KR20000012222U - 액정 모듈의 진동 테스트 지그 - Google Patents

액정 모듈의 진동 테스트 지그 Download PDF

Info

Publication number
KR20000012222U
KR20000012222U KR2019980025140U KR19980025140U KR20000012222U KR 20000012222 U KR20000012222 U KR 20000012222U KR 2019980025140 U KR2019980025140 U KR 2019980025140U KR 19980025140 U KR19980025140 U KR 19980025140U KR 20000012222 U KR20000012222 U KR 20000012222U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquid crystal
axis
crystal module
screw
fixed
Prior art date
Application number
KR2019980025140U
Other languages
English (en)
Other versions
KR200254414Y1 (ko
Inventor
권혁구
Original Assignee
김영환
현대전자산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김영환, 현대전자산업 주식회사 filed Critical 김영환
Priority to KR2019980025140U priority Critical patent/KR200254414Y1/ko
Publication of KR20000012222U publication Critical patent/KR20000012222U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200254414Y1 publication Critical patent/KR200254414Y1/ko

Links

Landscapes

  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

본 고안은 액정 모듈의 진동 테스트 지그를 개시한다. 개시된 본 고안은, 지그는 Z축 브래킷(20), X축 브래킷(30), 및 Y축 브래킷(40)이 독립적으로 구성되어, 각 브래킷(20,30,40)이 진동기 상에 설치된다. Z축 브래킷(20)은 액정 모듈(M)이 고정되는 상판(21)과, 상판(21)의 양측에서 이어져서 진동기에 고정되는 양 측판(22)으로 구성된 하부가 개구된 직육면체 형상이다. X축 및 Y축 브래킷(30,40)은 동일 형상으로서, 진동기에 고정되는 평판(32,42)과, 평판(32,42)상에 세워 설치되어 X축 또는 Y축 방향에 따라 선택적으로 액정 모듈이 배치되어 고정되는 수직판(31,41)으로 구성된다.

Description

액정 모듈의 진동 테스트 지그
본 고안은 액정 모듈의 진동 테스트 지그에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 최종적으로 완성된 액정 모듈을 X축과 Y축 및 Z축 방향으로 진동시켜서, 신뢰성 테스트를 하는데 사용되는 지그에 관한 것이다.
일반적으로, 액정의 위상을 변화시켜 원하는 글자나 문자 또는 숫자를 디스플레이시키는 액정표시소자는 2개의 유리기판 사이에 액정이 봉입된 구조의 액정 셀과, 이 액정 셀로 빛을 조사하는 백 라이트 유니트를 포함한다.
액정 셀은 화소전극이 형성된 하부 유리기판과 상부 유리기판 각각의 내측면에 액정 분자의 초기 배열 상태를 결정하는 배향막을 설치하고, 2개의 유리기판 중 어느 하나의 유리기판상에는 접착제를 프린트하고, 다른 하나의 유리기판에는 스페이서를 코팅한 후, 봉착 공정에서 이들 2개의 유리기판을 겹쳐 포갠 상태로 압착장치의 건조 오븐에 넣고, 열압착을 실시함으로써 제작된다. 이러한 액정 셀에는 빛이 일정한 방향으로만 입사되도록, 상부 유리 기판의 상부면과 하부 유리 기판의 하부면 각각에 편광판을 부착하게 된다.
상기와 같이 액정 셀의 조립이 완료되면, 신뢰성 테스트를 위해 진동 테스트를 실시한다. 진동 테스트는 도 1a 내지 도 1c에 도시된 3 방향을 따라 실시하게 된다. 즉, 도 1a과 같이 액정 모듈을 배치하고 X축 방향으로 진동시키고, 도 1b와 같이 액정 모듈을 배치하고 Y축 방향으로 진동시키며, 도 1c와 같이 액정 모듈을 배치하고 Z축 방향으로 진동시켜서, 테스트를 실시하게 된다.
이러한 3가지 방향의 진동 테스트는 각기 실시되는 것이 아니라, 도 2에 도시된 하나의 지그(10)를 이용해서 행하게 된다. 즉, 지그(10)는 정면과 후면이 개구된 정육면체 형상으로서, 상부면(11)에 도 1c에 도시된 대로 액정 모듈을 배치하고, 좌측면(12)에는 도 1a에 도시된 대로 액정 모듈을 배치하며, 우측면(13)에는 도 1b에 도시된 대로 액정 모듈을 배치한다. 그런 다음, 지그(10)의 하부면(14)을 진동기(미도시) 상에 올려놓고, 상하로 즉 Z축 방향으로 진동시키게 되면, 상부면(11)에 배치된 액정 모듈을 Z축 방향으로, 좌측면(12)에 배치된 액정 모듈은 X축 방향으로, 그리고 우측면(13)에 배치된 액정 모듈은 Y축 방향으로 진동하게 된다.
그런데, 종래의 지그는 하부면을 갖는 정육면체 형상이다. 이로 인하여, 진동기로부터 제공된 진동이 상하부면 사이에서 도 2에 도시된 화살표 방향으로 공진되므로써, 공진 현상에 의해 액정 모듈이 파손되거나 진동기에 에러가 유발되는 문제점이 있다.
또한, 정육면체 형상의 지그는 액정 모듈이 대형화되어 감에 따라 같이 대형화되어야 하므로, 높이가 높아지고 중량도 증가된다. 이로 인하여, 작업자가 지그를 진동기 상에 올려놓기가 매우 힘들어지는 문제점도 있었다.
따라서, 본 고안은 종래의 진동 테스트 지그가 안고 있는 제반 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 진동 테스트 중에 공진 현상이 발생되지 않도록 하여, 액정 모듈의 파손이나 진동기 에러 발생을 방지할 수 있는 액정 모듈의 진동 테스트 지그를 제공하는데 목적이 있다.
다른 목적은, 지그를 진동기에 올려놓기가 매우 용이하도록 하여, 작업자의 불편함을 해소하는데 있다.
도 1a 내지 도 1c는 X축과 Y축 및 Z축 방향에 따라 진동 테스트시, 액정 모듈의 배치 구조를 나타낸 도면
도 2는 종래의 지그를 나타낸 사시도
도 3a 내지 도 3b는 본 고안에 따른 지그를 나타낸 사시도로서,
도 3a는 Z축 브래킷
도 3b는 X축 브래킷
도 3c는 Y축 브래킷
도 4는 본 고안의 주요부인 스크류와 각 브래킷간의 체결 구조를 상세하게 나타낸 단면도
- 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 -
20 ; Z축 브래킷 21 ; 상판
22 ; 측판 30 ; X축 브래킷
31,41 ; 수직판 32,42 ; 평판
40 ; Y축 브래킷 50 ; 중간 스크류
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 고안에 따른 지그는 다음과 같은 구성으로 이루어진다.
지그는 Z축 브래킷, X축 브래킷, 및 Y축 브래킷이 독립적으로 구성되어, 각 브래킷이 진동기 상에 설치된다. Z축 브래킷은 액정 모듈이 고정되는 상판과, 상판의 양측에서 이어져서 진동기에 고정되는 양 측판으로 구성된 하부가 개구된 직육면체 형상이다. X축 및 Y축 브래킷은 동일 형상으로서, 진동기에 고정되는 평판과, 평판상에 세워 설치되어 X축 또는 Y축 방향에 따라 선택적으로 액정 모듈이 배치되어 고정되는 수직판으로 구성된다.
한편, 액정 모듈은 각 브래킷에 3개의 스크류로 체결되는데, 상판과 수직판에는 이중 구조의 나사공이 관통,형성되어, 이 나사공에 중간 스크류가 체결된다. 중간 스크류의 양단에는 작은 크기로 각각 나사공이 형성되어서, 액정 모듈은 상부로부터 체결되는 상부 스크류에 의해 중간 스크류 상단에 형성된 나사공에 체결되고, 중간 스크류는 다시 하부로부터 체결되는 하부 스크류가 그의 하부 나사공에 체결되어서, 이중으로 고정된다.
상기된 본 고안의 구성에 의하면, 각 브래킷에는 하부 구조가 형성되어 있지 않으므로, 상하부 구조물에 의한 공진 현상이 방지된다. 또한, 각 방향용으로 지그가 별도로 구성되므로써, 개개로 보면 중량이 감소되는 효과가 있다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 3a 내지 도 3b는 본 고안에 따른 지그를 나타낸 것으로서, 도 3a는 Z축 브래킷, 도 3b는 X축 브래킷, 도 3c는 Y축 브래킷을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 고안의 주요부인 스크류와 각 브래킷간의 체결 구조를 상세하게 나타낸 단면도이다.
먼저, 본 고안에 따른 지그는 하나로 구성되지 않고, 독립적으로 구성된 3개의 브래킷(20,30,40)으로 구성된다. 각 브래킷(20,30,40)은 액정 모듈을 Z축과 X축 및 Y축 방향으로 진동시키는 역할을 한다.
먼저, Z축 브래킷(20)이 도 3a에 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, Z축 브래킷(20)은 상판(21)과 양측판(22)으로 구성되고, 하부 구조가 없는 직육면체 형상이다. 상판(21)에 액정 모듈(M)이 고정되고, 양 측판(22)의 하단이 진동기(미도시)에 고정된다. 진동에 대한 내구성이 보강하기 위해서, 상판(21)과 양 측판(22)이 이어지는 모서리 부분에 삼각형의 보강 리브(23)가 설치되는 것이 바람직하다.
한편, X축 및 Y축 브래킷(30,40)은 동일 형상으로서, 도 3b 및 도 3c에 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 평판(32,42)상에 수직판(31,41)이 세워 설치된 형상이고, 강도 보강을 위해 각 판들이 연결되는 모서리 부분에 보강 리브(33,43)가 설치된다. 액정 모듈(M)은 수직판(31,41)에 고정되고, 평판(32,42)이 진동기에 고정된다.
액정 모듈(M)을 Z축 브래킷(20)의 상판(21)과, X축 및 Y축 브래킷(30,40)의 각 수직판(31,41)에 고정시키는 구조는 다음과 같다. 긴 직육면체 형상의 러버(62)가 표면에 부착된 하부 아크릴판(61)을 최하부에 배치하고, 하부 아크릴판(61) 상부에 액정 모듈(M)과 상부 아크릴판(60)을 배치한다. 액정 모듈(M)과 각 판(60,61) 모서리 사이에는 스페이서(81)를 배치한다.
한 예로, 상판(21)에는 도 4에 도시된 바와 같이, 이중 구조의 나사공(24,25)이 관통,형성된다. 즉, 중간 나사공(25)이 양측 나사공(24)의 직경보다 짧다. 중간 스크류(50)가 상측 나사공(24)에 체결되는데, 이 중간 스크류(50)의 양단에는 중간 나사공(25)과 대응되는 크기로 나사공(51,52)들이 형성된다. 상부 스크류(70)가 스프링 와셔(80)를 매개로 상부 아크릴판(60)에서부터 체결되어 중간 스크류(50)의 상측 나사공(52)에 체결된다. 또한, 하부 스크류(미도시)가 이중 구조의 나사공(24,25)에 진입되어서, 중간 스크류(50)의 하측 나사공(51)에 체결됨과 아울러 중간 나사공(25)에도 체결된다. 즉, 중간 스크류(50)는 2개의 스크류에 의해서 이중 구조로 체결된다. 특히, 상하부 스크류가 풀리는 방향은 서로 반대 방향이므로, 중간 스크류(50)가 풀어지는 경우는 거의 없다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 실시예의 동작을 상세히 설명한다.
먼저, Z축 브래킷(20)의 상판(21) 표면에 도 1c와 같이 배치된 액정 모듈(M)을 전술된 체결 구조대로 견고히 고정한다. X축 브래킷(30)의 수직판(31)에는 도 1a와 같이 배치된 액정 모듈(M)을 고정하고, Y축 브래킷(40)의 수직판(41)에는 도 1b와 같이 배치된 액정 모듈(M)을 고정한다.
그런 다음, 각 브래킷(20,30,40)을 진동기 상에 올려놓는데, 이때 지그는 3개의 브래킷(20,30,40)으로 분리되어 있으므로, 각각의 중량은 가벼워서 올려놓기가 용이하다.
진동기를 상하로 작동시키면, 각 브래킷(20,30,40)도 상하로 진동하게 된다. 이때, Z축 브래킷(20)에 고정된 액정 모듈(M)은 Z축 방향으로 진동하게 되고, X축 브래킷(30)에 고정된 액정 모듈(M)은 비록 상하로 진동하지만 배치 구조가 X축 방향을 향하고 있으므로 X축 방향으로 진동하게 되며, Y축 브래킷(40)에 고정된 액정 모듈(M)도 마찬가지로 Y축 방향으로 진동하게 된다.
이때, 각 브래킷(20,30,40), 특히 Z축 브래킷(20)에는 하부면이 없으므로, 공진 현상이 거의 발생되지 않게 된다. 따라서, 진동 테스트 중에, 액정 모듈(M)이 파손되거나 진동기에 에러가 발생되는 현상이 방지된다.
상기된 바와 같이 본 고안에 의하면, 지그가 독립된 3개의 브래킷으로 구성되므로써, 각각의 중량이 가벼워서 진동기 상에 올려놓기가 용이해진다.
특히, 각 브래킷에는 하부 구조가 없기 때문에, 상하부 구조 사이에서 발생되는 공진 현상이 거의 발생되지 않게 되므로써, 진동 테스트 중에 액정 모듈이 파손되거나 진동기에 에러가 유발되는 현상이 방지된다.
한편, 본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

Claims (2)

  1. 최종적으로 완성된 액정 모듈이 고정되고, 진동기 상에 고정되어서, X축과 Y축 및 Z축 방향으로 진동되는 것에 의해, 상기 액정 모듈의 진동 테스트를 하는데 사용되는 지그로서,
    표면에 액정 모듈이 고정되는 상판과, 상기 상판의 양측에서 이어져 상기 진동기에 고정되는 양 측판으로 구성된 Z축 브래킷; 및
    일측면에 액정 모듈이 X축 방향 또는 Y축 방향을 따라 고정되는 수직판과, 상기 수직판 하단이 고정되어 상기 진동기에 고정되는 평판으로 구성된 동일 형상의 X축 및 Y축 브래킷을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 모듈의 진동 테스트 지그.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 액정 모듈은 상부와 중부 및 하부 스크류에 의해서 상판과 각 수직판에 체결되는데,
    상기 상판과 각 수직판에는 직경이 서로 다른 이중 구조의 나사공이 관통,형성되고, 상기 중부 스크류의 상하단에는 이중 구조의 나사공 중 직경이 짧은 부분과 나사공이 형성되어서,
    상기 중부 스크류는 이중 구조의 나사공 중 직경이 긴 부분에 체결되고, 상부 스크류는 액정 모듈을 경유해서 중부 스크류의 상측 나사공에 체결되며, 하부 스크류는 상판과 각 수직판의 하부로부터 이중 구조의 나사공에 진입되어 직경이 짧은 부분과 중부 스크류의 하측 나사공에 동시에 체결되는 것을 특징으로 하는 액정 모듈의 진동 테스트 지그.
KR2019980025140U 1998-12-16 1998-12-16 액정모듈의진동테스트지그 KR200254414Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980025140U KR200254414Y1 (ko) 1998-12-16 1998-12-16 액정모듈의진동테스트지그

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980025140U KR200254414Y1 (ko) 1998-12-16 1998-12-16 액정모듈의진동테스트지그

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000012222U true KR20000012222U (ko) 2000-07-05
KR200254414Y1 KR200254414Y1 (ko) 2002-10-30

Family

ID=69503851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019980025140U KR200254414Y1 (ko) 1998-12-16 1998-12-16 액정모듈의진동테스트지그

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200254414Y1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100784467B1 (ko) * 2006-06-07 2007-12-11 (주)디앤디코퍼레이션 엘시디 인버터 신뢰성 검사기
KR20110092017A (ko) * 2010-02-08 2011-08-17 삼성전자주식회사 평판표시패널용 지그장치 및 이를 이용한 내구성 테스트 방법
CN111977025A (zh) * 2020-07-29 2020-11-24 西北工业大学 一种飞行试验外挂式直升机桨叶运动状态测量装置及方法
CN114427946A (zh) * 2021-12-29 2022-05-03 中航华东光电有限公司 通用振动夹具和振动试验方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100784467B1 (ko) * 2006-06-07 2007-12-11 (주)디앤디코퍼레이션 엘시디 인버터 신뢰성 검사기
KR20110092017A (ko) * 2010-02-08 2011-08-17 삼성전자주식회사 평판표시패널용 지그장치 및 이를 이용한 내구성 테스트 방법
CN111977025A (zh) * 2020-07-29 2020-11-24 西北工业大学 一种飞行试验外挂式直升机桨叶运动状态测量装置及方法
CN114427946A (zh) * 2021-12-29 2022-05-03 中航华东光电有限公司 通用振动夹具和振动试验方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR200254414Y1 (ko) 2002-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100193969B1 (ko) 전자 기기의 lcd 패널 보유 지지 구조
US6559908B2 (en) Direct-light-type planar light source apparatus and liquid crystal display device
KR100727122B1 (ko) Pcb 고정 구조
US20050162582A1 (en) Liquid crystal display
KR100208026B1 (ko) 박막 필름 트랜지스터 액정 디스플레이 장치
JPH0973071A (ja) 液晶装置
KR20070017821A (ko) 액정표시장치 및 이의 조립방법
KR20010028220A (ko) 액정 표시장치
US8477255B2 (en) Liquid crystal display device
US20140036195A1 (en) LCD Device and a Frame Unit Thereof and an Alignment Method of a Liquid Crystal Panel
WO2023124290A1 (zh) 背光模组和显示装置
KR100650399B1 (ko) 액정표시장치용 분리형 인쇄회로기판
KR101348151B1 (ko) 액정표시장치모듈
US6339457B1 (en) Case for Liquid crystal display
KR200254414Y1 (ko) 액정모듈의진동테스트지그
EP2977813B1 (en) Liquid crystal display
CN113031338A (zh) 一种tft-lcd显示面板及其制造方法和显示装置
JP2002341318A (ja) 平面表示装置
JPH11212474A (ja) フラットパネル表示装置
JPH08248433A (ja) 液晶表示装置
WO2022000580A1 (zh) 触觉反馈测试装置
JP3816321B2 (ja) 液晶表示装置
JPH05142559A (ja) 液晶表示装置
KR20050105598A (ko) 액정표시장치 운반용 트레이
KR20080061460A (ko) 기판 정렬기능을 갖는 기판고정장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121008

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131017

Year of fee payment: 13