KR20000040521A

KR20000040521A - Apparatus for removing impurity of plasma display panel

Info

Publication number: KR20000040521A
Application number: KR1019980056181A
Authority: KR
Inventors: 김원태
Original assignee: 구자홍; 엘지전자 주식회사
Priority date: 1998-12-18
Filing date: 1998-12-18
Publication date: 2000-07-05

Abstract

PURPOSE: An apparatus for removing impurity of a plasma display panel is provided to prevent a substrate from partial thermal deformations by mounting hot wire capable of activating a belt-shaped getter. CONSTITUTION: A groove(20) is formed with a certain pattern on an inner side of one of two substrates(1, 2). A hot wire(21) is supported with a certain tension not to be contacted with a glass substrate in the grooves(20). A getter(22) encloses the hot wire and is coated. The hot wire(21) has a power source(24), a lead wire(23) for supplying electric power into the outlet tube(11), and the hot wire(21) heated by the power supplied by the lead wire(23) and capable of activating the getter(22), to thereby prevent a substrate from partial thermal deformations.

Description

Impurity Removal Device of Plasma Display Panel

본 발명은 두 개의 유리기판 사이의 기체 방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 발광형 소자의 일종인 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel;이하 PDP라 칭함)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 패널의 제조공정중 진공공간내부에서 발생된 불순가스를 제거하여 안정된 내부진공을 이루기 위한 PDP의 불순물 제거장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasma display panel (hereinafter referred to as PDP), which is a type of light emitting device that displays an image by using a gas discharge phenomenon between two glass substrates. The present invention relates to an impurity removal device of a PDP for removing the impurity gas generated inside the vacuum space to achieve a stable internal vacuum.

일반적으로, PDP는 내부의 기체 방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 발광형 소자의 일종으로서, 각 셀마다 액티브 소자를 장착할 필요가 없어 제조 공정이 간단하고, 화면의 대형화가 용이하며, 응답속도가 빨라 대형 화면을 가지는 직시형 화상표시장치 특히, 벽걸이형 TV 및 차세대 HDTV(High Definition TeleVision) 시대를 지향한 화상표시장치로 텔레비전, 모니터, 옥내/외 광고용 표시소자 등의 용도에 사용되고 있다.In general, a PDP is a light emitting device that displays an image by using an internal gas discharge phenomenon, and there is no need to mount an active device for each cell, so the manufacturing process is simple, the screen is easy to be enlarged, and the response speed is high. It is a fast-looking image display device having a large screen, and is particularly used for TVs, monitors, indoor / outdoor display devices, etc. as an image display device for the wall-mounted TV and the next generation HDTV (High Definition TeleVision) era.

또한, PDP는 액정 디스플레이 장치에 비해 대형화가 용이하기 때문에 40∼60인치 등의 대형 표시소자영역에서 각광을 받고 있는데, 2개의 유리기판이 실링재에 의해 밀봉된 상태의 구조이며, 그 밀봉된 구조내부에는 가스가 100∼600 Torr의 압력으로 채워져 있는데 현재 주로 사용하는 가스는 헬륨(He)에 지논(Xe)을 포함한 가스(페닝가스)를 사용한다.In addition, since PDPs are easier to be enlarged than liquid crystal display devices, they are in the spotlight in large display device areas such as 40 to 60 inches, and two glass substrates are sealed by a sealing material. The gas is filled with a pressure of 100 to 600 Torr. Currently, the gas mainly used is helium (He) and a gas containing xenon (Xe).

패널의 화상 표시부에서는 복수의 전극간의 교차부가 각 화소(셀)에서 대응하고 있는데, 구동시는 교차되는 전극간에 100볼트이상의 전압을 인가하고 가스를 글로우 방전시켜서 그 때의 발광을 이용하여 화상을 표시하게 된다. 이와같이 구성되는 패널부가 구동부와 결합하여 하나의 표시소자로써 역할을 한다.In the image display section of the panel, the intersections of the plurality of electrodes correspond to each pixel (cell). During driving, a voltage of 100 volts or more is applied between the intersecting electrodes, and the gas is glow discharged to display an image using light emission at that time. Done. The panel unit configured as described above is combined with the driving unit to serve as one display element.

이와 같은 PDP는 여러 가지 종류가 있는데, 도 1 내지 도 3 에 제시된 장치를 종래의 기술에 따른 PDP의 한 예로서 설명한다.There are various kinds of such PDPs, and the apparatus shown in FIGS. 1 to 3 will be described as an example of the PDP according to the prior art.

도 1은 PDP의 상, 하기판 분리구조를 나타낸 것으로 구성을 살펴보면, 상부구조는 전면기판(1)과, 2개가 한 쌍을 이루며 전면기판(1)에 형성되는 유지전극(3)과, 유지전극(3)의 방전 시에 발생한 표면전하를 유지하기 위한 유전층(4)과, 유전층(4)을 방전으로부터 보호하기 위한 보호층(5)으로 이루어지고, 하부구조는 배면기판(2)과, 배면기판(2) 상에 형성되는 어드레스전극(6)과, 어드레스전극(6) 사이에 평행을 이루며 형성되는 격벽(7)과, 격벽(7) 사이에 도포되어 자외선의 여기에 의해 가시광선이 발생되는 형광체(8)로 이루어진다.1 shows a top and bottom plate separation structure of the PDP. Looking at the configuration, the top structure includes a front substrate 1, a pair of two sustain electrodes 3 formed on the front substrate 1, and a sustain structure. A dielectric layer 4 for maintaining surface charges generated at the time of discharge of the electrode 3, and a protective layer 5 for protecting the dielectric layer 4 from discharge; The address electrode 6 formed on the back substrate 2 and the partition wall 7 formed in parallel between the address electrode 6 and the partition wall 7 are applied between the partition wall 7 and visible light is generated by excitation of ultraviolet rays. It consists of the phosphor 8 which generate | occur | produces.

도 2는 종래 기술에 따른 상, 하기판의 합착 상태를 나타낸 도이다.2 is a view showing a bonding state of the upper and lower substrates according to the prior art.

이와 같이 구성되는 종래 플라즈마 표시장치는 제조공정 시 기판구성이 완성된 전면기판(1)과 배면기판(2)을 실링재인 프리트그라스(10)에 의해 봉합하면 밀봉된 내부에 공간이 형성된다. 그리고 배면기판(2)의 외곽에 형성된 배기홀(11)을 통해 내부공간의 공기를 배기시키는 공정과, 가스주입공정을 거쳐 내부진공을 이룬 후 배기홀을 봉합시키는 팁오프(Tip off)공정을 통해 완전한 밀봉공간을 형성하게 되는 것이다.In the conventional plasma display device configured as described above, when the front substrate 1 and the back substrate 2 having the substrate configuration completed in the manufacturing process are sealed with fritgrass 10, which is a sealing material, a space is formed in the sealed interior. In addition, a process of exhausting air in the interior space through an exhaust hole 11 formed at the outer side of the rear substrate 2 and a tip off process of sealing the exhaust hole after forming an internal vacuum through a gas injection process are performed. Through it will form a complete sealing space.

그러나 이러한 내부진공을 위한 공정은 약 10∼20시간정도가 소요되어 제조공정시간을 증가시키는 요인이 되었다.However, such a process for the internal vacuum takes about 10 to 20 hours to increase the manufacturing process time.

이러한 내부진공 공정을 단축하기 위한 장치로 종래에는 배기관(미도시)내 또는 유효화면(a) 외곽인 프리트그라스(10) 인접한 위치에 도 2와 같이 별도의 게타물질(12)을 적용하게 되는데, 이 게타물질(12)이 바륨(Ba)이므로 기판 내측면에 바륨필름을 형성함과 동시에 가열에 의해 활성화시킨다. 이러한 게타 프레싱(flashing)작업을 수행함으로서 배기 및 가스주입 공정중 실링재(10) 및 형광체(8), 격벽(7)등에서 발생되는 불순가스를 흡착하여 내부 진공도를 향상시킬 수 있는 것이다.As a device for shortening such an internal vacuum process, a separate getter material 12 is applied to a position adjacent to fritgrass 10 in the exhaust pipe (not shown) or outside of the effective screen a, as shown in FIG. Since the geta material 12 is barium (Ba), a barium film is formed on the inner surface of the substrate and activated by heating. By performing such a geta flashing operation, internal vacuum can be improved by adsorbing impurity gas generated in the sealing material 10, the phosphor 8, the partition wall 7, and the like during the exhaust and gas injection process.

전술한 종래 기술에 따른 불순물 제거장치에 있어서, 게타는 가스주입후 배기관을 팁오프 시키기 전에 활성화에 의한 비산이 일어나 원하는 진공도를 빨리 달성할 수 있게 됨을 알 수 있다.In the impurity removal device according to the prior art described above, it can be seen that the getter is able to quickly achieve a desired vacuum degree by scattering due to activation before tipping off the exhaust pipe after gas injection.

그러나, 게타물질(12)을 활성화시키기 위해서는 기판전체를 가열하거나 게타물질(12)이 형성된 기판부위를 고주파 가열기 등을 이용해 가열하여야 하는데, 이러한 게타물질(12) 활성화 방법은 열전달로 인해 기판의 국부적인 변형 또는 크랙을 발생시키는 문제점이 있었다.However, in order to activate the getter material 12, the entire substrate or the substrate portion on which the getter material 12 is formed must be heated by using a high frequency heater. The method of activating the getter material 12 is performed locally by heat transfer. There was a problem of generating phosphorus deformation or cracks.

또한, 기판의 밀봉이 완료된 후에도 내부 구조물(실링제, 형광체, 격벽 등)에서는 지속적으로 불순물이 생성되게 되는데, 이때 생성된 불순가스는 게타에 의한 영향을 받지 않게 되어 내부의 방전공간을 오염시키게 되는 문제점을 내재하고 있다. 이와 같은 내부오염은 방전셀을 이루는 전극등을 오염시키게 되어 셀을 발광시키기 위한 방전전압을 상승시키는 원인이 되었다.In addition, even after the sealing of the substrate is completed, impurities are continuously generated in the internal structure (sealing agent, phosphor, partition, etc.), wherein the generated impurity gas is not affected by the geta and contaminates the internal discharge space. The problem is inherent. Such internal contamination contaminates the electrodes and the like constituting the discharge cell, causing a discharge voltage for emitting the cell.

따라서, 배기관의 팁오프 후에도 필요시마다 게타의 비산을 위한 활성화를 인위적으로 동작시킬 수 있는 효과를 창출할 수 있는 불순물 제거장치가 바람직하다.Therefore, an impurity removal device that can create an effect that can artificially operate activation for scattering of geta whenever necessary even after tip off of the exhaust pipe is desirable.

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 기판 내부의 밀봉을 이룬 후에도 내부공간에 위치하는 게타물질을 활성화시킬 수 있도록 하여, PDP의 제조공정 또는 동작중이라도 원하는 시간에 게타를 비산시켜 내부공간에서 발생된 불순가스를 용이하게 제거할 수 있도록 하는데 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is possible to activate the getter material located in the inner space even after sealing the inside of the substrate, so that the getter at a desired time even during the manufacturing process or operation of the PDP. The purpose is to make it easy to remove the impure gas generated in the interior space by scattering.

본 발명의 또 다른 목적으로는, 게타물질의 활성화로 인한 기판의 국부적인 변형이 발생하지 않도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to prevent local deformation of the substrate due to activation of the getater.

도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 상,하기판 분리 사시도.1 is an exploded perspective view of an upper and a lower substrate of a typical plasma display panel.

도 2는 종래 기술에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 상,하기판이 결합된 상태를 도시한 것으로서,2 is a view showing a state in which the upper and lower substrates of the plasma display panel according to the related art are combined;

(가)는 일부 절개 평면도.(A) A partial incision plan view.

(나)는 (가)의 A-A'부 단면도.(B) is sectional drawing of A-A 'part of (a).

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 기판 결합상태를 도시한 것으로서,3 illustrates a substrate bonding state according to an embodiment of the present invention.

(가)는 일부 절개 평면도.(A) A partial incision plan view.

(나)는 (가)의 B-B'부 단면도.(B) is sectional drawing of B-B 'part of (a).

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***

1 : 전면기판 2 : 배면기판1: Front board 2: Back board

3 : 유지전극 4 : 유전층3: sustain electrode 4: dielectric layer

5 : 보호층 6 : 어드레스 전극5: protective layer 6: address electrode

7 : 격벽 8 : 형광체7: bulkhead 8: phosphor

10: 프리트 그라스(frit glass) 11 : 배기홀10: frit glass 11: exhaust hole

20 : 홈 21 : 열선20: home 21: heating wire

22 : 게타 23 : 리드선22: geta 23: lead wire

24 : 전원부24: power supply

상기와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명의 기술적 수단은 두 개의 평행한 유리기판이 시일재에 의해 결합되어 상호 일정 간격을 유지하는 플라즈마 표시장치에 있어서:Technical means of the present invention for achieving the above object is a plasma display device in which two parallel glass substrates are joined by a sealing material to maintain a constant distance from each other:

(1) 상기 두 개의 기판중 적어도 일측 기판의 내측면에 소정 패턴으로 형성된 공간부;(1) a space portion formed in a predetermined pattern on an inner side surface of at least one of the two substrates;

(2) 상기 공간부 내에서 유리기판과 접촉되지 않도록 일정 장력으로 지지되는 가열수단; 및(2) heating means supported by a predetermined tension so as not to contact the glass substrate in the space portion; And

(3) 상기 가열수단을 둘러싸며 피복되는 게타가 포함되어 이루어짐을 특징으로 한다.(3) characterized in that it comprises a getter which surrounds and covers the heating means.

바람직하기로, 상기 가열수단은 전원부와; 상기 전원부로 부터의 전원을 배기관 내로 공급하는 전도성 부재와; 상기 전도성 부재를 통해 공급된 전원에 의해 가열되어 피복된 게타를 활성화시키는 열선이 포함되어 이루어지게 된다.Preferably, the heating means includes a power supply unit; A conductive member for supplying power from the power supply unit into the exhaust pipe; It is made to include a heating wire for activating the coated geta is heated by the power supplied through the conductive member.

게타는 주위온도가 비산점 이상이 되었을 때 활성화에 의해 비산 하게 됨으로 주로 배기관의 팁오프 전이나 PDP의 동작에 의한 패널 가열 시 비산 되게 되는데, 본 발명의 구조에 의하면 기판 내부의 밀봉 후에라도 외부로부터의 전원인가에 의한 열선의 가열에 의해 작업자가 원하는 시기에 띠 형태를 이루는 게타의 온도를 인위적으로 상승시켜 활성화를 용이하게 이룰 수 있게됨을 알 수 있다.The getter is scattered by activation when the ambient temperature is higher than the scattering point, and is mainly scattered before the tip off of the exhaust pipe or when the panel is heated by the operation of the PDP. By heating the heating wire by applying power, it can be seen that the operator can easily increase the temperature of the geta forming a strip shape at a desired time to facilitate activation.

또한, 일측 기판 또는 두 기판 모두에 게타가 위치할 수 있는 별도의 공간을 형성하여 게타의 가열시 기판면에 접촉되지 않도록 하고, 비산된 게타가 화면 유효부에 영향을 미치지 않게 된다.In addition, a separate space in which the getter may be formed may be formed on one substrate or both substrates so that the getter does not come into contact with the substrate surface when the getter is heated, and the scattered getter does not affect the screen effective portion.

이와 같은 본 발명의 게타 구조는, 게타의 활성화를 위한 가열로 인한 기판의 국부적인 변형을 방지할 수 있게되고, 기판 사이의 방전공간 내부를 밀봉한 후에도 기판 내부에서 발생되는 불순물을 외부전원 인가를 통해 용이하게 제거할 수 있다는 이점이 있다.The getter structure of the present invention can prevent local deformation of the substrate due to heating for activating the getter, and even after sealing the interior of the discharge space between the substrates, impurities generated in the substrate can be prevented from applying external power. There is an advantage that can be easily removed through.

그리고, 본 발명의 실시예로는 다수개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 가장 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.And, there may be a plurality of embodiments of the present invention, hereinafter will be described in detail with respect to the most preferred embodiment.

이 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 목적, 특징 및 효과들을 보다 잘 이해할 수 있게된다.This preferred embodiment allows for a better understanding of the objects, features and effects of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 의한 불순물 제거장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the impurity removing device according to the present invention.

또한, 설명에 사용되는 도면에 있어서, 종래기술과 같은 구성성분에 관해서는 동일한 도면부호를 부여하여 표시하고 그 중복되는 설명은 생략하기로 한다.In addition, in drawing used for description, the same code | symbol is attached | subjected about the component same as a prior art, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

도 3은 본 발명에 따른 유효화면 외곽에 형성되는 불순물 제거구조를 나타낸 구성도이다.3 is a block diagram showing an impurity removing structure formed on the outer edge of the effective screen according to the present invention.

본 실시예에 따른 불순물 제거장치의 구조를 살펴보면 배면기판(100)의 유효화면(a) 외곽측 변부를 따라 공간부인 홈(20)을 소정 패턴으로 형성하고, 홈(20)의 내부에는 게타(22)가 구비되며, 그 내부에는 열선(21)이 게타(22)에 의해 피복된 형태로 형성되게 된다.Referring to the structure of the impurity removing device according to the present embodiment, the groove 20, which is a space portion, is formed in a predetermined pattern along the outer edge of the effective screen a of the back substrate 100, and a getter (inside) of the groove 20 is formed. 22 is provided, the inside of the heating wire 21 is formed in a form covered by the geta (22).

그리고 외부 전원부(24)로부터 전원을 인가해 주는 리드선(23)이 열선(21)의 양단에 연결되어 일정 장력으로 지지하여 줌으로서, 게타(22)가 홈(20)의 벽면에 접촉되지 않고 일정 간격을 유지하도록 구성하였다.And the lead wire 23 for supplying power from the external power supply unit 24 is connected to both ends of the heating wire 21 to support a constant tension, so that the getter 22 is not in contact with the wall surface of the groove 20 It was configured to maintain the interval.

이때, 열선(21)이 기판과 접촉되지 않도록 게타(22)에 의해 완전 피복 되어야 한다.At this time, the heating wire 21 should be completely covered by the getter 22 so as not to contact the substrate.

이와 같이 구성된 상태에서 본 발명에 따른 게타 프레싱 공정을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the geta pressing process according to the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 상기한 바와 같이 게타구조를 장착하고 전면기판(1)과 배면기판(2)을 합착한 후, 배기홀(11)을 통한 배기 및 가스주입 공정을 수행하고 내부진공을 위해 배기홀(11)을 봉합한다. 그리고 에이징(Aging) 등의 공정을 거친 후 진공공간 내의 불순가스를 제거하기 위하여 전원부(24)로부터 전원이 인가되면 리드선(23)을 통해 열선(21)에 전원을 공급하여 열을 방생시키게 된다. 그리고 열선(21)의 방열에 의해 주위를 피복하고 있는 게타(22)를 활성화시키게 되어 원하는 시간동안 내부진공 후 발생된 불순가스를 포집하게 되는 것이다.First, as described above, the getter structure is mounted and the front substrate 1 and the rear substrate 2 are bonded together, and then the exhaust and gas injection process through the exhaust hole 11 is performed, and the exhaust hole 11 is used for internal vacuum. Suture). When power is applied from the power supply unit 24 to remove the impurity gas in the vacuum space after a process such as aging, the power is supplied to the heating wire 21 through the lead wire 23 to generate heat. In addition, the getter 22 covering the surroundings is activated by heat radiation of the heating wire 21 to collect impurity gas generated after internal vacuum for a desired time.

이때, 열을 발산하는 열선(21) 및 게타(22)는 홈(20)의 벽면 또는 그라스 기판면에 접촉되지 않도록 하여 직접적인 열전도로 인한 기판의 국부적인 변형 및 크랙발생 등을 방지하게 된다.At this time, the heat wire 21 and the getter 22 which radiate heat are not in contact with the wall surface or the surface of the glass substrate of the groove 20 to prevent local deformation and cracking of the substrate due to direct thermal conduction.

또한, 게타(22)가 홈(20)의 내부에 인입되어 있는 구조를 이룸으로서 게타(22)의 비산 시 게타물질이 기판의 유효면부(a)에 영향을 주는 것을 방지할 수 있게된다.In addition, the getter 22 has a structure in which the getter 22 is introduced into the groove 20, thereby preventing the getter material from affecting the effective surface portion a of the substrate when the getter 22 is scattered.

한편 비교 예로서, 즉 종래의 게타 적용구조에 의하면 배기관이 합착 후 밀봉된 상태에서 작업자가 인위적으로 게타를 비산시킬 수 없었던 것과는 달리, 본 발명은 작업자가 게타의 비산을 원하는 어느 공정에서라도 외부전원을 통해 열을 가함으로서 활성화시켜 기판 내부에서 발생된 불순가스를 제거할 수 있게됨을 알 수 있다.On the other hand, according to a comparative example, that is, according to the conventional getter application structure, the operator cannot artificially fly the getter in the sealed state after the exhaust pipe is joined, but the present invention provides an external power source in any process in which the worker wants to get the getter scattered. It can be seen that it is possible to remove the impurity gas generated inside the substrate by activating by applying heat.

이 결과에서, 본 발명에 의하면 PDP의 제조공정 또는 동작중 원하는 시간에 진공공간 내부에서 발생된 불순가스를 제거하여 내부공간을 순화시키게 되고, 방전셀의 오염에 의한 전압상승을 방지할 수 있게되는 것이다.As a result, according to the present invention, it is possible to purify the internal space by removing the impurity gas generated in the vacuum space at a desired time during the manufacturing process or operation of the PDP, and to prevent the voltage rise due to contamination of the discharge cell. will be.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.In addition, while specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.

이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.Such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention, and such modified embodiments should fall within the appended claims of the present invention.

이상 설명한 바와 같은 본 발명의 불순물 제거장치로부터 분명한 것은, 배기관 내에 띠형태의 게타 및 상기 게타를 활성화시킬 수 있는 열선을 구비함으로서, 게타의 활성화를 위한 가열로 인하여 기판에서 발생되는 국부적인 열적 변형을 방지할 수 있고, PDP의 제조공정 또는 동작 중 원하는 시기에 게타를 비산시킬 수 있게되어 진공공간 내부에서 발생되는 불순가스를 효과적으로 제거할 수 있게 된다는 것이다.It is clear from the impurity removal device of the present invention as described above that the strip-shaped getter and the heating wire for activating the getter are provided in the exhaust pipe, thereby preventing local thermal deformation generated in the substrate due to heating for activation of the getter. It can be prevented, and getters can be scattered at a desired time during the manufacturing process or operation of the PDP, thereby effectively removing impurities generated in the vacuum space.

Claims

In a plasma display device in which two parallel glass substrates are joined by a sealing material to maintain a constant distance from each other:

(1) a space portion formed in a predetermined pattern on an inner side surface of at least one of the two substrates;

(2) heating means supported by a predetermined tension so as not to contact the glass substrate in the space portion; And

(3) Impurity removal apparatus of the plasma display panel, characterized in that it comprises a getter which surrounds the heating means.

The method of claim 1,

The heating means,

A power supply unit;

A conductive member for supplying power from the power supply unit into the exhaust pipe;

The impurity removal device of the plasma display panel, characterized in that comprises a heating wire for activating the coated getter is heated by the power supplied through the conductive member.