KR20000018292A - Device for sticking spangle by drawing - Google Patents

Device for sticking spangle by drawing Download PDF

Info

Publication number
KR20000018292A
KR20000018292A KR1019980035821A KR19980035821A KR20000018292A KR 20000018292 A KR20000018292 A KR 20000018292A KR 1019980035821 A KR1019980035821 A KR 1019980035821A KR 19980035821 A KR19980035821 A KR 19980035821A KR 20000018292 A KR20000018292 A KR 20000018292A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sequins
sequin
paper
punching
spangle
Prior art date
Application number
KR1019980035821A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100274336B1 (en
Inventor
김만수
Original Assignee
김만수
대하실업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김만수, 대하실업 주식회사 filed Critical 김만수
Priority to KR1019980035821A priority Critical patent/KR100274336B1/en
Publication of KR20000018292A publication Critical patent/KR20000018292A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100274336B1 publication Critical patent/KR100274336B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06QDECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00Decorating textiles
    • D06Q1/12Decorating textiles by transferring a chemical agent or a metallic or non-metallic material in particulate or other form, from a solid temporary carrier to the textile
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0005Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
    • D06N7/0039Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by the physical or chemical aspects of the layers
    • D06N7/0052Compounding ingredients, e.g. rigid elements
    • D06N7/0055Particulate material such as cork, rubber particles, reclaimed resin particles, magnetic particles, metal particles, glass beads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06QDECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00Decorating textiles
    • D06Q1/10Decorating textiles by treatment with, or fixation of, a particulate material, e.g. mica, glass beads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

PURPOSE: A device for sticking a spangle by drawing is provided to improve the sticking property of spangle in a fabric by strongly sticking a spangle of wide width in the fabric. CONSTITUTION: A device for sticking a spangle by drawing is constituted: a press(21) to punch and to stick a spangle of a shape needed from a spangle sheet in a fabric; a roll for supplying(22) rolled the spangle sheet arranged in the front part of the press to supply the spangle sheet through the press; a roll for winding(23) rolled a spangle loss sheet remained after stamping the spangle by arranging in the rear part of the press; and a roller for transferring(25) rotated by intermittently butting to transfer the spangle loss sheet by arranging between the press and the roll for winding. Therefore, the sticking property of spangle in a fabric is improved.

Description

스팽글 타발부착장치Sequin punching device

본 발명은 스팽글 타발부착장치에 관한 것으로, 특히 이송되는 스팽글용 시트지로 부터 스팽글을 타발성형하고 그 하측에서 이송되는 직물지에 부착하도록 스팽글 타발과 부착공정이 일체화된 스팽글 타발부착장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sequin punching attaching device, and more particularly, to a sequin punching attaching device in which a sequin punching and an attaching process are integrated so that the sequins are punched from the sheet for conveying sequins and attached to the fabric paper conveyed from the lower side.

일반적으로 스팽글은 금박지 또는 은박지의 시트로 부터 장식용으로 필요한 형상을 성형한 것을 통칭하는 용어로서, 이러한 스팽글을 직물지에 부착하여 예를들어 무대의상과 같은 용도의 직물을 생산하게 된다. 이를 위하여, 종래에는 임의 형상으로 성형된 스팽글을 봉침으로 직물에 봉착시켰으나 대량생산을 위하여 기존의 프레스장치에 대한 기술을 이용하여 한국 실용신안 공고 제 92-6585호에 소개된 바와같이 스팽글 시트로 부터 타발성형함과 동시에 직물에 부착하도록 하는 장치가 제안되었다.In general, sequins is a term used to form a shape required for decoration from a sheet of gold foil or silver foil, and such sequins are attached to a fabric paper to produce a fabric, for example, a stage costume. To this end, in the past, sequins formed into arbitrary shapes were sealed to the fabric with a needle, but for mass production, as described in Korean Utility Model Publication No. 92-6585 using the technique of an existing press device, An apparatus for attaching to fabrics while punching has been proposed.

도 1에는 이러한 종래의 스팽글 성형 및 부착장치가 도시되어 있다. 상기 스팽글 성형 및 부착장치는 회전축(1)에 장착되어 회전하는 편심원반(2)과 연결봉(3)으로 연결되어 안내봉(4)에서 상하운동하여 하부 승강판(5)의 성형핀(6)이 가이드판(7)의 구멍을 관통함과 아울러 절취판(8)의 절취공(9)을 관통하면서 가이드판과 절취판 사이를 통과하여 송급되는 스팽글 테이프(10)를 펀칭하고, 펀칭하여 성형된 스팽글은 대판(9)을 관통하여 하강되는 성형핀(6)에 의해 대판의 밑에 장착되고 히타(13)가 내장된 부착롤(11) 위에서 슬라이드되는 직물지(12) 위에 부착되도록 구성되어 있다. 그러나, 위와같은 종래의 스팽글 성형 및 부착장치는 성형핀이 스팽글 시트의 폭방향으로 다수개 설치되어 한 번에 다수의 스팽글을 부착할 수는 있지만, 스팽글 부착시 직물지가 지지되는 부착롤(11)은 곡면으로 되어 있어서 비교적 넓은 크기의 스팽글을 부착하는 경우에 측부에서는 충분한 압착력이 가해지지 못하게 되어 부착성이 저하되고, 성형핀의 스트로크가 일정하고 부착롤가 위치 고정되어 있기 때문에 직물지의 종류에 따른 직물지 두께의 변화에 대하여 부착롤(11)과 대판(9) 사이의 간격을 적절히 조절하지 못하여 간격이 너무 작은 경우에는 성형핀에 의해 직물지에 과다한 타력이 작용하게 되어 직물지의 손상을 야기하거나, 간격이 너무 큰 경우에는 스팽글의 부착력이 저하되어 탈락되기 쉬운 문제가 있었다.Figure 1 shows such a conventional sequin forming and attaching device. The sequin forming and attaching device is connected to the eccentric disk (2) and the connecting rod (3) which is mounted on the rotating shaft (1) to move up and down in the guide rod (4) forming pin (6) of the lower elevating plate (5) The sequin tape 10 which is fed through the hole of the guide plate 7 and passes through the cutting hole 9 of the cutting plate 8 and passes between the guide plate and the cutting plate is punched, punched and molded The sequins are configured to be attached to the fabric paper 12 which is mounted under the base plate by the forming pin 6 descending through the base plate 9 and slides on the attachment roll 11 in which the heater 13 is embedded. However, in the conventional sequin forming and attaching apparatus as described above, although a plurality of forming pins may be installed in the width direction of the sequin sheet to attach a plurality of sequins at one time, the attachment roll 11 supporting the fabric paper during sequin attaching is provided. Has a curved surface, and when attaching a sequin of a relatively wide size, sufficient pressing force is not applied at the side, and thus adhesiveness is lowered, and since the stroke of the forming pin is fixed and the attachment roll is fixed in position, If the gap is too small because the gap between the attachment roll 11 and the base plate 9 is not adequately adjusted with respect to the change in thickness, excessive force is applied to the fabric paper by the forming pin, causing damage to the fabric paper, When too large, the adhesive force of the sequins fell and there existed a problem which was easy to fall out.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 스팽글 부착장치의 대판과 스팽글 시트의 지지부 사이의 간격을 조절할 수 있도록 하고, 비교적 넓은 면적의 스팽글이라도 직물에 견고하게 부착되도록 하여 직물지에의 스팽글 부착성이 향상되도록 한 스팽글 타발부착장치의 제공을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above problems of the prior art, it is possible to adjust the distance between the base plate of the sequin attachment device and the support of the sequin sheet, and to ensure that even a relatively large area of sequins firmly attached to the fabric to the fabric paper An object of the present invention is to provide a sequin punching and attaching device in which sequin adhesion is improved.

본 발명의 다른 목적은 지지부의 상부를 수평면으로 형성하여 직물지의 폭방향 뿐만 아니라 길이방향으로 복수개의 스팽글을 동시에 부착하여 스팽글 타발 및 부착작업 효율이 향상되도록 한 스팽글 타발부착장치의 제공을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a sequin punching attachment device to form a top portion of the support portion in a horizontal plane to simultaneously attach a plurality of sequins in the longitudinal direction as well as the width direction of the fabric paper to improve the sequin punching and attachment work efficiency. .

도 1은 종래 스팽글 부착장치의 개략적인 단면도.1 is a schematic cross-sectional view of a conventional sequin attachment device.

도 2는 본 발명에 따른 스팽글 타발부착장치의 측단면도.Figure 2 is a side cross-sectional view of the sequin punching device according to the invention.

도 3은 도 2의 선 A-A에 의한 타발부착장치의 단면도.3 is a cross-sectional view of the punching device according to the line A-A of FIG.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

22 : 스팽글 시트 공급롤 26 : 직물지 공급롤22: sequin sheet feed roll 26: textile paper feed roll

24 : 가이드봉 31 : 베이스 플레이트24: guide rod 31: base plate

32 : 하부 금형 33 : 가동플레이트32: lower mold 33: movable plate

34 : 펀칭핀 36 : 연결봉34: punching pin 36: connecting rod

37 : 편심캠 48 : 지지부37: eccentric cam 48: support

46 : 구동모터 47 : 스크류46: drive motor 47: screw

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스팽글 타발부착장치는 스팽글용 시트 이송수단과, 스팽글을 부착하기 위한 직물지 이송수단, 편심캠에 맞물린 연결봉으로 연결되어 가이드봉에서 승하강하도록 된 가동 플레이트에 적어도 하나의 열로 폭방향으로 복수개의 펀칭핀이 고정되어 펀칭핀의 하강시 상기 스팽글용 시트로 부터 요구되는 형상의 스팽글을 동시에 복수개 타발함과 함께 타발된 스팽글을 직물지에 부착하도록 된 타발수단과, 스팽글을 부착하기 위한 직물지를 수평으로 지지하도록 상기 타발수단의 베이스 플레이트의 개구부 하측에 배치된 직물지 지지수단을 포함하며, 상기 지지수단은 타발된 스팽글을 부착하도록 직물지를 수평상태로 지지하는 지지부와, 직물지의 종류에 따른 두께변화에 적합하게 지지수단의 높이를 조절하도록 승강수단이 제공된 것을 특징으로 하여 구성된다.Sequin punching attachment device according to the present invention for achieving the above object is connected to the sheet conveying means for the sequins, the paper conveying means for attaching the sequins, connecting rods connected to the eccentric cam is connected to the movable plate to move up and down in the guide rod A punching means for fixing a plurality of punching pins in a width direction in at least one row so as to simultaneously punch a plurality of sequins of a shape required from the sequin sheet when the punching pin descends, and attach the punched sequins to the fabric paper; A fabric paper support means disposed below the opening of the base plate of the punching means so as to horizontally support the fabric paper for attaching the sequins, the support means comprising: a support for supporting the fabric paper horizontally to attach the punched sequins; Adjust the height of the supporting means to suit the thickness change according to the type of fabric paper To the elevating means it is configured by being provided with.

이하, 본 발명의 일실시예를 도시한 첨부도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings showing an embodiment of the present invention will be described in detail the present invention.

