KR20000053866A - Producing method for kitchen utensil and device thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method and a device for producing a kitchen container are provided to prevent molten aluminium from letting in between a floor face of a lower metal mold and a magnetic plate and to mold a good kitchen container by equally distributing the molten aluminium between upper and lower metal molds. CONSTITUTION: A lower die(32) is heated by a heater at a certain temperature. Molten aluminium is supplied to an injection port(31) of an upper die(30) in a moment by using a die casting method. The molten aluminium let in the upper die is equally distributed to the lower die by pressure. A certain time after the molten aluminium is let in through the injection port, a magnetic plate(38) is integrally molded with the molten aluminium. The magnetic is secondly fixed on the floor face(34) of the lower die by the elastic rebound force of a spring(40) in a state of firstly being adhered on the floor face(34). Thus, the aluminium is not let in between the floor face and the magnetic plate.

Description

주방용기의 제조방법 및 그 장치{Producing method for kitchen utensil and device thereof}Producing method for kitchen utensil and device

본 발명은 주방용기의 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 에어흡착기의 흡입력과 스프링의 탄발력에 의하여 자성판이 하부금형의 바닥면에 밀착고정된 상태에서 용융된 알루미늄이 다이캐스팅 공법에 의하여 상부금형과 하부금형의 사이로 유입되게 구성하여 하부금형의 바닥면과 자성판의 사이로 용융된 알루미늄이 유입되지 것을 방지할 수 있으며 동시에 용융된 알루미늄이 상부금형과 하부금형의 사이로 고르게 분포되어 양질의 주방용기를 성형할 수 있는 주방용기의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a kitchen vessel and an apparatus thereof, and more particularly, in the die casting method of molten aluminum in a state in which the magnetic plate is fixed to the bottom surface of the lower mold by the suction force of the air adsorber and the spring force of the spring. It is configured to flow between the upper mold and the lower mold, thereby preventing the molten aluminum from flowing between the bottom surface of the lower mold and the magnetic plate, and at the same time, the molten aluminum is distributed evenly between the upper mold and the lower mold. The present invention relates to a method for manufacturing a kitchen container capable of molding the kitchen container, and an apparatus thereof.

일반적으로 인덕션 렌지(Induction Range)는 전원을 공급받아 고전압이 인가되어 자장을 발생하기 위한 코일이 내장되어 있으며, 이러한 인덕션 렌지는 코일에 고전압이 인가되면 자장이 유도되고 이 자장이 미치는 영역에 있는 자성체가 가열되는 원리를 이용한 것이다. 그러므로, 일반적인 주방용기는 발청방지를 위하여 비자성체인 알루미늄이나 27종 스테인레스 스틸(SUS304)을 사용하는데 반면 인덕션 렌지에 사용되는 주방용기는 최소한 인덕션 렌지의 그릴에 닫는 부분 즉, 밑바닥이 자성을 갖고 있어야 한다. 다시 말해서 인덕션 렌지용 주방용기의 밑바닥에 사용되는 소재가 Fe성분을 함유하고 있어야만 한다.Generally, an induction range has a built-in coil for generating a magnetic field when a high voltage is applied to the induction range, and such an induction range induces a magnetic field when a high voltage is applied to the coil, and a magnetic material in the region affected by the magnetic field. Is based on the principle of heating. Therefore, general kitchen containers use non-magnetic aluminum or 27 kinds of stainless steel (SUS304) to prevent rusting, whereas kitchen containers used for induction stoves must have at least the magnetic part close to the grill of the induction stove. do. In other words, the material used for the bottom of the induction stove kitchen container should contain Fe.

인덕션 렌지에 사용되는 남비, 후라이판, 주전자, 압력밥솥 등과 같은 주방용기를 간략하게 설명하면, 비자성체인 주방용기 몸체의 바닥면에 자성판이 부착되어진다. 통상 주방용기의 몸체는 27종 스테인레스 스틸(SUS304)을 사용하고 있으며, 자성판은 Fe성분을 갖는 24종 스테인레스 스틸(SUS430)이 사용되고 있다.Briefly describing kitchen containers, such as pots, pans, kettles, pressure cookers used in the induction stove, a magnetic plate is attached to the bottom surface of the non-magnetic kitchen container body. Typically, the body of the kitchen vessel is used 27 kinds of stainless steel (SUS304), the magnetic plate is used 24 kinds of stainless steel (SUS430) having a Fe component.

