KR20000063997A - Device for making a boss into a mold - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A device for molding a boss of metal molding is provided to improve the molding efficiency of the boss and extend the life of a tool by removing an impact applied to a needle punch. CONSTITUTION: A device for molding a boss of metal molding including a needle punch(20) fixed in a principal axis stand(10) of a press through a fixing part(22) of the upper end and having a punching part(24) in the lower end part, and a guide cylinder(30) forming a guide hole(34) guiding the needle punch to be slidably moved following length direction and a slide hole(38) where the punching part slidably move, wherein the device for molding a boss of metal molding includes an inclination part(40) inclined at a predetermined angle in the border part where the guide hole and the slide hole of the guide cylinder meet.

Description

금형의 보스 성형장치{DEVICE FOR MAKING A BOSS INTO A MOLD}Boss Forming Apparatus for Molds {DEVICE FOR MAKING A BOSS INTO A MOLD}

본 발명은 금형의 보스 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 금형에 보스를 성형하는 과정에서 원통형 가이드 실린더 내에 경사부를 형성하여 니들 펀치가 원활하게 이동되도록 안내함으로써 수명을 연장하고 작업성을 향상시킬 수 있는 금형의 보스 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a boss forming apparatus of a mold, and more particularly, to form a slope in a cylindrical guide cylinder in the process of forming a boss on the mold to guide the needle punch to move smoothly, extending the life and improving workability It relates to a boss forming apparatus of a mold that can be made.

통상적으로 금형의 성형과정에서 응력이 집중되는 모서리부나 결합부위에는 상하 케이스를 조립하기 위해 볼트나 나사가 체결되는 보스를 성형하게 된다. 도 1은 종래 기술에 의한 금형의 보스 성형장치를 도시한 것으로, 도시의 목적상 주축대(10)를 비롯하여, 다이(12)나 금형 등은 가상선으로 개략적인 위치만 나타내었다.Typically, the boss or the bolt is fastened to assemble the upper and lower cases in the corner portion or the coupling portion where the stress is concentrated in the molding process of the mold. Figure 1 shows a boss forming apparatus of a mold according to the prior art, for the purpose of illustration, including the headstock 10, the die 12, the mold and the like is shown only a schematic position by a virtual line.

여기에 도시된 바와 같이, 종래 기술에 의한 보스 성형장치의 전체적인 구성을 보면, 상단의 고정부(22)를 통해서 프레스의 주축대(10)에 고정되며 하단에는 펀칭부(24)가 형성된 니들 펀치(20)와, 내부에는 상기 니들 펀치(20)가 길이방향을 따라 미끄럼 이동되도록 안내하는 가이드 홀(34)이 형성되어 있는 가이드 실린더(30)로 이루어져 있다.As shown here, in the overall configuration of the boss forming apparatus according to the prior art, the needle punch is fixed to the headstock 10 of the press through the fixing portion 22 of the upper end and the punching portion 24 is formed at the lower end 20 and a guide cylinder 30 formed therein with a guide hole 34 for guiding the needle punch 20 to slide along the longitudinal direction.

여기에서, 가이드 실린더(30)의 상단에는 다이(12)에 고정하기 위한 고정부(32)가 형성되어 있으며, 가이드 홀(34)내로 니들 펀치(20)가 삽입되어 상하로 미끄럼 이동하게 된다. 또한, 가이드 실린더(30)의 하부에는 니들 펀치(20)의 펀칭부(24)가 상하로 미끄럼 이동하는 슬라이드 홀(38)이 형성되어 있으며, 가이드 홀(34)과 슬라이드 홀(38)이 만나는 부분에는 단차(36)가 형성되어 있다.Here, a fixing portion 32 for fixing to the die 12 is formed at the upper end of the guide cylinder 30, the needle punch 20 is inserted into the guide hole 34 to slide up and down. In addition, the lower portion of the guide cylinder 30 is formed with a slide hole 38 in which the punching portion 24 of the needle punch 20 slides up and down, where the guide hole 34 and the slide hole 38 meet. A step 36 is formed in the portion.

이러한 구성의 보스 성형장치를 이용하여 금형(14)에 보스(16)를 성형하기 위해서는 먼저, 다이(12)에 가이드 실린더(30)를 고정한 상태에서, 니들 펀치(20)의 상단 고정부(22)를 프레스의 주축대(10)에 고정시킨다. 다음에, 가이드 실린더(30)의 하부에 금형(14)을 배치한 상태에서 주축대(10)를 고속으로 하강시키면 주축대(10)에 고정된 니들 펀치(20)가 가이드 실린더(30)에 형성된 가이드 홀(34) 및 슬라이드 홀(38)을 따라 하방으로 미끄럼 이동하면서 금형(14)에 보스(16)를 형성하게 된다.In order to mold the boss 16 to the mold 14 by using the boss forming apparatus having such a configuration, first, the upper end fixing portion 22 of the needle punch 20 while the guide cylinder 30 is fixed to the die 12. ) Is fixed to the headstock 10 of the press. Next, when the headstock 10 is lowered at a high speed while the mold 14 is disposed below the guide cylinder 30, the needle punch 20 fixed to the headstock 10 is applied to the guide cylinder 30. The boss 16 is formed in the mold 14 while sliding downward along the formed guide hole 34 and the slide hole 38.

