KR20000019148U - Packer for pouring polyurethane - Google Patents
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Abstract
보수제 주입용 패커를 개시한다. 개시된 본 고안은 노즐부의 뒤쪽으로 고무관이 끼워진 상태에서 그 내부가 관통된 중공관체의 몸체와 나사 결합되고, 상기 노즐부 내부는 관통공 및 상기 관통공의 일부가 확장된 공간부를 갖으며, 상기 공간부에는 스프링과 패킹이 상기 노즐부 뒤쪽의 상기 관통공을 탄압하도록 개재된 보수제 주입용 패커에 있어서, 상기 패킹을 고무재질로 형성하되, 원통형의 몸체와; 상기 몸체의 전방으로 돌출되어 상기 스프링이 안착되는 끼움부와; 그리고 상기 몸체의 후방으로 돌출되어 상기 관통공 쪽으로의 이동위치를 안내하는 안내부를 구비한다. 따라서, 패킹과 관통공의 밀착도가 향상되어 그 틈새로 보수제가 역류되지 못하므로 몸체 외부로의 누수가 방지되고, 아울러 가압시 패킹의 몸체가 측면으로 확장되므로 이 패킹이 관통공을 통하여 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.A packer for injecting a repair agent is disclosed. The disclosed subject matter is screwed into the body of the hollow tube body through which the inside of the rubber tube is fitted in a state in which the rubber tube is fitted to the rear of the nozzle unit, and the inside of the nozzle unit has a through hole and a part of the through hole in which the space is expanded. In the packer for the repair agent injection packer interposed between the spring and the packing to press the through-holes behind the nozzle unit, the packing is formed of a rubber material, the cylindrical body; A fitting portion protruding forward of the body to which the spring is seated; And a guide part protruding to the rear of the body to guide the movement position toward the through hole. Therefore, the adhesion between the packing and the through-hole is improved, so that the repair agent cannot be flowed back through the gap, thereby preventing leakage to the outside of the body, and the packing body is extended to the side when pressurized, so that the packing is separated out through the through-hole. Can be prevented.
Description
본 고안은 보수제 주입용 패커(packer)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각종 콘크리트 구조물의 균열 또는 부분적인 손상부위를 보강하기 위하여 폴리우레탄, 에폭시 등의 보수제가 원활히 주입되도록 함과 아울러 주입된 보수제의 역류 또는 누출을 방지하는 목적으로 사용되는 보수제 주입용 패커에 관한 것이다.The present invention relates to a packer for injecting a repair agent, and more particularly, in order to reinforce cracks or partial damages of various concrete structures, repair agents such as polyurethane and epoxy are smoothly injected and It relates to a repair agent injection packer used for the purpose of preventing backflow or leakage.
근래 교량이나 건축물등 각종 콘크리트 구조물의 노후 또는 부실시공으로 인하여 이들 콘크리트 구조물의 파손 및 붕괴와 같은 대형 사고가 빈번하게 발생됨에 따라, 이들 각종 콘크리트 구조물에 대한 안전도의 진단 및 그에 따른 보수, 보강 및 방수등의 대책이 시급한 실정에 있다. 예로서, 온도의 변화나 지진의 발생 등에 따른 영향을 고려하지 않은 건축물이나, 철근 콘크리트 구조물의 특성 및 날로 증가되는 교통량 등을 감안하지 않은 교량 등은 철저한 안전진단을 통하여 재 설계 시공되어야 하는 것이 바람직하다. 그러나, 상기와 같이 노후 또는 잘못 시공된 기존 구조물들을 전면 파괴하고 신설구조물로 재설계 시공함에 있어서는, 막대한 예산과 공기가 소요될 뿐만 아니라, 기존 교량을 재시공할 경우에는 극심한 교통의 정체 내지 마비현상을 초래하게 되는 등의 문제점으로 인하여 그에 따른 대책을 마련하지 않는 한 실현이 불가능한 실정에 있다.Recently, due to the aging or failure of various concrete structures such as bridges and buildings, large accidents such as breakage and collapse of these concrete structures frequently occur. There is an urgent need for such measures. For example, buildings that do not consider the effects of temperature changes or earthquakes, or bridges that do not take into account the characteristics of reinforced concrete structures and increasing traffic volume, should be redesigned through thorough safety diagnosis. Do. However, when destroying old or incorrectly constructed existing structures and redesigning them with new structures, not only enormous budgets and air are required, but also reconstruction of existing bridges causes severe traffic congestion or paralysis. Due to the problems, such as will be impossible to realize unless the countermeasures.
따라서, 상기와 같은 문제점과 난점을 감안하고 기존 콘크리트 구조물의 단점과 취약점을 보완, 보강하는 최선의 방법으로 각종 콘크리트 구조물의 균열 또는 부분적인 손상부위에 보수제 주입용 패커를 취부하여 폴리우레탄, 에폭시 등의 보수제(또는 방수제)를 주입하는 방법이 널리 사용되고 있다.Therefore, in consideration of the problems and difficulties described above, as a best way to supplement and reinforce the disadvantages and weaknesses of existing concrete structures, polyurethane, epoxy, etc. The method of injecting a water repellent (or waterproofing agent) is widely used.
도 1은 종래의 보수제 주입용 패커를 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 종래의 보수제 주입용 패커의 결합 단면도이다. 여기서, 도면부호 1은 노즐부, 1a는 관통공, 1b는 공간부, 2 및 3은 와샤, 4는 고무관, 5는 몸체, 6은 절단선, 7은 스프링, 8은 스틸볼이다.1 is an exploded perspective view showing a conventional pack for injection of a repair agent, Figure 2 is a cross-sectional view of the conventional pack for injection of a repair agent. Here, reference numeral 1 denotes a nozzle portion, 1a denotes a through hole, 1b denotes a space portion, 2 and 3 denote washers, 4 denotes a rubber tube, 5 denotes a body, 6 denotes a cutting line, 7 denotes a spring, and 8 denotes a steel ball.
종래의 보수제 주입용 패커는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 노즐부(1)의 뒤쪽으로 와샤(2), 고무관(4) 및 와샤(3)가 순차적으로 끼워진 상태에서 그 내부가 관통된 중공관체의 몸체(5)와 나사 결합됨으로써 구성된다. 또한 상기 노즐부(1) 내부에는 보수제가 주입되도록 관통공(1a)이 형성되며, 이 관통공(1a)에는 그 일부가 확장된 공간부(1b)를 갖는다. 이 공간부(1b)에는 스프링(7)과 스틸볼(8)이 노즐부(1) 뒤쪽의 관통공(1a)을 탄압하도록 개재된다.1 and 2, the conventional packer for injection of a repair agent penetrates the inside of the washing machine 2, the rubber tube 4, and the washing machine 3 sequentially inserted to the rear of the nozzle unit 1. As shown in FIG. It is configured by screwing the body 5 of the hollow tube body. In addition, a through hole 1a is formed in the nozzle part 1 so that a repair agent is injected into the nozzle part 1, and a part of the through hole 1a has an extended space part 1b. The spring 7 and the steel ball 8 are interposed in the space 1b so as to press down the through hole 1a behind the nozzle 1.
이와 같이 구성된 종래의 보수제 주입용 패커는, 각종 콘크리트 구조물의 균열 또는 부분적인 손상부위에 드릴과 같은 별도의 기구로서 천공을 한 상태에서 노즐부(1)를 전방으로 하여 삽입하게 된다. 이때 상기 몸체(5)의 외주면에는 육각볼트형상이 형성되어 있으며, 이 몸체(5)를 회전시켜 노즐부(1)에 계속 나사 결합시키면 고무관(4)이 원주방향으로 확장되어 구조물의 천공된 부분에 가압 고정되는 것이다.The conventional repairing agent injection packer configured as described above inserts the nozzle part 1 forward while being drilled as a separate mechanism such as a drill on cracks or partial damages of various concrete structures. At this time, a hexagonal bolt shape is formed on the outer circumferential surface of the body 5, and when the body 5 is rotated to continue to be screwed to the nozzle part 1, the rubber tube 4 extends in the circumferential direction so that the perforated part of the structure is formed. It is fixed to press.
또한, 상기 몸체(5) 외주면에는 절단선(6)이 형성되어 있으며, 통상은 이 절단선(6)이 구조물의 내측으로 약간 삽입되도록 한다. 이와 같은 상태에서 상기 몸체(5)의 후방에는 도시되지 않은 보수제 주입기의 주입노즐이 연결되며 분사압력을 이용하여 폴리우레탄, 에폭시 등의 보수제가 주입된다. 그러면, 이 보수제는 몸체(5)의 내부 및 노즐부(1) 내부의 관통공(1a)을 거쳐 콘크리트 구조물 속으로 주입된다. 이때 공간부(1b) 내에서 노즐부(1) 뒤쪽의 관통공(1a)을 탄압하고 있던 스프링(7)이 압착되어 스틸볼(8)이 앞쪽으로 이동되면서 보수제가 노즐부(1) 전방으로 토출되는 것이다.In addition, a cutting line 6 is formed on the outer circumferential surface of the body 5, and usually, the cutting line 6 is inserted into the structure slightly. In this state, the injection nozzle of the repair agent injector (not shown) is connected to the rear of the body 5, and a repair agent such as polyurethane or epoxy is injected using the injection pressure. This repair agent is then injected into the concrete structure via the through hole 1a in the interior of the body 5 and the nozzle part 1. At this time, the spring 7 that presses the through-hole 1a behind the nozzle part 1 in the space part 1b is squeezed, and the steel ball 8 moves forward, and the repair agent moves forward to the nozzle part 1. It is discharged.
이후 주입노즐(미도시)을 분리하거나 또는 콘크리트 구조물의 외관상 몸체(5)의 절단선(6)을 이용하여 이 몸체(5)를 절단하게 되면, 노즐부(1) 전방의 압력이 몸체(5) 후방의 압력보다 높아지게 되어 보수제가 거꾸로 역류하게 된다. 이때 이 압력에 의하여 도 3에 도시된 바와 같이, 공간부(1b) 내부의 스틸볼(8)이 그 보다 직경이 작은 관통공(1a)의 외주면과 밀착되어 이 관통공(1a)을 폐쇄시킴으로써 보수제의 역류를 방지하게 된다.Then, when the injection nozzle (not shown) is removed or the body 5 is cut using the cutting line 6 of the outer appearance body 5 of the concrete structure, the pressure in front of the nozzle unit 1 is the body 5 ) Backward pressure will be higher than the back pressure. At this time, as shown in FIG. 3, the steel ball 8 inside the space 1b is in close contact with the outer circumferential surface of the through hole 1a having a smaller diameter, thereby closing the through hole 1a. This will prevent backflow of the repair agent.
그러나, 이와 같이 구성된 종래의 보수제 주입용 패커는, 통상적으로 금속재질로 된 스틸볼(8)을 사용하기 때문에 이 스틸볼(8)과 관통공(1a)의 밀착도가 좋지않아 그 틈새로 보수제가 역류됨으로써 몸체 후방의 외부로 누수되는 문제점이 있었다.However, in the conventional packer for injection of a repairing agent configured as described above, since the steel ball 8 made of a metal material is generally used, the repairing agent is not easily adhered to the gap between the steel ball 8 and the through hole 1a. There was a problem of leaking to the outside of the rear body by the back flow.
또한, 종래의 스틸볼(8)을 고무재질로 형성할 경우 밀착도는 향상시킬 수 있으나, 이때 도 3에 도시된 바와 같이 노즐부(1) 앞쪽에서 압력이 가해질 경우 고무재질의 스틸볼(8)이 달걀모양으로 압착되어 관통공(1a)을 거쳐 몸체(5) 후방으로 이탈됨으로써 외부로의 보수제 누수현상이 더욱 심해지는 문제점도 있었다.In addition, when the conventional steel ball 8 is formed of a rubber material, the adhesion may be improved. In this case, as shown in FIG. 3, when the pressure is applied from the front of the nozzle part 1, the steel ball 8 of the rubber material is provided. There was also a problem that the leakage of the repair agent to the outside is further worsened by being pressed into the egg shape and separated through the through hole (1a) to the rear of the body (5).
본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은, 밀착도를 향상시킨 패킹을 사용함과 아울러 외부로의 이탈을 방지하여 보수제가 누수되는 것을 방지한 보수제 주입용 패커를 제공하는 데 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the purpose is to provide a repair agent injection packer that prevents leakage of the repair agent by preventing the departure to the outside while using a packing with improved adhesion. There is.
도 1은 종래의 보수제 주입용 패커를 나타낸 분해 사시도,1 is an exploded perspective view showing a packer for injection of a conventional repair agent,
도 2는 종래의 보수제 주입용 패커의 결합 단면도,2 is a cross-sectional view of a conventional packer for injection of a repair agent,
도 3은 종래 보수제 주입용 패커의 스틸볼을 나타낸 요부 확대도,Figure 3 is an enlarged view of the main portion showing a steel ball of the packer for conventional repair agent injection,
도 4는 본 고안에 따른 보수제 주입용 패커의 결합 단면도,4 is a cross-sectional view of the packer for injection of a repair agent according to the present invention
도 5는 본 고안에 따른 보수제 주입용 패커의 패킹을 나타낸 요부 확대도이다.Figure 5 is an enlarged view of the main portion showing the packing of the packer for injection of a repair agent according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 노즐부 1a : 관통공1: nozzle part 1a: through hole
1b : 공간부 4 : 고무관1b: space part 4: rubber tube
5 : 몸체 7 : 스프링5: body 7: spring
10 : 패킹 11 : 끼움부10 packing 11 fitting part
12 : 몸체 13 : 안내부12 body 13 guide portion
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 보수제 주입용 패커의 특징은, 노즐부의 뒤쪽으로 고무관이 끼워진 상태에서 그 내부가 관통된 중공관체의 몸체와 나사 결합되고, 상기 노즐부 내부는 관통공 및 상기 관통공의 일부가 확장된 공간부를 갖으며, 상기 공간부에는 스프링과 패킹이 상기 노즐부 뒤쪽의 상기 관통공을 탄압하도록 개재된 보수제 주입용 패커에 있어서, 상기 패킹을 고무재질로 형성하되, 원통형의 몸체와; 상기 몸체의 전방으로 돌출되어 상기 스프링이 안착되는 끼움부와; 그리고 상기 몸체의 후방으로 돌출되어 상기 관통공 쪽으로의 이동위치를 안내하는 안내부를 구비한다.A feature of the packer for injection of a repair agent according to the present invention for achieving the above object is a screw coupled to the body of the hollow tube body penetrated therein in a state in which the rubber tube is fitted to the rear of the nozzle portion, the inside of the nozzle portion is a through hole And a part of the through-hole having an expanded space, wherein the packing is formed of a rubber material in a repairer-injection packer interposed with a spring and a packing to pressurize the through-hole behind the nozzle part. A cylindrical body; A fitting portion protruding forward of the body to which the spring is seated; And a guide part protruding to the rear of the body to guide the movement position toward the through hole.
따라서, 패킹과 관통공의 밀착도가 향상되어 그 틈새로 보수제가 역류되지 못하므로 몸체 외부로의 누수가 방지되고, 아울러 가압시 패킹의 몸체가 측면으로 확장되므로 이 패킹이 관통공을 통하여 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.Therefore, the adhesion between the packing and the through-hole is improved, so that the repair agent cannot be flowed back through the gap, thereby preventing leakage to the outside of the body, and the packing body is extended to the side when pressurized, so that the packing is separated out through the through-hole. Can be prevented.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명하되, 종래와 동일한 구성요소는 동일부호를 적용하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention in detail, the same components as in the prior art will be described by applying the same reference numerals.
도 4는 본 고안에 따른 보수제 주입용 패커의 결합 단면도이고, 도 5는 본 고안에 따른 보수제 주입용 패커의 패킹을 나타낸 요부 확대도이다.Figure 4 is a cross-sectional view of the coupling of the repair agent injection packer according to the present invention, Figure 5 is an enlarged view of the main portion showing the packing of the repair agent injection packer according to the present invention.
이에 의하면, 노즐부(1)의 뒤쪽으로 고무관(4)이 끼워진 상태에서 그 내부가 관통된 중공관체의 몸체(5)와 나사 결합되고, 상기 노즐부(1) 내부는 관통공(1a) 및 상기 관통공(1a)의 일부가 확장된 공간부(1b)를 갖으며, 상기 공간부(1b)에는 스프링(7)과 패킹(10)이 상기 노즐부(1) 뒤쪽의 상기 관통공(1a)을 탄압하도록 개재된다. 또한, 상기 패킹(10)을 고무재질로 형성하되, 원통형의 몸체(12)와; 상기 몸체(12)의 전방으로 돌출되어 상기 스프링(7)이 안착되는 끼움부(11)와; 그리고 상기 몸체(12)의 후방으로 돌출되어 상기 관통공(1a) 쪽으로의 이동위치를 안내하는 안내부(13)를 구비한다. 여기서, 상기 몸체(12)는 관통공(1a)과 접촉되는 면이 둥글게 라운드처리되는 것이 바람직하며, 상기 끼움부(11)와 안내부(13)는 동일한 형상으로 제작하여 생산성 및 조립성을 향상시킴이 더욱 바람직하다.According to this, the rubber tube 4 is screwed into the body 5 of the hollow tube body through which the inside of the rubber tube 4 is inserted, and the inside of the nozzle unit 1 has a through hole 1a and A portion of the through hole 1a has an extended space portion 1b, and a spring 7 and a packing 10 are provided in the space portion 1b at the rear side of the nozzle portion 1. Intervene to suppress). In addition, the packing 10 is formed of a rubber material, the cylindrical body 12 and; A fitting portion 11 protruding forward of the body 12 to which the spring 7 is seated; And a guide part 13 protruding to the rear of the body 12 to guide the movement position toward the through hole 1a. In this case, the body 12 is preferably rounded to the surface in contact with the through hole (1a), the fitting portion 11 and the guide portion 13 is manufactured in the same shape to improve productivity and assemblability More preferred.
이와 같이 구성된 본 고안에 의하면, 각종 콘크리트 구조물의 균열 또는 부분적인 손상부위에 드릴과 같은 별도의 기구로서 천공을 한 상태에서 노즐부(1)를 전방으로 하여 삽입하고 이 몸체(5)를 회전시켜 노즐부(1)에 계속 나사 결합시킴으로써 고무관(4)이 원주방향으로 확장되어 구조물의 천공된 부분에 가압 고정되도록 한다. 이와 같은 상태에서 상기 몸체(5)의 후방에는 도시되지 않은 보수제 주입기의 주입노즐이 연결되며 분사압력을 이용하여 폴리우레탄, 에폭시 등의 보수제가 주입된다.According to the present invention configured as described above, in the state of drilling as a separate mechanism, such as a drill in the crack or partial damage of various concrete structures, insert the nozzle unit 1 to the front and rotate the body (5) By continuously screwing on the nozzle part 1, the rubber tube 4 is circumferentially expanded to be pressed and fixed to the perforated portion of the structure. In this state, the injection nozzle of the repair agent injector (not shown) is connected to the rear of the body 5, and a repair agent such as polyurethane or epoxy is injected using the injection pressure.
그러면, 이 보수제는 몸체(5)의 내부 및 노즐부(1) 내부의 관통공(1a)을 거쳐 콘크리트 구조물 속으로 주입되는데, 이때 공간부(1b) 내에서 노즐부(1) 뒤쪽의 관통공(1a)을 탄압하고 있던 스프링(7)이 압착되어 패킹(10)이 앞쪽으로 이동되면서 보수제가 노즐부(1) 전방으로 토출된다. 이후 주입노즐(미도시)을 분리하거나 또는 콘크리트 구조물의 외관상 몸체(5)의 절단선(6)을 이용하여 이 몸체(5)를 절단하게 되면, 노즐부(1) 전방의 압력이 몸체(5) 후방의 압력보다 높아지게 되어 보수제가 거꾸로 역류하는 힘이 발생하게 된다.Then, the water-retaining agent is injected into the concrete structure through the through hole 1a in the body 5 and the inside of the nozzle part 1, where the through hole behind the nozzle part 1 in the space part 1b. The spring 7, which has suppressed the pressure 1a, is compressed to move the packing 10 forward, and the repair agent is discharged to the front of the nozzle unit 1. Then, when the injection nozzle (not shown) is removed or the body 5 is cut using the cutting line 6 of the outer appearance body 5 of the concrete structure, the pressure in front of the nozzle unit 1 is the body 5 ) Backward pressure will be higher than the pressure in the rear, causing the countercurrent to flow backwards.
이때, 상기 압력에 의하여 도 5에 도시된 바와 같이, 공간부(1b) 내부에 개재된 패킹(10)의 몸체(12)가 소정의 탄성에 의하여 그 보다 직경이 작은 관통공(1a)의 외주면과 완전히 밀착되어 이 관통공(1a)을 폐쇄시킨다. 아울러 상기 압력이 몸체(12)의 전방을 가압함에 따라 이 몸체(12)가 원주의 측면으로 확장되어 지지되므로 관통공(1a)을 통하여 외부로 이탈되지 못하는 것이다. 따라서, 패킹(1O)과 관통공(1a)의 밀착도가 더욱 향상되어 그 틈새로 보수제가 역류되지 못하므로 몸체(5) 외부로의 누수가 방지되고, 패킹(10)이 관통공(1a)을 통하여 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.At this time, as shown in Figure 5 by the pressure, the outer circumferential surface of the through hole (1a) of the body 12 of the packing 10 interposed in the space (1b) is smaller than the diameter by a predetermined elasticity It comes in close contact with and closes this through hole 1a. In addition, as the pressure presses the front of the body 12, the body 12 is extended and supported on the side of the circumference, so that it cannot be separated out through the through hole 1a. Therefore, the adhesion between the packing 10 and the through hole 1a is further improved, so that the repair agent cannot be flowed back through the gap, thereby preventing leakage of water to the outside of the body 5, and the packing 10 prevents the through hole 1a. It can be prevented to escape to the outside through.
또한, 전술한 바와 같이 상기 몸체(12)는 관통공(1a)과 접촉되는 면을 둥글게 라운드처리하거나 또는 상기 끼움부(11)와 안내부(13)는 동일한 형상으로 제작하여 생산성 및 조립성을 향상시키는 것이 바람직하며, 이러한 변용은 본 고안의 요지기술 범위내에서 얼마든지 응용 실시가 가능한 것이다.In addition, as described above, the body 12 may be rounded to the surface in contact with the through hole 1a, or the fitting portion 11 and the guide portion 13 may be manufactured in the same shape to improve productivity and assembly properties. It is desirable to improve, and such modifications can be applied to any number within the scope of the gist of the present invention.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 보수제 주입용 패커에 의하면, 특정의 형상을 지닌 고무재질의 패킹에 의하여 관통공과의 밀착도가 더욱 향상되어 그 틈새로 보수제가 역류되지 못하므로 몸체 외부로의 누수가 방지되고, 아울러 가압시 패킹의 몸체가 측면으로 확장되므로 이 패킹이 관통공을 통하여 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있는 다양한 효과가 있다.As described above, according to the packer for the repair agent injection according to the present invention, the adhesion of the through-hole by the packing of the rubber material having a specific shape is further improved, so that the repair agent is not flowed back into the gap, so the leak to the outside of the body Is prevented, and since the body of the packing is expanded to the side when pressurized, there are various effects of preventing the packing from being separated out through the through hole.
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019990005498U KR20000019148U (en) | 1999-04-03 | 1999-04-03 | Packer for pouring polyurethane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20000019148U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100837854B1 (en) * | 2007-03-22 | 2008-06-13 | 주식회사 한강개발 | Repair method of using nozzle and nozzle for repairing |
| WO2023014198A1 (en) * | 2021-08-06 | 2023-02-09 | 서창석 | Packer assembly for repairing cracks |
-
1999
- 1999-04-03 KR KR2019990005498U patent/KR20000019148U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100837854B1 (en) * | 2007-03-22 | 2008-06-13 | 주식회사 한강개발 | Repair method of using nozzle and nozzle for repairing |
| WO2023014198A1 (en) * | 2021-08-06 | 2023-02-09 | 서창석 | Packer assembly for repairing cracks |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |