KR20000014659U - Coke Swapping Coke Dispenser - Google Patents
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Abstract
본 고안은 코크스오븐에서 제조된 코크스를 후공정으로 이송하기 위한 코크스와프에 관한 것으로, 코크스와프(130)의 배출라인에 작동모우터(10)에 의해 회전되는 스프로킷(11,12)을 매개로 벨트컨베이어(150)의 진행방향과 수직한 방향으로 회전되는 체인(20)이 장착되며, 체인(20)의 연결축(21)에 코크스와프로부터 공급된 코크스가 안착되는 적재판(30)이 설치되고, 격벽(140)에 작동모우터(10)의 구동신호를 입력받아 댐퍼(41)로 승하강신호를 출력하는 실린더(40)가 장착되며, 실린더(40)에 벨트컨베이어로 안착된 코크스의 적재량을 감지하는 적재량검출센서(50)가 연결설치되고, 적재량검출센서(50)에 벨트컨베이어로 안착되는 코크스의 적재량에 따라 실린더(40)에 온/오프신호를 출력하는 전기접점(60)이 연결설치된 구조로 이루어져, 코크스와프로의 경사면에서 불출되는 코크스의 불출량이 실린더에 의해 상하향되는 댐퍼로 조절되므로, 코크스불출장치를 유지하거나 관리하기 위한 작업과정이 단순화될 뿐만 아니라 코크스 불출작업의 효율성이 향상되게 한 것이다.The present invention relates to a coke swap for transporting the coke manufactured in the coke oven to a post-process, through the sprockets (11, 12) rotated by the operating motor (10) in the discharge line of the coke swap 130 The chain 20 is rotated in a direction perpendicular to the traveling direction of the belt conveyor 150, and a loading plate 30 on which the coke supplied from the coke swab is installed is installed on the connecting shaft 21 of the chain 20. And a cylinder 40 for receiving the driving signal of the operation motor 10 to the partition wall 140 and outputting a lifting signal to the damper 41, and a loading amount of coke seated on the cylinder 40 by a belt conveyor. The load detection sensor 50 for detecting the load is connected and installed, and the electrical contact 60 for outputting an on / off signal to the cylinder 40 according to the load of the coke seated on the load detection sensor 50 is connected to the belt conveyor. Consisting of structure installed on the slope of the coke swath Since the discharge amount of coke is controlled by a damper that is up and down by a cylinder, the operation process for maintaining or managing the coke discharge device is simplified and the efficiency of the coke discharge operation is improved.
Description
본 고안은 코크스오븐에서 제조된 코크스를 후공정으로 불출하기 위한 코크스와프에 관한 것으로, 특히 코크스와프에 적층되는 코크스를 다음순차 이송장치인 벨트컨베이어로 이송하는 과정에서 발생되는 안전사고를 방지시킬 수 있도록 된 코크스와프의 코크스 불출 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coke swab for discharging coke manufactured in a coke oven to a post process, and in particular, it is possible to prevent the safety accidents generated in the process of transferring the coke stacked on the coke swap to a belt conveyor, which is the next sequential transfer device. It is about coke dispensing apparatus of coke swab which became possible.
일반적으로, 코크스불출장치의 코크스와프(coke wharf)는 코크스오븐으로부터 건류되어 괴상화된 상태로 공급된 후에 소화탑에서 일정온도 이하로 냉각된 적열코크스를 적층시키기 위한 경사벽으로서, 이러한 코크스불출장치에는 코크스와프의 경사면에 적층되는 코크스를 코크스를 불출하여 벨트컨베이어의 벨트면으로 공급하기 위한 익스트랙터(extractor)가 장치되어 있다.In general, a coke wharf of a coke discharging device is an inclined wall for stacking red coke cooled to below a certain temperature in a digestion tower after being supplied in a coagulated state by coking with a coke oven. The extractor is equipped with an extractor for discharging the coke and supplying the coke stacked on the inclined surface of the coke warp to the belt surface of the belt conveyor.
여기서, 익스트랙터는 구동모우터의 작동으로 축회하도록 된 툴바디(tool- body)가 장착되며, 툴바디를 작동하여 코크스와프에 적층된 코크스를 벨트컨베이어로 적재한 후에 이송하게 되는 것이다.Here, the extractor is equipped with a tool body (tool-body) to be rotated by the operation of the drive motor, the tool body is to be transported after loading the coke laminated on the coke swap with a belt conveyor.
즉, 상기한 기능을 수행할 수 있도록 된 종래의 코크스 불출장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 코크스오븐(도시되지 않음)에서 괴상화된 적열코크스(C)를 적재함(110)으로 이송시키는 이송카(120)와, 적재함(110)에 적재되어 소화탑으로부터 분무된 물로 냉각된 코크스가 자중으로 낙하되도록 경사면이 형성된 코크스와프(130)와, 코크스와프(130)에 적재된 코크스가 경사면으로 흘러내리는 것을 방지하는 격벽(140)과, 코크스와프(130)의 경사면에 적재된 코크스를 후공정으로 이송하는 벨트컨베이어(150)와, 코크스와프(130)의 경사면에 적재된 코크스를 벨트컨베이어(150)의 벨트면으로 불출하는 익스트랙터(160)로 구성되어 있다.That is, the conventional coke dispensing apparatus that is capable of performing the above function is a transfer to transfer the coarse glowing coke (C) in the coke oven (not shown) to the stacking box 110, as shown in FIG. The car 120 and the coke swab 130 having a sloped surface are formed so that the coke cooled by the water sprayed from the fire extinguishing tower in the loading box 110 falls into its own weight, and the coke loaded on the coke swab 130 flows to the slope. The barrier 140 which prevents falling, the belt conveyor 150 which transfers the coke loaded on the inclined surface of the coke swap 130 to a post process, and the coke loaded on the inclined surface of the coke swap 130 are belt conveyors 150. It is comprised by the extractor 160 discharged | emitted to the belt surface of ().
또한, 익스트랙터(160)에는 코크스와프(130)에 적치된 코크스를 긁어내기 위한 툴바디(161)와, 툴바디(161)를 회전작동시키기 위한 모우터(162)와, 툴바디(161)의 회전방향을 전환시키기 위한 방향전환기(163)로 이루어져 있다.In addition, the extractor 160 includes a tool body 161 for scraping coke deposited on the coke warp 130, a motor 162 for rotating and operating the tool body 161, and a tool body 161. Consists of a direction changer 163 for switching the rotation direction of the.
따라서, 적재함(110)의 수용공간에 담겨진 적열코크스를 소화탑에서 분사되는 냉각수로 냉각하고 코크스와프(130)의 경사면으로 쏟아붓은 후에, 익스트랙터(160)로 불출하여 벨트컨베이어(160)의 벨트면으로 적재하여 사용개소로 이송시키게 되는 것이다.Therefore, after cooling the red coke contained in the receiving space of the stacking box 110 with the cooling water sprayed from the fire extinguishing tower and pouring it onto the inclined surface of the coke swab 130, it is discharged to the extractor 160 to belt the belt conveyor 160 It is to be loaded on the surface and transported to the place of use.
그런데, 적재함(110)으로부터 코크스와프(130)로 적열코크스가 투입되는 과정에서, 예컨대 코크스와프(130)의 경사면과 격벽(140)의 사이공간으로 오버플로우되는 적열코크스가 벨트컨베이어(160)의 벨트면으로 탑재되게 되는 경우, 소화탑으로부터 미처 냉각되지 적열코크스에 의해 벨트컨베이어의 벨트면이 손상을 입게 되는 문제점이 있었다.By the way, in the process of injecting the red coke from the stacker 110 to the coke swap 130, for example, the red coke overflows into the space between the inclined surface of the coke swap 130 and the partition wall 140 of the belt conveyor 160 If the belt surface is to be mounted, there is a problem that the belt surface of the belt conveyor is damaged by the red coke not cooled by the cooling tower.
또한, 익스트랙터(160)를 이루는 방향전환기(163)가 절손되는 경우에, 코크스와프(130)의 종단부에서 방향전환이 불가능하게 되므로, 코크스의 불출작업이 원활하게 이루어지지 않게 된다는 문제점이 있었다.In addition, when the direction changer 163 constituting the extractor 160 is broken, since the direction change is impossible at the end of the coke warp 130, there is a problem in that the coke is not dispensed smoothly. .
이에, 본 고안은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 코크스와프로부터 불출되는 코크스의 불출량을 조절한 후에 벨트컨베이어로 이송되도록하여 코크스의 이송작업효율을 향상시킬 수 있도록 된 코크스와프의 코크스 불출 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is devised to solve the problems described above, and after adjusting the discharge amount of the coke discharged from the coke warp to be conveyed to the belt conveyor to improve the feed efficiency of the coke The object is to provide a swab coke dispensing apparatus.
도 1은 종래 기술에 따른 코크스와프의 코크스 불출 장치를 도시한 개략도,1 is a schematic view showing a coke dispensing apparatus of a coke swab according to the prior art,
도 2는 종래 기술에 따른 코크스와프의 코크스 불출 장치의 익스트랙터가 장착된 상태를 도시한 작업상태도,2 is a working state diagram showing a state in which the extractor of the coke dispensing apparatus of the coke swap according to the prior art is mounted;
도 3은 본 고안에 따른 코크스와프의 코크스 불출 장치를 도시한 개략도,3 is a schematic view showing a coke dispensing apparatus of coke swab according to the present invention,
도 4는 본 고안에 따른 코크스와프의 코크스 불출 장치의 주요구성부를 도시한 개략도이다.Figure 4 is a schematic diagram showing the main components of the coke dispensing apparatus of coke swab according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
130 : 코크스와프 150 : 벨트컨베이어130: Coke swap 150: Belt conveyor
10 : 작동모우터 20 : 체인10: operating motor 20: chain
30 : 적재판 40 : 실린더30: loading plate 40: cylinder
41 : 댐퍼 50 : 적재량검출센서41: damper 50: load detection sensor
60 : 전기접점60: electrical contact
이하, 본 고안에 따른 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating an embodiment according to the present invention in detail as follows.
도 3은 본 고안에 따른 코크스와프의 코크스 불출 장치를 도시한 개략도이며, 도 4는 본 고안에 따른 코크스와프의 코크스 불출 장치의 주요구성부를 도시한 개략도로서, 이들 도면에 도시된 바와 같이,Figure 3 is a schematic diagram showing a coke dispensing apparatus of coke swap according to the present invention, Figure 4 is a schematic diagram showing the main components of the coke dispensing apparatus of coke swap according to the present invention, as shown in these figures,
코크스오븐에서 괴상화된 후 소화탑에서 공급된 물로 냉각된 코크스가 자중에 의해 굴러내릴 수 있도록 경사면이 형성된 코크스와프(130)와, 코크스와프(130)의 경사면에 적층되어진 코크스의 흘러내림을 방지하는 격벽(140)과, 코크스와프(130)에서 불출된 코크스를 후공정으로 순차이송하는 벨트컨베이어(150)로 이루어진 코크스 불출장치에 있어서,Coke swap 130 formed with an inclined surface so that the coke cooled by water supplied from the digester tower after being agglomerated in the coke oven and rolled down by its own weight, and prevents the coke laminated on the inclined surface of the coke swap 130 In the coke dispensing device consisting of a partition wall 140 and a belt conveyor 150 for sequentially transferring the coke discharged from the coke swab 130 in a post process,
코크스와프(130)의 배출라인에 작동모우터(10)를 통해 회전되도록 된 스프로킷(11,12)을 매개로하여 벨트컨베이어의 진행방향과 수직방향으로 회전되는 체인(20)이 장착되며, 체인(20)의 연결축(21)에 코크스와프로부터 낙하된 코크스가 안착되는 적재판(30)이 설치되는 한편, 격벽(140)에 작동모우터(10)의 구동 신호를 입력받아 댐퍼(21)로 승하강신호로 출력하는 실린더(40)가 장착되며, 실린더(40)에 벨트컨베이어로 안착된 코크스의 적재유무를 감지하는 적재량검출센서(50)가 연결설치되고, 적재량검출센서(50)에 벨트면으로 안착된 코크스의 적재량에 따라 실린더(40)로 온/오프신호를 출력하도록 된 전기접점(60)이 연결설치된 구조로 되어 있다.The chain 20 is rotated in the discharge line of the coke swab 130 in a direction perpendicular to the traveling direction of the belt conveyor via the sprockets 11 and 12 which are rotated through the operation motor 10. A mounting plate 30 on which the coke dropped from the coke swab is mounted is installed on the connecting shaft 21 of the 20, and the damper 21 receives the drive signal of the operating motor 10 from the partition wall 140. The cylinder 40 for outputting as a rising and lowering signal is mounted, and the load detection sensor 50 for detecting the presence or absence of coke seated on the cylinder 40 is connected to the cylinder 40, and the load detection sensor 50 is connected to the belt. According to the loading amount of the coke seated on the surface has a structure in which the electrical contact 60 to output the on / off signal to the cylinder 40 is connected.
여기서, 코크스와프(130)의 배출라인에는 수평한 방향으로 한 개 이상의 스프로킷(11,12)가 장착되되, 이 스프로켓(11,12)의 기어열에는 벨트컨베이어(150)의 작동방향에 대해 수직하는 방향으로 회전되도록 된 체인(20)이 장착된 구조로 되어 있다.Here, one or more sprockets 11 and 12 are mounted in the discharge line of the coke swab 130 in a horizontal direction, and the gear rows of the sprockets 11 and 12 are perpendicular to the operation direction of the belt conveyor 150. The chain 20 to be rotated in a direction to be mounted is configured.
그리고, 스프로킷(11,12)의 회전축(13)에 벨트컨베이어의 작동방향에 대해 수직하는 방향으로 체인(20)을 회전시키기 위한 작동모우터(10)가 연결설치된 구조로 되어 있다.In addition, the operating motor 10 for rotating the chain 20 in a direction perpendicular to the operating direction of the belt conveyor is connected to the rotary shafts 13 of the sprockets 11 and 12.
물론, 작동모우터(10)는 프레임(14)에 고정지지된 상태에서 스프로킷(11)의 회전축(13)과 커플링식으로 결합된 구조로 되어 있다.Of course, the operation motor 10 has a structure coupled to the rotary shaft 13 of the sprocket 11 in a state of being fixed to the frame 14 in a coupling manner.
또한, 체인(20)에 각각의 구성요소를 이루는 마디를 연결하도록 된 연결축(21)이 장착되되, 회전축(21)의 일측에는 코크스와프(130)로부터 공급된 코크스가 적재되도록 된 적재판(30)이 회동가능하게 장착되면서, 타측에는 적재판(30)의 선단부가 얹혀지도록 된 걸림홈(21a)이 형성된 구조로 되어 있다.In addition, the connecting shaft 21 to connect the nodes constituting the respective components to the chain 20 is mounted, one side of the rotating shaft 21 is loaded with the coke supplied from the coke swap 130 (loading plate ( While 30 is rotatably mounted, the other side has a structure in which a locking groove 21a is formed so that the front end of the loading plate 30 is placed.
또한, 격벽(140)의 후면에 코크스와프(130)의 경사면을 따라 굴러내리는 코크스를 차단 또는 공급시키기 위한 댐퍼(41)가 장착되되, 격벽(140)의 일면에는 댐퍼(41)를 승하강시키기 위한 실린더(40)가 장착된 구조로 되어 있다.In addition, a damper 41 is mounted on the rear surface of the partition wall 140 to block or supply the coke rolling along the inclined surface of the coke warp 130, and to raise and lower the damper 41 on one surface of the partition wall 140. The cylinder 40 is mounted on the structure.
그리고, 실린더(40)에 연결케이블(42)를 통해 실린더에 온오프신호를 출력하도록 된 전기접점(60)이 연결되며, 전기접점(60)에 벨트컨베이어(150)로 적치되는 코크스의 적재량을 감지하기 위한 적재량검출센서(50)가 전기적으로 연결된 구조로 되어 있다.Then, the electrical contact 60 is connected to the cylinder 40 to output the on-off signal to the cylinder through the connection cable 42, and the loading amount of coke deposited on the electrical contact 60 by the belt conveyor 150. The load detection sensor 50 for sensing has an electrically connected structure.
또한, 전기점점(60)에 체인(20)을 회전시키기 위한 작동모우터(10)가 전기적으로 연결된 구조로 되어 있다.In addition, the operation motor 10 for rotating the chain 20 to the electric shop point 60 is configured to be electrically connected.
물론, 전기접점(60)의 흐름관로에 본 적재량검출센서(50)로부터 입력된 신호를 기초로하여 작동모우터(10)에 출력신호를 출력하기 위한 제어부(70)가 전기적으로 연결설치된 구조로 되어 있다.Of course, the control unit 70 for outputting the output signal to the operation motor 10 based on the signal input from the load detection sensor 50 in the flow line of the electrical contact 60 is a structure in which the electrical connection is installed. It is.
이하, 본 고안에 따른 작용을 첨부된 예시도면을 참조로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings illustrating the operation according to the present invention.
먼저, 코크스와프(130)의 경사면에 적치된 코크스를 이송하기 위해 작동모우터(10)를 구동시키게 되면, 작동모우터(10)와 연결케이블(42)을 통해 연결된 실린더(40)가 작동되므로, 실린더(40)의 로드가 수축되면서 댐퍼(41)를 상향시키게 되는 것이다.First, when driving the operating motor 10 to transfer the coke deposited on the inclined surface of the coke warp 130, since the cylinder 40 connected through the operating motor 10 and the connecting cable 42 is operated As the rod of the cylinder 40 is contracted, the damper 41 is raised.
그리고, 댐퍼(41)과 상향됨과 동시에 격벽(140)의 하부에 공간이 형성되면셔, 코크스와프(130)의 경사면에 적층된 코크스가 중력에 의해 하부로 이동되어 적재판(30)으로 안착된다.Then, when the space is formed at the bottom of the partition wall 140 at the same time as the damper 41, the coke stacked on the inclined surface of the coke swap 130 is moved downward by gravity and seated on the loading plate 30. .
물론, 적재판(30)에 안착된 코크스는 체인(20)이 회동함에 따라 벨트컨베이어(150)의 벨트면으로 이송되므로, 벨트면을 통해 후처리공정으로 이송되게 되는 것이다.Of course, the coke seated on the mounting plate 30 is transferred to the belt surface of the belt conveyor 150 as the chain 20 rotates, so that it is transferred to the post-processing process through the belt surface.
만일, 벨트컨베이어(150)의 벨트면으로 이송되던 코크스의 이송량이 적재량검출센서(50)에 의해 과다하다고 판단되는 경우에는, 적재량검출센서(50)에서 출력된 신호가 전기접점(60)으로 출력된다.If it is determined that the amount of coke conveyed to the belt surface of the belt conveyor 150 is excessive by the load detection sensor 50, the signal output from the load detection sensor 50 is output to the electrical contact 60. do.
이어서, 전기접점(60)에서 발생된 신호에 의해 실린더(40)의 로드가 신장되면서 댐퍼(41)를 원상복귀시키게 되므로, 코크스와프(130)와 댐퍼(41)의 사이공간이 밀폐되므로, 코크스의 공급이 중단되는 것이다.Subsequently, since the rod of the cylinder 40 is extended by the signal generated at the electrical contact 60, the damper 41 is returned to its original state. Thus, the space between the coke swab 130 and the damper 41 is sealed, so that the coke Will be discontinued.
즉, 코크스와프(130)로부터 코크스가 비정상적으로 불출되면 적재량검출센서(50)의 신호에 의해 실린더(40)가 신장되면서 코크스와프(130)와 댐퍼(41)의 사이공간을 밀폐시키게 되므로, 작동모우터(10)가 정지되는 것이다.That is, when the coke is abnormally discharged from the coke swap 130, the cylinder 40 is extended by the signal of the load detection sensor 50 to seal the space between the coke swap 130 and the damper 41, the operation The motor 10 is stopped.
그리고, 작동모우터(10)가 정지되면, 적재판(30)에 적치된 코크스를 전량 벨트컨베이어(150)를 통해 후공정으로 공급하게 되는 것이다.When the operation motor 10 is stopped, the coke accumulated on the loading plate 30 is supplied to the post process through the whole belt conveyor 150.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 코크스 와프의 코크스 불출 장치에 의하면, 코크스와프로의 경사면에서 불출되는 코크스의 불출량이 실린더에 의해 상하향되어지는 댐퍼로 조절되므로, 코크스불출장치를 유지하거나 관리하기 위한 작업과정이 단순화될 뿐만 아니라 코크스 불출작업의 효율성이 향상되는 효과가 있는 것이다.As described above, according to the coke discharging device of the coke wharf according to the present invention, since the discharge amount of coke discharged from the inclined surface of the coke waffle is controlled by a damper that is up and down by a cylinder, for maintaining or managing the coke discharging device This not only simplifies the work process but also increases the efficiency of coke discharging.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019980027984U KR20000014659U (en) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Coke Swapping Coke Dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980027984U KR20000014659U (en) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Coke Swapping Coke Dispenser |
Publications (1)
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|---|---|
| KR20000014659U true KR20000014659U (en) | 2000-07-25 |
Family
ID=69506572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019980027984U KR20000014659U (en) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Coke Swapping Coke Dispenser |
Country Status (1)
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|---|---|
| KR (1) | KR20000014659U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100979029B1 (en) * | 2003-10-31 | 2010-08-30 | 주식회사 포스코 | Apparatus to prevent wharf cokes from overloading on belt |
| KR101277172B1 (en) * | 2011-06-03 | 2013-06-19 | 주식회사 포스코 | Apparatus for outputing cokes |
| KR101987130B1 (en) * | 2017-12-18 | 2019-06-10 | 주식회사 포스코 | Apparatus for protecting coke oven wharf from rain |
-
1998
- 1998-12-30 KR KR2019980027984U patent/KR20000014659U/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100979029B1 (en) * | 2003-10-31 | 2010-08-30 | 주식회사 포스코 | Apparatus to prevent wharf cokes from overloading on belt |
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| KR101987130B1 (en) * | 2017-12-18 | 2019-06-10 | 주식회사 포스코 | Apparatus for protecting coke oven wharf from rain |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Withdrawal due to no request for examination |