KR20000050840A - 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치 - Google Patents

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Abstract

잉크통 일측에 설치되고 잉크통과의 사이에 잉크가 출입하는 통로가 마련되어 잉크통과 대략 동일 레벨로 잉크가 채워지는 측정용기와, 측정용기내에서 잉크에 의해 띄워지는 부유체와, 잉크통내의 잉크 잔량에 따라 수직 위치가 변하는 부유체를 감지하는 검출센서와, 검출센서의 검출신호로부터 잉크 잔량을 검출하는 잔량 검출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치가 개시되어 있다.
이와 같은 잉크 잔량 검출장치는 잉크 농도의 불균일을 방지하기 위해 잉크를 교반하는 교반기의 작동 여부에 상관없이 잉크통내의 잉크 잔량을 정확히 측정할 수 있다.

Description

습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치{Apparatus for Measuring Ink Level in Wet-type Printer}
본 발명은 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치에 관한 것으로, 상세하게는 적절한 시기에 잉크를 보충하여 잉크 고갈에 의한 인쇄작업의 오류를 방지하도록 잉크통에 담긴 잉크 잔량을 검출하는 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치에 관한 것이다.
일반적으로 잉크를 현상제로 사용하는 레이저 프린터나 복사기와 같은 습식 현상방식 인쇄기는 적절한 시기에 잉크를 보충하여 인쇄작업도중에 생길 수 있는 잉크 고갈에 의한 인쇄작업의 오류를 방지할 수 있도록 잉크통에 담긴 잉크 잔량을 검출하는 장치를 채용한다. 여기서, 상기 잉크는 토너와 액상의 캐리어를 포함하며, 상기 토너에는 칼라 성분을 나타내는 안료가 포함되는데 이 안료로 인해 상기 잉크는 점도를 갖게 된다. 이때, 잉크의 점도는 안료의 종류에 따라 다르다.
종래에는 잉크통내에 안내봉이 설치되고, 부유체가 상기 안내봉에 슬라이딩 가능하게 끼워지며, 감지센서가 잉크통내의 잉크량에 따른 부력을 받아 상기 안내봉에 의해 가이드되면서 수직 위치가 변하는 부유체를 감지하여 잉크의 잔량을 검출하도록 된 잉크 잔량 검출장치가 제안된 바 있다.
하지만, 이러한 잉크 잔량 검출장치에서는 잉크 점도에 의한 점착력 때문에 부유체가 안내봉에 고착되어 제대로 움직이지 않으므로 잉크 잔량 검출의 신뢰성을 확보하기 어렵다.
한편, 잉크통에는 토너 입자의 침전을 방지하여 잉크 농도가 균일하도록 잉크를 교반하는 교반기가 통상적으로 설치된다. 하지만, 교반기의 교반작용시에 잉크통내의 잉크는 크게 출렁이게 되고 잉크 수면이 균일하지 않아 이에 의해 부유체의 상하이동이 심하게 일어난다. 따라서, 부유체의 위치 검출신호로부터 얻어진 잉크 잔량과 실제 잉크 잔량 사이에는 차이가 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 잉크 농도의 불균일을 방지하기 위해 잉크를 교반하는 교반기의 작동 여부에 상관없이 잉크통내의 잉크 잔량을 정확히 측정할 수 있는 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 제1실시예에 따른 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치를 개략적으로 보인 단면도,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치에서 잉크 잔량과 부력의 관계를 개략적으로 나타낸 그래프,
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치를 개략적으로 보인 단면도,
도 4는 도 3의 평면도,
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치를 개략적으로 보인 부분 절개 사시도,
도 6는 도 5의 평면도.
