KR20000060546A - A manufacturing system of a horizonta rib for box girder in a bridge structure - Google Patents

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    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
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    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges

Abstract

PURPOSE: A manufacturing system for box girder horizontal rib of bridge structure is provided to improve the structural strength by bending straightening while a horizontal rib makes a right angle. CONSTITUTION: A manufacturing system for box girder horizontal rib comprises a couple of base frame(20), rollers(22) which is installed in the base frame and moves the horizontal rib with light force, a preparing part(24) which makes tack weld to the horizontal, vertical member before welding and waits, the first straightening part(26) which straightens the bending of the horizontal, vertical member, a welding part(28) which welds the horizontal, vertical member, the second straightening part(30) which straightens finally the bending of welded horizontal, vertical member.

Description

교량구조물의 박스 거더용 횡리브 제작 시스템{A MANUFACTURING SYSTEM OF A HORIZONTA RIB FOR BOX GIRDER IN A BRIDGE STRUCTURE}Horizontal rib manufacturing system for box girder of bridge structure {A MANUFACTURING SYSTEM OF A HORIZONTA RIB FOR BOX GIRDER IN A BRIDGE STRUCTURE}

본 발명은 교량에 이용되는 박스 거더를 제작할때 부재들의 밀착도를 높여 구조적 강도를 향상시킬 수 있도록 수평재 및 수직재의 휨을 교정하면서 용접을 할 수 있도록 한 교량구조물의 박스 거더(BOX GIRDER)용 횡리브 제작 시스템에 관한 것이다.The present invention is to manufacture the horizontal girders for the box girders (BOX GIRDER) of the bridge structure to be welded while correcting the bending of the horizontal and vertical members to improve the structural strength by increasing the adhesion of the members when manufacturing the box girders used for the bridge It's about the system.

일반적으로 박스 거더를 사용하여 시공되는 교량은 다른 방식으로 시공되는 교량에 비하여 동일한 조건하에서는 내구성이 좋으므로 근자에 이르러 박스거더를 사용한 시공기법이 이용되고 있다.In general, bridges constructed by using box girders are more durable under the same conditions than bridges constructed by other methods. Thus, construction techniques using box girders have been used in recent years.

교량에 이용되는 박스 거더는, 상하에 마주하는 1쌍의 플레이트와, 이들 플레이트 사이에 일정한 간격을 유지하면서 이들과 각각 용접되는 또다른 1쌍의 플레이트로 외형이 이루어진다.The box girders used for the bridge are externally formed by a pair of plates facing up and down and another pair of plates welded to them while maintaining a constant distance between these plates.

이와 같이 이루어지는 박스 거더는, 교량에 설치되었을때 상당한 하중에 견디어야 하므로 구조적으로 강한 구조를 갖고 있어야 한다. 이를 위하여 현재 사용되고 있는 박스거더는 그 내부에 강성보강을 위하여 다이어프램를 설치하고 있으며, 이에 더하여 횡리브를 일정한 간격으로 설치하고 있다.The box girders made in this way have to withstand significant loads when installed in bridges and must have a structurally strong structure. To this end, currently used box girders are provided with diaphragms for rigid reinforcement, and horizontal ribs are installed at regular intervals.

도1은 일반적으로 교량의 시공에 사용되고 있는 박스 거더의 사시도이고, 도2는 이 박스 거더에 사용되고 있는 횡리브를 나타내는 사시도로서, 박스 거더는 상하에 위치하는 1쌍의 플레이트(2)(4)와, 이 플레이트에 직교하는 방향으로 위치하면서 서로 마주하는 자세로 위치하는 1쌍의 플레이트(6)(8)가 용접되어 외형을 구성하고 있다.Fig. 1 is a perspective view of a box girder which is generally used for the construction of a bridge, and Fig. 2 is a perspective view showing a lateral rib used for this box girder, wherein the box girder is a pair of plates 2 and 4 positioned up and down. And a pair of plates 6 and 8, which are positioned in a direction facing each other while being positioned in the direction orthogonal to this plate, are welded to form an outer shape.

상기한 플레이트(2)(4)에는 구조적 보강을 위한 종리브 및 횡리브가 용접되어 있는데, 여기서 횡리브는 수평재(10)와 수직재(12)가 용접된 상태에서 플레이트에 용접된다.The plates 2 and 4 are welded with longitudinal ribs and lateral ribs for structural reinforcement, where the lateral ribs are welded to the plate in a state where the horizontal member 10 and the vertical member 12 are welded.

