KR20000002988U - 나이프의 탈착이 용이한 사이드 트리머 - Google Patents

Abstract

본 고안은 나이프의 탈착(脫着)이 용이한 사이드 트리머(side trimmer)에 관한 것으로서, 특히 열연강판의 양측단면을 절단하는 과정에서 사이드 트리머의 나이프가 마모 또는 연마로 인하여 두께가 얇아진 경우, 얇아진 나이프(knife)의 탈착이 용이한 트리머에 관한 것이다.

본 고안은 구동축에 의하여 회전하는 드럼의 외측에 폐고리 형태의 플래이트를 장착하고, 상기 플래이트와 다수의 볼트에 의하여 체결되는 나이프로 이루어진 상부 커팅수단과, 상기 상부 커팅수단의 하부에 구동축에 의하여 회전하는 드럼을 형성하고, 상기 드럼의 외측에 폐고리 형태의 플래이트를 형성하고, 상기 플래이트의 외측에 다수의 볼트에 의하여 나이프를 체결한 하부 커팅수단으로 이루어진 열연강판의 양측단면을 절단하는 사이드 트리머에서, 상기 상부 커팅수단의 드럼 외측에서 슬라이딩 가능하며, 선단에 폐고리 형태의 플래이트가 구비된 로터리 실린더와, 상기 상부 커팅수단의 상기 나이프 외측 및 상기 하부 커팅수단의 상기 나이프 외측에 장착되며, 폐고리 형태로 이루어진 디스크 클램프와, 상기 상부 커팅수단 및 상기 하부 커팅수단의 상기 드럼의 선단에 형성되는 스크류 샤프트를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

나이프의 탈착이 용이한 사이드 트리머

본 고안은 나이프의 탈착(脫着)이 용이한 사이드 트리머(side trimmer)에 관한 것으로서, 특히 열연강판의 양측단면을 절단하는 과정에서 사이드 트리머의 나이프가 마모 또는 연마로 인하여 두께가 얇아진 경우, 얇아진 나이프(knife)의 탈착을 용이하게 하는 사이드 트리머에 관한 것이다.

일반적으로 열연강판을 길이방향으로 연속절단하는 사이드 트리머 설비는 열연강판의 양측면을 절단하는 설비로서, 열연강판의 양측단을 절단하기 위하여 열연강판의 양측면에 각각 두 개의 나이프가 설치된다. 두 개의 나이프가 각각 상하에서 엇갈린 상태에서 마주하여 있고, 상하에 설치된 나이프 사이를 열연강판이 통과하면서 절단된다.

도 1은 종래의 사이드 트리머 설비의 일부를 나타내는 도면으로서, 종래의 사이드 트리머 설비는 크게 상부 커팅수단(50a) 및 하부 커팅수단(60a)으로 이루어져 있는데, 상부 및 하부 커팅수단(50a,60a)은 각각 상하에 마주하여 구동축(5a,5b)이 설치된다. 또한 구동축의 외측에는 드럼(1a,1a')이 장착되어 있으며, 드럼(1a,1a')의 후단에는 플래이트(3a,3a')가 형성된다. 플래이트(3a,3a')에 나이프(2a,2a')를 장착한 후, 나이프(2a,2a')와 플래이트(3a,3a')를 다수의 볼트(4a,4a')로 체결하게 된다. 이때, 상하의 나이프(2a,2a')는 약간의 클리어런스(cleance)를 가진다.

상술한 구조의 종래의 사이드 트리머는 나이프(2a,2a')의 연마를 위하여 나이프(2a,2a')를 취외하여야 할 경우, 다수의 볼트(4a,4a')를 풀어야 하므로 작업시간이 오래 걸린다. 또한 나이프(2a,2a')의 연마로 인한 클리어런스의 증가를 보상할 수 없다. 이로 인하여 스트립 측면의 절단면이 매끄럽지 못하고 제품의 품질저하를 초래하게 된다.

본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 열연강판의 양측단면을 절단하는 과정에서 사이드 트리머의 나이프가 마모 또는 연마로 인하여 두께가 얇아진 경우, 얇아진 나이프의 탈착이 용이한 사이드 트리머를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 상부 커팅수단의 드럼 외측에서 슬라이딩 가능하며, 선단에 폐고리 형태의 플래이트가 구비된 로터리 실린더와, 상부 커팅수단의 상기 나이프 외측 및 상기 하부 커팅수단의 상기 나이프 외측에 장착되며, 폐고리 형태로 이루어진 디스크 클램프와, 상부 커팅수단 및 상기 하부 커팅수단의 상기 드럼의 선단에 형성되는 스크류 샤프트를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

도 1은 종래의 사이드 트리머 설비의 일부를 나타내는 도면.

도 2은 본 고안에 의한 나이프의 탈착이 용이한 사이드 트리머의 분해사시도.

