KR20000025957A - Automatic extractor embedding pulverizer and pulverizing after separating sprue - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 플라스틱 사출 성형기의 사출 성형물을 자동으로 취출하는 취출기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 분쇄 장치를 내장하고 사출 성형시 발생하는 스프루를 취출하여 분쇄 할 뿐 아니라, 직사출 성형물의 경우에는 스프루와 제품을 분리하여 스프루는 분쇄하고 제품은 밖으로 취외하는 제품분리 분쇄 취출기에 관한 것이다.The present invention relates to an ejector for automatically taking out an injection molding of a plastic injection molding machine, and more particularly, to a built-in crushing device and to take out and crush the sprue generated during injection molding, in the case of a direct injection molding It relates to a product separation pulverizer, in which the sprue is pulverized and the product is taken out.
열 가소성 수지를 사출 성형하는 경우, 핀 포인트 게이트(pin point gate) 또는 터널 게이트(tunnel gate) 방식의 금형의 경우에는 제품과 스프루가 분리된 상태로 금형에서 이탈되나, 제품의 형태, 수지의 물성, 제품의 크기 등 여러 가지 요인에 의하여 직사출하지 않으면 안되는 경우가 대단히 많으나;In the case of injection molding a thermoplastic resin, in the case of a pin point gate or tunnel gate type mold, the product and sprue are separated from the mold, but the shape of the product and the physical properties of the resin In many cases, direct injection may be necessary due to various factors such as the size of the product;
종래의 취출기로는 스프루 또는 직사출물을 밖으로 취외하거나 추가 부속장치(attachment)를 부착하여 제품과 스프루를 분리하여 취출 할 수 있는 경우는 있지만 어느 경우에도 분리한 스프루를 분쇄하려면 별도의 분쇄기를 설치하던가, 모았다가 추후 분쇄하여야 함으로서 작업공수에 미치는 부담이 크고 작업환경이 나빠지며 분쇄물에 먼지 등 이물질이 들어 갈수 있으며 분쇄기가 설치 공간을 차지 함으로서 협소한 공간에서는 애로 사항이 많으며 특히 제품분리와 분쇄를 위한 별도의 인력을 필요로 하는 등 애로 사항이 많았다.Conventional blowers may take out sprues or direct injections out or attach additional attachments to separate products and sprues, but in any case, separate grinders It must be installed or collected and pulverized later, which puts a heavy burden on the workmanship, worsens the working environment, and puts foreign substances such as dust into the pulverized product, and the grinder takes up the installation space. There were many difficulties, such as requiring a separate manpower for grinding and grinding.
본 발명에서는 취출기가 스프루, 런너를 취출하는 경우 바로 분쇄 할 뿐만 아니라, 직사출물을 취출하는 경우에는 취출하는 공정 도중에 제품과 스프루를 분리하여, 제품은 사출기 밖으로 취외하고 스프루는 분쇄함으로서 이차 가공이 필요 없고 별도의 분쇄기를 설치하던가 추후 분쇄하여야 하는 등, 기존의 애로 사항들을 일거에 해결하는 획기적인 취출기를 제공한다.In the present invention, when the ejector takes out the sprues and runners, the product is not only immediately pulverized but also when the direct injection product is taken out, the product and the sprues are separated during the extraction process, and the product is taken out of the injection machine and the sprues are crushed. It does not require any processing, installs a separate grinder, or needs to grind it later.