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞
1...잉크통5...교반기
10...이동부재10a...가이드부
10b,25...부유체 15,27...검출센서
17,29...잔량 검출부20...측정용기
20a...통로 30...메인자석
30a,30b...내,외경부35...지지자석
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치는, 잉크통 상면부에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 가이드부와, 상기 가이드부의 하방에 결합된 소정 길이를 갖는 부유체로 이루어져, 상기 잉크통에 담긴 잉크 잔량에 따른 부력을 받는 이동부재와; 상기 가이드부의 상방측에 설치되어 상기 부유체가 받는 부력을 검출하는 검출센서와; 상기 검출센서의 검출신호로부터 상기 잉크통에 담긴 잉크 잔량을 연산해내는 잔량 검출부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 검출센서는 잉크 잔량에 따른 부력에 의해 상방으로 떠받쳐지는 상기 이동부재가 미치는 압력을 감지하여 부력을 검출하는 압력센서인 것이 바람직하다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치는 잉크통 일측에 설치되고 상기 잉크통과의 사이에 잉크가 출입하는 통로가 마련되어, 상기 잉크통과 대략 동일 레벨로 잉크가 채워지는 측정용기와; 상기 측정용기내에서 상기 잉크에 의해 띄워지는 부유체와; 상기 잉크통내의 잉크 잔량에 따라 수직 위치가 변하는 상기 부유체를 감지하는 검출센서와; 상기 검출센서의 검출신호로부터 잉크 잔량을 검출하는 잔량 검출부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 특징에 따르면, 상기 통로는 상기 잉크통 및 측정용기 하부측에 마련되어, 상기 잉크통에 설치된 교반기에 의한 잉크 교반시에 발생하는 잉크 출렁임이 상기 측정용기측의 잉크에 미치는 영향이 최소화된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 부유체 내부에는 메인자석이 설치되고, 상기 측정용기 내측 또는 외측에는 상기 메인자석과 동일 극이 마주하도록 지지자석이 설치되어, 상기 메인자석과 지지자석 사이의 반발력에 의해 상기 부유체가 측정용기 내벽과 접촉되지 않는다.
여기서, 상기 메인자석은 내,외경부가 서로 다른 극성을 갖는 링형상이고, 상기 지지자석은 상기 메인자석의 외경부 극성과 동일 극이 상기 부유체를 향하도록 배치된 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1a를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치는 잉크통(1)에 설치되는 이동부재(10)와, 상기 이동부재(10)의 상방측에 설치되는 검출센서(15)와, 상기 검출센서(15)의 검출신호로부터 상기 잉크통(1)에 담긴 잉크 잔량을 연산해내는 잔량 검출부(17)를 포함하여 구성된다.
상기 이동부재(10)는 잉크통(1) 상면부 예컨대, 뚜껑(1a)에 형성된 관통공(1b)에 슬라이딩 가능하게 가능하게 끼워지는 가이드부(10a)와, 상기 가이드부(10a)의 하방에 결합된 소정 길이를 갖는 부유체(10b)로 이루어진다. 이 이동부재(10)는 상기 잉크통(1)에 담긴 잉크 잔량에 따른 부력을 받아 후술하는 바와 같이 상기 관통공(1b)을 따라 미소거리만큼 슬라이딩 이동될 수 있다.
상기 부유체(10b)는 도 1b에 도시된 바와 같이 잉크(I)가 예컨대, 하한레벨(L)만큼 찬 경우 적어도 일부가 잉크(I)에 잠길 수 있도록 마련되며, 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 상,하한레벨(H)(L) 사이의 거리보다 큰 길이를 갖도록 마련되는 것이 바람직하다. 이 부유체(10b)는 상기 잉크(I)보다 그 평균 비중이 낮도록 형성된 것으로 상기 잉크 잔량에 따른 부력을 받아 띄워진다. 이때, 상기 부유체(10b)에 작용하는 부력의 크기는 잉크 잔량에 대략 비례한다. 도 2는 잉크 잔량에 따른 부력의 크기 변화를 개략적으로 보여주는 그래프이다.
상기 부유체(10b)가 받는 부력은 상기 가이드부(10a)의 상방측에 설치된 상기 검출센서(15)에서 검출된다. 여기서, 상기 상,하한 레벨은 습식 인쇄기가 인쇄작업 오류없이 인쇄 작업을 수행하도록 하는 잉크 잔량의 상,하한에 해당하는 레벨이다.
