KR20000020548A - Manufacturing method of powdery silicate fertilizer not being hardened - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: Provided is the manufacturing method of powdery silicate fertilizer not being hardened which solves the problem, that the caking property and the hydraulic property of slag minute powder are increasing as its size is decreasing, by the first grinding, the ageing, and the second grinding of the slag. CONSTITUTION: After the first grinding of the slag, its ageing for the suitable period results in the hardening of the slag because the main component of the slag, CaO reacts with moisture in the air or water and the slag is hydraulic. The second grinding of the hydraulic slag prevents the slag from being hardened for the long time. In the first grinding process, the blast furnace slag is grinded into less than 3 mm for the granulated blast furnace slag and less than 100 mm for the ground blast furnace slag. The grinded slag is aged for 2 days - 2 months until it is hardened. In the second grinding process, the hardened slag is grinded into less than 3 plus or minus 1 mm. To generate the silicate fertilizer, 20-95% of particles (0-0.15 mm) and 40-20% of particles (0.15-0.5 mm) are removed, and 0-7% of water is added.

Description

굳지 않는 분상 규산질 비료 제조 방법Method for manufacturing powdery siliceous fertilizer that does not harden

본 발명은 굳지 않는 분상 규산질 비료 제조방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 슬래그 미분말은 특성상 미분화할수록 점결성 및 수경성을 크게 나타내고 있으므로 1차 파쇄 공정에서 고 미분말을 가능한 많이 제거한 후 야적장에서 숙성시키면서 슬래그 자체가 가지고 있는 수경성을 이용하여 입자끼리 엉겨 굳어지게 한 후 이를 다시 파쇄 즉 파쇄 공정을 거치게 되면 슬래그 주성분 중 CaO는 공기 중 습기나 물과 반응하여 Ca(OH)₂로 수화 반응을 보여 경화가 진행될 때 이를 2차 파쇄 공정에서 다시 고미분을 제거한 후 포장을 하면 장기 보전을 하여도 굳어지지 않으며 토양에 뿌릴 때 고미분말이 제거되었으므로 유실율이 없으며 점결제를 이용한 입상화 제품이 아니므로 판매 가격 또한 저렴하게 책정할 수 있도록 하는 분체 상태의 규산질 비료 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a powdery siliceous fertilizer that does not harden. More specifically, the finely divided slag powder exhibits more cohesiveness and hydrophobicity as it is finely divided. When the particles are entangled and hardened by using the hydraulic property, they are crushed again, ie, the crushing process. CaO in the slag reacts with moisture or water in the air and shows a hydration reaction with Ca (OH) ₂. If the fine powder is removed and packaged again in the second crushing process, it does not harden even after long-term preservation, and the high fine powder is removed when it is sprayed into the soil, so there is no loss rate and it is not a granulation product using a caking agent. Silicate fertilizer of powder state to be able to do It relates to a method.

일반적으로 제철소에서 철광석 또는 고철 등이 용광로와 전기로 등을 통하여 철을 제련하는 과정에서 대량의 슬래그(slag)가 발생되고 있는데 상기의 다량으로 발생되는 슬래그는 아래의 표 1에 도시한 바와 같이 화학 성분을 가지고 있으므로 표 2에 나타낸 바와 같이 여러 분야에 재활용하고 있다.Generally, a large amount of slag is generated in the process of smelting iron through iron ore or scrap metal in a steel mill, and the slag generated in a large amount is chemical as shown in Table 1 below. As it has a component, it is recycled to various fields as shown in Table 2.

(표1) 종류별 화학 조성 분석표Table 1 Chemical Composition Analysis Table by Type

종류 성분Class Ingredient SiO₂SiO₂ CaOCaO Al2O₃Al 2 O₃ T-FeT-Fe MgOMgO MnOMnO SS TiO₂TiO₂ 고로 슬래그Blast furnace slag 33.533.5 41.841.8 13.613.6 0.40.4 6.46.4 0.50.5 1One 1.31.3 전로 슬래그Converter slag 14.814.8 46.146.1 1.51.5 16.416.4 6.36.3 5.45.4 0.080.08 1.51.5

*FeO, Fe2O3등을 포함.* Including FeO, Fe 2 O 3, etc.

(표2) 고로 슬래그의 주요 용도(Table 2) Main uses of blast furnace slag

서냉 슬래그Slow cooling slag 도로 보조기층제용, 콘크리트용 굵은 골재, 항만 용재,규산질 비료, 슬래그 울(Wool)Road auxiliary base material, coarse aggregate for concrete, port material, siliceous fertilizer, slag wool 급냉 슬래그Quenching slag 고로 시멘트 원료, 지반 개량제,아스콘 골재,규산질 비료 기타.Blast Furnace Cement Raw Material, Soil Enhancer, Ascon Aggregate, Silicate Fertilizer etc.

상기와 같은 화학 성분을 갖으면서 여러 분야에서 재활용이 되는 슬래그는 전로 또는 전기로에서는 소량 발생하고 고로 슬래그에서 다량이 발생되어 본 발명은 고로 슬래그를 주로 다루지만 전로 또는 전기로에서도 생산되는 슬래그도 본 발명의 사용 및 생산 목적에 포함된다.The slag that is recycled in various fields while having the chemical composition as described above is generated in a small amount in a converter or an electric furnace, and a large amount is generated in the blast furnace slag. The present invention mainly deals with blast furnace slag, but the slag produced in a converter or an electric furnace is also of the present invention. Included in use and production purposes.

규산질 비료로써의 용도에서 현재까지 골고 슬래그를 이용한 분상 규산질 비료 제조 방법은 괴형상의 고로 슬래그를 분쇄기를 사용하여 미분말로 파쇄 후 규격 및 중량에 맞도록 비닐 혹은 포대에 담아 필요로 하는 농민들에게 공급하고 있다.The method for producing powdered siliceous fertilizer using slug and slag from the use as a siliceous fertilizer until now is crushed into pulverized blast furnace slag into fine powder using a grinder and supplied to farmers who need them in vinyl or bags to meet specifications and weight. Doing.

상기 농민들에게 공급되는 규산질 비료는 그 비료 자체가 미분말이므로 약한 바람에도 잘 날려 유실율이 약 20% 정도에 이르고 포장한 상태로 장기 보존을 하게 되면 포장된 규산질 비료에 습기가 차게 되어 시멘트처럼 딱딱하게 완전히 굳어져 버리기 때문에(그 이유는 성분 중 CaO 때문에) 사용을 하지 못하게 되어 소비자들로부터 외면을 당하는 등 항상 문제점이 있었다.The siliceous fertilizers supplied to the farmers are fine powders themselves, so they can be blown well even in mild winds, and have a loss rate of about 20%. Since it hardens completely (the reason is due to CaO of the ingredients), there was always a problem, such as being unable to use and faced away from consumers.

그래서 이와 같은 문제점을 보완하기 위하여 입상 규산질 비료가 나오게 되었는데 입상 규산질 비료는 바람에 잘 날리지 않고 적재를 해두어도 습기가 잘 차지 않아 어느 정도 상기의 문제점을 극복하였지만 규산질 미분말을 입상으로 제조하기 위해서는 화학 조미료 폐액 또는 기타 점결제를 약 7∼15% 정도 첨가해야 되기 때문에 그 만큼 물성이 저하되고 가격이 많이 비싸게 되어 구매 농민들에게 상당한 부담을 주는 것은 물론 운송 도중에 부딪혀 파쇄가 되면 이 또한 미분말이 발생하게 되어 규산질 비료를 토양에 뿌릴 때 바람에 날리는 등 문제점이 발생하였다.So, to solve this problem, granular siliceous fertilizer came out. The granular siliceous fertilizer does not fly well in the wind and it does not take up much moisture even after loading, but it overcomes the above problems to some extent, but in order to manufacture the siliceous fine powder as a chemical seasoning Since about 7-15% of waste or other caking additives need to be added, the physical properties are lowered and the price is much higher, which imposes a considerable burden on the purchasing farmers, and when it is crushed during transportation, fine powder is also generated. Problems such as blowing in the wind when siliceous fertilizer is sprayed on the soil.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 슬래그 미분말은 특성상 미분화할수록 점결성 및 수경성을 크게 나타내고 있으므로 1차 파쇄 공정에서 고미분말을 스크린 등을 장착하여 가능한 많이 제거한 후 야적장에서 숙성시키면서 슬래그 자체가 가지고 있는 수경성을 이용하여 입자끼리 엉겨 굳어지게 한 후 이를 다시 파쇄 즉 파쇄 공정을 거치게 되면 슬래그 주성분 중 CaO는 공기 중 습기나 물과 반응하여 Ca(OH)₂로 수화 반응을 보여 경화가 진행될 때 이를 2차 파쇄 공정에서 다시 고미분을 제거한 후 포장을 하면 장기 보전을 하여도 굳어지지 않으며 토양에 뿌릴 때 고미분말이 제거되었으므로 유실율이 없으며 점결제를 이용한 입상화 제품이 아니므로 판매가격 또한 저렴하게 책정할 수 있도록 하데 그 목적이 있는 것이다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the finer the slag powder, the finer the nature, the greater the cohesiveness and the hydrophobicity, so in the first crushing process by removing the screen as much as possible by attaching a screen or the like in the first crushing slag while ripening in the yard When the particles are entangled and hardened by using the hydraulic property of their own, and then crushed again, the crushing process is carried out. If the fine powder is removed and packed again in the second crushing process, it does not harden even after long-term preservation.There is no loss rate because the fine powder is removed when spraying on the soil, and it is not a granulation product using a caking agent. The purpose of which is to .

상기의 목적 달성을 위해 고로 슬래그를 수재일 경우에는 3㎜이하로 괴재일 경우에는 100㎜이하로 1차 파쇄하는 것과,In order to achieve the above object, the blast furnace slag is firstly crushed to 3 mm or less in the case of a handmade material and 100 mm or less in the case of a stiffener,

상기 파쇄된 슬래그를 일정기간 2일∼2개월 숙성시켜 경화시키는 것과,Curing the crushed slag by aging for 2 days to 2 months for a certain period of time,

상기 경화 된 슬래그를 다시 2차 파쇄하여 수재나 괴재 모두 3±1mm 이하로 분쇄하여 미분말에 속하는 0∼0.15mm 입자의 20∼95%를 제거하고 0.15mm∼0.5mm의 입자는 약 40∼20% 제거하고 수분을 0∼7% 첨가시켜 포장하여 규산질 비료를 제조하여 규산질 비료를 필요로 하는 사람들에게 공급하는 것을 제공함에 있다.The hardened slag was again crushed again, and both the wood and the aggregate were pulverized to 3 ± 1 mm or less to remove 20 to 95% of the 0 to 0.15 mm particles belonging to the fine powder, and the particles of 0.15 mm to 0.5 mm were about 40 to 20%. It is to provide a supply to those in need of siliceous fertilizer by removing and packaging with 0-7% water added.

도 1은 본 발명의 공정도1 is a process diagram of the present invention

첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration and operation of the present invention in detail based on the accompanying drawings as follows.

도 1은 본 발명의 공정도를 도시한 것이다.1 illustrates a process diagram of the present invention.

고로 슬래그를 수재일 경우에는 3㎜이하로 괴재일 경우에는 100㎜이하로 1차 파쇄하는 것과,Blast furnace slag is made of 3 mm or less in the case of handmade materials and 100 mm or less in the case of masonry materials,

상기 파쇄된 슬래그를 일정기간 2일∼2개월 숙성시켜 수경화시키는 것과,Aging the crushed slag for 2 days to 2 months for a certain period of time, and hydrocuring;

상기 수경화 된 슬래그를 다시 2차 파쇄하여 수재나 괴재 모두 3±1mm 이하로 분쇄하여 미분말에 속하는 0∼0.15mm 입자의 20∼95%를 제거하고 0.15mm∼0.5mm의 입자는 약 40∼20% 제거하고 수분을 0∼7% 첨가시켜 포장하여 규산질 비료를 제조하는 것으로 구성되어진 것이다.The hydrocured slag was again crushed again, and both the lumber and the aggregate were pulverized to 3 ± 1 mm or less to remove 20 to 95% of the 0 to 0.15 mm particles belonging to the fine powder, and the particles of 0.15 mm to 0.5 mm were about 40 to 20 mm. It consists of producing siliceous fertilizer by removing% and adding 0-7% moisture.

본 발명의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention is as follows.

슬래그 미분말은 특성상 미분화할수록 점결성 및 수경성을 크게 나타내고 있으므로 1차 파쇄 공정에서 수재일 경우에는 3㎜이하로 괴재일 경우에는 100㎜이하로 1차 파쇄한다.The finer the slag powder, the finer the nature, the greater the cohesiveness and the hydraulic property. Therefore, the primary crushing process is primarily crushed to 3 mm or less in the case of the handicraft and 100 mm or less in the case of the aggregate.

파쇄 공정에서 발생하는 고미분말을 가능한 한 많이 제거한 후 야적장에서 2일에서 2개월 정도 숙성시키면 입자끼리 서로 엉겨 굳어진다.After removing as much of the fine powder generated in the shredding process as possible, it is aged for two to two months in the yard and the particles become entangled with each other.

입자끼리 서로 엉겨 굳어지게 되는 원인은 슬래그 주성분 중 CaO가 공기중의 습기나 물과 반응하여 Ca(OH)2로 수화 반응을 보여 수경화가 되는 것이다.The particles are entangled with each other and CaO is the main component of the slag reacts with moisture or water in the air to hydrate with Ca (OH) 2 to cure the water.

미분말이 제거된 입자끼리 서로 엉겨 굳어지게 되면 이를 재 파쇄 공정을 거친 후 파쇄 공정에서 만들어지는 고미분말을 제거하고 수분을 0∼7% 첨가시켜 포장을 하면 모든 공정은 끝나는 것이다.Once the fine powders are entangled with each other and become hardened, they are re-crushed and then removed from the fine powder produced in the shredding process and packed with 0 to 7% moisture.

그러므로 본 발명은 슬래그를 1차 파쇄한 후 고미분말을 제거한 후 숙성시켜 굳어지게 한 후 다시 재파쇄하여 미분말 가루를 제거한 후 입도 크기를 맞추어 수분을 0∼7% 정도 첨가하여 포장하면 장기 보전을 하여도 굳어지지 않으며 뿌릴 때 고미분말을 제거하였으므로 유실율이 없으며 점결제를 이용한 입상화 제품이 아니므로 가격 또한 저렴하게 책정할 수 있는 규산질 비료 제조에 있어서 아주 유용한 발명이다.Therefore, in the present invention, after first crushing slag, the fine powder is removed, aged, and then hardened, and then re-crushed to remove fine powder, and then added to the particle size to add 0 to 7% of moisture to be packaged for long-term conservation. It is a very useful invention in the manufacture of siliceous fertilizers that can not be hardened and can be priced at a low price because it has no loss rate and is not a granulation product using a caking agent when removing the fine powder when sprinkling.

Claims (1)

고로 슬래그를 수재일 경우에는 3㎜이하로 괴재일 경우에는 100㎜이하로 1차 파쇄하는 것과,Blast furnace slag is made of 3 mm or less in the case of handmade materials and 100 mm or less in the case of masonry materials, 상기 파쇄된 슬래그를 일정기간 2일∼2개월 숙성시켜 수경화시키는 것과,Aging the crushed slag for 2 days to 2 months for a certain period of time, and hydrocuring; 상기 수경화 된 슬래그를 다시 2차 파쇄하여 수재나 괴재 모두 3±1mm 이하로 분쇄하여 미분말에 속하는 0∼0.15mm 입자의 20∼95%를 제거하고 0.15mm∼0.5mm의 입자는 약 40∼20% 제거하고 수분을 0∼7% 첨가시켜 포장하여 규산질 비료를 제조하는 것으로 구성되어진 것을 특징으로 하는 굳지 않는 분상 규산질 비료 제조 방법.The hydrocured slag was again crushed again, and both the lumber and the aggregate were pulverized to 3 ± 1 mm or less to remove 20 to 95% of the 0 to 0.15 mm particles belonging to the fine powder, and the particles of 0.15 mm to 0.5 mm were about 40 to 20 mm. A method for producing a powdery siliceous fertilizer, which is characterized in that the composition is prepared by removing the% and adding 0 to 7% of water to produce a siliceous fertilizer.
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KR100481359B1 (en) * 2000-12-21 2005-04-07 주식회사 포스코 Calcium fertilizer for immobilizing F dissolved from STS AOD slag
KR101461788B1 (en) * 2013-03-19 2014-11-14 주식회사 포스코 Method for treating fill-up materials using steelmaking slag

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