도 1은 종래기술에 따른 인덕션 렌지용 주방용품의 제조방법을 보인 구성도이다. 도 1을 설명하면, 주방용기의 상부형상과 동일한 형상을 갖는 상부금형(10)이 구비되어지고, 주방용기의 하부형상과 동일한 형상을 갖는 하부금형(12)이 구비되어진다. 이 하부금형(12)의 바닥면(14)에는 복수개의 자성체(16)가 결합고정되어진다.1 is a block diagram showing a method of manufacturing a kitchen appliance for induction stove according to the prior art. Referring to Figure 1, the upper mold 10 having the same shape as the upper shape of the kitchen container is provided, the lower mold 12 having the same shape as the lower shape of the kitchen container is provided. A plurality of magnetic bodies 16 are fixed to the bottom surface 14 of the lower mold 12.

상기와 같이 구성된 상부금형과 하부금형에 의하여 주방용기에 자성판이 일체로 성형되는 상태를 설명한다.It describes a state in which the magnetic plate is integrally formed in the kitchen container by the upper mold and the lower mold configured as described above.

먼저, 하부금형(12)의 바닥면(14)에 자성판(18)을 위치시킨다. 이때, 하부금형(12)은 자성체(16)가 급열에 의하여 변형되지 않도록 가열수단에 의하여 일정 온도로 예열되어진다. 자성체(16)에 의하여 자성판(18)이 하부금형(12)의 바닥면(14)에 밀착고정되면, 용융된 알루미늄을 상부금형(10)과 하부금형(12)의 사이로 유입한 상태에서 프레스를 이용하여 상부금형(10)을 하부금형(12)으로 이동시킨다. 이때, 자성체(16)에 의하여 하부금형(12)의 바닥면(14)에 밀착고정된 자성판(18)이 용융된 알루미늄과 일체로 성형되어진다.First, the magnetic plate 18 is positioned on the bottom surface 14 of the lower mold 12. At this time, the lower mold 12 is preheated to a predetermined temperature by the heating means so that the magnetic body 16 is not deformed by rapid heating. When the magnetic plate 18 is tightly fixed to the bottom surface 14 of the lower mold 12 by the magnetic body 16, the molten aluminum is pressed in a state in which the molten aluminum flows between the upper mold 10 and the lower mold 12. Using to move the upper mold 10 to the lower mold (12). At this time, the magnetic plate 18 tightly fixed to the bottom surface 14 of the lower mold 12 by the magnetic body 16 is integrally molded with the molten aluminum.

상기와 같은 방법으로 비자성체인 주방용기 몸체와 자성판을 일체로 성형할 수 있었지만, 이러한 방법으로 비자성체인 주방용기 몸체와 자성판을 성형할 경우 여러 가지의 문제가 있었다.In the same manner as described above it was possible to integrally mold the non-magnetic kitchen container body and the magnetic plate, there were various problems when molding the non-magnetic kitchen container body and the magnetic plate.

먼저, 일정기간이 경과되면 하부금형의 바닥면에 구비된 자성체의 자력이 저하되어 자성판과의 밀착력이 저하됨으로 주방용기를 성형시 자성판과 자성체의 사이에 용융된 알루미늄이 유입되는 문제가 있으며, 주방용기를 성형한 후에는 자성판의 하단에 성형된 알루미늄을 제거하여야 하는 불편함이 있었다.First, when a certain period has elapsed, the magnetic force of the magnetic body provided on the bottom surface of the lower mold is lowered, and thus the adhesion force with the magnetic plate is lowered. Therefore, molten aluminum flows between the magnetic plate and the magnetic body when forming the kitchen container. After forming the kitchen vessel, there was an inconvenience to remove the molded aluminum at the bottom of the magnetic plate.

또한, 상기와 같은 방법으로 주방용기와 자성판을 일체로 성형할 경우, 용융된 알루미늄이 상부금형과 하부금형의 구석구석까지 유입되지 않음으로 원하는 주방용기를 제공받을 수 없는 문제가 있었다.In addition, when integrally molding the kitchen vessel and the magnetic plate in the above manner, there was a problem that the desired aluminum kitchen can not be provided because the molten aluminum does not flow into the corners of the upper mold and the lower mold.