본 실시예에 있어서, 상기 검출센서(15)는 잉크 잔량에 따른 부력에 의해 상방으로 떠받쳐지는 상기 이동부재(10)에 의한 압력을 감지하여 부력의 크기를 검출하는 압력센서인 것이 바람직하다. 이와 같이 검출센서(15)로 압력센서를 구비하는 경우, 상기 이동부재(10)는 잉크 잔량에 따른 부력에 의해 미소거리만큼 상기 압력센서에 대해 상대 이동되어 부력의 크기 변화에 비례하는 압력을 상기 압력센서에 인가한다.
상기 잔량 검출부(17)는 상기와 같은 압력센서에서 검출된 신호를 룩업테이블(미도시)의 기준 데이터와 비교하여 상기 잉크통(1)에 담긴 잉크 잔량을 연산하고 잉크 잔량 신호를 출력한다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 제1실시예에 따른 잉크 잔량 검출장치는 다음과 같이 작동한다.
먼저, 잉크통(1)이 상한레벨(H)까지 채워져 부유체(10b)부분이 도 1a의 빗금친 부분 만큼 잠긴 경우, 검출센서(15)는 잉크 잔량의 상한레벨(H)에 해당하는 부력의 크기를 검출하고 잔량 검출부(17)는 도 2에서와 같이 잉크 잔량의 상한레벨(H) 신호를 출력한다.
인쇄작업에 따라 잉크통(1)의 잉크(I)는 예컨대, 하한레벨(L)까지 줄어들게 되고, 부유체(10b)가 잉크(I)속에 잠기는 부분이 지속적으로 감소하여 도 1b의 빗금친 부분만큼 잉크(I)속에 잠기게 된다. 따라서, 검출센서(15)는 잉크 잔량의 하한레벨(L)에 해당하는 부력의 크기를 검출하고 잔량 검출부(17)는 잉크 잔량의 하한레벨(L) 신호를 출력한다.
여기서, 상기 잉크통(1)에 담긴 잉크 잔량에 따른 이동부재(10)에 작용하는 부력의 크기는 도 2에 도시된 바와 같이 대략 선형적으로 변한다. 따라서, 본 발명에 따른 잉크 잔량 검출장치는 잉크 잔량 변화를 연속적으로 측정할 수 있다.
한편, 잉크(I)가 하한레벨(L)만큼 남게 되면 잉크(I) 고갈에 의한 인쇄작업의 오류를 막기 위해 사용자는 잉크통(1)을 교체하거나 시스템(미도시)은 상기 잉크통(1)에 잉크(I)를 채우는 동작을 수행하고 상기 잔량 검출부(17)에서 상한레벨(H)신호가 출력되면 잉크(I) 보충작업을 중단한다. 이때, 본 발명에 따른 잉크 잔량 검출장치에 의해 상기 잉크통(1)에 채워지는 잉크량은 연속적으로 측정될 수 있다.
여기서, 토너 입자의 침전에 의한 잉크 농도의 불균일 및 이로 인한 인쇄 화상농도의 불균일을 방지하도록 잉크통(1)에는 통상적으로 교반기(미도시)가 설치되어, 인쇄기의 인쇄모드 및/또는 워밍업모드시에 연속적 또는 단속적으로 작동되어 잉크(I)를 교반한다. 이에 따라 잉크(I) 출렁임이 발생하지만, 본 발명의 제1실시예에 따른 잉크 잔량 검출장치는 잉크(I) 전체 잔량에 따른 부력의 크기를 측정하므로 잉크(I) 수면의 불균일 여부에 관계없이 정확한 잉크 잔량 검출이 가능하다.
또한, 이동부재(10)가 잉크통(1)에 형성된 관통공(1b)에 상,하방향으로 슬라이딩 가능하게 끼워져 잉크 잔량변화에 대해 상,하방향으로 미소 거리 이동되므로 부유체(10b)가 잉크통(1) 내벽에 접촉되지 않아 잉크 잔량 검출장치의 오동작이 방지된다.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치를 개략적으로 보인 단면도이고 도 4는 도 3의 평면도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 잉크 잔량 검출장치는 잉크통(1) 일측에 설치된 측정용기(20)와, 상기 측정용기(20)내에서 상기 잉크(I)에 의해 띄워지는 부유체(25)와, 상기 잉크통(1)내의 잉크 잔량에 따라 수직위치가 변하는 상기 부유체(25)를 감지하는 검출센서(27)와, 상기 검출센서(27)의 검출신호로부터 잉크 잔량을 연산해내는 잔량 검출부(29)를 포함하여 구성된다.
