KR20000001427U - Braking device for unwinding equipment of tire steel belt cutter - Google Patents
Braking device for unwinding equipment of tire steel belt cutter Download PDFInfo
- Publication number
- KR20000001427U KR20000001427U KR2019980011151U KR19980011151U KR20000001427U KR 20000001427 U KR20000001427 U KR 20000001427U KR 2019980011151 U KR2019980011151 U KR 2019980011151U KR 19980011151 U KR19980011151 U KR 19980011151U KR 20000001427 U KR20000001427 U KR 20000001427U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roll
- steel belt
- belt cutter
- rotated
- supply
- Prior art date
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
본 고안은 타이어용 스틸벨트커터의 풀림설비의 제동장치에 관한 것으로 제 1구동모터(2a)에 의해 회전되어 스틸벨트커터가 일정 폭의 벨트를 생산할 때마다 새로운 재료를 공급하도록 된 공급롤(2; pull roll)과, 이 공급롤의 회전에 의해 함께 회전하게 되는 스틸벨트커터의 재료원단(5)이 권취된 재료롤(1) 및, 이 재료롤에 연결되어 제 2구동모터(3a)에 의해 회전되면서 상기 재료롤에 권취된 라이너(6; liner)를 권취하도록 된 라이너롤(3)로 이루어진 스틸벨트커터의 풀림설비에 있어서, 상기 재료롤(1)과 공급롤(2) 사이에서 재료원단(5)과 접지하면서 이 재료원단(5)의 늘어짐을 감지하도록 된 선회가능한 아암(8a)을 갖춘 댄싱롤(8)과, 이 댄싱롤(8)의 위치를 감지하는 센서(9a, 9b)가 구비되며, 이 센서와 연결되어 댄싱롤(8)의 위치하강이 감지되면 재료롤(1)의 회전을 멈추게 하도록 된 브레이크(7)가 구비되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a braking device for the unwinding device of the tire belt belt cutter for tires, which is rotated by the first driving motor (2a) so as to supply a new material every time the steel belt cutter produces a belt of a predetermined width (2). a pull roll, a material roll 1 of a steel belt cutter which is rotated together by the rotation of the feed roll, and a material roll 1 wound thereon, and connected to the material roll to the second driving motor 3a. In the unwinding facility of a steel belt cutter made of a liner roll 3 which is wound by a liner 6 wound around the material roll while being rotated by the material, between the material roll 1 and the supply roll 2. Dancing roll 8 having a pivotable arm 8a adapted to sense the sagging of the fabric 5 while being grounded to the far end 5, and sensors 9a and 9b for sensing the position of the dancing roll 8 ) Is connected to the sensor, and when the lowering of the position of the dancing roll 8 is detected, A characterized in that it provided that the brake (7) to stop.
Description
본 고안은 타이어용 스틸벨트커터(Steel Belt Cutter) 풀림(let-off)설비의 제동장치에 관한 것으로, 특히 재료롤의 비정상적인 회전운동으로 인한 스틸벨트커터 재료원단의 겹침현상을 방지하기 위한 타이어용 스틸벨트커터의 풀림설비의 제동장치에 관한 것이다.The present invention relates to a braking device for a steel belt cutter (let-off) of the tire, in particular for the tire to prevent the overlapping of the steel belt cutter material fabric due to abnormal rotational movement of the material roll A braking device for an unwinding device of a steel belt cutter.
