KR20000004721U - Knife Changer - Google Patents
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Abstract
본 고안은 코일을 이루고 있는 스트립의 선단부에 형성된 불량부위를 절단하는 전단장치의 나이프를 교체하기 위한 나이프 교환장치에 관한 것으로, 나이프 교체 위치로의 위치이동이 용이한 인발 및 장입수단을 구비한 나이프 교환장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention relates to a knife exchange device for replacing the knife of the shear device for cutting the defective portion formed in the leading end of the strip constituting the coil, the knife having a drawing and charging means easy to move the position to the knife replacement position The object is to provide an exchange device.
본 고안에 따르면, 금속 스트립을 절단하는 전단장치의 나이프를 교체하기 위해 이용되는 나이프 교환장치로, 전단장치의 측면에 형성된 나이프 교환구를 통하여 나이프(12)를 인발 또는 장입하는 인발장입 수단과, 상기 인발장입 수단을 수평으로 이동시켜 위치를 맞추는 수평이동 수단 및 상기 인발장입 수단을 수직 이동시켜 위치를 맞추는 수직이동 수단을 포함하고, 상기 인발장입 수단은 신축이 자유로운 유압 스트러트(65)와, 상기 유압 스트러트(65)의 로드의 선단에 부착된 전자기적 홀딩 헤드(90)를 포함하며, 상기 수직이동 수단으로 상기 유압 스트러트(65)를 고정시키는 보조대차(50)와, 상기 보조대차(50)에 나사 결합된 하나 이상의 이송 스크류(77) 및, 상기 이송 스크류(77)를 회전시키는 전동기(70)를 포함하고, 상기 수평이동 수단은 상기 이송 스크류(77)의 하단부를 회전 가능하게 고정시키는 대차(30)와, 상기 대차(30)를 안내하는 레일(36) 및 상기 대차(30)를 이동시키는 신축 가능한 유압 스트러트(60)를 포함하는 나이프 교환장치가 제공된다.According to the present invention, a knife changer used to replace a knife of a shearing device for cutting a metal strip, drawing means for drawing or charging the knife 12 through a knife changer formed on the side of the shearing device; A horizontal moving means for moving the drawing means horizontally to adjust the position and a vertical moving means for moving the drawing means vertically to adjust the position, wherein the drawing means comprises a hydraulic strut 65 freely stretchable; An auxiliary bogie 50 which includes an electromagnetic holding head 90 attached to the tip of the rod of the hydraulic strut 65 and which fixes the hydraulic strut 65 by the vertical movement means, and the auxiliary bogie 50 At least one transfer screw 77 screwed to the motor, and an electric motor 70 for rotating the transfer screw 77, wherein the horizontal moving means comprises: Knife including a trolley 30 for rotatably fixing the lower end of the crew 77, a rail 36 for guiding the trolley 30 and a flexible hydraulic strut 60 for moving the trolley 30 An exchange device is provided.
Description
본 고안은 코일을 이루고 있는 스트립의 선단부에 형성된 불량부위를 절단하는 전단장치의 나이프를 교체하기 위한 나이프 교환장치에 관한 것으로, 나이프 교체 위치로의 위치이동이 용이한 인발 및 장입수단을 구비한 나이프 교환장치에 관한 것이다.The present invention relates to a knife exchange device for replacing the knife of the shear device for cutting the defective portion formed in the leading end of the strip constituting the coil, the knife having a drawing and charging means easy to move the position to the knife replacement position It relates to an exchange device.
일반적으로 열연 핫코일을 소재로 하는 냉연 공장에서는 소재인 핫코일을 소비자의 요구에 맞추어 열연공장으로부터 보급 크레인을 통하여 입측 야드에 적재하고, 적재된 코일은 순서에 따라 엔트리 컨베이어에 놓여진다.Generally, in a cold rolling mill made of hot rolled hot coils, the hot coil, which is a material, is loaded from the hot rolled mill to the entry yard from the hot rolled mill through a supply crane, and the loaded coils are placed on the entry conveyor in order.
도 1에 도시된 바와 같이 엔트리 컨베이어(100)에 올려진 코일은 컨베이어를 통하여 이동하며, 코일을 필요로 하는 공정라인(300)의 엔트리 워킹 빔(200)에 놓여지게 된다.As shown in FIG. 1, the coil mounted on the entry conveyor 100 moves through the conveyor and is placed on the entry working beam 200 of the process line 300 requiring the coil.
엔트리 워킹 빔(200)에 놓여진 코일은 각 단계별로 해당된 작업이 이루어지는데, 예를 들면, 단계 4 위치에서는 코일 센터링 작업이 실시되고, 단계 5 위치에서는 밴딩 컷 작업을 통하여 코일 외경에 감겨진 밴드를 제거한다.The coil placed on the entry walking beam 200 is a step corresponding to each step is performed, for example, the coil centering operation is performed in the step 4 position, the band wound around the coil outer diameter through the bending cut operation in the step 5 position Remove it.
본 단계 6의 프리퍼레이션에서는 코일을 이루는 스트립의 선단부의 불량 부분을 제거한다.In the preparation of this step 6, the defective portion of the leading end of the strip constituting the coil is removed.
도 2에 도시된 바와 같이 프리퍼레이션의 구성은 하우징(10)안에 상하 나이프(11,12)가 있으며, 하우징(10) 선단에는 가이드 테이블(19)이 있다.As shown in FIG. 2, the configuration of the preparation includes upper and lower knives 11 and 12 in the housing 10, and a guide table 19 at the tip of the housing 10.
또한, 가이드 테이블(19)은 실린더 스트러트(18)에 의해 지지되며, 실린더 스트러트(18)에 의해 움직인다.In addition, the guide table 19 is supported by the cylinder strut 18 and moved by the cylinder strut 18.
스트립의 선단부는 가이드 테이블(19)의 안내에 따라 하우징(10)으로 진행되며, 스트립의 불량부는 상하 나이프(11,12)의 크로즈에 의해 절단된다.The leading end of the strip proceeds to the housing 10 according to the guide of the guide table 19, and the defective part of the strip is cut by the close of the upper and lower knives 11 and 12.
이와 같이, 상하 나이프(11,12)가 장시간 사용되면, 마모되어 나이프 교환이 필요하게 된다.In this way, when the upper and lower knives 11 and 12 are used for a long time, they are worn out and require knife replacement.
이때, 도 2에 도시된 바와 같이 나이프 교환작업 상태도를 참조하여 상세히 설명하겠다.At this time, as shown in Figure 2 will be described in detail with reference to the knife replacement operation state diagram.
우선, 하부 나이프(12)와 하우징(10)을 고정하는 클램프를 풀고, 하부 나이프(12) 측면에 고정볼트(14)를 체결한다.First, the clamp for fixing the lower knife 12 and the housing 10 is released, and the fixing bolt 14 is fastened to the lower knife 12 side.
다음으로, 고정볼트(14)에 와이어 로프(16)를 연결하고, 작업자가 와이어 로프(16)를 당기어 하우징(10)으로부터 하부 나이프(12)를 빼낸다.Next, the wire rope 16 is connected to the fixing bolt 14, and the worker pulls the wire rope 16 to pull out the lower knife 12 from the housing 10.
또한, 새로운 나이프를 장입시에도, 작업자는 수작업으로 새로운 나이프를 하우징(10)에 장입하고 수작업으로 밀어 넣는 작업을 하여야 한다.In addition, even when a new knife is charged, the worker must load the new knife into the housing 10 by hand and push it by hand.
상기에서 설명한 작업은 작업자가 직접 수작업으로 이루어지므로, 작업시간이 오래 걸린다.Since the work described above is performed by the worker by hand, the work takes a long time.
또한, 나이프를 교환할 때, 무거운 나이프가 추락을 할 경우, 나이프의 손상 및 인접한 작업자의 인적피해를 초래할 수 있다.In addition, when the knife is replaced, if the heavy knife falls, it may cause damage to the knife and personal injury of the adjacent worker.
본 고안은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제공된 것으로써, 나이프 교환장치를 사용하므로 작업시간의 단축과 무거운 나이프의 추락으로 발생될 수 있는 재산상의 피해를 줄일 수 있으며, 작업자가 직접 교체하지 않고 기계장치에 의해 교환하므로, 인명피해를 줄일 수 있고, 교환시 필요한 인력 또한, 감소시킬 수 있다.The present invention is provided to solve the problems of the prior art as described above, by using a knife exchange device can reduce the damage to property that can be caused by the reduction of working time and heavy knife fall, the operator directly Since it is exchanged by a mechanical device without replacement, it is possible to reduce human injury and reduce the manpower required for the exchange.
도 1은 코일이 진행하는 엔트리부분의 작업 공정도이고,1 is a working process diagram of an entry portion where a coil proceeds,
도 2는 종래기술에 따른 나이프 교환작업 상태도이며,Figure 2 is a state of knife replacement work according to the prior art,
도 3은 본 고안에 한 실시예에 따른 나이프 교환장치의 사시도이다.3 is a perspective view of a knife exchange device according to an embodiment of the present invention.
♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠♠ Explanation of symbols on the main parts of the drawing ♠
10 : 하우징 12 : 하부 나이프10 housing 12 lower knife
30 : 대차 37 : 리미트 스위치30: balance 37: limit switch
38 : 제 1 터치바 60,65 : 유압 스트러트38: first touch bar 60,65: hydraulic strut
50 : 보조대차 70 : 전동기50: subsidiary bogie 70: electric motor
75 : 기어박스 80 : 컨트롤 박스75: gear box 80: control box
90 : 홀딩 헤드 95 : 작업대90 holding head 95 working table
100 : 엔트리 컨베이어 200 : 엔트리 워킹 빔100: entry conveyor 200: entry walking beam
300 : 공정라인300: process line
앞서 설명한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따르면, 금속 스트립을 절단하는 전단장치의 나이프를 교체하기 위해 이용되는 나이프 교환장치에 있어서, 전단장치의 측면에 형성된 나이프 교환구를 통하여 나이프를 인발 또는 장입하는 인발장입 수단과, 상기 인발장입 수단을 수평으로 이동시켜 위치를 맞추는 수평이동 수단 및 상기 인발장입 수단을 수직 이동시켜 위치를 맞추는 수직이동 수단을 포함하고, 상기 인발장입 수단은 신축이 자유로운 유압 스트러트와, 상기 유압 스트러트의 로드의 선단에 부착된 전자기적 홀딩 헤드를 포함하며, 상기 수직이동 수단으로 상기 유압 스트러트를 고정시키는 보조대차와, 상기 보조대차에 나사 결합된 하나 이상의 이송 스크류 및, 상기 이송 스크류를 회전시키는 전동기를 포함하고, 상기 수평이동 수단은 상기 이송 스크류의 하단부를 회전 가능하게 고정시키는 대차와, 상기 대차를 안내하는 레일 및 상기 대차를 이동시키는 신축 가능한 유압 스트러트를 포함하는 것을 특징으로 하는 나이프 교환장치가 제공된다.According to the present invention for achieving the object as described above, in the knife changer used to replace the knife of the shearing device for cutting the metal strip, the knife is drawn through the knife exchanger formed on the side of the shearing device or A charging means for charging, a horizontal moving means for moving the drawing charging means horizontally to adjust the position, and a vertical moving means for vertically moving the drawing charging means to adjust the position; A strut, an electromagnetic bogie head attached to the tip of the rod of the hydraulic strut, a bogie to secure the hydraulic strut with the vertical movement means, one or more feed screws screwed to the bogie, and An electric motor for rotating the feed screw, the horizontal being The means is provided with a trolley for rotatably fixing the lower end of the conveying screw, a rail for guiding the trolley and a flexible hydraulic strut for moving the trolley.
아래에서, 본 고안에 따른 나이프 교환장치의 한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하겠다.In the following, with reference to the accompanying drawings, an embodiment of a knife changer according to the present invention will be described in detail.
도 3은 본 고안의 한 실시예에 따른 나이프 교환장치의 구성을 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view showing the configuration of a knife changer according to an embodiment of the present invention.
도 3에 보이듯이, 이 실시예에 따른 나이프 교환장치는 전단장치로부터 인발되거나, 또는 전단장치에 장입될 나이프를 붙잡기 위한 홀딩 헤드(90)를 포함하며, 이러한 홀딩 헤드(90)는 전자석을 포함하는 전자기적 홀딩 헤드(90)이다.As shown in Fig. 3, the knife changer according to this embodiment includes a holding head 90 for holding a knife to be drawn from or loaded into the shear device, which holding head 90 comprises an electromagnet. Is an electromagnetic holding head 90.
상기 홀딩 헤드(90)에는 전원을 공급하는 케이블(85)이 연결되어 있고, 상기 케이블(85)은 케이블 드럼(82)에 감기어지고, 케이블(85)의 끝단부는 컨트롤 박스(80)에 연결된다.A cable 85 for supplying power is connected to the holding head 90, the cable 85 is wound around a cable drum 82, and an end of the cable 85 is connected to a control box 80. do.
상기 케이블 드럼(82) 측면에 위치한 컨트롤 박스(80)에서는 케이블(85)에 전원 공급을 조절하며, 또한 홀딩 헤드(90)를 움직이는 유압 스트러트(65)의 신축을 조절한다.The control box 80 located on the side of the cable drum 82 controls the power supply to the cable 85, and also controls the expansion and contraction of the hydraulic strut 65 that moves the holding head 90.
따라서, 컨트롤 박스(80)에서 전원을 공급하면, 홀딩 헤드(90)는 자성을 갖고 마모된 나이프(12)와 고정된다.Therefore, when power is supplied from the control box 80, the holding head 90 is magnetically and fixed to the worn knife 12.
한편, 보조대차(50) 위 중앙부에는 상기 유압 스트러트(65)가 설치되어 있고, 유압 스트러트(65)의 끝단부에는 고정판(47)이 고정되어 있으며, 상기 고정판(47)에는 홀딩 헤드(90)가 고정되어 있다.On the other hand, the hydraulic strut 65 is installed in the central portion above the subsidiary bogie 50, the fixing plate 47 is fixed to the end of the hydraulic strut 65, the holding head 90 to the fixing plate 47 Is fixed.
그러므로, 상기 유압 스트러트(65)가 신축됨에 따라 홀딩 헤드(90)도 함께 움직이며, 상기 홀딩 헤드(90)에 고정된 나이프 또한 같이 움직이게 된다.Therefore, as the hydraulic strut 65 is stretched, the holding head 90 moves together, and the knife fixed to the holding head 90 also moves together.
그리고, 가이드 봉(56)은 고정판(47)과 유압 스트러트(65) 측면에 연결되어, 상기 유압 스트러트(65)의 신축을 가이드 한다.And, the guide rod 56 is connected to the side of the fixed plate 47 and the hydraulic strut 65, to guide the expansion and contraction of the hydraulic strut (65).
상기 보조대차(50) 상면에는 유압 스트러트(65)와 케이블 드럼(82) 및 컨트롤 박스(80)가 설치되어 있으며, 상기 보조대차(50) 하부에는 대차(30)가 위치한다.A hydraulic strut 65, a cable drum 82, and a control box 80 are installed on an upper surface of the auxiliary bogie 50, and a bogie 30 is located below the auxiliary bogie 50.
상기 대차(30) 위에 설치된 다수개의 원기둥형 유도대(52)는 상기 보조대차(50)를 관통하여 상하로 움직임을 유도하도록 고정되어 있다.A plurality of cylindrical guide bars 52 installed on the trolley 30 are fixed to guide the movement up and down through the auxiliary trolley 50.
또한, 상기 대차(30) 위에 설치된 전동기(70)의 축에는 기어박스(75)가 설치되어 있으며, 이송 스크류(77)가 모터축과 수직방향으로 2곳에 형성되어 있고, 상기 이송 스크류(77)는 보조대차(50)와 나사 결합되어 있다.In addition, the gear box 75 is installed on the shaft of the electric motor 70 installed on the trolley 30, the feed screw 77 is formed in two places in the direction perpendicular to the motor shaft, the feed screw 77 Is screwed with the subsidiary bogie 50.
그러므로, 상기 전동기(70)의 회전은 기어박스(75)에서 이송 스크류(77)의 회전으로 전환되고, 이송 스크류(77)의 회전은 상기 보조대차(50)를 상하로 움직인다.Therefore, the rotation of the electric motor 70 is converted to the rotation of the feed screw 77 in the gearbox 75, the rotation of the feed screw 77 moves the auxiliary bogie 50 up and down.
한편, 대차(30)는 직육면체 형태의 구조물로, 대차(30)의 일측면 하단부에는 리미트 스위치(37)가 지면을 향하도록 설치되고, 하면에는 다수개의 구동바퀴(32)가 설치되어 고정된 한 쌍의 레일(36) 위에 위치되고, 후면에는 베이스(62) 위에 고정된 유압 스트러트(60)의 끝부분에 형성된 연결대(34)와 고정되어 있어 유압 스트러트(60)의 신축에 의해 움직인다.On the other hand, the trolley 30 is a rectangular parallelepiped structure, the limit switch 37 is installed at the lower end of one side of the trolley 30 so as to face the ground, and a plurality of driving wheels 32 are installed and fixed on the lower surface Located on the pair of rails 36, the rear side is fixed with a connecting table 34 formed at the end of the hydraulic strut 60 fixed on the base 62 and moved by the expansion and contraction of the hydraulic strut 60.
그리고, 상기 한 쌍의 레일(36)중 한쪽에는 대차(30)에 설치된 리미트 스위치와 접촉할 수 있는 제 1,2 터치바(38,39)가 설치되어 있다.One of the pair of rails 36 is provided with first and second touch bars 38 and 39 which are in contact with the limit switch provided in the trolley 30.
상기 제 1,2 터치바(38,39)는 ㄷ자 형태이며, 굴절된 부분은 회전 가능하도록 되어있다.The first and second touch bars 38 and 39 may have a C shape, and the refracted portion may be rotatable.
그리고, 부가적으로 상기 대차(30)와 하우징(10)사이에 위치한 작업대(95)는 하우징(10)에서 빠져나온 하부 나이프(12)의 무게를 지탱하여 주는 역할을 한다.In addition, the workbench 95 located between the trolley 30 and the housing 10 serves to support the weight of the lower knife 12 that is pulled out of the housing 10.
아래에서, 앞서 상세히 설명한 바와 같이 구성된 본 고안의 나이프 교환장치의 작동방법에 대해서 설명하겠다.In the following, it will be described the operation method of the knife changer of the present invention configured as described in detail above.
먼저, 작업자는 상부 나이프(11)를 교체할 경우, 하부 나이프(12)를 교환할 때 접하게 되는 제 1 터치바(38)의 굴절부를 회전시켜, 대차(30)의 리미트 스위치(37)와 제 2 터치바(39)가 접하도록 한다.First, when the operator replaces the upper knife 11, the worker rotates the bent portion of the first touch bar 38 which is in contact with the lower knife 12, thereby limiting the limit switch 37 and the balance of the trolley 30. 2 Touch bar 39 is in contact with.
그러나, 만약 하부 나이프(12)를 교체할 경우에는, 제 1 터치바(38)가 대차(30)의 리미트 스위치(37)에 접하도록 한다.However, if the lower knife 12 is to be replaced, the first touch bar 38 is in contact with the limit switch 37 of the trolley 30.
다음으로, 유압 스트러트(60)를 신장시켜, 대차(30)가 작업이 실시될 위치에 오면, 대차(30)에 설치된 리미트 스위치(37)가 제 1 터치바(38) 또는 제 2 터치바(39)에 접촉하게 된다.Next, when the hydraulic strut 60 is extended and the trolley 30 comes to the position where the work is to be performed, the limit switch 37 installed on the trolley 30 is the first touch bar 38 or the second touch bar ( 39).
도 3에서는 하부 나이프(12)를 교체하는 작업을 나타낸 것으로 대차(30)의 리미트 스위치(37)는 제 1 터치바(38)와 접촉하고 있는 상태를 나타내고 있다.In FIG. 3, the operation of replacing the lower knife 12 is illustrated, and the limit switch 37 of the trolley 30 is in contact with the first touch bar 38.
따라서, 리미트 스위치(37)에서 출력되는 정보는 제어부를 통하여 유압 스트러트(60)의 신장을 멈추게 하고, 대차(30)는 작업이 시행될 정위치에 멈추게 된다.Accordingly, the information output from the limit switch 37 stops the expansion of the hydraulic strut 60 through the control unit, and the trolley 30 stops at the correct position where the work is to be performed.
이와 같이 작업이 시행될 위치에 대차(30)가 위치하게 되면, 작업자는 전동기(70)를 가동한다.In this way, when the trolley | bogie 30 is located in the position to which a work is implemented, an operator operates the electric motor 70. FIG.
그러면, 전동기의 축에 연결된 기어박스(75)는 전동기(70)의 회전운동을 두 개의 이송 스크류(77)의 회전운동으로 전환시킨다.Then, the gearbox 75 connected to the shaft of the electric motor converts the rotational motion of the electric motor 70 into the rotational motion of the two feed screws 77.
상기 이송 스크류(77)는 보조대차(50)와 나사 결합되어 있으므로, 이송 스크류(77)가 회전하면, 보조대차는 다수개의 유도대(52)를 따라 상하로 움직인다.Since the feed screw 77 is screwed with the subsidiary bogie 50, when the feed screw 77 rotates, the subsidiary bogie moves up and down along a plurality of guideways 52.
한편, 전동기(70)를 가동하여 보조대차(50) 위에 있는 유압 스트러트(65)와 연결된 홀딩 헤드(90)가 교체하고자 하는 하부 나이프(12)의 위치까지 상승하면 전동기(70)의 작동을 중지시킨다.On the other hand, if the holding head 90 connected to the hydraulic strut 65 on the subsidiary bogie 50 rises to the position of the lower knife 12 to be replaced by operating the motor 70, the operation of the motor 70 is stopped. Let's do it.
그리고, 컨트롤 박스(80)에서 유압 스트러트(65)를 신장시켜, 홀딩 헤드(90)가 하부 나이프(12)에 접하면, 작업자는 컨트롤 박스(80)에서 홀딩 헤드(90)에 전원을 공급하여 홀딩 헤드(90)가 자성을 갖게 한다.Then, when the hydraulic strut 65 is extended from the control box 80, and the holding head 90 contacts the lower knife 12, the operator supplies power to the holding head 90 from the control box 80. The holding head 90 is magnetic.
그러므로, 하부 나이프(12)는 자성을 가진 홀딩 헤드(90)에 고정되고, 이때 작업자는 유압 스트러트(65)를 수축시켜, 홀딩 헤드(90)와 고정된 하부 나이프(12)가 하우징(10)으로부터 인발시킨다.Therefore, the lower knife 12 is fixed to the magnetic holding head 90, at which time the operator contracts the hydraulic strut 65 so that the holding head 90 and the fixed lower knife 12 are fixed to the housing 10. To draw from.
이때, 유압 스트러트(65)는 가이드 봉(56)의 가이드에 따라 신축된다.At this time, the hydraulic strut 65 is stretched along the guide of the guide rod 56.
한편, 하우징(10)에서 인발된 하부 나이프(12)는 대차(30)와 하우징(10) 사이에 설치된 작업대(95)위에 위치하며, 작업대(95)는 나이프 교체 작업중 나이프의 추락을 방지할 뿐 아니라, 홀딩 헤드(90)와 하부 나이프(12)의 고정성을 안정적으로 유지한다.On the other hand, the lower knife 12 drawn from the housing 10 is located on the workbench 95 installed between the trolley 30 and the housing 10, the workbench 95 only prevents the fall of the knife during knife replacement work. Rather, the fixing of the holding head 90 and the lower knife 12 is stably maintained.
상기 하부 나이프(12)가 작업대(95) 위에 안정한 상태로 안착되면, 작업자는 컨트롤 박스(80)에서 전원을 차단하여, 하부 나이프(12)와 홀딩 헤드(90)의 고정을 푼다.When the lower knife 12 is seated in a stable state on the work table 95, the worker cuts off the power from the control box 80, and releases the lower knife 12 and the holding head 90 from being fixed.
한편, 케이블 드럼(82)은 회전하여, 케이블(85)을 감거나 풀면서 유압 스트러트(65)의 신축에 따른 케이블(85)의 길이를 조절한다.On the other hand, the cable drum 82 rotates to adjust the length of the cable 85 according to the expansion and contraction of the hydraulic strut 65 while winding or unwinding the cable 85.
상기 설명된 바와 같이 하우징(10)으로부터 하부 나이프(12)를 제거할 때, 나이프 교환장치의 작동방법에 대하여 설명하였다.As described above, the method of operating the knife changer when removing the lower knife 12 from the housing 10 has been described.
아래에서는 하우징(10)에 새로운 나이프를 장입하는 방법을 설명하겠다.In the following, a method of charging a new knife in the housing 10 will be described.
먼저, 장입할 새로운 나이프의 위치에 작업대(95)를 설치하고, 작업대(95) 위에 새로운 나이프를 올려놓는다.First, the work bench 95 is installed at the position of the new knife to be charged, and a new knife is placed on the work bench 95.
다음은 나이프 제거방법과 동일한 작동방법으로 시행한 후, 유압 스트러트(65)를 신장시켜 홀딩 헤드(90)가 새로운 나이프에 접하면, 홀딩 헤드(90)에 자성을 갖게하여 새로운 나이프가 홀딩 헤드(90)에 고정되게 한다.Next, after the same operation method as the knife removal method, the hydraulic strut 65 is extended to hold the holding head 90 in contact with the new knife, which causes the holding head 90 to be magnetized so that the new knife is held by the holding head ( 90).
그리고, 컨트롤 박스(80)에서 유압 스트러트(65)를 신장시켜 새로운 나이프가 하우징(10)안으로 장입시킨다.Then, the hydraulic strut 65 is extended in the control box 80 so that a new knife is charged into the housing 10.
앞서 상세히 설명한 바와 같이 본 고안의 나이프 교환장치는 작업자의 수작업으로 나이프를 교체하는 것보다 훨씬 시간적으로 빠르며, 작업자가 무거운 나이프를 교환할 때, 손이나 공구를 사용하지 않기 때문에, 작업 안전성을 도모할 수 있으며, 또한, 작업도중에 작업자의 실수등으로 인하여 발생될 수 있는 사고로 재산적 피해를 막을 수가 있다.As described in detail above, the knife changer of the present invention is much more time-consuming than replacing a knife by hand, and when the worker changes a heavy knife, it does not use a hand or a tool, thereby improving work safety. In addition, it is possible to prevent property damage due to accidents that may occur due to the mistakes of the worker during the operation.
물론 작업자가 직접 무거운 나이프를 교환하지 않기 때문에, 교체 작업시 필요한 인력도 감소시킬 수 있다.Of course, since the operator does not change the heavy knife directly, the manpower required for the replacement work can be reduced.
이상에서 본 고안의 나이프 교환장치에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 고안의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 고안을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 고안의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.The technical idea of the knife changer of the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, but this is illustrative of the best embodiment of the present invention and is not intended to limit the present invention. In addition, it is obvious that any person skilled in the art can make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980015275U KR20000004721U (en) | 1998-08-14 | 1998-08-14 | Knife Changer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980015275U KR20000004721U (en) | 1998-08-14 | 1998-08-14 | Knife Changer |
Publications (1)
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|---|---|
| KR20000004721U true KR20000004721U (en) | 2000-03-15 |
Family
ID=69516429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019980015275U KR20000004721U (en) | 1998-08-14 | 1998-08-14 | Knife Changer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20000004721U (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020047725A (en) * | 2000-12-14 | 2002-06-22 | 이구택 | Device for exchanging the knife of crop cutting machine |
| KR100515602B1 (en) * | 2001-11-12 | 2005-09-16 | 주식회사 포스코 | Device for assembling strip edge knife |
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| KR100779605B1 (en) * | 2006-12-27 | 2007-11-26 | 주식회사 포스코 | Circle type knife separation device in the narrow space |
| KR100825307B1 (en) * | 2007-05-23 | 2008-04-28 | 주식회사 포스코 | Jig for changing circle type knife using in side trimming |
-
1998
- 1998-08-14 KR KR2019980015275U patent/KR20000004721U/en not_active Application Discontinuation
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