KR20000033113A - Structure of motor coil bobbin - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 모터용 코일 보빈 구조에 관한 것으로, 특히 코일이 권선되는 보빈의 코일권선부가 경사지게 형성될 경우 그 경사진 코일권선부에 코일이 정렬 권선될 수 있도록 한 모터용 코일 보빈 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a coil bobbin structure for a motor, and more particularly, to a coil bobbin structure for a motor in which coils can be aligned and wound around an inclined coil winding part when a coil winding part of a bobbin coil is wound in an inclined manner.
일반적으로 모터는 전기적인 에너지를 운동 에너지로 변환시키는 기기로서, 상기 모터의 일예로, 도 1에 도시한 바와 같이, 소정 형상의 보빈(10)에 코일(C)이 권선되어 이루어진 코일 보빈(20)에 소정의 형상으로 형성된 코어(31)가 원통형을 이루도록 적층되어 이루어진 바깥쪽 스테이터(30)와, 소정의 형상으로 형성된 코어(41)가 원통형을 이루도록 적층되어 상기 바깥쪽 스테이터(30)와 일정 간격을 두고 바깥쪽 스테이터(30)에 삽입되는 안쪽 스테이터(40)와, 상기 바깥쪽 스테이터(30)와 안쪽 스테이터(40)사이에 위치하는 마그네트(50)를 포함하여 구성되어 있다.In general, a motor is a device for converting electrical energy into kinetic energy. As an example of the motor, as illustrated in FIG. 1, a coil C 20 is wound around a bobbin 10 having a predetermined shape. ) And the outer stator 30 formed by stacking the core 31 formed in a predetermined shape to form a cylindrical shape, and the core 41 formed into a predetermined shape forming a cylindrical shape so as to be uniform with the outer stator 30. The inner stator 40 is inserted into the outer stator 30 at intervals, and the magnet 50 is positioned between the outer stator 30 and the inner stator 40.
상기 모터는 코일(C)에 전류가 인가되면 코일(C)에 흐르는 전류와 마그네트(50)에서 형성되는 자장에 의한 상호작용력에 의해 마그네트(50)가 바깥쪽 스테이터(30)와 안쪽 스테이터(40)사이에서 직선 운동하여 출력을 내게 된다.In the motor, when a current is applied to the coil C, the magnet 50 is caused to interact with the outer stator 30 and the inner stator 40 by the interaction force caused by the current flowing through the coil C and the magnetic field formed in the magnet 50. ) Is output by outputting linear motion.
상기 모터를 구성하는 코일 보빈(20)의 형태는, 도 2에 도시한 바와 같이, 단면이 사각 형태인 환형의 코일권선홈(11)이 형성된 보빈(10)의 코일권선홈(11)에 코일(C)이 다수회 권선되어 이루어지며, 상기 코일(C)은 코일권선홈(11)에, 도 3에 도시한 바와 같이, 지그재그 방향으로 층층이 정렬 권선된다. 상기 코일 보빈(20)은 코일(C)이 권선되는 보빈(10)의 코일권선홈(11)이 사각 단면으로 형성되므로 정확한 코일(C)의 선경 및 코일권선홈(11)의 체적 등의 설계가 가능하게 된다.As shown in FIG. 2, the coil bobbin 20 constituting the motor has a coil in the coil winding groove 11 of the bobbin 10 in which an annular coil winding groove 11 having a rectangular cross section is formed. (C) is made of a plurality of windings, the coil (C) is a coil winding groove 11, as shown in Figure 3, the layer layer is wound in a zigzag direction aligned. The coil bobbin 20 has a coil winding groove 11 of the bobbin 10 on which the coil C is wound, and is formed in a square cross-section, so that the wire diameter of the coil C and the volume of the coil winding groove 11 are designed. Becomes possible.
한편, 상기 코일 보빈(20)에 코어(31)가 적층되면 코일 보빈(20)의 내측에 코어(31)의 폴(Pole)부(P)가 위치하게 되고 그 측부에 마그네트(50)가 위치하게 된다. 상기 마그네트(50)의 길이는 폴부(P)의 간격에 따라 설정되며, 상기 마그네트(50)의 가격은 고가이므로 그 간격을 최소화하여 마그네트(50)의 사용량을 줄여야 한다.On the other hand, when the core 31 is stacked on the coil bobbin 20, the pole portion P of the core 31 is positioned inside the coil bobbin 20, and the magnet 50 is positioned on the side thereof. Done. The length of the magnet 50 is set in accordance with the interval of the pole portion (P), the price of the magnet 50 is expensive, so the interval should be minimized to reduce the usage of the magnet (50).
상기 코어 폴부(P)간의 간격을 최소화하기 위해서는 코어(31)의 내부에 위치하는 코일 보빈(20)의 구조가 변경되어야 하여, 그 일예로, 도 4에 도시한 바와 같이, 보빈(10)의 코일권선홈(11)이 단면이 경사지도록 사다리꼴인 환형으로 형성되며 그 단면이 사다리꼴인 환형의 코일권선홈(12)에 코일(C)이 권선된다.In order to minimize the gap between the core pole portion (P), the structure of the coil bobbin 20 located inside the core 31 should be changed, as an example, as shown in Figure 4, the bobbin 10 The coil winding groove 11 is formed in a trapezoidal annular shape so that the cross section is inclined, and the coil C is wound in the annular coil winding groove 12 having a trapezoidal cross section.
그러나 상기한 바와 같이 경사진 형태의 코일권선홈(12)이 형성된 보빈(10)에 코일(C)이 권선된 코일 보빈 구조는 보빈(10)의 경사진 코일권선홈(12)에 권선된 코일이 다층으로 층층이 정렬 권선될 경우 한 층이 권선되고 이어 다음 층으로 권선되는 과정에서 가장자리에서 코일(C)이 권선되지 않는 빈공간이 발생하게 되어 그 빈공간에서 코일(C)이 함몰되므로 정렬 권선이 불가능하게 되어 코일(C)이 비정렬 권선된다. 이로 인하여, 최적의 코일 선경으로 최적의 공간에 권선이 이루어지지 않게 됨으로써 모터의 성능을 저하시키게 될 뿐만 아니라 대량 생산시 일정 치수관리가 어려워 모터의 품질을 저하시키게 되는 문제점이 있었다.However, as described above, the coil bobbin structure in which the coil C is wound on the bobbin 10 having the inclined coil winding groove 12 is coiled in the inclined coil winding groove 12 of the bobbin 10. When the layered layer is aligned and wound in this multilayer, an unwinded space in which the coil C is not wound at the edge in the process of winding one layer and then the next layer is generated, so that the coil C is recessed in the empty space. This becomes impossible and the coil C is unaligned wound. As a result, the winding is not made in the optimal space with the optimal coil wire diameter, which not only degrades the performance of the motor, but also has a problem in that it is difficult to control the dimensions during mass production, thereby reducing the quality of the motor.
상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 코일이 권선되는 보빈의 코일권선부가 경사지게 형성될 경우 그 경사진 코일권선부에 코일이 정렬 권선될 수 있도록 한 모터용 코일 보빈 구조를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the above problems is to provide a coil bobbin structure for a motor that allows the coils to be aligned and wound around the inclined coil windings when the coil windings of the bobbin coils are inclined. Is in.
도 1은 일반적인 모터의 일예를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing an example of a general motor,
도 2는 상기 모터에 장착되는 코일 보빈 구조를 도시한 단면도,2 is a cross-sectional view showing a coil bobbin structure mounted to the motor;
도 3은 상기 코일 보빈 구조에서 코일의 권선 방향을 도시한 단면도,3 is a cross-sectional view showing a winding direction of a coil in the coil bobbin structure;
도 4는 종래 모터용 코일 보빈 구조에서 보빈이 경사면을 갖도록 형성된 상태에서 코일의 권선상태를 도시한 단면도,4 is a cross-sectional view showing a winding state of a coil in a state in which a bobbin is formed to have an inclined surface in a coil bobbin structure for a conventional motor;
도 5는 본 발명의 모터용 코일 보빈 구조를 도시한 단면도,5 is a cross-sectional view showing a coil bobbin structure for a motor of the present invention;
도 6은 본 발명의 모터용 코일 보빈 구조에서 코일의 권선 방향을 도시한 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing the winding direction of the coil in the coil bobbin structure for a motor of the present invention.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
60 ; 보빈 61 ; 저부60; Bobbin 61; Bottom
62 ; 제1 계단부 63 ; 제2 계단부62; First step portion 63; Second staircase
64 ; 코일권선부 C ; 코일64; Coil winding C; coil
G ; 계단식 경사홈 a ; 제1 계단부 제1 층G; Stepped slope groove a; First staircase first floor
a' ; 제2 계단부 제1 층a '; Second Stairs First Floor
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 환형으로 형성되며 그 환형의 단면이 소정의 길이를 갖는 저부과 상기 저부의 일측 단부에 계단식으로 연장 형성된 제1 계단부와 상기 저면의 타측 단부에 계단식으로 연장 형성된 제2 계단부로 이루어진 계단식 경사홈으로 형성된 코일권선부가 구비된 보빈과, 상기 보빈 코일권선부의 저부에서부터 층층이 권선되어 제1,2 계단부를 양단 경계면으로 하여 정렬 권선되는 코일을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 모터용 코일 보빈 구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the first stepped portion formed in an annular shape and the annular cross-section has a predetermined length extending stepwise at one end of the bottom and the other end of the bottom A bobbin provided with a coil winding formed by a stepped inclined groove formed by a second stepped portion formed by the second step portion, and a coil wound around the bottom of the bobbin coil winding portion by winding a layered layer aligned with the first and second stepped portions at both ends thereof. A coil bobbin structure for a motor is provided.
상기 계단식 경사홈을 이루는 저부의 일측 단부에 연장 형성된 제1 계단부의 제1 층의 높이는 그 반대편 저부의 타측 단부에 연장 형성된 제2 계단부의 제1 층보다 낮게 형성됨을 특징으로 하는 모터용 코일 보빈 구조가 제공된다.The coil bobbin structure for the motor, characterized in that the height of the first layer of the first step portion formed extending at one end of the bottom constituting the stepped slope groove is lower than the first layer of the second step portion formed at the other end of the opposite bottom portion Is provided.
상기 제2 계단부의 제1 층 높이는 제1 계단부의 제1 층 높이보다 코일 선경만큼 높게 형성됨을 특징으로 하는 모터용 코일 보빈 구조가 제공된다.A coil bobbin structure for a motor is provided, wherein the first layer height of the second step portion is formed by a coil wire diameter higher than the first layer height of the first step portion.
상기 계단식 경사홈을 이루는 제1 계단부의 제2 층부터의 각 층 높이는 제2 계단부의 제 2층부터의 각 층 높이와 같게 형성됨을 특징으로 하는 모터용 코일 보빈 구조가 제공된다.A coil bobbin structure for a motor is provided, wherein each layer height from the second layer of the first step portion constituting the stepped slope groove is formed to be equal to the height of each layer from the second layer of the second step portion.
이하, 본 발명의 모터용 코일 보빈 구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the coil bobbin structure for a motor of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.
본 발명의 모터용 코일 보빈 구조는, 도 5에 도시한 바와 같이, 환형으로 형성되며 그 환형의 단면이 소정의 길이를 갖는 저부(61)과 상기 저부(61)의 일측 단부에 계단식으로 연장 형성된 제1 계단부(62)와 상기 저부(61)의 타측 단부에 계단식으로 연장 형성된 제2 계단부(63)로 이루어진 계단식 경사홈(G)으로 형성된 코일권선부(64)가 구비된 보빈(60)과, 상기 보빈 코일권선부의 저부(61)에서부터 층층이 권선되어 제1,2 계단부(62)(63)를 양단 경계면으로 하여 정렬 권선되는 코일(C)을 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 5, the coil bobbin structure for a motor of the present invention is formed in an annular shape, and the annular cross section is formed stepwise at a bottom portion 61 having a predetermined length and at one end of the bottom portion 61. Bobbin 60 provided with a coil winding portion 64 formed of a stepped inclined groove G formed of a first stepped portion 62 and a second stepped portion 63 formed stepwise at the other end of the bottom portion 61. ) And a coil (C) wound around the bottom of the bobbin coil winding part 61 and aligned by winding the first and second staircase parts 62 and 63 as both end faces.
상기 보빈(60)의 코일권선부(64)는 저부(61) 폭이 작은 확개된 형태를 이루게 되며, 코일권선부(64)의 외면은 경사지게 형성됨이 바람직하다.The coil winding 64 of the bobbin 60 has a form in which the bottom portion 61 has a small width, and the outer surface of the coil winding 64 is inclined.
상기 계단식 경사홈(G)을 이루는 저부(61)의 일측 단부에 연장 형성된 제1 계단부(62)의 제1 층(a)의 높이는 그 반대편 저부(61)의 타측 단부에 연장 형성된 제2 계단부(63)의 제1 층(a')보다 낮게 형성된다. 상기 제2 계단부(63)의 제1 층(a') 높이는 제1 계단부(62)의 제1 층(a) 높이보다 코일 선경만큼 높게 형성됨이 바람직하다. 상기 제1 계단부(62)의 제1 층(a) 높이는 코일 선경 높이로 형성하고 제2 계단부(63)의 제1 층(a') 높이는 코일 선경의 두 배의 높이로 함이 바람직하다. 상기 제1,2 계단부의 각 제1 층(a)(a')은 저부(61)에 수직으로 형성된다.The height of the first layer a of the first step portion 62 formed at one end of the bottom portion 61 forming the stepped inclined groove G is the second step formed at the other end of the opposite bottom portion 61. It is formed lower than the first layer a 'of the portion 63. It is preferable that the height of the first layer a 'of the second step portion 63 is higher than the height of the first layer a of the first step portion 62 by the coil wire diameter. The height of the first layer (a) of the first step portion 62 is preferably formed as the coil wire diameter height and the height of the first layer (a ') of the second step portion 63 is preferably twice the height of the coil wire diameter. . Each first layer (a) (a ') of the first and second stepped portions is formed perpendicular to the bottom portion 61.
상기 계단식 경사홈(G)을 이루는 제1 계단부(62)의 제2 층(b)부터의 각 층 높이는 제2 계단부(63)의 제 2층(b')부터의 각 층 높이와 같게 형성되며, 그 높이는 코일 선경의 두 배의 높이로 형성됨이 바람직하다.The height of each layer from the second layer (b) of the first step portion 62 forming the stepped slope groove G is equal to the height of each layer from the second layer (b ') of the second step portion 63. It is preferably formed, the height of which is twice the height of the coil wire diameter.
상기 코일(C)은, 도 6에 도시한 바와 같이, 보빈 코일권선부를 이루는 저부(61)부터 지그재그로 권선된다. 그 과정은 먼저 코일이 저부(61)에 한층 권선된다. 이때, 저부(61)의 일측 단부에 형성된 제1 계단부(62)의 제1 층(a) 벽부터 권선되어 저부(61)의 타측 단부에 형성된 제2 계단부(63)의 제1 층(a') 벽까지 권선된다. 이어 제2 계단부(63)의 제1 층(a') 벽에서 시작하여 제1 계단부(62)의 제2 층(b) 벽에 이르기까지 권선되어 한 층 더 권선되며 이와 같은 방식으로 코일이 코일권선부(14)에 정렬 권선된다.As shown in FIG. 6, the coil C is wound in a zigzag form from the bottom portion 61 forming the bobbin coil winding portion. The process is that the coil is further wound on the bottom 61. At this time, the first layer (a) of the second step portion 63 wound around the first layer (a) wall of the first step portion 62 formed at one end of the bottom portion 61 and formed at the other end of the bottom portion 61 ( a ') winding to the wall; This is followed by winding one more layer starting from the wall of the first layer (a ') of the second step (63) to the wall of the second layer (b) of the first step (62). It is wound around this coil winding 14.
이하, 본 발명의 모터용 코일 보빈 구조의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operational effects of the coil bobbin structure for a motor of the present invention will be described.
본 발명은 코일(C)이 권선되는 코일권선부(64)의 경사면이 계단식으로 단턱지게 형성되어 코일이 지그재그로 정렬 권선이 가능하게 됨으로써 코일권선부(14)를 이루는 유효 체적의 최적 설계 및 그 코일권선부(14)에 권선되는 코일의 선경 그리고 권선수 등의 최적 설계가 가능하게 된다. 이와 더불어 코일(C)이 권선되는 코일권선부(14)의 외측면이 경사지게 되어 코일 보빈(20)에 적층되는 코어의 폴부(P) 간격을 줄이게 되어 그 측부에 위치하는 고가의 마그네트(50) 소모량을 줄일 수 있게 된다.According to the present invention, the inclined surface of the coil winding 64 on which the coil C is wound is formed stepwise so that the coil can be zigzag aligned and the optimum design of the effective volume constituting the coil winding 14 and its Optimum design of the wire diameter of the coil wound around the coil winding 14 and the number of windings is possible. In addition, the outer surface of the coil winding portion 14 on which the coil C is wound is inclined to reduce the interval of the pole portion P of the core stacked on the coil bobbin 20, and the expensive magnet 50 located at the side thereof. The consumption can be reduced.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 모터 코어 보빈 구조는 경사면을 이루고 있는 코일권선부에 코일의 정렬 권선을 이루게 되어 코일권선부의 체적 설계의 최적화가 가능하게 될 뿐만 아니라 코일권선부에 권선되는 코일의 선경 및 감김수 등의 최적 설계가 가능하게 됨으로써 코일 보빈이 적용되는 모터의 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 대량 생산시 품질 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.As described above, the motor core bobbin structure according to the present invention forms an alignment winding of the coil in the coil winding portion forming the inclined surface, thereby enabling the optimization of the volume design of the coil winding portion as well as the coil winding in the coil winding portion. By enabling the optimal design of the wire diameter and the number of windings, it is possible not only to improve the performance of the motor to which the coil bobbin is applied, but also to improve the quality in mass production.
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20000055061A (en) * | 1999-02-03 | 2000-09-05 | 에릭 발리베 | Alternator rotor bobbin |
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1998
- 1998-11-19 KR KR1019980049797A patent/KR20000033113A/en not_active Application Discontinuation
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