이에 본 발명의 따른 상술한 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 그 목적은 에어흡착기의 흡입력과 스프링의 탄발력에 의하여 자성판이 하부금형의 바닥면에 밀착고정된 상태에서 용융된 알루미늄이 다이캐스팅 공법에 의하여 상부금형과 하부금형의 사이로 유입되게 구성하여 하부금형의 바닥면과 자성판의 사이로 용융된 알루미늄이 유입되지 것을 방지할 수 있으며 동시에 용융된 알루미늄이 상부금형과 하부금형의 사이로 고르게 분포되어 양질의 주방용기를 성형할 수 있는 주방용기의 제조방법 및 그 장치를 제공함에 있다.In view of the above problems according to the present invention, the object is that the molten aluminum by the die casting method in the magnetic plate is fixed to the bottom surface of the lower mold by the suction force and the spring force of the air adsorber. It can be configured to flow between the upper mold and the lower mold to prevent the molten aluminum from flowing between the bottom surface of the lower mold and the magnetic plate. At the same time, the molten aluminum is distributed evenly between the upper mold and the lower mold. The present invention provides a method and apparatus for manufacturing a kitchen container capable of forming a container.

도 1은 종래기술에 따른 주방용기의 제조방법을 보인 구성도1 is a block diagram showing a manufacturing method of a kitchen container according to the prior art

도 2는 본 발명에 따른 주방용기의 제조방법을 보인 구성도2 is a block diagram showing a manufacturing method of a kitchen container according to the present invention

♣ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for main part of drawing ♣

30 : 상부금형 31 : 주입구30: upper mold 31: injection hole

32 : 하부금형 34 : 바닥면32: lower mold 34: bottom surface

36 : 공기통로 38 : 자성판36: air passage 38: magnetic plate

40 : 스프링 42 : 에어흡착기40: spring 42: air adsorber

이러한 본 발명의 목적은, 스프링의 탄발력에 의하여 자성판이 하부금형의 바닥면에 밀착되도록 자성판을 상부금형과 하부금형의 사이에 개재한 후 상기 에어흡착기를 이용하여 자성판을 하부금형의 바닥면으로 흡입하여 밀착한 상태에서 용융된 알루미늄을 금형내로 공급하여 자성판과 용융된 알루미늄을 일체로 성형하는 것을 특징으로 하는 주방용기의 제조방법에 의하여 달성될 수 있다.The object of the present invention, the magnetic plate is interposed between the upper mold and the lower mold so that the magnetic plate is in close contact with the bottom surface of the lower mold by the spring force of the lower mold using the air adsorber bottom plate of the lower mold It can be achieved by the manufacturing method of the kitchen vessel, characterized in that by injecting the molten aluminum into the mold in a state in close contact with the suction to form a magnetic plate and the molten aluminum integrally.

또한, 본 발명은 주방용기의 상부형상과 동일한 형상을 가지며, 상단에 용융된 알루미늄이 주입되는 주입구가 수직방향으로 형성된 상부금형과, 주방용기의 하부형상과 동일한 형상을 가지며, 바닥면에 복수개의 공기통로가 수평방향으로 형성된 하부금형과, 상기 하부금형의 바닥면 보다 작은 외경을 작은 자성판과, 상기 상부금형의 바닥면과 자성판의 상단 사이에 개재되어 자성판을 하부금형의 바닥면으로 탄성지지하는 복수개의 스프링과, 상기 하부금형의 공기통로와 연결되어 순간적으로 자성판을 하부금형의 바닥면으로 흡입하여 밀착시키는 에어흡착기를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 주방용기의 제조장치에 의하여 달성될 수 있다.In addition, the present invention has the same shape as the upper shape of the kitchen vessel, the injection mold for injecting molten aluminum at the top has an upper mold formed in the vertical direction, the same shape as the lower shape of the kitchen vessel, a plurality of An air passage is formed in the horizontal direction between the lower mold and a smaller magnetic plate having a smaller outer diameter than the bottom surface of the lower mold, and between the bottom surface of the upper mold and the upper end of the magnetic plate and the magnetic plate to the bottom surface of the lower mold. Achieved by the apparatus for manufacturing a kitchen vessel characterized in that it comprises a plurality of springs and an elastic air supporter connected to the air passage of the lower mold and sucks the magnetic plate to the bottom surface of the lower mold in close contact. Can be.