도 2와 도 3에 있어서, 본 발명에 따른 스팽글 부착장치(20)는 스팽글 시트로 부터 요구되는 형상의 스팽글을 펀칭함과 함께 직물지에 부착하도록 된 프레스기(21)를 포함한다. 또한, 프레스기(21)를 통하여 스팽글 시트를 공급하도록 프레스기(21)의 전방에 배치된 스팽글 시트가 감겨진 공급롤(22)과, 프레스기(21)의 후방에 배치되어 스팽글이 타발된 다음 남은 스팽글 로스시트가 감겨지는 권취롤(23), 및 상기 프레스기(21)와 권취롤(23) 사이에 배치되어 스팽글 로스 시트를 간헐적으로 이송되도록 간헐적으로 맞물려 회전하는 이송롤러(25)를 포함하는 스팽글 시트 공급수단이 제공된다. 또한, 직물지 공급롤(26)로 부터의 직물지(27)는 프레스기(21)의 하부를 통과하면서 프레스기(21)로 부터 타발된 스팽글이 부착되어 권취롤(28)로 이송된다. 각각 맞물려 회전하는 2개의 롤러로 이루어지고 적어도 하나는 히팅롤러로 이루어져 스팽글이 부착된 직물지에서 스팽글의 부착을 보다 완전하게 하도록 가열압착하기 위하여 압착롤러(29)가 제공된다.In Figures 2 and 3, the sequin attachment device 20 according to the present invention includes a press machine 21 for attaching to the fabric paper while punching the sequins of the shape required from the sequin sheet. In addition, the supply roll 22 in which the sequin sheet placed in front of the press 21 is wound so as to supply the sequin sheet through the press 21, and the sequin remaining after the sequin is punched out after being placed behind the press 21 A sequin sheet including a winding roll 23 on which a loss sheet is wound, and a feeding roller 25 interposed to rotate intermittently so as to intermittently convey the sequin loss sheet, between the press machine 21 and the winding roll 23. Supply means are provided. Further, the textile paper 27 from the textile paper feed roll 26 is attached to the punched roll 28 by the sequins that are punched from the pressing machine 21 while passing through the lower portion of the pressing machine 21. Compression rollers 29 are provided in order to heat-compress the two rollers, each of which rotates in engagement with at least one of the heating rollers, to make the sequins attached more completely on the sequined fabric paper.

본 발명에 따른 프레스기(21)는 개구부(30)가 형성된 베이스 플레이트(31)위에 하부금형(32)이 고정됨과 함께, 가이드봉(24)이 고정되어 가이드봉에서 가동플레이트(33)가 슬라이드하도록 되어 있으며, 상기 가동플레이트(33)의 저면에는 적어도 하나, 본 실시예의 도면에는 2개의 열로 배열된 복수개의 펀칭핀(34)들이 고정판(35)들에 의해 고정되어 있고, 상기 가동플레이트(33)는 복수개의 연결봉(36)들이 가동판의 폭방향으로 회동가능하게 설치됨과 함께 연결봉(36)의 상단은 편심캠(37)에서 회전하도록 되어 축(38)의 회전에 따라 편심캠의 장축과 단축의 차이 만큼 연결봉(36)들이 상하 운동을 하게 되어 결국 가동플레이트(33)가 가이드봉(24)에서 가이드되어 상하운동을 하게 된다.Press machine 21 according to the present invention, while the lower mold 32 is fixed on the base plate 31, the opening 30 is formed, the guide rod 24 is fixed so that the movable plate 33 slides in the guide rod. At least one punching pin 34 arranged in two rows is fixed to the bottom surface of the movable plate 33 by two fixing plates 35, and the movable plate 33 is fixed to the movable plate 33. The plurality of connecting rods 36 are rotatably installed in the width direction of the movable plate, and the upper end of the connecting rod 36 is rotated in the eccentric cam 37 so that the long axis and the short axis of the eccentric cam are rotated according to the rotation of the shaft 38. The connecting rods 36 are vertically moved as much as the difference of the movable plate 33 is guided by the guide rods 24 to vertically move.

