KR20000009739U

KR20000009739U - Non-slip Shoe Sole

Info

Publication number: KR20000009739U
Application number: KR2019980021811U
Authority: KR
Inventors: 심상옥
Original assignee: 심상옥
Priority date: 1998-11-06
Filing date: 1998-11-06
Publication date: 2000-06-05

Abstract

본 고안은 각종 공사장에서 작업 인부들이 착용하는 작업화나 등산화 등의 신발창에 적용할 수 있는 논스립(Non Slip)형 신발창에 관한 것으로,작업화(1)의 신발창(2)을 구성함에 있어서, 이의 구성재질 내부에 석영 또는 초경금속분말로 논스립분말(3)을 혼합하여 성형함으로서 신발창에 논스립기능을 강화시킨 것에 요지가 있다.The present invention relates to a non-slip shoe sole that can be applied to a shoe such as work shoes or hiking boots worn by workers at various construction sites, in the configuration of the sole (2) of the shoe (1), its configuration The main purpose is to strengthen the non-slip function in the shoe sole by mixing and molding the non-slip powder (3) with quartz or cemented metal powder inside the material.

Description

Non-slip sole

본 고안은 각종 공사장에서 작업 인부들이 착용하는 작업화나 등산화 등의 신발창에 적용할 수 있는 논스립(Non Slip)형 신발창에 관한 것으로, 본 고안의 특징은 통상의 합성고무제로 된 신발창의 재질 내부에 마찰력이 좋은 석영(모래) 분말 또는 철분을 일정량 혼입한 상태로 성형하여 이를 신발창으로 제조할 시 외부와의 마찰력을 높여 작업화로서 착용할 경우 미끄러지는 현상을 최대한 방지토록 한 것이다.The present invention relates to a non-slip shoe sole that can be applied to a shoe sole such as work shoes or hiking boots worn by workers at various construction sites, and the feature of the present invention is that the interior of the sole material made of ordinary synthetic rubber It is designed to prevent the sliding phenomenon when worn as work shoes by increasing the frictional force with the outside when molded into a predetermined amount of quartz (sand) powder or iron mixed with good frictional force.

본 고안은 종래의 작업화나 등산화 등의 신발바닥창은 단순히 합성고무제로 구성되어 있고 바닥면과의 마찰력을 부여하기 위하여 적당한 요철조를 형성하는 구조로 되어 있다.The present invention is conventional shoe soles, such as work shoes or hiking boots are simply made of synthetic rubber and has a structure to form an appropriate concave-convex steel in order to give a friction force with the bottom surface.

그러나 이러한 종래의 신발창은 일반 운동화 등 보편적인 사용용도에 있어서는 별다른 문제점이 발생되지 않으나 특수 작업용도의 신발, 예컨데 철판 위에서 작업을 하는 조선공업 분야나 고층건물에서 작업하는 건축분야 또는 등산용 신발의 경우와 같이 바닥면과의 스리프현상이 인명과 안전사고와 직결되는 경우 논스립효과의 강화는 특별한 의미를 갖게된다.However, such conventional shoe soles do not cause any problems in general use such as general sneakers, but shoes for special work, for example, the shipbuilding industry that works on steel plates or the construction or climbing shoes that work in high-rise buildings. Similarly, if the slip phenomenon with the floor surface is directly connected to life and safety accidents, strengthening the non-slip effect has a special meaning.

종래의 신발은 이러한 특수한 용도로 사용할 시 논스립 기능이 불충분하여 작업장에서 작업자가 미끄러져 넘어지거나 추락하는 현상이 자주 발생하여 안전사고 발생률이 높고 작업의 능률성과 안정성을 기할 수 없어 논스립효과가 특히 강화된 특수신발의 필요성이 절실하였다.Conventional shoes have insufficient non-slip function when used for such a special purpose, so that the worker slips and falls or falls frequently in the workplace, resulting in high accident rate and high efficiency and stability. There is an urgent need for reinforced special shoes.

통상의 신발은 그 재질이 고분자 합성고무로 구성되어 있으므로 이 합성고무 성분이 바닥면과 접합할 시 표면에 먼지나 수분이 없는 경우는 마찰력이 어느 정도 보장되지만 수분이나 먼지가 다소 존재하는 경우 미끄럼막이 형성되어 논스립기능을 발휘하기 어렵게 된다.Since ordinary shoes are made of polymer synthetic rubber, when the synthetic rubber component is bonded to the floor, there is no friction or moisture on the surface, but the frictional force is guaranteed to some extent. It becomes difficult to exert non-slip function.

본 고안은 이러한 것에 착안하여 합성고무 재질의 내부에 마찰력이 특히 우수한 특수 분말을 혼합하여 탄력성 고무재질을 구성하고 이를 신발의 밑창으로 사용할 시 전체적인 신발창이나 부분적인 코팅층으로 사용하여 논스립 기능을 보다 향상시키려는 것이다.The present invention focuses on this, and mixes a special powder having excellent frictional force inside the synthetic rubber material to form a resilient rubber material, and when it is used as a sole of a shoe, the non-slip function is further improved by using it as an overall shoe sole or a partial coating layer. I want to.

도 1은 본 고안의 사시도1 is a perspective view of the present invention

도 2는 본 고안의 단면도2 is a cross-sectional view of the present invention

도 3은 본 고안의 확대 단면도3 is an enlarged cross-sectional view of the present invention

※도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명※※ Explanation of symbols used in main part of drawing ※

1:신발 2:신발창1: Shoe 2: Shoes

3:논스립분말3: non-slip powder

도 1은 본 고안의 논스립 신발창으로 구성된 신발을 나타내고, 도 2는 단면도, 도 3은 본 고안의 신발창의 단면구조를 현미경으로 확대 도시한 것이다.Figure 1 shows a shoe composed of a non-slip sole of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view, Figure 3 shows an enlarged cross-sectional view of the sole of the present invention with a microscope.

본 고안의 신발1은 각종 작업화나 등산화 등을 대상으로 하며 이의 신발창2 재질은 부타디엔 고무 SRB고무등 신축탄성이 있는 모든 재질을 포함한다.The shoe 1 of the present invention is intended for various work shoes or hiking boots, and the sole 2 material thereof includes all materials having elastic elasticity such as butadiene rubber and SRB rubber.

본 고안은 신발창2의 재질 내부에 입도(粒度)크기 0.5~1㎜의 논스립분말3을 혼입한다.The present invention incorporates a non-slip powder 3 having a particle size of 0.5-1 mm inside the material of the sole 2.

혼입량은 합성고무 전체 분량의 20~30%정도가 적당하나 용도에 따라서 혼입량을 가감 조절할 수 있다.The amount of mixing is about 20-30% of the total amount of synthetic rubber, but the amount of mixing can be adjusted depending on the purpose.

논스립 분말3의 종류는 석영분말(모래)이나 철분 등이 사용될 수 있다.The non-slip powder 3 may be made of quartz powder (sand) or iron powder.

철분은 초경합금분말로서 일반적으로 공업용 그라인더나 연마용 페이퍼를 제조하는데 사용되는 경화(硬化)철분이 바람직하다.Iron powder is hardened iron powder, and generally hardened iron powder used for manufacturing an industrial grinder or polishing paper is preferable.

제조공법은 상기 논스립분말을 고무소재에 균일하게 혼합하여 압출, 사출, 가류(加硫)하는 일반적인 생산 공정을 적용할 수 있다.In the manufacturing method, a general production process of uniformly mixing the non-slip powder with a rubber material and extruding, injection, and vulcanization may be applied.

합성고무에 논스립분말3이 혼합되어 성형된 본 고안의 신발창2을 이용하여 통상의 작업화를 제조할 시 다음과 같은 효과를 갖는다.When the non-slip powder 3 is mixed with synthetic rubber and manufactured using the shoe sole 2 of the present invention, the general work shoes have the following effects.

신발창2 내부에 논스립분말3이 일정한 배합비로 균일하게 분포되어 있으므로 신발1의 마모율에 따라 일정량의 논스립분말3은 항상 신발창2의 표층부에 노출되게 되어 고무재질 자체의 마찰력에 더하여 이들 논스립분말3이 표면층의 마찰력을 배가시켜주는 상승적인 효과를 갖게 된다.Since the non-slip powder 3 is uniformly distributed in the shoe sole 2 at a constant mixing ratio, a certain amount of the non-slip powder 3 is always exposed to the surface layer of the shoe sole 2 according to the wear rate of the shoe 1, and thus these non-slip powders are added to the friction of the rubber material itself. 3 has a synergistic effect that doubles the friction of the surface layer.

따라서, 본 고안의 신발창2을 작업화에 실시하는 경우, 예를 들면 조선공업의 작업자들이 착용하는 신발1에 적용하여 철판 위에 올라서서 작업을 할 경우 미끄러짐 현상은 거의 발생하지 않는 효과가 있다.Therefore, when the shoe sole 2 of the present invention is carried out in the work shoes, for example, the slip phenomenon is hardly generated when working on a steel plate by applying to the shoe 1 worn by workers of the shipbuilding industry.

그리고 철판 위에 물기가 있어서 먼지가 어느 정도 존재하는 경우에도 본 고안의 신발창2은 기존 신발창에 비하여 스리프현상이 현저히 감소된다.And even in the presence of water on the iron plate to some extent, the sole 2 of the present invention is significantly reduced in the slip phenomenon compared to the existing sole.

논스립분말3은 신발창의 표층부에만 존재하는 것이 아니고 내부에 균일한 분포도로서 내장되어 있으므로 신발창2이 사용으로 인해 닳아지더라도 표층에는 계속적으로 유지되어 특수작업화의 신발창2으로서 매우 적합하며 산업용 뿐만 아니라 바위 등과 같이 딱딱한 지면을 밝고 보행하는 레져용 신발에도 널리 적용할 수 있는 것이다.Non-slip powder 3 does not exist only on the surface layer of the sole, but is built as a uniform distribution inside, so even if the sole 2 wears out due to use, it is continuously maintained on the surface layer, so it is very suitable as the sole 2 of special work shoes. It can be widely applied to leisure shoes such as walking on bright and hard ground.

본 고안은 이상과 같이 작업용 신발1의 신발창2을 구성할 경우 신발창2의 합성고무재질 내부에 논스립분말3을 배합하여 제품화함으로서 신발1의 기능 중 논스립 기능을 월등히 개선하여 특수작업화로서 요구되는 안전성을 고도로 향상시킬 수 있는 매우 실용적인 효과가 있다.When the sole 2 of the work shoe 1 is configured as described above, the present invention mixes and manufactures the non-slip powder 3 inside the synthetic rubber material of the sole 2 to significantly improve the non-slip function among the functions of the shoe 1, which is required as a special work shoe. There is a very practical effect that can highly improve safety.

Claims

In constructing the sole 2 of the work shoes 1,

Non-slip sole, characterized in that to strengthen the non-slip function in the sole 2 by molding by mixing the non-slip powder 3 made of quartz or cemented metal powder inside the constituent material.