KR20000050490A

KR20000050490A - 향기 발산용 인쇄물

Info

Publication number: KR20000050490A
Application number: KR1019990000414A
Authority: KR
Inventors: 김선득
Original assignee: 김선득
Priority date: 1999-01-11
Filing date: 1999-01-11
Publication date: 2000-08-05
Also published as: KR100287517B1

Abstract

본 발명은 향기 발산용 인쇄물에 관한 것으로, 인쇄의 대상물이 되는 기판(1) 상부에 점착제를 매개로 피인쇄체(2)가 부착고정되고, 상기 피인쇄체(2)의 상부에는 잉크를 도포하기 위한 인쇄층(3)이 형성되며, 상기 인쇄층(3)의 상부에는 UV 타입 투명잉크(4)와 다공성물질(5) 및 향료(6)가 혼합된 향기인쇄층(7)이 도포되되, 상기 UV 타입 투명잉크(4)는 자외선에 의한 순간건조를 이루게 되고, 상기 다공성물질(5)은 실리카겔을 이용하여 실리카겔의 내부 공간에서 상기 향료(6)가 안착고정될 수 있는 구조로 되어, 향기인쇄물이 간단한 제조공정을 통해 이루어지면서도 그 용도가 다양하기 때문에 향기인쇄물의 생산시 작업성을 향상시키고, 그 제조단가를 낮추어 줄 수 있고, 이에 따라 생산성 향상을 도모할 수 있으며, 또한 인쇄물에 함유된 향기가 오랜시간 동안 지속됨과 더불어 잉크함유물에 의해 인쇄된 부위의 강성이 증대될 수 있기 때문에 인쇄물을 오랜기간 사용할 수 있게 됨으로써 보다 효과적으로 소비자의 구매력을 촉진시킬 수 있는 것이다.

Description

향기 발산용 인쇄물{Prints for emitting a fragrance}

본 발명은 향기를 함유하는 인쇄물에 관한 것으로, 특히 인쇄물에 사용되는 향료를 간단한 공정으로 제조함과 더불어 인쇄물의 향기를 지속적으로 발산시킬 수 있도록 한 향기 발산용 인쇄물에 관한 것이다.

일반적으로 인쇄는 글과 그림 등을 이용하여 각종 인쇄제품, 포장재 및, 스티커(라벨류) 등에 제품에 대한 내용과 사용설명을 소비자에게 알리도록 된 수단으로서, 근래에 들어 광고의 효과 측면에서 다양한 방법이 시도되고 있는 실정이다.

따라서, 상기와 같이 각종 인쇄물을 통해 광고효과를 극대화함과 더불어 소비자에게 어필할 수 있는 인쇄방법으로서 잉크 등에 향료를 첨가하여 인쇄된 글자에서 향기가 날 수 있는 향기인쇄가 개발된 것이다.

즉, 상기와 같은 향기인쇄는 도 1에 도시된 바와 같이, 인쇄 대상물이 되는 기판(101) 상부에 글자가 직접 인쇄되는 피인쇄체(102)가 도포되고, 상기 피인쇄체(102)의 판면에 향료(103)와 잉크(104)가 적정 배합된 향기인쇄물질(105)이 도포되거나 글자로 나타낼 수 있도록 된 것이다.

그런데, 상기의 향기인쇄는 단지 향료(103)와 잉크(104)를 곧바로 배합한 후 인쇄를 행하기 때문에 기화되는 향료(103)를 막아줄 수 있는 수단이 미비하여 향료(103)가 빠른시간 안에 기화되게 되고, 이에 따라 인쇄물의 향기가 금방 사라지게 되는 결점이 있고, 또한 상기 잉크(104)는 용제성 물질로 이루지기 때문에 그 강한 휘발성용제의 냄새를 나지 않게 하기 위해 상기 향료(103)가 다량 첨가되게 되고, 이에 따라 비용도 많이 들게 되는 단점이 있었다.

