KR20000000742U - Hermetic Rotary Compressor - Google Patents
Hermetic Rotary Compressor Download PDFInfo
- Publication number
- KR20000000742U KR20000000742U KR2019980010276U KR19980010276U KR20000000742U KR 20000000742 U KR20000000742 U KR 20000000742U KR 2019980010276 U KR2019980010276 U KR 2019980010276U KR 19980010276 U KR19980010276 U KR 19980010276U KR 20000000742 U KR20000000742 U KR 20000000742U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- refrigerant
- discharge
- casing
- muffler
- oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
본 고안은, 외부와 각각 연통되는 냉매흡입관 및 냉매토출관을 갖는 케이싱과, 상기 케이싱내에 수용되어 냉매를 압축하는 압축부와, 상기 압축부로부터 제공된 냉매를 일시 수용하며 상기 냉매토출관을 향한 적어도 하나의 냉매토출공이 형성되어 있는 머플러를 갖는 밀폐형 회전식 압축기에 관한 것으로서, 상기 머플러의 냉매토출공에 결합되어 상기 냉매토출공을 통해 토출되는 냉매의 유동방향이 하향되도록 안내하는 유동안내관을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 압축부에서 압축된 냉매를 일시 수용하는 머플러로부터 냉매가 토출될 때, 유동안내관을 통해 토출방향이 오일수용부를 향하도록 변경되어 냉매와 함께 오일이 케이싱의 외부로 토출되는 것을 억제시킬 수 있다.The present invention provides a casing having a refrigerant suction pipe and a refrigerant discharge pipe communicating with the outside, a compression unit accommodated in the casing to compress the refrigerant, and at least one of the refrigerant supplied from the compression unit toward the refrigerant discharge tube. A closed type rotary compressor having a muffler in which one refrigerant discharge hole is formed, comprising: a flow guide tube coupled to the refrigerant discharge hole of the muffler to guide the flow direction of the refrigerant discharged through the refrigerant discharge hole to be downward; It is characterized by. As a result, when the refrigerant is discharged from the muffler temporarily receiving the refrigerant compressed by the compression unit, the discharge direction is changed to the oil receiving unit through the flow guide tube to suppress the discharge of oil together with the refrigerant to the outside of the casing. Can be.
Description
본 고안은, 밀폐형 회전식 압축기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 압축부에서 압축된 냉매를 일시 수용하는 머플러로부터 냉매가 토출될 때, 유동안내관을 통해 토출방향이 오일수용부를 향하도록 변경되어 냉매와 함께 오일이 케이싱의 외부로 토출되는 것을 억제시킬 수 있도록 한 밀폐형 회전식 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic rotary compressor, and more particularly, when the refrigerant is discharged from the muffler temporarily receiving the refrigerant compressed in the compression unit, the discharge direction is changed to face the oil receiving unit through the flow guide tube so that the refrigerant is The present invention relates to a hermetic rotary compressor capable of preventing oil from being discharged to the outside of the casing.
냉장고 및 에어컨과 같은 기기에는 냉동시스템이 구비되며, 일반적으로 이러한 냉동시스템은 냉매를 압축하여 고온고압의 기체상태로 만드는 압축기와, 압축된 냉매를 응축시키는 응축기와, 응축된 냉매를 감압시키는 교축부와, 감압된 냉매를 증발시켜 냉매의 증발잠열에 의해 주위공기를 냉각시키는 증발기를 갖는다.Equipment such as refrigerators and air conditioners are provided with a refrigeration system, which generally includes a compressor for compressing a refrigerant into a gaseous state of high temperature and high pressure, a condenser for condensing the compressed refrigerant, and a condenser for reducing the condensed refrigerant. And an evaporator for evaporating the reduced pressure refrigerant to cool the ambient air by latent heat of evaporation of the refrigerant.
