KR20000000732A - Device for driving disk - Google Patents
Device for driving disk Download PDFInfo
- Publication number
- KR20000000732A KR20000000732A KR1019980020525A KR19980020525A KR20000000732A KR 20000000732 A KR20000000732 A KR 20000000732A KR 1019980020525 A KR1019980020525 A KR 1019980020525A KR 19980020525 A KR19980020525 A KR 19980020525A KR 20000000732 A KR20000000732 A KR 20000000732A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tray
- slider
- load
- sliding member
- disk
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
- G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
- G11B19/2009—Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
- G11B19/2018—Incorporating means for passive damping of vibration, either in the turntable, motor or mounting
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/03—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation in containers or trays
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/04—Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit
- G11B17/05—Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit specially adapted for discs not contained within cartridges
- G11B17/053—Indirect insertion, i.e. with external loading means
- G11B17/056—Indirect insertion, i.e. with external loading means with sliding loading means
Landscapes
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 디스크 구동장치에 관한 것으로, 특히 디스크 또는 카트리지가 장착되는 트레이를 구비하는 디스크 구동장치에 관한 것이다.The present invention relates to a disc drive, and more particularly to a disc drive having a tray on which a disc or cartridge is mounted.
통상, CD-ROM과 같은 재생전용의 광디스크는 비교적 물리적으로 안전한 정보 기록면을 가지므로 베어 디스크(Bare disk ; 카트리지를 씌우지 않은 디스크)를 디스크 구동장치에 로드한다. 이와 달리, DVD-RAM과 같은 재기록 가능한 디스크 매체는 비교적 약한 기록면을 가지기 때문에 외부의 오염원·충격원으로부터 디스크의 정보기록면을 보호하기 위하여 카트리지에 디스크를 수납하여 디스크 구동장치에 로드하는 것이 일반적 추세에 있다. 베어 디스크 또는 카트리지가 장착된 트레이가 로드되어 픽업이 억세스할 수 있는 지점까지 이송되면 베어 디스크 또는 카트리지는 스핀들 모터의 턴테이블에 안착된다. 이 때를 로드완료 상태라 하며 트레이가 외부로 송출되어 사용자가 트레이에 탑재된 베어 디스크 또는 카트리지를 빼내거나 다른 디스크 또는 카트리지를 트레이에 장착할 수 있게 되는 상태를 이젝트 상태라 한다. 로드완료 상태 또는 이젝트 상태에서 사용자가 손으로 트레이를 잡아 당기거나 구동장치 안으로 밀 경우 트레이에 기구적으로 연결된 로드 기구계에는 엄청난 부하가 작용하게 된다. 이 때, 사용자가 과도한 힘을 트레이에 가하게 되면 로드 기구계의 파손을 유발할 수 있게 된다. 디스크 구동장치는 고배속화 추세에 있으며 이러한 고배속 추세에 따라 디스크는 진동에 대해서 더욱 엄격한 서보제어가 요구되고 있다. 디스크 회전시 트레이는 디스크 또는 주변 기구계의 진동에 영향을 받게 되어 진동하게 된다. 이에 따라 트레이는 디스크의 진동을 더욱 심하게하여 기록/재생시 서보 제어를 어렵게 하는 요인으로 작용하게 된다.In general, an optical disk for reproduction only, such as a CD-ROM, has a relatively physically safe information recording surface, so that a bare disk (disk without a cartridge) is loaded into the disk drive device. On the contrary, since rewritable disc media such as DVD-RAM have a relatively weak recording surface, it is a general trend to store the disc in a cartridge and load it into the disc drive device in order to protect the information recording surface of the disc from external pollution sources and impact sources. have. When the tray on which the bare disk or cartridge is mounted is loaded and transported to the point where the pickup is accessible, the bare disk or cartridge is seated on the turntable of the spindle motor. This state is called a load completion state, and a state in which the tray is sent out to allow the user to remove the bare disk or cartridge mounted on the tray or to mount another disk or cartridge in the tray is called an eject state. When the user pulls the tray by hand or pushes it into the drive in the state of load completion or ejection, a huge load is applied to the rod mechanism system mechanically connected to the tray. At this time, if the user applies an excessive force to the tray may cause damage to the rod mechanism system. Disc drive device is in the trend of high speed, and according to this high speed trend, the disc is required more stringent servo control against vibration. When the disc is rotated, the tray is vibrated by being affected by the vibration of the disc or the peripheral mechanism system. Accordingly, the tray acts as a factor that makes the vibration of the disc more severe, making the servo control difficult during recording / reproducing.