한편, 상기의 결점을 해소하기 위해 도 2에 도시된 바와 같이, 향료(103)를 마이크로 캡슐(106) 안에 삽입시켜 잉크(104)와 혼합한 후, 인쇄물의 피인쇄체(102)에 도포하게 되는 향기 인쇄방법이 개발되었으나, 이는 잉크(104)층이 마이크로 캡슐(106) 때문에 두껍게 형성되어 소모되는 잉크(104)량이 많아지게 되는 결점이 나타나게 되고, 특히 상기 향기인쇄는 마이크로 캡슐(106)이 외부의 압력에 의해 터지면서 향기를 외부로 발산시키는 것이기 때문에 인쇄물의 제조과정에서 마찰이나 압력을 받게 되면, 손쉽게 향기가 날아가 버리는 문제가 생기게 되고, 이에 따라 이를 보완하기 위한 공정상의 어려움이 항상 존재하여 인쇄물의 생산성을 저하시키게 되는 등의 제반 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기한 바의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 간편한 제조공법으로 향료를 포함하는 잉크를 제조하여 인쇄물의 생산성을 향상시킴과 더불어 인쇄물에 함유된 향기가 장시간 지속적으로 발산되도록 함으로써 소비자에게 보다 큰 만족감을 줄 수 있도록 한 향기 발산용 인쇄물을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 인쇄의 대상물이 되는 기판 상부에 점착제를 매개로 피인쇄체가 부착고정되고, 상기 피인쇄체의 상부에는 잉크를 도포하기 위한 인쇄층이 형성되며, 상기 인쇄층의 상부에는 UV 타입 투명잉크와 다공성물질 및 향료가 혼합된 향기인쇄층이 도포된 것이다.

즉, 상기의 향기인쇄물은 그 특징이 인쇄층 상부에 도포되는 향기인쇄층에 있는 바, 상기 향기인쇄층을 이루는 UV 타입 투명인크는 자외선을 이용한 순간건조식 잉크이고, 상기 다공성물질은 내부에 많은 공간을 이루고 있는 실리카겔을 사용한 것이기 때문에 상기 다공성물질의 내부공간에 혼합되어지는 향료가 삽입고정되어, 다공성물질에 의해 보호를 받으면서 향기를 지속적으로 발산시킬 수 있도록 된 것이다.

따라서, 향기인쇄물이 간단한 제조공정을 통해 이루어지면서도 그 용도가 다양하기 때문에 향기인쇄물의 생산시 작업성을 향상시키고, 그 제조단가를 낮추어 줄 수 있고, 이에 따라 생산성 향상을 도모할 수 있으며, 또한 인쇄물에 함유된 향기가 오랜시간 동안 지속됨과 더불어 잉크함유물에 의해 인쇄된 부위의 강성이 증대될 수 있기 때문에 인쇄물을 오랜기간 사용할 수 있게 됨으로써 보다 효과적으로 소비자의 구매력을 촉진시킬 수 있는 것이다.

도 1은 종래의 기술에 따른 향기 발산용 인쇄물을 나타낸 층단면도,

도 2는 종래의 기술에 따른 향기 발산용 인쇄물의 또다른 실시예를 나타낸 층단면도,

도 3은 본 발명에 따른 향기 발산용 인쇄물을 나타낸 층단면도,

도 4는 본 발명에 따른 향기 발산용 인쇄물을 인쇄 조성물을 확대하여 나타낸 일부 확대도,

도 5는 본 발명에 따른 향기 발산용 인쇄물을 이용한 제품의 실시예를 나타낸 사시도,

도 6은 도 5은 층단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 기판 2 : 피인쇄체

3 : 인쇄층 4 : UV 타입 투명잉크

5 : 다공성물질 6 : 향료

7 : 향기인쇄층

이하 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 향기 발산용 인쇄물을 도시한 층단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 향기 발산용 인쇄물을 인쇄 조성물을 확대하여 도시한 일부 확대도로서, 인쇄의 대상물이 되는 기판(1) 상부에 점착제(도시되지 않음)를 매개로 피인쇄체(2)가 부착고정되고, 상기 피인쇄체(2)의 상부에는 잉크를 도포하기 위한 인쇄층(3)이 형성되며, 상기 인쇄층(3)의 상부에는 UV 타입 투명잉크(4)와 다공성물질(5) 및 향료(6)가 혼합된 향기인쇄층(7)이 도포되되, 상기 UV 타입 투명잉크(4)는 자외선에 의한 순간건조를 이루게 되고, 상기 다공성물질(5)은 실리카겔을 이용하여 실리카겔의 내부 공간에서 상기 향료(6)가 안착고정될 수 있는 것이다.

여기서, 상기와 같이 인쇄물에서 향기가 날 수 있도록 된 향기인쇄층(7)은 UV 타입 투명잉크(4)와 다공성물질(5) 및 향료(6)를 적정 비율로 혼합하여 제조되는 바, 이렇게 제조된 물질을 상기 인쇄층(3)의 상부에 도포함으로써 향기인쇄층(7)을 이루게 되고, 상기 다공성물질(5)과 향료(6)는 서로 결합된 상태를 유지하면서 UV 타입 투명잉크(4)의 순간건조에 의해 단시간에 인쇄층(3)의 상부에 점착될 수 있도록 된 것이다.

즉, 상기 향기인쇄층(7)의 요소인 다공성물질(5)은 분말을 이루는 시리카겔 파우더가 사용되게 됨으로써 향료(6)와의 결합을 보다 용이하게 하고, 향료(6)를 보호하는 작용을 함으로써 향기의 지속성을 유지시킬 수 있도록 된 것이다.

한편, 상기 UV 타입 투명잉크(4)는 다공성물질(5)에 혼합된 향료(6)를 순간적으로 인쇄층(3)에 도포될 수 있도록 하는 기능을 가지는 바, 이는 UV 타입 투명잉크(4)가 자외선을 이용한 순간건조의 장점을 가지기 때문에 인쇄과정에서의 향료(6)가 기화되는 것을 최소화할 수 있는 것이다.

다시말하자면, 상기의 향기인쇄물은 그 특징이 인쇄층(3) 상부에 도포되는 향기인쇄층(7)에 있는 바, 상기 향기인쇄층(7)을 이루는 UV 타입 투명잉크(4)는 자외선을 이용한 순간건조식 잉크이고, 상기 다공성물질(5)은 내부에 많은 공간을 이루고 있는 실리카겔을 사용한 것이기 때문에 상기 다공성물질(5)의 내부공간에 혼합되어지는 향료(6)가 삽입고정되어, 다공성물질(5)에 의해 보호를 받으면서 향기를 지속적으로 발산시킬 수 있도록 된 것이다.

그리고, 도 5는 본 발명에 따른 향기 발산용 인쇄물을 이용한 제품의 실시예를 도시한 사시도이고, 도 6은 도 5은 층단면도로서, 상기 향기인쇄층(7)을 이용하여 실제품에 적용한 것을 나타낸 도면인 것이다.

즉, 기판(1) 상부에 피인쇄체(2)와 인쇄층(3)이 차례로 도포되고, 상기 인쇄층(3) 상부에 UV 타입 투명잉크(4)와 다공성물질(5) 및 향료(6)로 이루어진 향기인쇄층(7)이 도포되되, 제품의 성질에 따라 상기 향기인쇄층(7)이 튀어나온 상태로 양각되거나 들어간 상태로 음각되어 인쇄물을 이룰 수 있도록 된 것이다.

따라서, 상기와 같은 향기인쇄층(7)이 인쇄물을 이루기 때문에 제조과정을 단순화에 따른 작업시간을 단축할 수 있고, 많은 양의 잉크와 향료(6)가 필요없기 때문에 비용절감에 따른 제조단가를 낮출 수 있으며, 또한 그 기능과 품질이 향상된 인쇄물을 만들어 낼 수 있게 됨과 더불어 인쇄층을 보다 견고히 함으로써 인쇄물의 내성을 향상시킬 수 있도록 된 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 향기 발산용 인쇄물에 의하면, 향기인쇄물이 간단한 제조공정을 통해 이루어지면서도 그 용도가 다양하기 때문에 향기인쇄물의 생산시 작업성을 향상시키고, 그 제조단가를 낮추어 줄 수 있고, 이에 따라 생산성 향상을 도모할 수 있으며, 또한 인쇄물에 함유된 향기가 오랜시간 동안 지속됨과 더불어 잉크함유물에 의해 인쇄된 부위의 강성이 증대될 수 있기 때문에 인쇄물을 오랜기간 사용할 수 있게 됨으로써 보다 효과적으로 소비자의 구매력을 촉진시킬 수 있는 것이다.

Claims

인쇄의 대상물이 되는 기판(1) 상부에 점착제를 매개로 피인쇄체(2)가 부착고정되고, 상기 피인쇄체(2)의 상부에는 잉크를 도포하기 위한 인쇄층(3)이 형성되며, 상기 인쇄층(3)의 상부에는 UV 타입 투명잉크(4)와 다공성물질(5) 및 향료(6)가 혼합된 향기인쇄층(7)이 도포된 향기 발산용 인쇄물.