KR20000032127A - Method for manufacturing metal container and apparatus for ending metal container rim - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 금속박판을 사용하여 용기를 제작하는 방법 및 용기의 테두리를 마감처리하는 마감장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a container using a metal thin plate and a finishing device for finishing the rim of the container.
금속박판을 사용하여 제작되는 용기는 가볍고 운반이 간편하여 널리 사용되고 있다. 특히 식품용기로서 많이 사용되고 있다.Containers manufactured using metal thin plates are widely used because they are light and easy to transport. It is especially used as a food container.
종래에 있어서 이러한 용기의 제작은 소위 헤라시보리라는 방법을 사용하여 이루어졌다. 이 방법을 간단히 설명한다.In the prior art, such a container was manufactured using a so-called herashibori method. This method is briefly described.
우선 금속박판을 적당한 크기로 잘라 이를 용기형상을 하고 있는 형틀에 부착한다. 그리고 형틀과 박판을 일체로 회전시키면서 박판에 목재 등을 강하게 밀착시키면 형틀과 같은 형상의 용기가 형성된다. 그후 커터 등을 사용하여 테두리가 일정한 폭을 갖도록 절단한다. 그 후 다시 형틀에 부착시킨 뒤에 대략 U자 형상을 갖는 롤러를 회전시키면서 용기의 테두리의 측면에 접근시키면서 테두리의 끝을 말아 용기의 테두리를 완성시킨다.First, the metal sheet is cut into appropriate sizes and attached to a mold having a container shape. In addition, when the mold and the thin plate is integrally rotated and the wood is strongly adhered to the thin plate, a container having a shape like the mold is formed. Thereafter, the cutter is cut to have a constant width using a cutter or the like. Then, after attaching to the mold again while rotating the roller having a substantially U-shape while approaching the side of the rim of the container roll the end of the rim to complete the rim of the container.
그러나 이러한 제작방법은 수작업으로 이루어지는 부분이 많아 조작자가 부상을 입을 위험이 컸다.However, this manufacturing method has a lot of manual work, there was a high risk of injury to the operator.
이에 대한 개선으로 프레스기를 사용하여 용기의 형상을 만드는 기술이 개발되어 사용되고 있으나 테두리의 마감처리에 많은 시간이 소용되어 생산성이 높지 않다는 문제점이 있다.As an improvement to this, a technology for making a shape of a container using a press machine has been developed and used, but there is a problem in that productivity is not high because a lot of time is used for finishing the edges.
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 감안하여 고안한 것으로서 그 작업이 안전하고 생산성이 좋은 용기의 제작방법 및 용기 테두리 마감장치를 제공하는 것이 목적이다.The present invention has been devised in view of the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to provide a container manufacturing method and a container edge finishing device having a safe and productive operation.
도1은 본 발명의 형틀의 단면도,1 is a cross-sectional view of the mold of the present invention;
도2는 본 발명의 U-벤딩기의 단면도를 포함하고 그 동작을 나타내는 도면,2 is a cross-sectional view of the U-bending machine of the present invention and showing its operation;
도3은 본 발명의 형틀의 변형례의 단면도,3 is a cross-sectional view of a modification of the mold of the present invention;
도4는 R-벤딩기의 단면도를 포함하고 그 동작을 설명하는 도면,4 includes a cross-sectional view of the R-bending machine and explains its operation;
도5는 본 발명에 관한 형틀을 다수 사용하여 테두리의 마감처리를 나타내는 설명도이다.5 is an explanatory view showing a finish treatment of a rim using a plurality of templates according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 형틀1: mold
11 : 홈 12 : 스프링(탄성체)11: groove 12: spring (elastic material)
2 : 용기 21 : 테두리2: container 21: border
3 : U-벤딩기 31 : 선단3: U-bending machine 31: Tip
4 : R-벤딩기 41 : 홈4: R-bending machine 41: groove
5 : 기판5: substrate
본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위하여, 금속박판의 원단을 적당한 크기로 절단하고, 절단된 금속박판을 프레스기로 찍어 용기의 형상을 만들고, 형상이 완성된 용기의 테두리를 일정한 폭을 남기고 절단하고, 남겨진 테두리의 폭을 프레스기로 굴곡시키고 말아 테두리를 완성시킨다.The present invention, in order to solve the above problems, to cut the original fabric of the metal foil to a suitable size, to form the shape of the container by dipping the cut metal foil with a press machine, leaving the border of the shape is completed leaving a constant width , Bend the width of the left edge with a press and roll to complete the edge.
또한 원하는 용기의 형상을 하고 용기의 평평한 테두리에 대응하는 부분에 홈이 파여진 형틀과, 용기의 평평한 테두리를 찍어 눌러 U자 혹은 V자형으로 굴곡시키는 U-벤딩기와, 상기 U 혹은 V자형으로 굴곡된 테두리를 안으로 말아 감는 R-벤딩기로 구성되는 용기 테두리 마감장치이다.In addition, the U-bending machine that bends the U- or V-shape by pressing the flat frame of the container to form a shape of the desired container and grooved in the portion corresponding to the flat rim of the container and pressing the flat-shaped edge of the container, and bending the U- or V-shaped. A container edging closure consisting of an R-bending machine that rolls up the finished rim.
바람직하게는 상기 형틀은 상하 2개의 부재로 이루어지고 양 부재를 탄성체로 연결한다.Preferably, the mold is composed of two upper and lower members and connects both members with an elastic body.
또한 상기 형틀을 이동할 수 있는 기판상에 복수개 형성하고, 기판을 이동시킴으로써 용기를 적재한 복수개의 형틀이 교대로 상기 U-벤딩기와 R-벤딩기에 대응하는 위치에 정지하여 상기 U-벤딩기 및 R-벤딩기가 하강하여 용기 테두리를 굴곡시키고 말아 감으면 훨씬 신속하게 용기를 제작할 수 있다.Further, a plurality of molds are formed on a substrate that can move the mold, and the plurality of molds loaded with containers are alternately stopped at positions corresponding to the U-bending machine and the R-bending machine by moving the substrate so that the U-bending machine and the R- The bending machine can be lowered to bend and roll the container rim to make the container much faster.
이하 본 발명의 실시예를 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
우선 제작방법에 대하여 설명한다.First, the manufacturing method will be described.
우선 원단인 금속박판을 절단기를 사용하여 적당한 크기로 자른다. 여기서 적당한 크기라 함은 제작하고자 하는 용기의 크기를 고려한 크기를 말한다. 이렇게 절단된 금속박판을 프레스기를 사용하여 용기의 형상대로 찍어낸다. 이 때에 프레스기의 가압면 및 이의 압력을 받는 수압면은 모두 용기의 형상을 하는 것은 물론이다.First of all, the metal sheet, which is the original fabric, is cut into a suitable size using a cutter. Here, the appropriate size refers to the size considering the size of the container to be manufactured. The thin metal plate thus cut is taken out in the shape of a container using a press. At this time, of course, both the pressurized surface of the press and the pressurized surface subjected to the pressure thereof have the shape of a container.
이렇게 형상이 완성된 용기는 그 테두리가 사각형 등의 형상을 하고 있어 그 모서리에 부상을 당할 염려가 있고 또한 이러한 형상으로는 테두리의 마감이 어려우므로 이 테두리를 일정한 폭만 남도록 자른다. 자르는 방법으로서는 용기를 일정한 형틀에 삽입하여 프레스기 등으로 자르는 방법 등을 생각할 수 있다.Thus, the shape of the container has a shape of a square, such as a square, there is a risk of being injured at the corners, and because the shape is difficult to finish the border cut this border to remain only a certain width. As a method of cutting, a method of cutting a container by inserting the container into a fixed mold and pressing with a press or the like can be considered.
평평하고 일정한 폭만 남은 용기는 프레스기로 굴곡시키고 이를 다시 말아 테두리의 끝이 안쪽으로 들어가게 하여 테두리를 완성시킴으로써 용기를 제작하게 된다.The flat and constant width of the container is bent with a press and rolled again to make the container by completing the rim by entering the end of the rim inside.
다음에 상기 제작방법을 실현하기에 적당한 용기 테두리 마감장치에 대하여 설명한다.Next, a container edge finishing device suitable for realizing the manufacturing method will be described.
우선 일정한 폭만 남겨 잘려진 용기가 얹혀져 테두리의 마감처리가 이루어지는 형틀에 대하여 설명한다. 도1과 같이 이 형틀(1)은 용기의 형상을 하고 있어 이 위에 처리될 용기(2)가 얹혀질 때에 용기(2)가 움직이지 않아 처리하기에 편리하다. 이 형틀(1)이 용기(2)의 형상과 다른 점은 형틀(1)의 주위에 홈(11)이 파여 있다는 것이다. 이 홈(11)은 도2와 같이 U-벤딩기(3)가 용기(2)를 가압할 때에 U-벤딩기(3)의 선단(31)이 용기의 테두리(21)를 가압하여 U자 혹은 V자형으로 굴곡시키기 위한 것이다.First of all, the mold which cuts the edge of the container by placing the cut container with a certain width will be described. As shown in Fig. 1, the mold 1 has a shape of a container, and when the container 2 to be processed is placed thereon, the container 2 does not move and is convenient for processing. The difference between the mold 1 and the shape of the container 2 is that the groove 11 is dug around the mold 1. As shown in Fig. 2, the groove 11 has a U-shaped or V-shaped edge when the tip 31 of the U-bending machine 3 presses the edge 21 of the container when the U-bending machine 3 presses the container 2. It is intended to bend to shape.
한편 이 형틀(1)을 도3과 같이 두 부분으로 나누어 형성하고 양자를 스프링 등의 탄성부재로 연결하는 것이 바람직하다. 형틀(1)에 놓인 용기(2)가 U-벤딩기(3) 및 R-벤딩기(4)에 압착되어 형틀(1) 특히 그 하부에서 떨어지지 않으려고 하는 것을 스프링(12)의 탄성력으로 들어올려 용기를 꺼내는 것이 쉬워진다.On the other hand, it is preferable that the mold 1 is formed by dividing it into two parts as shown in FIG. The container 2, which is placed on the mold 1, is pressed against the U-bending machine 3 and the R-bending machine 4 so as not to fall from the mold 1, especially the lower part thereof, by lifting with the elastic force of the spring 12 the container. It is easy to take it out.
U-벤딩기(3)는 속이 비고 한쪽이 개구하는 원통형의 형상을 하고 있다. 이 U-벤딩기(3)의 선단(31)에 대응하는 형틀(1)의 부분에는 홈(11)이 형성되어 있으므로 U-벤딩기(3)가 하강할 때에 그 선단(31)은 홈(11)에 들어가면서 용기(2)의 테두리(21)를 굴곡시키게 한다. U-벤딩기를 구동하기 위하여는 구동장치가 필요한데 이는 유압(油壓) 또는 공압(空壓)을 사용하는 공지의 구동장치를 사용하므로 그에 대한 설명을 생략한다. 때에 따라서는 레버등을 사용하여 수동으로 조작할 수 있다.The U-bending machine 3 has a cylindrical shape in which the hollow and one side are opened. Since the groove 11 is formed in the part of the mold 1 corresponding to the tip 31 of the U-bending machine 3, the tip 31 is the groove 11 when the U-bending machine 3 descends. While entering, bend the edge 21 of the container 2. In order to drive the U-bender, a driving device is required, which uses a known driving device using hydraulic pressure or air pressure, and thus description thereof is omitted. In some cases, it can be operated manually using a lever or the like.
한편 R-벤딩기(4)는 그 형상이 용기(2)와 동일하나 다만 외측에 즉 용기(2)의 테두리(2)에 대응하는 부분에 홈(41)이 파여 있다. R-벤딩기(4)가 하강하면 홈(41)도 같이 하강하면서 용기(2)의 굴곡된 테두리(21)가 이 홈(41)의 경사면을 따라가면서 압력을 받아 테두리(21)가 말리게 된다. 이 R-벤딩기(4)의 구동방법은 U-벤딩기(3)와 마찬가지이다.On the other hand, the R-bending machine 4 has the same shape as the container 2, but the groove 41 is dug outwardly, that is, at a portion corresponding to the rim 2 of the container 2. When the R-bending machine 4 is lowered, the groove 41 is also lowered, while the curved edge 21 of the container 2 is pressed along the inclined surface of the groove 41 to dry the edge 21. . The driving method of this R-bending machine 4 is the same as that of the U-bending machine 3.
한편, 상기 형틀(1)을 다수 형성하여 용기(2)의 제작을 신속히 할수 있다. 즉 도5와 같이 회전할 수 있는 기판(5) 위에 다수의 형틀(1)을 형성하고 이 형틀(1) 중에 적당한 두 형틀(1) 위에 U-벤딩기(3) 및 R--벤딩기(4)를 배치한다. 그리고 상기 두 형틀(1) 이외의 곳에서 용기(2)를 형틀(1)에 적재하고 기판(5)을 적당한 간격 즉 기판(5) 위에서의 형틀(1)와 형틀(1)의 간격에 해당하는 간격만큼 회전시키면서 각 벤딩기(3, 4)를 구동시켜 테두리(11) 마감작업을 한다. 작업이 끝난 용기(2)는 적당한 곳에서 꺼내어 진다.On the other hand, by forming a large number of the mold (1) it is possible to quickly manufacture the container (2). That is, a plurality of molds 1 are formed on the rotatable substrate 5 as shown in FIG. 5, and the U-bending machine 3 and the R-bending machine 4 are formed on two suitable molds 1 among the molds 1. Place it. In addition to the two molds 1, the container 2 is loaded on the mold 1, and the substrate 5 corresponds to the interval between the mold 1 and the mold 1 on the substrate 5 at an appropriate interval. Each bending machine (3, 4) is driven while rotating by the interval to finish the rim (11). The finished container 2 is taken out from a suitable place.
기판(5)이 움직일 때마다 용기(2)를 적재하고 벤딩기(3, 4)를 구동시키며 용기의 꺼내기를 계속하게 된다. 이렇게 작업을 하면 기판(5)이 1회전을 하는 동안 8개의 용기를 처리할 수 있다.Each time the substrate 5 is moved, the container 2 is loaded, the bending machines 3 and 4 are driven and the container is taken out. In this way, eight containers can be processed while the substrate 5 is rotated one time.
상기의 예에서는 기판을 회전하는 방법을 취하고 있으나 기판을 컨베어 형식으로 형성하여, 형틀이 루프를 그리면서 회전하게 하여 마감처리를 하여도 무방하다.In the above example, the substrate is rotated, but the substrate may be formed in a conveyor form, and the mold may be rotated while drawing a loop to finish.
본 발명은 상기와 같은 구성을 함으로써 작업자의 부상 위험이 없다. 또한 형틀을 2부재로 나누어 형성하여 테두리 마감처리가 끝난 용기를 간단하게 꺼낼 수 있다.The present invention has the above configuration, there is no risk of injury to the operator. In addition, by forming the mold divided into two members can be easily taken out of the rim finished container.
또한 다수의 형틀을 기판 위에 형성하여 이를 이동시키면서 마감처리를 하면 신속한 마감처리가 가능하다.In addition, if a plurality of molds are formed on the substrate and moved while finishing, it is possible to quickly finish.
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KR1019980048498A KR20000032127A (en) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | Method for manufacturing metal container and apparatus for ending metal container rim |
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KR1019980048498A KR20000032127A (en) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | Method for manufacturing metal container and apparatus for ending metal container rim |
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Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
KR100490583B1 (en) * | 2002-11-07 | 2005-05-17 | 이재성 | Manufacturing method of the drain basket and its structure |
KR101257232B1 (en) * | 2011-09-27 | 2013-04-29 | 김경협 | Sitz bath container by copper plate and its manufacturing method |
CN108246859A (en) * | 2018-01-31 | 2018-07-06 | 厦门众欣金属制品有限公司 | Single lead screw ex truding briquetting machine |
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1998
- 1998-11-13 KR KR1019980048498A patent/KR20000032127A/en not_active Application Discontinuation
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