KR20000002630A - Transcribing roller cleaning device of printer and operating method therof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 인쇄기의 전사롤러 클리닝 장치 및 그 구동방법에 관한 것으로서, 상세하게는 기록용지로 전사되지 않고 전사롤러에 잔류된 현상제를 제거하는 인쇄기의 전사롤러 클리닝 장치 및 그 구동방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer roller cleaning apparatus for a printing press and a driving method thereof, and more particularly, to a transfer roller cleaning apparatus for a printing press for removing a developer remaining on a transfer roller without being transferred to a recording paper and a driving method thereof.
일반적으로 레이저 프린터나 복사기와 같은 전자사진방식 인쇄기는 감광벨트 또는 감광드럼에 노광에 의해 정전잠상을 형성하는 광주사장치와, 감광매체상에 형성된 정전잠상을 토너 또는 액체상태의 잉크와 같은 현상제로 현상하는 현상기와, 감광 매체와 접촉되어 회전하면서 감광매체에 현상제로 형성된 이미지를 용지로 옮기기 위한 전사장치가 구비된다.In general, an electrophotographic printing machine such as a laser printer or a copier has a photoreceptor for forming an electrostatic latent image by exposure to a photosensitive belt or photosensitive drum, and a electrostatic latent image formed on the photosensitive medium with a developer such as toner or liquid ink. A developing device for developing and a transfer device for transferring an image formed of a developer on a photosensitive medium onto a sheet while rotating in contact with the photosensitive medium are provided.
일반적인 전사장치는 감광매체와 접촉회전가능하게 설치된 전사롤러와, 전사롤러 위에 설치되어 전사롤러와 그 사이로 인입되는 용지를 가압전진시키는 정착롤러가 마련된다.The general transfer apparatus is provided with a transfer roller provided to be in contact rotation with the photosensitive medium, and a fixing roller installed on the transfer roller to pressurize and advance the transfer roller and the paper drawn therebetween.
이와 같은 인쇄기가 감광매체의 순환반복에 의해 계속적인 인쇄가 가능하도록 하기 위해서는 감광매체에 형성된 현상제로 형성된 이미지가 감광매체로부터 기록용지로의 이미지전사를 중계하는 전사롤러 및 전사롤러로부터 용지로 100%전사되어야 한다.In order to enable continuous printing by the repetitive repetition of the photosensitive medium, such a printing machine is 100% from the transfer roller and the transfer roller which transfers the image transfer from the photosensitive medium to the recording paper. It must be transferred.
그러나, 전사과정에서 전사롤러로부터 기록용지로의 이미지를 이루는 현상제의 100%전이는 실질적으로 어렵고, 전사롤러로부터 용지로의 전사과정 이후에 정도의 차이는 있지만, 소량의 현상물질이 전사롤러에 잔류하게 된다.However, 100% transfer of the developer that forms the image from the transfer roller to the recording paper during the transfer process is practically difficult, and after a transfer process from the transfer roller to the paper, there is a slight difference, but a small amount of developer is transferred to the transfer roller. Will remain.
전사롤러의 용지로의 전사과정 이후 전사롤러에 제거되지 않는 잔류 현상물질은 맞물려 회전하는 감광매체 및 새로운 이미지형성을 방해하여 인쇄화상의 질을 떨어뜨리게 된다.Residual developer, which is not removed from the transfer roller after the transfer process of the transfer roller to the paper, interlocks with the rotating photosensitive medium and prevents the formation of a new image, thereby degrading the print image.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 창안된 것으로서, 전사롤러에 이미지 전사과정 이후 잔류된 현상제를 제거할 수 있는 인쇄기의 전사롤러 클리닝 장치 및 그 구동방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a transfer roller cleaning apparatus and a driving method thereof of a printing press capable of removing a developer remaining after an image transfer process on a transfer roller.
