KR20000047528A - Garbage Processing Machine And Method Of Automatically Controlling The Same - Google Patents
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Abstract
Description
발명의 분야Field of invention
본 발명은 음식물 쓰레기를 처리조에 투입하고 교반·가열하여 건조·감용시킴과 동시에, 발생하는 분위기 가스를 응축시켜 냄새를 없애는 음식물 쓰레기 처리기 및 그 자동운전 제어방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a food waste processor and an automatic operation control method for putting food waste into a treatment tank, stirring and heating, drying and reducing it, and condensing the generated atmospheric gas to remove odors.
발명의 배경Background of the Invention
음식물 쓰레기 처리기는 음식점 등에 있어서 주방에서 나오는 수분이 많은 음식물 쓰레기(야채찌꺼기, 잔반 등)를 건조시켜 감용처리하는 것으로, 가열히터를 갖춘 처리조에 교반장치를 설치하고, 윗쪽에서 음식물 쓰레기를 투입하여 뚜껑을 덮고, 분쇄, 교반하면서 가열함으로써 수분을 증발시켜 감용하도록 되어 있다.The food waste disposal system is to dry and reduce the moisture of food wastes (vegetables, residues, etc.) from the kitchen in restaurants, etc. The moisture is evaporated and reduced by heating while covering it, grinding | pulverizing, and stirring.
도12에 나타낸 것과 같이, 음식물 쓰레기 처리기(1)는, 음식물 쓰레기를 가열·교반하여 건조시키는 처리조(2)와, 상기 처리조(2) 내의 음식물 쓰레기를 교반하는 교반날개(3)를 갖는 교반장치(5)와, 처리조(2) 내의 분위기 가스(F)를 흡인하여 순환시키는 블로워(6)를 갖는 순환로(7)와, 상기 순환로(7) 내의 블로워(6)의 상류측에 설치되어 분위기 가스(F)를 냉각하여 분위기 가스(F) 내의 증기를 응축시키는 콘덴서(8)와, 상기 콘덴서(8)와 블로워(6) 사이에 설치되어 기체(G)와 응축된 액체(W)를 중력분리하는 기액분리조(9)를 갖추고 있다.As shown in FIG. 12, the food waste processing apparatus 1 has the processing tank 2 which heats and stirs food waste, and has the stirring blade 3 which stirs the food waste in the said processing tank 2; It is provided in the upstream side of the circulation path 7 which has the stirring apparatus 5, the blower 6 which draws and circulates the atmospheric gas F in the process tank 2, and the blower 6 in the said circulation path 7. And a condenser 8 for cooling the atmospheric gas F to condense vapor in the atmospheric gas F, and a liquid W condensed between the condenser 8 and the blower 6 and condensed with the gas G. Equipped with a gas-liquid separation tank (9) for gravity separation.
상기 음식물 쓰레기 처리기(1)에 의해, 처리조(2) 내에서 음식물 쓰레기를 교반날개(3)로 교반하면서 가열하여 최종적으로 보송보송한 상태 또는 보송보송하지만 다소 유분이 있는 상태까지 건조·감용시킴과 동시에, 발생한 분위기 가스(F)를 흡인하여 그 내의 증기를 응축시켜 냄새를 없앤 후에 다시 처리조(2) 내로 운반하도록 되어 있다.The food waste disposal device 1 heats the food waste in the treatment tank 2 with the stirring blade 3 and stirs it to a dry state or to dry and reduce it to a state where it is soft but somewhat oily. At the same time, the generated atmospheric gas F is sucked to condense the vapor therein to remove the odor and then transported back into the treatment tank 2.
처리조(2)는 바닥이 있는 통 형상으로 형성되어 있고, 그 저부 및 측부에는 투입된 음식물 쓰레기를 가열하기 위한 가열히터(11)가 설치되어 있다. 상기 가열히터(11)는 전기를 공급함으로써 발열하도록 되어 있다.The processing tank 2 is formed in the bottomed cylindrical shape, and the heating heater 11 for heating the food waste thrown in in the bottom part and the side part is provided. The heating heater 11 is configured to generate heat by supplying electricity.
교반장치(5)는 처리조(2) 내에 세워진 회전축(12)과 상기 회전축(12)에 방사상으로 부착된 교반날개(3)와 회전축(12)을 회전시키는 모터(14)를 갖추고 있다.The stirring apparatus 5 is equipped with the rotating shaft 12 which was built in the processing tank 2, the stirring blade 3 attached to the said rotating shaft 12 radially, and the motor 14 which rotates the rotating shaft 12. As shown in FIG.
도13에 나타낸 것과 같이, 회전축(12)에는 그 내부에 모터(14)의 축(도시되지 않음)으로부터 처리조(2)의 저부를 관통하여 연장된 회전체(15)가 설치되어 있고, 상기 회전체(15)의 상부에는 회전체(15)를 덮어 회전축(12)의 외각을 구성하는 회전통체(16)가 고정되어 있다.As shown in FIG. 13, the rotating shaft 12 is provided with the rotating body 15 which penetrates the bottom part of the processing tank 2 from the shaft (not shown) of the motor 14 in the inside, and is The rotating cylinder 16 which covers the rotating body 15 and constitutes the outer shell of the rotating shaft 12 is fixed to the upper part of the rotating body 15.
회전통체(16)의 내부에서 회전체(15)와의 사이에는 고정측인 베어링(17)이 처리조(2)의 저부에서 연장되어 설치되어 있다. 상기 베어링(17)과 회전측인 회전체(15)와의 사이에는 음식물 쓰레기나 액체가 모터(14) 쪽에 침입하는 것을 방지하는 링 형상의 실 부재(18)가 회전체(15)를 둘러싸며 설치되어 있다.The bearing 17 which is a fixed side extends from the bottom part of the processing tank 2 between the rotating body 16 and the rotating body 16 inside the rotating cylinder 16. Between the bearing 17 and the rotating body 15 on the rotating side, a ring-shaped seal member 18 is installed to surround the rotating body 15 to prevent food waste or liquid from entering the motor 14 side. It is.
이들 베어링(17)이나 실 부재(18)는 그리스에 의해 윤활하는 구성으로 되어 있고, 회전축(12)이 부드럽게 회전하도록 되어 있다.These bearings 17 and seal members 18 are configured to lubricate with grease, and the rotary shaft 12 rotates smoothly.
한편, 교반날개(3)는 모터(14)에 접속된 회전축(12)에 나선상으로 복수개 설치되어 있고, 종래는 도14의 교반날개(3)의 원주방향 전개도에 나타낸 화살표와 같이 일정방향으로 회전하여 음식물 쓰레기를 교반하여 파쇄하도록 되어 있다.On the other hand, a plurality of stirring blades 3 are provided in a spiral shape on the rotating shaft 12 connected to the motor 14, and conventionally rotate in a constant direction as shown by the arrows in the circumferential development of the stirring blade 3 in FIG. The food waste is agitated and crushed.
그런데, 상기 음식물 쓰레기 처리기(1)는 옥외에 설치되는 것이 일반적이다. 그렇기 때문에, 한랭지에 있어서, 처리해야 할 음식물 쓰레기를 처리조(2)에 야간에 투입하고, 그대로 하룻밤 저장하여 다음날 아침 처리하는 경우, 음식물 쓰레기의 수분이 동결하여, 교반날개(3)가 회전되지 않아 운전할 수 없었다.However, the food waste processor 1 is generally installed outdoors. Therefore, in the cold district, when food waste to be treated is put into the treatment tank 2 at night, stored overnight, and processed the next morning, the moisture of the food waste freezes, and the stirring blade 3 does not rotate. I couldn't drive.
또한, 저온으로 인해 교반장치(5)의 윤활에 이용되는 그리스의 점성이 증대하여, 큰 기동 토크(torque)가 필요하다. 게다가, 이 상태에서 반복하여 시동하면, 딱딱하고 부서지기 쉽게 된 베어링(17)의 립부의 파손이나 마모촉진, 또는 딱딱하게 된 그리스에 의한 베어링(17)이나 실 부재(18)의 마모에 의해 내구성의 저하를 초래하는 문제가 있었다.In addition, due to the low temperature, the viscosity of grease used for lubrication of the stirring apparatus 5 increases, and a large starting torque is required. In addition, if the engine is repeatedly started in this state, the lip portion of the hardened and brittle bearing 17 may be damaged due to breakage or abrasion promotion, or wear of the bearing 17 or seal member 18 due to hardened grease. There was a problem that caused the degradation.
그리고, 음식물 쓰레기 처리기(1)의 운전전에 처리조(2)의 가열히터(11) 만을 작동시켜 투입된 음식물 쓰레기, 교반장치(5)나 그리스를 미리 가열하는 예열운전이 행해졌다.Then, the preheating operation of preheating the food waste, the stirring device 5 and the grease put in advance by operating only the heating heater 11 of the treatment tank 2 before the operation of the food waste processor 1 was performed.
종래는 수동으로 예열의 ON/OFF를 행하도록 되어 있었지만, 예열운전이 필요한지 불필요한지의 판단이 곤란하여 필요한 경우에 예열운전을 행하지 않으면 상기와 같은 문제가 발생하고, 또한 불필요한 경우에 예열운전을 행하면 불필요한 전력의 낭비를 초래하는 문제가 있었다.Conventionally, preheating ON / OFF has been performed manually, but it is difficult to determine whether preheating operation is necessary or not, and if the preheating operation is not performed when necessary, the above problems occur, and when preheating operation is unnecessary, it is unnecessary. There was a problem that caused a waste of power.
예열운전이 필요한지 불필요한지의 판단은 교반장치(5)의 회전축(12) 선단부의 베어링(17)이나 실 부재(18)의 온도에 의해 결정하지만, 그 부분에 온도센서를 설치하는 것이 배선상 매우 곤란하여, 그 온도를 검출할 수 없었다. 그 때문에, 베어링(17)이나 실 부재(18)의 온도가 소정의 온도까지 상승하는 예열운전의 종료시점을 판단하는 것도 곤란하였다.Whether the preheating operation is necessary or unnecessary is determined by the temperature of the bearing 17 and the seal member 18 at the tip of the rotating shaft 12 of the stirring device 5, but it is very difficult for the wiring to install the temperature sensor in the part. The temperature could not be detected. Therefore, it was also difficult to determine the end point of the preheating operation in which the temperature of the bearing 17 and the seal member 18 rises to a predetermined temperature.
그런데, 처리조(2)에 투입되는 음식물 쓰레기에 쌀이나 면류 등의 전분질이 많이 함유되어 있는 경우, 그 전분질이 음식물 쓰레기 중의 야채 등의 섬유질과 결합하여 괴상체가 된다.By the way, when the food waste put into the processing tank 2 contains much starch, such as rice and noodles, the starch combines with fiber, such as a vegetable, in a food waste, and becomes a block body.
상기 괴상체는 점도가 높기 때문에, 다른 괴상체와 일체화하여 도14에 나타낸 것과 같이, 거대한 괴상체(19)가 되어 교반날개(3)에 부착하여 연동회전한다. 이와 같은 상태에서는 음식물 쓰레기는 교반되지 않고, 파쇄도 진행하지 않은 채 처리를 종료해 버리기 때문에 건조·감용이 효율적으로 되지 않고, 처리조(2)의 배출구(21)로부터 꺼낼 수 없는 문제가 있었다.Since the mass is high in viscosity, it is integrated with other masses and becomes a huge mass 19 as shown in FIG. In this state, since the food waste is not stirred and the processing is terminated without crushing, drying and reduction are not efficient and there is a problem that the food waste cannot be taken out from the outlet 21 of the treatment tank 2.
또한, 상기 음식물 쓰레기 처리기로 음식물 쓰레기를 최종적으로 보송보송한 상태 또는 보송보송하지만 다소 유분이 있는 상태까지 건조해야 하는 자동제어의 경우, 처리조 내의 온도제어는 온도센서의 검출값에 기초하여 ON·OFF 등의 제어가 되지만, 처리조에 투입되는 음식물 쓰레기 양은 투입할 때마다 변하기 때문에, 건조종료시간도 처리때마다 다르므로 타이머 등으로 종료시간을 설정할 수 없었다.Further, in the case of automatic control in which the food waste is finally transported to the food waste processor or dried to a state where the food waste is soft but somewhat oily, the temperature control in the treatment tank is turned ON based on the detected value of the temperature sensor. Although it is possible to control such as OFF, the amount of food waste put into the treatment tank changes every time it is added, and thus the end time cannot be set by a timer or the like because the drying end time also varies from treatment to treatment.
그래서, 처리조로부터 콘덴서에 이르는 순환로에 온도센서를 설치하고, 상기 순환로를 지나는 증기의 온도로 종료시간을 검지하도록 하였다.Thus, a temperature sensor was installed in the circulation path from the treatment tank to the condenser, and the end time was detected by the temperature of the steam passing through the circulation path.
음식물 쓰레기로부터 발생하는 증기온도는 건조중은 약 100℃이고, 그 후 음식물 쓰레기 중의 수분이 없어짐에 따라서 온도가 저하하기 때문에 70℃까지 저하하였다면 건조처리를 종료하였다.The steam temperature generated from the food waste is about 100 ° C. during drying, and since the temperature decreases as the moisture in the food waste disappears, the drying process is terminated if the temperature falls to 70 ° C.
그러나, 70℃로 설정해도 주위온도에 의해 특히 여름과 겨울에는 온도차로 순환로 내의 증기온도가 영향을 받기 때문에, 70℃로 설정해도 건조가 충분하지 않고, 덜 마르거나 끈적거리는 상태이거나, 과도하게 건조하는 등의 문제가 있었다. 또한 온도의 영향이 없어도 음식물 쓰레기의 쓰레기질에서도 건조시간에 차이가 있기 때문에, 증기온도의 설정온도만으로 건조종료시간을 결정하는데는 문제가 많았다.However, even if the temperature is set at 70 ° C, the steam temperature in the circulation path is affected by the temperature difference, especially in summer and winter, so that setting at 70 ° C is not enough to dry, less dry or sticky, or excessively dry. There was a problem. In addition, there is a problem in determining the drying end time only by the set temperature of the steam temperature because there is a difference in drying time even in the waste of food waste even without the influence of temperature.
그래서, 본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해서 제안된 것으로, 그 목적은 자동적으로 예열의 필요성을 판단하여 예열운전을 가동시키고, 예열운전의 종료시점을 자동적으로 결정하여 종료시킴과 동시에, 음식물 쓰레기가 교반날개와의 연동회전을 방지하여, 음식물 쓰레기를 효율적으로 건조·감용하고, 게다가 음식물 쓰레기의 건조·고형화 종료시간을 확실하게 설정할 수 있는 음식물 쓰레기 처리기 및 그 자동운전 제어방법을 제공하는데 있다.Therefore, the present invention has been proposed to solve the above problems, the object of which is to automatically determine the necessity of preheating to start the preheating operation, automatically determine the end point of the preheating operation and terminate the food waste, The present invention provides a food waste processor and an automatic operation control method capable of preventing dry rotation and stirring of food waste efficiently, and setting the end time of drying and solidifying food waste reliably.
본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.The above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described below.
도1은 본 발명에 관한 음식물 쓰레기 처리기의 실시형태를 나타낸 전체구성도이다.1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of a food waste disposal system according to the present invention.
도2는 처리조 및 제어장치를 나타낸 요부확대도이다.2 is an enlarged view illustrating main parts of a treatment tank and a control device.
도3은 실 접동부 온도와 처리조의 저부온도와의 관계를 나타낸 그래프이다.3 is a graph showing the relationship between the actual sliding part temperature and the bottom temperature of the treatment tank.
도4는 도1의 음식물 쓰레기 처리기에 있어서 분위기 가스 온도와 처리시간과의 관계를 나타낸 그래프이다.4 is a graph showing the relationship between the ambient gas temperature and the treatment time in the food waste disposal system of FIG.
도5는 정회전과 역회전의 시간 사이클을 나타낸 그래프이다.5 is a graph showing time cycles of forward rotation and reverse rotation.
도6은 본 발명에 관한 음식물 쓰레기 처리기의 예열제어를 설명하기 위한 흐름도(flow chart)이다.6 is a flowchart for explaining preheating control of a food waste disposal system according to the present invention.
도7은 외부기온과 저부온도가 75℃에 도달하는데 필요한 예열시간과의 관계를 나타낸 그래프이다.7 is a graph showing the relationship between the preheating time required for the external air temperature and the bottom temperature to reach 75 ° C.
도8은 콘덴서에 이르는 증기온도의 시간경과에 따른 변화를 나타낸 그래프이다.8 is a graph showing the change over time of the steam temperature to the condenser.
도9는 증발건조시간(A)과 고형화 시간(B)의 관계를 나타낸 그래프이다.9 is a graph showing the relationship between evaporation drying time (A) and solidification time (B).
도10은 음식물 쓰레기 처리량과 처리시간의 관계를 나타낸 그래프이다.10 is a graph showing the relationship between food waste throughput and treatment time.
도11은 다른 형상의 액체 배출부를 나타낸 구성도이다.11 is a configuration diagram showing a liquid discharge part of another shape.
도12는 종래의 음식물 쓰레기 처리기의 실시형태를 나타낸 전체구성도이다.12 is an overall configuration diagram showing an embodiment of a conventional food waste disposal system.
도13은 교반장치를 나타낸 요부확대도이다.13 is an enlarged view illustrating main parts of the stirring apparatus.
도14는 교반날개의 원주방향의 전개도이다.14 is an exploded view in the circumferential direction of the stirring blades.
* 도면의 주요부호에 대한 설명 *Explanation of the main symbols in the drawings
1: 음식물 쓰레기 처리기 2: 처리조1: food waste disposer 2: treatment tank
3: 교반날개 5: 교반장치3: stirring blade 5: stirring device
6: 블로워 7: 순환로6: blower 7: circuit
8: 콘덴서 9: 기액분리조8: Condenser 9: Gas-liquid Separation Tank
11: 가열히터 14: 모터11: heating heater 14: motor
17: 베어링 18: 실(seal) 부재17: bearing 18: seal member
37: 온도센서 38: 실(seal) 접동부37: Temperature sensor 38: Seal sliding part
39: 제어장치 51: 온도센서39: controller 51: temperature sensor
F: 분위기 가스F: atmosphere gas
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 음식물 쓰레기가 투입되는 처리조와, 상기 처리조의 저부 및 측부에 설치되어 음식물 쓰레기를 가열하는 가열히터와, 처리조에 설치되어 음식물 쓰레기를 교반하는 교반장치를 구비한 음식물 쓰레기 처리기에 있어서, 상기 처리조의 저부에 온도센서를 설치하고, 상기 온도센서로 검출되는 저부온도에 의해 상기 교반장치의 실 부재나 베어링등의 실 접동부 온도를 검지하여 상기 실 접동부 온도가 소정의 온도까지 상승한 시점에서 교반장치를 가동시켜 통상운전모드를 개시하는 제어장치를 설치한 음식물 쓰레기 처리기이다.The present invention for solving the above problems is provided with a processing tank into which food waste is put, a heating heater installed at the bottom and side of the processing tank to heat food waste, and a stirring device installed in the processing tank to stir the food waste. In the food waste disposal system, a temperature sensor is provided at the bottom of the treatment tank, and the temperature of the thread sliding part of the stirring device such as the seal member or the bearing of the stirring device is detected by the bottom temperature detected by the temperature sensor. It is a food waste disposal apparatus provided with the control apparatus which starts a normal operation mode by operating a stirring apparatus at the time of raising to predetermined temperature.
상기 구성에 의하면, 처리조의 저부온도를 검출하고 그 온도에 의해 예열의 필요성을 판단하여 예열운전을 가동시킴과 동시에, 상기 저부온도로부터 실 접동부 온도를 검지하여 예열운전의 종료시점을 자동적으로 결정하여 종료시키기 때문에, 실 접동부에 온도센서를 설치하지 않고 적절한 예열상태로 통상운전모드가 개시되어, 교반장치의 마모나 파손을 방지함과 동시에 불필요한 전력의 낭비를 방지할 수 있다.According to the above configuration, the bottom temperature of the treatment tank is detected and the preheating operation is started by determining the necessity of preheating based on the temperature, and the actual sliding part temperature is detected from the bottom temperature to automatically determine the end point of the preheating operation. Since the normal operation mode is started in a suitable preheated state without installing a temperature sensor in the seal sliding part, it is possible to prevent wear and damage of the stirring device and to prevent unnecessary waste of power.
본 발명은 상기 제어장치가, 상기 실 접동부 온도가 소정의 온도까지 상승하는 저부온도가 미리 설정입력되고, 저부온도가 그 설정온도에 도달했을 때에 상기 교반장치를 가동시켜 통상운전모드를 개시하도록 하는 음식물 쓰레기 처리기이다.According to the present invention, when the bottom temperature at which the actual sliding part temperature rises to a predetermined temperature is preset and inputted, and the bottom temperature reaches the set temperature, the controller operates the stirring device to start the normal operation mode. It is a food waste handler.
본 발명은 처리조 내에서 음식물 쓰레기를 가열히터로 가열하면서 교반장치로 교반하여 건조·감용시키는 음식물 쓰레기 처리기의 자동운전 제어방법에 있어서, 음식물 쓰레기 처리기의 가동과 동시에 상기 처리조의 저부온도를 검출하여 그 온도가 0℃ 이하의 경우에, 상기 교반장치를 정지한 채 상기 가열히터에 전기를 공급하고, 상기 저부온도로부터 상기 교반장치의 실 부재나 베어링 등의 실 접동부 온도를 검지하여 실 접동부 온도가 소정의 온도까지 상승한 시점에서 교반장치를 가동시켜 통상운전모드를 개시하는 음식물 쓰레기 처리기의 자동운전 제어방법이다.The present invention provides an automatic operation control method of a food waste processor in which a food waste is heated and heated in a treatment tank by stirring with an agitator and dried and reduced, thereby detecting the bottom temperature of the treatment tank at the same time as the food waste processor is operated. When the temperature is 0 ° C. or less, electricity is supplied to the heating heater while the stirring device is stopped, and the temperature of the thread sliding part such as the seal member or the bearing of the stirring device is detected from the bottom temperature, and the thread sliding part is detected. An automatic operation control method for a food waste disposal system in which a stirring device is operated when a temperature rises to a predetermined temperature to start a normal operation mode.
본 발명은 상기 실 접동부 온도가 소정의 온도까지 상승하는 상기 처리조의 저부온도를 미리 설정하고, 상기 저부온도가 그 설정온도에 도달했을 때에 상기 교반장치를 가동시켜 통상운전모드를 개시하는 음식물 쓰레기 처리기의 자동운전 제어방법이다.The present invention sets in advance the bottom temperature of the treatment tank in which the seal sliding part temperature rises to a predetermined temperature, and starts the normal operation mode by starting the stirring device when the bottom temperature reaches the set temperature. Automatic operation control method of processor.
본 발명은 처리조 내에서 음식물 쓰레기를 교반날개로 교반하면서 가열하여 건조·감용시킴과 동시에 발생한 분위기 가스를 흡인하여 그 내의 증기를 응축시킨 후에 다시 처리조 내로 운반하는 음식물 쓰레기 처리기에 있어서, 상기 교반날개를 회전시키는 모터에 그 정회전·역회전을 제어하는 제어장치를 접속한 음식물 쓰레기 처리기이다.The present invention is a food waste processor in which a food waste is heated and stirred in a processing tank while stirring and drying, and at the same time, the generated atmospheric gas is sucked, condensed steam therein, and transported into the processing tank again. It is a food waste processor which connected the motor which rotates a blade to the control apparatus which controls its forward rotation and reverse rotation.
상기 구성에 의하면, 교반날개를 정회전·역회전시키도록 함으로써, 전분질이 많이 함유된 음식물 쓰레기라도 교반날개에 음식물 쓰레기가 부착하기 전에 역방향으로 교반날개가 회전하기 때문에, 부착을 방지하여 연동회전을 방지할 수 있음과 동시에, 역방향으로 회전한 교반날개가 음식물 쓰레기의 반대쪽에서 충돌하기 때문에 파쇄가 적당히 행해져, 음식물 쓰레기를 효율적으로 건조·감용할 수 있다.According to the above configuration, by rotating the stirring blade forward and reverse rotation, even if the food waste containing a lot of starch material, the stirring blade rotates in the reverse direction before the food waste adheres to the stirring blade, thereby preventing the sticking and interlocking rotation. At the same time, since the stirring blade rotated in the opposite direction collides with the opposite side of the food waste, the crushing is appropriately performed, and the food waste can be efficiently dried and reduced.
본 발명은 상기 처리조 내의 분위기 가스를 흡인하는 흡인관에 분위기 가스의 온도를 검출하는 온도센서를 설치하고, 상기 제어장치를, 상기 온도센서의 검출값이 소정의 온도까지 저하한 후에 교반날개의 정회전·역회전을 개시시키도록 한 음식물 쓰레기 처리기이다.The present invention is provided with a temperature sensor for detecting the temperature of the atmosphere gas in the suction pipe for sucking the atmosphere gas in the processing tank, the control device, after the detection value of the temperature sensor is lowered to a predetermined temperature, It is a food waste disposal system which starts rotation and reverse rotation.
본 발명은 처리조 내에서 음식물 쓰레기를 교반날개로 교반하면서 가열하여 건조·감용시킴과 동시에 발생한 분위기 가스를 흡인하여 그 내의 증기를 응축시켜 냄새를 없앤 후에 다시 처리조 내로 운반하는 음식물 쓰레기 처리기의 자동운전 제어방법에 있어서, 음식물 쓰레기의 건조상태에 따라 상기 교반날개를 정회전·역회전시키도록 한 음식물 쓰레기 처리기의 자동운전 제어방법이다.In the present invention, the food waste in the treatment tank is heated and stirred while stirring with stirring blades, and at the same time, the atmospheric gas generated is sucked in, thereby condensing the steam therein to remove the odor, and then transporting the food waste processor back into the treatment tank automatically. An operation control method is an automatic operation control method for a food waste processor in which the stirring blade is rotated forward and reverse according to the drying state of food waste.
본 발명은 음식물 쓰레기의 함수분이 적어지고 흡인되는 분위기 가스의 온도가 저하한 후에, 상기 교반날개의 정회전·역회전을 개시하도록 한 음식물 쓰레기 처리기의 자동운전 제어방법이다.This invention is the automatic operation control method of the food waste disposal system which started the forward rotation and the reverse rotation of the said stirring blade after the water content of food waste decreases and the temperature of the atmospheric gas to which it is attracted falls.
본 발명은 상기 교반날개의 정회전·역회전의 전환시에 교반날개가 공전하는 아이들 타임을 두도록 한 음식물 쓰레기 처리기의 자동운전 제어방법이다.The present invention is an automatic operation control method for a food waste disposal system in which an idle time during which a stirring blade revolves is set at the time of switching between the forward and reverse rotation of the stirring blade.
본 발명은 음식물 쓰레기를 가열하여 건조시키는 처리조와, 상기 처리조 내의 분위기 가스를 흡인하여 순환시키는 블로워를 갖는 순환로와, 상기 순환로의 상기 블로워의 상류측에 설치되어 상기 분위기 가스를 냉각하여 분위기 가스 내의 증기를 응축시키는 콘덴서와, 상기 콘덴서와 상기 블로워 사이에 설치되어 기체와 응축된 액체를 중력분리하는 기액분리조를 갖춘 음식물 쓰레기 처리기에 있어서, 상기 콘덴서에 이르는 순환로에 설치된 온도센서와, 처리조의 운전개시부터 상기 온도센서의 온도를 검출함과 동시에 운전시간을 적산하고, 운전개시부터 온도센서의 검출온도가 약 100℃의 일정 온도에서 급격히 떨어질 때까지의 증발건조시간을 카운트하고, 상기 증발건조시간에 따라 건조종료시간을 결정함과 동시에 처리조의 운전을 정지하는 제어장치를 갖춘 음식물 쓰레기 처리기이다.The present invention provides a circulation passage having a treatment tank for heating and drying food waste, a blower for sucking and circulating the atmosphere gas in the treatment tank, and an upstream side of the blower of the circulation passage to cool the atmosphere gas and A food waste processor comprising a condenser for condensing steam and a gas-liquid separation tank disposed between the condenser and the blower for gravity separation of gas and condensed liquid, comprising: a temperature sensor installed in a circulation path leading to the condenser; The temperature of the temperature sensor is detected from the start, and the operating time is accumulated, and the evaporation drying time from the start of the operation until the temperature of the temperature sensor suddenly drops from a constant temperature of about 100 ° C. is counted. The drying end time is determined according to the A garbage disposal with a control device.
상기 구성에 의하면, 콘덴서에 이르는 음식물 쓰레기로부터 발생하는 증기의 온도를 검출하고, 상기 온도가 급격히 내려갈 때의 시간을 검출하고, 운전개시부터 상기 시간까지의 증발건조시간을 검출함으로써, 음식물 쓰레기 투입량이나 주위온도에 영향받지 않고 종료시간을 결정할 수 있다.According to the above configuration, by detecting the temperature of the steam generated from the food waste to the condenser, detecting the time when the temperature drops rapidly, and detecting the evaporation drying time from the start of operation to the above time, The end time can be determined without being influenced by the ambient temperature.
본 발명은 상기 제어장치가 카운트한 증발건조시간을 A로 하고, 상기 증발건조시간(A)으로부터 운전종료까지의 고형화 시간을 B로 했을 때, 상기 고형화 시간(B)을In the present invention, when the evaporation drying time counted by the control device is A, and the solidification time from the evaporation drying time A to the end of operation is B, the solidification time B is determined.
B=k1A＋k2 (시간)B = k1A + k2 (hours)
(다만, k1=0.2∼0.7, k2=1.0∼4.0)(However, k1 = 0.2 to 0.7, k2 = 1.0 to 4.0)
로서 종료시간을 결정하는 음식물 쓰레기 처리기이다.As a food waste processor to determine the end time.
본 발명은 상기 제어장치가 처리조 내의 내벽온도를 120∼130℃, 바람직하게는 125℃로 온도제어하는 음식물 쓰레기 처리기이다.The present invention is a food waste disposal system in which the control device controls the temperature of the inner wall in the treatment tank to 120 to 130 ° C, preferably 125 ° C.
실시예Example
이하, 본 발명의 실시형태를 첨부도면에 따라 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described according to an accompanying drawing.
도1은 본 발명에 관한 음식물 쓰레기 처리기의 실시형태를 나타낸 구성도이다.1 is a configuration diagram showing an embodiment of a food waste disposal system according to the present invention.
우선, 도1에 의해 본 발명에 관한 음식물 쓰레기 처리기의 전체의 구성을 설명한다. 도시한 바와 같이, 상기 음식물 쓰레기 처리기(1)에는 음식물 쓰레기를 가열하여 건조시키는 처리조(2)가 설치되어 있다. 상기 처리조(2)에는 그 내부의 분위기 가스(F)를 흡인하여 순환시켜 다시 처리조(2) 내로 되돌리는 블로워(6)를 갖는 순환로(7)가 냄새가 외부로 새는 것을 방지하기 위해서 밀폐상태로 설치되어 있다.First, the structure of the whole food waste disposal system which concerns on this invention is demonstrated by FIG. As shown, the food waste processor 1 is provided with a treatment tank 2 for heating and drying food waste. The treatment tank 2 is sealed in order to prevent the smell from leaking to the outside of the circulation passage 7 having the blower 6 which sucks and circulates the atmosphere gas F therein and returns it back into the treatment tank 2. It is installed in a state.
상기 순환로(7)의 블로워(6)의 상류측에는 상기 분위기 가스(F)를 냉각하여 분위기 가스 내(A)의 증기를 응축시키는 콘덴서(8)가 설치되어 있고, 상기 콘덴서(8)와 상기 블로워(6)와의 사이에는 기체(G)와 응축된 액체(W)를 중력분리하는 기액분리조(9)가 설치되어 있다.A condenser 8 is provided on the upstream side of the blower 6 of the circulation path 7 to cool the atmosphere gas F to condense vapor in the atmosphere gas A. The condenser 8 and the blower are provided. Between (6), the gas-liquid separation tank 9 which gravity-separates gas G and the condensed liquid W is provided.
처리조(2)는 그 내측에서 바닥이 있는 통 형상으로 형성된 용기(22)를 덮도록 그 측부 및 저부에 가열히터(11)가 설치되어 있다. 또한, 용기(22)의 상부개구에는 뚜껑(23)이 설치되고, 음식물 쓰레기를 투입한 후는 상기 뚜껑(23)을 덮음으로써 처리조(2) 내를 밀폐상태로 유지하도록 되어 있다.The processing tank 2 is provided with the heating heater 11 in the side part and the bottom part so that the container 22 formed in the bottomed cylindrical shape inside may be covered. Moreover, the lid 23 is provided in the upper opening of the container 22, and after food waste is thrown in, the said lid 23 is covered and it maintains the inside of the processing tank 2 in a sealed state.
용기(22)의 안쪽에는 투입된 음식물 쓰레기를 교반·파쇄하기 위한 교반날개(3)가 설치되어 있다. 교반날개(3)는 처리조(2)의 축심의 위치를 따라 세워진 회전축(12)에 원주방향 및 축방향으로 등간격의 방사상으로 부착되어 있다.Inside the container 22, the stirring blade 3 for stirring and crushing the food waste thrown in is provided. The stirring blade 3 is radially attached at equal intervals in the circumferential direction and the axial direction to the rotating shaft 12 which is erected along the position of the shaft center of the processing tank 2.
또한, 처리조(2)의 하부에는 회전축(12) 및 교반날개(3)를 회전시키기 위한 모터(14)가 갖추어져 있다.Moreover, the motor 14 for rotating the rotating shaft 12 and the stirring blade 3 is equipped in the lower part of the processing tank 2.
처리조(2)의 상부에는 그 내부의 분위기 가스(F)의 출구가 되는 개구부(24)가 형성되어 있고, 상기 개구부(24)에는 순환로(7)의 일부를 구성하는 흡인관(25)이 접속되어 있다.The upper part of the processing tank 2 is provided with the opening part 24 which becomes an outlet of the atmosphere gas F in the inside, and the suction pipe 25 which comprises a part of the circulation path 7 is connected to the said opening part 24. It is.
순환로(7) 내의 콘덴서(8)는 꾸불꾸불하게 형성된 배관(26)에 판상의 방열핀(27)이 설치되어 이루어지고, 그 측부에는 냉각팬(28)이 설치되고, 흡인공기(C)에 의해 처리조(2)로부터 흡인된 분위기 가스(F)가 냉각되도록 되어 있다.The condenser 8 in the circulation path 7 is formed by the plate-shaped heat dissipation fins 27 provided in a serpentine pipe 26, and a cooling fan 28 is provided on the side thereof, and the suction air C Atmospheric gas F sucked from the processing tank 2 is cooled.
또한, 냉각팬(28)은 흡인공기(C)가 아니고 압송공기에 의해 콘덴서(8)를 냉각하는 것이라도 좋다. 게다가, 콘덴서(8)의 냉각방법은 공냉식에 제한되지 않고, 수냉식으로 구성하는 것도 가능하다.In addition, the cooling fan 28 may cool the condenser 8 not by suction air C but by compressed air. In addition, the cooling method of the condenser 8 is not limited to air cooling, but can also be configured to be water cooling.
기액분리조(9)는 밀폐된 상자 형상으로 형성되어 있고, 그 측면상부에는 콘덴서(8)에 의해 냉각된 분위기 가스(F)가 유입하는 가스유입구(31)가 형성되고, 상부에는 기체(G)를 유출시키는 기체유출구(32)가 형성되며, 저부에는 응축된 액체(W)를 아래쪽으로 배출하는 액체배출구(33)가 형성되어 있다. 게다가, 액체배출구(33)로부터 배출된 액체(W)는 기액분리조(9)의 하부에 설치된 탱크(34)에 일단 모여서, 순차적으로 기계 밖으로 배출된다.The gas-liquid separation tank 9 is formed in a closed box shape, and a gas inlet 31 through which the atmospheric gas F cooled by the condenser 8 flows is formed in the upper side of the gas liquid separating tank 9, and a gas G in the upper portion thereof. The gas outlet 32 for letting out) is formed, and a liquid outlet 33 for discharging the condensed liquid W downward is formed at the bottom. In addition, the liquid W discharged from the liquid discharge port 33 once gathers in the tank 34 provided at the lower portion of the gas-liquid separation tank 9, and is sequentially discharged out of the machine.
그리고, 기액분리조(9)의 하류측이 되는 기체유출구(32)의 상부에는 블로워(6)가 설치되어 있다. 상기 블로워(6)의 하류측에는 순환로(7)의 일부를 구성하는 송입관(35)이 설치되어 있고, 송입관(35)은 처리조(2)의 측면에 형성된 기체(G)의 입구가 되는 개구부(36)에 접속되어 있다.And the blower 6 is provided in the upper part of the gas outlet 32 which becomes downstream of the gas-liquid separation tank 9. As shown in FIG. A downstream side of the blower 6 is provided with an inlet pipe 35 constituting a part of the circulation path 7, and the inlet pipe 35 serves as an inlet of the gas G formed on the side surface of the treatment tank 2. It is connected to the opening part 36.
본 발명은 음식물 쓰레기 처리기(1)의 저부에 온도센서(37)를 설치하고, 상기 온도센서(37)에서 검출되는 저부온도로부터 예열운전의 필요성을 판단함과 동시에, 저부온도에서 상기 교반장치(5)의 실 부재(18)나 베어링(17) 등의 실 접동부(38)(도13 참조)의 온도를 검지하여 상기 실 접동부 온도가 소정의 온도까지 상승한 시점에서 교반장치(5)를 가동시켜 통상운전모드를 개시하는 제어장치(39)를 설치한 것을 특징으로 한다.According to the present invention, the temperature sensor 37 is installed at the bottom of the food waste processor 1, and the necessity of preheating operation is determined from the bottom temperature detected by the temperature sensor 37, and at the same time, the stirring apparatus ( 5) The temperature of the thread sliding part 38 (refer FIG. 13), such as the seal member 18 and the bearing 17, is detected, and the stirring apparatus 5 is changed when the said thread sliding part temperature rose to predetermined | prescribed temperature. A control device 39 is provided which starts and starts a normal operation mode.
도2에 의해 보다 상세하게 설명한다.2, it demonstrates in more detail.
도시한 바와 같이 처리조(2)의 용기(22) 저부에는 온도센서(37)가 설치되어 있다. 또한, 처리조(2)의 요부(22)의 측부에도 똑같이 온도센서(37)가 설치되어 있다. 이들 온도센서(37)는 처리조(2)의 외벽측에 설치된 열전대(熱電對)에 의해 구성되어 있고, 나선의 열전대 감열부가 처리조(2)의 외벽측에 접속되고, 상기 열전대 감열부를 둘러싸는 단열재(도시되지 않음)가 설치되어 있다. 게다가, 열전대 감열부의 처리조(2)에의 부착은 접착에 제한되지 않고, 용접, 나사 조임 또는 밴드에 의한 압착이라도 좋다.As shown in the figure, the temperature sensor 37 is provided in the bottom part of the container 22 of the processing tank 2. As shown in FIG. Moreover, the temperature sensor 37 is similarly provided in the side part of the recessed part 22 of the processing tank 2. As shown in FIG. These temperature sensors 37 are comprised by the thermocouple provided in the outer wall side of the processing tank 2, and the thermocouple thermal part of a spiral is connected to the outer wall side of the processing tank 2, and surrounds the said thermocouple thermal part. Is equipped with an insulation (not shown). In addition, the attachment to the processing tank 2 of the thermocouple thermal portion is not limited to adhesion, but may be welding, screwing or crimping by a band.
상기 각 온도센서(37)는 각각 제어장치(39)에 접속되어 있다. 제어장치(39)에는 가열히터(11)나 교반장치(5)의 시동, 조정 및 정지를 행하는 시퀀서(sequencer)(41)와, 상기 시퀀서(41)에 접속된 온조기(溫調器)(43)가 설치되어 있다. 온조기(43)에는 각부의 온도를 표시하는 표시부(44)와, 가열히터(11)의 가열량을 조정하는 스위치(45)가 설치되어 있다.Each said temperature sensor 37 is connected to the control apparatus 39, respectively. The control device 39 includes a sequencer 41 for starting, adjusting, and stopping the heating heater 11 and the stirring device 5, and a temperature controller connected to the sequencer 41. 43) is installed. The thermostat 43 is provided with a display section 44 for displaying the temperature of each section, and a switch 45 for adjusting the heating amount of the heating heater 11.
시퀀서(41)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 가동시에 처리조(2)의 저부온도를 검출하고, 상기 온도가 0℃ 이하의 경우에는 가열히터(11)에만 전기를 공급하여 예열운전을 가동시키고, 한편, 상기 온도가 0℃ 이상의 경우에는 예열운전을 행하지 않고, 가열히터(11)에 전기를 공급함과 동시에 교반장치(5)도 가동시켜 통상운전모드를 개시하도록 설정되어 있다.The sequencer 41 detects the bottom temperature of the treatment tank 2 when the food waste processor 1 is operating, and supplies electricity only to the heating heater 11 when the temperature is 0 ° C. or lower to operate the preheating operation. On the other hand, when the said temperature is 0 degreeC or more, it does not perform preheating operation, but supplies electricity to the heating heater 11, and also operates the stirring apparatus 5, and sets it to start normal operation mode.
게다가, 처리조(2)의 저부온도는 온조기(43)에 의해 표시되고 있기 때문에, 그 표시온도를 작업원이 보고 예열운전의 필요성을 판단하여 예열운전의 가동 또는 통상운전모드의 개시를 행하도록 해도 좋다.In addition, since the bottom temperature of the processing tank 2 is displayed by the temperature controller 43, the display temperature is viewed by a worker to determine the necessity of preheating operation and to start the preheating operation or start the normal operation mode. You may do so.
또한, 시퀀서(41)는 예열운전을 가동한 경우에, 처리조(2)의 저부의 검출온도로부터 교반장치(5)의 실 부재(18)나 베어링(17) 등의 실 접동부(38)의 온도를 검지하여 상기 실 접동부 온도가 소정의 온도까지 상승한 시점에서 교반장치(5)를 가동시켜 통상운전모드를 개시하도록 설정되어 있다.In addition, when the sequencer 41 starts preheating operation, the thread sliding part 38 of the seal member 18, the bearing 17, etc. of the stirring apparatus 5 is detected from the detection temperature of the bottom part of the processing tank 2. As shown in FIG. The stirring apparatus 5 is set to start the normal operation mode at the time when the temperature of the seal sliding portion is raised to a predetermined temperature by detecting the temperature of.
구체적으로, 시퀀서(41)에는 실 접동부(38)의 온도가 소정의 온도까지 상승하는 저부온도가 미리 설정입력되어 있고, 저부온도가 상기 설정온도에 도달했을 때에 통상운전모드를 개시하도록 되어 있다.Specifically, in the sequencer 41, the bottom temperature at which the temperature of the seal sliding portion 38 rises to a predetermined temperature is preset and input, and the normal operation mode is started when the bottom temperature reaches the set temperature. .
이것은 실 접동부 온도와 처리조(2)의 저부온도와는 도3의 그래프에 나타낸 것과 같이 일정한 상관관계를 갖기 때문이다. 게다가, 도3의 그래프는 일반적인 온도 및 용량에서 실 접동부 온도와 저부온도를 실험적으로 검출한 결과이다.This is because the actual sliding part temperature and the bottom temperature of the treatment tank 2 have a constant correlation as shown in the graph of FIG. In addition, the graph of FIG. 3 is the result of experimentally detecting the real sliding part temperature and the bottom temperature at normal temperature and capacity.
실선으로 나타낸 그래프(46)는 기온 0℃에서 음식물 쓰레기 5리터(10kg 상당)를 처리조(2)에 투입한 경우의 실 접동부 온도와 저부온도와의 관계를 나타낸다. 파선으로 나타낸 그래프(47)는 기온 0℃에서 음식물 쓰레기 40리터(50kg 상당)를 처리조(2)에 투입한 경우, 일점쇄선으로 나타나는 그래프(48)는 기온 -15℃에서 음식물 쓰레기 5리터(10kg 상당)를 처리조(2)에 투입한 경우, 이점쇄선으로 나타낸 그래프(49)는 기온 -20℃에서 음식물 쓰레기 5리터(10kg 상당)를 처리조(2)에 투입한 경우의 실 접동부 온도와 저부온도와의 관계를 각각 나타낸다.The graph 46 shown by the solid line shows the relationship between the real sliding part temperature and the bottom temperature at the time of putting 5 liters (10 kg worth of food waste) into the processing tank 2 at the temperature of 0 degreeC. The broken line 47 shows 40 liters (50 kg equivalent) of food waste at the temperature of 0 ° C. in the treatment tank 2, and the graph 48 represented by a dashed line shows 5 liters of food waste at a temperature of −15 ° C. ( 10 kg equivalent) is added to the treatment tank 2, the graph 49 shown by the dashed line shows the actual sliding part when 5 liters (10 kg equivalent) of food waste was added to the treatment tank 2 at a temperature of -20 ° C. The relationship between temperature and bottom temperature is shown, respectively.
도시한 바와 같이, 상기에서 설명한 각 온도 및 각 용량에 있어서, 저부온도가 75℃까지 상승하면, 실 접동부 온도가 0℃에서 10℃의 범위가 되고, 그리스가 적당한 점성이 되어, 교반장치(5)가 윤활하게 구동한다. 이에 따라, 시퀀서(41)에는 실 접동부(38)의 온도가 소정의 온도(0℃에서 10℃)까지 상승하는 저부온도로서, 75℃가 미리 설정입력된다.As shown, at each temperature and each capacity described above, when the bottom temperature rises to 75 ° C., the actual sliding part temperature is in the range of 0 ° C. to 10 ° C., and the grease becomes moderately viscous, and the stirring device ( 5) drive to lubricate. Thereby, 75 degreeC is preset input to the sequencer 41 as a bottom temperature which the temperature of the real sliding part 38 raises to predetermined temperature (0 degreeC-10 degreeC).
게다가, 실 접동부(36)의 초기온도가 -20℃보다 낮은 경우나 음식물 쓰레기의 용량이 40리터보다 많은 경우에는, 저부온도가 75℃까지 상승해도 실 접동부 온도가 0℃ 이하일 경우가 있지만, -10℃ 이상이면, 특별히 문제는 없다. 또한, 저부의 설정온도를 높게(예를 들어 80℃) 하여 대응할 수도 있다.In addition, when the initial temperature of the seal sliding part 36 is lower than -20 degreeC, or when the volume of food waste is more than 40 liters, even if a bottom temperature rises to 75 degreeC, the thread sliding part temperature may be 0 degrees C or less. If it is -10 degreeC or more, there is no problem in particular. Moreover, it is also possible to respond by making the set temperature of a bottom part high (for example, 80 degreeC).
그런데, 실 접동부 온도를 처리조(2)의 저부온도에 의해 검지하도록 한 것은 저부의 온도는 실 접동부 온도와 일정한 상관관계를 갖지만, 측부의 온도에서는 처리조(2) 내에 투입되는 음식물 쓰레기의 용량에 의해 음식물 쓰레기가 온도센서(37)가 설치된 부분의 벽면에 접하는 경우와 접하지 않는 경우가 있기 때문에, 온도상승의 시간이 불규칙하고, 실 접동부 온도와 일정한 상관관계를 갖지 않기 때문이다.By the way, the temperature of the bottom sliding part is detected by the bottom temperature of the processing tank 2, but the temperature of the bottom part has a constant correlation with the actual sliding part temperature. This is because the food waste may not come into contact with the wall surface of the part where the temperature sensor 37 is installed due to the capacity of. Therefore, the time of temperature rise is irregular and does not have a constant correlation with the actual sliding part temperature. .
또한, 본 발명은 음식물 쓰레기를 교반하는 교반날개(3)를 음식물 쓰레기의 건조상태에 따라 정회전·역회전시키도록 한 것도 특징이다.In addition, the present invention is characterized in that the stirring blade 3 for stirring the food waste is rotated forward and reverse according to the dry state of the food waste.
음식물 쓰레기의 건조상태는 처리조(2)로부터 흡인되는 분위기 가스(F)의 온도에 의해 검출하도록 되어 있다. 이것은 음식물 쓰레기가 건조해지면 그 함수분이 적어지고, 발생하는 수증기의 양이 감소하여 분위기 가스(F)의 온도가 저하하는 특성을 이용한 것이다.The dry state of the food waste is detected by the temperature of the atmospheric gas F sucked from the treatment tank 2. This is because when the food waste dries, the moisture content decreases, the amount of water vapor generated decreases, and the temperature of the atmospheric gas F decreases.
교반날개(3)를 회전시키기 위한 모터(14)는 정회전·역회전이 용이하게 행해질 수 있도록 예를 들어 유도전동기가 이용되고 있다. 모터(14)에는 상기에서 설명한 제어장치(39)가 접속되어 있고, 제어장치(39)에는 상기에서 설명한 기능 외에 모터(14)의 정회전·역회전을 제어하는 기능이 설치되어 있다. 게다가, 모터(14)는 유도전동기에 제한되지 않고, 정회전·역회전이 가능한 것이면 좋다.For example, an induction motor is used for the motor 14 for rotating the stirring blade 3 so that forward rotation and reverse rotation can be easily performed. The control device 39 described above is connected to the motor 14, and the control device 39 is provided with a function for controlling forward and reverse rotation of the motor 14 in addition to the functions described above. In addition, the motor 14 is not limited to the induction motor, but may be any one capable of forward rotation and reverse rotation.
또한, 처리조(2)에 접속된 순환로(7)의 일부를 구성하는 흡인관(25)에는 분위기 가스(F)의 온도를 검출하는 온도센서(51)가 설치되어 있다. 상기 온도센서(51)는 제어장치(39)에 접속되어 있다. 제어장치(39)는 온도센서(51)의 검출값이 소정의 온도까지 저하한 후에 교반날개(3)의 정회전·역회전을 개시시키도록 설정되어 있다.Moreover, the suction pipe 25 which comprises a part of the circulation path 7 connected to the process tank 2 is provided with the temperature sensor 51 which detects the temperature of atmospheric gas F. As shown in FIG. The temperature sensor 51 is connected to the control device 39. The control apparatus 39 is set to start forward rotation and reverse rotation of the stirring blade 3 after the detection value of the temperature sensor 51 falls to predetermined temperature.
주방 등에서 나오는 일반적인 음식물 쓰레기의 경우, 분위기 가스(F)의 온도는 도4에 나타낸 것과 같이, 일단 100℃ 정도까지 상승하고, 음식물 쓰레기가 건조하기 시작할 때 저하하기 시작한다(a영역(90℃로 저하할 때까지)). 그리고 80℃ 근처까지 비교적 급속히 저하한 후, 서서히 저하를 계속한다(b영역). 게다가, 분위기 가스(F)의 온도가 b영역에 있어서, 곳곳에서 온도가 상승하는 것은 괴상체가 부수어져 내부의 수분이 증발하여 온도가 일순간 상승하기 때문이다.In the case of general food waste from kitchens, the temperature of the atmosphere gas F rises to about 100 ° C. once as shown in FIG. 4, and begins to decrease when the food waste starts to dry (a region (to 90 ° C.). Until it drops)). And after falling comparatively rapidly to near 80 degreeC, it continues to fall gradually (b area | region). In addition, when the temperature of the atmospheric gas F is in the b region, the temperature rises in various places because the mass is broken up, the moisture inside evaporates, and the temperature rises for an instant.
제어장치(39)에는 타이머가 설치되어 있고, 제어장치(39)로의 설정은 구체적으로, 온도센서(51)의 검출값이 90℃가 된 시점(b영역의 개시시점)에서부터 10분 후에 교반날개(3)의 정회전·역회전을 개시시키도록 되어 있다. 게다가, 상기 설정온도 및 시간은 일반적인 음식물 쓰레기에 대해 설정된 것으로, 함수율 등이 크게 다른 경우 등에는 설정온도 및 시간은 변화한다.The control device 39 is provided with a timer, and specifically, the setting of the control device 39 includes a stirring blade after 10 minutes from the time when the detection value of the temperature sensor 51 reaches 90 ° C (the start point of the b area). The forward rotation and the reverse rotation of (3) are started. In addition, the set temperature and time are set for general food waste, and the set temperature and time change when the moisture content or the like is significantly different.
또한, 제어장치(39)는 교반날개(3)의 정회전·역회전의 변환시에 교반날개(3)가 공전하는 아이들 타임을 두도록 설정되어 있다.Moreover, the control apparatus 39 is set so that the idle time which the stirring blade 3 revolves at the time of switching of the forward rotation and the reverse rotation of the stirring blade 3 is set.
구체적으로는 도5에 나타낸 바와 같이, 정회전(x영역)이 2분 계속된 후에 5초의 아이들 타임(z영역)이 있고, 그 후 역회전(y영역)이 2분 계속되고, 그 후 5초의 아이들 타임(z영역)이 있고, 다시 정회전(x영역)으로 되돌아가는 작동이 반복되도록 되어 있다. 상기 정회전·역회전 및 아이들 타임의 시간 사이클은 음식물 쓰레기의 상태에 따라 변화시켜도 좋다.Specifically, as shown in Fig. 5, there is an idle time (z area) of 5 seconds after the forward rotation (x area) is continued for 2 minutes, and then the reverse rotation (y area) is continued for 2 minutes, and then 5 There is an idle time (z area) of seconds, and the operation of returning to the normal rotation (x area) again is repeated. The time cycles of the forward rotation, reverse rotation and idle time may be changed depending on the state of the food waste.
그런데, 본 발명은 처리조(2)의 용기(22)의 벽면온도를 검출하는 온도센서(37)와, 처리조(2)와 콘덴서(8) 사이의 순환로(7)를 구성하는 흡인관(25)에 설치되어 처리조(2)로부터의 분위기 가스 온도(증기온도)를 검출하는 온도센서(51)와의 검출값이 제어장치(39)에 입력되고, 상기 검출값에 따라 제어장치(39)에 의해 음식물 쓰레기 처리기(1)의 운전을 자동적으로 정지시키는 것도 특징이다.By the way, this invention is the temperature sensor 37 which detects the wall surface temperature of the container 22 of the processing tank 2, and the suction pipe 25 which comprises the circulation path 7 between the processing tank 2 and the condenser 8. ) And a detection value with the temperature sensor 51 which detects the atmospheric gas temperature (steam temperature) from the processing tank 2 is input to the control apparatus 39, and to the control apparatus 39 according to the detected value. It is also characterized by automatically stopping the operation of the food waste disposal system 1.
제어장치(39)는 운전개시시에 블로워(6), 모터(14), 냉각팬(28)을 가동하고, 동시에 가열히터(11)에 ON·OFF 제어하여 처리조(2) 내의 온도를 120∼130℃의 적당한 온도, 바람직하게는 125℃를 유지함과 동시에 처리조(2)의 운전개시부터 시간을 계산하면서 흡인관(25)의 온도센서(51)로부터의 증기온도의 변화의 이력을 체크하고, 운전개시부터 온도센서(51)의 검출온도(증기온도)가 약 100℃의 일정 온도에서 급격히 내려갈 때까지의 증발건조시간을 카운트하고, 상기 증발건조시간에 따라 건조종료시간을 결정함과 동시에 처리조(2)의 운전을 정지하는 기능도 갖고 있다.The control device 39 operates the blower 6, the motor 14, and the cooling fan 28 at the start of operation, and simultaneously controls the heating heater 11 on and off to control the temperature in the processing tank 2 to 120. The history of the change in steam temperature from the temperature sensor 51 of the suction pipe 25 is checked while calculating the time from the start of operation of the treatment tank 2 while maintaining a suitable temperature of preferably -130 ° C. And counting the evaporation drying time from the start of operation until the detection temperature (steam temperature) of the temperature sensor 51 rapidly drops from a certain temperature of about 100 ° C., and determines the drying end time according to the evaporation drying time. It also has a function of stopping the operation of the processing tank 2.
계속해서, 본 발명에 관한 음식물 쓰레기 처리기의 자동운전 제어방법 및 그 작용에 대해서 설명한다.Subsequently, an automatic operation control method and its operation of the food waste disposal system according to the present invention will be described.
도6의 흐름도(flow chart)에 나타낸 것과 같이, 우선 운전 버튼을 ON으로 하면, 온도센서(37)에 의해 처리조(2)의 저부온도를 검출하고, 제어장치(39)의 시퀀서(41)에 의해 저부온도가 0℃ 이하인지 어떤지를 판정한다.As shown in the flowchart of Fig. 6, when the operation button is first turned ON, the bottom temperature of the processing tank 2 is detected by the temperature sensor 37, and the sequencer 41 of the control device 39 is detected. It determines whether bottom temperature is 0 degrees C or less.
상기 저부온도가 0℃보다 높은 경우에는, 실 접동부(38)의 온도도 0℃보다 높기 때문에, 시퀀서(41)에 의해 예열운전을 행하지 않고 통상운전모드를 개시하는 신호가 발신된다. 그럼으로써, 불필요한 예열운전에 의한 전력의 낭비를 방지할 수 있다.When the bottom temperature is higher than 0 ° C., the temperature of the real sliding part 38 is also higher than 0 ° C., so that the sequencer 41 transmits a signal for starting the normal operation mode without performing preheating operation. Thereby, waste of electric power by unnecessary preheating operation can be prevented.
한편, 저부온도가 0℃ 이하인 경우에는, 시퀀서(41)에 의해 예열운전이 가동되고, 교반장치(5)를 정지한 채로 가열히터(11)에만 전기를 통하게 하는 신호가 발신되어, 처리조(2) 내가 가열된다.On the other hand, when the bottom temperature is 0 ° C. or less, the preheating operation is started by the sequencer 41, and a signal for transmitting electricity only to the heating heater 11 while the agitator 5 is stopped is sent to the processing tank ( 2) I am heated
계속해서, 온도센서(37)에 의해 저부온도를 검출하고, 시퀀서(41)에 의해 상기 저부온도가 설정온도(예를 들어 75℃)에 도달했을 때에 교반장치(5)를 가동시키는 신호가 발신되고, 예열운전이 종료되고, 통상운전모드가 개시된다.Subsequently, a temperature sensor 37 detects the bottom temperature, and a sequencer 41 transmits a signal for starting the stirring device 5 when the bottom temperature reaches a set temperature (for example, 75 ° C.). Then, the preheating operation is finished, and the normal operation mode is started.
이와 같이, 저부온도에 의해 실 접동부 온도를 검지하여, 통상운전모드를 개시하도록 했기 때문에, 실 접동부(38)에 부착하기 어려운 온도센서를 설치하지 않고, 적당한 예열상태에서 예열운전을 종료시킬 수 있다. 따라서, 교반장치(5)가 윤활하게 구동하고, 마모나 파손을 방지할 수 있어, 교반장치(5)의 내구성의 형상이 도모된다. 또한, 예열의 과잉운전을 방지할 수 있기 때문에, 전력의 낭비를 방지할 수도 있다.In this way, since the room sliding part temperature is detected by the bottom temperature and the normal operation mode is started, the preheating operation is terminated in a suitable preheating state without installing a temperature sensor that is difficult to attach to the room sliding part 38. Can be. Therefore, the stirring apparatus 5 is lubricated, and abrasion and damage can be prevented, and the durability of the stirring apparatus 5 can be attained. In addition, since excessive operation of preheating can be prevented, waste of electric power can also be prevented.
도7은 외부기온과 저부온도가 75℃에 도달하는데 필요한 예열시간과의 관계를 나타낸 그래프이다.7 is a graph showing the relationship between the preheating time required for the external air temperature and the bottom temperature to reach 75 ° C.
파선으로 나타낸 그래프(52)는 처리조(2)에 음식물 쓰레기 50kg을 투입한 경우의 예열시간과 외기온도와의 관계를 나타낸다. 실선으로 나타낸 그래프(53)는 처리조(2)에 음식물 쓰레기 10kg을 투입한 경우의 예열시간과 외기온도와의 관계를 나타낸다.The graph 52 shown by the broken line shows the relationship between the preheating time and the outdoor air temperature when 50 kg of food waste is put into the processing tank 2. The graph 53 shown by the solid line shows the relationship between the preheating time and the outdoor air temperature when 10 kg of food waste is put into the treatment tank 2.
예를 들어 외기온도가 -24℃에서 음식물 쓰레기 50kg을 투입한 경우에는, 처리조(2)의 저부온도가 75℃에 도달하는데 58분 필요함을 나타낸다. 상기 그래프에 의해 음식물 쓰레기의 중량이 크고, 외기온도가 낮은 만큼 예열시간이 많이 필요하다는 것을 알 수 있었다.For example, when 50 kg of food waste is put at an outside air temperature of -24 ° C, it indicates that 58 minutes is required for the bottom temperature of the treatment tank 2 to reach 75 ° C. From the graph, it can be seen that the preheating time is required as the weight of food waste is large and the outside temperature is low.
상기 그래프를 보면 외기온도가 0℃보다도 높은 경우라도, 저부온도가 75℃에 도달하는데 시간이 필요하지만, 이 경우는 실 접동부 온도가 당초 0℃보다 높기 때문에, 그리스는 원래 적당한 점성을 갖음과 동시에, 음식물 쓰레기가 동결해 있는 일도 없다. 따라서, 외기온도가 0℃보다도 높은 경우에는, 예열운전은 필요하지 않다.The graph shows that even when the outside temperature is higher than 0 ° C, it takes time for the bottom temperature to reach 75 ° C. In this case, since the actual sliding part temperature is initially higher than 0 ° C, the grease has a moderate viscosity. At the same time, no food waste is frozen. Therefore, when the outside air temperature is higher than 0 ° C., preheating operation is not necessary.
상기에서 설명한 바와 같이, 운전 버튼을 ON으로 한 후는, 제어장치(39)에 의해 자동적으로 예열의 필요성을 판단하여 예열운전을 가동시킴과 동시에, 예열운전의 종료시점을 자동적으로 결정하여 종료시키기 때문에, 작업원의 오조작 등의 우려가 없고, 필요 최저한의 가열히터(11)의 전기 공급으로 최적의 예열운전을 행할 수 있다.As described above, after the operation button is turned on, the control device 39 automatically determines the necessity of preheating, starts the preheating operation, and automatically determines and terminates the end point of the preheating operation. Therefore, there is no fear of a wrong operation of a worker, and optimal preheating operation can be performed by supplying electricity of the minimum heating heater 11 required.
그 후, 통상운전모드가 개시된다.Thereafter, the normal operation mode is started.
그리고, 통상운전모드에 있어서는, 처리조(2) 내에서 음식물 쓰레기의 교반·가열이 진행되어, 도4에 나타낸 것과 같이 분위기 가스(F)의 온도는 100℃ 정도까지 상승하고, 약 3시간 경과하여 음식물 쓰레기가 건조하기 시작할 때, 저하하기 시작한다(a영역). 그 후, 분위기 가스(F)의 온도(온도센서(32)의 검출값)가 90℃가 되었을 때에 b영역의 개시와 함께 타이머가 스타트하고, 그 10분 후에 교반날개(3)의 정회전·역회전(c영역)이 개시된다.In the normal operation mode, the food waste is stirred and heated in the treatment tank 2, and as shown in FIG. 4, the temperature of the atmospheric gas F rises to about 100 ° C and elapses for about 3 hours. When food waste starts to dry, it begins to fall (area a). After that, when the temperature (detected value of the temperature sensor 32) of the atmospheric gas F reaches 90 ° C, the timer starts with the start of the b area, and after 10 minutes, the forward rotation of the stirring blade 3 is performed. Reverse rotation (region c) is started.
상기 도4는, 음식물 쓰레기 처리기(1)로 식당이나 레스토랑으로부터 나오는 일반적인 음식물 쓰레기(R)(약 50kg, 함수분 약 80%)를 건조(용기내 온도를 120℃로 유지)했을 때의 온도센서(36)로 검출한 증기온도의 시간경과에 따른 변화를 나타낸 것이다.4 is a temperature sensor when the general food waste (R) (about 50 kg, water content about 80%) coming out of a restaurant or a restaurant is dried (maintained temperature in the container at 120 ° C.) by the food waste processor 1. (36) shows the change over time of the steam temperature.
상기 정회전·역회전에 의해, 전분질이 많이 함유된 음식물 쓰레기라도 교반날개(3)에 음식물 쓰레기가 부착하기 전에 역방향으로 교반날개(3)가 회전하기 때문에, 관성력에 의해 음식물 쓰레기가 교반날개(3)로부터 떨어져 그 부착을 방지하고 연동회전하는 것을 방지할 수 있다. 이에 의해, 연동회전 했을 때의 온도변화(도4 중, 파선으로 나타낸다)와 비교하여 고온을 유지할 수 있고, 감용효율을 향상시킬 수 있다.By the forward rotation and the reverse rotation, the food waste is rotated in the reverse direction before the food waste adheres to the stirring blade 3, even if the food waste contains a lot of starch. 3) It can be prevented from sticking apart and interlocking. Thereby, high temperature can be maintained compared with the temperature change (shown with a broken line in FIG. 4) at the time of a peristaltic rotation, and a reduction in efficiency can be improved.
게다가, 역방향으로 회전한 교반날개(3)가 떨어져 나간 음식물 쓰레기의 반대쪽에서 충돌하기 때문에, 음식물 쓰레기가 분할되어 그 파쇄가 적당하게 행해져 세분화된다. 이 때, 파쇄된 음식물 쓰레기 내부의 수분이 증발하여 온도가 일순간 상승한다. c영역에 있어서, 개시부분에 순간적인 온도상승이 많은 것은 파쇄회수가 많기 때문이다.In addition, since the stirring blade 3 rotated in the opposite direction collides on the opposite side of the food waste which has fallen off, the food waste is divided and the crushing is appropriately performed and subdivided. At this time, the moisture inside the shredded food waste evaporates and the temperature rises for a moment. In the region c, the instantaneous temperature rise in the starting portion is large because the number of fractures is large.
상기에서 설명한 음식물 쓰레기의 세분화에 의해, 그 표면적이 증가하고, 처리조(2)의 내주의 전열면에 두루 접촉하기 때문에, 건조시간이 단축됨과 동시에 내부까지 가열되어 음식물 쓰레기를 효율적으로 감용할 수 있다.Due to the above-mentioned subdivision of the food waste, the surface area thereof increases and contacts the heat transfer surface of the inner circumference of the treatment tank 2, so that the drying time is shortened and heated to the inside to efficiently reduce the food waste. have.
또한, 정회전·역회전의 변환시에 아이들 타임을 둠으로써, 처리시간의 낭비를 없앰과 동시에, 모터(14)의 소비전력을 저감시킬 수 있다.In addition, the idle time is set at the time of forward rotation and reverse rotation, thereby eliminating waste of processing time and reducing power consumption of the motor 14.
즉, 정회전 상태를 OFF로 해도, 교반날개(3)는 잠깐 공전하기 때문에, 이 때에 역회전을 ON으로 하면, 관성력에 의해 모터(14)에 큰 기동 토크가 걸려, 소비전력이 많아 진다. 그러나, 아이들 타임을 둠으로써, 모터(14)는 서서히 정지하기 때문에, 역회전을 ON으로 할 때에는 거의 정지해 있고, 큰 기동 토크를 필요로 하지 않는다. 또한, 역회전의 ON 상태시, 교반날개(3)가 정회전하는 일은 없기 때문에, 처리시간이 유효하게 활용된다.That is, even if the forward rotation state is turned OFF, the stirring blade 3 revolves for a while. When the reverse rotation is turned ON at this time, a large starting torque is applied to the motor 14 by the inertia force, and power consumption increases. However, since the motor 14 stops gradually by providing the idle time, the motor 14 almost stops when the reverse rotation is turned on, and does not require a large starting torque. In addition, since the stirring blade 3 does not rotate forward in the ON state of reverse rotation, processing time is utilized effectively.
그리고, 본 발명은 음식물 쓰레기가 건조하기 시작하고 분위기 가스(F)의 온도가 저하하여 90℃가 된 후에, 교반날개(3)의 정회전·역회전을 개시하도록 함으로써, 교반장치(5)의 장수명화를 달성할 수 있다.In the present invention, after the food waste starts to dry and the temperature of the atmospheric gas F decreases to 90 ° C., the forward and reverse rotations of the stirring blade 3 are started so that the stirring device 5 Long life can be achieved.
즉, 분위기 가스(F)의 온도가 100℃ 정도로 유지되는 경우(a영역)에는, 음식물 쓰레기는 유동성을 갖고 있기 때문에, 교반날개(3)와의 연동회전현상은 발생하지 않는다. 이 때, 회전축(4)의 오일실이나 베어링 등에 부담을 주는 정회전·역회전을 행하지 않음으로써, 교반장치(5)의 소모를 저감시킬 수 있기 때문에, 장수명화가 달성될 수 있다.That is, when the temperature of the atmospheric gas F is maintained at about 100 ° C. (area a), since the food waste has fluidity, the interlocking rotation phenomenon with the stirring blade 3 does not occur. At this time, since the consumption of the stirring apparatus 5 can be reduced by not performing forward rotation and reverse rotation which burden the oil chamber, bearing, etc. of the rotating shaft 4, long life can be achieved.
물론, 교반장치(5)의 강도를 향상시켜 소모의 문제를 해결하면, 처음부터 끝까지 교반날개(3)의 정회전·역회전을 행하도록 해도 좋다. 단지, 음식물 쓰레기 처리기(1)의 중량화나 제조비용의 상승 등의 점에서, 음식물 쓰레기의 건조상태에 따라 교반날개(3)를 정회전·역회전시키는 것이 가장 적당하다.Of course, if the problem of consumption is solved by improving the intensity | strength of the stirring apparatus 5, you may make it perform the forward rotation and the reverse rotation of the stirring blade 3 from the beginning to the end. However, from the standpoint of increasing the weight of the food waste disposal system 1 and the increase in the manufacturing cost, it is most appropriate to rotate the stirring blade 3 forward and reverse according to the dry state of the food waste.
계속해서, 음식물 쓰레기 처리기(1)를 자동정지시키는 제어를 도8의 그래프에 의해 설명한다. 도8은 도4의 그래프와 거의 같지만, A를 증기건조시간, B를 고형화 시간으로 나타내고 있다.Subsequently, the control for automatically stopping the food waste processor 1 will be described with the graph of FIG. Although FIG. 8 is almost the same as the graph of FIG. 4, A represents steam drying time and B represents solidification time.
우선, 증기온도는 40분 정도에서 100℃가 되고, 그로부터 약 2시간 정도 100℃인 채로 스튜상(또는 스프상)이 되고, 이 상태에서 수증기가 거의 일정 비율로 발생하고, 그 후 수분이 없어지면 음식물 쓰레기가 고체화하기 시작하여, 음식물 쓰레기에 결부된(예를 들어 음식물 섬유 중의) 수분이 서서히 증발하게 된다. 상기 수분이 없어지는 시기에는 증기온도는 100℃에서 급격히 내려가고, 80℃ 이하가 되면 70℃까지 점차 온도가 내려가는 온도변화가 된다.First, the steam temperature becomes 100 ° C. for about 40 minutes, then becomes stew (or soup) with 100 ° C. for about 2 hours, and in this state, water vapor is generated at a substantially constant rate, and then there is no moisture. The food waste begins to solidify, so that the moisture associated with the food waste (e. G. In the food fibers) slowly evaporates. When the moisture is lost, the steam temperature is drastically lowered at 100 ° C., and when the temperature is 80 ° C. or lower, the temperature gradually decreases to 70 ° C.
그리고, 운전개시부터 증기온도가 100℃에서 급격히 내려가는 시기(T)(예를 들어 90℃가 되었을 때)까지를 증발건조시간(A)으로 하고, 급격히 내려가는 시간(T)에서 종료까지의 시간을 고형화 시간(B)으로 했을 때, 처리시간은The evaporation drying time (A) is defined as the evaporation drying time (A) from the start of operation until the time when the steam temperature drops rapidly at 100 ° C (for example, when the temperature reaches 90 ° C), and the time from the sudden decrease in time (T) to the end. When the solidification time (B) is used, the processing time is
처리시간=A＋BProcessing time = A + B
로 나타낼 수 있다.It can be represented as.
도9는 횡축인 90℃를 밑돌때 까지의 시간(증발건조시간(A))에 대해 임의로 고형화 시간(B)을 선택하여 건조처리했을 때의 데이터를 나타내고, □ 표시는 건조되어 보송보송한 상태, 또는 보송보송하지만 다소 유분이 있는 상태로 적당한 건조·고화가 얻어진 것을 나타내고, ■ 표시는 고화가 불충분하여 끈적끈적 내지 질척질척한 상태로 건조·고화가 불충분한 것을 나타내고 있다.Fig. 9 shows data when the solidification time (B) is arbitrarily selected and dried for the time until the horizontal axis falls below 90 ° C. (evaporation drying time (A)), and the? Mark is dried and smooth. Or dry, but slightly oily, suitable drying and solidification were obtained, and the indication indicates that the solidification was insufficient and the drying and solidification were insufficient in a sticky or sloppy state.
도9의 데이터로부터 알 수 있는 바와 같이, 건조고화가 양호한 □ 표시에서는 증발건조시간(A)과 고형화 시간(B)과 상관이 있고, 증발건조시간(A)이 같아도 ■ 표시와 같이 고화시간(B)이 적은 것과 구별할 수 있고, 게다가 증발건조시간(A)이 달라도 상기 증발건조시간(A)에 대해 최적의 고형화 시간(B)은 일정한 관계가 있다는 것을 알 수 있다.As can be seen from the data in Fig. 9, in the good indication of dry solidification, the evaporation drying time (A) and the solidification time (B) are correlated, and even if the evaporation drying time (A) is the same. It can be distinguished that B) is small, and furthermore, even if the evaporation drying time (A) is different, it can be seen that the optimum solidification time (B) has a constant relationship with respect to the evaporation drying time (A).
또한, 도10은 처리조(2)에 투입한 음식물 쓰레기 양과 최적의 처리시간(A＋B)의 관계를 나타낸 것으로, 음식물 쓰레기 20∼60kg에 여러가지 바꾸어 건조·고화한 결과 처리량과 처리시간에 비례관계가 있음을 알 수 있었다.10 shows the relationship between the amount of food waste put into the treatment tank 2 and the optimum treatment time (A + B). As a result of various drying and solidification of 20 to 60 kg of food waste, there is a proportional relationship between the throughput and the treatment time. I could see that.
그리고, 증발건조(A)에서 (B)를 도3의 직선(L)으로부터 구하면And in evaporation drying (A), if (B) is calculated | required from the straight line L of FIG.
직선(L)의 기울기(k1)는 0.25, 절편(k2)은 1.8(Hr)이고, 따라서 직선(L)의 식은The slope k1 of the straight line L is 0.25 and the intercept k2 is 1.8 (Hr), so the equation of the straight line L is
B=0.25A＋1.8(Hr)B = 0.25A + 1.8 (Hr)
로 나타낼 수 있다.It can be represented as.
상기 도10에서 구한 식은, 식당이나 레스토랑에서 나오는 일반적, 표준적인 음식물 쓰레기이고, 단일처리물(예를 들어, 야채만, 생선의 서덜만, 비지만, 잔디밭의 잔디만)에서는 각종 기울기(k1)와 절편(k2)의 값이 다르게 된다.The equation obtained in FIG. 10 is a general, standard food waste from a restaurant or restaurant, and various inclinations (k1) in a single processed matter (for example, vegetables only, fishes only, empty, but only lawns). And the intercept (k2) are different.
따라서, 상기 식을Therefore, the above formula
B=k1A＋k2 (시간)B = k1A + k2 (hours)
으로 하고, 쓰레기 종류에 따라 계수 k1, k2를 변경할 수 있도록 제어장치(39)에 쓰레기 종류에 따른 계수의 변경이 가능하도록 한다.In order to change the coefficients k1 and k2 according to the type of waste, the control unit 39 allows the coefficient to be changed according to the type of waste.
이 경우, 쓰레기 종류에 따라 k1을 0.2∼0.7의 범위로, k2를 1.0∼4.0의 범위로 바꿈으로써, 모든 음식물 쓰레기의 쓰레기 종류에 따른 건조·고화의 최적의 처리시간(A＋B)을 설정하는 것이 가능하게 된다.In this case, by setting k1 in the range of 0.2 to 0.7 and k2 in the range of 1.0 to 4.0 depending on the type of waste, it is desirable to set the optimum treatment time (A + B) for drying and solidification according to the type of waste of all food waste. It becomes possible.
이상과 같이, 본 발명에 있어서는, 100℃에서 급격히 증기온도가 내려가는 시기(예를 들어 90℃)를 제어장치(39)가 흡기관(25)의 온도센서(51)의 검출값으로부터 구함과 동시에 운전개시부터 상기 시기까지의 시간을 카운트하여 증발건조시간(A)을 구하고, 상기에서 구한 증발건조시간(A)으로부터 남는 고형화 시간(B)을 계산하여, 처리개시부터 A＋B(시간)이 되었을 때에 처리조(2) 내의 가열히터(11)의 전기공급을 정지하고, 처리를 종료시킨다.As described above, in the present invention, the timing at which the steam temperature drops rapidly at 100 ° C (for example, 90 ° C) is determined by the control device 39 from the detection value of the temperature sensor 51 of the intake pipe 25. When the time from the start of operation to the above time is counted to obtain the evaporation drying time (A), the remaining solidification time (B) is calculated from the evaporation drying time (A) obtained above, and when A + B (time) is reached from the start of processing. The electric supply of the heating heater 11 in the processing tank 2 is stopped, and the processing is finished.
이와 같이 증발건조시간(A)으로부터 처리시간을 결정함으로써, 건조·고화가 매우 양호한 상태로 자동운전할 수 있게 된다.Thus, by determining the processing time from the evaporation drying time A, it becomes possible to automatically operate in a state where drying and solidification are very good.
또한, 기액분리조(9)의 액체(W)의 배출부의 형상은 상기 실시형태에 한정되지 않고, 도11에 나타낸 것이라도 좋다.In addition, the shape of the discharge part of the liquid W of the gas-liquid separation tank 9 is not limited to the said embodiment, It may be shown in FIG.
도시한 바와 같이, 상기 기액분리조(9)의 저부에는, 상기 순환로(7) 내의 내압을 설정범위내로 유지하면서 액체를 배출함과 동시에, 순환로(7) 내가 부압이 되었을 때 외부공기를 도입하는 거의 U자상의 압력보상 드레인관(54)이 접속된다. 압력보상 드레인관(54)은 한쪽 끝이 기액분리조(9)의 액체배출구(33)에 접속되고, 다른쪽 끝이 외부로 개구됨과 동시에 그 사이에 U자상의 만곡부(55)가 형성되고, 만곡부(55)에 기액분리조(9)로부터의 액체를 저장하여 그 수두압(H)으로 순환로(7) 내의 압력을 보상하도록 되어 있다.As shown in the figure, at the bottom of the gas-liquid separation tank 9, the liquid is discharged while maintaining the internal pressure in the circulation path 7 within the set range, and the external air is introduced when the circulation path 7 becomes negative pressure. An almost U-shaped pressure compensation drain tube 54 is connected. One end of the pressure compensation drain pipe 54 is connected to the liquid discharge port 33 of the gas-liquid separation tank 9, the other end is opened to the outside, and a U-shaped curved portion 55 is formed therebetween. The liquid from the gas-liquid separation tank 9 is stored in the curved part 55, and the head pressure H is used to compensate the pressure in the circulation path 7.
상기 압력보상 드레인관(54)에는 그 외주부에 띠 모양의 리본히터(56)가 감겨 부착되어 있어, 한랭기에 내부의 액체가 동결하지 않도록 가열하도록 되어 있다.A band-shaped ribbon heater 56 is wound around and attached to the pressure compensating drain tube 54 so as to be heated so that the liquid inside does not freeze in the cold region.
마지막으로, 음식물 쓰레기 처리기(1)의 운전이 종료하고, 감용된 음식물 쓰레기는 처리조(2)의 하부의 배출구(21)로부터 꺼내어져 흙 속에 묻히고 비료의 원료로서 재활용되던가, 또는 일반 쓰레기와 함께 소각처리된다.Finally, the operation of the food waste processor 1 is terminated, and the processed food waste is taken out of the outlet 21 at the bottom of the treatment tank 2, buried in the soil and recycled as a raw material of fertilizer, or with general waste. It is incinerated.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 자동적으로 예열의 필요성을 판단하여 예열운전을 가동시키고, 예열운전의 종료시점을 자동적으로 결정하여 종료시킴과 동시에, 음식물 쓰레기의 교반날개와의 연동회전을 방지하고, 음식물 쓰레기를 효율적으로 건조·감용하고, 게다가 음식물 쓰레기의 건조·고화 종료시간을 확실하게 설정할 수 있는 우수한 효과를 발휘한다.As described above, according to the present invention, the preheating operation is automatically determined by the necessity of preheating, the end point of the preheating operation is automatically determined and terminated, and the interlocking rotation with the stirring blade of the food waste is prevented, The food waste can be dried and reduced efficiently, and the food waste can be reliably set at the end of drying and solidification.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100467201B1 (en) * | 2001-06-28 | 2005-01-24 | 주식회사 월드코아 | Device For mixing The Food Wastes Of Food Wastes Treatment Machine |
| KR100676146B1 (en) * | 2005-10-27 | 2007-02-01 | 주식회사 쿠젠 | Drying machine for waste foods |
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