상기 측정용기(20)와 잉크통(1)과의 사이에는 잉크(I)가 자유롭게 출입되는 통로(20a)가 마련되어 있어서 상기 잉크통(1)과 측정용기(20)에서 잉크(I) 수위가 대략 같게 되며, 상기 측정용기(20)에는 상기 부유체(25)가 삽입된다.
본 실시예에 있어서, 상기 통로(20a)는 상기 잉크통(1) 및 측정용기(20) 하부측에 마련되는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 잉크통(1)의 잉크(I)를 교반기(5)로 교반할 때 발생하는 잉크(I) 출렁임이 측정용기(20)의 잉크(I)에 미치는 영향을 최소화할 수 있다. 따라서, 측정용기(20)측의 잉크(I) 수면은 거의 잔잔하게 유지되어 잉크(I) 교반에 따른 상기 부유체(25)의 상,하 이동이 거의 발생하지 않는다. 이때, 상기 잉크통(1)에서의 잉크(I)의 평균 레벨과 측정용기(20)에서의 잉크(I)의 레벨은 대략 같다.
여기서, 상기 교반기(5)는 토너 입자의 침전에 의한 잉크 농도의 불균일을 방지하도록 일반적으로 잉크통(1)에 설치되어 잉크(I)를 교반하는 장치이다.
상기 부유체(25)는 상기 잉크(I)보다 그 평균 비중이 낮아 잉크 잔량에 따른 부력에 의해 띄워진다. 상기 부력의 크기가 잉크 잔량에 대략 비례하므로, 잉크 잔량에 따라 상기 부유체(25)의 수직 위치가 변화된다.
상기 검출센서(27)는 상기 잉크통(1)내의 잉크(I) 레벨에 따라 수직 위치가 변하는 상기 부유체(25)를 감지하여 잉크 잔량을 검출하게 된다. 이 검출센서(27)는 도시된 바와 같이, 잉크 잔량의 하한 레벨 및/또는 상한 레벨에 배치되는 것이 바람직하며, 상기 상,하한 레벨 사이에 더 배치될 수 있다.
상기 검출센서(27)로는 측정용기(20)의 일측에 설치되어 광을 조사하는 광원과, 상기 광원에서 조사되고 측정용기(20)를 경유한 광을 수광하는 광검출기로 이루어진 광센서를 구비할 수 있다. 이때, 상기 광검출기는 상기 부유체(25)에 의한 광차단신호를 검출하여 부유체(25)를 감지하도록 배치될 수 있다. 한편, 상기 부유체(25)에 반사부재가 마련되고 상기 광검출기는 광원에서 조사되고 부유체(25)에서 반사된 광을 수광하여 부유체(25)를 감지하도록 상기 광원의 일측에 배치되는 것도 가능하다. 이때, 상기 측정용기(20)는 적어도 일부가 투명부재로 이루어진다.
여기서, 상기 검출센서(27)로 상기 부유체(25) 내부에 영구자석을 설치하고 부유체(25)의 수직 위치가 변화에 따라 영구자석에서 발생하는 자력을 검출하여 부유체(25)의 위치를 검출하는 자력센서를 구비하는 것도 가능하다.
상기 잔량 검출부(29)는 상기 검출센서(27)의 검출신호로부터 잉크통(1)내의 잉크 잔량을 연산해낸다. 이 잔량 검출부(29)는 잉크통(1)의 교체 또는 잉크(I)의 공급 및 공급 중단이 이루어질 수 있도록 잉크 잔량 정보를 시스템제어부(미도시)에 제공한다.