상기 하부 금형(32)과 상부 금형(40)은 그 측단부에는 스페이서(41)가 배치되어 서로 이격되며 볼트와 같은 통상의 고정수단으로 견고하게 일체로 고정되어 있고, 중앙부는 도 2에 도시된 바와같이 이송통로가 형성되어 스팽글 시트(24)가 이송될 수 있다. 또한, 상부 금형(40)과 하부 금형(32)에는 상기 가동플레이트(33)의 하강운동에 따라 그 하측에 제공된 펀칭핀(34)들이 관통할 수 있도록 관통공(43)(44)들이 각각 형성되어 하강하는 펀칭핀(34)들에 의해 상부 금형(40)과 하부 금형(32) 사이를 통하여 이송되는 스팽글 시트에서 필요한 형상으로 스팽글을 타발하게 된다. 상기 펀칭핀(34)들은 베이스 플레이트(31)의 개구부(30)를 통하여 소정 깊이만큼 하강하여 상기 개구부 밑에 배치된 직물지 지지장치(45)의 상면에서 지지되는 직물지에 타발된 스팽글을 부착하도록 한다.The lower mold 32 and the upper mold 40 are spaced apart from each other with spacers 41 disposed at their side ends, and are firmly integrally fixed by conventional fixing means such as bolts, and a central portion thereof is illustrated in FIG. 2. As the transfer passage is formed, the sequin sheet 24 may be transferred. In addition, through holes 43 and 44 are formed in the upper mold 40 and the lower mold 32 so that the punching pins 34 provided on the lower side of the upper mold 40 and the lower mold 32 can pass therethrough. The punching pins 34 are lowered so that the sequins are punched into the required shape in the sequin sheet conveyed between the upper mold 40 and the lower mold 32. The punching pins 34 are lowered by a predetermined depth through the opening 30 of the base plate 31 so as to attach the punched sequins to the textile paper supported by the upper surface of the textile paper support device 45 disposed below the opening.

상기 직물지 지지장치(45)는 하부의 구동부(46)에 의해 회전되는 스크류(47)와 맞물려 승하강하며 상면이 수평면으로 형성된 지지부(48)를 포함하며, 상기 지지부(48)는 상하측에 요부가 형성되고, 상측의 요부에는 탄성체(49)가 제공되어 펀칭핀(34)들의 타발된 스팽글의 부착시 충격을 완화하도록 한다. 모터와 같은 구동부(46)에 의해 스크류가 구동됨에 따라 상기 지지부(48)가 승하강되어 베이스 플레이트(31)와 지지부 사이의 간격을 조절할 수 있어 직물지의 종류에 따라 변화되는 두께의 직물지가 베이스 플레이트의 저면과의 사이에 접촉되지 않게 이송될 수 있다. 또한, 지지부(48)의 상면이 수평으로 형성되어 도면에 도시된 바와같이 2개열의 펀칭핀(34)들이 복수개의 열로 타발된 스팽글을 직물지에 부착할 때 그 부착이 정확하게 이루어지게 된다. 지지부(48) 저면의 요부에는 히터(50)가 제공되어 직물지에 스팽글 저면에 제공된 점착제의 점착이 잘 이루어지도록 한다. 상기 탄성체는 수평으로 형성 및 배치되어 2열의 펀칭핀(34)들이 함께 스팽글을 부착할 수 있도록 하며, 도면에는 2개열의 펀칭핀만이 도시되어 있으나, 지지부(48)의 상면을 확대시킴으로써 그 이상의 펀칭핀 열을 형성할 수도 있다.The fabric paper supporter 45 is engaged with the screw 47 rotated by the lower drive unit 46 in the lower portion and includes a support portion 48 formed in the upper surface of the horizontal surface, the support portion 48 is the upper and lower sides Is formed, and the upper recessed portion is provided with an elastic body 49 to mitigate the impact upon attachment of the punched sequins of the punching pins 34. As the screw is driven by a drive unit 46 such as a motor, the support part 48 is moved up and down to adjust the distance between the base plate 31 and the support part, so that the fabric paper having a thickness varying according to the type of fabric paper is the base plate. It can be transported so as not to contact with the bottom of the. In addition, the upper surface of the support portion 48 is formed horizontally, as shown in the drawing, when the two rows of punching pins 34 attach the spangles punched in a plurality of rows to the textile paper, the attachment is made correctly. The heater 50 is provided at the bottom of the bottom of the support part 48 so that the adhesive of the pressure-sensitive adhesive provided on the sequin bottom is well formed on the textile paper. The elastic body is formed and arranged horizontally so that the two rows of punching pins 34 can be attached to the sequins together. In the drawing, only two rows of punching pins are shown, but by expanding the upper surface of the support 48, It is also possible to form a punch pin row.

이상과 같은 구성의 본 발명의 스팽글 부착장치에 대한 작용설명을 하기로 한다.The operation of the sequin attachment device of the present invention having the above configuration will be described.

먼저, 스팽글을 부착할 직물지의 종류에 따라, 예를들어 직물지가 두꺼운 경우에 상기 지지장치(45)의 지지부(48)는 모터의 구동에 의해 하강되어 직물지의 이송로를 확대시키는 식으로 조정되며, 프레스기(20)의 축(38)의 회전에 따라 편심캠(37)의 장축부분과 접촉된 연결봉(36)의 하강에 의해 가동플레이트(33)가 가이드봉(24)에서 하향으로 슬라이드됨에 따라 고정판(35)들에 의해 고정된 펀칭핀(34)들이 하강하면서 상부 금형(40)과 하부 금형(32)들 사이로 이송되는 스팽글 시트를 소정형상으로 타발하고 계속하여 하부 금형을 관통하여 그 하부에 배치된 지지부(48)의 수평 상면에서 이송되는 직물지에 압착시키게 되며, 이때 지지부에는 히터에 의해 가열되어 스팽글의 저면에 제공된 점착제에 의해 직물지에 부착되도록 하며, 이와같이 스팽글의 타발과 부착시 스팽글 시트와 직물지는 정지상태로 되며, 그런 다음 편심캠(37)의 단축부분이 연결봉에 작용하게 되면 가이드봉(24)의 스프링(42)에 의해 탄성적으로 초기위치로 승강하게 된다. 이와같이 축(38)과 함께 편심캠(38)의 회전으로 연결봉에 의해 연결된 가동플레이트(33)의 승하강으로 펀칭핀(34)들이 주기적으로 스팽글 시트를 타발하고 직물지에 스팽글을 부착하게 된다.First, according to the type of textile paper to which the sequins are to be attached, for example, when the textile paper is thick, the support part 48 of the support device 45 is adjusted by lowering by driving the motor to enlarge the conveying path of the textile paper. As the movable plate 33 slides downward from the guide rod 24 by the lowering of the connecting rod 36 in contact with the long shaft portion of the eccentric cam 37 in accordance with the rotation of the shaft 38 of the press machine 20. As the punching pins 34 fixed by the fixing plates 35 descend, the sequin sheet conveyed between the upper mold 40 and the lower mold 32 is punched into a predetermined shape, and subsequently penetrated through the lower mold to the lower portion thereof. It is pressed to the fabric paper conveyed from the horizontal upper surface of the support portion 48 is disposed, wherein the support portion is heated by a heater to be attached to the fabric paper by the adhesive provided on the bottom of the sequins, and thus the punching and attachment of the sequins When the sequin sheet and the woven paper is in a stationary state, and then the shortened portion of the eccentric cam 37 acts on the connecting rod is elastically elevated by the spring 42 of the guide rod 24 to the initial position. As such, the punching pins 34 periodically strike the sequin sheet and attach the sequins to the fabric paper by the lifting and lowering of the movable plate 33 connected by the connecting rod by the rotation of the eccentric cam 38 together with the shaft 38.

본 실시예의 도면에는 펀칭핀이 2개 열로 형성되어 있으나, 지지부의 수평 상면을 확대시킴으로써 그 이상의 열로 형성할 수 있고 하나의 열로 형성할 수도 있어 스팽글을 효율적으로 타발 및 부착할 수 있다.In the drawing of this embodiment, the punching pins are formed in two rows, but by expanding the horizontal upper surface of the support part, the punching pins can be formed in more than one row and can be formed in one row so that the sequins can be punched and attached efficiently.