도 4는 종래의 밀폐형 회전식 압축기의 단면도이며, 도 5는 도 4의 머플러의 사시도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 압축기는 밀폐공간을 형성하고 있는 케이싱(101)내에 냉매를 압축하는 압축부(103)와, 압축부(103)를 구동시키는 구동모터(105)를 가진다. 케이싱(101)내의 저부영역에는 오일이 수용되는 오일수용부(107)가 형성되어 있으며, 케이싱(101)의 상부에는 압축된 냉매가 토출될 수 있도록 냉매토출관(109)이 설치되어 있다. 또한, 흡입관(111)을 통하여 후술할 실린더(125) 내로 기체상태의 냉매를 공급하기 위해 어큐뮬레이터(113)가 케이싱(101)의 외측벽에 설치되어 있다.4 is a cross-sectional view of a conventional hermetic rotary compressor, and FIG. 5 is a perspective view of the muffler of FIG. 4. As shown in these figures, the compressor has a compression section 103 for compressing a refrigerant in a casing 101 forming a closed space, and a drive motor 105 for driving the compression section 103. An oil receiving portion 107 for accommodating oil is formed in the bottom region of the casing 101, and a refrigerant discharge pipe 109 is provided on the upper portion of the casing 101 to discharge the compressed refrigerant. In addition, an accumulator 113 is provided on the outer wall of the casing 101 to supply a gaseous refrigerant into the cylinder 125 to be described later through the suction pipe 111.
구동모터(105)는, 케이싱(101)의 내벽에 설치된 원통형의 고정자(115)와, 고정자(115)내에 회전 가능하도록 수용된 회전자(117)를 가지며, 회전자(117)에는 고정자(115)의 축선과 동일하게 배치된 회전축(119)이 회전자(117)와 일체로 회전 가능하도록 결합되어 있다.The drive motor 105 has a cylindrical stator 115 provided on the inner wall of the casing 101 and a rotor 117 accommodated in the stator 115 so as to be rotatable, and the rotor 117 has a stator 115. Rotating shaft 119 disposed in the same manner as the axis of the rotor 117 is coupled to be integrally rotatable.
회전축(119)은 오일수용부(107)까지 하향 연장되어 있으며, 회전축(119)의 하부영역에는 편심부(121)가 형성되어 있다. 회전축(119)의 하단영역은 오일수용부(107)에 잠겨있도록 설치되며, 하단부에는 오일픽업베인(123)이 설치되어 있다. 오일픽업베인(123)은 회전축(119)과 일체로 회전하면서 오일수용부(107)에 수용된 오일을 상향 급송하여 부품들의 마찰부위에 오일을 공급한다.The rotating shaft 119 extends downward to the oil receiving portion 107, and the eccentric portion 121 is formed in the lower region of the rotating shaft 119. The lower end of the rotating shaft 119 is installed to be locked to the oil receiving part 107, the oil pick-up vane 123 is installed at the lower end. The oil pick-up vane 123 rotates integrally with the rotating shaft 119 and feeds the oil contained in the oil accommodating part 107 upward to supply oil to the friction part of the parts.
구동모터(105)로부터 구동력을 전달받아 냉매를 압축하는 압축부(103)는 원통형상의 실린더(125)와, 실린더(125)내에 회전 가능하도록 결합되는 로울러(127)를 가지며, 실린더(125)의 상부 및 하부에는 실린더(125)의 상하단부를 차단하여 냉매를 압축할 수 있는 압축공간이 형성되도록 상부플랜지(129)와 하부플랜지(131)가 각각 결합되어 있다.Compression unit 103 for receiving the driving force from the driving motor 105 to compress the refrigerant has a cylindrical cylinder 125, a roller 127 is rotatably coupled in the cylinder 125, the cylinder 125 The upper flange 129 and the lower flange 131 are respectively coupled to the upper and lower portions so as to form a compression space for compressing the refrigerant by blocking the upper and lower ends of the cylinder 125.