상기한 바와 같은 본 발명의 제2실시예에 따른 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치에 따르면, 인쇄시에 화상농도가 균일하도록 인쇄기의 인쇄모드 및/또는 워밍업모드시에 교반기(5)의 교반작용에 따라 잉크통(1)내의 잉크(I)가 출렁이는 경우에도, 잉크(I)의 출렁임이 측정용기(20)측으로 거의 전달되지 않아 측정용기(20)내의 잉크(I) 수면이 잔잔하게 유지될 수 있다. 따라서, 부유체(25)는 잉크 잔량에 따른 부력에 의해서만 그 수직 위치가 변하므로 잉크 잔량을 정확하게 검출할 수 있다.
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치를 개략적으로 보인 부분 절개 사시도이고, 도 6는 도 5의 평면도이다.
도면을 참조하면, 잉크통(1) 일측에 설치된 측정용기(20)와, 상기 측정용기(20)내에서 잉크(I)에 의해 띄워지는 부유체(25)와, 상기 부유체(25)가 측정용기(20) 내벽에 접촉되지 않도록 하는 접촉방지수단과, 상기 잉크통(1)내의 잉크(I) 레벨에 따라 수직위치가 변하는 상기 부유체(25)를 감지하여 잉크통(1)내의 잉크 잔량을 검출하는 검출부를 포함하여 구성된다. 여기서, 도 3과 동일한 참조부호는 실질상 동일 또는 유사한 기능을 하는 부재를 나타낸다.
상기 측정용기(20)와 잉크통(1)과의 사이에는 잉크(I)가 자유롭게 출입되는 통로(20a)가 마련되어 있어서 상기 잉크통(1)과 측정용기(20)에서 잉크(I) 수위가 대략 같게 되며, 상기 측정용기(20)에는 상기 부유체(25)가 삽입된다. 도 3을 참조로 설명한 본 발명의 제2실시예에서와 마찬가지로 잉크통(1)에 교반기(5)(미도시)가 설치되어 잉크(I)를 교반하는 경우 잉크(I) 출렁임에 의한 영향이 측정용기(20)측으로 최소로 전달되도록 상기 통로(20a)는 상기 잉크통(1) 및 측정용기(20) 하부측에 마련되는 것이 바람직하다.
상기 부유체(25)는 상기 잉크(I)보다 그 평균 비중이 낮아 잉크 잔량에 따른 부력에 의해 띄워진다. 이때, 상기 부력의 크기는 잉크 잔량에 대략 비례하므로 잉크 잔량에 따라 상기 부유체(25)는 그 수직 위치가 변한다.
상기 접촉방지수단은 상기 부유체(25) 내부에 설치된 메인자석(30)과, 상기 측정용기(20) 내측 또는 외측 바람직하게는, 외측에 상기 메인자석(30)과 동일극이 마주하도록 등간격으로 설치된 복수의 지지자석(35)을 포함하여 구성된다.
상기 메인자석(30)은 내,외경부가 서로 다른 극성을 갖는 링형상인 것이 바람직하다. 이 경우 상기 메인자석(30)의 내경부(30a)는 일극 예컨대, S극 외경부(30b)는 다른극 예컨대, N극이 된다.
상기 지지자석(35)은 동일 원주 상 즉, 상기 측정용기(20)의 외벽에 등간격 예컨대, 120°간격으로 배치된다. 이때, 상기 지지자석(35)은 상기 부유체(25)를 향하는 면이 상기 외경부(30b)와 같은 극성 예컨대, N, 바깥면이 S극이 되도록 배치된다.
한편, 잉크 잔량에 따라 상,하한 레벨 사이에서 수직 위치가 변하는 부유체(25)가 측정용기(20) 내벽에 부딪히는 일이 발생하지 않도록 상기 지지자석(35)들은 측정용기(20)의 높이방향으로 소정 길이를 가지는 스트라이프 형상인 것이 바람직하다. 이때, 상기 지지자석(35)은 대략 상,하한 레벨에 걸쳐 부착될 수 있는 정도의 길이를 갖는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 지지자석(35)이 내,외주가 서로 다른 극인 속이 빈 원통형상으로 이루어져 상기 측정용기(20)를 감싸도록 설치되는 것도 가능하다.
상기 검출부는 잉크 잔량 레벨에 따른 부유체(25)의 수직 위치를 검출하는 검출센서(27)와, 상기 검출센서(27)의 검출신호로부터 잉크 잔량을 연산해내는 잔량 검출부(29)로 이루어진다. 이때, 상기 검출센서(27)는 상기 메인자석(30)의 자력을 감지하여 부유체(25)를 감지하는 홀센서인 것이 바람직하며, 도 3을 참조로 설명한 본 발명의 제2실시예에서와 마찬가지로 광센서를 구비하는 것도 가능하다.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 제3실시예에 따른 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치는 잉크통(1)내의 잉크 잔량에 따라 측정용기(20)에 삽입된 부유체(25)의 수직 위치가 변하고, 이를 검출부에서 감지하여 잉크 잔량을 검출하게 된다. 이때, 상기 메인자석(30)과 지지자석(35) 사이의 반발력에 의해 상기 부유체(25)는 측정용기(20)의 내벽에 접촉되지 않고 잉크 잔량에 따라 대략 측정용기(20) 중앙에서 상하이동이 이루어진다.
따라서, 부유체(25)가 잉크(I) 점도에 의한 점착력에 의해 측정용기(20) 내벽에 접촉됨에 의해 발생할 수 있는 잉크 잔량 검출장치의 오동작을 방지할 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따른 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치는 잉크 농도의 불균일을 방지하기 위해 잉크를 교반하는 교반기의 작동 여부에 상관없이 잉크통내의 잉크 잔량을 정확히 측정할 수 있다.
또한, 본 발명의 제1 및 제3실시예에 따르면, 부유체가 잉크통 내벽에 접촉되지 않아 잉크 잔량 측정장치의 오동작이 방지된다.

Claims (6)

  1. 잉크통 상면부에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 가이드부와, 상기 가이드부의 하방에 결합된 소정 길이를 갖는 부유체로 이루어져, 상기 잉크통에 담긴 잉크 잔량에 따른 부력을 받는 이동부재와;
    상기 가이드부의 상방측에 설치되어 상기 부유체가 받는 부력을 검출하는 검출센서와;
    상기 검출센서의 검출신호로부터 상기 잉크통에 담긴 잉크 잔량을 연산해내는 잔량 검출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 검출센서는 잉크 잔량에 따른 부력에 의해 상방으로 떠받쳐지는 상기 이동부재가 미치는 압력을 감지하여 부력을 검출하는 압력센서인 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치.
  3. 잉크통 일측에 설치되고 상기 잉크통과의 사이에 잉크가 출입하는 통로가 마련되어, 상기 잉크통과 대략 동일 레벨로 잉크가 채워지는 측정용기와;
    상기 측정용기내에서 상기 잉크에 의해 띄워지는 부유체와;
    상기 잉크통내의 잉크 잔량에 따라 수직 위치가 변하는 상기 부유체를 감지하는 검출센서와;
    상기 검출센서의 검출신호로부터 잉크 잔량을 검출하는 잔량 검출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 통로는 상기 잉크통 및 측정용기 하부측에 마련되어, 상기 잉크통에 설치된 교반기에 의한 잉크 교반시에 발생하는 잉크 출렁임이 상기 측정용기측의 잉크에 미치는 영향이 최소화되도록 된 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 부유체 내부에는 메인자석이 설치되고, 상기 측정용기 내측 또는 외측에는 상기 메인자석과 동일 극이 마주하도록 지지자석이 설치되어, 상기 메인자석과 지지자석 사이의 반발력에 의해 상기 부유체가 측정용기 내벽과 접촉되지 않도록 된 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 메인자석은 내,외경부가 서로 다른 극성을 갖는 링형상이고,
    상기 지지자석은 상기 메인자석의 외경부 극성과 동일 극이 상기 부유체를 향하도록 배치된 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기의 잉크 잔량 검출장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100425300B1 (ko) * 2001-08-13 2004-03-30 삼성전자주식회사 분리된 마그네트를 적용한 잉크 카트리지
KR20160029537A (ko) * 2014-09-05 2016-03-15 (주)휴바이오메드 수액 공급용 점적 장치
CN110421970A (zh) * 2019-07-31 2019-11-08 珠海赛纳打印科技股份有限公司 墨量检测装置、墨盒墨量检测方法及3d打印装置

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