일반적으로, 타이어의 구성품 중 하나인 스틸벨트를 생산하는 설비인 스틸벨트커터의 원료로 사용되는 재료는 압연공정의 스틸캘린더장치에서 생산된 후, 약 12시간의 숙성기간을 거쳐 스틸벨트커터에서 사용되는데, 이 스틸벨트커터의 재료는 스틸캘린더장치에서 생산될 때 하나의 롤에 권취된 재료롤의 형태로 생산되고, 이 재료롤은 스틸벨트커터의 풀림설비에 장착되어 사용된다.In general, the material used as a raw material of the steel belt cutter, which is a facility for producing the steel belt, which is one of the components of the tire, is produced in the steel calendar device of the rolling process, and then used in the steel belt cutter after a aging period of about 12 hours. The material of the steel belt cutter is produced in the form of a material roll wound on one roll when produced in the steel calendar apparatus, which is used in the unwinding equipment of the steel belt cutter.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이 스틸벨트커터의 풀림설비는 제 1구동모터(2a)에 의해 회전되어 스틸벨트커터가 일정폭의 벨트를 생산할 때마다 새로운 재료를 공급하도록 된 공급롤(2; pull roll)과, 이 공급롤(2)의 회전에 따라 함께 회전하게 되는 스틸벨트커터 재료원단(5)과 라이너(6; liner)가 권취된 재료롤(1) 및, 이 재료롤(1)에 연결되어 제 2구동모터(3a)에 의해 회전되면서 라이너(6)를 권취하도록 된 라이너롤(3)로 이루어져 있다.On the other hand, as shown in Figure 2, the loosening device of the steel belt cutter is rotated by the first drive motor (2a) supply roll (2) to supply a new material every time the steel belt cutter produces a belt of a predetermined width; a pull roll, a material roll 1 on which a steel belt cutter material fabric 5 and a liner 6 are rolled together as the feed roll 2 rotates, and the material roll 1 It is connected to the rotational by the second drive motor (3a) consists of a liner roll (3) to wind the liner (6).
따라서, 상기 공급롤(2)이 회전됨과 동시에 재료롤(1)이 회전되면서 재료롤(1)에 감긴 재료원단(5)과 라이너(6)가 풀어지게 되고, 이 때 라이너(6)는 제 2구동모터(3a)에 회전되는 라이너롤(3)에 권취되어지고, 재료원단(5)은 공급롤(2)쪽으로 공급되어지게 된다.Accordingly, the material roll 5 and the liner 6 wound on the material roll 1 are released while the feed roll 2 is rotated and the material roll 1 is rotated. It is wound on the liner roll 3 which is rotated by the two drive motor 3a, and the material raw material 5 is supplied to the supply roll 2 side.
그러나, 상기 재료롤은 12시간의 숙성기간동안 원단자체의 무게로 인하여 원형을 유지하지 못하고 타원형으로 변형되는 경우가 발생하게 되며, 이렇게 타원형으로 변한 상태에서 풀림설비에 장착하여 사용하게 되면, 재료롤의 비정상적인 회전 즉, 과속회전이 발생하게되고, 이때 재료롤에서 과도하게 풀어져 나온 재료가 그 중력으로 인하여 라이너롤과 재료롤 사이의 공간에서 겹치게 되는 현상이 발생하는 문제점이 있었다.However, the material roll does not maintain a circular shape due to the weight of the fabric itself during the aging period of 12 hours, the deformation occurs in the elliptical, when used in the installation equipment in the state changed to the elliptical, roll material Abnormal rotation of the over-speed rotation occurs, wherein the material excessively released from the material roll has a problem that overlaps in the space between the liner roll and the material roll due to the gravity.
이에 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로, 재료롤과 공급롤 사이에 재료의 처짐을 감지하는 센서가 장착되고, 이 센서에 의해 재료의 처짐이 감지되면 제동장치에 의해 재료롤을 제동시킴으로써 재료의 겹침을 방지하도록 된 타이어용 스틸벨트커터 풀림설비의 제동장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is designed to solve the above problems, and is equipped with a sensor for detecting the deflection of the material between the material roll and the supply roll, and if the deflection of the material by the sensor is detected by the braking device It is an object of the present invention to provide a braking device for a steel belt cutter loosening device for a tire, which is designed to prevent overlap of materials by braking.
도 1은 본 고안에 따른 제동장치가 장착된 스틸벨트커터 풀림설비의 개략적 인 측면도,1 is a schematic side view of a steel belt cutter loosening device equipped with a braking device according to the present invention,
도 2는 도 1의 대응도로서 종래의 스틸벨트커터 풀림설비의 개략적인 요부단 면도,Figure 2 is a schematic view of the main end shaving of the conventional steel belt cutter loosening device as a corresponding view of FIG.
1 - 재료롤 2 - 공급롤1-Material Roll 2-Feed Roll
2a - 제 1구동모터 3 - 라이너롤2a-1st drive motor 3-liner roll
3a - 제 2구동모터 4 - 프레임3a-2nd drive motor 4-frame
5 - 재료원단 6 - 라이너5-Fabric 6-Liner
7 - 브레이크 8 - 댄싱롤7-Brake 8-Dancing Roll
8a - 아암 9a - 제 1센서8a-arm 9a-first sensor
9b - 제 2센서9b-second sensor
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 제 1구동모터에 의해 회전되어 스틸벨트커터가 일정 폭의 벨트를 생산할 때마다 새로운 재료를 공급하도록 된 공급롤(pull roll)과, 이 공급롤의 회전에 의해 함께 회전하게 되는 스틸벨트커터 재료원단이 권취된 재료롤 및, 이 재료롤에 연결되어 제 2구동모터에 의해 회전되면서 상기 재료롤에 권취된 라이너(liner)를 권취하도록 된 라이너롤로 이루어진 스틸벨트커터의 풀림설비에 있어서, 상기 재료롤과 공급롤 사이에서 재료와 접지하면서 이 재료의 늘어짐을 감지하도록 된 댄싱롤과 센서가 구비되며, 이 센서와 연결되어 재료의 늘어짐이 감지되면 재료롤의 회전을 멈추게 하도록 된 브레이크가 구비되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a pull roll that is rotated by the first drive motor to supply a new material every time the steel belt cutter produces a belt of a predetermined width, and Steel belt cutter material fabric which is rotated together by rotation is made of a material roll wound, and a liner roll which is connected to the material roll and is wound by a second drive motor to wind a liner wound on the material roll. In the unwinding equipment of the steel belt cutter, there is a dancing roll and a sensor to detect the sagging of the material while grounding the material between the material roll and the supply roll, and is connected to the sensor, if the sagging of the material is detected, the material roll It characterized in that the brake is provided to stop the rotation of.
이하 본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 제동장치 및 재료의 늘어짐을 감지하는 장치가 장착된 스틸벨트커터 풀림설비의 개략적인 단면도인 바, 도 1에 도시된 바와 같이 본 고안은, 제 1구동모터(2a)에 의해 회전되어 스틸벨트커터가 일정 폭의 벨트를 생산할 때마다 새로운 재료를 공급하도록 된 공급롤(2)과, 이 공급롤(2)의 회전에 의해 함께 회전하도록 된 스틸벨트커터 재료원단(5)과 라이너(6)가 권취된 재료롤(1) 및, 이 재료롤(1)에 연결되어 제 2구동모터(3a)에 의해 회전되면서 상기 재료롤(1)에 권취되어 있는 라이너(6)를 다시 권취하도록 된 라이너롤(3)로 이루어져 있는 풀림설비에 있어서, 상기 재료롤(1)의 중심부위에는 이 재료롤(7)의 회전을 정지시킬 수 있도록 된 브레이크(7)가 구비되어 있으며, 상기 재료롤(1)과 공급롤(2) 사이에는 풀림설비의 프레임(4) 끝단부에 힌지연결된 선회가능한 아암(8a)을 갖춘 댄싱롤(8)이 상기 공급롤(2)과 재료롤(1) 사이의 재료원단(5)과 접지하도록 설치되며, 이 댄싱롤(8)의 아암(8a) 중간부위에는 이 아암(8a)의 이동을 감지하는 제 1,2센서(9a, 9b)가 소정거리만큼 이격되어 설치되되, 이 센서(9a, 9b)들은 상기 브레이크(7)와 연결되어 이 브레이크(7)에 제어신호를 전달하도록 되어 있다.FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a steel belt cutter loosening device equipped with a braking device and a device for detecting sagging of a material according to the present invention. As shown in FIG. 1, the present invention includes a first driving motor 2a. And a steel roll cutter material fabric (5) which is rotated by the steel belt cutter so as to supply a new material every time the steel belt cutter produces a belt of a predetermined width, and to rotate together by the rotation of the feed roll (5). ) And a liner 6 wound around the material roll 1 while being wound by the second driving motor 3a connected to the material roll 1 and the liner 6 wound thereon. In the unwinding device consisting of a liner roll (3) to rewind, the brake (7) is provided on the center of the material roll (1) to stop the rotation of the material roll (7), Between the material roll (1) and the supply roll (2) at the end of the frame (4) of the unwinding equipment A dancing roll 8 with a hinged pivotable arm 8a is installed to ground with the material fabric 5 between the feed roll 2 and the material roll 1, and the arm of the dancing roll 8 8a) The first and second sensors 9a and 9b for detecting the movement of the arm 8a are installed at a middle part spaced apart by a predetermined distance, and the sensors 9a and 9b are connected to the brake 7 The control signal is transmitted to the brake 7.
한편, 상기 센서들 중 제 1센서(9a)는 재료의 늘어짐이 없는 정상상태 즉, 상기 아암(8a)의 위치하강이 없는 상태에서 작동하도록 되어 있고, 제 2센서(9b)는 재료가 늘어져서 상기 아암(8a)이 아래쪽으로 이동하게 되면 이를 감지하여 상기 브레이크(7)에 제어신호를 송출하여 브레이크(7)가 작동하도록 된다.On the other hand, the first sensor (9a) of the sensors are to operate in a normal state without the sagging of the material, that is, without the position of the arm (8a) is lowered, the second sensor (9b) is stretched material When the arm 8a moves downward, the arm 8a senses this and sends a control signal to the brake 7 so that the brake 7 operates.
따라서, 타원형으로 변형된 재료롤(1)이 회전하여 비정상적인 과속회전운동이 일어나게 되면, 공급롤(2)과 재료롤(1) 사이의 재료원단(5)이 느슨해지게 되고, 이에 따라 재료원단(5)과 접지되어 있던 댄싱롤(8)이 그 자중에 의해 아래쪽으로 이동하게 되므로, 이 댄싱롤(8)에 연결된 아암(8a)이 프레임(4)의 힌지(도시 안됨)를 중심으로 선회하여 제 2센서(9b)에 의해 감지되게 되고, 이 2센서(9b)는 이와 연결된 브레이크(7)에 신호를 보내 브레이크(7)가 작동되게 하여 재료롤(1)의 회전을 정지시키게 되며, 따라서 재료롤(1)이 더 이상 회전하지 않게 되어 과속회전으로 인한 원단겹침현상이 방지될 수 있게 된다.Therefore, when the material roll 1 deformed into an elliptical shape causes abnormal overspeed rotation, the material fabric 5 between the supply roll 2 and the material roll 1 is loosened, and thus the material fabric ( 5) and the dancing roll 8, which was grounded, are moved downward by their own weight, so that the arm 8a connected to the dancing roll 8 pivots about the hinge (not shown) of the frame 4 The second sensor 9b is detected by the second sensor 9b, which sends a signal to the brake 7 connected thereto to stop the rotation of the material roll 1 by operating the brake 7. The material roll 1 is no longer rotated so that the overlapping phenomenon due to the overspeed rotation can be prevented.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따르면, 재료롤의 비정상적인 과속회전으로 인한 원단겹침현상이 일어나지 않게 되어 스틸벨트커터 설비 가동율이 향상됨과 더불어, 재료겹침현상이 발생할 때 마다 행하던 재료원상복구를 할 필요가 없으므로 이에 소요되는 노동부하를 절감시키는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the fabric overlap phenomenon due to abnormal overspeed rotation of the material roll does not occur, and the operation rate of the steel belt cutter facility is improved, and the material original recovery that is performed whenever the material overlap phenomenon occurs is required. Therefore, there is an effect of reducing the labor load required for this.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980011151U KR20000001427U (en) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | Braking device for unwinding equipment of tire steel belt cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980011151U KR20000001427U (en) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | Braking device for unwinding equipment of tire steel belt cutter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000001427U true KR20000001427U (en) | 2000-01-25 |
Family
ID=69517964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019980011151U KR20000001427U (en) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | Braking device for unwinding equipment of tire steel belt cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20000001427U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100403135B1 (en) * | 2000-11-30 | 2003-10-30 | 한국타이어 주식회사 | Winding device |
| KR100426145B1 (en) * | 2001-03-08 | 2004-04-08 | 금호타이어 주식회사 | Gum Edge Tension Controll Device for Tire Belt Component |
| KR20200079771A (en) | 2018-12-26 | 2020-07-06 | 넥센타이어 주식회사 | Steel belt tension apparatus in steel belt cutter winding process for tire |
-
1998
- 1998-06-25 KR KR2019980011151U patent/KR20000001427U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100403135B1 (en) * | 2000-11-30 | 2003-10-30 | 한국타이어 주식회사 | Winding device |
| KR100426145B1 (en) * | 2001-03-08 | 2004-04-08 | 금호타이어 주식회사 | Gum Edge Tension Controll Device for Tire Belt Component |
| KR20200079771A (en) | 2018-12-26 | 2020-07-06 | 넥센타이어 주식회사 | Steel belt tension apparatus in steel belt cutter winding process for tire |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9896229B1 (en) | Stretch wrapping apparatus and method | |
| TW438702B (en) | Apparatus and method for supplying foils | |
| US5671895A (en) | System and method for controlling the speed and tension of an unwinding running web | |
| US4003525A (en) | Strip material unwinding device | |
| CA2671511A1 (en) | Controlled vertical axis unwinding method for rolls of web material | |
| JP3525300B2 (en) | Method and apparatus for detecting belt tension in belt conveyor | |
| KR20000001427U (en) | Braking device for unwinding equipment of tire steel belt cutter | |
| KR100868220B1 (en) | Roll forming system | |
| CA2503441A1 (en) | An apparatus for unwinding rolls of web material | |
| US6554754B2 (en) | “Smart” bowed roll | |
| CN111807110A (en) | Automatic rolling device for tearing cloth of tire bead ring wrapping cloth | |
| KR100893663B1 (en) | Capply attaching apparatus for tire | |
| CN213864029U (en) | Intelligent tensioning and deviation correcting device of adhesive tape machine | |
| CN215827996U (en) | Automatic tension adjustment aluminum foil rewinding machine | |
| JP3785757B2 (en) | Winding device | |
| KR100447760B1 (en) | Belt Jointless Winding Apparatus of Green Tire | |
| KR0134687B1 (en) | Let-off control system of chafer for making tire | |
| KR200323741Y1 (en) | tension adjuster for wind a reel with vinyl tape | |
| US4633914A (en) | Take-up tension control | |
| JP3117198B2 (en) | Method for winding a strip and apparatus for performing the method | |
| JPH05286617A (en) | Web material feeding device | |
| CN221318503U (en) | Waterproof coiled material production rolling equipment | |
| KR100516023B1 (en) | A jointless laying apparatus of green tire belt | |
| EP0347499A1 (en) | Method and apparatus for an oscillating pinch roll assembly utilized in the extrusion of blown film | |
| KR20020046333A (en) | Paper supply apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |