KR20000008029A - 고온 열분해식 자동 소각장치 - Google Patents

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Abstract

액상 또는 고상의 일반 및 산업 폐기물, PVC 등과 같은 난분해성 고분자 폐기(廢棄)물을 고온 및 무산소상태의 분위기하에서 연속적으로 열분해시켜 폐기물을 안정적으로 처리하며, 고온의 폐열을 에너지로써 재활용할 수 있도록 한 것이다.
바람직한 실시예에 의하면, 폐기물이 투입되는 호퍼; 상기 호퍼로 부터 소정량의 폐기물을 연속적으로 토출시키는 디스크타입 진공 게이트; 상기 디스크타입 진공 게이트가 자체의 입,출구측에 설치되며, 상기 폐기물 유입시 공기 유입되는 것을 방지하여 내부를 진공상태의 분위기로 유지할 수 있도록 진공펌프가 설치되며, 상기 폐기물 입구측에 액상폐기물 투입구가 형성되며, 상기 폐기물을 이송시 상기 폐기물을 동시에 혼합시키도록 형성된 이송스크류가 장착되는 진공믹서기; 상기 디스크타입 진공 게이트가 자체의 입,출구측에 설치되며, 내부의 고온 및 무산소상태의 분위기하에서 상기 폐기물을 분해시키며, 상기 폐기물을 연속적으로 이송시킬 수 있도록 가변 구동하는 이송스크류가 수평으로 장착되는 열분해실; 상기 열분해실 입,출구측에 설치되며, 상기 열분해실 내부의 고온 및 고온의 배기가스의 배출되는 것을 차단하여 상기 디스크타입 진공 게이트의 디스크의 열변형되는 것을 방지하는 로우터리식 댐퍼; 상기 열분해실로 부터 토출되는 배기가스를 온도가 소정의 단계별로 비례제어되는 버너에 의한 고온으로 완전연소시킨 후 대기중으로 방출시키는 연소실을 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 고온 열분해식 자동 소각장치를 제공한다.
이로 인해, 액상 또는 고상의 일반 및 산업 폐기물, PVC 등과 같은 난분해성 고분자 폐기물을 고온 및 무산소상태의 분위기하에서 연속적으로 열분해시켜 폐기물을 안정적으로 처리함에 따라 매연, 분진, 다이옥신 등의 인체에 유해한 공해물질 배출을 대폭적으로 줄여 환경오염 되는 것을 방지할 수 있도록 한다. 폐기물 처리시 발생되는 고온의 폐열을 공장 등의 난방용으로 재활용하여 폐기물을 자원화하며, 부대설비를 대폭적으로 줄여 설치비용을 줄일 수 있도록 하며, 폐기물을 진공상태에서 혼합 및 이송시키는 진공기와 고온 및 무산소상태의 분위기하에서 열분해시키는 열분해실의 구동이 연동되도록 자동 제어함에 따라 인건비를 줄이며, 장치의 작동불량되는 것을 방지하여 유지 및 보수비용을 줄일 수 있도록 한 이점을 갖는다.

Description

고온 열분해식 자동 소각장치
본 발명은 고온 열분해식 자동 소각장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 액상 또는 고상의 일반 및 산업 폐기물, PVC 등과 같은 난분해성 고분자 폐기(廢棄)물을 고온 및 무산소상태의 분위기하에서 연속적으로 열분해시켜 폐기물을 안정적으로 처리하며, 고온의 폐열을 에너지로써 재활용할 수 있도록 한 고온 열분해식 자동 소각장치에 관한 것이다.
일반적으로, 산업발전으로 인한 공장 증가 및 음식문화의 다변화로 인해 음식물 쓰레기를 포함한 산업 폐기물의 배출량은 대폭적으로 증대되고 있으나, 이들을 소정의 소각장치를 이용하여 건조 및 연소시켜 소각하는 데에는 한계에 직면하게 되어 폐기물의 대부분은 난지도 등에 매립(埋立)하는 방식을 채택하게 된다. 이로 인해, 음식물 쓰레기 및 산업 폐기물로 부터 발생되는 침출수 등으로 인해 토질 및 지하수가 심각하게 오염되는 문제점을 갖게된다.
또한, 유동상식 소각방법, 로터리킬론 및 스토커식 소작방법, 건류(반건류) 소각방법 등을 이용하여 폐기물을 소각하는 경우, 폐기물 등을 이송, 건조 및 연소시키는 구동부위의 증가 및 부대시설의 대형화로 인해 넓은 설치공간을 확보해야되는 문제점과, 폐기물을 종류별로 분류한 다음 소각하게되어 단위공정 증가로 인해 유지비용이 증가되는 문제점과, 혼합된 폐기물을 연소시 착화점의 차이로 인해 폭발의 위험성을 갖게되는 문제점을 갖게된다.
따라서, 본 발명의 목적은, 액상 또는 고상의 일반 및 산업 폐기물, PVC 등과 같은 난분해성 고분자 폐기물을 고온 및 무산소상태의 분위기하에서 연속적으로 열분해시켜 폐기물을 안정적으로 처리함에 따라 매연, 분진, 다이옥신 등의 인체에 유해한 공해물질 배출을 대폭적으로 줄여 환경오염 되는 것을 방지할 수 있도록 한 고온 열분해식 자동 소각장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 폐기물 처리시 발생되는 고온의 폐열을 공장 등의 난방용으로 재활용하여 폐기물을 자원화하며, 부대(附帶)설비를 대폭적으로 줄여 설치비용을 줄일 수 있도록 한 고온 열분해식 자동 소각장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 폐기물을 진공상태에서 혼합 및 이송시키는 진공기와, 고온 및 무산소상태의 분위기하에서 열분해시키는 열분해실의 구동이 연동되도록 자동 제어함에 따라 인건비를 줄이며, 장치의 작동불량되는 것을 방지하여 유지 및 보수비용을 줄일 수 있도록 한 고온 열분해식 자동 소각장치를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 고온 열분해식 자동 소각장치의 전체구성도,
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 고온 열분해식 자동 소각장치의 진공믹서기의 구성도,
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 고온 열분해식 자동 소각장치의 진공믹서기의 단면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 고온 열분해식 자동 소각장치의 버너가 장착되는 연소실의 단면도,
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 고온 열분해식 자동 소각장치의 유선형 열분해실의 단면도 이다.
*도면중 주요 부분에 사용된 부호의 설명
1; 호퍼 2; 1차 디스크타입 진공 게이트
3; 컨베이어 4; 2차 디스크타입 진공 게이트
5; 진공펌프 6; 진공믹서기
7; 액상폐기물 투입구 8; 이송스크류
9,16; 디스크타입 진공 게이트 10; 열분해실
11; 가변 이송스크류 12,13; 로우터리식 댐퍼
14; 연소실 15,20; 버너
17; 회전축 18; 혼합용 블레이드
19; 이송용 블레이드
전술한 본 발명의 목적은, 폐기물이 투입되는 호퍼; 상기 호퍼로 부터 소정량의 폐기물을 연속적으로 토출시키는 디스크타입 진공 게이트; 상기 디스크타입 진공 게이트가 자체의 입,출구측에 설치되며, 상기 폐기물 유입시 공기 유입되는 것을 방지하여 내부를 진공상태의 분위기로 유지할 수 있도록 진공펌프가 설치되며, 상기 폐기물 입구측에 액상폐기물 투입구가 형성되며, 상기 폐기물을 이송시 상기 폐기물을 동시에 혼합시키도록 형성된 이송스크류가 장착되는 진공믹서기; 상기 디스크타입 진공 게이트가 자체의 입,출구측에 설치되며, 내부의 고온 및 무산소상태의 분위기하에서 상기 폐기물을 분해시키며, 상기 폐기물을 연속적으로 이송시킬 수 있도록 가변 구동하는 이송스크류가 수평으로 장착되는 열분해실; 상기 열분해실 입,출구측에 설치되며, 상기 열분해실 내부의 고온 및 고온의 배기가스의 배출되는 것을 차단하여 상기 디스크타입 진공 게이트의 디스크의 열변형되는 것을 방지하는 로우터리식 댐퍼; 상기 열분해실로 부터 토출되는 배기가스를 온도가 소정의 단계별로 비례제어되는 버너에 의한 고온으로 완전연소시킨 후 대기중으로 방출시키는 연소실을 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 고온 열분해식 자동 소각장치를 제공함에 의해 달성된다.
바람직한 실시예에 의하면, 상기 진공믹서기 내부에 장착되는 이송스크류는 회전축 구동시 상기 폐기물을 비산시켜 혼합하도록 상기 회전축에 직각방향으로 형성되는 혼합용 블레이드와, 상기 회전축 구동시 상기 폐기물을 이송시키도록 상기 회전축에 나선형으로 형성되는 이송용 블레이드가 교대로 반복형성된다.
바람직한 실시예에 의하면, 상기 열분해기의 이송스크류는 상기 폐기물을 연속적으로 이송시킬 수 있도록 상기 디스크타입 진공 게이트와 연동하여 구동하며, 상기 열분해실을 고온에 의한 부식방지 및 열변형되는 것을 방지할 수 있도록 유선형으로 형성된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세하게 설명하며, 이는 본 발명 기술내용의 이해를 돕기 위한 것이지 이로 인해 본 발명의 기술적인 범주가 한정되는 것은 아니다.
도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 폐기물이 투입되는 호퍼(1)와, 호퍼(1)로 부터 소정량의 폐기물을 연속적으로 토출시킬 수 있도록 1차 디스크타입 진공 게이트(2)가 장착되며, 1차 디스크타입 진공 게이트(2)를 통과한 폐기물을 이송시키는 컨베이어(3)의 토출구측에 2차 디스크타입 진공 게이트(4)가 장착되며, 2차 디스크타입 진공 게이트(4)를 통과한 폐기물 유입시 진공펌프(5)에 의해 공기를 제거하여 내부를 진공상태의 분위기로 유지하는 진공믹서기(6)를 형성하되, 진공믹서기(6)의 폐기물 입구측에 액상폐기물 투입구(7)가 형성되며, 진공믹서기(6) 내부에 폐기물을 이송과 동시에 혼합시키도록 소정형상으로 형성된 이송스크류(8)가 장착된다.
전술한 진공믹서기(6)의 토출구측에 설치되는 디스크타입 진공 게이트(9)를 통과하여 유입되는 폐기물을 500 내지 900℃사이의 고온 및 무산소상태의 분위기하에서 열분해시키는 열분해실(10)을 형성하되, 폐기물을 연속적으로 이송시킬 수 있도록 가변 구동하는 이송스크류(11)가 열분해실(10) 내부에 수평으로 장착되며, 열분해실(10) 내부의 승온시, 가동중, 고온하에서 작업중단시 고온 및 고온의 배기가스의 배출되는 것을 차단하여 디스크타입 진공 게이트(9)의 디스크의 열변형되는 것을 방지하는 로우터리식 댐퍼(12,13)가 전술한 열분해실(10) 입,출구측에 설치되며, 전술한 열분해실(10) 출구측에 완전하게 열분해된 잔재물을 외부로 배출시키는 디스크타입 진공 게이트(16)가 장착되며, 전술한 열분해실(10)로 부터 토출되는 배기가스 유입이 가능하게 형성되는 연소실(14)에 화염의 소정온도(1100 내지 1300℃)가 단계(1단계 내지 20단계)별로 비례제어되는 고온으로 완전연소시킨 후 대기중으로 방출시키는 버너(15)가 장착된다. 이때, 연소실(14)은 교체 및 수리가 용이하도록 조립식으로 형성되며, 재질은 고온(1400℃)에서도 내구성을 가지도록 세라믹 섬유를 사용한다.
이때, 도 2에 도시된 바와 같이, 전술한 진공믹서기(6) 내부에 장착되는 이송스크류(8)는 회전축(17) 구동시 폐기물을 비산(飛散)시켜 혼합하도록 회전축(17)에 직각방향으로 형성되는 혼합용 블레이드(18)와, 전술한 회전축(17) 구동시 폐기물을 이송시키도록 회전축(17)에 나선형으로 형성되는 이송용 블레이드(19)가 교대로 반복형성된다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 전술한 열분해실(10)의 이송스크류(11)는 폐기물을 연속적으로 이송시킬 수 있도록 디스크타입 진공 게이트(9)와 연동하여 구동하도록 장착되며, 전술한 이송스크류(11)의 재질은 내마모성, 내부식성을 갖도록 스테인레스 합금이 사용되며, 전술한 열분해실(10)을 고온에 의한 부식방지 및 열변형되는 것을 방지할 수 있도록 유선형으로 형성된다.
위와같이 구성되는 본 발명의 실시예에 의한 고온 열분해식 자동 소각장치의 사용방법을 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이, 전술한 호퍼(1)에 일반 및 산업 폐기물, PVC 등과 같은 난분해성 고분자 폐기물을 투입하는 경우, 전술한 1차 디스크타입 진공 게이트(3)에 의해 소정량의 폐기물이 호퍼(1)로 부터 토출되며, 1차 디스크타입 진공 게이트(3)를 통과한 폐기물은 전술한 컨베이어(3)에 의해 이송되어 전술한 2차 디스크타입 진공 게이트(4)를 통과한 다음, 전술한 진공믹서기(6) 내부로 유입된다.
이때, 전술한 진공믹서기(6)에 폐기물 유입시, 폐기물을 따라 유입되는 공기는 진공믹서기(6)에 장착된 진공펌프(5) 구동에 의해 외부로 배출됨에 따라, 진공믹서기(6) 내부는 진공상태를 유지하게 된다. 한편, 진공믹서기(6) 일측에 형성된 액상폐기물 투입구(7)를 통해 액상의 폐기물이 유입되어 전술한 호퍼(1)로 부터 이송되는 폐기물과 혼합된다.
즉, 전술한 진공믹서기(6) 내부에 회전가능하게 장착된 이송스크류(8)의 회전축(17)에 직각방향으로 형성된 혼합용 블레이드(18)에 의해 액상 및 고상의 폐기물을 비산시켜 혼합하게 되며, 이와 동시에 이송스크류(8)의 회전축(17)에 나선형으로 형성된 이송용 블레이드(19)에 의해 폐기물을 이송시킨다. 이때, 전술한 혼합용 블레이드(18)와 이송용 블레이드(19)가 전술한 회전축(17)에 교대로 반복형성됨에 따라, 진공믹서기(6) 내부에서 폐기물이 원활하게 혼합되는 동시에 이송이 원활하게 된다.
전술한 진공믹서기(6)로 부터 혼합되어 토출되는 폐기물은 디스크타입 진공 게이트(9)를 통과하여 전술한 열분해실(10) 내부로 유입된다. 이때, 전술한 디스크타입 진공 게이트(9)와 열분해실(10) 사이에 설치된 로우터리식 댐퍼(12)에 의해 열분해실(10) 내부의 고온(500 내지 900℃)의 열 및 고온의 배기가스가 역류되는 것을 차단함에 따라, 전술한 디스크타입 진공 게이트(9)의 디스크면의 손상되는 것을 방지할 수 있게된다.
따라서, 전술한 열분해실(10) 내부에 유입된 폐기물은 고온 및 무산소상태의 분위기하에서 열분해된 다음, 전술한 디스크타입 진공 게이트(9)와 연동되도록 전술한 열분해실(10) 내부에 장착되며, 폐기물의 이송 효율을 높일 수 있도록 장착된 이송스크류(10)의 가변 구동에 의해 폐기물은 원활하게 이송되는 것이다.
이때, 고온 및 무산소상태의 분위기를 유지하는 전술한 열분해실(10)에서 열분해된 잔재물은 전술한 디스크타입 진공 게이트(16)에 의해 배출된 다음, 재활용되거나 지정된 장소에 매립되어지며, 폐기물 열분해시 열분해실(10)에서 발생되는 배기가스는 소정통로를 따라 전술한 연소실(14)에 유입된다.
따라서, 전술한 연소실(14) 내부에 유입되는 배기가스는, 화염온도가 소정의 단계(1단계 내지 20단계)별로 비례제어되는 버너(20)에 의한 고온(1100 내지 1300℃)의 열로 인해 완전연소된 다음, 대기중으로 방출되어진다. 이때, 대기중으로 방출되어지는 고온의 무공해상태의 배기가스는 소정의 열교환기를 통하여 공장 등을 가동하는 에너지로써 활용되거나, 배기가스를 소정의 냉각기(COOLING TOWER)를 통과시켜 대기중으로 배출시킬 수 있게된다.
이상에서와 같이, 일반 및 각종 산업 폐기물, PCB 등과 같은 난분해성 고분자 폐기물을 물성별로 분류하지 않고 이들 폐기물을 무작위로 수거하여 소각할 수 있게된다. 또한 폐기물을 열분해시 발생되는 잔재물을 재활용하여 에너지로써 사용할 수 있게된다.
이상에서와 같이, 바람직한 실시예에 의하면, 액상 또는 고상의 일반 및 산업 폐기물, PVC 등과 같은 난분해성 고분자 폐기물을 고온 및 무산소상태의 분위기하에서 연속적으로 열분해시켜 폐기물을 안정적으로 처리함에 따라 매연, 분진, 다이옥신 등의 인체에 유해한 공해물질 배출을 대폭적으로 줄여 환경오염 되는 것을 방지할 수 있도록 한 이점을 갖는다.
또한, 폐기물 처리시 발생되는 고온의 폐열을 공장 등의 난방용으로 재활용하여 폐기물을 자원화하며, 부대설비를 대폭적으로 줄여 설치비용을 줄일 수 있도록 하며, 폐기물을 진공상태에서 혼합 및 이송시키는 진공기와 고온 및 무산소상태의 분위기하에서 열분해시키는 열분해실의 구동이 연동되도록 자동 제어함에 따라 인건비를 줄이며, 장치의 작동불량되는 것을 방지하여 유지 및 보수비용을 줄일 수 있도록 한 이점을 갖는다.

Claims (3)

  1. 폐기물이 투입되는 호퍼;
    상기 호퍼로 부터 소정량의 폐기물을 연속적으로 토출시키는 디스크타입 진공 게이트;
    상기 디스크타입 진공 게이트가 자체의 입,출구측에 설치되며, 상기 폐기물 유입시 공기 유입되는 것을 방지하여 내부를 진공상태의 분위기로 유지할 수 있도록 진공펌프가 설치되며, 상기 폐기물 입구측에 액상폐기물 투입구가 형성되며, 상기 폐기물을 이송시 상기 폐기물을 동시에 혼합시키도록 형성된 이송스크류가 장착되는 진공믹서기;
    상기 디스크타입 진공 게이트가 자체의 입,출구측에 설치되며, 내부의 고온 및 무산소상태의 분위기하에서 상기 폐기물을 분해시키며, 상기 폐기물을 연속적으로 이송시킬 수 있도록 가변 구동되는 이송스크류가 수평으로 장착되는 열분해실; 및
    상기 열분해실 입,출구측에 설치되며, 상기 열분해실 내부의 고온 및 고온의 배기가스의 배출되는 것을 차단하여 상기 디스크타입 진공 게이트의 디스크의 열변형되는 것을 방지하는 로우터리식 댐퍼;
    상기 열분해실로 부터 토출되는 배기가스를 온도가 소정의 단계별로 비례제어되는 버너에 의한 고온으로 완전연소시킨 후 대기중으로 방출시키는 연소실을 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 고온 열분해식 자동 소각장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 진공믹서기 내부에 장착되는 이송스크류는;
    회전축 구동시 상기 폐기물을 비산시켜 혼합하도록 상기 회전축에 직각방향으로 형성되는 혼합용 블레이드와, 상기 회전축 구동시 상기 폐기물을 이송시키도록 상기 회전축에 나선형으로 형성되는 이송용 블레이드가 교대로 반복형성되는 것을 특징으로 하는 고온 열분해식 자동 소각장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 열분해실의 이송스크류는 상기 폐기물을 연속적으로 이송시킬 수 있도록 상기 디스크타입 진공 게이트와 연동하여 구동하며, 상기 열분해실이 고온에 의한 부식방지 및 열변형되는 것을 방지할 수 있도록 유선형으로 형성된 것을 특징으로 하는 고온 열분해식 자동 소각장치.
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KR1019980027673A KR100284651B1 (ko) 1998-07-09 1998-07-09 고온 열분해식 자동 소각장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR19990064544A (ko) * 1999-03-29 1999-08-05 여운상 미니 음식물 쓰레기 소각 처리기
WO2002041437A1 (en) * 2000-11-20 2002-05-23 E Square Technologies Co., Ltd. Method for fabricating lithium rechargeable battery and electrode tap therefor
WO2007004834A1 (en) * 2005-07-05 2007-01-11 Medexx Co., Ltd. Vacuum incineration apparatus for waste disposal and vacuum preservation method thereof
KR20200003492A (ko) 2018-07-02 2020-01-10 박종섭 고온 열분해 소각로

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