KR20000043000A - Rotation axis supporter of generator turbine using magnetic bearing - Google Patents
Rotation axis supporter of generator turbine using magnetic bearing Download PDFInfo
- Publication number
- KR20000043000A KR20000043000A KR1019980059300A KR19980059300A KR20000043000A KR 20000043000 A KR20000043000 A KR 20000043000A KR 1019980059300 A KR1019980059300 A KR 1019980059300A KR 19980059300 A KR19980059300 A KR 19980059300A KR 20000043000 A KR20000043000 A KR 20000043000A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- magnetic bearing
- generator
- rotor
- turbine
- stator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/28—Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
- F01D15/10—Adaptations for driving, or combinations with, electric generators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 자기 베어링을 이용한 발전기 및 터빈의 회전축 지지장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 발전기의 회전축 지지를 위해 비접촉 방식의 자기 베어링을 사용함으로써, 별도의 윤활장치 없이도 마모의 염려없이 장시간 사용할 수 있고, 초고속의 회전체에도 사용할 수 있으며, 공진특성도 실시간으로 제어할 수 있도록 한 자기 베어링을 이용한 발전기 및 터빈의 회전축 지지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rotating shaft support device for a generator and a turbine using a magnetic bearing, and more particularly, by using a non-contact magnetic bearing for supporting the rotating shaft of the generator, it can be used for a long time without fear of wear without a separate lubrication device The present invention relates to a rotating shaft support device for a generator and a turbine using a magnetic bearing, which can be used for an ultra-high speed rotating body and can also control resonance characteristics in real time.
발전 플랜트의 구성은 개괄적으로 볼 때 도 1에 도시된 바와 같이, 입력되는 물을 가열·증발시켜 수증기를 변환출력하는 보일러(1); 상기 출력되는 수증기를 재가열하여 고온의 과열 수증기로 만드는 과열기(2); 상기 과열된 고압의 수증기를 노즐을 통해 고속의 증기분류로 만들고, 이를 이용하여 회전날개를 회전시켜 기계적 에너지를 얻는 터빈(3); 상기 기계적 에너지를 이용하여 전기 에너지를 발생시키는 발전기(4); 상기 터빈(3)에의 에너지 전달후 출력되는 수증기를 냉각시켜 다시 물로 변환출력하는 복수기(condenser)(5); 및 상기 냉각출력되는 물을 상기 보일러(1)로 재공급하는 급수펌프(6)를 포함하여 구성되어 있었다.As shown in FIG. 1, the configuration of the power plant is a boiler 1 for converting and outputting water vapor by heating and evaporating input water; A superheater (2) for reheating the output steam to produce hot superheated steam; A turbine (3) for making the superheated high-pressure steam into a high-speed steam fraction through a nozzle, and using this to rotate the rotary blades to obtain mechanical energy; A generator (4) for generating electrical energy using the mechanical energy; A condenser (5) for cooling the water vapor output after energy transfer to the turbine (3) and converting the water back into water; And a feed water pump 6 for resupplying the cooling output water to the boiler 1.
상기 각 구성 요소 중 3대 핵심장치라 할 수 있는 보일러(1), 터빈(3) 및 발전기(4)의 각 회전체를 지지하기 위해서, 종래에는 볼 베어링이나 유체 베어링 등과 같은 접촉식 베어링을 사용하였는 바, 상기 볼 베어링은 마모가 심하여 장시간 사용이 곤란하고, 상기 유체 베어링은 별도의 윤활장치를 필요로 한다는 문제점이 있는 것은 물론, 접촉식 베어링의 특성상 각 베어링 모두 일정 속도 이상의 초고속 회전은 불가능하다는 문제점이 있었다.In order to support each rotor of the boiler 1, the turbine 3, and the generator 4, which are the three core devices among the above components, conventionally, a contact bearing such as a ball bearing or a fluid bearing is used. Since the ball bearing is abrasion-prone, it is difficult to use for a long time, and the fluid bearing requires a separate lubrication device, and of course, due to the characteristics of the contact bearing, it is impossible to perform high-speed rotation above a certain speed. There was a problem.