따라서 이들 플레이트(2)(4)와 횡리브의 수평재(10) 및 수직재(12)는 밀착된 상태로 있어야 양호한 용접이 이루어질 수 있다.Therefore, these plates 2 and 4 and the horizontal member 10 and the vertical member 12 of the transverse ribs should be in close contact with each other so that good welding can be achieved.

그리고 횡리브는 특히 수직재(12)에 슬롯(14)을 형성하여 이 슬롯으로 다른 횡리브(16)를 삽입하여 용접할 수 있도록 하므로서 더욱 구조적 강도를 향상시키게 된다.In addition, the horizontal ribs improve the structural strength by forming a slot 14 in the vertical member 12 to allow the other horizontal ribs 16 to be inserted into the slot and to weld.

그러나 횡리브를 구성하는 수평재(10)나 수직재(12)는 넓은 판상의 소재로부터 띠상으로 절단되는데, 이러한 절단과정에서 띠상의 부재는 휨을 일으키게 되고, 특히 수직재(12)의 경우는 슬롯(14)이 산소절단에 의해 이루어지므로 이때에 약 1600℃ 이상의 열을 받아 열변형을 일으키게 된다.However, the horizontal member 10 or the vertical member 12 constituting the lateral ribs is cut into bands from a wide plate-like material. In this cutting process, the band-like member causes bending, and in the case of the vertical member 12, the slot 14 is formed. Since the oxygen is cut by this, heat deformation is caused by receiving heat of about 1600 ° C. or more.

이와 같이 횡리브는 준비작업과정에서 기계적 또는 열적 변형을 일으켜 도3에 도시한 바와 같이 상하 방향 또는 좌우방향으로 휘어지게 된다.As described above, the lateral ribs may be mechanically or thermally deformed in the preparation process, and thus bend in the vertical direction or the left and right directions as shown in FIG. 3.

이와 같이 변형된 수직재(12)와 수평재(10)를 용접하게 되면 이들 사이에 직각도가 떨어지게 되고 부분적으로 이들 소재 사이에 들뜸현상이 일어나 용접불량이 나타날 수 있으며, 또 이와 같이 작업된 횡리브를 박스 거더에 사용하게 되면 구조적 강도를 보강함에 있어서 만족할만 한 효과를 얻을 수 없다.When the deformed vertical member 12 and the horizontal member 10 are welded as described above, the perpendicularity is dropped between them, and the lifting phenomenon may partially occur between these materials, resulting in poor welding. When used in box girders, a satisfactory effect is not achieved in reinforcing structural strength.

본 발명은 상기한 바와 같이 박스 거더에 구조적 강도를 보강하기 위하여 사용되는 횡리브가 직각 상태를 이룰 수 있도록 하면서 휨을 교정하여 실질적으로 박스 거더에 사용될 때 구조적 강도를 한층 높일 수 있는 박스 거더용 횡리브 제작 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.According to the present invention, the horizontal ribs used to reinforce the structural strength in the box girders can be formed at right angles while the bending is corrected so that the horizontal ribs for the box girders can be substantially increased when used in the box girders. The purpose is to provide a system.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여, 수직재와 수평재를 준비하여 이들을 가용접한 상태에서 소재의 휨을 교정하고, 이 교정된 수평재 및 수직재를 양측에서 동시에 용접을 행하여, 용접시 용접열에 의해 열변형을 일으킨 횡리브의 수평방향 및 수직방향의 휨을 교정하는 시스템을 제안한다.In order to realize the object of the present invention as described above, the warp of the raw material is corrected in the state of preparing a vertical member and a horizontal member and welding them, and the corrected horizontal member and the vertical member are simultaneously welded from both sides, and are heated by welding heat during welding. We propose a system to correct the horizontal and vertical deflection of transverse ribs that cause deformation.

도1은 본 발명에 관련하는 박스거더를 설명하기 위한 도면.1 is a view for explaining a box girder according to the present invention.

도2는 본 발명에 관련하는 박스거더의 구조적 강도를 보강하기 위한 횡리브를 설명하기 위한 도면.2 is a view for explaining a transverse rib for reinforcing the structural strength of a box girder according to the present invention.

도3은 본 발명에 관련하는 횡리브의 변형예를 나타내는 도면.3 is a diagram showing a modification of the transverse ribs according to the present invention.

도4는 본 발명에 의한 박스거더 제작 시스템의 정면도.Figure 4 is a front view of the box girder manufacturing system according to the present invention.

도5은 도4에서 취부기의 상세도면.Figure 5 is a detailed view of the attaching machine in Figure 4;

도6은 도4에 나타낸 취부기의 수직작동을 설명하기 위한 도면.6 is a view for explaining the vertical operation of the mounting machine shown in FIG.

도7은 도4에서 취부기의 수평작동을 설명하기 위한 도면.7 is a view for explaining the horizontal operation of the mounting device in FIG.

도8은 본 발명에 관련하는 용접부의 상세도면.8 is a detailed view of a welded part according to the present invention.

도9는 도8의 평면도.9 is a plan view of FIG. 8;

도10은 본 발명의 교정기 상세도면.Figure 10 is a detailed view of the braces of the present invention.

도11은 교정기의 수직작동을 설명하기 위한 도면.11 is a view for explaining the vertical operation of the calibrator.

도12는 교정기의 수평작동을 설명하기 위한 도면이다.12 is a view for explaining the horizontal operation of the calibrator.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도4 및 도5는 본 발명에 의한 박스 거더용 횡리브 제작 시스템을 개략적으로 나타내는 도면으로서, 1쌍의 베이스 프레임(20)과, 이 베이스 프레임에 설치되어 횡리브를 적은 힘으로 이동시킬 수 있도록 한 롤러(22)들을 포함하며, 상기한 베이스 프레임에는 용접을 하기 이전에 수평재(10)와 수직재(12)를 가용접하여 대기하는 준비파트(24)와, 이 준비파트에서 가용접된 수평재(10)와 수직재(12)의 변형을 1차로 교정하는 첫번째 교정부(26)와, 이 교정부(26)에 교정된 횡리브의 수평 및 수직재를 용접하는 용접부(28)와, 이 용접부(28)에서 용접된 횡리브의 수평 및 수직재가 용접시 변형된 것을 최종적으로 교정하여 휨을 바로 잡아주는 두번째 교정부(30)를 포함한다.4 and 5 are diagrams schematically showing a lateral rib manufacturing system for a box girder according to the present invention, which is provided with a pair of base frames 20 and installed in the base frame to move the lateral ribs with a small force. And a roller 22, wherein the base frame includes a preparation part 24 for welding and welding the horizontal member 10 and the vertical member 12 before welding, and the horizontal member 10 weldable at this preparation part. ) And a first calibration section 26 for firstly correcting the deformation of the vertical member 12, a weld section 28 for welding the horizontal and vertical members of the lateral ribs corrected to the calibration section 26, and the weld section 28 In the horizontal and vertical members of the welded transverse ribs in the final correction of the deformation during welding includes a second straightening portion 30 to correct the deflection.

본 발명이 제안하는 첫번째 교정부(26)는 도5,6,7에 나타낸 바와 같이, 횡리브의 수직방향 휨과 수평방향 휨을 바로 잡아 주기 위한 교정수단으로서 수직 실린더(32)와 수평 실린더(34)를 사용하고 있다.As shown in FIGS. 5, 6, and 7, the first straightening part 26 proposed by the present invention is a vertical cylinder 32 and a horizontal cylinder 34 as corrective means for correcting the vertical and horizontal warp of the horizontal rib. ) Is used.

상기한 수직 실린더(32)는 베이스 프레임(20)에 설치된 다른 프레임(36)을 통하여 설치될 수 있으며, 이 프레임(36)에는 고정판(38)이 설치되어 수평 실린더(34)의 피스톤 로드 선단에 설치된 가압판(40)에 의해 이들 사이에 위치하는 횡리브의 수직재(12)가 가압력에 의해 교정될 수 있도록 하고 있다.The vertical cylinder 32 may be installed through another frame 36 installed on the base frame 20, and the fixing plate 38 is installed on the frame 36 at the end of the piston rod of the horizontal cylinder 34. The pressing plate 40 provided allows the vertical ribs 12 of the horizontal ribs positioned between them to be corrected by the pressing force.

상기한 수직 실린더(32)가 횡리브의 수직재(12)를 상방향에서 하방향으로 누르게 되면 횡리브의 수평재(10)는 베이스 프레임(20)에 설치된 롤러(22)에 의해 받쳐져 변형을 바로 잡아주게 된다.When the vertical cylinder 32 presses the vertical member 12 of the lateral rib from the upward direction to the downward direction, the horizontal member 10 of the lateral rib is supported by the roller 22 installed in the base frame 20 to immediately deform the deformation. I will catch you.

그리고 상기한 베이스 프레임(20)에는 횡리브의 수평재(10)를 가압하기 위한 또다른 수평 실린더(42)가 설치되어 있으며, 이와 마주하는 쪽에는 횡리브의 수평재(10)를 지지하기 위한 고정판(44)이 설치된다.In addition, the base frame 20 is provided with another horizontal cylinder 42 for pressing the horizontal member 10 of the horizontal ribs, the side facing the fixing plate for supporting the horizontal member 10 of the horizontal ribs ( 44) is installed.

실질적으로 이 고정판(44)은 롤러(22)와 동일한 면을 갖거나 이 보다 조금 낮은 높이를 갖는 부재(46)가 평행하게 배치된 베이스 프레임에 가로 질러 설치되므로서 횡리브의 이동통로 상에 설치될 수 있다.Substantially, this fixing plate 44 is installed on the transverse rib passage while the member 46 having the same surface as the roller 22 or a little lower than this is installed across the base frame in parallel. Can be.

도8,9는 용접부(28)를 상세하게 나타내고 있는데, 1쌍의 베이스 프레임(20)중 어느 하나의 베이스 프레임에 스페이서(48)가 설치되어 가이드 레일(50)이 일정한 높이 위치할 수 있도록 되어 있다.8 and 9 show the welding portion 28 in detail, the spacer 48 is provided on any one of the base frame 20 of the pair of base frame 20 so that the guide rail 50 can be positioned at a constant height. have.

상기한 가이드 레일(50)에 용접장치(52)가 위치하여 이 레일을 따라 이동할 수 있도록 구성되는데 이 용접장치는 CO₂용접기가 사용될 수 있으며 이 용접기는 일반적으로 사용되는 것이 사용될 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.The welding device 52 is located on the guide rail 50 and is configured to move along the rail. The welding device may be a CO 2 welder, and this welding machine may be used in general. do.

본 발명의 용접장치는 보편적인 것을 사용하지만, 2개의 토치부(54)(56)가 대향하는 자세로 위치하므로서 횡리브의 수평재와 수직재를 용접할때 양쪽에서 동시에 용접이 이루어질 수 있도록 하는 것에 특징이 있다.The welding apparatus of the present invention uses a universal one, but the two torch portions 54 and 56 are positioned in opposite positions so that welding can be performed simultaneously on both sides of the horizontal member and the vertical member of the lateral rib. There is this.

2개의 토치부(54)(56)는 각각 용접장치(52)의 몸체로부터 연장되는 수평부재(58)에 전후로 설치된 홀더(60)(62)에 의해 아래쪽을 향하여 설치될 수 있다.The two torch portions 54 and 56 may be installed downward by holders 60 and 62 installed in front and rear of the horizontal member 58 extending from the body of the welding device 52, respectively.

이 용접부(28)에는 횡리브의 수평재와 수직재가 용접이 이루어질때 이 횡리브가 유동하지 못하도록 베이스 프레임(20)을 가로지르는 수평부재(64) 위쪽에 고정대(66)가 설치되며, 이 고정대에 횡리브를 가압하는 수평 실린더(68)가 용접장치의 아래측에 설치된다.The welding portion 28 is provided with a fixture 66 above the horizontal member 64 across the base frame 20 to prevent the horizontal ribs from flowing when the horizontal member and the vertical member of the horizontal ribs are welded. A horizontal cylinder 68 for pressing the ribs is provided below the welding device.

도10,11,12는 두번째 교정부를 상세히 나타내고 있다. 두번째 교정부는 용접이 완료된 횡리브가 용접시에 변형을 일으킨 경우나 또는 첫번째 교정부에서 완전히 교정되지 않는 휨을 최종적으로 교정하기 위한 것으로서, 베이스 프레임(20) 상에는 첫번째 게이트(70)와 두번째 게이트(72)가 설치된다.10, 11 and 12 show the second calibration in detail. The second straightening part is used for finally correcting a warp in which the lateral ribs in which welding is completed causes deformation during welding or not completely corrected in the first straightening part, and the first gate 70 and the second gate 72 on the base frame 20. Is installed.

이들 게이트(70)(72)는 각각 프레임을 사용한 것으로서, 첫번째 게이트(70)는 용접된 횡리브의 수평재(10)를 교정하기 위한 수단을 갖추고 있는데, 이 수단은 하측에서 상측으로 작동하는 수직 실린더(74)와, 이 수직 실린더(74)에 의해 상측으로 가압되는 횡리브의 수평재(10)를 고정하는 고정대(76)를 포함한다.These gates 70 and 72 each use a frame, the first gate 70 having means for calibrating the horizontal member 10 of the welded transverse ribs, which means a vertical cylinder operating from below to above. 74 and a fixing table 76 for fixing the horizontal member 10 of the lateral ribs pressed upward by the vertical cylinder 74.

상기한 수직 실린더(74) 위에는 횡리브가 올려지는 리프터(78)가 위치하여 실질적으로 수직 실린더가 작동하면 이 리프터가 상승하면서 횡리브를 상측으로 밀게 된다.On the vertical cylinder 74, a lifter 78 on which the horizontal ribs are lifted is positioned, and when the vertical cylinder is operated, the lifter rises and pushes the horizontal ribs upward.

상기한 고정대(76)가 횡리브의 수직재(12)가 사이에 위치할 수 있도록 1쌍으로 이루어져 이 수직재가 통과할 수 있는 크기로 떨어져 설치된다.The holder 76 is composed of a pair so that the vertical member 12 of the transverse ribs can be positioned between the vertical member is installed apart to the size that can pass.

이 첫번째 게이트(70)를 통과하는 횡리브를 최종적으로 교정하는 수단이 두번째 게이트(72)에 제공된다.Means for finally correcting the transverse ribs through this first gate 70 are provided to the second gate 72.

이 수단은, 횡리브의 수평방향 휨을 교정하기 위한 1쌍의 수평 실린더(80)와, 수직방향의 휨을 교정하기 위한 1쌍의 수직 실린더(82)를 포함한다.This means includes a pair of horizontal cylinders 80 for correcting the horizontal deflection of the lateral ribs and a pair of vertical cylinders 82 for correcting the vertical deflection.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 교량구조물의 박스 거더(BOX GIRDER)용 횡리브 제작 시스템은, 먼저 박스 거더에 용접하기 위한 수평재(10)와 수직재(12)가 준비된 상태에서 이들 가용접하여 준비파트(24)의 롤러(22)위에 올려 놓고서 작업자가 이 가용접된 횡리브를 첫번째 교정부(26)로 밀어서 이동시킨다.The horizontal rib manufacturing system for the box girders of the bridge structure according to the present invention thus formed is welded to the box girders in the state where the horizontal member 10 and the vertical member 12 are prepared, and the preparation parts 24 are prepared. On the roller 22, the operator pushes the fusible lateral rib to the first straightening part 26 and moves it.

즉 도5에 도시한 바와 같이 일점쇄선으로 도시된 횡리브를 첫번째 교정부(26)로 이동시키게 되는데, 이때 횡리브의 선단부분이 수평 실린더(34)(42) 근처에 위치하면 이들 실린더를 작동시킨다.That is, as shown in Fig. 5, the horizontal ribs, which are shown by dashed lines, are moved to the first straightening part 26. At this time, when the front end portions of the horizontal ribs are positioned near the horizontal cylinders 34 and 42, these cylinders are operated. Let's do it.

이와 같이 수평 실린더가 작동하게 되면 이 실린더의 피스톤 로드가 전진하면서 가압판(40)은 수직재(12)를 고정판(38)에 가압하여 휨을 교정하게 되며, 이와 동시에 실린더(42)가 작동하면서 횡리브의 수평재(10)를 고정판(46)에 가압하여 휨을 교정하게 된다.As such, when the horizontal cylinder is operated, the piston rod of the cylinder moves forward, and the pressure plate 40 presses the vertical member 12 against the fixed plate 38 to correct the warpage. At the same time, the cylinder 42 operates to form a horizontal rib. The horizontal member 10 is pressed against the fixed plate 46 to correct the warpage.

이와 동시에 수직 실린더(32)가 작동하면서 횡리브의 수직재(12)를 상방에서 하방으로 가압하게 되는데, 이때 횡리브는 롤러(22)에 의해 받쳐져 있는 상태이므로 횡리브의 수직방향 교정이 이루어진다.(도6 및 도7참조)At the same time, the vertical cylinder 32 is operated while pressing the vertical member 12 of the lateral rib from the upper side to the lower side. At this time, since the horizontal rib is supported by the roller 22, the vertical direction of the lateral rib is made. (See Figures 6 and 7)

따라서 수평재(10)와 수직재(12)는 가용접된 상태에서 소재의 휨이 교정되는데, 교정이 완료된 횡리브는 롤러(22)를 타고 용접부(28)로 이동된다.Accordingly, the warp of the material is corrected in the state in which the horizontal member 10 and the vertical member 12 are welded, and the horizontal ribs having been corrected are moved to the welding part 28 by the roller 22.

상기한 용접부(28)로 이동된 횡리브는 이곳에서 통상의 용접방식으로 CO₂용접이 이루어지는데, 이때 2개의 토치부(54)(56)는 횡리브의 좌우측에 위치한 상태이므로 양측에서 동시에 용접이 행하여진다.The horizontal ribs moved to the welding part 28 are CO 2 welded by the usual welding method, in which the two torch parts 54 and 56 are located at the left and right sides of the horizontal ribs, so welding is simultaneously performed on both sides. Is done.

이 용접장치는 모터에 의해 가이드 레일(50)를 따라 이동하면서 용접을 행하게 되므로 용접하는 동안에는 횡리브는 정지된 상태를 유지하게 된다.Since the welding device performs welding while moving along the guide rail 50 by the motor, the lateral ribs remain stopped during the welding.

이때 도9에 표시한 바와 같이 수평 실린더(68)가 작동하여 횡리브의 수평재(10)를 고정대(66)에 가압하기 때문에 횡리브는 유동하지 않게 된다.At this time, as shown in Fig. 9, the horizontal cylinder 68 operates to press the horizontal member 10 of the horizontal ribs to the holder 66 so that the horizontal ribs do not flow.

이 용접공정을 통과한 횡리브는 롤러(22)를 타고 두번째 교정부(30)로 이동되면서 첫번째 게이트(70)를 통과하게 되는데, 이때 수직 실린더(74)가 작동하여 리프터(78)를 상측으로 밀게 되면 이 리프터(78)는 횡리브의 수평재(10)를 밀어 고정대(76)에 가압하게 되므로 용접열에 의해 수직방향으로 일어나 휨을 교정할 수 있게 된다.After passing through the welding process, the transverse ribs pass through the first gate 70 while being moved to the second straightening unit 30 by the roller 22. At this time, the vertical cylinder 74 is operated to lift the lifter 78 upwards. When pushed, the lifter 78 pushes the horizontal member 10 of the lateral rib and presses the holder 76 so that the lifter 78 can be corrected in the vertical direction by the heat of welding.

이와 같이 교정이 이루어지면 이 횡리브는 두번째 게이트(72)를 통과하게 되는데, 이때 1쌍의 수직 실린더(82)와 1쌍의 수평 실린더(80)가 동시에 작동하면서 횡리브의 수평재(10) 및 수직재(12)를 가압하여 휨을 교정하게 된다.When the correction is made in this way, the lateral ribs pass through the second gate 72. At this time, the pair of vertical cylinders 82 and the pair of horizontal cylinders 80 operate simultaneously, and the horizontal member 10 of the lateral ribs and The vertical member 12 is pressed to correct the warpage.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 교량구조물의 박스 거더(BOX GIRDER)용 횡리브 제작 시스템은, 준비된 수평재와 수직재를 가용접하여 용접이 이루어지기 이전에 변형을 바로잡기 때문에 곧은 소재를 용접할 수 있으며 또 용접된 횡리브를 다시 교정하기 때문에 횡리브의 휨이 잔재하지 않게 된다.As described above, the horizontal rib manufacturing system for box girders of the bridge structure according to the present invention can weld straight materials because the horizontal and vertical members are welded to correct the deformation before welding is performed. Since the welded lateral ribs are corrected again, the warp of the lateral ribs does not remain.

따라서 박스 거더에 구조적 강도를 보강하기 위하여 거더의 플레이트에 용접이 직교상으로 용접될 수 있어 강성을 더욱 증대시킬 수 있으며, 용접을 동시에 양측에서 행하기 때문에 횡리브 용접시간을 줄일 수 있고, 교정과 용접이 단일 라인에서 행하여지는 효과등이 있다.Therefore, welds can be welded orthogonally to the girder's plate to reinforce structural strength in the box girders, further increasing the rigidity.As the welding is performed on both sides simultaneously, the lateral rib welding time can be reduced. There is an effect that welding is performed in a single line.