도 1은 본 발명에 따른 인쇄기의 전사롤러 클리닝 장치를 개략적으로 나타내보인 도면이고,1 is a view schematically showing a transfer roller cleaning apparatus of a printing press according to the present invention,
도 2는 도 1의 클리닝장치의 구동방법을 나타내보인 플로우도이다.2 is a flowchart illustrating a method of driving the cleaning apparatus of FIG. 1.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the reference numerals for the main parts of the drawings>
11, 12, 13: 롤러 14: 감광벨트11, 12, 13: roller 14: photosensitive belt
15: 리셋장치 16: 광주사장치15: reset device 16: optical scanning device
17: 현상기 18: 건조장치17: developing unit 18: drying apparatus
20: 전사장치 21: 전사롤러20: transfer device 21: transfer roller
22: 정착롤러 23: 기록용지22: fixing roller 23: recording paper
30: 클리닝장치 31: 클리닝롤러30: cleaning device 31: cleaning roller
31a: 흡수소재층 32: 표면오염상태 검사부31a: absorbent material layer 32: surface contamination inspection unit
32a:광원 32b: 광검출기32a: light source 32b: photodetector
33: 제어부 34: 구동부33: control unit 34: drive unit
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 인쇄기의 전사롤러 클리닝 장치는 감광벨트상에 현상제로 형성된 이미지를 옮기기 위해 상기 감광벨트와 맞물려 회전되는 전사롤러에 탈착가능하게 설치되고, 그 표면에 상기 전사롤러에 잔류된 현상제를 흡착하기 위한 흡착소재가 설치된 클리닝롤러와, 상기 클리닝 롤러를 상기 전사롤러에 접촉 및 분리시키는 구동부와, 상기 전사롤러 표면의 상기 현상제의 부착량에 의한 오염정도를 검사하여 그에 대응하는 신호를 출력하는 표면오염상태 검사부와, 상기 표면오염상태 검사부로부터 제공되는 신호를 파악하여 상기 클리닝롤러의 상기 전사롤러로의 접촉 및 분리를 위한 상기 구동부를 제어하는 제어부를 구비한다.In order to achieve the above object, the transfer roller cleaning apparatus of the printing press according to the present invention is detachably installed on a transfer roller which is rotated in engagement with the photosensitive belt to move an image formed of a developer on the photosensitive belt, and the transfer on the surface thereof. A cleaning roller provided with an adsorption material for adsorbing the developer remaining on the roller, a driving unit for contacting and separating the cleaning roller from the transfer roller, and a degree of contamination by the deposition amount of the developer on the surface of the transfer roller are examined. And a control unit for controlling the driving unit for contacting and separating the cleaning roller from the transfer roller by grasping a signal provided from the surface contamination state inspection unit and outputting a signal corresponding thereto.
바람직하게는, 상기 표면오염상태 검사부는 상기 전사롤러의 표면에 광을 조사하는 광원과, 상기 광원으로부터 조사되어 상기 전사롤러의 표면으로부터 반사된 광을 수광하여 그에 대응하는 신호를 상기 제어부에 출력하는 광검출기를 구비한다.Preferably, the surface contamination state inspection unit receives a light source for irradiating the surface of the transfer roller, the light irradiated from the light source and reflected from the surface of the transfer roller and outputs a signal corresponding thereto to the controller. It has a photodetector.
또한 상기의 목적을 달성하기 위한 상기 전사롤러 클리닝 장치의 구동방법은 상기 전사롤러의 표면오염도를 측정하는 단계와; 상기 전사롤러의 표면오염도가 설정된 허용 상한 기준을 초과 했는지를 판단하는 단계와; 상기 판단단계에서 상기 전사롤러의 표면오염도가 설정된 허용 상한 기준을 초과 했으면, 상기 전사롤러의 표면을 클리닝하기 위해 상기 클리닝롤러를 상기 전사롤러에 접촉시키고, 상기 전사롤러와 상기 클리닝 롤러가 상호 회전되도록 하는 클리닝작업을 수행하는 단계와, 상기 클리닝작업수행 단계를 통해 상기 전사롤러의 표면 오염도가 설정된 허용 하한 기준에 도달했는지를 판단하는 단계와; 상기 전사롤러의 표면오염도가 설정된 허용 하한 기준에 도달하였으면, 상기 클리닝롤러를 상기 전사롤러로부터 분리하여 클리닝작업을 종료하는 단계;를 포함한다.In addition, the driving method of the transfer roller cleaning apparatus for achieving the above object comprises the steps of measuring the surface contamination of the transfer roller; Determining whether the surface contamination of the transfer roller has exceeded a set allowable upper limit criterion; If the surface contamination of the transfer roller exceeds the set upper limit standard in the determining step, the cleaning roller is brought into contact with the transfer roller to clean the surface of the transfer roller, and the transfer roller and the cleaning roller are rotated with each other. Performing a cleaning operation, and determining whether the surface contamination of the transfer roller has reached a set allowable lower limit standard by performing the cleaning operation; And removing the cleaning roller from the transfer roller to terminate the cleaning operation when the surface contamination degree of the transfer roller reaches the set lower limit standard.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 인쇄기의 전사롤러 클리닝 장치를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail the transfer roller cleaning apparatus of the printing press according to the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 인쇄기의 전사롤러 클리닝 장치를 개략적으로 나타내보인 도면이다.1 is a view schematically showing a transfer roller cleaning apparatus of a printing press according to the present invention.
도면을 참조하면, 인쇄기는 롤러(11)(12)(13)들에 의해 순환되는 감광벨트(14)의 순환궤도를 따라 리셋장치(15), 광주사장치들(16), 현상기들(17), 건조장치(18), 전사장치(20) 및 전사롤러 클리닝장치(30)를 구비한다.Referring to the drawings, the printer is a reset device 15, the optical scanning device 16, the developer 17 along the circular track of the photosensitive belt 14 circulated by the rollers (11) (12) (13) ), A drying apparatus 18, a transfer apparatus 20, and a transfer roller cleaning apparatus 30.
전사장치(20)와 광주사장치(16) 사이에 설치된 리셋장치(15)는 감광벨트(14)에 형성된 정전잠상을 지우고, 새로운 정전잠상을 기입할 수 있도록 초기화 시키는 것으로서 광원(15a)과, 대전기(15b)를 갖는다.The reset device 15 provided between the transfer device 20 and the optical scanning device 16 erases the electrostatic latent image formed on the photosensitive belt 14 and initializes the new electrostatic latent image so that a new electrostatic latent image can be written. It has a charger 15b.
광주사장치(16)들은 이미지정보에 대응한 광을 감광벨트(14)로 주사하여 정전잠상을 형성시키고, 현상기(17)들은 감광벨트(14)상에 현상제를 공급하여 정전잠상을 현상한다.The optical scanning devices 16 scan the light corresponding to the image information to the photosensitive belt 14 to form an electrostatic latent image, and the developing units 17 supply a developer onto the photosensitive belt 14 to develop the electrostatic latent image. .
건조장치(18)는 잉크를 현상제로 사용하는 습식인쇄기에 적용되는 것으로서, 현상기(17)로부터 감광벨트(14)상에 공급된 잉크중 화상형성에 관여하지 않는 액상의 캐리어요소를 감광벨트(14)로부터 흡착에 의해 분리해 내기 위한 것이다.The drying apparatus 18 is applied to a wet printer using ink as a developer. The drying apparatus 18 includes a liquid carrier element that does not participate in image formation among the ink supplied from the developer 17 onto the photosensitive belt 14. ) To separate by adsorption.
전사장치(20)는 감광벨트(14)에 토너 현상제로 형성된 이미지를 인입된 용지(23)로 전사하도록 전사롤러(21)와 정착롤러(22)가 마련되어 있다.The transfer apparatus 20 is provided with a transfer roller 21 and a fixing roller 22 to transfer the image formed of the toner developer on the photosensitive belt 14 onto the inserted sheet 23.
본 발명에 따른 클리닝장치(30)는 클리닝 롤러(31), 표면오염상태 검사부(32), 제어부(33) 및 구동부(34)를 갖고 있다.The cleaning apparatus 30 according to the present invention includes a cleaning roller 31, a surface contamination state inspection unit 32, a control unit 33, and a driving unit 34.
클리닝 롤러(31)는 원기둥 봉(31b)과, 봉(31b) 외주면을 감싸 피복된 흡착소재층(31a)을 갖는다. 흡착소재층(31a)은 현상제인 토너를 전사롤러(21)로부터 흡착에 의해 분리해 낼수 있는 천과 같은 흡착소재로 형성된다. 클리닝롤러(31)는 전사롤러(21)가 이미지 전사를 위해 회전되는 동안에도 클리닝작업을 수행할 수 있도록 감광벨트(14)로부터 인입된 기록용지(23)로까지의 이미지전사 경로를 벗어난 위치 즉, 기록용지(23)가 전사롤러(21)로 진입하는 방향에 대해 맞은편 방향에서 전사롤러(21)와 접촉/분리될 수 있는 위치에 설치된다. 전사롤러(21)와 접촉이 유지된 상태에서 클리닝롤러(31)가 별도의 동력원에 의해 자체구동되도록 해도되고, 별도의 동력원 없이 전사롤러(21)의 회전에 연동되어 피동되도록 해도 된다.The cleaning roller 31 has a cylindrical rod 31b and an adsorption material layer 31a wrapped around the outer circumferential surface of the rod 31b. The adsorption material layer 31a is formed of an adsorption material such as cloth which can separate the toner as a developer from the transfer roller 21 by adsorption. The cleaning roller 31 is positioned off the image transfer path from the photosensitive belt 14 to the inserted recording paper 23 so that the cleaning operation can be performed while the transfer roller 21 is rotated for image transfer. The paper 23 is provided at a position where it can be contacted / separated from the transfer roller 21 in a direction opposite to the direction in which the transfer roller 21 enters the transfer roller 21. The cleaning roller 31 may be driven by a separate power source in a state where the contact with the transfer roller 21 is maintained, or may be driven in conjunction with the rotation of the transfer roller 21 without a separate power source.
표면오염상태 검사부(32)는 이미지전사를 마친 전사롤러(21)의 표면에 대해 전사되지 않고 잔류된 현상제가 남아있는지에 대한 오염정도를 검사하여 제어부(33)에 제공한다. 오염검사를 위한 표면오염상태 검사부(32)는 전사롤러(21)의 표면에 광을 조사하는 광원(32a)과, 전사롤러(21)의 표면으로부터 반사된 광을 수광하여 그에 대응하는 신호를 제어부(33)에 출력하는 광검출기(32b)를 갖는다. 이러한 표면오염상태 검사부(32)는 전사롤러(21)의 표면에 현상제가 부착된 경우 그에 따라 반사율이 달라지는 원리를 이용하여 오염정보를 제공한다.The surface contamination inspection unit 32 checks the degree of contamination on the surface of the transfer roller 21 after the image transfer and leaves the developer and provides it to the controller 33. The surface contamination state inspection unit 32 for contamination inspection receives a light source 32a for irradiating light onto the surface of the transfer roller 21 and a light reflected from the surface of the transfer roller 21 to control a signal corresponding thereto. It has the photodetector 32b output to 33. As shown to FIG. The surface contamination inspection unit 32 provides contamination information by using a principle in which reflectance is changed according to a developer attached to the surface of the transfer roller 21.
구동부(34)는 클리닝롤러(31)를 간섭하여 클리닝롤러(31)가 전사롤러(21)에 대해 접촉 및 분리될 수 있도록 하는 구조 및 동력원을 갖는다. 클리닝롤러(31)가 전사롤러(21)에 접촉 및 분리되는 각 위치로 위치절환할 수 있도록 하기 위한 구동부(34)는 다양한 방법에 의해 구현가능하고, 간단하게는 클리닝롤러(31)를 회전가능하게 지지하고 있는 지지아암(31c)을 동력에 의해 진퇴시킬 수 있도록 지지아암(31c)과 결합된 실린더(미도시)를 구비할 수 있다. 또 다르게, 구동부(34)는 지지아암(31c)을 진퇴시킬 수 있도록 지지아암(31c)을 간섭하여 전사롤러(21)로의 접촉 및 분리 위치로 각각 클리닝롤러(31)를 위치절환시킬 수 있도록 설치된 캠부재(미도시)와, 캠부재를 회전시키기 위한 모터로 구성되어도 된다.The drive unit 34 has a structure and a power source that interfere with the cleaning roller 31 so that the cleaning roller 31 can be contacted and separated from the transfer roller 21. The drive unit 34 for allowing the cleaning roller 31 to be repositioned to each position in contact with and separated from the transfer roller 21 can be implemented by various methods, and can simply rotate the cleaning roller 31. It may be provided with a cylinder (not shown) coupled with the support arm (31c) so that the support arm (31c), which is being supported, can be advanced by power. Alternatively, the driving part 34 is installed to interpose the support arm 31c so as to advance and retract the support arm 31c and to switch the cleaning roller 31 to the contact and separation positions of the transfer roller 21, respectively. A cam member (not shown) and the motor for rotating a cam member may be comprised.
이러한, 구동부(34)는 제어부(33)에 의해 그 동작이 제어된다.The operation of the drive unit 34 is controlled by the control unit 33.
