KR20000052421A - 수평한 타입의 신장 필름 포장 또는 단위 포장식 기계를위한 필름 캐리지 링, 및 그를 만드는 방법 - Google Patents
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Abstract
복합 링 부재는 환형(annular) 링 부재와 상기 환형 링 부재의 외부 원주 부분에 용접되는 환형 보강 링 부재를 포함한다. 환형 링 부재는 실제적으로 직사각형 또는 정사각형-형상의 횡단면 구성을 갖는 관 모양 스톡(stock) 부재를 포함하는데, 상기 관 모양 스톡 부재는 환형 링 부재의 형태로 굽어지며 상기 환형 링 부재의 자유 단부 부분은 함께 용접된다. 상기와 같은 방식으로, 정사각형 플레이트로부터 절단되는 종래의 링 부재를 형성하는데 따른 재료의 과도한 소모는 제거된다. 활꼴(segmentally) 구조의 거싯(gusset) 플레이트 부재는 필름 롤 캐리지 및 분배 조립체와, 평형 메커니즘을 제각기 지지하기 위해 상기 환형 링 부재의 내부 원주 부분에 직경 방향으로 대향되도록 용접된다.
Description
본 발명은 일반적으로 필름 포장 또는 단위 포장식 기계에 관한 것으로, 더 상세하게는 수평한 타입의 신장 필름 포장 또는 단위 포장식 기계 내에 사용을 위한, 새롭고도 개선된 필름 캐리지 지지 링, 및 그를 만드는 방법에 관한 것이다.
필름 포장 또는 단위 포장식 기계는 물론 잘 공지되어 있으며 두 가지 다른 타입의 주요 형태의 기계를 포함한다. 제 1 주요 타입의 필름 포장 또는 단위 포장식 기계는 수직한 타입의 단위 포장 또는 포장식 기계인데, 신장 필름 포장 재료 롤이 분배 메커니즘 또는 상기 분배 메커니즘 내에 병합되는 인장 조립체를 구비하는 적당한 캐리지에 의해 장착되는, 상기 기계 내의 링 부재는 수직 축의 주위로 회전된다. 캐리지 뿐만 아니라 링 부재, 신장 필름 포장 재료 롤, 및 상기 링 부재에 장착되는 신장 필름 분배 및 인장 메커니즘은 수직으로 왕복 운동하는 프레임 부재에 또한 장착되며, 차례로 상기 프레임 부재는 고정된 구조의 틀 구조부에 및 이 안에 이동 가능하게 장착된다.
따라서, 단위 포장되거나 포장되어질 물품을 포장하는 것을 원할 때, 예를 들면 물품은 고정된 구조의 틀 구조부 내에 한정된 고정된 포장부(wrapping station)에 배치되며, 상기 링 부재는 실제적으로 수평한 평면 내에서 및 그 수직 축에 대해 회전될 때, 상기 수직으로 왕복 운동할 수 있는 프레임 부재에 의해 수직한 방향으로 동시에 이동됨으로써, 캐리지 조립체에 의해 회전 가능한 링 부재에 장착되는, 신장 필름 포장 재료 롤이 상기 물품을 필름 포장 또는 단위 포장 재료 내로 둘러싸며 완전히 감싸거나 덮어 싼다.
제 2 주요 타입의 필름 포장 또는 단위 포장식 기계는 수평한 타입의 단위 포장 또는 포장식 기계인데, 수직한 타입의 포장 또는 단위 포장식 기계가 사용되는 경우, 단위 포장되거나 포장되어질 다른 타입 또는 물품 중에서, 포장 또는 단위 포장하는 것이 어려운, 실제적으로 가늘고 긴 적재 하물(loads)을 포장하거나 단위 포장하는데 상기 기계는 흔히 사용된다. 수평한 타입의 단위 포장 또는 포장식 기계에 있어서, 신장 필름 포장 재료 롤이 분배 메커니즘 또는 상기 분배 메커니즘 내에 병합되는 인장 조립체를 구비하는 적당한 캐리지에 의해 장착되는, 상기 기계 내의 링 부재는 수평한 축의 주위로 회전된다. 상기 링 부재는 일반적으로 축 방향으로 고정되며 제 1 컨베이어는 이로써 내부의 개방된 공간부 내에 포장부를 사실상 한정하는 상기 링 부재 내부의 개방된 공간부를 통해 포장되어질 물품을 이동시키기 위해 상기 링 부재와 함께 작동되게 결합된다.