Claims (6)

다수의 롤러들이 회전가능하게 배치된 베이스 프레임과;A base frame on which a plurality of rollers are rotatably disposed; 수평재와 수직재가 가용접된 상태로 상기한 롤러들과 구름접촉하여 이동할때 소재의 수평 및 수직방향의 휨을 교정하는 첫번째 교정부와;A first correcting unit for correcting the horizontal and vertical warping of the material when the horizontal material and the vertical material are moved in rolling contact with the rollers in a state of being welded to each other; 상기한 첫번째 교정부에서 휨이 교정된 수평재 및 수직재를 양측에서 동시에 용접하는 용접부와;A welding part for welding horizontal and vertical members of which the deflection is corrected in the first straightening part at the same time; 상기한 용접부에서 용접된 수평재와 수직재의 열변형을 교정하는 두번째 교정부로 이루어지는 교량구조물의 박스 거더(BOX GIRDER)용 횡리브 제작 시스템.The horizontal rib manufacturing system for the box girders (BOX GIRDER) of the bridge structure consisting of a second correction portion for correcting the thermal deformation of the horizontal member and the vertical member welded in the weld. 청구항 1에 있어서, 첫번째 교정부는, 수평재 및 수직재의 수직방향 휨을 교정하기 위한 수직 실린더와, 수평재 및 수직재의 수평방향 휨을 교정하기 위한 수평 실린더로 이루어지는 교량구조물의 박스 거더용 횡리브 제작 시스템.The horizontal rib manufacturing system of claim 1, wherein the first straightening part comprises a vertical cylinder for correcting vertical warpage of the horizontal member and the vertical member, and a horizontal cylinder for correcting horizontal deflection of the horizontal member and the vertical member. 청구항 1에 있어서, 용접부는, 베이스 프레임 위에 설치된 가이드 레일과, 이 가이드 레일을 따라 이동하는 용접장치와, 이 용접장치의 바디로부터 연장되는 부재에 횡리브의 수직재를 중심으로 좌우에 배치되어 용접을 행하는 1쌍의 토치부를 포함하는 교량구조물의 박스 거더용 횡리브 제작 시스템.The welding unit is a welding rail which is disposed on a base frame, a welding device that moves along the guide rail, and a member extending from the body of the welding device, and is disposed left and right about the vertical member of the horizontal rib. The horizontal rib manufacturing system for the box girders of a bridge structure containing a pair of torch parts performed. 청구항 1에 있어서, 두번째 교정부는, 용접된 횡리브의 수직방향 변형을 교정하는 첫번째 게이트와, 이 첫번째 게이트에서 교정된 횡리브의 수직 및 수평방향의 휨을 동시에 교정하는 두번째 게이트를 포함하는 교량구조물의 박스 거더용 횡리브 제작 시스템.The bridge structure of claim 1, wherein the second straightening portion includes a first gate for correcting vertical deformation of the welded transverse rib and a second gate for simultaneously correcting vertical and horizontal warpage of the corrected transverse rib in the first gate. Lateral rib manufacturing system for box girders. 청구항 4에 있어서, 첫번째 게이트는, 베이스 프레임에 설치된 수직 실린더와, 이 수직 실린더의 피스톤 로드 상에 설치되어 용접된 횡리브를 밀어 올리는 리프터와, 이 리프터에 의해 올려지는 횡리브의 상승을 억제하는 고정대를 포함하는 교량구조물의 박스 거더용 횡리브 제작 시스템.The first gate is a vertical cylinder provided in the base frame, a lifter for pushing up the lateral ribs welded on the piston rod of the vertical cylinder and restraining the rise of the lateral ribs lifted by the lifter. Transverse rib manufacturing system for box girders of bridge structures including stators. 청구항 4에 있어서, 두번째 게이트는, 1쌍의 수직 실린더와, 1쌍의 수평 실린더로 이루어지는 교량구조물의 박스 거더용 횡리브 제작 시스템.The transverse rib manufacturing system according to claim 4, wherein the second gate comprises a pair of vertical cylinders and a pair of horizontal cylinders.
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CN104562917A (en) * 2014-12-24 2015-04-29 沈阳中辰钢结构工程有限公司 Steel box girder of steel structure bridge

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