도 1 은 본 발명의 전체 사시도1 is an overall perspective view of the present invention
도 2 는 본 발명에서 아암1의 부분 확대 사시도Figure 2 is a partially enlarged perspective view of the arm 1 in the present invention
도 3 은 본 발명에서 아암2의 회전하기 전 상태를 보여주는 부분확대 사시도Figure 3 is a partially enlarged perspective view showing a state before the rotation of the arm 2 in the present invention
도 4 는 본 발명에서 아암2의 회전한 후의 상태를 보여주는 부분확대 사시도Figure 4 is a partially enlarged perspective view showing a state after the rotation of the arm 2 in the present invention
도 5 는 본 발명에 따르는 분쇄실의 구조를 보여주는 확대 사시도5 is an enlarged perspective view showing the structure of the grinding chamber according to the present invention;
도 6 은 본 발명에 따르는 본체의 내부 구성을 보여주는 단면 사시도Figure 6 is a cross-sectional perspective view showing the internal configuration of the main body according to the present invention
도 7 은 본 발명에 따라 제품과 스프루를 분리하는 순서를 보여주는 사시도7 is a perspective view showing a sequence of separating the product and the sprue in accordance with the present invention
도 8 은 본 발명에서 제품과 스프루 분리를 완료한 상태를 보여주는 사시도8 is a perspective view showing a state in which the product and sprue separation is completed in the present invention
도 9 는 본 발명에서 제품을 취외하고 스프루를 홉퍼에 투입하기 직전 상태를 보여주는 사시도Figure 9 is a perspective view showing a state immediately before taking out the product in the present invention and the sprue into the hopper
< 도면중 주요 부호의 설면 ><Snow surface of main code in drawing>
1 : 본체 6 : 횡 바아1: body 6: side bars
7 : 상승 실린더 12 : 하강 실린더17: ascending cylinder 12: descending cylinder 1
14 : 집게뭉치 17: 전진 실린더114: bunch of tongs 17: forward cylinder 1
19 : 주행 실린더 21 : 하강 실린더219: driving cylinder 21: lowering cylinder 2
29 : 회전 실린더 33 : 전진 실린더229: rotating cylinder 33: forward cylinder 2
34 : 회전축 35 : 보조 회전도34: rotation axis 35: auxiliary rotation
37 : 냉각 링 39 : 주 회전도37: cooling ring 39: main rotational degree
40 : 망 42 : 배출 날개40: mesh 42: discharge wing
A : 제품 예(例) B : 스프루 예(例)A: Example of product B: Sprue example
본 발명에 따르는 직사출 성형물의 스프루 분리 분쇄 취출기는:The sprue separating mill extractor of the direct injection molding according to the invention is:
분쇄장치를 내장한 취출기 본체, 본체 측면에 홉퍼가 부착되고, 직선운동 베어링과 레일이 설치되며 베어링 플레이트(plate)에 횡 바아를 부착하고, 횡 바아(bar)의 우측단에 상하 작동 실린더를 설치하며 그 실린더 롯드는 본체의 하부에 고정하여, 실린더 작동에 의하여 횡 바아는 상승 또는 하강 작동한다. 횡 바아에는 다른 직선운동 베어링과 레일을 설치하고 베어링에 부착된 플레이트에는 취출 작동을 위한 실린더 블록, 하강 실린더와 가이드 바아를 장착한다. 하강 실린더와 가이드 바아의 하부 롯드 측에는 집게 뭉치를 부착한다. 하강 실린더, 가이드 바아와 집게 뭉치 등의 조립체가 하나의 아암(Arm)을 이루며 이를 아암1로 한다.Hopper is attached to the main body side of the machine, the crusher is installed, the linear motion bearing and the rail are installed, and the horizontal bar is attached to the bearing plate, The cylinder rod is fixed to the lower part of the main body so that the horizontal bar moves up or down by cylinder operation. The transverse bars are fitted with other linear motion bearings and rails, and the plates attached to the bearings are equipped with cylinder blocks, lowering cylinders and guide bars for take-out operation. Attach a bunch of tongs to the lower rod side of the lower cylinder and the guide bar. An assembly such as a lower cylinder, a guide bar and a bunch of tongs constitutes one arm, which is referred to as arm 1.
횡 바아의 또 다른 베어링 플레이트에는 제품 분리와 취외를 위한 제2의 하강 실린더, 가이드 바아와 회전 실린더를 설치하며, 하강 실린더 하부 롯드 측에는 제품과 스프루를 분리하기 위한 절단기구와 잡음기구 등의 치구를 장착하여, 이들 하강 실린더, 가이드 바아와 치구 등의 조립체가 아암2를 이룬다.Another bearing plate on the horizontal bar is equipped with a second lower cylinder, a guide bar and a rotating cylinder for product separation and removal, and a jig and a cutting mechanism for separating the product and sprue on the lower side of the lower cylinder. And the assembly of these lowering cylinders, guide bars and fixtures form an arm 2.
횡 바아의 상부에는 아암1의 좌우 주행 실린더를 설치하고 그 롯드는 아암1의 취출 동작을 위한 전 후진 실린더가 부착된 브라켓에 고정한다.The left and right traveling cylinders of the arm 1 are installed on the upper side of the horizontal bar, and the rods are fixed to the brackets to which the forward and reverse cylinders are attached for the extraction operation of the arm 1.
아암2에도 별도의 전 후진 실린더를 설치하여 아암1과 아암2는 독립적으로 하강 전진 등의 필요한 동작을 할 수 있게 한다.Separate forward cylinders are also installed on arm 2, allowing arm 1 and arm 2 to independently perform the required movement, such as descending forward.
본체에 내장된 분쇄장치는 본체 중앙에 회전축을 설치하고 회전축에는 투입된 스푸루, 런너를 일차로 보다 적은 치수로 절단하는 보조 회전도를 설치하고 이와 맞물림하는 보조 정도는 본체의 내부에서 서로 맞물림 하도록 본체에 고정하며, 절단 효율을 높이기 위하여 수개의 보조 회전도와 보조 고정도를 각각 대응하여 설치한다.The crusher built into the main body has a rotating shaft installed at the center of the main body, and an auxiliary rotational speed for cutting sprues and runners inserted into the rotary shaft to a smaller dimension. In order to increase the cutting efficiency, several auxiliary rotations and auxiliary high precisions are installed correspondingly.
보조 회전도 아래에는 보조 회전도와 보조 고정도에 의하여 일차로 분쇄된 피 분쇄물이 용이하게 주 분쇄실로 내려가도록 원추형 내공을 한 냉각 링을 위치시키고 냉각 링 아래에 주 분쇄도를 장착하며 주 분쇄도 외주에는 적당한 치수로 분쇄된 입자가 빠저 나가는 망을 설치한다. 주 분쇄도와 맞물림하는 주 고정도는 망을 반분하는 요구 사이로 나와 주 고정도와 맞물림하며 본체에 고정한다.Under the auxiliary rotation, a cooling ring with conical perforations is placed so that the first crushed material can be easily lowered to the main grinding chamber by the auxiliary rotation and the auxiliary high accuracy.The main grinding degree is installed under the cooling ring. There is a net installed with pulverized particles that fall out of suitable dimensions. The main high accuracy, which engages the main grinding degree, comes between the half-requirements and engages with the main high accuracy and is fixed to the body.
본 발명을 양호한 실시예의 도면을 참조하여 설명한다.The present invention will be explained with reference to the drawings of the preferred embodiments.
분쇄장치를 내장한 각관 형태의 본체(1), 본체의 한 측면에는 홉퍼(2)가 부착되고, 다른 측면에는 직선운동 베어링(3)과 레일(4)을 장착한다. 베어링(3)에는 플레이트(5)를 부착하고 이 플레이트에 횡 바아(6)를 설치한다. 횡 바아의 우측에 상승 실린더(7)를 설치하며 실린더 롯드는 브라켓(8)로서 본체(1)의 하부에 고정하여 실린더(7)의 작동에 의하여 횡 바아(6)는 상승 또는 하강한다.The main body 1 in the form of a square tube having a crushing device, and a hopper 2 is attached to one side of the main body, and a linear motion bearing 3 and a rail 4 are mounted on the other side. The plate 3 is attached to the bearing 3, and the horizontal bar 6 is attached to this plate. The rising cylinder 7 is installed on the right side of the horizontal bar, and the cylinder rod is fixed to the lower part of the main body 1 as the bracket 8 so that the horizontal bar 6 is raised or lowered by the operation of the cylinder 7.
도 2에서 횡 바아(6)에는 직선운동 레일(9)과 베어링(10)을 장착하고 베어링(10)에는 플레이트(11)를 부착하며 이 플레이트(11)에 아암1을 구성하는 하강 실린더(12), 가이드 바아(13)와 집게뭉치(14)가 조립된 블록(15)을 부착한다.In Fig. 2, the horizontal bar 6 is equipped with a linear motion rail 9 and a bearing 10, and a bearing 11 is attached with a plate 11 and a lowering cylinder 12 constituting an arm 1 on the plate 11. ), Attach the block 15, the guide bar 13 and the bundle of pliers 14 are assembled.
레일(9)에 단독으로 삽입된 베어링(10')에는 브라켓(16)을 조립하고 여기에 아암1의 취출동작을 위한 전진 실린더1(17)를 부착하고 그 롯드는 블록(15)에 고정된 플레이트(18)에 고정한다.Assemble the bracket 16 to the bearing 10 'inserted solely on the rail 9 and attach the forward cylinder 1 17 for the take-out action of the arm 1, and the rod is fixed to the block 15. Secure to plate 18.
횡 바아(6) 위에 주행 실린더(19)를 설치하고 그 롯드는 부라켓(16)에 고정하여 주행 실린더(19)가 작동하면 전진 실린더(17)와 아암1은 동시에 본체(1) 쪽으로 왕복 운동하게 된다.When the traveling cylinder 19 is installed on the side bar 6 and the rod is fixed to the racket 16 so that the traveling cylinder 19 is operated, the forward cylinder 17 and the arm 1 reciprocate simultaneously toward the main body 1. Done.
도 3에서 레일(9)에 삽입된 베어링(10")에는 플레이트(20)를 조립하고 여기에 하강 실린더2(21)와 가이드 바아(22)가 장착된 블록(23)을 설치한다. 가이드 바아(22)와 하강 실린더2(21)의 하부 롯드 측에 제품 분리를 위한 치구들을 장착하기 위한 치구판(24)을 부착하여 여기에 제품과 스프루 분리를 위한 도구, 예로서 공압 닙퍼같은 절단치구(25)와 제품 잡음을 위한 도구, 예로서 진공 흡입 패드같은 잡음치구(26)를 조립한다. 플레이트(20)에는 돌기물(20')을 형성하고 끝 부분에 요구를 형성하여 요동 플레이트(27)를 삽입하여 핀(28)으로 조립한다. 요동 플레이트(27)에는 회전 실린더(29)를 설치하고 그 롯드에는 핀(30)이 삽입되며 핀(30)은 블록(23)에 고정한다. 플레이트(20)의 하부에 또 다른 핀 공을 형성하고 핀(31)을 삽입하여 블록(23)에 고정한다.In Fig. 3, the plate 10 is assembled to the bearing 10 " inserted into the rail 9, and a block 23 is mounted on which the lower cylinder 2 21 and the guide bar 22 are mounted. On the lower rod side of the lower cylinder 2 (21) and the jig plate 24 for attaching the jig for separating the product, a tool for separating the product and the sprue is attached thereto, for example, a cutting jig such as a pneumatic nipper. (25) and a noise fixture 26 such as a vacuum suction pad, for example, for product noise, are assembled into the plate 20. A projection 20 'is formed on the plate 20, and a request is made at the end thereof to make the rocking plate 27 ) And assemble to pin 28. Rotating cylinder 29 is installed in swing plate 27, and pin 30 is inserted in the rod and pin 30 is fixed to block 23. Plate Another pin ball is formed at the bottom of the 20 and the pin 31 is inserted and fixed to the block 23.
도 4에서 회전 실린더(29)가 작동하면 블록(23)은 핀(31)을 회전축으로 회전하게 되며 여기에 조립된 하강 실린더2(21),가이드 바아(22), 치구판(24) 등 아암2를 이루는 조립체가 도 3에서 도 4와 같이 회전하게 된다.In FIG. 4, when the rotary cylinder 29 is operated, the block 23 rotates the pin 31 around the rotary shaft, and the lower cylinder 2 (21), the guide bar 22, the jig plate 24, and the like assembled thereon. The assembly forming two is rotated as shown in FIG.
횡 바아(6)의 좌측에 위치 가변 가능한 브라켓(32)을 설치하고 브라켓(32)에 전진 실린더2(33)를 장착하며 그 롯드를 플레이트(20)에 고정하여 전진 실린더2(33)의 작동에 의하여 아암2가 좌 우로 전 후진하게 된다.The forward cylinder 2 (33) is operated by installing a variable position bracket 32 on the left side of the horizontal bar 6, mounting the forward cylinder 2 33 on the bracket 32, and fixing the rod to the plate 20. Arm 2 moves backward to the right and left.
도 5에서 본체(1)는 분쇄통으로서 본체의 중앙에 회전축(34)을 설치하고 축에는 투입된 스프루나 런너 스크랩을 일차로 보다 적은 치수로 절단하는 보조 회전도(35)를 설치하고 이와 맞물림하는 보조 고정도(36)는 본체(1) 내부에서 서로 맞물림하도록 본체(1)에 고정하며, 절단 효율을 높이기 위하여 수개의 보조 회전도(35')와 보조 고정도(36')를 대응 설치한다. 보조 회전도(35)(35') 아래에 원추형 내공의 냉각 링(37)이 위치하며 냉각 링(37)의 내부는 냉각수 순환공(37')을 형성하여 호스 닛불(38)을 통하여 물을 순환시켜 분쇄실 내부를 냉각토록 한다.In FIG. 5, the main body 1 is a pulverization cylinder, and the rotation shaft 34 is installed at the center of the main body, and the auxiliary rotational degree 35 for cutting the sprues or runner scraps introduced into the shaft to a smaller dimension is installed and engaged therewith. The secondary high precision 36 is fixed to the main body 1 to be engaged with each other inside the main body 1, and a plurality of secondary rotational speeds 35 'and an auxiliary high precision 36' are correspondingly installed to increase cutting efficiency. . A cooling ring 37 of a conical inner hole is located below the auxiliary rotational speed 35, 35 ′, and the inside of the cooling ring 37 forms a coolant circulation hole 37 ′ to draw water through the hose nip 38. Circulate to cool the inside of the grinding chamber.
냉각 링(37) 아래에 주 회전도(39)를 설치하고 그 외주에 적당한 크기로 분쇄된 입자가 빠저 나가는 망(40)을 설치하며, 망(40)의 윗 부분을 프렌지(flange)형(40')으로 하여 위 냉각 링(37)과 밀착하여 냉각 효율을 높이도록 한다. 주 회전도(39)와 맞물림하는 주 고정도(41)는 망(40)을 양분한 요구 사이로 나와 주 회전도(39)와 맞물림하며 본체(1)에 고정된다. 망(40) 아래에는 배출날개(42)를 장착하고 배출날개(42) 아래에 밑커버(43)를 설치하며 중심에 베어링을 장착하여 본체(1)의 밑 부분에 고정한다. 밑커버(43)의 바닥에 타원형 배출공(43')을 천공하고, 배출공(43') 밑에는 경사지게 절단된 배출관(44)을 배출날개(42)의 회전 방향에 맞추어 분쇄된 입자가 순탄하게 빠저 나가도록 경사지게 장착한다.A main rotational speed 39 is installed below the cooling ring 37, and a web 40 through which the pulverized particles come out is installed on the outer circumference thereof, and the upper portion of the web 40 is flanged. 40 ') to be in close contact with the upper cooling ring 37 to increase the cooling efficiency. The main high precision 41 which meshes with the main rotational speed 39 comes out between the bisected requests of the mesh 40 and engages with the main rotational speed 39 and is fixed to the main body 1. Mounting the discharge wing 42 under the net 40, install the bottom cover 43 under the discharge wing 42, and fixed to the bottom of the main body 1 by mounting a bearing in the center. The elliptical discharge hole 43 'is drilled at the bottom of the bottom cover 43, and under the discharge hole 43', the finely pulverized particles are made to be inclined to the rotational direction of the discharge blade 42. Install it inclined so that it comes out.
도 6에서 회전축(34)은 카플링(45)(45')과 연장축(46) 경유 동력원 감속 모터(37)와 연결된다.In FIG. 6, the rotary shaft 34 is connected to the power source deceleration motor 37 via the coupling 45, 45 ′ and the extension shaft 46.
이상과 같이 구성된 본 발명장치의 작동을 설명한다.The operation of the apparatus of the present invention configured as described above will be described.
본 발명에서 도면과 설명의 단순화를 위하여 도 7에 보이는 바와 같이 성형물은 2개의 원판 형태의 제품(A)에 스프루(B)가 부착된 형태로 성형된 직사출물을 취출하고 분리하여 제품은 취외하고 스프루는 분쇄하고자 한다.In the present invention, as shown in FIG. 7 for the sake of simplicity of the drawings and the description, the molded product takes out and separates a direct injection molded product in a form in which sprues (B) are attached to two disc-shaped products (A) and the product is removed. And sprues are to be crushed.
본 발명에서 취출동작에 관하여는 그 방식이 공지된 것으로 구체적인 설명은 생략하나 본 발명에서는 도 1에서와 같이 횡 바아(6)가 내려와 금형과 근접한 상태로 대기함으로서 작동 거리를 줄여 취출 시간을 단축하게 하였다.With respect to the take-out operation in the present invention, the method is well known and a detailed description thereof will be omitted, but in the present invention, as shown in FIG. 1, the horizontal bar 6 descends to stand in close proximity to the mold, thereby reducing the operating distance and shortening the take-out time. It was.
금형이 열리면 아암1의 집게뭉치(14)가 하강하여 직사출물을 잡고 올라오면 도 7(가)의 상태가 된다. 집게뭉치(14)에 성형물이 잡힌 것이 확인되면 횡 바아(6)가 상승하기 시작하며, 동시에 전진 실린더1(17)과 전진 실린더2(33)가 작동하여 아암1과 아암2는 도 7(나)와 같이 서로 접근하여 잡음치구(26)는 제품(A)를 잡고 절단치구(25)는 스프루(B)의 게이트부를 절단하여 횡바아(6)가 상승 완료한 상태에서는 전진 실린더1(17)과 전진 실린더2(33)는 각각 후진하여 도 8의 상태, 즉 스프루(B)는 아암1의 집게에 잡혀 있는 상태가 되고 제품(A)은 아암2의 잡음치구에 잡혀 있는 상태가 된다.When the mold is opened, the bunch of tongs 14 of the arm 1 descends to catch the direct injection, and then the state of FIG. When it is confirmed that the molded object is caught in the bundle 14, the horizontal bar 6 starts to rise, and at the same time, the forward cylinder 1 (17) and the forward cylinder 2 (33) operate, and the arm 1 and the arm 2 are shown in FIG. ), The noise jig 26 holds the product A, the cutting jig 25 cuts the gate portion of the sprue B, and the advancing cylinder 1 (17) in the state in which the horizontal bar 6 is raised. ) And the forward cylinder 2 (33) are reversed, respectively, that is, the state of Fig. 8, that is, the sprue (B) is caught by the forceps of the arm 1 and the product (A) is caught by the noise fixture of the arm 2. .
횡바아(6)의 상승완료가 확인되면 아암1은 주행 실린더(19)가 작동하여 본체(1) 쪽으로 주행하고, 아암2는 회전 실린더(29)가 작동하여 회전한 다음 하강 실린더2(21)가 작동하여 도 9와 같이 제품(A)은 사출기 밖으로, 스프루(B)는 홉퍼(2)의 바로 위에 오게되어, 잡음치구(26) 및 집게(14)를 개방하면 제품(A)은 취외되고 스프루(B)는 홉퍼(2)에 투입된다.When the ascending completion of the horizontal bar (6) is confirmed, the arm 1 is driven by the traveling cylinder 19 to drive toward the main body 1, the arm 2 is rotated by the rotary cylinder 29 is operated, and then the lower cylinder 2 (21) 9, the product (A) is out of the injection molding machine, the sprue (B) is directly above the hopper (2) as shown in Figure 9, when the noise jig (26) and the tongs (14) open, the product (A) is taken out The sprue B is put into the hopper 2.
홉퍼(2)에 투입된 스프루(B)는 본체(1)에 내장된 보조 회전도(35)와 보조 고정도(36)에 의하여 일차로 보다 적은 치수로 절단되어 아래 주 회전도(39)와 주 고정도(41) 및 망(40)으로 구성된 주 분쇄실로 오게되고 여기서 소망하는 입자로 분쇄된 입자는 망(40)을 통하여 아래로 떨어지면 배출날개(42)가 회전하면서 피 분쇄물을 바닥에 천공된 배출공(43')으로 밀어내면 배출관(44)을 통하여 밖으로 나오게된 피 분쇄물은 바로 사출기에 투입하여 재 사용 할수 있는 상태가 된다.The sprue B introduced into the hopper 2 is first cut into smaller dimensions by the auxiliary rotational speed 35 and the auxiliary high precision 36 built in the main body 1, so that the lower main rotational speed 39 and It comes to the main grinding chamber composed of the main high precision 41 and the web 40, where the particles pulverized into the desired particles fall down through the web 40, and the discharge blade 42 rotates as the discharge blade 42 rotates. When pushed to the perforated discharge hole (43 '), the pulverized material coming out through the discharge pipe 44 is immediately put into the injection molding machine can be reused.
아암1과 아암2는 복귀동작을 수행하고 횡 바아(6)는 하강하여 도 1의 대기 상태로 들어가 다음 싸이클을 기다리게 된다.Arms 1 and 2 perform a return operation and the horizontal bar 6 descends to enter the standby state of FIG. 1 to wait for the next cycle.
이상과 같이 본 발명은 취출기가 취출작동을 하는 씨이클 도중에 직사출물에서 제품과 스프루를 분리하여 제품은 취외하고 스프루는 분쇄 함으로서 전체 작동시간의 지연됨이 없이 제품과 스프루 분리와 스프루 분쇄까지 해내는 자동 취출 분리 분쇄 취출기를 제공한다.As described above, the present invention separates the sprue from the product by sprinkling the product and sprues from the direct injection during the cycle in which the ejector takes out the operation. Provides automatic take-off separation grinding drawer to pull out.
본 발명의 장치는 직사출물의 제품분리와 스프루 분쇄를 취출기 자체가 처리 함으로서 작업 공수를 크게 절약하고, 작업 환경을 깨끗이하며 원재료를 100% 재활용 할수 있는 가히 혁신적인 이점이 있는 장치인 것이다.The apparatus of the present invention is a device with a very innovative advantage that can greatly reduce the work maneuver, clean the working environment and recycle 100% of raw materials by processing the product separation and sprue crushing of the direct injection.
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