제어부(33)는 광검출기(32b)로부터 제공되는 신호로부터 전사롤러(21)의 오염정도를 판단하고, 허용 오염기준범위를 초과할 경우에는 클리닝롤러(31)가 전사롤러(21)와 접촉이 유지된채 회전되도록 구동부(34)의 구동을 지시한다. 제어부(33)내에는 광검출기(32b)로부터 제공되는 신호로부터 전사롤러(21)의 오염치가 허용 범위를 벗어나는지를 판단할 수 있도록 허용 오염에 대한 상한 및 하한 기준치가 저장되어 있다. 상한 및 하한 기준치는 실험에 의해 구해진다. 여기서 상한 기준치는 오염정도가 인쇄품질에 끼지는 영향이 적은 정도에서 결정되고, 하한 기준치는 오염이 완전히 제거된 상태 또는 오염이 완전히 제거된 상태에 가까운 미세한 오염정도에서 결정된다.The control unit 33 judges the contamination level of the transfer roller 21 from the signal provided from the photodetector 32b, and when the cleaning roller 31 exceeds the allowable contamination standard range, the cleaning roller 31 is in contact with the transfer roller 21. The driving of the driving unit 34 is instructed to rotate while being maintained. The control unit 33 stores the upper and lower limit values for the allowable contamination so as to determine whether the contamination value of the transfer roller 21 is outside the allowable range from the signal provided from the photodetector 32b. The upper limit and lower limit reference values are obtained by experiment. Here, the upper limit reference value is determined at a level where the degree of contamination has little influence on the print quality, and the lower limit reference value is determined at a level of fine contamination close to the state in which the contamination is completely removed or the contamination is completely removed.
이와 같은 클리닝장치(30)를 효과적으로 사용하기 위한 방안으로서, 전사롤러(21)의 오염정도가 인쇄품질 저하에 영향을 주는 일정레벨에 도달할 때만 클리닝롤러(31)에 의한 전사롤러(21) 클리닝작업을 수행하도록 하여 전사롤러(21)의 회전시 상시 구동되도록 하는 것 보다 전력절감 및 이미지 전사가 이루어지지 않는 동안의 불필요한 피동에 의한 전사롤러(21)의 표면 및 흡수소재층(31a)의 마모에 따른 수명단축을 억제하도록 하는 클리닝장치(30)의 구동방법을 이하 도 2를 함께 참조하여 상세하게 설명한다.As a method for effectively using the cleaning device 30 as described above, the cleaning roller 31 is cleaned by the cleaning roller 31 only when the degree of contamination of the transfer roller 21 reaches a predetermined level that affects the print quality. Wear of the surface of the transfer roller 21 and the absorber material layer 31a due to unnecessary driving during power saving and image transfer are not performed rather than being driven at all times when the transfer roller 21 is rotated by performing the operation. The driving method of the cleaning apparatus 30 for suppressing the reduction of the service life according to the following will be described in detail with reference to FIG. 2.
먼저, 표면오염상태 검사부(32)는 인쇄기에 전원이 투입된 상태에서는 상시 가동되도록 하여 전사롤러(21)의 표면오염도에 대한 정보를 제공하도록 한다. 이렇게 전원이 투입된 상태에서 전사롤러(21)의 표면오염상태 정보를 계속 제공하는 표면오염상태 검사부(32)로부터 출력되는 신호를 제어부(33)가 판독하여, 전사롤러(21)의 표면오염도를 측정한다(단계 100).First, the surface contamination state inspection unit 32 is to be operated at all times when the power supply to the printer to provide information on the surface contamination of the transfer roller (21). The control unit 33 reads a signal output from the surface contamination state inspection unit 32 that continuously provides surface contamination state information of the transfer roller 21 while the power is turned on, and measures the surface contamination of the transfer roller 21. (Step 100).
다음은 전사롤러(21)의 표면오염도가 설정된 허용 상한 기준을 초과 했는지를 제어부(33)가 판단한다(단계 110). 판단과정(단계 110)에서 표면오염상태 검사부(32)의 광검출기(32b)로부터 출력되는 신호가 실험측정에 의해 구해진 오염허용 상한치 미만에 해당하는 값이면, 전사롤러(21)의 표면오염도가 상기 오염허용 상한치에 도달할 때까지 제어부(33)가 계속 감시하면서, 설정된 허용 상한 기준에 도달하는지를 판단하는 과정을 반복한다. 이러한 판단과정에서, 전사롤러(21)의 표면오염도가 설정된 허용 상한 기준에 도달하면, 전사롤러(21)의 표면을 클리닝하기 위해 구동부(34)를 제어하여 클리닝롤러(31)가 전사롤러(21)에 접촉이 유지될 수 있도록 클리닝롤러(31)의 위치를 이동시켜, 전사롤러(21)와 클리닝 롤러(31)가 상호 접촉에 의한 회전에 의해 클리닝작업이 수행되도록 한다(단계120).Next, the control unit 33 determines whether the surface contamination degree of the transfer roller 21 has exceeded the set allowable upper limit criterion (step 110). If the signal output from the photodetector 32b of the surface contamination state inspection unit 32 in the determination process (Step 110) is a value that is less than the upper limit of the contamination allowance obtained by experimental measurement, the surface contamination of the transfer roller 21 is The control unit 33 continues to monitor until the pollution allowable upper limit is reached, and the process of determining whether the set allowable upper limit criteria is reached is repeated. In this determination process, when the surface contamination degree of the transfer roller 21 reaches the set allowable upper limit criterion, the cleaning roller 31 controls the drive unit 34 to clean the surface of the transfer roller 21 so that the cleaning roller 31 transfers the transfer roller 21. The position of the cleaning roller 31 is moved so that the contact can be maintained, so that the cleaning operation is performed by rotation of the transfer roller 21 and the cleaning roller 31 by mutual contact (step 120).
클리닝작업(단계120)을 계속 수행하면서 전사롤러(21)의 표면오염도가 설정된 허용 하한 기준에 도달하는지를 표면오염상태 검사부(32)로부터 제공되는 정보로부터 판단한다(단계 130).While continuing the cleaning operation (step 120), it is determined from the information provided from the surface contamination state inspection unit 32 whether the surface contamination degree of the transfer roller 21 reaches the set allowable lower limit standard (step 130).
전사롤러(21)의 표면 오염도가 설정된 허용 하한 기준에 도달하였으면, 구동부(34)의 구동에 의해 상기 클리닝롤러(31)가 전사롤러로부터 분리되도록 클리닝롤러(31)의 위치를 이동시킨다(단계 140). 이후 계속적으로 제어부(33)는 표면오염상태 검사부(32)로 제공되는 정보를 판독하여 전사롤러의 표면 오염도가 설정된 허용 상한 기준에 도달하는 지를 감시하는 상기 110과정을 반복한다.When the surface contamination degree of the transfer roller 21 reaches the set lower limit standard, the position of the cleaning roller 31 is moved so that the cleaning roller 31 is separated from the transfer roller by the driving of the drive unit 34 (step 140 ). Subsequently, the control unit 33 repeats the step 110 of monitoring the information provided to the surface contamination state inspection unit 32 to monitor whether the surface contamination of the transfer roller reaches the set upper limit limit.
지금까지 설명된 예에서는 클리닝대상을 전사롤러(21)로 한정하여 설명하였으나, 전사롤러(21)와 리셋장치(15) 사이의 소정위치에서 전사롤러(21)의 이미지 전사를 마친 감광벨트(14)상에 잔류된 현상제를 제거하도록 설치되어 사용될 수 있다.In the example described so far, the cleaning object has been limited to the transfer roller 21, but the photosensitive belt 14 which has finished transferring the image of the transfer roller 21 at a predetermined position between the transfer roller 21 and the reset device 15 is described. It can be installed and used to remove the developer remaining in the phase.
지금까지 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 인쇄기의 전사롤러 클리닝 장치 및 그 구동방법에 의하면, 전사롤러의 표면 오염도가 설정된 상한치에 도달할 때만 설정된 하한치에 도달할 때 까지 클리닝롤러가 전사롤러와 접촉되어 회전되도록 구동됨으로써, 인쇄품질을 일정범위내로 유지시킬 수 있음은 물론이고, 클리닝롤러의 상시 구동보다 전력절감 및 이미지 전사가 이루어지지 않는 동안의 불필요한 피동에 의한 전사롤러의 표면 및 흡수소재층의 마모에 따른 수명단축을 억제할 수 있다.As described so far, according to the transfer roller cleaning apparatus of the printing press and the driving method thereof, the cleaning roller is in contact with the transfer roller until it reaches the set lower limit only when the surface contamination of the transfer roller reaches the set upper limit. Driven to rotate, it is possible to maintain the print quality within a certain range, as well as wear of the surface of the transfer roller and the absorbent material layer due to unnecessary driving during power saving and image transfer is not performed than the regular driving of the cleaning roller. Can shorten the lifespan.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019980023476A KR20000002630A (en) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Transcribing roller cleaning device of printer and operating method therof |
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-
1998
- 1998-06-22 KR KR1019980023476A patent/KR20000002630A/en not_active Application Discontinuation
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