본 발명에 따라, 프레스기(20)의 베이스 플레이트(31)의 개구부 밑에 배치되어 스팽글을 부착할 직물지를 지지하는 지지장치(45)의 지지부(48)의 높이를 직물지의 두께에 따라 적합하게 조정하여 직물지 종류 변경에도 원활하게 이송하도록 하며, 지지부의 상면을 수평면으로 형성하여 펀칭핀(34)은 2개 열로 형성되어 스팽글의 타발 및 부착 작업을 종래 1개 열로 하는 것과 비교하여 2배 이상 생산성이 증대되는 효과가 있다.According to the present invention, the height of the support portion 48 of the support device 45 disposed below the opening of the base plate 31 of the press machine 20 to support the textile paper to which the sequins are to be attached is adjusted according to the thickness of the textile paper. Smooth transfer even when changing the type of fabric paper, and the upper surface of the supporting part is formed in a horizontal plane, and the punching pins 34 are formed in two rows, thereby increasing productivity more than twice as compared to the conventional single row of punching and attaching sequins. It is effective.

Claims (3)

스팽글용 시트 이송수단과, 스팽글을 부착하기 위한 직물지 이송수단, 편심캠(37)에 맞물린 연결봉(36)으로 연결되어 가이드봉(24)에서 승하강하도록 된 가동 플레이트(33)에 적어도 하나의 열로 폭방향으로 고정된 복수개의 펀칭핀(34)과 베이스 플레이트(31)에 고정된 하부 금형(32)과 스팽글 시트가 이송되는 통로가 형성되도록 하부 금형으로 부터 스페이서(41)로 이격되어 서로 고정된 상부금형(40)을 포함하며, 상기 상하부 금형(32,40)들에는 펀칭핀들이 관통도록 된 구멍들이 형성되어 펀칭핀의 하강시 상기 스팽글용 시트로 부터 요구되는 형상의 스팽글을 동시에 복수개 타발함과 함께 타발성형된 스팽글을 직물지에 부착하도록 한 타발수단과, 스팽글을 부착하기 위한 직물지를 수평으로 지지하도록 상기 타발수단의 베이스 플레이트(31)의 개구부(30) 하측에 배치된 직물지 지지수단(45)을 포함하며, 상기 지지수단은 타발된 스팽글을 부착하도록 직물지를 수평상태로 지지하는 지지부(48)와, 직물지의 종류에 따른 두께변화에 적합하게 지지수단의 높이를 조절하도록 승강수단(46,47)이 제공된 것을 특징으로 하는 스팽글 성형부착장치.At least one row on the movable plate 33 which is connected by the sheet conveying means for the sequins, the paper conveying means for attaching the sequins, and the connecting rod 36 engaged with the eccentric cam 37 to move up and down on the guide rods 24. The plurality of punching pins 34 fixed in the width direction and the lower mold 32 fixed to the base plate 31 and the sequin sheet are separated from the lower mold by spacers 41 so as to form a passage through which the fixed molds are fixed to each other. It includes an upper mold 40, the upper and lower molds 32, 40 are formed with holes through which the punching pins penetrate, and simultaneously punches a plurality of sequins of the shape required from the sequin sheet when the punching pin is lowered. And punching means for attaching the punched sequins to the fabric paper, and the opening 30 of the base plate 31 of the punching means to horizontally support the fabric paper for attaching the sequins. It includes a paper support means 45 disposed on the side, the support means is a support portion 48 for supporting the paper in a horizontal state to attach the punched sequins, and the support means suitable for the thickness change according to the type of the paper Sequin shaping and attaching device, characterized in that the lifting means (46,47) is provided to adjust the height. 제 1항에 있어서, 상기 지지부(48)는 상부와 저부에 각각 요부가 형성되고 상면의 요부에는 상면이 수평으로 탄성체(49)가 배치되고 저부의 요부에는 히터(50)가 제공된 것을 특징으로 하는 스팽글 성형부착장치.According to claim 1, wherein the support portion 48 is characterized in that the recessed portion is formed in the upper and the bottom, respectively, the upper surface of the upper surface is disposed in the elastic body 49 is horizontally arranged in the recessed portion of the bottom of the heater 50 is provided Sequin molding attachment device. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 펀칭핀(34)은 스팽글 시트 및 직물지의 길이방향으로 적어도 2개열로 그리고 폭방향으로 복수개 형성된 것을 특징으로 하는 스팽글 성형부착장치.3. The sequin forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the punching pins (34) are formed in at least two rows in the longitudinal direction of the sequin sheet and the woven paper and in the width direction.
KR1019980035821A 1998-09-01 1998-09-01 Spangles punching and attaching apparatus KR100274336B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980035821A KR100274336B1 (en) 1998-09-01 1998-09-01 Spangles punching and attaching apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980035821A KR100274336B1 (en) 1998-09-01 1998-09-01 Spangles punching and attaching apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000018292A true KR20000018292A (en) 2000-04-06
KR100274336B1 KR100274336B1 (en) 2000-12-15

Family

ID=19549136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980035821A KR100274336B1 (en) 1998-09-01 1998-09-01 Spangles punching and attaching apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100274336B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100408712B1 (en) * 2000-11-16 2003-12-11 주식회사 비에스이 apparatus of manufacturing film for spacer material of condenser microphone and manufacturing method thereof
KR20040013398A (en) * 2002-08-06 2004-02-14 이일수 Apparatus for Forming and Attaching Spangle Designs
KR200460031Y1 (en) * 2009-04-22 2012-04-27 박찬수 Apparatus for forming and attaching spangles to the fabrics, having double punching molds
KR101365918B1 (en) * 2013-01-07 2014-02-19 지운학 Making method of spangle using press die

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100408712B1 (en) * 2000-11-16 2003-12-11 주식회사 비에스이 apparatus of manufacturing film for spacer material of condenser microphone and manufacturing method thereof
KR20040013398A (en) * 2002-08-06 2004-02-14 이일수 Apparatus for Forming and Attaching Spangle Designs
KR200460031Y1 (en) * 2009-04-22 2012-04-27 박찬수 Apparatus for forming and attaching spangles to the fabrics, having double punching molds
KR101365918B1 (en) * 2013-01-07 2014-02-19 지운학 Making method of spangle using press die

Also Published As

Publication number Publication date
KR100274336B1 (en) 2000-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100274336B1 (en) Spangles punching and attaching apparatus
CN208020840U (en) A kind of film automatic cutting machines
KR100939934B1 (en) The bonding and punching equipment for spangle
CN2478744Y (en) Microirrigation belt punching machine
CN112453142A (en) High-speed numerical control notching press
CN218903400U (en) Mechanical arm collecting and discharging type stamping die combination
KR100752690B1 (en) Consecutive presser
KR200387703Y1 (en) The bonding and punching equipment for spangle with punching set in cartridge type
KR102101359B1 (en) Continuous Punching Apparatus for Moving Plates of Roll-To-Roll Processing
CN213055949U (en) Plate material internally cutting mechanism for blowing, filling and sealing all-in-one machine
CN211972666U (en) Device is made up to style machine meshbelt
KR940000575B1 (en) Manufacturing method of spangle and its apparatus
KR200408734Y1 (en) Spankle sticking apparatus
CN111941531A (en) Continuous perforating device is used in textile production processing
CN219315359U (en) Hot stamping machine with vision pattern matching function
JP3990826B2 (en) Molding device
KR102654103B1 (en) connection terminal manufacturing device and connection terminal manufacturing method using the same
CN215549249U (en) A full-automatic perforating device for latex pad
KR200312141Y1 (en) Insert machine of mohair
KR101312825B1 (en) Device for sticking spangle on fabrics
KR100683851B1 (en) Spankle sticking apparatus
CN211932794U (en) Button sewing device for clothing production
CN219851617U (en) Gasket stamping mechanism
KR940006260B1 (en) Device for sticking spangle on fabrics and sticking method thereof
CN218489381U (en) Aluminum material embossing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090908

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee