KR20000006149U

KR20000006149U - Magnet car structure for abacus plate work

Info

Publication number: KR20000006149U
Application number: KR2019980017183U
Authority: KR
Inventors: 임갑수; 김학곤
Original assignee: 김형벽; 현대중공업 주식회사
Priority date: 1998-09-10
Filing date: 1998-09-10
Publication date: 2000-04-15

Abstract

본 고안은 주판 판계작업시 사용되는 마그넷 카 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 주판 판계작업의 본 용접전의 공정시 마그넷과 전원을 이용하므로 작업 인원을 줄일 수 있음과 판의 단차를 간편하게 맞추어 작업을 쉽고 편리하게 할 수 있는 주판 판계작업용 마그넷 카 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a magnet car structure used in abacus sheet metal work, and more particularly, it uses a magnet and a power supply during the pre-weld process of abacus sheet metal work so that the number of workers can be reduced and the work of the plate can be easily adjusted. It relates to a magnet car structure for abacus plate-based work that can be easily and conveniently.

본 고안은 마그넷 카 본체(10) 중앙부에 가접구역(22)을 형성하고 이 가접구역(22) 좌·우에 마그넷 레버(20)가 장착된 마그넷(12)을 설치하며 본체(10) 일측부에 이동손잡이(14)를 고정시킨다.The present invention forms a temporary region 22 in the center of the magnet car body 10, and installs a magnet 12 equipped with a magnet lever 20 on the left and right of the temporary region 22, and on one side of the main body 10. The moving handle 14 is fixed.

상기, 이동손잡이(14) 일측에 마그넷(12)에 전원을 공급할 수 있는 마그넷 ON/OFF 스위치(16)를 설치하고 본체(10) 하부 전·후, 좌·우에 이동바퀴(18)를 고정 설치한 것이다.The magnet on / off switch 16 capable of supplying power to the magnet 12 is installed at one side of the movable handle 14, and the movable wheel 18 is fixedly installed at the left and right sides of the body 10 before and after. It is.

Description

Magnet car structure for abacus plate work

일반적으로, 종래에는 주판 판계작업시 주판의 단차를 맞추기 위해서 주판 판계작업을 1인은 우마 피스(PIECE)를 붙잡고 1인은 가 용접을 하는 2인의 작업자가 1조로 구성하여 우마 피스(PIECE)를 부착하고 쐐기 PIECE를 망치로쳐서 단차의 균형을 맞추고 가 용접한 후 작업중에 피스를 제거하고 사상해야하는 공수는 물론 생산성이 떨어져 경쟁력이 약화되고 작업중 망치 소리에 난청의 재해율(災害率)이 상승하게 되는 문제점이 있었다.In general, in order to match the level of the abacus during abacus sheeting work, abacus sheeting work is composed of one group by two workers holding one piece of PIECE and one person welding the PIECE. After fixing the wedge PIECE with a hammer to balance the step, and welding, the piece has to be removed and finished during the work, and the productivity is lowered, resulting in a loss of competitiveness and the incidence of hearing loss due to the hammer sound during the work. There was a problem.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 그 목적은 주판 판계작업의 본 용접전의 공정에 있어 마그넷 카 본체에 마그넷과 전원을 연결 설치하고 수평으로된 마그넷 밑면을 이용하여 주판의 단차를 간편하고 쉽게 맞춘 다음 가 용접을 하고 본 용접진행을 함으로써 자동화로 인해 작업 인원을 줄일 수 있고 작업자의 허리 요통과 소음 난청의 재해가 없도록 하였으며 주판 단차의 정도와 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있는 주판 판계작업용 마그넷 카 구조를 제공하는 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, and its purpose is to connect the magnet and the power supply to the magnet car body in the pre-welding process of the abacus plate-based work, and use the magnet bottom to level the By simply and easily fitting the next welding and carrying out the main welding process, the number of workers can be reduced by automation, and there is no risk of back pain and noise deafness of the operator, and the abacus plate system can improve the degree, quality and productivity of the abacus step. It is to provide a working magnet car structure.

본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여 마그넷 카 본체에 복수개의 마그넷을 설치하고 본체 일측부에 이동손잡이를 설치하되 이 이동손잡이에 마그넷에 전원을 공급할 수 있는 마그넷 ON/OFF 스위치를 설치하며 또한, 본체 하부에 다수개의 이동바퀴를 고정 설치한 주판 판계작업용 마그넷 카를 제공함에 의해 달성된다.The present invention is to install a plurality of magnets in the magnet car body to achieve the above object and to install a movement knob on one side of the main body to install a magnet ON / OFF switch that can supply power to the magnet, It is achieved by providing a magnet car for abacus plate work that is fixed to a plurality of moving wheels in the lower body.

도 1 은 본 고안의 마그넷 카 구조를 나타낸 평면예시도1 is a plan view showing a magnet car structure of the present invention

도 2 는 본 고안의 마그넷 카 구조를 나타낸 정면예시도Figure 2 is a front view showing a magnet car structure of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(10) : 본체(10): main body

(12) : 마그넷(12): magnet

(14) : 이동손잡이(14): Move handle

(16) : 마그넷 ON/OFF 스위치(16): Magnet ON / OFF switch

(18) : 이동바퀴(18): wheels

(20) : 마그넷 레버20: magnet lever

(22) : 가접구역(22): Temporary space

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 구성 및 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention with reference to the accompanying drawings.

도 1 은 본 고안의 마그넷 카 구조를 나타낸 평면예시도이고,1 is a plan view showing a magnet car structure of the present invention,

도 2 는 본 고안의 마그넷 카 구조를 나타낸 정면예시도를 도시한 것으로서,2 is a front view showing a magnet car structure of the present invention,

주판 판계작업시 사용되는 마그넷 카에 있어서, 상기 마그넷 카 본체(10) 중앙부에 가접구역(22)을 형성하고 이 가접구역(22) 좌·우에 마그넷 레버(20)가 장착된 마그넷(12)을 설치하며 본체(10) 일측부에 이동손잡이(14)를 고정시킨다.In the magnet car used in the abacus plate work, a magnet 12 is formed at the center of the magnet car main body 10 and a magnet lever 20 is mounted on the left and right sides of the magnet car body 10. Install and fix the movement knob 14 to one side of the body (10).

상기, 이동손잡이(14) 일측에 마그넷(12)에 전원을 공급할 수 있는 마그넷 ON/OFF 스위치(16)를 설치하고 본체(10) 하부 전·후, 좌·우에 이동바퀴(18)를 고정 설치한 구성으로 되어진 것이다.The magnet on / off switch 16 capable of supplying power to the magnet 12 is installed at one side of the movable handle 14, and the movable wheel 18 is fixedly installed at the left and right sides of the body 10 before and after. It is one configuration.

상기와 같은 구성을 참조하여 본 고안의 작용을 설명하겠다.The operation of the present invention will be described with reference to the configuration as described above.

상기, 본체(10)에 설치되어 있는 복수개의 마그넷(12) 부분이 상·하로 0.5mm ~ 18mm로 단차 갭(GAP)을 맞출 수 있는 장치이고 본체(10) 일측부에 고정된 이동손잡이(14)와 하부의 이동바퀴(18)에 의해 마그넷 카 본체(10)를 전·후, 좌·우로 이동이 가능하게 되며 또한, 마그넷 ON/OFF 스위치(16)는 복수개의 마그넷(12)에 전원을 공급할 수 있게 되는 것이다.The plurality of magnets 12 provided in the main body 10 are a device capable of matching a step gap (GAP) from 0.5 mm to 18 mm up and down and are fixed to one side of the main body 10. And the movable wheel 18 at the bottom to move the magnet car main body 10 to the left and right, and the magnet ON / OFF switch 16 supplies power to the plurality of magnets 12. It will be able to supply.

또한, 상기 마그넷 ON/OFF 스위치(16)로 마그넷(12)에 전원을 공급하여 주판 단차를 맞춘 다음 용접기(도시하지 않음)로 본체(10) 중앙부에 형성된 가접구역(22)을 통해 가 용접을 하게 된다.In addition, the magnet ON / OFF switch 16 supplies power to the magnet 12 to align the main plate step, and then performs temporary welding through the welding zone 22 formed in the center of the main body 10 with a welding machine (not shown). Done.

본 고안은 주판 판계작업에 있어 마그넷 카 본체에 복수개의 마그넷을 설치하고 이 마그넷에 전원을 공급할 수 있도록 본체 일측부에 설치된 이동손잡이에 마그넷 ON/OFF 스위치를 고정 설치함으로써 주판 판계작업을 종래 2인이 수행하던 작업을 1인의 작업으로 작업율이 50％로 감소되어 조립 작업공수가 절감되게 되고 작업자의 허리 요통이나 소음 난청에 따른 재해를 방지할 수 있으며 또한, 주판 단차의 정도와 품질이 우수하여 그 이후 공정인 본 자동용접의 결함율을 해소할 수 있음과 동시에 상기한 반 자동화로 작업하므로 생산성이 향상되며 작업자 사고의 재해가 없는 작업일뿐 아니라 개인의 피로도가 해소되므로 안정된 작업을 수행할 수 있도록 한 매우 유용한 고안인 것이다.In this design, the abacus plate-making work is conventionally performed by installing a plurality of magnets in the magnet car body and fixing the magnet ON / OFF switch to a movable handle installed at one side of the body to supply power to the magnet. The work rate is reduced to 50% by one person's work, which saves assembly workmanship, prevents disasters caused by low back pain or noise-induced hearing loss of the worker, and also has high degree and quality of abacus step. Since then, the defect rate of this automatic welding process can be solved, and the semi-automated work can be used to improve productivity and to ensure stable work as it eliminates the risk of personal accidents and eliminates personal fatigue. One very useful design.

Claims

In the magnet car used in abacus sheeting work,

In the center of the magnet car body 10, a temporary region 22 is formed, and a magnet 12 mounted with a magnet lever 20 is installed at the left and right sides of the temporary region 22, and is moved to one side of the main body 10. Fixing the handle 14,

The magnet on / off switch 16 capable of supplying power to the magnet 12 is installed at one side of the movable handle 14, and the movable wheel 18 is fixedly installed at the left and right sides of the body 10 before and after. Magnet car structure for abacus plate work, characterized in that the one.