또한, 일반적으로 상기 회전체의 회전속도가 계속 증가하다가 일정 회전속도에 이르러, 회전체 고유의 진동수와 동일한 진동수에 해당하는 회전속도에 도달하면 대단히 큰 진동을 일으키는 공진현상(resonance phenomena)이 일어나 회전축이 떨리게 되는 바, 상기 각 베어링은 모두 이러한 공진문제를 능동적으로 제어할 수 없다는 문제점이 있었다.Also, in general, when the rotational speed of the rotating body continues to increase and reaches a predetermined rotational speed, a resonance phenomena that causes a very large vibration occurs when the rotational speed corresponding to the same frequency as the intrinsic frequency of the rotating body occurs. As this shakes, each bearing has a problem in that it cannot actively control such a resonance problem.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로서, 별도의 윤활장치 없이도 마모의 염려없이 장시간 사용할 수 있고, 초고속의 회전체에도 사용할 수 있으며, 공진특성도 실시간으로 제어할 수 있도록 한 자기 베어링을 이용한 발전기 및 터빈의 회전축 지지장치를 제공하는 데 그 목적이 있는 것이다.Therefore, the present invention was created to solve the above problems, can be used for a long time without the worry of abrasion without a separate lubrication device, can also be used for ultra-high speed rotating body, it is possible to control the resonance characteristics in real time It is an object of the present invention to provide a rotating shaft support device for a generator and a turbine using magnetic bearings.
도 1은 일반적인 발전 플랜트의 구성을 개괄적으로 도시한 것이고,1 schematically illustrates a configuration of a general power plant,
도 2는 본 발명에 따른 자기 베어링을 이용한 발전기 및 터빈의 회전축 지지장치의 일부의 구조를 구성블록별로 개괄적으로 도시한 것이고,Figure 2 schematically shows the structure of a part of the rotary shaft support device of the generator and turbine using a magnetic bearing according to the present invention by block,
도 3a 및 도 3b는 도 2의 레이디얼 자기 베어링의 고정자 및 회전자를 각각 도시한 것이고,3A and 3B show the stator and rotor of the radial magnetic bearing of FIG. 2, respectively
도 4는 도 2의 스러스트 자기 베어링의 정면도 및 측단면도를 각각 도시한 것이고,4 shows a front view and a side cross-sectional view of the thrust magnetic bearing of FIG. 2, respectively.
도 5a 및 도 5b는 발전기 회전수에 따른 출력전압 및 출력전압의 변화를 도시한 것이다.5A and 5B illustrate changes in output voltage and output voltage according to the generator rotation speed.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing
10 : 터빈 블레이드(turbine blade) 20 : 회전축10 turbine blade 20 rotating shaft
30 : 스러스트 자기 베어링 32, 42, 52 : 회전자30: thrust magnetic bearing 32, 42, 52: rotor
34, 44, 54 : 고정자 40 : 발전기34, 44, 54: stator 40: generator
50 : 레이디얼 자기 베어링 60 : 공극 센서50: radial magnetic bearing 60: air gap sensor
70 : 제어부 80 : 지지용 베드(bed)70 control unit 80 support bed
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 자기 베어링을 이용한 발전기 및 터빈의 회전축 지지장치는, 터빈 블레이드에 의해 회전되는 회전축의 기계적 에너지를 전기적 에너지로 변환하는 발전기에 있어서, 상기 회전측의 일끝단에 구비되어 축방향 하중을 지지하는 스러스트 자기 베어링; 상기 회전축의 외측에 구비되어 축에 수직 방향의 하중을 지지하는 레이디얼 자기 베어링; 상기 각 자기 베어링의 내부 공극의 크기를 감지하는 공극센서; 및 상기 공극센서에 의해 감지된 공극 크기에 근거하여, 상기 각 자기 베어링에 인가되는 전류의 크기를 가변하는 제어수단을 포함하여 구성된 것에 그 특징이 있는 것이다.The rotating shaft support apparatus of the generator and the turbine using the magnetic bearing according to the present invention for achieving the above object, in the generator for converting the mechanical energy of the rotating shaft rotated by the turbine blade into electrical energy, one of the rotation side A thrust magnetic bearing provided at the end to support the axial load; A radial magnetic bearing provided on an outer side of the rotating shaft to support a load in a direction perpendicular to the shaft; A pore sensor for sensing a size of internal pores of the magnetic bearings; And control means for varying the magnitude of the current applied to each of the magnetic bearings based on the pore size sensed by the pore sensor.