이하, 본 발명에 따른 주방용기의 제조방법 및 그 장치의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the manufacturing method and the device of the kitchen vessel according to the present invention will be described in more detail.

도 2는 본 발명에 따른 주방용기의 제조방법을 보인 구성도이다. 도 2를 설명하면, 주방용기의 상부형상과 동일한 형상을 갖는 상부금형(30)이 구비되고, 이 상부금형(30)의 상단에는 용융된 알루미늄이 주입되는 주입구(31)가 수직방향으로 형성된다. 주방용기의 하부형상과 동일한 형상을 갖는 하부금형(32)이 구비되고, 이 하부금형(32)의 바닥면(34)에는 복수개의 공기통로(36)가 수평방향으로 형성된다. 하부금형(32)의 바닥면(34)에 형성된 공기통로(36)의 내경은 1.5㎜로 형성됨이 바람직하다.Figure 2 is a block diagram showing a manufacturing method of a kitchen vessel according to the present invention. Referring to FIG. 2, an upper mold 30 having the same shape as the upper shape of the kitchen container is provided, and an injection hole 31 into which molten aluminum is injected is formed at the upper end of the upper mold 30 in a vertical direction. . A lower mold 32 having the same shape as the lower shape of the kitchen vessel is provided, and a plurality of air passages 36 are formed on the bottom surface 34 of the lower mold 32 in the horizontal direction. The inner diameter of the air passage 36 formed on the bottom surface 34 of the lower mold 32 is preferably formed to 1.5mm.

하부금형(32)의 바닥면(34) 보다 작은 외경을 작은 자성판(38)이 구비된다. 상부금형(30)의 바닥면(34)과 자성판(38)의 상단 사이에 개재되어 자성판(38)을 하부금형(32)의 바닥면으로 탄성지지하는 스프링(40)이 복수개 구비된다. 하부금형(32)의 공기통로(36)와 연결되어 순간적으로 자성판(38)을 하부금형(32)의 바닥면(34)으로 흡입하여 밀착시키는 에어흡착기(42)가 구비된다.A magnetic plate 38 having a smaller outer diameter than the bottom surface 34 of the lower mold 32 is provided. A plurality of springs 40 are disposed between the bottom surface 34 of the upper mold 30 and the upper end of the magnetic plate 38 to elastically support the magnetic plate 38 to the bottom surface of the lower mold 32. An air absorber 42 is connected to the air passage 36 of the lower mold 32 to suck the magnetic plate 38 to the bottom surface 34 of the lower mold 32 and close the instantaneous contact.

상기와 같이 구성된 상부금형과 하부금형에 의하여 주방용기에 자성판이 일체로 성형되는 상태를 설명한다.It describes a state in which the magnetic plate is integrally formed in the kitchen container by the upper mold and the lower mold configured as described above.

먼저, 상단에 복수개의 스프링(40)이 스폿용접에 의하여 결합고정된 자성판(38)을 하부금형(32)의 바닥면(34)에 위치시킨다. 상단에 복수개의 스프링(40)이 스폿용접에 의하여 결합고정된 자성판(38)이 하부금형(32)의 바닥면(34)에 위치되면, 에어흡착기(42)를 "온" 상태로 변환시켜 자성판(38)을 하부금형(32)의 바닥면(34)에 밀착고정한다. 즉, 에어흡착기(42)가 "온" 상태로 변환되면, 공기가 공기통로(36)를 통하여 배출되는 압력에 의하여 자성판(38)이 하부금형(32)의 바닥면(34)에 밀착고정된다. 에어흡착기(42)에 의하여 자성판(38)이 하부금형(32)의 바닥면(34)에 밀착고정되면, 프레스를 이용하여 상부금형(30)을 하부금형(32)의 상단에 안착시킨다. 프레스에 의하여 상부금형(30)이 하부금형(32)의 상단에 안착되면, 자성판(38)의 상단에 스폿용접된 스프링(40)이 상부금형(30)에 의하여 압축됨과 동시에 이 압축에 의하여 발생되는 탄발력이 자성판(38)으로 전달된다. 즉, 스프링(40)의 탄발력에 의하여 자성판(38)이 하부금형(32)의 바닥면(34)에 밀착되는 밀착력이 증가되는 것이다. 프레스에 의하여 상부금형(30)이 하부금형(32)의 상단에 안착되면, 급열에 의하여 자성판(38)이 변형을 것을 방지하기 위해 가열수단을 이용하여 하부금형(32)을 일정 온도로 가열한다.First, the magnetic plate 38 having a plurality of springs 40 coupled to each other by spot welding is placed on the bottom surface 34 of the lower mold 32. When the magnetic plate 38 having a plurality of springs 40 coupled to each other by spot welding is positioned on the bottom surface 34 of the lower mold 32, the air absorber 42 is turned on. The magnetic plate 38 is fixed to the bottom surface 34 of the lower mold 32. That is, when the air absorber 42 is converted to the "on" state, the magnetic plate 38 is fixed to the bottom surface 34 of the lower mold 32 by the pressure of the air discharged through the air passage 36. do. When the magnetic plate 38 is fixed to the bottom surface 34 of the lower mold 32 by the air absorber 42, the upper mold 30 is seated on the upper end of the lower mold 32 by using a press. When the upper mold 30 is seated on the upper end of the lower mold 32 by the press, the spring 40 spot-welded on the upper end of the magnetic plate 38 is compressed by the upper mold 30 and by this compression The generated elastic force is transmitted to the magnetic plate 38. That is, the adhesion force of the magnetic plate 38 to the bottom surface 34 of the lower mold 32 is increased by the elastic force of the spring 40. When the upper mold 30 is seated on the upper end of the lower mold 32 by a press, the lower mold 32 is heated to a predetermined temperature by using a heating means to prevent the magnetic plate 38 from being deformed by rapid heating. do.

가열수단에 의하여 하부금형(32)이 일정 온도로 가열되면, 다이캐스팅 공법을 이용하여 용융된 알루미늄을 상부금형(30)의 주입구(31)로 순간적으로 공급한다. 상부금형(30)의 주입구(31)로 유입된 용융된 알루미늄은 주입되는 압력에 의하여 하부금형(32)으로 고르게 분포된다. 용융된 알루미늄이 상부금형(30)의 주입구(31)를 통하여 유입된 후 일정시간이 경과되면, 에어흡착기(42)의 흡입력과 스프링(40)의 탄발력에 의하여 하부금형(32)의 바닥면(34)에 밀착고정된 자성판(38)이 용융된 알루미늄과 일체로 성형된다.When the lower mold 32 is heated to a predetermined temperature by the heating means, the molten aluminum is instantaneously supplied to the inlet 31 of the upper mold 30 by using a die casting method. The molten aluminum introduced into the injection hole 31 of the upper mold 30 is evenly distributed to the lower mold 32 by the pressure injected. After a predetermined time elapses after the molten aluminum is introduced through the inlet 31 of the upper mold 30, the bottom surface of the lower mold 32 is formed by the suction force of the air absorber 42 and the elasticity of the spring 40. The magnetic plate 38 tightly fixed to 34 is molded integrally with the molten aluminum.

에어흡착기(42)에 의하여 자성판(38)이 1차적으로 하부금형(32)의 바닥면(34)에 밀착된 상태에서 스프링(40)의 탄발력에 의하여 자성판(38)이 2차적으로 하부금형(32)의 바닥면에 밀착고정됨으로 하부금형(32)의 바닥면(34)과 자성판(38)의 사이로 용융된 알루미늄이 유입되지 않는 것이다. 또한, 에어흡착기(42)의 흡입력과 스프링(40)의 탄발력에 의하여 자성판(38)이 하부금형(32)의 바닥면(34)에 밀착고정된 상태에서 용융된 알루미늄이 다이캐스팅 공법에 의하여 상부금형(30)과 하부금형(32)의 사이로 유입되게 구성되어 있음으로 용융된 알루미늄이 상부금형(30)과 하부금형(32)의 사이로 고르게 분포됨으로 양질의 주방용기를 성형할 수 있는 것이다.In the state in which the magnetic plate 38 is primarily in contact with the bottom surface 34 of the lower mold 32 by the air absorber 42, the magnetic plate 38 is secondary by the elastic force of the spring 40. The molten aluminum does not flow between the bottom surface 34 of the lower mold 32 and the magnetic plate 38 by being fixed to the bottom surface of the lower mold 32. In addition, the aluminum melted in the state in which the magnetic plate 38 is fixed to the bottom surface 34 of the lower mold 32 by the suction force of the air absorber 42 and the elasticity of the spring 40 is formed by the die casting method. The molten aluminum is formed evenly distributed between the upper mold 30 and the lower mold 32 because it is configured to flow between the upper mold 30 and the lower mold 32 to form a high quality kitchen container.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 주방용기의 제조방법 및 그 장치는 에어흡착기의 흡입력과 스프링의 탄발력에 의하여 자성판이 하부금형의 바닥면에 밀착고정된 상태에서 용융된 알루미늄이 다이캐스팅 공법에 의하여 상부금형과 하부금형의 사이로 유입되게 구성되어 있음으로 하부금형의 바닥면과 자성판의 사이로 용융된 알루미늄이 유입되지 것을 방지할 수 있으며 동시에 용융된 알루미늄이 상부금형과 하부금형의 사이로 고르게 분포되어 양질의 주방용기를 성형할 수 있는 효과를 갖는 것이다.As described above, a method and a device for manufacturing a kitchen vessel according to the present invention are characterized in that the upper portion of the molten aluminum is fixed by the die casting method while the magnetic plate is fixed to the bottom surface of the lower mold by the suction force of the air absorber and the spring force of the spring. It is configured to flow between the mold and the lower mold to prevent the molten aluminum from flowing between the bottom surface of the lower mold and the magnetic plate, and at the same time, the molten aluminum is distributed evenly between the upper mold and the lower mold. It is to have an effect that can shape the kitchen vessel.

Claims (2)

스프링의 탄발력에 의하여 자성판이 하부금형의 바닥면에 밀착되도록 자성판을 상부금형과 하부금형의 사이에 개재한 후 상기 에어흡착기를 이용하여 자성판을 하부금형의 바닥면으로 흡입하여 밀착한 상태에서 용융된 알루미늄을 금형내로 공급하여 자성판과 용융된 알루미늄을 일체로 성형하는 것을 특징으로 하는 주방용기의 제조방법.The magnetic plate is interposed between the upper mold and the lower mold so that the magnetic plate is in close contact with the bottom surface of the lower mold by the spring force of the spring. Supplying the molten aluminum into the mold in the manufacturing method of the kitchen vessel, characterized in that the magnetic plate and the molten aluminum integrally molded. 주방용기의 상부형상과 동일한 형상을 가지며, 상단에 용융된 알루미늄이 주입되는 주입구가 수직방향으로 형성된 상부금형과,The upper mold having the same shape as the upper shape of the kitchen vessel, the injection hole in which the molten aluminum is injected in the vertical direction in the vertical direction, 주방용기의 하부형상과 동일한 형상을 가지며, 바닥면에 복수개의 공기통로가 수평방향으로 형성된 하부금형과,A lower mold having the same shape as the lower shape of the kitchen container, and having a plurality of air passages formed in a horizontal direction on the bottom surface thereof; 상기 하부금형의 바닥면 보다 작은 외경을 작은 자성판과,A magnetic plate having a smaller outer diameter than the bottom surface of the lower mold; 상기 상부금형의 바닥면과 자성판의 상단 사이에 개재되어 자성판을 하부금형의 바닥면으로 탄성지지하는 복수개의 스프링과,A plurality of springs interposed between the bottom of the upper mold and the top of the magnetic plate to elastically support the magnetic plate to the bottom of the lower mold; 상기 하부금형의 공기통로와 연결되어 순간적으로 자성판을 하부금형의 바닥면으로 흡입하여 밀착시키는 에어흡착기를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 주방용기의 제조장치.Connected to the air passage of the lower mold is instantaneous apparatus for manufacturing a kitchen vessel comprising an air adsorber to suck and close the magnetic plate to the bottom surface of the lower mold.
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