따라서, 캐리지와 링 부재가 상기 링 부재의 수평한 축에 대해 회전되는 결과로서, 상기 캐리지에 장착되는 신장 필름 포장 재료 롤이 상기 링 부재의 주위로 회전될 때, 포장 재료는 물품 및 제 1 컨베이어의 일부분의 둘레에 감싸진다. 제 1 컨베이어는 링 부재에 의해 한정되는 포장부를 통해 연속해서 물품을 이동시키며, 포장 또는 단위 포장되는 물품의 하부 단부가 제 1 컨베이어로부터 포장되거나 단위 포장된 물품을 전부 효과적으로 그리고 최종적으로 이동시키는 제 2 컨베이어로 이송되고, 상기 제 1 컨베이어 상에서 신장 필름 포장 재료가 덮어 싸는 위치로부터 제 1 컨베이어에 대해 해제되며, 상기 물품을 적절히 포장하거나 단위 포장하기 위해 인장된 상태 속에서, 그의 탄성 기억 특성으로 인해, 상기 물품에 대해 효과적으로 수축된다. 수평한 타입의 단위 포장 또는 포장식 기계는 1990년 9월 4일자로 랑캐스터, 3세 등에게 등록 허여된 미국 특허 번호 제4,953,336호, 1985년 11월 19일자로 랑캐스터 등에게 등록 허여된 미국 특허 번호 제4,553,374호, 1985년 10월 29일자로 랑캐스터에게 등록 허여된 미국 특허 번호 제4,549,388호, 1985년 6월 25일자로 랑캐스터 등에게 등록 허여된 미국 특허 번호 제4,524,568호, 1982년 3월 2일자로 랑캐스터 등에게 등록 허여된 미국 특허 번호 제4,317,322호, 및 1978년 9월 5일자로 랑캐스터 등에게 등록 허여된 미국 특허 번호 제4,110,957호에 의해 예증되어진다.
수평한 타입의 단위 포장 또는 포장식 기계의 링 부재의 조립 또는 제작과 관련해서, 링 부재는 실제적으로 크고, 납작한, 정사각형-형상의 평탄한 시트 또는 플레이트로부터 절단되는 환형(annular) 링 부재 또는 구성 요소와 같이 일반적으로 제작된다. 예를 들면, 수평한 신장-타입의 필름 포장 또는 단위 포장식 기계 내에 사용을 위해 그리고 앞서 언급된 기술에 따라서 조립되거나 제작되는 전형적으로 일반적인 필름 캐리지 링이 도 1 내지 도 3에 도시된다. 필름 캐리지 링은 도면 번호 10으로 일반적으로 표시되며 보강 플랜지 부재(14)가 용접되어진 외측 원주 주위에 환형 링 부재(12)를 포함하도록 도시된다. 환형 링 부재(12)는 실제적으로 정사각형-형상의 스틸 플레이트(16)로부터 절단되거나 절취되며, 상기 정사각형-형상의 스틸 플레이트(16)는 조립 또는 제작 기술의 설명 목적과 이해를 위해 단순히 점선으로 표시되며, 따라서 상기 스틸 플레이트(16)로부터 환형 링 부재(12)의 절단 및 제거의 결과로서, 스틸 플레이트(16)의 실제적으로 큰 나머지 중앙 영역(20) 뿐만 아니라, 상기 스틸 플레이트(16)의 코너 영역(18)이 전체적으로 낭비된다는 것이 손쉽게 이해될 수 있을 것이다.
스틸 플레이트(16)로부터 환형 링 부재(12)의 절단 및 제거에 뒤 이어서 환형 링 부재(12)의 외측 원주 상에 주변 보강 플랜지 부재(14)가 용접된다는 것이 주지되어야 한다. 게다가, 도 1에 도시된 바와 같이, 환형 링 부재(12)의 제 1 환형 영역에는 필름 포장 재료 캐리지 조립체(또한 미도시됨)를 상기 링 부재(12)에 장착하기 위해 패스너(fasteners)(미도시됨)가 안에 배치될 수 있는 다수의 구멍(22)이 제공되며, 필름 포장 재료 캐리지의 실체와 하중을 평형시키기 위해 링 부재(12)에 적당한 장치 또는 메커니즘을 장착시키기 위해 추가의 패스너(미도시됨)가 안에 배치될 수 있는, 제 1 환형 영역에 대해 직경 방향으로 대향되게 위치된 제 2 환형 영역 내에 다수의 구멍(24)이 제공된다.
그러므로, 수평한 타입의 신장 필름 단위 포장 또는 포장식 기계와 관련해서 이용될 수 있는 새롭고도 개선된 필름 캐리지 링이 이 기술 분야에 필요하며, 상기 필름 캐리지 링은 용이하게 그리고 손쉽게 제작되거나 조립될 수 있으며, 그리고 상기 필름 캐리지 링은 현재의 수평한 타입의 신장 필름 단위 포장 또는 포장식 기계 내에 사용되는 편리하게 구성, 제작되거나 조립된 링 부재의 특징인 상당한 재료 낭비를 결코 발생시키지 않는다.
따라서, 본 발명의 목적은 수평한 신장 타입의 필름 포장 또는 단위 포장식 기계를 위한 새롭고도 개선된 필름 캐리지 링을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 수평한 신장 타입의 필름 포장 또는 단위 포장식 기계를 위한 새롭고도 개선된 필름 캐리지 링을 제공하는 것으로서, 상기 필름 포장 또는 단위 포장식 기계의 링 부재는 종래 기술의 링 부재 및 상기 링 부재의 제작 또는 조립 기술의 제작 결함 또는 불리한 특성을 나타냄이 없이 단순하게 그리고 손쉽게 제작될 수 있다.
본 발명의 추가의 목적은 수평한 신장 타입의 필름 포장 또는 단위 포장식 기계를 위한 새롭고도 개선된 필름 캐리지 링을 제공하는 것으로서, 상기 필름 포장 또는 단위 포장식 기계의 링 부재는 실제적으로 경제적인 방식으로 단순하게 그리고 손쉽게 제작될 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 수평한 신장 타입의 필름 포장 또는 단위 포장식 기계를 위한 새롭고도 개선된 필름 캐리지 링을 제공하는 것으로서, 상기 필름 포장 또는 단위 포장식 기계의 링 부재는 조립 또는 제작 기술에 따라서 단순하게 그리고 손쉽게 제작됨으로써, 종래 기술의 조립 또는 제작 기술의 상당한 재료 낭비 특성이 효과적으로 제거되거나 실제적으로 감소된다.
앞의 목적 및 다른 목적은 수평한 신장 타입의 필름 포장 또는 단위 포장식 기계를 위한 새롭고도 개선된 필름 캐리지 링의 제공을 통해 본 발명의 가르침에 따라 달성되며, 상기 새롭고도 개선된 필름 캐리지 링은 실제적으로 정사각형-형상의 횡단면 구성을 갖는 관 모양의 스틸 스톡(stock) 부재로부터 형성되는 환형 링 부재를 포함한다. 미리 결정된 길이의 상기 관 모양의 스틸 스톡 부재는 적당한 고정물 내에 장착되며, 그리고 나서 관 모양의 스틸 스톡 부재의 자유 단부는 관 모양의 스틸 스톡 부재를 환형 스틸 박스-링 부재로 변형시키기 위해 함께 용접된다. 그 후에 보강 스틸 플레이트가 환형 스틸 박스-링 부재의 외측 원주에 용접되며, 한 쌍의 거싯(gusset) 부재는 스틸 박스-링 부재의 내측 원주 부분에 대해 직경 방향으로 대향되게 용접된다. 상기 거싯 부재중의 하나는 이 거싯 부재 상에 필름 롤 캐리지 및 분배 조립체를 장착하도록 작용하는 반면에, 상기 거싯 부재의 다른 하나에는 이 거싯 부재 상에 필름 롤 캐리지 및 분배 조립체를 평형시키기 위해 적당한 메커니즘 또는 추(weight)를 장착하도록 작용한다.
도 1은 수평한 타입의 신장 필름 포장 또는 단위 포장식 기계 내에 현재 사용되는 일반적인 종래의 링 부재를 도시하는 정면도.
도 2는 도 1에 도시되는 종래 기술의 링 부재를 도시하는 측면도.
도 3은 도 1의 3-3 선을 따라 취해지는 도 1에 도시된 종래 기술의 링 부재를 도시하는 횡단면도.
도 4는 도 1의 도면과 유사하지만, 본 발명의 가르침 및 원리에 따라 구성되는 새롭고도 개선된 링 부재를 도시하는 정면도.
도 5는 도 3의 도면과 유사하지만, 도 4의 5-5 선을 따라 취해지는 도 4의 새롭고도 개선된 링 부재의 횡단면 구조를 도시하는 횡단면도.
도 6은 본 발명의 원리 및 가르침에 따라 구성되는 새롭고도 개선된 링 부재를 제작하거나 조립하기 위해 사용되는 방법의 처리 단계를 도시하는 순서도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
110: 개선된 필름 캐리지 링 112: 환형 링 부재
114: 환형 보강 링 119: 모서리 부분
121: 아치형 단면부 122,124: 구멍
123: 외부 원주 125: 내측 원주 부분
126: 거싯 또는 지지 플레이트 128: 지지 플레이트
130: 전측 표면 또는 측부 132: 후측 표면 또는 측부
본 발명의 다양한 다른 목적, 특징, 및 부수적인 이점은 동일한 도면 번호가 몇몇의 도면을 통해 동일하거나 상응하는 부품을 지정하는 첨부 도면과 관련해서 고려될 때 다음의 상세한 설명으로부터 더 충분히 인식될 것이다.
다시 도면을 참조로 하여, 그리고 더 자세하게는 이제 도 4 내지 도 6을 참조로 하여, 본 발명의 가르침 및 원리에 따라 구성되고, 수평한 신장 타입의 필름 포장 또는 단위 포장식 기계 내의 사용에 적합한, 새롭고도 개선된 필름 캐리지 링이 개시되며 일반적으로 도면 번호 110으로 표시된다. 본 발명의 새롭고도 개선된 필름 캐리지 링(110)의 상세한 설명과 관련해서, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 공지된 선행 기술의 일반적인 필름 캐리지 링(10)과 비교할 때, 상기 필름 캐리지 링의 상응하는 부품은 본 발명의 필름 캐리지 링(110)의 다양한 구성 요소 부품을 지정하는데 사용되는 도면 번호가 100 단위 계열로 이루어질 것이라는 것을 제외하고 상응하거나 유사한 도면 번호에 의해 지정될 것이라는 것이 주지되어야 한다.
따라서, 본 발명의 필름 캐리지 링(110)은 환형 링 부재(112)와, 조립 또는 제작에 잇따르는 상기 환형 링 부재(112)의 외부 원주의 둘레 전체에 용접되는 환형 보강 링(114)을 주로 포함한다. 더 자세하게는, 도 5로부터 알 수 있는 바와 같이, 환형 링 부재(112)는 관 모양의 형태를 이루는 구조 부재를 포함하며, 사실상 실제적으로 직사각형 또는 정사각형-형상의 박스 형태의 구성을 갖는다. 관 모양 부재는 환형 링 부재(112)의 조립 또는 제작과 관련해서 사용되기 위해 상기 스톡 재료의 특정한 길이로 절단될 수 있는 미리 결정된 길이의 구조적 스톡 재료를 포함한다.
환형 링 부재(112)의 조립 또는 제작에 따라서, 환형 링 부재(112)를 제작하거나 조립하는데 사용을 위해 특정의 원하는 축 방향 길이로 절단되어질 수 있는 실제적으로 직사각형 또는 정사각형-형상의 관 모양 스톡 재료가 적당한 고정물(미도시됨) 내에 장착되어, 원형 형태로 굽어지며, 그에 따라서 상기 관 모양 스톡 재료의 자유 단부가 환형 링 부재(112)를 형성하기 위해 함께 용접된다. 그러므로, 종래 또는 현재의 수평한 타입의 신장 필름 포장 또는 단위 포장식 기계 내에 사용되는 종래 또는 선행 기술의 링 부재의 링 부재(12) 특성과 달리, 상기 링 부재(112)는 도 1 내지 도 3에 개시된 종래 또는 선행 기술의 링 부재(12)의 조립 또는 제작 특성을 나타내는 과다한 양의 재료 소모를 실제적으로 없앨 수 있는 방식으로 스톡 재료로부터 조립되거나 제작될 수 있다는 것이 인식된다. 게다가, 중실형(solid) 로드 스톡과 달리, 관 모양 스톡의 사용은 상기 결과의 환형 링 부재의 하중을 실제적으로 감소시키는 반면에 링 부재(112)의 구조적인 강도를 손상시키지 않는다.
수평한 타입의 신장 필름 포장 또는 단위 포장식 기계 내에 회전 가능한 링 부재로서 환형 링 부재(112)의 사용에 따라 상기 환형 링 부재(112)에 추가의 필요한 강도와 강성도를 제공하기 위해, 스틸 플레이트 또는 바(bar)가 상기 환형 보강 링(114)의 역할을 하기 위해 환형 링 부재(112)의 외부 원주(123)의 둘레 전체에 용접된다. 게다가, 도 4 및 도 5로부터 알 수 있는 바와 같이, 아치형 단면부(121)와 교차하는 코드-형태(chord-wise)의 모서리 부분(119)의 결과로 실제적으로 활꼴부(segment)-같은 구성을 갖는, 한 쌍의 거싯 또는 지지 플레이트(126,128)가 환형 링 부재(112)의 직경 방향으로 대향된 내측 원주 부분(125)에 용접된다. 상기 거싯 또는 지지 플레이트중의 첫 번째 것(126)에는 패스너(미도시됨)를 수용하기 위한 구멍(122)이 제공되며, 상기 패스너는 패스너 위에 및 환형 링 부재(112)에 필름 롤 캐리지 및 분배 조립체(또한 미도시됨)를 장착시키도록 작용하며, 상기 거싯 또는 지지 플레이트중의 두 번째 것(128)에는 패스너(미도시됨)를 수용하기 위한 구멍(124)이 유사하게 제공되며, 상기 패스너는 필름 롤 캐리지 및 분배 조립체를 평형시키기 위해 적당한 장치 또는 메커니즘을 장착하도록 작용한다.
각각의 거싯 또는 지지 플레이트(126,128)가 제각기, 환형 링 부재(112)의 전측 표면 또는 측부(130) 및 후측 표면 또는 측부(132)의 사이에서 축 방향 중심으로 위치되도록 상기 거싯 또는 지지 플레이트(126,128)가 환형 링 부재(112)의 내측 원주 부분(125)에 용접된다는 것이 주지된다. 보강 링(114)과 거싯 플레이트(126,128)가 손쉽게 장착될 수 있는 장착 표면을 제공하기 위해 환형 링 부재(112)가 조립되는 관 모양의 스톡은 횡단면이 반드시 실제적으로 정사각형-형상이거나 직사각형-형상이라는 것이 또한 주지된다. 예를 들면, 원형의 횡단면 구성을 갖는 관 모양의 스톡이 사용되는 경우, 링 부재(112)에 보강 링(114)과 거싯 플레이트(126,128)의 고정이 달성되기가 어려울 것이다. 게다가, 도 6의 방법 또는 처리 순서도는 박스-링 부재(112)의 내측 원주 부분에 거싯 지지 플레이트 또는 부재(126,128)의 용접에 앞서 상기 보강 링(114)이 환형 박스-링 부재(112)의 외측 원주에 용접된다는 사실을 기술하거나 설명하지만, 이들 처리 단계의 순서는 물론 역전될 수 있다는 것이 또한 주지된다.
따라서, 본 발명의 원리 및 가르침에 따라서, 새롭고도 개선된 환형 링 부재가 개시되었으며 수평한 타입의 신장 필름 포장 또는 단위 포장식 기계에 사용되는 종래 또는 선행 기술의 링 부재의 조립 또는 제작 시의 앞서 기술된 과도한 양의 재료 소모 특성을 실제적으로 없애기 위한 그런 방식으로, 관 모양의 스톡 재료로부터 제작되거나 조립될 수 있다는 것을 알 수 있다.
분명히, 본 발명의 많은 변경 및 변화가 상기 가르침의 견지에서 가능할 수 있다. 그러므로, 첨부된 청구항의 범위 내에서, 본 발명이 여기에 상세히 기술된 것과 달리 실행될 수 있다는 것이 이해되어야 한다.
Claims (11)
- 수평한 신장 타입의 필름 포장 기계의 수평 축 주위로 회전을 위해 필름 롤 캐리지 및 분배 조립체를 장착하기 위한 복합 링 부재에 있어서,신장 필름 포장 재료 롤이 장착될 수 있는 환형(annular) 링 부재로서, 상기 환형 링 부재가 회전하는데 적합하게 되는 소정의 축을 한정하는, 상기 환형 링 부재, 그리고상기 환형 링 부재의 외측 원주 부분에 확고하게 고정되는 보강 링 부재를 포함하되,필름 롤 캐리지 및 분배 조립체를 지지하기 위해, 상기 환형 링 부재의 제 1 내측 원주 부분에는 제 1 거싯(gusset) 지지 플레이트가 견고하게 고정되며,상기 제 1 거싯 지지 플레이트에 장착되는 상기 필름 롤 캐리지 및 분배 조립체를 평형시키기 위한 메커니즘을 지지하기 위해, 상기 환형 링 부재의 상기 제 1 내측 원주 부분에 직경 방향으로 대향되게 배치되는 상기 환형 링 부재의 제 2 내측 원주 부분에는 제 2 거싯 지지 플레이트가 견고하게 고정되며,상기 환형 링 부재는 미리 결정된 길이를 갖고 환형 링으로 굽어지며 그에 따라 대향 단부가 함께 용접되며,상기 보강 링 부재는 상기 환형 링 부재의 상기 외부 원주 부분에 용접되는, 관 모양 부재를 포함하는 필름 롤 캐리지 및 분배 조립체를 장착하기 위한 복합 링 부재.
- 제 1항에 있어서, 상기 관 모양 부재가 실제적으로 직사각형 횡단면 구성을 갖는 관 모양의 스톡(stock)을 포함하는 복합 링 부재.
- 제 2항에 있어서, 상기 보강 링 부재는 상기 실제적으로 직사각형 횡단면 구성을 갖는 상기 관 모양 부재의 외부 원주 측부의 표면 부분에 용접되는 복합 링 부재.
- 제 1항에 있어서, 상기 보강 링 부재는 상기 환형 링 부재의 상기 외부 원주 부분의 주위로 굽혀져서 용접되는 스틸 플레이트를 포함하는 복합 링 부재.
- 제 1항에 있어서, 상기 제 1 거싯 지지 플레이트가 상기 환형 링 부재의 상기 제 1 내측 원주 부분에 용접되는 복합 링 부재.
- 제 1항에 있어서, 상기 제 2 거싯 지지 플레이트가 상기 환형 링 부재의 상기 제 2 내측 원주 부분에 용접되는 복합 링 부재.
- 제 1항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 거싯 지지 플레이트가 상기 환형 링 부재의 상기 제 1 및 제 2 내측 원주 부분을 따라서 축 방향의 중심 위치측 상기 환형 링 부재의 상기 제 1 및 제 2 내측 원주 부분에 고정되는 복합 링 부재.
- 제 1항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 거싯 지지 플레이트가 아치형 부분과 교차하는 코드(chord) 형태의 모서리 부분에 의해 한정되는 실제적으로 활꼴부 구조(segmental configurations)를 갖는 복합 링 부재.
- 수평한 타입의 신장 필름 단위 포장식 기계 내에 사용을 위한 링 부재를 제작하는 방법에 있어서,실제적으로 직사각형 횡단면 구성을 갖는 관 모양 스톡(stock)을 미리 결정된 길이로 절단하는 단계,상기 미리 결정된 길이로 절단된 상기 관 모양 스톡을 환형 링으로 굽히는 단계로서, 상기 환형 링이 그 자체로 한정되는 외부 및 내부 원주 부분을 갖는, 상기 굽히는 단계, 및상기 환형 링의 상기 외부 원주 부분의 주위에 보강 링을 용접하는 단계를 포함하는 링 부재를 제작하는 방법.
- 제 9항에 있어서, 상기 단위 포장식 기계의 필름 롤 캐리지 조립체를 지지하기 위해 상기 환형 링 부재의 제 1 내부 원주 부분에 제 1 거싯 플레이트를 용접하는 단계를 더 포함하는 링 부재를 제작하는 방법.
- 제 10항에 있어서, 상기 환형 링 부재의 상기 제 1 내측 원주 부분에 용접되는 상기 제 1 거싯 플레이트를 평형시키기 위해, 상기 환형 링 부재의 상기 제 1 내측 원주 부분에 대향되게 배치되는 상기 환형 링 부재의 제 2 내측 원주 부분에 제 2 거싯 플레이트를 용접하는 단계를 더 포함하는 링 부재를 제작하는 방법.
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