도 3(a)는 디스크 클램프의 측단면도.

도 3(b)는 디스크 클램프의 정면도.

도 4는 상부 커딩수단의 정단면도.

도 5는 본 고안에 의한 나이프의 탈착이 용이한 사이드 트리머의 작동상태를 나타내는 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1,3: 구동축 5: 로터리 실린더(rotary cylinder)

7,9: 디스크 클램프 11,13: 플래이트

19,21: 스크루 샤프트 23,25: 나이프

32: 스패이서 33: 패드링(pad ring)

50,50a: 상부 커팅수단 60,60a; 하부 커팅수단

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 설명한다.

도 2은 본 고안에 의한 나이프의 탈착이 용이한 사이드 트리머의 분해사시도로서, 도 3(a)는 디스크 클램프의 측단면도이고, 도 3(b)는 디스크 클램프의 정면도이며, 도 4는 상부 커딩수단의 정단면도이다.

본 고안은 크게 상부 커팅수단(50)과 하부 커팅수단(60)으로 이루어져 있다. 상부 커팅수단(50)은 구동축(1), 드럼(27), 스크루 샤프트(19), 로터리 실린더(5), 디스크 클램프(7), 나이프(23), 너트(15)로 이루어져 있다.

구동축(1)은 몸체(도시되지 않음)에 수평으로 장착되어 몸체 내부에 장착된 구동수단(도시되지 않음)에 의하여 회전한다. 구동축(1)의 단부에는 드럼(27)이 형성되며, 드럼(27)의 단부에는 스크류 샤프트(19)가 형성되어 있다.

로터리 실린더(5)는 드럼(27)의 외측에 슬라이딩 가능하게 장착되어 있으며, 로터리 실린더(5)의 단부에는 폐고리 형태의 플래이트(11)가 형성된다. 플래이트(11)의 외측에는 폐고리 형태의 나이프(23)가 장착된다. 나이프(23)의 외측에는 핀홀(도시되지 않음)이 형성되어 있으며, 로터리 실린더(5)의 로드(도시되지 않음) 단부에 플래이트(11)가 장착되어 로드의 전후진에 의하여 플래이트(11)가 이동 가능하다.

디스크 클램프(7)는 폐고리 형태를 이루고 있으며, 내부에는 탄성을 가지는 링(35)이 부착되어 있다. 도 3(a)에서 도시된 바와같이 일측이 볼록한 형태를 이루고 있으며, 다수의 개구(36)가 형성되어 있다. 또한 상술한 나이프(23)가 이탈되는 것을 방지하기 위하여 핀이 삽입되기 위한 핀홀(37)이 형성되어 있다. 한편, 디스크 클램프(7)의 내측은 상술한 드럼(27)의 외측에 접함과 동시에 나이프(23)에 접하여 나이프(23)를 가압하게 된다.

너트(15)는 상술한 스크루 샤프트(19)에 체결되어 상술한 디스크 클램프(7)를 외측에서 가압하여 나이프(23)가 이탈되는 것을 방지한다.

한편, 너트(15)와 디스크 클램프(7) 사이에 충격흡수수단(33)을 삽입하고, 충격흡수수단(33)의 외측에 스패이서(32)를 삽입하여 체결하게 되는데, 스페이서(32)는 탄성체로 이루어져 너트(15)가 강하게 체결된 후 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

충격흡수수단(33)은 제품의 폭이 넓어서 제품의 에지(edge)부분이 마찰되어 제품에 흠집이 발생하는 것을 방지하기 위한 것으로서, 충격흡수수단(33)은 탄성을 가지는 고무 등으로 이루어져 있다.

하부 커팅수단(60)은 구동축(3), 플래이트(13), 드럼(29), 나이프(25), 디스크 클램프(9), 너트(16)로 이루어져 있다. 구동축(1)의 외측에 형성된 드럼(29)의 선단에는 플래이트(13)가 형성되어 있고, 플래이트(13)의 일측에는 나이프(25)가 드럼(29)의 외측에서 삽입된다. 나이프(25)의 외측에는 디스크 클램프(9)가 체결된후 너트(16)에 의하여 고정된다. 플래이트(13)에 의하여 나이프(25)가 드럼(29)의 안쪽으로 움직이는 것이 제한 된다.

한편, 상술한 구조의 상부 커팅수단(50) 및 하부 커팅수단(60)은 상하로 쌍을 이루어 설치되는데, 상부 커팅수단(50) 및 하부 커팅수단(60)의 나이프(23,25)가 서로 마주하여 설치된다. 이때, 각각의 나이프(23,25)간에는 일정한 클리어런스가 있다. 상술한 한쌍의 상부 커팅수단 및 하부 커팅수단(60)과 일정거리 이격되어 또다른 한쌍의 상부 커팅수단(50) 및 하부 커팅수단(60)이 설치된다. 이때 각각의 한쌍의 상부 커팅수단(50) 및 하부 커팅수단(60) 간의 이격거리는 열연강판의 폭보다 약간 더 넓게 한다.

이하 본 고안의 작동 및 기능에 대하여 설명한다.

도 5는 본 고안에 의한 클리어런스의 보상이 가능한 사이드 트리머의 작동예를 나타내는 도면으로서, 사이드 트리머를 이용하여 열연강판(34)의 에지(edge)부분을 커팅하다 보면, 사이드 트리머의 나이프가 마모되어 나이프를 연마하거나 교체하여야 한다. 이를 위하여 나이프를 사이드 트리머에서 취외하여야 한다.

상부 커팅수단(50)의 나이프를 교체할 때에는 상부 커팅수단(50)의 드럼 후단의 로타리 실린더(5)를 작동시킨다. 로터리 실린더(5)의 로드(도시되지 않음)선단에 부착된 플래이트(11)를 후진시킨다. 이때, 너트(19)와 플래이트(11) 사이에 체결되어 있는 부품(디스크 클램프(7), 페드링(33), 스페이서(32), 나이프(23))간의 체결상태가 이완된다. 부품간의 체결상태가 이완되어 있기 때문에 너트(15)를 공구없이 손으로도 돌릴수 있다. 너트(15)를 스크류 샤프트(19)에서 빼낸후, 스페이서(32), 페드링(33), 디스크 클램프(7), 나이프(23)를 차래로 드럼(27)으로부터 빼낸다. 이후에 연삭한 나이프 또는 새로운 나이프(23), 디스크 클램프(7), 페드링(33), 스페이서(32), 너트(15)를 차래로 체결한다. 너트(15)를 체결한 다음, 로터리 실린더(5)의 로드를 전진시키면 체결이 종료된다. 로터리 실린더(5)의 선단에 형성된 플래이트(11)에 의하여 나이프(23)는 강하게 밀착된 상태를 항상 유지하게 된다.

또한 사용중 나이프(23)의 두께가 얇아진 경우에는 나이프(23)와 나이프(25)간의 클리어런스가 증가하게 된다. 이때, 로터리 실린더(5)를 전진 또는 후진 시킨후, 너트(15)를 다시 체결하여 나이프(23,25) 간의 적절한 클리어런스를 유지할 수 있다.

하부 커팅수단(60)의 나이프(25)를 교체하고자 할 경우에는 너트(16)를 취외한 후, 디스크 클램프(9) 및 나이프(25)를 드럼(29)에서 빼낸후, 새로운 나이프를 장착하거나 나이프(25)를 연삭하여 다시 사용하게 된다.

본 고안에 의하여 열연강판의 양측단면을 절단하는 사이드 트리머의 나이프와 나이프 간의 클리어런스를 항상 일정하게 유지할 수 있고, 이를 통하여 열연강판의 에지 부분을 깨끗하게 절단할 수 있는 효과가 있으며, 사이드 트리머의 나이프를 손쉽게 교체할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 구동축에 의하여 회전하는 드럼의 외측에 폐고리 형태의 플래이트를 장착하고, 상기 플래이트와 다수의 볼트에 의하여 체결되는 나이프로 이루어진 상부 커팅수단과, 상기 상부 커팅수단의 하부에 구동축에 의하여 회전하는 드럼을 설치하고, 상기 드럼의 외측에 폐고리 형태의 플래이트를 형성하고, 상기 플래이트의 외측에 다수의 볼트에 의하여 나이프를 체결한 하부 커팅수단으로 이루어진 열연강판의 양측단면을 절단하는 사이드 트리머에서,

   상기 상부 커팅수단의 드럼 외측에서 슬라이딩 가능하며, 선단에 폐고리 형태의 플래이트가 구비된 로터리 실린더와,

   상기 상부 커팅수단의 상기 나이프 외측 및 상기 하부 커팅수단의 상기 나이프 외측에 장착되며, 폐고리 형태로 이루어진 디스크 클램프와,

   상기 상부 커팅수단 및 상기 하부 커팅수단의 상기 드럼의 선단에 형성되는 스크류 샤프트를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 나이프의 탈착이 용이한 사이드 트리머.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 디스크 클램프 일측이 볼록한 구조로 되어 있으며, 내측에는 탄성을 띤 링이 장착되며, 외주면에는 핀홀이 형성되어 상기 상부 커팅수단의 상기 나이프에 형성된 핀홀과 마주한 상태에서 핀이 삽입될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는

   나이프의 탈착이 용이한 사이드 트리머.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 상부 커팅수단의 외측에 폐고리 형태로 이루어진 충격흡수수단이 결합되는 것을 특징으로 하는 나이프의 탈착이 용이한 사이드 트리머.