이러한 구성을 지닌 금형의 보스 성형장치는 가이드 홀과 슬라이드 홀의 접경부위에 단차가 형성되어 있어 니들 펀치가 하방으로 이동하는 과정에서 니들 펀치의 하단 펀칭부가 단차에 걸리는 현상이 발생되어 보스 성형성이 저하되며, 이때 가해지는 충격으로 공구의 수명이 단축되는 문제가 있다. 이와 같은 문제를 해결하기 위한 방법으로, 일부에서는 가이드 홀과 슬라이드 홀의 접경부위에 여러 개의 단차를 형성한 다단 구조의 가이드 실린더를 사용하기도 하지만, 이것 역시 상기와 같은 문제를 근본적으로 해결할 수는 없었다.In the boss forming apparatus of the mold having such a configuration, a step is formed at the contact portion between the guide hole and the slide hole, so that the lower punching part of the needle punch is caught in the step in the process of moving the needle punch downward, thereby degrading the boss formability. In this case, there is a problem that the life of the tool is shortened by the impact applied. As a method for solving such a problem, in some cases, a guide cylinder having a multi-step structure in which a plurality of steps are formed at the contact portion between the guide hole and the slide hole is used, but this also cannot fundamentally solve the above problem.

이와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 가이드 실린더의 가이드 홀과 슬라이드 홀의 접경부위 단차를 제거하는 대신에, 이들 홀이 만나는 접경부위에 경사부를 형성함으로써, 니들 펀치에 가해지는 충격을 제거하여 보스의 성형성을 향상시키고 공구의 수명을 연장할 수 있는 금형의 보스 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention for solving this problem, instead of removing the stepped portion of the guide hole and the slide hole of the guide cylinder of the guide cylinder, by forming an inclined portion in the contact area where these holes meet, to remove the impact applied to the needle punch to remove the boss It is an object of the present invention to provide a boss forming apparatus of a mold capable of improving moldability and extending tool life.

도 1은 종래의 보스 성형장치를 보인 분리 사시도1 is an exploded perspective view showing a conventional boss forming apparatus

도 2는 본 발명의 보스 성형장치를 보인 분리 사시도Figure 2 is an exploded perspective view showing the boss forming apparatus of the present invention

도 3은 본 발명에서 채용한 경사 가공용 공구를 보인 사시도Figure 3 is a perspective view showing a tool for inclined machining employed in the present invention

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣♣ Explanation of symbols for main part of drawing ♣

10 :주축대 20 :니들 펀치10: headstock 20: needle punch

30 :가이드 실린더 40 :경사부30: guide cylinder 40: inclined portion

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 금형의 보스 성형장치는 상단의 고정부를 통해서 프레스의 주축대에 고정되며 하단에는 펀칭부가 형성된 니들 펀치와, 내부에는 상기 니들 펀치가 길이방향을 따라 미끄럼 이동되도록 안내하는 가이드 홀 및 하단 펀칭부가 미끄럼 이동하는 슬라이드 홀이 형성되어 있는 가이드 실린더를 포함하는 금형의 보스 성형장치에 있어서, 상기 가이드 실린더의 가이드 홀과 슬라이드 홀이 만나는 접경부위에는 소정의 각도로 경사진 경사부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The boss molding apparatus of the mold of the present invention for achieving the above object is fixed to the main shaft of the press through the fixing portion of the upper end and the needle punch formed with a punching portion at the bottom, the needle punch in the sliding direction along the longitudinal direction In the boss forming apparatus of a mold comprising a guide cylinder formed with a guide hole for guiding the guide hole and a slide hole in which the lower punching part is slidably moved. It is characterized in that the photograph inclination portion is formed.

이하, 첨부한 도 2와 도 3을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금형의 보스 성형장치에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a boss forming apparatus for a mold according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3.

도 2는 본 발명의 보스 성형장치를 보인 분리 사시도이고, 도 3은 본 발명에서 채용한 경사 가공용 공구를 보인 사시도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing a boss forming apparatus of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a tool for inclined machining employed in the present invention.

도 1에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 보스 성형장치의 전체적인 구성을 보면, 상단의 고정부(22)를 통해서 프레스의 주축대(10)에 고정되며 하단에는 펀칭부(24)가 형성된 니들 펀치(20)와, 내부에는 상기 니들 펀치(20)가 길이방향을 따라 미끄럼 이동되도록 안내하는 가이드 홀(34) 및 니들 펀치(20)의 하단 펀칭부(24)가 상하로 미끄럼 이동하는 슬라이드 홀(38)이 형성되어 있는 가이드 실린더(30)로 이루어져 있다.As described in Figure 1, when looking at the overall configuration of the boss forming apparatus according to the present invention, the needle punch is fixed to the headstock 10 of the press through the fixing portion 22 of the upper end and the punching portion 24 formed on the lower end 20 and a guide hole 34 for guiding the needle punch 20 to slide along the longitudinal direction, and a slide hole for sliding the bottom punching portion 24 of the needle punch 20 up and down (20). 38) is formed of a guide cylinder 30 is formed.

가이드 실린더(30)의 상단에는 다이(12)에 고정하기 위한 고정부(32)가 형성되어 있고 하단에는 펀칭부(24)가 형성되어 있어, 프레스의 주축대(10)가 하강함에 따라서 가이드 실린더(30)의 가이드 홀(34)내로 삽입되어 상하로 미끄럼 이동하게 된다. 또한, 가이드 실린더(30)의 하부에는 니들 펀치(20)의 펀칭부(24)가 상하로 미끄럼 이동하는 슬라이드 홀(38)이 형성되어 있으므로, 니들 펀치(20)의 상하 이동시에 슬라이드 홀(38)에 의해 니들 펀치(20)의 펀칭부(24)가 상하로 미끄럼 이동하면서 지지된다.The upper end of the guide cylinder 30 is formed with a fixing portion 32 for fixing to the die 12, and the lower end is formed with a punching portion 24, the guide cylinder as the main shaft 10 of the press descends It is inserted into the guide hole 34 of 30 and slides up and down. In addition, since the slide hole 38 in which the punching part 24 of the needle punch 20 slides up and down is formed in the lower part of the guide cylinder 30, the slide hole 38 at the time of vertical movement of the needle punch 20 is performed. ) Is supported while the punching portion 24 of the needle punch 20 slides up and down.

이러한 구성의 가이드 실린더(30)에 있어서, 가이드 홀(34)과 슬라이드 홀(38)이 만나는 부분의 형상 변경을 통해서 니들 펀치(20)에 가해지는 충격을 줄이고 보스의 성형성을 향상시키기 위한 방안으로 본 발명의 바람직한 실시예에서는 가이드 홀(34)과 슬라이드 홀(38)의 접경부위에 경사부(40)를 형성하였다.In the guide cylinder 30 having such a configuration, a method for reducing the impact on the needle punch 20 and improving the formability of the boss by changing the shape of the portion where the guide hole 34 and the slide hole 38 meet. Thus, in the preferred embodiment of the present invention, the inclined portion 40 is formed at the contact portion between the guide hole 34 and the slide hole 38.

이 경사부(40)는 상부로부터 하방으로 갈수록 직경이 감소되는 콘형상으로 이루어져 있으며, 프레스의 작동시에 하방으로 이동하는 니들 펀치(20)의 펀칭부(24)가 미끄럼 접촉하면서 원할하게 하강하도록 안내하는 역할을 한다. 또한, 경사부(40)의 각도 및 경사길이는 보스 및 니들 펀치의 직경에 따라서 적절하게 형성하면 된다.The inclined portion 40 is formed in a cone shape in which the diameter decreases from the top downward, so that the punching portion 24 of the needle punch 20 moving downward during the operation of the press smoothly descends while slidingly contacting. It serves as a guide. In addition, the angle and the inclination length of the inclined portion 40 may be appropriately formed in accordance with the diameters of the boss and the needle punch.

이러한 구성의 보스 성형장치를 이용하여 금형(14)에 보스(16)를 성형하는 과정을 설명하면, 다이(12)에 가이드 실린더(30)를 고정한 상태에서, 니들 펀치(20)의 상단 고정부(22)를 프레스의 주축대(10)에 고정시킨다. 다음에, 가이드 실린더(30)의 하부에 금형(14)을 배치한 상태에서 주축대(10)를 고속으로 하강시키면 주축대(10)에 고정된 니들 펀치(20)가 가이드 실린더(30)에 형성된 가이드 홀(34) 및 슬라이드 홀(38)을 따라 하방으로 미끄럼 이동하면서 금형(14)에 보스(16)를 형성하게 된다. 이때, 니들 펀치(20)의 하단 펀칭부(24)는 가이드 실린더(30)의 가이드 홀(34) 및 슬라이드 홀(38)의 접경부위에 형성된 경사부(40)에 의해서 원활하게 이동되어 충격이 가해지는 것을 방지할 수 있게 된다.Referring to the process of molding the boss 16 to the mold 14 by using the boss forming apparatus of this configuration, in the state in which the guide cylinder 30 is fixed to the die 12, the upper end fixing portion of the needle punch 20 (22) is fixed to the headstock 10 of the press. Next, when the headstock 10 is lowered at a high speed while the mold 14 is disposed below the guide cylinder 30, the needle punch 20 fixed to the headstock 10 is applied to the guide cylinder 30. The boss 16 is formed in the mold 14 while sliding downward along the formed guide hole 34 and the slide hole 38. At this time, the lower punching portion 24 of the needle punch 20 is smoothly moved by the inclined portion 40 formed at the border portion of the guide hole 34 and the slide hole 38 of the guide cylinder 30, the impact is It can be prevented from being applied.

다음에, 도 3은 본 발명에서 채용한 경사부 가공용 리머의 사시도이다. 이 리머(50)의 전체적인 구성을 보면, 보오링 머신의 스핀들에 연결되는 연결부(52)와, 다수의 만곡형 절삭날(56)이 형성된 몸체(54)와, 가이드 실린더(30)내의 가이드 홀(34)을 따라 리머(50)가 이동되도록 안내하는 가이드부(58)로 이루어져 있다. 따라서, 보오링 머신의 스핀들이 회전하게 되면, 리머(50)가 함께 회전되면서 몸체(54)에 형성된 만곡형 절삭날(56)에 의해 가이드 실린더(30)내에 소정의 경사부(40)가 형성된다.Next, FIG. 3 is a perspective view of the reamer for inclining part process employ | adopted by this invention. The overall configuration of the reamer 50 includes a connecting portion 52 connected to the spindle of the boring machine, a body 54 having a plurality of curved cutting edges 56, and a guide hole in the guide cylinder 30. It consists of a guide portion 58 for guiding the reamer 50 to move along the (34). Therefore, when the spindle of the boring machine rotates, a predetermined inclined portion 40 is formed in the guide cylinder 30 by the curved cutting edge 56 formed on the body 54 while the reamer 50 is rotated together. do.

지금까지 설명한 본 발명의 바람직한 실시예에서는 가이드 홀 및 슬라이드 홀의 접경부위에 경사부를 지닌 가이드 실린더의 구조에 대하여 예시하였으나, 본 기술분야에 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어남이 없이 다양한 수정, 변경, 부가 등이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.In the preferred embodiment of the present invention described above has been illustrated with respect to the structure of the guide cylinder having the inclined portion on the border portion of the guide hole and the slide hole, those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention It will be understood that various modifications, changes, additions, etc. are possible.

이상으로 설명한 본 발명에 의하면, 가이드 실린더의 가이드 홀과 슬라이드 홀의 접경부위 단차를 제거하는 대신에, 이들 홀이 만나는 접경부위에 경사부를 형성함으로써, 니들 펀치에 가해지는 충격을 제거하여 보스의 성형성을 향상시키고 공구의 수명을 연장할 수 있는 이점이 있다.According to the present invention described above, instead of removing the stepped portion between the guide hole and the slide hole of the guide cylinder, the inclined portion is formed at the contact portion where these holes meet, thereby eliminating the impact on the needle punch to form the boss. This has the advantage of improving the service life and extending the life of the tool.

Claims (1)

상단의 고정부(22)를 통해서 프레스의 주축대(10)에 고정되며 하단에는 펀칭부(24)가 형성된 니들 펀치(20)와, 내부에는 상기 니들 펀치(20)가 길이방향을 따라 미끄럼 이동되도록 안내하는 가이드 홀(34) 및 하단 펀칭부(24)가 미끄럼 이동하는 슬라이드 홀(38)이 형성되어 있는 가이드 실린더(30)를 포함하는 금형의 보스 성형장치에 있어서,The needle punch 20 is fixed to the headstock 10 of the press through the fixing part 22 of the upper end and the punching part 24 is formed at the lower end, and the needle punch 20 is slid in the longitudinal direction. In the boss forming apparatus of the mold comprising a guide cylinder (30) formed with a guide hole (34) for guiding the guide hole and a slide hole (38) in which the lower punching part (24) slides, 상기 가이드 실린더(30)의 가이드 홀(34)과 슬라이드 홀(38)이 만나는 접경부위에는 소정의 각도로 경사진 경사부(40)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 금형의 보스 성형장치.The boss forming apparatus of the mold, characterized in that the inclined portion 40 inclined at a predetermined angle is formed at the contact portion where the guide hole 34 and the slide hole 38 of the guide cylinder 30 meet.
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