KR20000017709U - instrument for cleaning pipes - Google Patents
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Abstract
본 고안은 지하에 매설된 수도관이나 공장내의 가스관 등의 내부를 회전이동하면서 배관 내벽면의 스케일 등을 긁어내는 배관청소용 기구에 관한 것으로, 배관내를 움직이면서 배관내부의 스케일을 제거하기 위한 포탄형 배관청소기구에 있어서: 피브 본체(10)의 후단의 오목면(20)상에 직선형 또는 나선형 홈(22)이 다수 방사상으로 형성되는 것을 특징으로 하고, 배관 내부를 회전하면서 전진하여 청소하므로 종래의 어떤 기구보다도 배관 내부를 원활하게 전진할 수 있으며, 청소도 완벽하게 이루어질 수 있다.The present invention relates to a pipe cleaning mechanism that scrapes the scale of the inner wall of a pipe while rotating the inside of a water pipe buried underground or a gas pipe in a factory, and is a shell type pipe for removing the scale inside the pipe while moving inside the pipe. In the vacuum cleaner tool, a plurality of linear or spiral grooves 22 are formed radially on the concave surface 20 at the rear end of the fib main body 10, and the cleaning is performed by rotating the pipe in advance. It can smoothly advance the inside of the pipe rather than the instrument, and the cleaning can be done perfectly.
Description
본 고안은 지하에 매설된 수도관이나 공장내의 제품원료관, 가스관 등의 배관 청소용 기구에 관한 것으로, 구체적으로는 회전이동하면서 배관 내벽면의 스케일 등의 이물질을 긁어내는 피그(pig) 등의 배관청소기구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe cleaning device such as a water pipe buried underground, a product raw material pipe in a factory, a gas pipe, etc. Specifically, cleaning a pipe such as a pig that scrapes foreign substances such as scales on the inner wall of the pipe while rotating It is about a mechanism.
일반적으로 수도관이나 가스관 등은 장기간 사용한 뒤, 배관 내벽면을 연삭처리한 다음 에폭시 수지 도료 등으로 라이닝하여 재사용한다. 이때, 배관 내면을 연삭처리하면서 청소할 때 소위 청소용 포탄형 피그가 주로 이용되고 있으며, 피그를 배관에 삽입한 뒤, 피그 뒤에서 압축공기를 분사하여 배관 내부에서 피그를 주행시키면서 배관벽면의 스케일 등의 이물질을 청소한다.Generally, water pipes and gas pipes are used for a long time, and the inner wall of the pipe is ground, and then lined with epoxy resin paint and reused. In this case, when cleaning the inner surface of the pipe while grinding, so-called cleaning shell-type pigs are mainly used, and after inserting the pig into the pipe, foreign matter such as scale of the pipe wall while driving the pig inside the pipe by spraying compressed air from the back of the pig. Clean it.
이러한 피그 몸체에는 배관 내벽면의 이물질을 긁어내는 연삭체를 부착해야만 하고, 관로내의 이물질의 종류에 따라서는 연삭체가 없는 연질 피그를 사용하여 제거할 수도 있다. 종래에는 연삭체를 피그 몸체에 일체로 형성하여 피그 자체의 수명이 연삭체의 수명만큼 짧은 문제가 있었다.Such a pig body must be attached with a grinding body that scrapes off foreign substances on the inner wall of the pipe, and may be removed using a soft pig without grinding bodies depending on the type of foreign matter in the pipe. Conventionally, the grinding body is formed integrally with the pig body, so that the life of the pig itself is as short as that of the grinding body.
이런 문제점을 개선하기 위한 기술로서 한국실용신안 공개공보 제90-4633호(발명의 명칭 "관로 내벽면을 크리닝하는 피그")가 있다. 상기 종래의 고안은 피그 본체에 연삭체를 분리가능하게 장착하여, 연삭체의 수명이 다하면 연삭체만을 교체하여 피그를 계속 사용할 수 있도록 한 것이다. 그러나, 이 경우 피그의 수명은 개선할 수 있지만, 여전히 피그가 회전 없이 배관내벽을 전진하므로, 종래의 피그에 비해 배관청소가 뛰어나지 않다는 문제가 있다.As a technique for improving this problem, Korean Utility Model Publication No. 90-4633 (name of the invention "Pig cleaning the inner wall surface of the pipeline"). The conventional design is to detachably attach the grinding body to the pig body, so that only the grinding body can be replaced when the grinding body reaches the end of its life, so that the pig can continue to be used. In this case, however, the life of the pig can be improved, but since the pig still advances the inner wall of the pipe without rotation, there is a problem in that the cleaning of the pipe is not superior to the conventional pig.
본 고안은 종래의 이와 같은 문제점을 감안하여 배관 내부에서 배관청소기구가 회전하면서 전진하도록 하여, 배관내에서 쉽게 이동할 수 있으면서도 배관 내벽면의 청소를 거의 완벽하게 수행하는 배관청소기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a pipe cleaning device that allows the pipe cleaning device to move forward in the pipe in consideration of the problems of the related art, so that the pipe cleaning device can be easily moved within the pipe and almost completely clean the inner wall of the pipe. It is done.
도 1은 본 고안에 따른 기구의 사시도;1 is a perspective view of a mechanism according to the present invention;
도 2는 도 1의 저면도;2 is a bottom view of FIG. 1;
도 3a는 본 고안에 따른 제 1 연삭체의 사시도;3a is a perspective view of a first grinding body according to the present invention;
도 3b는 본 고안에 따른 제 2 연삭체의 사시도;3b is a perspective view of a second grinding body according to the present invention;
도 4는 본 고안의 제 2 실시예의 사시도;4 is a perspective view of a second embodiment of the present invention;
도 5는 도 4의 평면도;5 is a plan view of FIG. 4;
도 6, 도 7은 본 고안의 제 3 및 제 4 실시예의 정면도;6, 7 are front views of third and fourth embodiments of the present invention;
도 8은 본 고안의 사용상태도.8 is a state of use of the present invention.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1.. 배관청소기구 5.. 제 1 연삭체1 .. Piping cleaning equipment 5. First grinding body
7.. 제 2 연삭체 10.. 배관청소기구 본체7 .. Second grinding body 10 .. Body of pipe cleaning equipment
12.. 요홈부 20.. 오목면12. Grooves 20. Concave surface
22,29.. 홈 28.. 원추면22,29 .. Home 28 .. Conical surface
26.. 브러시 30.. 배관파이프26 .. Brush 30 .. Piping pipe
32.. 스케일32. Scale
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 배관청소기구는,Pipe cleaning mechanism according to the present invention for achieving the above object,
배관내를 움직이면서 배관내부의 스케일을 제거하기 위한 포탄형 청소기구에 있어서:In the shell type vacuum cleaner for moving the pipe and removing the scale inside the pipe:
피브 본체(10)의 후단의 오목면(20)상에 나선형 홈(22)이 다수 방사상으로 형성된 것이 바람직하다.Preferably, a plurality of spiral grooves 22 are formed radially on the concave surface 20 at the rear end of the fib main body 10.
또한, 본 고안의 배관청소기구는, 그 본체(10)의 외주면에 다수의 원주형 요홈부(12)가 형성되고, 상기 요홈부중 하나에 삽입핀(5a)이 달린 다수의 직육면체형 제 1 연삭체(5)가 나란히 고정되며, 상기 나머지 요홈부들(12)에는 양단에 삽입핀(7a)이 달리고 본체와 동일한 곡률을 갖는 다수의 곡육면체형 제 2 연삭체(7)들이 일정 간격을 두고 고정되는 것이 더 바람직하다.In addition, in the pipe cleaning apparatus of the present invention, a plurality of cylindrically shaped first grindings having a plurality of circumferential grooves 12 formed on an outer circumferential surface of the main body 10 and having an insertion pin 5a on one of the grooves. The sieve 5 is fixed side by side, and the remaining grooves 12 are fixed with a plurality of curved cube-shaped second grinding bodies 7 having the same curvature as the main body with insertion pins 7a at both ends thereof. More preferably.
또한, 본 고안에 따른 배관청소기구의 전방 원추면(28)상에 다수의 나선형 홈(29)이 방사상으로 형성되는 것이 더 바람직하다.Further, it is more preferable that a plurality of spiral grooves 29 are radially formed on the front conical surface 28 of the pipe cleaning apparatus according to the present invention.
또, 본 고안의 청소기구의 본체(10) 외주면에 상기 홈(29)과 소통하는 다수의 홈(27)이 빗살무늬 형태로 형성되고, 상기 다수의 홈(27) 사이에 브러시(26)가 형성되는 것이 바람직하다.In addition, a plurality of grooves 27 communicating with the grooves 29 are formed in the shape of a comb on the outer circumferential surface of the main body 10 of the vacuum cleaner tool of the present invention, and a brush 26 is formed between the plurality of grooves 27. It is preferably formed.
또한, 본 고안에 따른 청소기구에 있어서, 상기 오목면상의 홈(22) 또는 상기 원추면상의 홈(29)이 볼록하게 형성된 것도 바람직하다.In addition, in the vacuum cleaner according to the present invention, it is also preferable that the groove 22 on the concave surface or the groove 29 on the conical surface is convex.
이하, 첨부 도면들을 참조하여 본 고안에 대해 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 청소기구의 사시도이다.1 is a perspective view of a cleaner mechanism according to the present invention.
도면에 도시된 바와 같이, 피그 등의 청소기구(1)는 전체적으로 포탄 모양이고, 그 재질은 종래의 피그와 마찬가지로 연질의 플라스틱, 특히 우레탄 등의 탄성재로 구성된다. 청소기구(1)의 본체(10)는 원통형이고, 그 외주면에는 다수의 원주형 요홈부(12)가 형성된다. 도면에는 3개의 요홈부(12)가 도시되어 있다. 각 요홈부(12)는 원통형 본체(10) 둘레에 형성된다.As shown in the figure, the vacuum cleaner 1, such as a pig, is generally shell-shaped, and its material is made of an elastic material such as a soft plastic, in particular, urethane, like a conventional pig. The main body 10 of the vacuum cleaner tool 1 is cylindrical, and the outer peripheral surface of the main body 10 is formed with a plurality of cylindrical grooves (12). Three recesses 12 are shown in the figure. Each recess 12 is formed around the cylindrical body 10.
제 1 요홈부(12a)에는 다수의 제 1 연삭체들(5)이 장착된다. 제 2 요홈부(12b)와 제 3 요홈부(12c)에는 제 2 연삭체들(7)이 장착된다. 제 1 연삭체(5)는 직육면체형이고, 그 재질은 단단한 것이 바람직하다. 제 1 연삭체는 각각 그 형상이 동일해도 좋지만, 도시된 바와 같이, 기다란 형상과 짧은 형상의 직육면체 형상을 요홈부(12a)에 교대로 부착하는 것이 바람직하다. 제 2, 제 3 요홈부(12b, 12c)에는 제 2 연삭체(7)가 장착되는데, 연삭의 효율을 높이기 위해 지그재그형으로 배치하는 것이 바람직하다.A plurality of first grinding bodies 5 are mounted in the first recess 12a. The second grinding bodies 7 are mounted on the second recess 12b and the third recess 12c. It is preferable that the 1st grinding body 5 is a rectangular parallelepiped, and its material is hard. Although the shape of the 1st grinding body may be the same respectively, it is preferable to alternately attach an elongate shape and a short rectangular parallelepiped shape to the recessed part 12a as shown. Although the 2nd grinding body 7 is attached to the 2nd, 3rd recessed part 12b, 12c, it is preferable to arrange | position in zigzag form in order to raise the efficiency of grinding.
도 2는 도 1에 도시된 청소기구(1)의 저면도로서, 홈(22)의 폭은 10~15㎜가 바람직하지만, 이것에 제한되지는 않는다. 또한, 후술하는 바와 같이 고압공기가 홈에 부딪쳐 회전력을 발생할 수 있도록 홈(22)의 단면은 직각삼각형 형상이 바람직하다. 또한, 포탄형 청소기구(1)의 전면의 원추면(28)에도 홈(22)과 동일한 형상의 홈(29)이 다수 나선형으로 방사상 형성되어 있다(도 1 참조).FIG. 2 is a bottom view of the vacuum cleaner 1 shown in FIG. 1, but the width of the groove 22 is preferably 10 to 15 mm, but is not limited thereto. In addition, the cross section of the groove 22 is preferably a right triangle so that the high-pressure air hits the groove to generate a rotation force, as described below. Further, a plurality of grooves 29 having the same shape as the grooves 22 are radially formed on the conical surface 28 on the front surface of the shell type vacuum cleaner 1 (see FIG. 1).
일반적으로 대개의 청소기구(1)는 압축공기의 압력에 의해 전진하도록 되어 있다. 따라서, 청소기구(1)의 저면은 공기압을 충분히 받도록 반구형 오목면(20)으로 이루어진다. 도시된 바와 같이, 상기 오목면(20)은 물론 전방의 원추면(28)에는 다수의 홈(22,29)이 형성되어 있다. 후술하는 바와 같이, 청소작업중 청소기구를 회전시키면서 전진시키려면, 이들 홈(22)은 나선형을 이루면서 방사상으로 형성되는 것이 바람직하다(도 2a). 상기 홈(22)은 오목하게 형성하는 것이 제작상 유리하지만, 실제 작업효율면에서는 오목면(20)상에 볼록하게 형성하는 것이 더 바람직하다.Generally, the vacuum cleaner 1 is advanced by the pressure of compressed air. Therefore, the bottom surface of the vacuum cleaner tool 1 consists of the hemispherical concave surface 20 so that air pressure may fully be received. As shown, a plurality of grooves 22 and 29 are formed in the concave surface 28 as well as the front conical surface 28. As will be described later, in order to advance while rotating the vacuum cleaner mechanism during the cleaning operation, these grooves 22 are preferably formed radially while forming a spiral (FIG. 2A). The groove 22 is advantageously manufactured to be concave, but in terms of actual work efficiency, it is more preferable to be convexly formed on the concave surface 20.
도 3a 및 3b는 제 1, 제 2 연삭체의 사시도이다.3A and 3B are perspective views of the first and second grinding bodies.
도시된 바와 같이, 제 1 연삭체(5)는 대형 연삭체(5A)와 소형 연삭체(5B)로 구성된다. 각각의 연삭체에는 기구본체(10)에 삽입되는 삽입핀(5a,7a)이 각각 형성되어 있다. 삽입핀(5a)은 본체(10)에 용이하게 삽입되기 위해 나사형인 것이 바람직하다. 상기 삽입핀(5a,7a)의 단부는 작업중에 연삭체가 임의로 본체(10)에서 빠지는 것을 방지하기 위해 갈고리(6) 형태로 구성되는 것이 바람직하지만, 연삭체의 교환을 용이하게 하기 위해 갈고리(6)가 형성되지 않아도 된다. 대형 연삭체(5A)는 소형 연삭체(5B)보다 2배 정도의 길이를 갖는 것이 바람직하다. 이렇게 서로 다른 크기의 연삭체를 요홈부(12a)에 나란히 부착하면, 후술하는 1차 작업시 연삭체의 모서리를 이용해 배관 내벽면의 스케일을 비교적 다양하게 긁어낼 수 있다.As shown, the first grinding body 5 is composed of a large grinding body 5A and a small grinding body 5B. Each grinding body is provided with insertion pins 5a and 7a respectively inserted into the instrument body 10. The insertion pin 5a is preferably threaded in order to be easily inserted into the main body 10. The ends of the insertion pins 5a and 7a are preferably configured in the form of a hook 6 to prevent the grinding body from being arbitrarily removed from the main body 10 during the operation, but the hook 6 may be used to facilitate replacement of the grinding body. ) Does not have to be formed. It is preferable that the large grinding body 5A has a length about twice as large as the small grinding body 5B. When the grinding bodies of different sizes are attached to the grooves 12a side by side, the scale of the inner wall of the pipe can be relatively variously scraped using the edges of the grinding bodies during the first operation described later.
제 2 연삭체(7)는 배관청소기구본체(10)의 곡률과 일치하는 곡률을 갖는 아치형 직육면체이며(이하, "곡육면체"라 한다), 그 재질은 단단한 것이 바람직하다. 또한, 연삭체(7) 양단에는 역시 단부가 갈고리형인 삽입핀(7a)이 형성되어 있다. 따라서, 연질의 본체(10)에 연삭체(5,7)가 삽입핀에 의해 단단히 고착될 수 있다. 제 2 연삭체가 곡육면체이고 제 2, 제 3 요홈부(12b, 12c)에 지그재그형으로 부착되므로, 후술하는 2차 작업시 배관내벽면을 완전히 긁어낼 수 있는 것이다.The second grinding body 7 is an arcuate rectangular parallelepiped having a curvature that matches the curvature of the pipe cleaning body 10 (hereinafter referred to as a "curved cube"), and the material is preferably hard. In addition, both ends of the grinding body 7 are provided with insertion pins 7a each having a hooked end. Therefore, the grinding bodies 5 and 7 can be firmly fixed to the soft main body 10 by the insertion pins. Since the second grinding body is a curved cube and is attached to the second and third recesses 12b and 12c in a zigzag shape, the inner wall surface of the pipe can be completely scraped off during the second operation described later.
도 4는 본 고안의 또다른 실시예의 정면도이다.4 is a front view of another embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 배관청소기구(1) 본체(10)의 외주면에는 7~8㎜ 정도 길이의 짧고 단단한 핀이 촘촘히 박혀 형성된 브러시(26)가 장착된다. 이 브러시는 본체(10) 외주면 전체에 장착되는 것이 바람직하다. 전술한 바와 마찬가지로, 청소기구(1) 전면의 원추면(28)과 바닥의 오목면(20)에는 나선형 홈(29,22)에 방사상으로 형성되어 있다. 또한, 상기 브러시(26)가 형성된 표면에도 비스듬한 각도로 다수의 홈(27)이 형성되어 있다. 이들 홈(27)은 원추면(28)의 홈과 서로 통하는 것이 바람직하다.As illustrated, the brush 26 is formed on the outer circumferential surface of the main body 10 of the pipe cleaning mechanism 1 by tightly embedding short and hard pins of about 7 to 8 mm in length. This brush is preferably mounted on the entire outer circumferential surface of the main body 10. As described above, the conical surface 28 on the entire surface of the vacuum cleaner 1 and the concave surface 20 on the bottom are radially formed in the spiral grooves 29 and 22. In addition, a plurality of grooves 27 are formed at an oblique angle on the surface on which the brush 26 is formed. These grooves 27 preferably communicate with the grooves of the conical surface 28.
도 5는 도 4의 평면도로서 나선형 홈이 형성된 상태를 나타낸다.FIG. 5 is a plan view of FIG. 4, showing a state in which a spiral groove is formed.
도 6은 배관청소기구 본체(10)에 원주형 요홈부(12)가 다수 형성된 상태의 배관청소기구의 정면도이다. 배관청소기구 전면의 원추면(28)과 오목면(20)에는 역시 나선형 홈이 방사상으로 형성된다.6 is a front view of the pipe cleaning mechanism in a state in which a plurality of columnar grooves 12 are formed in the pipe cleaning mechanism main body 10. Spiral grooves are also radially formed on the conical surface 28 and the concave surface 20 of the front surface of the pipe cleaning apparatus.
도 7은 배관청소기구 본체 둘레에 요홈부가 형성되지 않고 전면의 원추면에도 홈이 형성되지 않은 원통형 청소기구의 정면도이다. 이 기구는 일반적으로 배관청소의 마무리 작업에 사용되는 것으로서, 그 재질은 전체적으로 스폰지로 구성되고, 공기압력을 받는 후단부는 우레탄 에나멜로 구성되는이 바람직하다. 또한, 전술한 청소기구와 달리 후면이 평평한 것이 바람직하다.7 is a front view of the cylindrical vacuum cleaner mechanism in which no groove is formed around the main body of the pipe cleaning mechanism, and no groove is formed in the front surface of the conical surface. This mechanism is generally used for finishing work of pipe cleaning, the material of which is composed entirely of sponge, and the rear end portion subjected to air pressure is preferably composed of urethane enamel. In addition, it is preferable that the rear surface is flat unlike the above-described vacuum cleaner.
도 8는 본 고안에 따른 배관청소기구의 사용상태도로서, 이를 참조하여 전술한 배관청소기구의 작용에 대해 설명한다.8 is a view illustrating the use of the pipe cleaning mechanism according to the present invention, the operation of the above-described pipe cleaning mechanism will be described.
먼저 1차 연삭체(5)만 장착한 배관청소기구(1)를 배관파이프(30)에 삽입하고 후방에서 고압공기를 화살표(P) 방향으로 분사한다. 이렇게 되면, 배관청소기구(1) 저면의 오목면(20)에 형성된 다수의 방사상 홈(22)에 고압공기가 부딪쳐 배관청소기구(1)가 회전하게 된다. 고압공기압과 회전력에 의해서 배관청소기구(1)는 회전하면서 배관파이프(30) 내부를 전진하여 통과한다. 이때, 청소기구의 전방에서는 공기를 흡입하여 청소기구의 전진을 보조한다. 이렇게 회전 전진하면서 1차 연삭체(5)가 파이프(30) 내벽면의 이물질(32)을 긁어내게 된다. 1차 연삭체(5)는 사각체이므로 특히 모서리가 칼날 역할을 하여 단단히 고착되어 있는 스케일을 효율적으로 긁어낼 수 있다.First, the pipe cleaning mechanism 1 equipped with only the primary grinding body 5 is inserted into the pipe pipe 30, and the high pressure air is injected in the direction of the arrow P from the rear side. In this case, the high pressure air collides with the plurality of radial grooves 22 formed in the concave surface 20 of the bottom surface of the pipe cleaning mechanism 1 so that the pipe cleaning mechanism 1 rotates. By the high pressure air pressure and the rotational force, the pipe cleaning mechanism 1 rotates forward and passes through the inside of the pipe pipe 30. At this time, the front of the cleaning mechanism sucks air to assist the advancement of the cleaning mechanism. The primary grinding body 5 scrapes off the foreign matter 32 on the inner wall surface of the pipe 30 while rotating forward. Since the primary grinding body 5 is a rectangular body, in particular, the edge serves as a blade and can efficiently scrape off the scale that is firmly fixed.
1차 작업을 마친뒤, 2차 연삭체(7)만을 장착한 배관청소기구(1)를 동일한 방식으로 배관파이프(30)에 삽입한다. 따라서, 1차 작업으로 긁어낸 뒤에도 남아있는 스케일 등을 긁어낼 수 있다. 2차 연삭체는 원호형이므로 파이프(30) 내벽면 전체를 긁어낼 수 있다. 또한, 2열의 요홈부(12b, 12c)에 연삭체(7)가 지그재그형으로 장착되어 있으므로, 2중으로 파이프 내벽면의 스케일 등의 오물을 청소할 수 있다.After completion of the primary work, the pipe cleaning mechanism 1 equipped with only the secondary grinding body 7 is inserted into the pipe pipe 30 in the same manner. Therefore, it is possible to scrape off the remaining scale and the like even after scraping in the first operation. Since the secondary grinding body is arcuate, the entire inner wall of the pipe 30 can be scraped off. In addition, since the grinding bodies 7 are mounted in two rows of recesses 12b and 12c in a zigzag shape, dirt, such as scale on the inner wall surface of the pipe, can be cleaned twice.
2차 작업을 마친뒤, 본체에 브러시(26)를 부착한 배관청소기구를 동일한 방식으로 배관파이프(30)에 삽입한다. 이때 사용하는 배관청소기구는 그 원주면의 브러시 표면에도 다수의 홈(27)이 형성되어 있으므로, 배관청소기구가 전진할 때 배관청소기구 전면에 부딪치는 공기가 홈(29)에 부딪쳐 홈(27)에 충돌하므로 회전력이 더욱 강해진다. 따라서, 강하게 회전 및 전진하면서, 브러시(26)가 파이프 내벽면을 철저히 긁어내면서 청소한다. 따라서, 앞의 1, 2차 작업에서도 잔존하여 파이프 벽면에 고착되어 있던 오물들이 거의 완전히 제거된다.After the secondary work, the pipe cleaning device having the brush 26 attached to the main body is inserted into the pipe pipe 30 in the same manner. At this time, since the pipe cleaning apparatus has a plurality of grooves 27 formed on the brush surface of the circumferential surface thereof, air hitting the front surface of the pipe cleaning apparatus hits the groove 29 when the pipe cleaning mechanism is advanced. ), The rotational force becomes stronger. Thus, while strongly rotating and advancing, the brush 26 cleans while thoroughly scraping off the inner wall of the pipe. Therefore, the dirt remaining in the first and second operations and stuck to the pipe wall is almost completely removed.
3차 작업을 마친뒤, 도 6에 도시된 배관청소기구를 동일한 방식으로 파이프에 삽입한다. 이때, 배관청소기구의 볼록면이 파이프 벽면 전체를 압박하면서 회전전진하게 된다. 이 작업에 의해, 1~3차 작업에서도 제거되지 않은 수분, 유분 등의 액체 오물이 제거된다.After the third operation, the pipe cleaning apparatus shown in FIG. 6 is inserted into the pipe in the same manner. At this time, the convex surface of the pipe cleaning mechanism rotates forward while pressing the entire pipe wall surface. By this operation, liquid dirt, such as moisture and oil, which are not removed even in the first to third operations, is removed.
4차 작업을 마친뒤, 스폰지 등의 연질 재료로 구성된 도 7의 배관청소기구를 동일한 방식으로 배관파이프에 삽입하여 전진시킨다. 이 작업에 의해 배관속의 액체 오물이나 미세한 오물 등이 완전히 제거된다.After the fourth operation, the pipe cleaning apparatus of FIG. 7 made of a soft material such as a sponge is inserted into the pipe pipe in the same manner to advance. By this operation, liquid dirt and fine dirt in the pipe are completely removed.
전술한 여러 작업들은 필요에 따라, 각각 2회 이상 여러번 작업할 수 있다. 또한, 배관의 상태에 따라, 전술한 작업순서를 달리 할 수도 있다. 즉, 배관 내부의 이물질이 비교적 제거하기가 용이한 경우에는, 전술한 1, 2차 작업을 생략하고, 바로 브러시가 달린 청소기구로 작업을 진행할 수도 있다.The above-mentioned several operations can work 2 or more times as many times as needed. In addition, the above-mentioned work procedure may be different according to the state of piping. That is, when the foreign matter inside the pipe is relatively easy to remove, the above-described primary and secondary operations may be omitted, and the operation may be performed directly with a brush cleaner.
도면과 명세서는 단지 본 고안의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 고안을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 청구범위에 기재된 본 고안의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 배관파이프 내부를 회전하면서 전진하여 청소하는 본 고안의 사상은 전술한 실시예에 상관 없이 모두 본 고안의 실시범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The drawings and specification are merely exemplary of the present invention, which are used only for the purpose of describing the present invention and are not intended to limit the scope of the invention as defined or in the claims. The idea of the present invention to move forward while cleaning the inside of the pipe pipe will be construed as being included in the scope of the present invention, regardless of the embodiment described above.
이와 같이 구성된 본 고안에 의하면, 배관 내부를 배관청소기구가 회전하면서 전진하여 청소하므로 종래의 어떤 피그보다도 배관 내부를 원활하게 전진할 수 있으며, 청소도 완벽하게 이루어질 수 있다.According to the present invention configured as described above, the inside of the pipe can be smoothly moved forward than any of the conventional pigs because the pipe cleaning mechanism rotates forward and cleans, and the cleaning can be made perfectly.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019990003278U KR20000017709U (en) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | instrument for cleaning pipes |
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