실린더(125) 내벽면의 일측에는 실린더(125)의 내벽면과 실린더(125)의 외측면을 연통시키는 흡입구(133)가 형성되어 있고, 이에 인접하여 압축된 냉매를 토출하기 위한 토출포트(미도시)가 실린더(125)의 내벽면에 함몰형성되어 있다. 이들 흡입구(133)와 토출포트 사이에는 실린더(125)의 내벽면으로부터 돌출되어 돌출단부영역이 로울러(127)의 외주면에 접촉됨에 따라 실린더(125) 내부를 흡입측과 토출측으로 구획하는 베인(미도시)이 설치되어 있다.A suction port 133 is formed at one side of the inner wall surface of the cylinder 125 to communicate the inner wall surface of the cylinder 125 with the outer surface of the cylinder 125, and a discharge port for discharging the compressed refrigerant adjacent thereto (not shown). Is formed in the inner wall surface of the cylinder 125. Between these inlet port 133 and the discharge port, a vane (produced from the inner wall surface of the cylinder 125 and partitioning the inside of the cylinder 125 into the suction side and the discharge side as the protruding end region contacts the outer circumferential surface of the roller 127). Is installed.
실린더(125)의 상단 개구부를 차단하기 위해 설치되는 상부플랜지(129)에는 실린더(125)의 토출포트와 대응되는 위치에 토출밸브(미도시)가 마련되어 있고, 상부플랜지(129)의 상단에는 토출밸브를 통과한 냉매를 일시 수용하는 머플러(139)가 설치되어 있다.A discharge valve (not shown) is provided at a position corresponding to the discharge port of the cylinder 125 in the upper flange 129 which is installed to block the upper opening of the cylinder 125, and the upper flange 129 is discharged at the upper end of the upper flange 129. A muffler 139 is provided for temporarily accommodating the refrigerant passing through the valve.
한편, 원반형상의 머플러(139)의 중앙영역에는 상부플랜지(129)의 축지지부(141)가 통과하는 축지지부통과공(143)이 형성되어 있으며, 축지지부통과공(143)으로부터 소정 이격되어 냉매가 토출되는 복수의 토출공(145)이 형성되어 있다. 또한, 토출공(145)과 소정 이격되어 소음감소를 위한 공명부(151)가 각각 형성되어 있으며, 상부플랜지(129)에 고정할 수 있도록 스크류수용공(153)이 형성되어 있다.On the other hand, in the central region of the disk-shaped muffler 139 is formed a shaft support portion through hole 143 through which the shaft support portion 141 of the upper flange 129 passes, and is spaced apart from the shaft support portion through hole 143 by a predetermined amount. A plurality of discharge holes 145 for discharging are formed. In addition, the resonance hole 151 for noise reduction is formed to be spaced apart from the discharge hole 145, respectively, and the screw receiving hole 153 is formed to be fixed to the upper flange 129.
이상과 같은 구성에 의하여, 회전축(119)이 회전을 하면, 어큐뮬레이터(113)에서 흡입관(111)을 통해 기체상태의 냉매가 실린더(125)내로 유입된다. 유입된 냉매는 편심부(121)에 결합된 로울러(127)가 실린더(125)의 내벽에 접촉하면서 회전함에 따라 압축되어 토출포트를 통해 실린더(125) 외부로 토출되고, 토출된 냉매는 상부플랜지(129)에 있는 토출밸브를 통과하여 머플러(139)에 형성된 토출공(145)을 통해 상향 토출된다. 또한, 오일은 오일픽업베인(123)의 회전에 의해 오일수용부(107)로부터 상향 급송되어 회전운동하는 부품들의 각 마찰부위에 공급되고 일부 오일은 회전축(119)의 원심력에 의해 비산되어 케이싱(101)내로 퍼지게 된다.By the above configuration, when the rotating shaft 119 rotates, the gaseous refrigerant flows into the cylinder 125 through the suction pipe 111 in the accumulator 113. The introduced refrigerant is compressed as the roller 127 coupled to the eccentric part 121 rotates while contacting the inner wall of the cylinder 125, and is discharged to the outside of the cylinder 125 through the discharge port, and the discharged refrigerant is the upper flange. Passed through the discharge valve in 129 is discharged upward through the discharge hole 145 formed in the muffler 139. In addition, the oil is fed upward from the oil receiving portion 107 by the rotation of the oil pick-up vane 123 and supplied to each friction portion of the rotating parts and some oil is scattered by the centrifugal force of the rotating shaft 119 to casing ( 101) to spread into.
그런데, 이러한 종래의 압축기에 있어서는, 머플러를 통해 상향토출되는 냉매와 함께 케이싱 내부에 퍼져있는 오일이 냉매토출관을 통해 케이싱 외부로 토출될 수 있다.However, in such a conventional compressor, the oil spread inside the casing together with the refrigerant discharged upward through the muffler may be discharged to the outside of the casing through the refrigerant discharge pipe.
따라서, 본 고안의 목적은, 압축부에서 압축된 냉매를 일시 수용하는 머플러로부터 냉매가 토출될 때, 유동안내관을 통해 토출방향이 오일수용부를 향하도록 변경되어 냉매와 함께 오일이 케이싱의 외부로 토출되는 것을 억제시킬 수 있는 밀폐형 회전식 압축기를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is that, when the refrigerant is discharged from the muffler that temporarily receives the refrigerant compressed in the compression unit, the discharge direction is changed to the oil receiving unit through the flow guide tube so that the oil together with the refrigerant to the outside of the casing It is to provide a hermetic rotary compressor that can suppress discharge.
도 1은 본 고안에 따른 밀폐형 회전식 압축기의 단면도,1 is a cross-sectional view of a hermetic rotary compressor according to the present invention,
도 2는 도 1의 머플러의 사시도,Figure 2 is a perspective view of the muffler of Figure 1,
도 3은 도 2의 III - III 에 대한 단면도,3 is a cross-sectional view taken along III-III of FIG.
도 4는 종래의 밀폐형 회전식 압축기의 단면도,4 is a cross-sectional view of a conventional hermetic rotary compressor,
도 5는 도 4의 머플러의 사시도이다.5 is a perspective view of the muffler of FIG. 4.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 케이싱 3 : 압축부1: casing 3: compression part
5 : 구동모터 7 : 오일수용부5: driving motor 7: oil receiving part
9 : 냉매토출관 11 : 흡입관9: refrigerant discharge pipe 11: suction pipe
13 : 어큐뮬레이터 25 : 실린더13: accumulator 25: cylinder
27 : 로울러 39 : 머플러27: roller 39: muffler
45 : 토출공 49 : 냉매유동안내관45 discharge hole 49 internal pipe during the refrigerant oil
상기 목적은, 본 고안에 따라, 외부와 각각 연통되는 냉매흡입관 및 냉매토출관을 갖는 케이싱과, 상기 케이싱내에 수용되어 냉매를 압축하는 압축부와, 상기 압축부로부터 제공된 냉매를 일시 수용하며 상기 냉매토출관을 향한 적어도 하나의 냉매토출공이 형성되어 있는 머플러를 갖는 밀폐형 회전식 압축기에 있어서, 상기 머플러의 냉매토출공에 결합되어 상기 냉매토출공을 통해 토출되는 냉매의 유동방향이 하향되도록 안내하는 유동안내관을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기에 의해 달성된다.The object is, according to the present invention, a casing having a refrigerant suction pipe and a refrigerant discharge pipe communicating with each other, a compression unit accommodated in the casing to compress the refrigerant, and temporarily receives the refrigerant provided from the compression unit and the refrigerant A hermetic rotary compressor having a muffler having at least one refrigerant discharge hole toward a discharge tube, the flow guide being coupled to the refrigerant discharge hole of the muffler to guide the flow direction of the refrigerant discharged through the refrigerant discharge hole to be downward. It is achieved by a hermetic rotary compressor, characterized in that it comprises a tube.
여기서, 상기 유동안내관은 일단이 상기 냉매토출공에 결합되며 타단이 상기 오일수용부를 향하도록 형성되어 있는 것이 바람직할 수 있으며, 상기 유동안내관의 토출측은 상기 냉매토출관과 대향되도록 설치되는 것이 효과적일 수 있다.Here, the flow guide tube may be preferably formed so that one end is coupled to the refrigerant discharge hole and the other end toward the oil receiving portion, the discharge side of the flow guide tube is installed to face the refrigerant discharge tube. Can be effective.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 밀폐형 회전식 압축기의 단면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 압축기는, 종래의 압축기와 마찬가지로, 밀폐공간을 형성하고 있는 케이싱(1)내에 냉매를 압축하는 압축부(3)와, 압축부(3)를 구동시키는 구동모터(5)를 가진다. 케이싱(1)내의 저부영역에는 오일이 수용되는 오일수용부(7)가 형성되어 있으며, 케이싱(1)의 상부영역에는 압축된 냉매가 토출될 수 있도록 냉매토출관(9)이 설치되어 있다. 또한, 흡입관(11)을 통하여 후술할 실린더(25) 내로 기체상태의 냉매를 공급하기 위해 어큐뮬레이터(13)가 케이싱(1)의 외측벽에 설치되어 있다.1 is a cross-sectional view of a hermetic rotary compressor according to the present invention. As shown in this figure, the compressor according to the present invention, like the conventional compressor, drives the compression unit 3 and the compression unit 3 for compressing the refrigerant in the casing 1 forming a closed space. It has a drive motor 5 to make. An oil receiving portion 7 for accommodating oil is formed in the bottom region of the casing 1, and a refrigerant discharge pipe 9 is provided in the upper region of the casing 1 to discharge the compressed refrigerant. In addition, an accumulator 13 is provided on the outer wall of the casing 1 to supply gaseous refrigerant into the cylinder 25 to be described later through the suction pipe 11.
구동모터(5)는, 케이싱(1)의 내벽에 설치된 고정자(15)와, 고정자(15)내에 회전 가능하도록 수용된 회전자(17)를 가지며, 이 회전자(17)에는 고정자(15)의 축선과 동일하게 배치된 회전축(19)이 결합되어 있다.The drive motor 5 has a stator 15 provided on the inner wall of the casing 1 and a rotor 17 accommodated in the stator 15 so as to be rotatable. The rotor 17 has a stator 15. Rotating shafts 19 arranged in the same manner as the axes are engaged.
회전축(19)은 오일수용부(7)까지 하향 연장되어 있으며, 회전축(19)의 하부영역에는 편심부(21)가 형성되어 있다. 회전축(19)의 하단영역은 오일수용부(7)에 잠겨있도록 설치되며, 하단부에는 오일픽업베인(23)이 일체로 회전 가능하도록 설치되어 있다. 오일픽업베인(23)은 오일수용부(7)에 수용된 오일을 상향 급송하여 부품들의 마찰부위에 오일을 공급한다.The rotating shaft 19 extends downward to the oil receiving portion 7, and the eccentric portion 21 is formed in the lower region of the rotating shaft 19. The lower end region of the rotating shaft 19 is installed to be locked to the oil receiving portion 7, and the oil pick-up vane 23 is rotatably installed at the lower end portion. The oil pick-up vane 23 feeds the oil contained in the oil receiving part 7 upward to supply oil to the friction part of the parts.
구동모터(5)로부터 구동력을 전달받아 냉매를 압축하는 압축부(3)는 원통형상의 실린더(25)와, 실린더(25)내에 회전 가능하도록 결합되는 로울러(27)를 가지며, 실린더(25)의 상부 및 하부에는 실린더(25)의 상하단부를 차단하도록 상부플랜지(29)와 하부플랜지(31)가 각각 결합되어 있다.The compression unit 3, which receives the driving force from the driving motor 5 and compresses the refrigerant, has a cylindrical cylinder 25 and a roller 27 rotatably coupled to the cylinder 25. The upper flange 29 and the lower flange 31 are respectively coupled to the upper and lower portions so as to block the upper and lower ends of the cylinder 25.
실린더(25)의 내부에는 회전축(19)의 편심부(21)가 위치되며, 편심부(21)에는 로울러(27)가 결합되어 실린더(25)의 내벽면을 따라 회전하게 된다. 실린더(25) 내벽면의 일측에는 실린더(25)의 내벽면과 실린더(25)의 외측면을 연통하는 흡입구(33)가 형성되어 있고, 이에 인접하여, 압축된 냉매를 토출하기 위한 도시하지 않은 토출포트가 형성되어 있다. 그리고, 이들 흡입구(33)와 토출포트 사이에는 실린더(25)의 내벽면으로부터 돌출되어 돌출단부영역이 로울러(27)의 외주면에 접촉됨에 따라 실린더(25) 내부를 흡입측과 토출측으로 구획하는 도시하지 않은 베인이 설치된다.An eccentric portion 21 of the rotating shaft 19 is positioned inside the cylinder 25, and a roller 27 is coupled to the eccentric portion 21 to rotate along the inner wall surface of the cylinder 25. On one side of the inner wall surface of the cylinder 25, a suction port 33 is formed which communicates the inner wall surface of the cylinder 25 with the outer surface of the cylinder 25, and adjacent to this, not shown for discharging the compressed refrigerant. The discharge port is formed. In addition, between the suction port 33 and the discharge port, it protrudes from the inner wall surface of the cylinder 25 so that the protruding end region contacts the outer circumferential surface of the roller 27 so as to partition the inside of the cylinder 25 into the suction side and the discharge side. Unused vanes are installed.
실린더(25)의 상단 개구부를 차단하기 위해 설치되는 상부플랜지(29)에는 실린더(25)의 토출포트와 대응되는 위치에 도시하지 않은 토출밸브가 마련되어 있고, 상부플랜지(29)의 상단에는 실린더(25)에서 압축되어 토출된 냉매를 일시 수용하는 머플러(39)가 설치되어 있다.The upper flange 29 provided to block the upper opening of the cylinder 25 is provided with a discharge valve (not shown) corresponding to the discharge port of the cylinder 25, and the upper flange of the upper flange 29 A muffler 39 is provided to temporarily receive the refrigerant compressed and discharged at 25).
한편, 도 2는 도 1의 머플러의 사시도이며, 도 3은 도 2의 III - III 에 대한 단면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 원반상의 머플러(39)의 중앙영역에는 상부플랜지(29)의 축지지부(41)가 통과할 수 있도록 축지지부통과공(43)이 형성되어 있으며, 축지지부통과공(43)으로부터 소정 이격된 거리에는 냉매가 토출될 수 있도록 복수의 토출공(45)이 형성되어 있다. 이들 토출공(45)에는 토출되는 냉매의 유동방향을 오일수용부(7)를 향하도록 안내하는 U형상의 유동안내관(49)이 설치되어 있다. 또한, 토출공(45)과 인접한 영역에는 소음감소를 위해 공명부(51)이 형성되어 있으며, 상부플랜지(29)에 스크류고정하기 위해 복수의 스큐류공(53)이 형성되어 있다.2 is a perspective view of the muffler of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view of III-III of FIG. 2. As shown in these figures, the shaft support portion through-hole 43 is formed in the central region of the disk-shaped muffler 39 so that the shaft support portion 41 of the upper flange 29 can pass therethrough. A plurality of discharge holes 45 are formed at a predetermined distance from 43 to allow the refrigerant to be discharged. These discharge holes 45 are provided with a U-shaped flow guide tube 49 for guiding the flow direction of the refrigerant discharged toward the oil receiving portion 7. In addition, a resonance portion 51 is formed in the region adjacent to the discharge hole 45 to reduce noise, and a plurality of skew flow holes 53 are formed to fix the screw to the upper flange 29.
이상과 같은 구성에 의하여, 회전축(19)이 회전을 하게 되면, 어큐뮬레이터(13)에서 흡입관(11)을 통해 기체상태의 냉매가 실린더(25)내로 유입된다. 유입된 냉매는 로울러(27)가 실린더(25)의 내벽을 따라 회전함에 따라 압축되어 일측에 마련된 토출포트를 통하여 상부플랜지(29)에 있는 토출밸브를 통과하게 되고, 토출밸브를 통과한 냉매는 머플러(39)의 토출공(45)에 결합되어 있는 유동안내관(49)을 통해 오일수용부(7)를 향하도록 안내된다. 오일수용부(7)를 향해 토출된 냉매는 운동에너지가 감소하게 되며, 오일은 자중에 의해 오일수용부(7)에 수용되고 냉매는 상향이동하여 냉매토출관(9)을 통해 케이싱(1) 외부로 토출된다. 이에 따라, 오일이 압축냉매와 함께 케이싱(1)외부로 유출되는 것을 억제시킬 수 있다.By the configuration as described above, when the rotating shaft 19 is rotated, the gaseous refrigerant is introduced into the cylinder 25 through the suction pipe 11 in the accumulator 13. The introduced refrigerant is compressed as the roller 27 rotates along the inner wall of the cylinder 25 and passes through the discharge valve in the upper flange 29 through the discharge port provided on one side, and the refrigerant passing through the discharge valve is It is guided toward the oil receiving portion 7 through the flow guide tube 49 coupled to the discharge hole 45 of the muffler 39. The refrigerant discharged toward the oil receiving portion 7 reduces the kinetic energy, the oil is accommodated in the oil receiving portion 7 by its own weight and the refrigerant is moved upward to the casing (1) through the refrigerant discharge pipe (9) It is discharged to the outside. Accordingly, the oil can be suppressed from flowing out of the casing 1 together with the compressed refrigerant.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 압축부에서 압축된 냉매를 일시 수용하는 머플러로부터 냉매가 토출될 때, 유동안내관을 통해 토출방향이 오일수용부를 향하도록 변경되어 냉매와 함께 오일이 케이싱의 외부로 토출되는 것을 억제시킬 수 있는 밀폐형 회전식 압축기가 제공된다.As described above, according to the present invention, when the refrigerant is discharged from the muffler that temporarily receives the refrigerant compressed in the compression section, the discharge direction is changed to the oil receiving section through the flow guide tube so that the oil and the casing together with the refrigerant There is provided a hermetic rotary compressor capable of suppressing discharge to the outside of the apparatus.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980010276U KR20000000742U (en) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | Hermetic Rotary Compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980010276U KR20000000742U (en) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | Hermetic Rotary Compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000000742U true KR20000000742U (en) | 2000-01-15 |
Family
ID=69517662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019980010276U KR20000000742U (en) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | Hermetic Rotary Compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20000000742U (en) |
-
1998
- 1998-06-15 KR KR2019980010276U patent/KR20000000742U/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100942629B1 (en) | Scroll compressor and freezing cycle using the same | |
| US7819644B2 (en) | Scroll compressor with crankshaft venting | |
| JPH02301696A (en) | Sound damping type liquid-gas separator | |
| US6283738B1 (en) | Package-type scroll compressor | |
| US6312233B1 (en) | Rotary compressor | |
| US20220042509A1 (en) | Compressor oil management system | |
| JPH11324959A (en) | Sealed rotary compressor | |
| KR20000000742U (en) | Hermetic Rotary Compressor | |
| KR0114924Y1 (en) | Rotary compressor | |
| KR20000000744U (en) | Hermetic Rotary Compressor | |
| JP2000097185A (en) | Rotary compressor | |
| JP3412220B2 (en) | Hermetic electric compressor | |
| KR100265405B1 (en) | Hermetic rotary compressor | |
| KR19990069801A (en) | Hermetic Rotary Compressor | |
| EP0900939B1 (en) | Scroll compressor | |
| JP3470214B2 (en) | Hermetic compressor and method for removing lubricating oil from hermetic compressor | |
| KR200315066Y1 (en) | Rotary compressor | |
| KR19990035512U (en) | Hermetic Rotary Compressor | |
| KR100229633B1 (en) | Rotary compressor | |
| KR20000002350U (en) | Hermetic compressor | |
| KR19990035511U (en) | Hermetic Rotary Compressor | |
| KR100550117B1 (en) | Rotary compressor | |
| KR19990035510U (en) | Hermetic Rotary Compressor | |
| KR200150835Y1 (en) | Rotary compressor | |
| KR0117773Y1 (en) | Noise reduction apparatus for an hermetic compressor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |