KR20000030347A

KR20000030347A - 옥과 숯을 이용한 온돌용 패널 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20000030347A
Application number: KR1020000008874A
Authority: KR
Inventors: 최등
Original assignee: 최등
Priority date: 2000-02-23
Filing date: 2000-02-23
Publication date: 2000-06-05

Abstract

본 발명은 철망의 메쉬 사이에 옥과 숯을 일정하게 배열하고, 이들 사이에 분말형태의 황토, 고령토, 규회석, 비석을 몰탈 상태에서 채운 후 소결 성형한 상판과, 이에 대응되도록 분말형태의 황토, 숯, 고령토, 규회석, 비석을 사용해 소결 성형한 하판을 이용하여 온돌용 패널을 제작 및 시공함으로서, 수맥파차단. 전자파판단, 습기차단, 벌레차단, 원적외선방출, 공기정화의 효과를 가질수 있게 함과 동시에 상판과 하판에 각각 온수관 및 전열관을 안착하는 홈을 일체로 성형하여 시공의 간편성과 시간단축을 할 수 있도록 이루어진 옥과 숯을 이용한 온돌용 패널 및 그 제조방법에 관한 것으로, 이는 온수관 안착홈과 전열관 안착홈이 상면에 형성되고, 결합돌기가 네모서리에 형성된 하판과, 온수관 안착홈과 전열관 안착홈이 하면에 형성되고, 상기 결합돌기에 대응하는 결합홈이 네모서리에 형성되며, 내부에 위치된 철망의 메쉬내에 옥 및 숯을 각각 배열하여 이루어진 상판과, 상기 결합홈과 결합돌기을 결합하여 형성된 상ㆍ하판의 공간에 분말상태의 황토, 고령토, 규회석 및 비석을 몰탈 상태에서 채워 건조시키는 것을 특징으로 하는 옥과 숯을 이용한 온돌용 패널 특징으로 하는 것이다. 또한, 하판은 100메쉬의 황토 25∼40%와 숯 25∼40%, 180∼200메쉬의 고령토 10∼20%, 규회석 10∼20%, 비석 10∼20% 비율로 혼합하고, 이를 700℃∼800℃로 소결 성형하여 이루어 지도록 하는 것을 특징으로 하는 것이다. 또한, 상기 상판은 내부에 위치하는 철망의 메쉬 사이에 옥 및 숯을 모자이크 형태로 배열하고, 상기 옥 및 숯사이에 200메쉬의 고령토, 규회석 및 비석을 혼합하며, 이를 700℃∼800℃로 소성하여 이루어 지도록 하는 것을 특징으로 하는 것이다. 또한, 상기 옥(15)과 숯(16)의 직경이 3 ∼ 5㎝, 길이 5㎝ 또는 한변이 3 ∼ 5㎝, 길이 5㎝이도록 하는 것을 특징으로 하는 것이다. 또한, 철망의 메쉬 사이에 옥과 숯을 일정하게 배열하고, 200메쉬의 황토, 고령토, 규회석 및 비석을 몰탈상태에서 상기 옥 및 숯의 사이에 채워 700-800도의 온도에서 소결 성형하여 상판을 제조하는 제 1공정과, 100메쉬의 황토 25∼40%와 숯 15∼30%, 180∼200메쉬의 고령토 10∼20%, 규회석 10∼20%, 비석 10∼20% 비율로 혼합하고, 이를 700℃∼800℃로 소결 성형하여 하판을 제조하는 제 2공정과, 상기 제 1공정과 제 2공정에서 소결성형된 상ㆍ하판에 결합하고 이들 사이에 200메쉬의 황토, 고령토, 규회석, 비석을 몰탈상태에서 상기 상ㆍ하판사이에 채워 건조하는 제 3공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

옥과 숯을 이용한 온돌용 패널 및 그 제조방법{A PANEL FOR THE KOREAN UNDER-FOOR HEATING SYSTEM USING JADE AND CHARCOAL AND IT'S PRODECTION METHOD}

본 발명은 옥과 숯을 이용한 온돌용 패널 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 철망의 메쉬 사이에 옥과 숯을 일정하게 배열하고, 이들 사이에 분말형태의 황토, 고령토, 규회석, 비석를 몰탈 상태에서 채운 후 소결 성형한 상판과, 이에 대응되도록 분말형태의 황토, 숯, 고령토, 규회석, 비석을 사용해 소결 성형한 하판을 이용하여 온돌용 패널을 제작 및 시공함으로서, 수맥파차단. 전자파판단, 습기차단, 벌레차단, 원적외선방출, 공기정화의 효과를 가질수 있게 함과 동시에 상판과 하판에 각각 온수관 및 전열관을 안착하는 홈을 일체로 성형하여 시공의 간편성과 시간단축을 할 수 있도록 이루어진 옥과 숯을 이용한 온돌용 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 단독 주택이나 아파트의 침실, 거실, 주방 등의 바닥 시공시 콘크리트 바닥 또는 콘크리트 슬리브에 온돌 파이프를 배관한 후 그 상면에 시멘트와 모래를 혼합한 몰탈을 물로 반죽하여 바닥 미장 공사를 하고 있으며, 또한, 이를 단위패널로 제작하여 간편히 시공하는 온돌용 패널이 널리 사용되고 있다.

상기와 같은 온돌용 패널의 일례에 대한 종래의 예로서는, 특허 공개번호 1999-0064713의 숯을 이용한 패널 제조방법 및 그 패널에서 찾아 볼 수 있다.

이건 발명에서는 콘크리트(1) 위에 단열층(2), 보온층(3), 온돌판(4)을 차례로 적층시켜 패널을 구성하는 것에 있어서, 단열층(2)은 황토와 접착용제를, 보온층(3)은 숯(백탄)과 코르크 및 접착용제를, 온돌판(4)은 숯(백탄)과 금강약돌 및 접착용제를 적절한 비율로 혼합한 후 성형하여서 이들을 서로 결합하여 패널을 구성하고 있다,

그러나, 상기 발명에서는 온수관(5)을 설치하고 보온층(3)을 시공함으로서, 시공시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 온돌용 패널의 또 다른 실시예를 보면, 특허 공개번호 1998-020912의 온돌바닥면 시공방법에서 찾아 볼 수 있다.

이건 발명에서는 단열부재(6)와 난방파이프 안착홈(9)이 구비된 몰탈제품의 지지판재(7)가 일체적으로 적층결합된 단위패널(8)을 준비하고, 상기 준비된 단위패널(8)을 기초층 상면에 배열고정한 다음 지지판(7)의 안착홈(9)내로 난방파이프 (5)를 삽입하면서 몰탈로써 마감하여 시공하는 것을 특징으로 하는 온돌바닥면 시공방법에 관한 발명인것이다.

그러나, 상기 발명에서는 시공의 간편함과 시간을 단축할 수 는 있을지라도 단위패널의 제조되는 원료가 자연친화적이지 않고 인체에 유익하지 않은 문제점이 있었다.

즉, 옥이나 숯과 같은 인체에 유익한 효과를 발생시키는 재료를 사용하지 않아 수맥파차단. 전자파판단, 습기차단, 벌레차단, 원적외선방출, 공기정화의 효과를 가질 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그목적은 온돌용 패널을 시공함에 있어 시간을 단축할 수 있도록 상ㆍ하판에 온수관 및 전열관을 안착하는 안착홈을 형성한 온돌용 패널을 제공함에 있다.

또한 상.하판을 인체에 유익한 옥, 숯을 주재료로 하고 고령토, 황토, 규회석, 비석, 흑운모 등의 부원료로 제조함으로서, 인체에 유익한 온돌용 패널을 제공함에 있다.

도 1은 종래의 온돌용 패널의 일실시예를 나타낸 단면도.

도 2는 종래의 온돌용 패널의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도.

도 3은 본 발명의 온돌용 패널이 설치된 상태를 나타낸 도면.

도 4는 본 발명에 따른 온돌용 패널을 상ㆍ하판으로 분리한 분리사시도.

도 5는 본 발명 도 4의 단면도.

도 6은 본 발명의 온돌용 패널이 적용된 상태의 단면도.

(도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명)

100: 바닥면 10: 상판

11: 온수관 안착홈 12: 전열관 안착홈

13: 결합홈 14: 철망

15: 옥 16: 숯

20; 하판 21: 온수관 안착홈

22: 전열관 안착홈 23: 결합돌기

P: 패널

이러한 목적을 해결하기 위한 본 발명은 온수관 안착홈과 전열관 안착홈이 상면에 형성되고, 결합돌기가 네모서리에 형성된 하판과, 온수관 안착홈과 전열관 안착홈이 하면에 형성되고, 상기 결합돌기에 대응하는 결합홈이 네모서리에 형성되며, 내부에 위치된 철망의 메쉬내에 옥 및 숯을 각각 배열하여 이루어진 상판과, 상기 결합홈과 결합돌기을 결합하여 형성된 상ㆍ하판의 공간에 분말상태의 황토, 고령토, 규회석 및 비석을 몰탈 상태에서 채워 건조시키는 것을 특징으로 하는 옥과 숯을 이용한 온돌용 패널 특징으로 하는 것이다.

또한, 하판은 100메쉬의 황토 25∼40%와 숯 25∼40%, 180∼200메쉬의 고령토 10∼20%, 규회석 10∼20%, 비석 10∼20% 비율로 혼합하고, 이를 700℃∼800℃로 소결 성형하여 이루어 지도록 하는 것을 특징으로 하는 것이다.

또한, 상기 상판은 내부에 위치하는 철망의 메쉬 사이에 옥 및 숯을 모자이크 형태로 배열하고, 상기 옥 및 숯사이에 200메쉬의 고령토, 규회석 및 비석을 혼합하며, 이를 700℃∼800℃로 소성하여 이루어 지도록 하는 것을 특징으로 하는 것이다.

또한, 상기 옥(15)과 숯(16)의 직경이 3 ∼ 5㎝, 길이 5㎝ 또는 한변이 3 ∼ 5㎝, 길이 5㎝이도록 하는 것을 특징으로 하는 것이다.

또한, 철망의 메쉬 사이에 옥과 숯을 일정하게 배열하고, 200메쉬의 황토, 고령토, 규회석 및 비석을 몰탈상태에서 상기 옥 및 숯의 사이에 채워 700-800도의 온도에서 소결 성형하여 상판을 제조하는 제 1공정과, 100메쉬의 황토 25∼40%와 숯 15∼30%, 180∼200메쉬의 고령토 10∼20%, 규회석 10∼20%, 비석 10∼20% 비율로 혼합하고, 이를 700℃∼800℃로 소결 성형하여 하판을 제조하는 제 2공정과, 상기 제 1공정과 제 2공정에서 소결성형된 상ㆍ하판에 결합하고 이들 사이에 200메쉬의 황토, 고령토, 규회석, 비석을 몰탈상태에서 상기 상ㆍ하판사이에 채워 건조하는 제 3공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.

이하 첨부된 도면의 도 3에서는 본 발명의 온돌용 패널이 적용된 바닥면의 전체적인 구성을 상세히 나타내고 있으며, 이의 도면에서 부호 100은 본 발명에 따른 온돌용 패널이 적용된 바닥면을 나타내고 있다.

바닥면(100)은 다수개의 온돌용 패널(P)이 일정하게 배열되어 있고, 이의 내측에는 온수관(30) 및 전열관(40)이 설치되어 있다.

온돌용 패널(P)은 상판(10)과 하판(20)으로 크게 구성되어 있다.

상판(10)은 온수관 안착홈(11)과 전열관 안착홈(12)이 하면에 형성되고, 결합홈(13)이 네모서리에 형성되며, 내부에는 철망(14)이 위치하여, 상기 철망(14)의 메쉬내에 옥(15) 및 숯(16)을 각각 배열하여 이루어져 있다.

이때 옥과 숯을 직경이 3 ∼ 5㎝, 길이 5㎝의 원형 또는 한변이 3 ∼ 5㎝, 길이 5㎝이도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 철망(14)은 지름이 3.2㎜이도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 옥(15)과 숯(16)사이에 200메쉬의 황토, 고령토, 규회석 및 비석을 혼합하고, 이를 700℃∼800℃로 소성하여 이루어 지도록 하는 것이다.

즉, 인체에 유해한 시멘트를 사용하지 않고 접착성이 좋은 분말형태의 황토, 고령토, 규회석 및 비석을 물과 혼합하여 몰탈상태에서 옥(15)과 숯(16)사이에 채운 후 700℃∼800℃로 소성하여 사각형태의 패널(P)을 만듬으로서, 옥(15)과 숯(16)을 고정시키고, 패널(P)의 균열을 방지하는 것이다.

하판(20)은 상판(10)과 대응되도록 온수관 안착홈(21)과 전열관 안착홈(22)이 상면에 형성되고, 상판에 형성된 결합홈(13)에 삽입되는 결합돌기(23)가 네모서리에 형성되어져 있다.

또한, 하판(20)은 100메쉬의 황토 25∼40%와 숯 25∼40%, 180∼200메쉬의 고령토 10∼20%, 규회석 10∼20%, 비석 10∼20% 비율로 혼합하고, 이를 700℃∼800℃로 소성하여 사각형태의 패널(P)을 만드는 것이다.

즉, 결합되는 상판(10)과 하판(20)사이에 온수관(30) 및 전열관(40)을 위치할 수 있도록 안착홈(11)(12)(21)(22)을 반원형으로 각각 형성하고, 이들 사이에 200메쉬의 황토, 고령토, 규회석, 비석을 몰탈상태에서 상ㆍ하판(10)(20)사이에 채워 건조하여 이루어 지도록 하는 것이다.

한편, 온수관(30) 및 전열관(40)을 설치하도록 안착홈(11)(12)(21)(22)을 형성하는 것은 여름철 장마시에 방안에 습기가 차는데 온수관(30)을 사용할 수도 있지만, 필요한 방만을 빠르게 전열관(40)으로 난방하기 위한 것이고, 겨울철에는 초저녁은 온수난방 취침후에는 전기난방을 하여 저녁내내 일정온도 유지 및 한방중에 보일러 가동에 따른 소음을 제거 할 수 있는 것이다.

특히, 중앙 보일러 시설인 아파트인 경우에는 여름철 장미시 또는 개인이 난방이 필요한 경우 마음대로 난방할 수 없는 단점을 보강하여 전기로 마음대로 난방할 수 있게 하는 것이다.

계속해서 본 발명에 따른 패널의 제조방법 및 시공방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.

제 1공정(상판제조공정)

본 발명에 따른는 제 1공정은 상판제조공정으로서, 원적외선이 방출되어 인체에 유익한 물질이 방출되는 옥(15)과 숯(16)을 철망(14)의 메쉬 사이에 일정하게 배열하고, 200메쉬의 황토, 고령토, 규회석 및 비석 분말을 몰탈상태에서 상기 옥(15) 및 숯(16)의 사이에 채워 700∼800도의 온도에서 소결 성형하여 상판(10)을 제조한다.

이때 상판(10)은 온수관(30) 및 전열관(40)이 안착되는 안착홈(11)(12)이 형성되고, 네모서리에는 체결홈(13)을 일체로 형성하여 성형하는 것이다.

또한, 상판을 소결 성형 후 상면과 하면을 깍아 내어 수평이 되도록 절삭한다.

이는 옥과 숯이 상판의 표면에 노출되게 하여 육안으로 볼 때 심리적 효과를 기대할 수 있으며, 또한, 옥과 숯이 갖지고 있는 인체의 유효한 성질의 기능을 극대화 할 수 있는 것이다.

제 2공정(하판제조공정)

제 2공정은 상판(10)에 대응하는 하판(20)을 제조하는 공정으로서, 이는 100메쉬의 황토 25∼40%와 숯 25∼40%, 180∼200메쉬의 고령토 10∼20%, 규회석 10∼20%, 비석 10∼20% 비율로 혼합하고, 이를 700℃∼800℃로 소결 성형하여 하판(20)을 제조한다.

이때 하판(20)은 상판(10)에 대응되도록 온수관(30) 및 전열관(40)이 안착되는 안착홈(21)(22)이 형성되고, 네 모서리에도 상판(10)에 형성된 체결홈(13)에 대응되는 체결돌기(23)를 일체로 성형하는 것이다.

제 3공정은(상ㆍ하판 결합공정)

상기 제 1공정과 제 2공정에서 소결 성형된 상ㆍ하판(10)(20)을 결합하는 공정으로서, 이 공정에서는 콘크리트 슬라브 또는 콘크리트 바닥면(100) 위에 단열재(50)를 깔고, 이 위에 하판(20)을 일정하게 설치한다.

그리고, 하판(20)의 상면에 형성된 안착홈(21)(22)에 각각 온수관(30) 및 전열관(40)을 설치하고, 이 위에 상판(10)을 덮는다.

이때 상ㆍ하판(10)(20)을 체결홈(13)과 체결돌기(23)에 의해 고정하고 공극과 수평을 맞추기 위하여 이들 사이에는 200메쉬의 황토, 고령토, 규회석, 비석을 몰탈상태에서 자연건조하게 되는 것이며, 이에 따라 상기 재료들의 특성에 의해 접착성이 좋고 건조가 빨리 이루어지며, 또한 갈라짐 등을 방지하여 공사 기간을 단축할 수 있는 것이다.

그리고, 상ㆍ하판(10)(20)이 건조되어 일체로 굳어지면 이의 위에 장판(60)을 깔게 되는데 본 발명에서는 비닐장판을 사용하지 않고 종이장판, 특히, 통기성이 좋은 한지를 사용하는게 보다 바람직하다.

이상에서는 온돌 패널이 바닥면에 적용되는 것을 일예를 들어 설명하였지만, 본 발명의 온돌 패널은 침대에 설치하여 온돌 침대로도 사용할 수 있는 것이다.

이상 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은 원적외선이 방출되는 옥과 숯을 주재료하여 온돌용 패널을 상ㆍ하로 소결 성형함으로서, 수맥파차단, 전자판차단, 습기차단, 벌레차단, 원적외선방출, 공기정화 등을 할 수 있는 효과가 있는 것이다.

또한, 온수관 및 전열관을 안착홈을 상ㆍ하판에 형성함으로서 시공이 간편하고 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims

온수관 안착홈(21)과 전열관 안착홈(22)이 상면에 형성되고, 결합돌기(23)가 네모서리에 형성된 하판(20);

온수관 안착홈(11)과 전열관 안착홈(12)이 하면에 형성되고, 상기 결합돌기(23)에 대응하는 결합홈(13)이 네모서리에 형성되며, 내부에 위치된 철망(14)의 메쉬내에 옥(15) 및 숯(16)을 각각 배열하여 이루어진 상판(10);

상기 결합홈(13)과 결합돌기(23)을 결합하여 형성된 상ㆍ하판의 공간에 분말상태의 황토, 고령토, 규회석 및 비석을 몰탈 상태에서 채워 건조시키는 것을 특징으로 하는 옥과 숯을 이용한 온돌용 패널.
제 1항에 있어서,

상기 하판(20)은 100메쉬의 황토 25∼40%와 숯 25∼40%, 180∼200메쉬의 고령토 10∼20%, 규회석 10∼20%, 비석 10∼20% 비율로 혼합하고, 이를 700℃∼800℃로 소결 성형하여 이루어 지도록 하는 것을 특징으로 하는 옥과 숯을 이용한 온돌용 패널.
제 1항에 있어서,

상기 상판(10)은 내부에 위치하는 철망(14)의 메쉬 사이에 옥(15) 및 숯(16)을 일정하게 배열하고, 상기 옥(15) 및 숯(16)사이에 200메쉬의 황토, 고령토, 규회석 및 비석을 혼합하며, 이를 700℃∼800℃로 소성하여 이루어 지도록 하는 것을 특징으로 하는 옥과 숯을 이용한 온돌용 패널.
제 1항 또는 제 3항에 있어서,

상기 옥(15)과 숯(16)의 직경이 3 ∼ 5㎝, 길이 5㎝이도록 하는 것을 특징으로 하는 옥과 숯을 이용한 온돌용 패널.
제 1항 또는 제 3항에 있어서,

상기 옥(15)과 숯(16)의 한변이 3 ∼ 5㎝, 길이 5㎝이도록 하는 것을 특징으로 하는 옥과 숯을 이용한 온돌용 패널.
철망(14)의 메쉬 사이에 옥(15)과 숯(16)을 일정하게 배열하고, 200메쉬의 고령토, 규회석 및 비석을 몰탈상태에서 상기 옥(15) 및 숯(16)의 사이에 채워 700∼800도의 온도에서 소결 성형하여 상판(10)을 제조하는 제 1공정;

100메쉬의 황토 25∼40%와 숯 15∼30%, 180∼200메쉬의 고령토 10∼20%, 규회석 10∼20%, 비석 10∼20% 비율로 혼합하고, 이를 700℃∼800℃로 소결 성형하여 하판(20)을 제조하는 제 2공정;

상기 제 1공정과 제 2공정에서 소결성형된 상ㆍ하판(10)(20)에 결합하고 이들 사이에 200메쉬의 황토, 고령토, 규회석, 비석을 몰탈상태에서 상기 상ㆍ하판 (10)(20)사이에 채워 건조하는 제 3공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 온돌용 패널 제조방법.