따라서, 본 발명의 목적은 트레이의 진동을 최소화하도록 한 디스크 구동장치를 제공하는데 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a disk drive device which minimizes vibration of a tray.
본 발명의 다른 목적은 사용자가 손으로 트레이를 잡아 당기거나 밀게 되는 경우 로드 기구계에 가해지는 과도한 부하를 최소화하도록 한 디스크 구동장치를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a disk drive device which minimizes the excessive load on the rod mechanism when the user pulls or pushes the tray by hand.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 디스크 구동장치를 나타내는 평면도 및 종단면도.1 is a plan view and a longitudinal sectional view showing a disc drive device according to an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에 도시된 디스크 구동장치에서 로딩전 상태를 나타내는 평면도 및 종단면도.2 is a plan view and a longitudinal sectional view showing a pre-loading state in the disk drive shown in FIG.
도 3은 도 1에 도시된 트레이 홀더의 동작을 순차적으로 나타내는 도면.3 is a view sequentially showing the operation of the tray holder shown in FIG.
도 4는 도 1에 도시된 디스크 구동장치의 동작 타이밍도.4 is an operation timing diagram of the disk drive shown in FIG. 1;
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
2 : 트레이 4 : 로드모터2: tray 4: load motor
6 : 로드기어열 8 : 스핀들 모터6: load gear train 8: spindle motor
10 : 픽업 12 : 벨트10 pickup 12 belt
14 : 슬레드 베이스 16 : 메카니즘 베이스14: sled base 16: mechanism base
18 : 트레이 홀더 18a : 절결면18 tray holder 18a notch
18b : 돌기 20 : 턴테이블18b: turning 20: turntable
22 : 벨트풀리 24 : 슬라이더22: belt pulley 24: slider
24a : 슬라이더 돌기 26 : 캠24a: slider projection 26: cam
28 : 측벽돌기 30 : 고정기어28: side wall projection 30: fixed gear
32 : 피니언 34 : 유성기어32: pinion 34: planetary gear
36 : 직선레크 40 : 암36: straight rack 40: arm
42 : 가이드 리브 42a : 절곡부42: guide rib 42a: bend
44 : 슬라이드 레크 50 : 힌지44: slide rack 50: hinge
상기 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 디스크 구동장치는 직선구동 가능하게 설치되는 슬라이딩부재와, 트레이의 트레이의 유동을 방지하기 위한 락킹부재를 구비한다.In order to achieve the above objects, the disk drive apparatus according to the present invention includes a sliding member installed to be linearly driven, and a locking member for preventing the flow of the tray of the tray.
본 발명에 따른 디스크 구동장치는 직선구동 가능하게 설치되는 슬라이딩부재와, 슬라이딩부재와 트레이의 유동을 방지하기 위한 락킹부재를 구비한다.The disk drive apparatus according to the present invention includes a sliding member installed to be linearly driven, and a locking member for preventing the sliding member and the flow of the tray.
상기 목적들 외에 본 발명의 다른 목적 및 잇점들은 첨부한 도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.Other objects and advantages of the present invention in addition to the above objects will become apparent from the description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.
이하, 본 발명의 실시예들을 첨부한 도 1 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 6.
도 1은 로드 완료 상태에서 본 발명의 실시예에 따른 디스크 구동장치를 나타내는 평면도와 종단면도를 도시한 것이다. 그리고 도 2는 로드 진행 상태에서 본 발명의 실시예에 따른 디스크 구동장치를 나타내는 평면도와 종단면도를 도시한 것이다.1 is a plan view and a longitudinal sectional view showing a disc drive device according to an embodiment of the present invention in a load completion state. 2 is a plan view and a longitudinal sectional view showing a disk drive device according to an embodiment of the present invention in a load progress state.
도 1 및 도 2의 구성에서, 본 발명에 따른 디스크 구동장치는 디스크 또는 카트리지를 수납하기 위한 트레이(2)와, 동력을 발생하기 위한 로드모터(4)와, 스핀들 모터(8)와 픽업(10)을 지지하는 슬레드 베이스(14)와, 슬레드 베이스(14)를 구동시키기 위한 슬라이더(24)와, 트레이(2)와 슬라이더(24)에 로드모터(4)의 동력을 전달하기 위한 로드기어열(6)과, 로드 동작중에 슬라이더(24)를 구속하고 로드 완료시에는 트레이(2)를 구속하기 위한 트레이 홀더(18)를 구비한다.1 and 2, the disc drive device according to the present invention comprises a tray 2 for accommodating a disc or a cartridge, a load motor 4 for generating power, a spindle motor 8 and a pickup ( 10, a sled base 14 for supporting the slider, a slider 24 for driving the sled base 14, and a power source for transmitting the power of the load motor 4 to the trays 2 and the slider 24. A load gear train 6 and a tray holder 18 for restraining the slider 24 during the load operation and the tray 2 when the load is completed are provided.
트레이(2)는 베어 디스크 또는 카트리지가 수납되며 스핀들 모터(8)의 턴테이블(20)에 디스크가 안착되도록 하고 픽업(10)의 억세스 공간을 확보하도록 개구부가 형성된다. 트레이(2)의 저면에는 로드기어열(6)에 의해 동력을 전달받기 위한 직선레크(36), 직선레크(36)에 나란하게 형성되고 일측이 절곡된 가이드 리브(42)가 형성된다. 트레이 홀더(18)는 로드 진행 중에는 트레이(2)에 형성된 가이드 리브(42)에 의해 구속되어 슬라이더(24)를 압착하게 되며 로드 완료시에는 슬라이더(24)의 구동에 연동되어 트레이(2)를 압착하여 구속하게 된다. 이를 위하여, 트레이 홀더(18)는 도 3에서와 같이 슬라이더(24)의 절결면에 대향되는 절결면(18a)과, 가이드 리브(42)의 절곡부(42a)에 끼워지게 되는 돌기(18b)가 형성된다. 이 트레이 홀더(18)는 메카니즘 베이스(16)에 형성된 힌지축에 회전 가능하게 설치된다. 로드모터(4)는 메카니즘 베이스(16)에 설치되며 로드 개시시점 또는 이젝트 개시시점에 구동되어 트레이(2)와 슬레드 베이스(14)를 구동시키기 위한 구동력을 제공한다. 슬레드 베이스(14)는 메카니즘 베이스(16)에 선회 가능하게 설치된다. 슬레드 베이스(14)는 측벽에 측벽돌기(28)가 형성된다. 이 측벽돌기(28)는 슬라이더(24)의 측벽에 형성된 캠(26)에 끼워지게 되어 슬라이더(24)가 직선운동하면 캠(26)에 의해 안내됨으로써 수직방향으로 직선운동하게 된다. 이에 따라, 슬라이더(24)가 이젝트 방향으로 직선운동하게 되면 도 2에서 도 1의 상태와 같이 슬레드 베이스(14)는 힌지(50)를 중심으로 메카니즘 베이스(16)에서 선회하여 수평상태를 이루게 된다. 슬라이더(24)는 슬레드 베이스(14)를 구동시키는 역할을 함과 아울러 트레이 홀더(18)를 구동시키게 된다.The tray 2 is provided with a bare disk or cartridge therein, and an opening is formed to allow the disk to be seated on the turntable 20 of the spindle motor 8 and to secure an access space of the pickup 10. The bottom surface of the tray 2 is formed with a linear rack 36 for receiving power by the rod gear train 6, a guide rib 42 formed parallel to the linear rack 36 and bent on one side. The tray holder 18 is constrained by the guide ribs 42 formed on the tray 2 during the loading process to squeeze the slider 24, and when the loading is completed, the tray holder 18 is linked to the driving of the slider 24 to squeeze the tray 2. To be bound. To this end, the tray holder 18 has a cutout surface 18a opposite to the cutout surface of the slider 24 as shown in FIG. 3 and a projection 18b fitted to the bent portion 42a of the guide rib 42. Is formed. The tray holder 18 is rotatably installed on the hinge shaft formed on the mechanism base 16. The rod motor 4 is installed at the mechanism base 16 and is driven at the load start or eject start point to provide driving force for driving the tray 2 and the sled base 14. The sled base 14 is pivotally mounted to the mechanism base 16. The sled base 14 has sidewall protrusions 28 formed on the sidewalls. The side wall protrusion 28 is fitted to the cam 26 formed on the side wall of the slider 24. When the slider 24 is linearly moved, the side wall protrusion 28 is guided by the cam 26 to linearly move in the vertical direction. Accordingly, when the slider 24 is linearly moved in the eject direction, the sled base 14 pivots on the mechanism base 16 about the hinge 50 to form a horizontal state as shown in FIG. 2. do. The slider 24 drives the sled base 14 and drives the tray holder 18.
로드모터(4)의 동력을 전달하기 위하여, 로드기어열(6)은 로드모터(4)의 동력을 벨트(12)를 경유하여 전달받는 벨트풀리(22)와, 벨트풀리(22)가 회전함에 따라 회전하는 고정기어(30) 및 유성기어(34)와, 트레이(2)를 직선 구동시키기 위한 피니언(32)과, 슬라이더(24)를 구동시키기 위한 암(40)을 구비한다.In order to transmit the power of the load motor 4, the load gear train 6 is a belt pulley 22 which receives the power of the load motor 4 via the belt 12 and the belt pulley 22 rotates. And a fixed gear 30 and a planetary gear 34 which rotate as they are rotated, a pinion 32 for linearly driving the tray 2, and an arm 40 for driving the slider 24.
벨트풀리(22)는 고정기어(30)의 외주변에 형성된 기어열과 교합되어 있다. 고정기어(30), 피니언(32) 및 암(40)은 메카니즘 베이스(16) 상에 형성된 동일한 회전축에 끼워지게 된다. 암(40)은 유성기어(34)의 회전축을 이루는 암핀(40a)이 형성된다. 로드모터(4)가 구동되면, 로드모터(4)의 회전력은 벨트(12)를 경유하여 벨트풀리(22), 고정기어(30) 및 유성기어(34)에 순차적으로 전달되고, 유성기어(34)의 회전력은 피니언(32)에 전달된다. 피니언(32)의 기어열은 트레이(2)에 형성된 직선레크(36)의 기어열과 치합되어 있다. 이에 따라, 피니언(32)이 회전함에 따라 트레이(2)는 로드방향 또는 이젝트 방향으로 직선운동하게 된다.The belt pulley 22 is engaged with a gear train formed on the outer periphery of the fixed gear 30. The fixed gear 30, the pinion 32 and the arm 40 are fitted to the same axis of rotation formed on the mechanism base 16. The arm 40 is formed with an arm pin 40a constituting the rotation axis of the planetary gear 34. When the load motor 4 is driven, the rotational force of the load motor 4 is sequentially transmitted to the belt pulley 22, the fixed gear 30 and the planetary gear 34 via the belt 12, and the planetary gear ( The rotational force of 34 is transmitted to the pinion 32. The gear train of the pinion 32 is meshed with the gear train of the linear rack 36 formed in the tray 2. Accordingly, as the pinion 32 rotates, the tray 2 linearly moves in the rod direction or the eject direction.
트레이(2)가 외부로 완전히 노출된 이젝트 상태에서 트레이(2)를 로드방향으로 직선구동하는 경우, 로드모터(4)는 시계방향으로 회전구동하게 되어 이 회전력은 벨트(12)를 경유하여 벨트풀리(22)에 전달된다. 따라서, 벨트풀리(22)는 시계방향으로, 고정기어(30)는 시계 반대방향으로, 유성기어(34)는 시계 방향으로, 피니언(32)은 시계 반대 방향으로 회전하게 된다. 로드모터(4)의 구동력으로 피니언(32)이 계속 시계 반대방향으로 회전하게 되면 트레이(2)는 로드방향으로 직선구동하여 도 2와 같은 로딩전 상태에 이르게 된다. 로드개시 시점부터 도 2와 같은 로드전 상태에 이르기 까지, 도 3의 (A)와 같이 트레이 홀더(18)는 가이드 리브(42)에 구속되어 슬라이더(24)를 압착하게 된다.When the tray 2 is linearly driven in the rod direction while the tray 2 is completely exposed to the outside, the rod motor 4 is driven to rotate in a clockwise direction so that the rotational force is passed through the belt 12. Delivered to pulley 22. Accordingly, the belt pulley 22 rotates clockwise, the fixed gear 30 counterclockwise, the planetary gear 34 clockwise, and the pinion 32 rotates counterclockwise. When the pinion 32 continues to rotate counterclockwise by the driving force of the load motor 4, the tray 2 is linearly driven in the load direction to reach the state before loading as shown in FIG. From the start of the rod to the preload state as shown in FIG. 2, the tray holder 18 is constrained to the guide ribs 42 to squeeze the slider 24 as shown in FIG. 3A.
로드모터(4)가 계속 구동되면 트레이(2)가 로드완료지점에 이르게 되어 도 3의 (B)에서와 같이 가이드 리브(42)는 더 이상 트레이 홀더(18)를 구속하지 못하게 된다. 이 상태에서 로드모터(4)는 계속 구동된다. 그러면 트레이(2)의 직선레크(36)에 치합되어 있는 피니언(32)은 과부하가 걸려 정지하게 된다. 피니언(32)이 정지되면 로드모터(4)의 회전력은 벨트(12), 벨트풀리(22), 고정기어(30) 및 유성기어(34)에 순차적으로 전달된다. 그 결과, 유성기어(34)는 피니언(32)의 외주변에 형성된 기어열을 따라 회전하게 되어 암핀(40a)을 회전축으로 자전함과 동시에 피니언(32)의 기어열을 따라 원호를 그리며 공전을 하게 된다. 이에 따라, 암핀(40a)은 도 2에서 화살표 방향으로 원호를 그리며 회전하게 되므로 암(40)은 시계방향으로 회전하게 된다. 암(40)이 시계방향으로 회전함에 따라 슬라이더(24)는 이젝트 방향으로 직선구동하게 된다. 이를 위하여, 암(40)의 외주변에서 원호를 그리며 형성된 기어열(40b)은 슬라이더(24)에 형성된 슬라이드 레크(44)와 치합된다. 슬라이더(24)가 이젝트 방향으로 직선구동하게 되면서 트레이 홀더(18)의 절결면(18a)을 슬라이더(24)가 밀게 되어 도 3의 (C)와 같이 가이드 리브(42)의 절곡부(42a)에 돌기(18b)가 끼워지게 된다. 이에 따라, 트레이 홀더(18)는 트레이(2)를 압착하여 구속하게 된다. 슬라이더(24)가 구동하게 되면 트레이 홀더(18)와 아울러 슬레드 베이스(14)를 구동하게 된다. 즉, 슬레드 베이스(14)의 측벽돌기(28)가 캠(26)의 상승구간을 따라 올라 감으로써 슬레드 베이스(14)는 힌지(50)를 중심으로 상승하게 된다. 그리고 슬레드 베이스(14)에 지지되는 스핀들 모터(8)의 턴테이블에는 디스크가 안착된다. 여기서, 기록모드 또는 재생모드로 전환되면 픽업(10)은 디스크의 정보 기록면에서 랜덤 억세스하게 된다.If the load motor 4 continues to be driven, the tray 2 reaches the load completion point, and thus the guide rib 42 no longer restrains the tray holder 18 as shown in FIG. In this state, the load motor 4 continues to be driven. Then, the pinion 32 engaged with the linear rack 36 of the tray 2 is overloaded and stopped. When the pinion 32 is stopped, the rotational force of the rod motor 4 is sequentially transmitted to the belt 12, the belt pulley 22, the fixed gear 30 and the planetary gear 34. As a result, the planetary gear 34 rotates along the gear train formed on the outer periphery of the pinion 32 to rotate the arm pin 40a to the rotation axis and draw an arc along the gear train of the pinion 32. Done. Accordingly, since the arm pin 40a rotates in an arc direction in FIG. 2, the arm 40 rotates clockwise. As the arm 40 rotates clockwise, the slider 24 is linearly driven in the eject direction. To this end, the gear train 40b formed in an arc around the arm 40 is engaged with the slide rack 44 formed on the slider 24. As the slider 24 is linearly driven in the eject direction, the slider 24 pushes the cutout surface 18a of the tray holder 18 so that the bent portion 42a of the guide rib 42 as shown in FIG. The projection 18b is fitted to the. As a result, the tray holder 18 compresses and constrains the tray 2. When the slider 24 is driven, the sled base 14 together with the tray holder 18 is driven. That is, as the side wall protrusion 28 of the sled base 14 rises along the rising section of the cam 26, the sled base 14 rises about the hinge 50. The disk is seated on the turntable of the spindle motor 8 supported by the sled base 14. Here, when the recording mode or the reproduction mode is switched, the pickup 10 has random access in the information recording surface of the disc.
이와 같은 동작수순은 도 4의 타이밍도로 요약될 수 있다. 도 4를 참조하면, 이젝트 상태에서 로드완료 상태에 이르기까지 트레이(2), 슬라이더(24) 및 암(40), 슬레드 베이스(14) 및 트레이 홀더(18)의 동작 타이밍을 나타낸다. 트레이(2)가 외부로 완전히 노출된 이젝트 상태에서 트레이(2)가 로드모터(4)의 구동에 의해 로드방향으로 직선구동하게 되면 트레이 홀더(18)는 가이드 리브(42)에 의해 구속되므로 슬라이더(24)를 구속하게 된다. 로드모터(4)의 계속된 구동에 의해 트레이(2)가 로드완료지점에 이르게 되면 트레이(2)가 정지되면서 피니언(32)이 정지하게 된다. 이 때, 로드모터(4)의 구동에 연동되어 암(40)은 시계 방향으로 구동되고 암(40)의 구동에 연동되어 슬라이더(24)는 이젝트 방향으로 직선 구동하게 된다. 슬라이더(24)의 구동에 슬레드 베이스(14)는 상승하게 되고 트레이 홀더(18)는 트레이(2)를 구속하게 된다.This operation procedure can be summarized in the timing diagram of FIG. Referring to FIG. 4, the operation timings of the tray 2, the slider 24 and the arm 40, the sled base 14, and the tray holder 18 from the eject state to the rod complete state are shown. When the tray 2 is linearly driven in the load direction by the drive of the rod motor 4 in the eject state in which the tray 2 is completely exposed to the outside, the tray holder 18 is restrained by the guide ribs 42, so the slider (24) will be redeemed. When the tray 2 reaches the load completion point by the continuous driving of the load motor 4, the tray 2 is stopped and the pinion 32 is stopped. At this time, the arm 40 is driven in the clockwise direction in conjunction with the drive of the rod motor 4 and the slider 24 is linearly driven in the eject direction in conjunction with the drive of the arm 40. As the slider 24 is driven, the sled base 14 is raised and the tray holder 18 restrains the tray 2.
이젝트 구동은 전술한 로드 구동의 역순으로 수행된다. 로드모터(4)는 시계 반대방향으로 회전구동하게 되어 이 회전력은 벨트(12)를 경유하여 벨트풀리(22)에 전달된다. 따라서, 벨트풀리(22)는 시계 반대방향으로, 고정기어(30)는 시계 방향으로, 유성기어(34)는 시계 반대방향으로 회전하게 된다. 피니언(32)은 트레이(2)의 직선레크(36)에 치합된 채 정지되어 있으므로 유성기어(34)는 피니언(32)의 외주변에 형성된 기어열을 따라 시계 반대방향으로 회전하게 된다. 이에 따라 유성기어(34)의 회전축인 암핀(40a)이 시계 반대방향으로 회전하게 되어 암(40)이 시계 반대방향으로 회전하게 된다. 암(40)이 시계 반대방향으로 회전하게 되면서 슬라이더(24)는 로드방향으로 직선구동하게 된다. 슬라이더(24)가 로드방향으로 직선구동되면 슬레드 베이스(14)는 힌지(50)를 중심으로 하강함과 아울러 트레이 홀더(18)는 미도시된 탄성부재에 의해 시계방향으로 회전하게 되어 돌기(18b)는 가이드 리브(42)의 절곡부(42a)를 벗어나게 된다. 로드모터(4)가 시계반대 방향으로 계속 회전하게 되면 피니언(32)은 시계방향으로 회전하게 되고 직선레크(36)가 피니언(32)에 의해 직선구동되어 트레이(2)를 외부로 송출하게 된다. 이 때, 트레이 홀더(18)는 가이드 리브(42)에 의해 구속되어 슬라이더(24)를 압착하게 된다.Eject drive is performed in the reverse order of the rod drive described above. The rod motor 4 is rotated counterclockwise so that this rotational force is transmitted to the belt pulley 22 via the belt 12. Accordingly, the belt pulley 22 rotates counterclockwise, the fixed gear 30 clockwise, and the planetary gear 34 rotates counterclockwise. Since the pinion 32 is stopped while being engaged with the linear rack 36 of the tray 2, the planetary gear 34 is rotated counterclockwise along the gear train formed on the outer periphery of the pinion 32. Accordingly, the arm pin 40a, which is the rotation shaft of the planetary gear 34, rotates counterclockwise so that the arm 40 rotates counterclockwise. As the arm 40 rotates counterclockwise, the slider 24 is linearly driven in the rod direction. When the slider 24 is linearly driven in the rod direction, the sled base 14 descends about the hinge 50 and the tray holder 18 is rotated clockwise by an elastic member (not shown). 18b is out of the bent portion 42a of the guide rib 42. When the rod motor 4 continues to rotate in the counterclockwise direction, the pinion 32 rotates in the clockwise direction, and the linear lever 36 is linearly driven by the pinion 32 to send the tray 2 to the outside. . At this time, the tray holder 18 is restrained by the guide ribs 42 to compress the slider 24.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 디스크 구동장치는 트레이 홀더에 의해 트레이를 구속하게 됨으로써 트레이의 진동을 최소화하게 된다. 나아가. 본 발명에 따른 디스크 구동장치는 로드 동작 중에는 트레이 홀더가 슬라이더를 구속하고 로드완료시에는 트레이를 구속함으로써 인위적인 힘으로 트레이를 잡아 당기거나 미는 경우에도 로드 기구계에 가해지는 부하를 최소화할 수 있게 된다.As described above, the disc drive device according to the present invention is to restrain the tray by the tray holder to minimize the vibration of the tray. Furthermore. The disc drive device according to the present invention can minimize the load on the rod mechanism even when the tray holder restrains the slider during the rod operation and the tray when the rod is completed to pull or push the tray by artificial force.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-1998-0020525A KR100504565B1 (en) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | Disc Driving Apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-1998-0020525A KR100504565B1 (en) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | Disc Driving Apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20000000732A true KR20000000732A (en) | 2000-01-15 |
KR100504565B1 KR100504565B1 (en) | 2005-10-24 |
Family
ID=19538240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-1998-0020525A KR100504565B1 (en) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | Disc Driving Apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100504565B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6741299B2 (en) | 2000-03-03 | 2004-05-25 | Hitachi, Ltd. | Liquid crystal display device |
KR100692947B1 (en) * | 2006-01-04 | 2007-03-14 | 종 기 박 | a cuttlefish tear machine |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0592192B1 (en) * | 1992-10-05 | 1998-07-29 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Magneto-optical recording and reproduction |
GB2284923B (en) * | 1993-12-06 | 1997-12-17 | Samsung Electronics Co Ltd | Cartridge inserting/extracting apparatus for a magnetooptical disk player |
-
1998
- 1998-06-03 KR KR10-1998-0020525A patent/KR100504565B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6741299B2 (en) | 2000-03-03 | 2004-05-25 | Hitachi, Ltd. | Liquid crystal display device |
US7002645B2 (en) | 2000-03-03 | 2006-02-21 | Hitachi, Ltd. | Liquid crystal display device |
US7027111B2 (en) | 2000-03-03 | 2006-04-11 | Hitachi, Ltd. | Liquid crystal display device having nut member fixed on housing |
US7142266B2 (en) | 2000-03-03 | 2006-11-28 | Hitachi, Ltd. | Liquid crystal display device |
US7154571B2 (en) | 2000-03-03 | 2006-12-26 | Hitachi, Ltd. | Liquid crystal display device |
KR100692947B1 (en) * | 2006-01-04 | 2007-03-14 | 종 기 박 | a cuttlefish tear machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100504565B1 (en) | 2005-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5572498A (en) | Disc player that loads both compact disc and mini-disc | |
US5539717A (en) | Player for reproducing both minidisc and compact disc | |
JPH10106115A (en) | Changer type disk reproducing device | |
US6028832A (en) | Recording medium loading apparatus for use in a recording and/or reproducing apparatus | |
WO1999036909A1 (en) | Recording medium loading device and recording medium recording and/or reproducing device | |
KR100504565B1 (en) | Disc Driving Apparatus | |
KR100932650B1 (en) | Optical disc devices | |
KR100546252B1 (en) | Emergency eject device of disc driving apparatus | |
JP3046012B2 (en) | Apparatus and method for opening shutter of cartridge | |
US5682370A (en) | Apparatus for recording and selectively playing an optical disc and a cassette-encased tape | |
JP3585102B2 (en) | Cartridge insertion / ejection device | |
KR100218906B1 (en) | Optical disc player | |
JP3612234B2 (en) | Automatic carrier regeneration device | |
JP2003296995A (en) | Recording medium support apparatus, carrying apparatus for recording medium support member, and reproducing apparatus provided with the carrying apparatus | |
KR0144198B1 (en) | Optical disk player | |
KR200187006Y1 (en) | Chucking device of optical disc player | |
JPH11288541A (en) | Disk transfer device | |
KR19990009901A (en) | Load device of disk driver | |
JPH10199099A (en) | Recording medium carrier device | |
JP2000057677A (en) | Tray pulling out device | |
JPH1011933A (en) | Accommodating vessel of information recording disk | |
JPH10283707A (en) | Changer type disk reproducing apparatus | |
JPH10199100A (en) | Recording medium carrier device | |
KR20000038563A (en) | Device for ejecting tray in disk drive | |
KR20000046666A (en) | Optical disk loading mechanism |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
N231 | Notification of change of applicant | ||
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |