KR20000061750A - 다색 플로킹 날염장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다색 플로킹 날염장치에 관한 것으로 정밀제어가 가능한 AC서브모터를 전방과 후방 2개소에 설치하여 원단의 이동을 정밀하게 제어하여 염료와 단섬유 파일 접착용 접착제를 정확한 위치에 정확한 형태로 분사하게 할 수 있고, 단섬유파일 공급장치내에 요홈이 형성된 공급조절회전체가 형성되어 단섬유 파일이 일정하게 공급되며, 플로킹 파일 공급장치 내에 2중금속망에 의해 정전기가 균일하게 형성되고 고전압을 사용할 수 있어서 단섬유 파일을 원단에 코팅된 접착용 접착제층에 깊이 침투시켜 더욱 견고한 플로킹이 이루어져서 원단으로부터 단섬유파일의 이탈이 감소되며, 플로킹공정 이후에 플로킹되지 않은 단섬유 파일들을 완벽하게 수집할 수 있어서 작업자들의 건강을 보호하며 완성된 제품도 다색의 선명하고 정확한 무늬가 형성되고 고밀도 플로킹이 이루어지므로 고품질의 플로킹 날염원단을 얻을 수 있는 다색 플로킹 날염장치인 것이다.

Description

다색 플로킹 날염장치 {Multi-color textile printing flocking apparatus}

본 발명은 플로킹(Flocking) 날염장치에 관한 것으로, 상세하게는 원단을 날염하고 원단에 단섬유를 정전기를 이용하여 플로킹하는 플로킹장치를 더욱 개선하여 단일 공정내에서 견고한 플로킹을 실시할 수 있으며, 더욱 정밀하고 섬세한 다색 날염을 실시할 수 있어서 생산성과 효율을 높일 수 있고, 고품질의 플로킹 날염물을 얻을수 있도록 한 것이다.

플로킹 날염은 부드럽고 독특한 질감으로 인해, 개발되어 상품화된 이후로 많은 소비자들의 사랑을 받고 있지만 고전압의 정전기를 사용해서 단섬유 파일을 원단에 도포된 접착층에 플로킹해야하는 과정을 통해서 제작해야 하므로 제작공정이 까다롭고, 미세한 단섬유파일이 대기중으로 날려 퍼지게 되면 인체에도 나쁜 영향을 끼칠 수 있으므로 작업자의 세심한 주의와 상기의 문제들을 해결하는 장치들이 필요하였다.

그러나 종래의 플로킹 날염장치는 플로킹과 날염의 정밀도를 확보하여 유지하도록 조작하기가 매우 어려워서, 상기 플로킹 날염장치의 구조와 동작을 상세히 알고 있는 경험많은 전문가의 유지보수가 항상 요구되었다.

따라서, 플로킹 날염장치의 정밀도가 조금만 저하되어도 이색 날염 무늬의 정확한 날염의 정밀함이 떨어지게 되어 아름다운 무늬가 선명하지 못하게 되며 심한 경우 이색의 날염 무늬가 서로 심하게 겹쳐서 날염되어 안료의 색이 혼합되거나 무늬가 어긋나게 되었다.

또한, 식목장치로 공급되는 단섬유 파일이 일정하게 공급되지 않아서 정전기를 통해 원단에 플로킹될 때 일측으로 집중되는 현상이 발생하는 문제가 있어왔다. 뿐만아니라, 단섬유 파일이 플로킹될 때에도 단섬유 파일이 원단에 형성된 접착제층에 깊이 침투되지 못하여서 제품을 세탁할 때에 파일이 이탈되는 문제가 발생하였으며 원단으로 의복 등의 제품을 제작하여 만들어 사용하게 되면 파일이 점차적으로 계속 이탈되어가는 문제가 있었다.

또한, 플로킹 날염 장치는 파일 플로킹 공정 후에 플로킹되지 않은 파일들을 분리하여 처리하는 데에도 많은 어려움이 있었다.

이에 따라 본 발명은 상기의 문제점들을 해결하기 위하여 안출한 것으로

플로킹 날염장치에 있어서,

원단진입부의 상단에는 원단의 올이 직각인 상태로 진입할 수 있도록 원단의 진입각도를 조정하는 사경도 조정장치를 형성하고,

상기 원단진입부의 하단에는 내열, 내유화, 내약품성을 구비한 고무재질의 원단이동벨트 표면의 손상을 방지하기 위하여 벨트 표면에 원단 접착용 수지를 코팅하는 벨트코팅장치를 형성하며,

원단 진입부와 원단 퇴출부에는 상기 원단이동벨트를 구동하는 AC 서브모터를 각각 형성하고,

상기 사경도 조정장치를 통과한 원단을 가열하여서 원단의 구김이 펴지면서 원단 접착 수지가 코팅된 원단이동벨트에 원단을 부착시키는 히팅로울러를 형성하며,

각각의 유닛에는 인버터 스퀴즈 모터를 사용하여 각 색상에 대한 무늬의 크기와 형상에 따라 단독으로 고속 및 저속을 조절하며 날염할수 있도록 형성하여 동시에 8색의 무늬를 각각 프린트 하도록 8 세트의 스크린 프린팅 유닛을 형성하고,

날염된 무늬의 양과 크기에 따라 건조 조건을 조절할 수 있도록 일측에 온도감지 센서를 형성하고 상기 온도감지센서와 연동되어 풍속과 열량을 조절하는 인버터 모터를 부착 형성한 중간 건조장치를 형성하며,

연색용과 진색용을 별도로 프린팅 할 수 있도록 2 세트의 플로킹 접착제 프린팅 유닛을 형성하고,

상부에 공급관이 연결형성되고, 상부 일측에 유리 또는 합성수지재로 형성한 투명창을 형성하며, 내측으로 외부의 인버터모터에 의해 회전속도가 조절되는 회전체와, 외주면에 다수개의 요홈을 형성한 공급조절회전체를 형성한 단섬유파일 공급장치를 형성하며,

내면과 외면에 절연체를 부착 형성하며 절연볼트로 체결하여 완전 절연체로 조립 제작하여 4만에서 12만 볼트 전압을 인가하여 사용할 수 있도록 형성하고, 내측으로 공급되는 단섬유파일을 고르게 확산시키도록 회전하는 확산날개를 상하로 이동가능하게 형성하며, 하측에서 이동중인 원단이동벨트의 표면에 접착되어 있는 원단으로부터 소정의 높이에 가는 굵기의 제 1 금속망과 굵은 굵기의 제 2 금속망으로 2중의 금속망을 형성한 플로킹 파일 식목기를 연색용과 진색용을 별도로 하여 2세트로 형성하며,

원단에 잔류한 정전기를 제거하는 원단 정전장치를 형성하며

일측에는 원단이동밸트에 접착되어 있는 원단을 향하여 분사하도록 다수 개의 에어노즐로 형성한 부로워를 형성하고 타측에 대형 에어 흡입기를 형성한 제 1 흡입장치를 형성하고,

상기 파일흡입장치에서 흡입되는 파일들을 이동관에 다수개의 밸브사용하여 진색과 연색의 단섬유 파일을 조작자의 선택에 따라 분리하여 집진하는 2세트의 제 1 집진장치를 형성하며,

원단 두께와 날염 면적에 따라 건조 온도를 조절할 수 있는 발열기와 인버터 모터로 동작하는 팬을 형성한 건조장치를 형성하고,

상기 건조장치에서 완전 건조된 원단에 일부 잔류한 파일을 흡입하는 제 2 흡입장치를 형성하며,

상기 제 2 흡입장치를 통과한 원단에 수분을 공급하여 잔류한 파일이 모아지면서 뭉치게되도록 하는 가습장치를 형성하고,

상기 가습장치에서 가습으로 뭉처진 잔류파일을 흡입하는 제 3 흡입장치를 형성하며,

상기 제 2 흡입장치 및 제 3 흡입장치를 통해 흡입된 파일을 집진하는 제 2 집진장치를 형성한 다색 플로킹 날염장치를 제공한다.

도 1 은 본 발명에 의한 다색 플로킹 날염 장치의 측면 개략도

도 2 는 본 발명에 의한 파일 공급장치의 측단면도

도 3 은 본 발명에 의한 공급조절회전체의 측면도

도 4 은 본 발명에 의한 2중금속망의 분해도

〈 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 다색 플로킹 날염장치 7 : 스크린 프린팅 유닛

8 : 중간 건조장치 9 : 플로킹접착제프린팅유닛

10 : 단섬유파일공급장치 10d : 회전체

10e : 요홈 10f : 공급조절회전체

11 : 플로킹 파일 식목장치 11a : 확산날개

12 : 2중금속망 13 : 원단정전장치

14 : 제1흡입장치 15 : 제1집진장치

16 : 건조장치 17 : 제2흡입장치

18 : 가습장치 19 : 제3흡입장치

20 : 제2집진장치

본 발명을 첨부한 도면에의하여 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 의한 다색 플로킹 날염 장치의 측면 개략도이고, 도 2 는 본 발명에 의한 파일 공급장치의 측단면도이며, 도 3 은 본 발명에 의한 공급조절회전체의 측면도이고, 도 4 은 본 발명에 의한 2중금속망의 분해도이다.

본 발명 다색 플로킹 날염장치(1)는

원단진입부의 상단에 원단의 올이 직각인 상태로 진입할 수 있도록 원단의 진입각도를 조정하는 사경도 조정장치(2)를 형성하고,

상기 원단진입부의 하단에는 내열, 내유화, 내약품성을 구비한 고무재질의 원단이동벨트(3) 표면의 손상을 방지하기 위하여 벨트 표면에 원단 접착용 수지를 코팅하는 벨트코팅장치(4)를 형성하며,

원단 진입부와 원단 퇴출부에는 상기 원단이동벨트(3)를 구동하는 AC 서브모터(5)(5')를 각각 형성하고,

상기 사경도 조정장치(2)를 통과한 원단을 가열하여서 원단의 구김이 펴지면서 원단보호접착수지가 코팅된 원단이동벨트(3)에 원단이 부착되도록 상기 원단이동벨트(3)의 하단으로 히팅로울러(6)를 형성하며,

각각의 유닛에는 인버터 스퀴즈 모터를 사용하여 각 색상에 대한 무늬의 크기와 형상과 원단의 두께에 따라 단독으로 고속 및 저속을 조절하며 날염할 수 있도록 형성하여 동시에 8색의 무늬를 각각 프린트 하도록 8 세트의 스크린 프린팅 유닛(7)을 형성하고,

원단에 날염된 무늬의 양과 크기에 따라 건조 조건을 조절할 수 있도록 일측에 온도감지 센서를 형성하고 상기 온도감지센서와 연동되어 풍속과 열량을 조절하는 인버터 모터를 부착 형성한 중간 건조장치(8)를 형성하며,

연색용과 진색용을 별도로 프린팅 할 수 있도록 2 세트의 플로킹 접착제 프린팅 유닛(9)을 형성하고,

도 3 에 도시함과 같이 상부에 공급관(10a)이 연결형성되고, 상부 일측에 유리 또는 합성수지재로 형성한 투명창(10b)을 형성하며, 내측으로는 외부에 별도로 형성되어있는 인버터모터(10c)와 벨트(10e)로 연결됨 의해 회전속도가 조절되는 회전체(10d)와, 외주면에 다수개의 요홈(10g)을 형성한 공급조절회전체(10f)를 형성한 단섬유파일 공급장치(10)를 형성하며,

상기 단섬유파일 공급장치(10)의 하측으로 내면과 외면에 절연체를 부착 형성하며 절연볼트로 체결하여 완전 절연체로 조립 제작하여 4만에서 12만 볼트 전압을 인가하여 사용할 수 있도록 형성하고, 내측으로 공급되는 단섬유파일을 고르게 확산시키도록 회전하는 확산날개(11a)를 상하로 이동가능하게 형성하며, 하측에서 이동중인 원단이동벨트(3)의 표면에 접착되어 있는 원단으로부터 소정의 높이에는

도 4 에 도시함과 같이 가는 굵기의 제 1 금속망(12a)과 굵은 굵기의 제 2 금속망(12b)으로 2중 금속망(12)을 형성한 플로킹 파일식목장치(11)를 연색용과 진색용을 별도로 하여 2세트로 형성하며,

상기 플로킹 파일식목장치(11)의 일측에 고전압승압기를 형성하여 120,000V /0.5mA의 고전압을 상기 플로킹 파일식목장치(11)에 공급하고,

원단에 잔류한 정전기를 제거하는 원단 정전장치(13)를 형성하며,

일측에는 원단이동밸트(3)에 접착되어 있는 원단을 향하여 분사하도록 다수 개의 에어노즐로 형성한 부로워를 형성하고 타측에 대형 에어 흡입기를 형성한 제 1 흡입장치(14)를 형성하고,

상기 제 1 흡입장치(14)에서 흡입되는 파일들을 !!!

이동관에 다수개의 밸브(15a)들을 형성하여 진색과 연색의 단섬유 파일을 조작자의 선택에 따라 분리하여 집진하는 2세트의 제 1 집진장치(15)를 형성하며,

원단 두께와 날염 면적에 따라 건조 온도를 조절할 수 있는 발열기와 인버터 모터로 동작하는 팬을 형성한 건조장치(16)를 형성하고,

상기 건조장치(16)에서 완전 건조된 원단에 일부 잔류한 파일을 흡입하는 제 2 흡입장치(17)를 형성하며,

상기 제 2 흡입장치(17)를 통과한 원단에 수분을 공급하여 잔류한 파일이 모아지면서 뭉치게되도록 하는 가습장치(18)를 형성하고,

상기 가습장치(18)에서 가습으로 뭉처진 잔류파일을 흡입하는 제 3 흡입장치(19)를 형성하며,

상기 제 2 흡입장치(17) 및 제 3 흡입장치(19)를 통해 흡입된 파일을 집진하는 제 2 집진장치(20)들로 형성한다.

상기와 같이 형성한 다색 플로킹 날염장치(1)를 사용하여 원단을 가공하려면,

도면에 도시하지 않은 원단 공급기로부터 원단을 공급받아 사경도 조정장치(2)로 원단의 올이 직각인 상태로 진입하도록 원단의 진입각도를 조정하게 되며,

상기 원단진입부의 하단에 형성된 벨트코팅장치(4)로 연속적으로 이동하는 내열, 내유화, 내약품성을 구비한 고무재질의 원단이동벨트(3) 표면의 손상을 방지하도록 원단이동벨트(3) 표면에 원단 접착용 수지를 코팅하게되고,

상기 원단이동벨트(3)는 원단 진입부와 원단 퇴출부에 각각 형성된 AC 서브모터(5)(5')에 의해서 최소한의 오차 즉, 적어도 ±0.2mm 이내가 되도록 이동하게되며,

상기 원단이동벨트(3)의 하단으로 히팅로울러(6)가 형성되어 상기 사경도 조정장치(2)를 통과한 원단이 가열되어 원단의 구김이 펴지면서 원단보호접착수지가 코팅된 원단이동벨트(3)에 원단이 부착되고,

스크린 프린팅 유닛(7)이 8 세트로 형성되어 동시에 8색의 무늬를 각각 프린트하게되며 각각의 유닛에 형성된 인버터 스퀴즈 모터에의해 각 색상에 대한 무늬의 크기와 형상에 따라 단독으로 고속 및 저속으로 속도를 조절하며 날염 수 있어서 원단의 이동 속도와 균형을 맞추면서 날염프린팅이 이루어지게 되며,

상기 프린팅 유닛(7)의 후측으로 중간 건조장치(8)가 형성되어 일측에 형성된 온도감지 센서와 상기 온도 감지센서와 연동되어 풍속과 열량을 조절하는 인버터 모터를 통해 원단에 날염된 무늬의 양과 크기에 따라 건조 조건을 조절할 수 있게 되며,

상기 중간건조장치(8)를 통과한 원단을 2 세트의 플로킹 접착제 프린팅 유닛(9)으로 연색과 진색등 필요에 따라 별도로 프린팅 할 수 있게 되고,

단섬유파일 공급장치(10)에는 상부에 공급관(10a)이 연결형성되며, 상부 일측에 유리 또는 합성수지재로 형성한 투명창(10b)이 형성되어 내부에 단섬유 파일의 저장상태를 시각적으로 용이하게 판단할 수 있게 되며, 내측으로 외부로부터 벨트(10e)로 연결되는 인버터모터(10c)에 의해 회전속도가 조절되는 회전체(10d)와, 외주면에 다수개의 요홈(10g)을 형성한 공급조절회전체(10f)가 형성되어 단섬유파일이 뭉쳐지지 않으면서 일정하게 하측으로 공급되며, 상기 공급조절회전체(10f)가 회전할때 외주면에 형성된 요홈(10g)에 단섬유파일이 일정량 삽입되어 하측으로 이동시키게 되어 사용자가 회전속도를 변화시킴에 따라, 단섬유파일의 공급량을 정확하게 조절하면서 공급할 수 있게 되고,

상기 단섬유파일 공급장치(10)의 하측으로 내면과 외면에 절연체를 부착 형성하며 절연볼트로 체결하여 완전 절연체로 조립 제작하여 4만에서 12만 볼트 전압을 인가하여 사용할 수 있게되며, 상기 단섬유파일 공급장치(10)로 부터 공급되는 단섬유파일이 회전하는 확산날개(11a)를 통과하면서 일측으로 모이지 않고 고르게 확산하게 되며, 이때 하측에서 이동중인 원단이동벨트(3)의 표면에 접착되어 있는 원단으로부터 소정의 높이로 형성된 가는 굵기의 금속사로 형성되고 그물눈이 촘촘한 제 1 금속망(12a)과 굵은 굵기의 금속사로 형성되고 그물눈이 큰 제 2 금속망(12b)으로 형성한 2중금속망(12)과 원단이동벨트(3) 하측에 형성된 도전체 사이에 고전압이 인가되어 정전기가 발생하면 상기 2중 금속망(12)을 통해 고르게 하측으로 빠르게 이동하는 단섬유파일이 원단의 일부에 도포되어 있는 단섬유파일 접착층에 침투하게 되며, 이때 120,000V의 고전압에서 발생하는 정전기를 사용하므로 종래보다 약 2배정도 단섬유파일이 깊게 침투되어 종래보다 견고한 플로킹이 이루어지게 되며, 또한 2 세트로 형성되어 연색 및 진색 또는 필요에 따라 각가 사용할 수 있게 되며,

상기 플로킹 파일식목장치(11)의 일측에 고전압승압기를 형성하여 120,000V /0.5mA의 고전압을 상기 플로킹 파일식목장치(11)에 공급하게 되고,

상기 파일식목장치(11)를 통과하면서 단섬유파일이 플로킹된 원단을 원단정전장치(13)를 통과시켜서 잔류한 정전기를 제거하게 되며,

상기 원단정전장치(13)를 통과한 원단을 일측에는 원단이동밸트(3)에 접착되어 있는 원단을 향하여 분사하도록 다수 개의 에어노즐로 형성한 부로워를 형성하고 타측에 대형 에어 흡입기를 형성한 제 1 흡입장치(14)에 통과시켜서 플로킹되지 않은 단섬유파일을 흡입하여 처리하게 되고,

상기 제 1 흡입장치(14)에서 흡입되는 파일들을

이동관에 다수개의 밸브(15a)들이 형성되며, 진색과 연색의 단섬유 파일을 조작자의 선택에 따라 분리하여 집진할 수 있도록 2세트로 형성된 제 1 집진장치(15)로 흡입되며,

상기 제 1 집진장치(15) 후방으로 원단 두께와 날염 면적에 따라 건조 온도를 조절할 수 있는 발열기와 인버터 모터로 동작하는 팬이 형성된 건조장치(16)가 형성되어 원단을 건조시키게 되고,

상기 건조장치(16)의 후방으로 형성된 제 2 흡입장치(17)로 상기 건조장치(16)에서 완전 건조된 원단에 일부 잔류한 파일을 재차 흡입하게 되며,

상기 제 2 흡입장치(17)의 후방으로 가습장치(18)가 형성되어 상기 제 2 흡입장치(17)를 통과한 원단에 수분을 공급하게 하여 잔류한 파일이 수분에 의해 모아지면서 뭉쳐지게 되며,

상기 가습장치(18)의 후방으로 상기 가습장치(18)에서 가습으로 뭉처진 잔류파일을 흡입하는 제 3 흡입장치(19)를 형성하며,

상기 제 2 흡입장치(17) 및 제 3 흡입장치(19)를 통해 흡입된 파일을 이동관을 통해 제 2 집진장치(20)에 집진하게 되면, 다색의 정확하고 선명한 무늬가 원단에 날염되며, 단섬유파일이 깊고 견고하게 침투되고, 플로킹되지 않은 단섬유파일이 완벽하게 집진되어 공해를 방지하면서 아름다운 무늬로 날염되고 플로킹된 원단을 제작하게 된다.

따라서, 이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 플로킹 날염장치는 정밀제어가 가능한 AC서브모터를 전방과 후방 2개소에 설치하여 원단의 이동을 정밀하게 제어하여 염료와 단섬유 파일 접착용 접착제를 정확한 위치에 정확한 형태로 분사하게 할 수 있고, 단섬유파일 공급장치내에 요홈이 형성된 공급조절회전체가 형성되어 단섬유 파일의 공급이 일정하고 정밀하게 제어되며, 플로킹 파일 공급장치 내에 형성된 2중금속망에 의해 정전기가 균일하게 형성되고, 고전압을 사용할 수 있어서 단섬유 파일을 원단에 코팅된 접착용 접착제층에 깊이 침투시킬 수 있게 되어 더욱 견고한 플로킹이 이루어 져서 원단에서 단섬유파일의 이탈이 적게 되며 플로킹공정 이후에 플로킹되지 않은 단섬유 파일들을 완벽하게 수집할 수 있어서 작업자들의 건강을 보호하며 완성된 제품도 다색의 선명하고 정확한 무늬가 형성되고 고밀도 플로킹이 이루어 지므로 고품질의 플로킹 날염원단을 얻을 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 플로킹 날염장치에 있어서,

   원단진입부의 상단에 원단의 올이 직각인 상태로 진입할 수 있도록 원단의 진입각도를 조정하는 사경도 조정장치(2)를 형성하고,

   상기 원단진입부의 하단에는 내열, 내유화, 내약품성을 구비한 고무재질의 원단이동벨트(3) 표면의 손상을 방지하기 위하여 벨트 표면에 원단 접착용 수지를 코팅하는 벨트코팅장치(4)를 형성하며,

   원단 진입부와 원단 퇴출부에는 상기 원단이동벨트(3)를 구동하는 AC 서브모터(5)(5')를 각각 형성하고,

   상기 사경도 조정장치(2)를 통과한 원단을 가열하여서 원단의 구김이 펴지면서 원단보호접착수지가 코팅된 원단이동벨트(3)에 원단이 부착되도록 상기 원단이동벨트(3)의 하단으로 히팅로울러(6)를 형성하며,

   각각의 유닛에는 인버터 스퀴즈 모터를 사용하여 각 색상에 대한 무늬의 크기와 형상에 따라 단독으로 고속 및 저속을 조절하며 날염할 수 있도록 형성하여 동시에 8색의 무늬를 각각 프린트 하도록 8 세트의 스크린 프린팅 유닛(7)을 형성하고,

   상기 스크린 프린팅 유닛(7)의 후방으로 원단에 날염된 무늬의 양과 크기와 원단의 두께에 따라 건조 조건을 조절할 수 있도록 일측에 온도감지 센서를 형성하고 상기 온도감지센서와 연동되어 풍속과 열량을 조절하는 인버터 모터를 부착 형성한 중간 건조장치(8)를 형성하며,

   상기 중간 건조장치(8)의 후방으로 연색용과 진색용을 별도로 프린팅 할 수 있도록 2 세트의 플로킹 접착제 프린팅 유닛(9)을 형성하고,

   상부에 공급관(10a)이 연결형성되고, 상부 일측에 유리 또는 합성수지재로 형성한 투명창(10b)을 형성하며, 내측으로 외부로부터 벨트(10e)로 연결되는 인버터모터(10c)에 의해 회전속도가 조절되는 회전체(10d)와, 외주면에 다수개의 요홈(10g)을 형성한 공급조절회전체(10f)를 형성한 단섬유파일 공급장치(10)를 형성하며,

   상기 단섬유파일 공급장치(10)의 하측으로 내면과 외면에 절연체를 부착 형성하며 절연볼트로 체결하여 완전 절연체로 조립 제작하여 4만에서 12만 볼트 전압을 인가하여 사용할 수 있도록 형성하고, 내측으로 공급되는 단섬유파일을 고르게 확산시키도록 회전하는 확산날개(11a)를 상하로 이동가능하게 형성하며, 하측에서 이동중인 원단이동벨트(3)의 표면에 접착되어 있는 원단으로부터 소정의 높이에 가는 굵기의 제 1 금속망(12a)과 굵은 굵기의 제 2 금속망(12b)으로 2중 금속망(12)을 형성한 플로킹 파일식목장치(11)를 연색용과 진색용을 별도로 하여 플로킹 접착제 프린팅 유닛(9)의 후방으로 2세트로 형성하며,

   상기 플로킹 파일식목장치(11)의 일측에 고전압승압기를 형성하여 120,000V /0.5mA의 고전압을 상기 플로킹 파일식목장치(11)에 공급하고,

   상기 파일식목장치(11)의 후방으로 원단에 잔류한 정전기를 제거하는 원단 정전장치(13)를 형성하며,

   상기 원단정전장치(13)의 후방으로 일측에는 원단이동밸트(3)에 접착되어 있는 원단을 향하여 분사하도록 다수 개의 에어노즐로 형성한 부로워를 형성하고 타측에 대형 에어 흡입기를 형성한 제 1 흡입장치(14)를 형성하고,

   상기 제 1 흡입장치(14)의 후방으로 상기 제 1 흡입장치(14)에서 흡입되는 파일들을 이동관에 다수개의 밸브(15a)들을 형성하여 진색과 연색의 단섬유 파일을 조작자의 선택에 따라 분리하여 집진하는 2세트의 제 1 집진장치(15)를 형성하며,

   상기 제 1 집진장치(15)의 후방으로 원단 두께와 날염 면적에 따라 건조 온도를 조절할 수 있는 발열기와 인버터 모터로 동작하는 팬을 형성한 건조장치(16)를 형성하고,

   상기 건조장치(16)의 후방으로 상기 건조장치(16)에서 완전 건조된 원단에 일부 잔류한 파일을 흡입하는 제 2 흡입장치(17)를 형성하며,

   상기 제 2 흡입장치(17)의 후방으로 상기 제 2 흡입장치(17)를 통과한 원단에 수분을 공급하여 잔류한 파일이 모아지면서 뭉치게되도록 하는 가습장치(18)를 형성하고,

   상기 가습장치(18)의 후방으로 상기 가습장치(18)에서 가습으로 뭉처진 잔류파일을 흡입하는 제 3 흡입장치(19)를 형성하며,

   상기 제 2 흡입장치(17) 및 제 3 흡입장치(19)를 통해 흡입된 파일을 집진하는 제 2 집진장치(20)들로 구성하게 됨을 특징으로 하는 다색 플로킹 날염장치.