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 자기 베어링을 이용한 발전기 및 터빈의 회전축 지지장치는, 축방향 하중 및 축에 수직방향의 하중을 모두 자기 베어링을 사용하여 지지함으로써, 회전시 마찰력이 없어 반 영구적으로 사용할 수 있고, 상기 회전축을 초고속으로 회전시키는 것이 가능하며, 상기 자기 베어링 내의 고정자 및 회전자 사이의 공극을 상기 공극센서에 의해 계속 감지함으로써, 상기 회전축의 공진 등으로 인해 공극크기에 변화가 있을 경우에는 인가되는 전류의 크기를 가변시켜 공진 및 댐핑을 온라인으로 제어할 수 있게 되는 것이다.The rotating shaft support apparatus of the generator and the turbine using the magnetic bearing according to the present invention configured as described above, by using the magnetic bearing to support both the axial load and the load in the direction perpendicular to the shaft, there is no friction during rotation to use semi-permanently It is possible to rotate the rotating shaft at a very high speed, and by continuously detecting the gap between the stator and the rotor in the magnetic bearing by the air gap sensor, if there is a change in the air gap size due to the resonance of the rotating shaft, etc. By varying the magnitude of the applied current, it is possible to control the resonance and damping online.
이하, 본 발명에 따른 자기 베어링을 이용한 발전기 및 터빈의 회전축 지지장치의 일 실시예의 구성 및 동작에 대해 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation of an embodiment of a rotating shaft support device for a generator and a turbine using a magnetic bearing according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 자기 베어링을 이용한 발전기 및 터빈의 회전축 지지장치의 일부를 각 구성블록별로 개괄적으로 도시한 것으로서, 터빈 블레이드(10)의 일측단에 일체로 연결되어 있는 회전축(20); 상기 회전축(20)의 타측단에 구비되어 축 방향 하중을 지지하되, 상기 회전축(20)과 일체로 회전하는 회전자(32)와, 상기 회전자(32)로부터 소정 간격 이격되어 그 외측에 구비된 고정자(34)로 구성되는 스러스트(thrust) 자기 베어링(30); 상기 회전축(20)의 회전에 의한 기계적 에너지로부터 전기적 에너지를 발생시키되, 상기 회전축(20)과 일체로 회전하는 발전기 회전자(42)와 상기 발전기 회전자(42)로부터 소정 간격 이격되어 그 외측에 구비된 발전기 고정자(44)로 구성되는 브러쉬레스 발전기(40); 상기 발전기(40)의 양측에 각각 구비되어 축의 수직방향 하중을 지지하되, 상기 회전축(20)과 일체로 회전하는 회전자(52)와 상기 회전자(52)로부터 소정 간격 이격되어 그 외측에 구비된 고정자(54)로 구성되는 레이디얼(radial) 자기 베어링(50); 상기 회전자(52) 및 고정자(54) 간의 공극 크기를 측정하는 공극 센서(60); 및 상기 공극 센서(60)에 의해 감지된 공극의 크기에 따라, 상기 레이디얼 자기 베어링(50)의 상기 고정자(54) 권선 및 상기 스러스트 자기 베어링(30)의 상기 고정자(54)에 인가되는 전류의 크기를 가변하는 제어부(70)를 포함하여 구성되어 있으며, 상기 각 회전자(32,42,52) 및 고정자(34,44,54) 사이의 공극은 0.5mm를 유지한다.Figure 2 schematically shows a part of the rotary shaft support device of the generator and the turbine using the magnetic bearing according to the present invention for each component block, the rotary shaft 20 is integrally connected to one end of the turbine blade (10); It is provided at the other end of the rotating shaft 20 to support the axial load, the rotor 32 is rotated integrally with the rotating shaft 20, and is provided at the outside spaced apart from the rotor 32 by a predetermined interval A thrust magnetic bearing 30 composed of a fixed stator 34; Electrical energy is generated from the mechanical energy due to the rotation of the rotary shaft 20, but is spaced apart from the generator rotor 42 and the generator rotor 42, which rotates integrally with the rotary shaft 20 to the outside of the generator Brushless generator 40 consisting of a generator stator 44 provided; It is provided on both sides of the generator 40 to support the vertical load of the shaft, but is spaced apart from the rotor 52 and the rotor 52 which rotates integrally with the rotary shaft 20 at a predetermined distance from the outside A radial magnetic bearing 50 composed of a fixed stator 54; A pore sensor (60) for measuring the pore size between the rotor (52) and the stator (54); And a current applied to the stator 54 winding of the radial magnetic bearing 50 and the stator 54 of the thrust magnetic bearing 30 according to the size of the gap sensed by the air gap sensor 60. It comprises a control unit 70 for varying the size of, the gap between the rotor (32, 42, 52) and the stator (34, 44, 54) maintains 0.5mm.
상기 장치들은 모두 지지용 베드(80)의 상면에 고정구비되는데, 상기 지지용 베드(80)는 전체 요소의 측정시 오차를 최소로 할 수 있도록 최대한 정밀하게 가공되어야 한다.All the devices are fixed on the upper surface of the support bed 80, the support bed 80 should be processed as precisely as possible to minimize the error in the measurement of the whole element.
도 3a는 상기 레이디얼 자기 베어링(50)의 고정자(54)의 구성을 도시한 것으로서, 자극의 수는 모두 8개이며, 자극 2개가 한쌍으로 마그네트 한 개를 구성하여 모두 4개의 마그네트로 이루어져 있다. 도 3b는 상기 고정자(54)에 대응되는 상기 회전자(52)의 구성을 도시한 것으로서, 상기 고정자(54) 및 상기 회전자(52)는 와전류 손실을 줄일 수 있도록 모두 0.35mm 두께의 얇은 규소 강판을 성층·제작하는 것이 바람직하다.FIG. 3A shows the configuration of the stator 54 of the radial magnetic bearing 50. The number of magnetic poles is eight, and the two magnetic poles constitute one magnet in pairs, and all four magnets are used. . 3B illustrates the configuration of the rotor 52 corresponding to the stator 54. The stator 54 and the rotor 52 are both 0.35 mm thick silicon so as to reduce eddy current loss. It is preferable to stratify and manufacture a steel plate.
도 4는 본 발명에 따른 스러스트 자기 베어링 고정자(34)의 정면도 및 측단면도를 각각 도시한 것으로서, 상기 스러스트 자기 베어링(30)은 상기 레이디얼 자기 베어링(50)에 비해 극성의 변화가 적으므로 성층을 하지 않고 통채로 제작한다.4 is a front view and a side cross-sectional view of the thrust magnetic bearing stator 34 according to the present invention, respectively, since the thrust magnetic bearing 30 has less change in polarity than the radial magnetic bearing 50. Produces a whole body without stratification.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 자기 베어링을 이용한 발전기 및 터빈의 회전축 지지장치의 동작에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the rotary shaft support apparatus of the generator and turbine using the magnetic bearing according to the present invention configured as described above are as follows.
보일러에 의해 가열된 고온·고압의 기체가 고속으로 유입되면 상기 터빈 블레이드(10)가 고속으로 회전하고, 이에 일체로 연결된 상기 회전축(20)도 함께 회전하므로 상기 회전자(42)에 있는 영구자석으로 인해 자속이 발생하며, 이 자속으로 인해 상기 고정자(44)에 구비된 전선에 전류가 유기되어 전압이 발생하게 된다.When the high-temperature, high-pressure gas heated by the boiler flows in at high speed, the turbine blade 10 rotates at high speed, and the rotating shaft 20 integrally connected thereto rotates together, so that the permanent magnet in the rotor 42 is rotated. Due to the magnetic flux is generated, due to the magnetic flux is induced current in the wire provided in the stator 44 to generate a voltage.
즉, 회전에 의한 기계적 에너지가 상기 발전기 회전자(42) 및 상기 발전기 고정자(44)에 의해 전기적 에너지로 변환되어, 전압 및 전류를 발생시키게 되는 것이다.That is, mechanical energy by rotation is converted into electrical energy by the generator rotor 42 and the generator stator 44 to generate voltage and current.
이 과정에서, 상기 회전축(20)의 축방향 하중은 상기 스러스트 자기 베어링(30)에 의해, 그리고 축에 수직인 방향의 하중은 상기 레이디얼 자기 베어링(50)에 의해 각각 비접촉 방식으로 지지되며, 그 원리는 일반적인 자기 베어링의 원리, 즉 상기 각 고정자(34,54)에 권취된 권선에 소정 크기의 전류를 인가할 경우 상기 마그네트에 자력이 발생하여 상기 고정자(34,54) 및 상기 회전자(32,52) 간에 흡인력이 발생한다는 원리를 이용한다.In this process, the axial load of the rotary shaft 20 is supported by the thrust magnetic bearing 30, and the load in the direction perpendicular to the shaft is supported in a non-contact manner, respectively, by the radial magnetic bearing 50, The principle is a general magnetic bearing, that is, when a current of a predetermined magnitude is applied to the windings wound on the stators 34 and 54, a magnetic force is generated in the magnets so that the stators 34 and 54 and the rotor ( 32, 52) is used to generate a suction force.
상기 각 자기 베어링(30, 50)의, 상기 고정자(34,54) 및 상기 회전자(32,52)는 소정 공극 거리 만큼 상호 이격되어 있어서, 상기 회전축(20) 회전시 상호간에 직접 접촉하지 않게 되므로, 종래의 접촉식 베어링을 사용하는 경우에 비해 마찰에 의한 손실이 없어 반영구적으로 사용가능할 뿐만 아니라, 초고속 회전시에도 사용할 수 있게 되는데, 초고속 회전 예를 들면 30,000rpm이상의 회전의 경우에는 공기저항이 커져서 손실이 증가하므로, 상기 자기 베어링(30, 50)을 진공상태로 유지하는 것이 바람직하다.The stators 34 and 54 and the rotors 32 and 52 of the magnetic bearings 30 and 50 are spaced apart from each other by a predetermined pore distance so that they do not directly contact each other when the rotation shaft 20 rotates. Therefore, it is possible to use semi-permanently because there is no loss of friction compared to the case of using conventional contact bearings, and it can be used even at high speed rotation. In the case of ultra high speed rotation, for example, rotation of 30,000 rpm or more, Since the loss increases, the magnetic bearings 30 and 50 are preferably kept in a vacuum state.
도 5a 및 도 5b는 발전기 회전축의 속도에 따른 출력전압 및 출력전류의 변화를 각각 도시한 것으로서, 회전속도가 소정 속도 이상이 될 경우 그 출력값이 기하급수적으로 증가하는 것을 알 수 있으며, 동일한 조건하에서 종래의 베어링을 사용할 경우에는 상기 임계 회전속도 이상을 낼 수 없었으나, 본 발명에 따른 자기 베어링을 이용한 발전기 및 터빈의 회전축 지지장치의 경우에는 상기 임계 회전속도 이상을 낼 수 있게 되므로, 출력값을 증가시켜 발전기 효율을 높일 수 있게 된다.5A and 5B illustrate changes in the output voltage and the output current according to the speed of the generator shaft, and it can be seen that the output value increases exponentially when the rotational speed becomes higher than a predetermined speed, under the same conditions. In the case of using a conventional bearing, the critical rotational speed could not be exceeded. However, in the case of the generator and the turbine supporting shaft of the turbine using the magnetic bearing according to the present invention, the critical rotational speed can be exceeded, thereby increasing the output value. It is possible to increase the generator efficiency.
한편, 발전기의 동작 도중, 상기 회전축(20)이 공진을 하게 되면 축의 떨림 현상이 일어나고, 이로 인해 상기 고정자(34,54) 및 상기 회전자(32,52) 사이의 공극 거리가 변하게 되는 바, 상기 공극 센서(60)에 의해 계속 감지되는 공극의 거리가 기 설정된 기준값 0.5mm 보다 커지거나 작아질 경우, 상기 제어부(70)는 그 변화의 방향 및 크기에 따라 상기 고정자(34,54)에 인가되는 전류의 크기를 가변시킴으로써, 최초의 공진으로 인한 변화를 상쇄시켜 원래의 정상적인 상태로 다시 돌아갈 수 있도록 한다.On the other hand, during the operation of the generator, when the rotating shaft 20 is resonant, the shaking of the shaft occurs, which causes the air gap distance between the stator (34, 54) and the rotor (32, 52) to change, When the distance of the gap that is continuously detected by the gap sensor 60 becomes larger or smaller than a preset reference value of 0.5 mm, the controller 70 is applied to the stators 34 and 54 according to the direction and magnitude of the change. By varying the magnitude of the current, the change due to the initial resonance is canceled out so that it can return to its original normal state.
상기 레이디얼 자기 베어링(50)의 고정자(54)에는 상기 도 3a에 도시된 바와 같이 상하좌우 모두 4개의 마그네트가 형성되어 있으므로, 수직 및 수평 방향의 제어가 모두 가능하다.Since four magnets are formed in the stator 54 of the radial magnetic bearing 50 as shown in FIG. 3A, up, down, left, and right, both vertical and horizontal directions can be controlled.
상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 자기 베어링을 이용한 발전기 및 터빈의 회전축 지지장치는, 축방향 하중 및 축에 수직방향의 하중을 모두 비접촉 방식의 자기 베어링을 사용하여 지지함으로써, 회전시 마찰이 없어 반 영구적으로 사용할 수 있는 것은 물론, 상기 회전축을 초고속으로 회전시키는 것이 가능하여 발전기의 효율이 상승되고, 이에 따라 발전기의 다른 구성요소들의 설계사양을 작게 할 수 있게 된다.The rotating shaft support apparatus of the generator and the turbine using the magnetic bearing according to the present invention as described above is supported by using a non-contact magnetic bearing to support both the axial load and the load perpendicular to the shaft, thereby eliminating friction during rotation. Not only can it be permanently used, but it is also possible to rotate the rotating shaft at an ultra-high speed, thereby increasing the efficiency of the generator, thereby reducing the design specifications of the other components of the generator.
또한, 공진 등으로 인해 공극크기에 변화가 있을 경우에는 상기 고정자(34,54) 권선에 인가되는 전류의 크기를 가변시킴으로써, 공진 및 그 후의 댐핑을 온라인으로 제어할 수 있게 되는 매우 유용한 발명인 것이다.In addition, when there is a change in the pore size due to resonance or the like, by varying the magnitude of the current applied to the stator (34,54) winding, it is a very useful invention that it is possible to control the resonance and subsequent damping online.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980059300A KR100300672B1 (en) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Rotary shaft supporting device of generator and turbine using magnetic bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980059300A KR100300672B1 (en) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Rotary shaft supporting device of generator and turbine using magnetic bearing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000043000A true KR20000043000A (en) | 2000-07-15 |
| KR100300672B1 KR100300672B1 (en) | 2001-11-30 |
Family
ID=19566254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019980059300A KR100300672B1 (en) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Rotary shaft supporting device of generator and turbine using magnetic bearing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100300672B1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010035393A (en) * | 2001-02-09 | 2001-05-07 | 정보순 | motor with magnetic bearing |
| KR20120084747A (en) * | 2009-10-16 | 2012-07-30 | 보르그워너 인코퍼레이티드 | Method for determining bearing play of exhaust-gas-turbocharger friction bearings |
| KR20150012912A (en) * | 2013-07-26 | 2015-02-04 | 현대중공업 주식회사 | Turbo generator having decrease mean of axial load |
| KR20180045566A (en) * | 2016-10-26 | 2018-05-04 | 한국기계연구원 | Snake along controlling device and snake along controlling method using the magnetic bearing |
| KR20220157240A (en) | 2021-05-20 | 2022-11-29 | 엘지전자 주식회사 | Compressor |
| KR20230143714A (en) | 2022-04-06 | 2023-10-13 | 백승현 | Generator Using A Bearing |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101019574B1 (en) * | 2008-12-04 | 2011-03-08 | 한전케이피에스 주식회사 | Equipment for monitoring rotor clearance of generator |
| KR20200122528A (en) | 2019-04-18 | 2020-10-28 | 배종성 | Non-magnetic core generation method |
| CN112196898B (en) * | 2020-10-14 | 2021-10-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | Magnetic suspension rotor locking device, magnetic suspension system and control method |
| KR102673990B1 (en) * | 2020-12-22 | 2024-06-11 | 이민열 | Power suply aparatus for hybrid |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06101498A (en) * | 1992-09-18 | 1994-04-12 | Hitachi Ltd | Magnetic bearing type turbine compressor |
-
1998
- 1998-12-28 KR KR1019980059300A patent/KR100300672B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010035393A (en) * | 2001-02-09 | 2001-05-07 | 정보순 | motor with magnetic bearing |
| KR20120084747A (en) * | 2009-10-16 | 2012-07-30 | 보르그워너 인코퍼레이티드 | Method for determining bearing play of exhaust-gas-turbocharger friction bearings |
| KR20150012912A (en) * | 2013-07-26 | 2015-02-04 | 현대중공업 주식회사 | Turbo generator having decrease mean of axial load |
| KR20180045566A (en) * | 2016-10-26 | 2018-05-04 | 한국기계연구원 | Snake along controlling device and snake along controlling method using the magnetic bearing |
| KR20220157240A (en) | 2021-05-20 | 2022-11-29 | 엘지전자 주식회사 | Compressor |
| KR20230143714A (en) | 2022-04-06 | 2023-10-13 | 백승현 | Generator Using A Bearing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100300672B1 (en) | 2001-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Subkhan et al. | New concept for flywheel energy storage system using SMB and PMB | |
| Chen et al. | Review of bearingless motor technology for significant power applications | |
| Asama et al. | Proposal and analysis of a novel single-drive bearingless motor | |
| Rahman et al. | Super high speed electrical machines-summary | |
| Nussbaumer et al. | Magnetically levitated slice motors—An overview | |
| US5880550A (en) | Variable-speed dynamotor | |
| Steinert et al. | Slotless bearingless disk drive for high-speed and high-purity applications | |
| US9203279B2 (en) | Electric machine with inner magnet hub | |
| EP0735647B1 (en) | Energy storage flywheel system | |
| Xu et al. | Comparative analysis of bearingless switched reluctance motors with decoupled suspending force control | |
| KR100300672B1 (en) | Rotary shaft supporting device of generator and turbine using magnetic bearing | |
| EP0939480A2 (en) | Permanent magnet synchronous machine with integrated magnetic bearings | |
| Imoberdorf et al. | Combined radial-axial magnetic bearing for a 1 kW, 500,000 rpm permanent magnet machine | |
| US11333196B2 (en) | Thrust active magnetic bearing for shaft slow roll control | |
| Munteanu et al. | No-load tests of a 40 kW high-speed bearingless permanent magnet synchronous motor | |
| EP2945173A2 (en) | Symmetrical electromagnetic actuator | |
| US20140097782A1 (en) | Magnetic radial bearing with three-phase control | |
| Budig | Magnetic bearings and some new applications | |
| Shinshi et al. | A bearingless slice motor with a solid iron rotor for disposable centrifugal blood pump | |
| Sugimoto et al. | A vibration reduction method of one-axis actively position regulated single-drive bearingless motor with repulsive passive magnetic bearings | |
| JP2000170766A (en) | Generator set utilizing magnetic bearing | |
| JP2015528276A (en) | Actuator consisting of two magnetic bearing motors | |
| JP2003307103A (en) | Fluid machine | |
| Sugimoto et al. | Design and basic characteristics of multi-consequent-pole bearingless motor with bi-tooth main poles | |
| Kurita et al. | Basic design of the maglev pump for total artificial heart by using double stator type axial Self-bearing motor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130530 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140619 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |