KR20000000555U - Quicklime automatic sorting device - Google Patents
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Abstract
본 고안은 생석회 자동 선별장치에 관한 것으로 그 기술적인 요지는, 커버(10)를 통하여 직선상으로 일정간격(D) 이격되어 설치된 제 1,2 벨트컨베이어(20)(30)로서, 비중이 다르고 일정입도(A)(A')를 갖는 생석회(3)와 불순물(2)의 혼합물(4) 및, 선별된 생석회(3)가 이송 낙하되며. 상기 커버(10)의 하측에는 불순물(2)을 수집토록 제 1호퍼(40) 와 상기 제 2 벨트 컨베이어(30)에서 낙하되는 생석회(3)를 수집토록 상기 커버(10)와 인접하여 제 2 호퍼(50)가 각각 설치되며, 상기 커버(10)의 전방 하측에 설치된 송풍기(61)와 댐퍼(62)를 개재하여 송풍구(60)가 커버(10)에 연결되고 상기 송풍구(60)는 그 출구(63)가 상기 제 1,2 벨트컨베이어(40)(50)사이를 향하도록 일정각도(θ)로 경사져 설치되며, 상기 커버(10)의 상부 일측에는 싸이클론(70)이 흡입관(71)으로 연결되어 일 배출구(72)에는 필터(73)가 연설되고, 타 배출구(74)에는 제 3 호퍼(75)가 연결 설치됨을 특징으로 한다.The present invention relates to an automatic quick lime sorting device, the technical gist of which is the first and second belt conveyors (20) and (30) installed at a predetermined interval (D) in a straight line through the cover 10, the specific gravity is different The mixture (4) of quicklime (3) and impurities (2) having a constant particle size (A) (A ') and the selected quicklime (3) are transported and dropped. Underneath the cover 10, a second portion is disposed adjacent to the cover 10 to collect the quicklime 3 falling from the first hopper 40 and the second belt conveyor 30 to collect impurities 2. Hopper 50 is installed, respectively, through the blower 61 and the damper 62 provided in the front lower side of the cover 10, the air outlet 60 is connected to the cover 10 and the air outlet 60 is The outlet 63 is installed to be inclined at a predetermined angle θ so as to face between the first and second belt conveyors 40 and 50, and the cyclone 70 is provided at the upper side of the cover 10 to the suction pipe 71. It is connected to the first outlet 72, the filter 73 is speech, the other outlet 74 is characterized in that the third hopper (75) is connected and installed.
이에 따라서, 생석회와 불순물의 비중차이를 이용하여 생석회와 불순물을 이동중에 자동적으로 선별토록 함으로써, 소성된 생석회의 제품 품질이 가일층 향상되는 한편, 생석회와 불순물 선별 작업의 용이함으로 인하여, 생석회 제품 생산성이 향상되는 생석회 자동 선별장치를 제공하는 것이다.Accordingly, by using the difference in specific gravity of quicklime and impurities, the quicklime and impurities are automatically sorted on the go, thereby improving the product quality of the calcined quicklime, and making the quicklime product productivity easier due to the ease of the quicklime and impurities selection. It is to provide an improved quick lime sorting device.
Description
본 고안은 석회 소성로를 통한 생석회 제품에 있어서, 생석회와 규석 등의 불순불을 자동적으로 선별할 수 있도록 한 생석회 자동 선별장치에 관한 것으로 보다 상세히는, 생석회와 불순물의 비중차이를 이용하여 생석회와 불순물을 이동중에 자동적으로 정밀하게 선별토록 함으로써, 소성된 생석회 제품의 품질이 가일층 향상되는 한편, 생석회와 불순물 선별 작업의 용이함으로 인하여, 생석회 제품 생산성이 보다 향상될 수 있도록 한 생석회 자동 선별장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic quicklime sorting device that can automatically sort impurities such as quicklime and silica in quicklime products through lime kiln, and more specifically, quicklime and impurities using the specific gravity difference between quicklime and impurities The present invention relates to an automatic quicklime sorting device for improving the productivity of calcined quicklime products further by improving the quality of the calcined quicklime product, and by facilitating the quicklime and impurity sorting operations. .
일반적으로 석회석(CaCo3)은 제선공정의 중요한 원료중 하나이며, 이와 같은 석회석은 고로내에서 철광석중의 암석성분이나. 그 밖의 불순물과 배합하여 용해되기 쉬운 슬래그로 배출되는 역할을 하며, 또한 선철중의 유황분 제거작용도 하고, 이와 같은 석회석이 소성로에서 소성공정을 거치면서 생석회(CaO)로 되며, 이와 같은 생석회 제품은 로, 도가니 또는 건축재료로 사용된다.In general, limestone (CaCo3) is one of the important raw materials of the iron making process, and such limestone is a rock component of iron ore in the blast furnace. It mixes with other impurities and discharges into slag which is easy to dissolve, and also removes sulfur in pig iron, and this limestone becomes calcareous (CaO) through the calcining process in the kiln. Used as furnace, crucible or building material.
이때, 석회 소성로에 공급되는 석회석 원석들은 그 채광장소에 따라 다르지만 대부분 규석등인 불순물이 포함되어 있고, 이와 같은 불순물과 소성처리되기전의 석회석은 대개 그 색갈과 비중이 비슷하여 육안으로 구별하거나, 불순물과 석회석의 비중차이를 이용한 비중선별법으로는 석회석과 불순물의 선별작업시 어려움이 많았으며, 따라서, 불순물이 포함된 상태에서 석회석 원료들을 소성처리하게 된다.At this time, the limestone ore supplied to the lime kiln is different depending on the mining place, but most of them contain impurities such as silica, and such impurities and limestone before firing are generally similar in color and specific gravity, so they are visually distinguished or impurity. In the specific gravity screening method using the specific gravity difference between and limestone, it is difficult to sort out limestone and impurities. Therefore, the limestone raw materials are calcined in the state of containing impurities.
그러나, 소성공정을 통한 생석회 제품중에는 불순물이 그대로 포함되어 있고, 따라서 생석회 제품과 불순물을 육안에 의해 선별작업을 수행하지만, 그 선별작업이 어렵고 시간이 매우 지체될 뿐만 아니라. 특히 소성된 생석회와 불순물의 색깔이 비숫한 경우에는 그 선별작업이 불가능하여 불순물이 포함된 생석회 제품의 품질이 극히 저하되는 문제가 있었다.However, the quicklime product through the calcining process contains impurities as it is, and therefore, the quicklime product and the impurities are sorted by the naked eye, but the sorting operation is difficult and time is very delayed. In particular, when the calcined quicklime and impurities have a non-colored color, the sorting operation is impossible, and thus the quality of the quicklime product containing impurities is extremely degraded.
한편, 상기와 같은 생석회와 불순물의 육안 선별작업에 의한 문제점을 해결하기 위한 다른 선별방법은 생석회와 불순물의 비중차이를 이용하여 선별하는 것인데, 도 1은 일반적인 소성온도와 시간변화에 따른 생석회의 밀도변화를 도시한 그래프도이고, 도 2는 일반적인 소성온도와 소성시간에 따른 생석회의 조직변화를 도시한 상태도로서, 상기와 같은 생석회의 비중에 대하여 설명하면 다음과 같다.On the other hand, another method of screening to solve the problems caused by the visual screening process of quicklime and impurities is to screen using the difference in specific gravity of the quicklime and impurities, Figure 1 is a density of quicklime according to the general firing temperature and time changes Figure 2 is a graph showing the change, Figure 2 is a state diagram showing the change in the structure of the quicklime according to the general firing temperature and firing time, when explaining the specific gravity of the quicklime as follows.
일반적으로 석회석을 가열 소성하여 생석회를 제조하는 석회석 소성공정은,, 원료인 석회석(CaCO3)을 약 900 °C 이상으로 가열하여 CaCO3를 CaO 와 CO2로 열 분해하여 기체인 CO2는 제거하고, 고체인 CaO(생석회)를 회수하는 공정이며, 약 56%의 CaO와 44%의 CO2로구성되고, 이는 가열되는 석회석 원료중에서 CO2가 빠져나가면서 생석회의 체적은 원료인 석회석과 거의 같아지고, 이에따라 생석회의 비중이 크게 낮아진다.In general, a limestone firing process of calcining limestone by heating calcined limestone is performed by heating the raw material limestone (CaCO 3 ) to about 900 ° C. or more to thermally decompose CaCO 3 into CaO and CO 2 to remove gaseous CO 2. And recovers solid CaO (quick lime), which is composed of about 56% CaO and 44% CO 2 , and the volume of quicklime is almost the same as that of limestone as CO 2 escapes from the heated limestone raw material. And, accordingly, the proportion of quicklime decreases significantly.
도 1은 입도가 3 - 5 mm인 석회석을 900°C , 1000°C, 1100°C에서 0.5, 1, 2 시간동안 각각 소성한 후에 얻어진 석회석의 밀도를 나타내고 있으며. 900°C에서 0.5, 1, 2, 4 시간동안 소성함에 따라 밀도는 점점 낮아짐을 알 수 있으며, 이는 900°C 에서는 소성온도가 비교적 낮아 짧은 시간에서는 소성이 충분히 진행되지 않으나, 2시간 이상 가열될 경우에는, 소성이 충분히 진행되어 더 이상 밀도저하가 일어나지 않음을 알수 있다.1 shows the density of limestone obtained after calcining limestone having a particle size of 3 to 5 mm at 0.5 ° C., 1000 ° C. and 1100 ° C. for 0.5, 1 and 2 hours, respectively. It can be seen that the density gradually decreases as the calcining is performed at 900 ° C. for 0.5, 1, 2, and 4 hours, and the baking temperature is relatively low at 900 ° C. In this case, it can be seen that the firing proceeds sufficiently so that the density decrease no longer occurs.
이때, 온도가 1000°C 이상으로 높아지면, 0.5시간에서도 소성이 충분히 진행되어 소성시간이 증가하여도 밀도저하가 일어 나지 않고, 오히려 밀도증가가 일어 나는데, 이는 온도가 높아지면, 도 2에서 도시한 바와 같이, 다공성의 생석회가 서로 확산하여 기공이 축소되어 밀도가 증가하기 때문이며, 이와 같은 소성온도 및 시간변화에 따라 생석회의 밀도가 1.6 - 2.2 정도로 변화하나. 일반적인 소성에 있어서는, 대체로 1100°C이하에서 소성하기 때문에 불순물의 대부분을 차지하는 규석의 비중 2.8 정도에 비하면 아주 낮은 편이기 때문에 불순물과 생석회간의 비중차이는 크다고 할수 있다.At this time, when the temperature is higher than 1000 ° C., the firing proceeds sufficiently even at 0.5 hours, the density decrease does not occur even if the firing time increases, but rather the density increases, which is shown in FIG. As it is, the porous quicklime diffuses with each other and the pores shrink to increase the density. As the firing temperature and time change, the density of quicklime changes to 1.6-2.2. In general firing, the difference in specific gravity between impurities and quicklime is large because it is generally lower than about 2.8 specific gravity of silica which occupies most of the impurities because it is generally fired at 1100 ° C. or less.
따라서, 이와 같은 생석회와 불순물 선별작업시 비중차이를 이용한 종래의 선별작업에 있어서는, 일정시간 석회석 원료를 소성 처리하여 불순물과 소성된 생석회간의 비중차이를 발생토록 한후, 상기 두 비중사이의 비중을 갖는 액상물에 생석회와 불순물을 침전시킨후, 비중이 적은 생석회는 뜨도록 하여 선별작업을 수행하는 것이다.Therefore, in the conventional sorting operation using the specific gravity difference in the quicklime and impurity sorting operation, after the calcined limestone raw material for a certain time to generate a specific gravity difference between the impurities and calcined quicklime, the specific gravity between the two specific gravity After the quicklime and impurities are precipitated in the liquid water, the quicklime with less specific gravity is floated to perform the sorting operation.
그러나, 상기와 같은 종래의 비중차이를 이용한 액상물에 의한 생석회와 불순물 선별 작업에 있어서는, 상기 액상물의 가격이 비싸게 되어 원가 상승요인이 있게 되는 한편, 액상물이 생석회의 표면에 부착되거나, 또는 생석회와 반응할 우려가 있게 됨은 물론, 선별 작업이 지연되어 생석회의 대량 생산에 있어서는 적합하지 않은 문제점들이 있었다.However, in the quicklime and impurity sorting operations using the liquid substance using the above-described conventional specific gravity difference, the price of the liquid phase becomes high and there is a cost increase factor, while the liquid substance adheres to the surface of the quicklime, or the quicklime In addition, there was a concern that the reaction could be delayed, and the screening operation was delayed, which was not suitable for the mass production of quicklime.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 생석회와 불순물의 비중차이를 이용하여 생석회와 불순물을 이동중에 자동적으로 정밀하게 선별토록 함으로써, 소성된 생석회 제품의 품질이 가일층 향상되는 한편, 생석회와 불순물 선별 작업의 용이함으로 인하여, 생석회 제품 생산성이 보다 향상되는 생석회 자동 선별장치를 제공하는 데에 있다.The present invention was devised to improve the above-mentioned problems. The purpose of the present invention is to automatically sort out quicklime and impurities on the fly by using the difference in specific gravity of quicklime and impurities so that the quality of calcined quicklime product is improved. The present invention further provides an automatic quicklime sorting device for improving the quicklime product productivity by improving the quicklime and impurities.
도 1은 일반적인 소성온도와 시간변화에 따른 생석회의 밀도변화를 도시한 그래프도1 is a graph showing the density change of quicklime according to the general firing temperature and time change
도 2는 일반적인 소성온도와 소성시간에 따른 생석회의 조직변화를 도시한 상태도2 is a state diagram showing the change in the structure of quicklime according to the general firing temperature and firing time
도 3은 본 고안에 따른 생석회 자동 선별장치를 도시한 전체 구성도Figure 3 is an overall configuration showing a quick lime automatic sorting device according to the present invention
도 4는 본 고안인 생석회 자동 선별장치의 제 1,2 벨트컨베이어부분을 도시한 요부도Figure 4 is a main part showing the first and second belt conveyor portion of the present invention quick lime sorting device
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1... 생석회 자동 선별장치 2... 불순물1 ... Automatic quick lime sorting device 2 ... Impurities
3.... 생석회 10.... 커버3 .... Quicklime 10 .... Cover
20,30.... 제 1, 2 벨트 컨베이어 40,50.... 제 1, 2호퍼20,30 .... first and second belt conveyor 40,50 .... first and second hopper
60... 송풍구 63.... 송풍구 출구60 ... Tonggu Exit 63 .... Tonggu Exit
70.... 싸이클론70 ... Cyclones
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 고안은, 입,출구를 갖는 커버와, 상기 커버의 입,출구를 통하여 직선상으로 일정간격(D) 이격되어 설치되고 일정속도(V) 와 일정폭(S)을 갖추며, 불순물과 일정입도(A)(A')를 갖는 생석회의 혼합물 및 생석회만을 이송하는 제 1, 2 벨트컨베이어와, 상기 커버의 하측으로 제 1 벨트컨베이어에서 낙하되는 불순물을 수집토록 연설되고, 상기 제 2 벨트 컨베이어에서 낙하되는 생석회를 수집토록 상기 커버와 인접하여 설치되고, 하단부에 배출밸브가 각각 설치되는 제 1,2 호퍼와, 상기 커버 전방 하측에 일정 송풍압력(P)을 갖도록 설치되는 송풍기와 댐퍼를 개재하여 연결되고, 일정한 크기로 된 출구가 상기 제 1,2 벨트 컨베이어사이를 향하도록 50 - 70°로 경사져 설치되는 송풍구 및, 상기 커버의 상부 일측에 연결된 흡입관의 후방으로 설치되며, 일측 배출구에는 필터가 연설되고, 타측 배출구에는 제 3 호퍼가 연결 설치되는 싸이클론을 포함하여 구성되는 생석회 자동 선별장치를 마련함에 의한다.As a technical means for achieving the above object, the present invention, the cover having an inlet, an outlet, through the inlet, the outlet of the cover is installed at a predetermined interval (D) spaced in a straight line and a constant speed (V) and First and second belt conveyors having a predetermined width (S) and transferring only mixtures of quicklime and impurities having a constant particle size (A) (A '), and impurities falling from the first belt conveyor under the cover. The first and second hoppers are installed to be adjacent to the cover to collect the quicklime falling from the second belt conveyor, the discharge valve is installed at the lower end, and a constant blowing pressure (below the front of the cover) A blower that is connected to a blower and a damper installed to have a P), and an outlet of a predetermined size is inclined at 50 to 70 ° to face between the first and second belt conveyors, and the cover Is installed to the rear of the suction pipe connected to one side portion, a side outlet, the filter, and the speech, the other is the discharge opening of the quick lime automatic sorting apparatus comprising: a cyclone that is installed in the third hopper is connected maryeonham.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 고안에 따른 생석회 자동 선별장치를 도시한 전체 구성도이고, 도 4는 본 고안인 생석회 자동 선별장치의 제 1,2 벨트컨베이어부분을 도시한 요부도로서, 본 고안은 커버(10)와 제 1, 2 벨트컨베이어(20)(30)와 제 1,2 호퍼(40)(50)와 송풍구(60) 및, 싸이클론(70)으로서 구성된다.3 is an overall configuration diagram showing an automatic quick lime sorting apparatus according to the present invention, Figure 4 is a main part showing a first and second belt conveyor portion of the automatic quick lime sorting apparatus of the present invention, the present design is a cover (10) ), First and second belt conveyors 20 and 30, first and second hoppers 40 and 50, blower openings 60, and a cyclone 70.
상기 커버(10)는 프레임(10')의 상측으로 설치되어 그 좌우측벽에는 벨트컨베이어(20)(30)가 통하는 입,출구(10a)(10b)가 각각 형성되며, 상기 입,출구(10a)(10b)는 상기 벨트컨베이어(20(30)의 크기에 맞추어 커버내의 먼지등이 밸출되지 않도록 형성된다.The cover 10 is installed on the upper side of the frame 10 ', and the left and right side walls are formed with inlet and outlet 10a and 10b through which the belt conveyor 20 and 30 pass, respectively, and the inlet and outlet 10a. 10b is formed to prevent the dust in the cover from being caught in accordance with the size of the belt conveyor 20 (30).
또한, 상기 제 1,2 벨트컨베이어(20)(30)는, 상기 커버(10)의 입,출구(10a)(10b)를 통하는 상태에서 일직선상으로 일정간격(D)으로 이격되어 설치되며, 상기 제 1,2 벨트컨베이어(20)(30)는 일정한 폭(S)을 갖추며, 상기 제 1 벨트컨베이어(20)는 일정입도(A)(A')를 갖는 불순물(2)과 생석회(3)의 혼합물(4)을 일정한 속도(V)로 이송시키며, 상기 제 2 벨트컨베이어(30)는 생석회(3)만을 이송토록 설치된다.In addition, the first and second belt conveyors 20 and 30 are spaced apart at regular intervals D in a straight line in a state through the inlet and outlet 10a and 10b of the cover 10, The first and second belt conveyors 20 and 30 have a constant width S, and the first belt conveyor 20 has impurities 2 and quicklime 3 having a predetermined particle size A. The mixture 4) is transferred at a constant speed V, and the second belt conveyor 30 is installed to transfer only quicklime 3 only.
상기 제 1,2 벨트컨베이어(20)(30)의 이격거리(D)는 30 - 50cm 이며, 상기 불순물(2)과 생석회(3)의 입도(A)(A')는 40 - 50 mm 이며, 상기 혼합물(4)은 3 - 5 m/min 의 속도(V)로 이송되고, 상기 혼합물(4)을 이송시키는 제 1 벨트컨베이어(20)의 폭(S)은 30 - 50 cm 로 형성된다.The separation distance D of the first and second belt conveyors 20 and 30 is 30 to 50 cm, and the particle size A of the impurities 2 and the quicklime 3 is 40 to 50 mm. The mixture 4 is conveyed at a speed V of 3-5 m / min, and the width S of the first belt conveyor 20 for conveying the mixture 4 is formed to be 30-50 cm. .
또한, 상기 제 1 호퍼(40)는, 상기 제 1 벨트컨베이어(20)에서 낙하되는 비중이 큰 불순물(2)을 수집토록 상기 커버(10)의 하측에 연설되고, 상기 제 2 호퍼(50)는, 상기 제 2 벨트 컨베이어(30)에서 낙하되는 생석회(3)만을 수집토록 상기 커버(10)와 인접하여 설치된다.In addition, the first hopper 40 extends under the cover 10 to collect impurities 2 having a large specific gravity falling from the first belt conveyor 20, and the second hopper 50. Is installed adjacent to the cover 10 to collect only the quicklime 3 falling from the second belt conveyor 30.
또한, 상기 제 1 벨트컨베이어(20)에서 낙하되는 혼합물(4)중 비중이 큰 불순물(2)은 낙하시키고, 비중이 작은 생석회(3)는 비산시키어 제 2 벨트컨베이어(30)로서 배출토록 공기를 송풍하는 송풍구(60)는, 상기 커버(10) 전방 하측에 7 - 9 Kg/cm2의 송풍압력(P)을 갖는 송풍기(61)와 댐퍼(62)를 개재하여 프레임(10'0을 통하도록 연결 설치되고. 상기 송풍구(60)의 출구(63)는, 30 - 60cm의 폭(S')과 90 - 110cm 의 높이(H)로 형성되고, 상기 송풍구(60)는 분사되는 공기가 제 1,2 벨트컨베이어(20)(30)사이를 향하도록 50 - 70°의 경사각(θ)으로 설치된다.In addition, in the mixture 4 falling from the first belt conveyor 20, the impurity 2 having a large specific gravity falls and the quicklime 3 having a small specific gravity is scattered to discharge the air as the second belt conveyor 30. The air outlet 60 for blowing air is connected to the frame 10'0 through a blower 61 and a damper 62 having a blowing pressure P of 7-9 Kg / cm 2 at the front lower side of the cover 10. The outlet 63 of the tuyeres 60 is formed to have a width S ′ of 30 to 60 cm and a height H of 90 to 110 cm, and the tuyeres 60 are provided with air to be injected. It is installed at an inclination angle θ of 50-70 ° to face between the first and second belt conveyors 20, 30.
한편, 상기 커버(10)내의 먼지 등을 흡입하는 상기 싸이클론(70)은, 상기 커버(10)의 상부 일측에 단부가 결합된 흡입관(71)의 후방으로 연결 설치되며, 상기 싸이클론(70)의 일측 배출구(72)에는 깨끗한 공기를 외부로 배출토록 필터관(73)이 연설되고, 타측 배출구(74)에는 싸이클론(70)으로 흡입된 큰 입자의 먼지 등을 수집하는 제 3 호퍼(75)가 연결 설치되는 구성으로 이루어 진다.On the other hand, the cyclone 70 that sucks in the dust and the like in the cover 10 is connected to the rear of the suction pipe 71 having an end coupled to the upper one side of the cover 10, the cyclone 70 The filter tube 73 is discharged to discharge clean air to one side outlet 72 of the outside, and the third hopper collecting large particles of dust sucked into the cyclone 70 to the other outlet 74. 75) is made of a connection installation.
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention made of the configuration as described above are as follows.
도 3 및 도 4 에서 도시한 바와 같이, 석회 소성로 공정을 통한 생석회 제품에 대부분 규석인 불순물(2)이 포함되어 생석회 제품의 품질을 저하시키는 것을 방지토록 생석회(3)와 불순물(2)을 비중차이를 이용하여 자동적으로 간단하게 선별할 수 있도록 하는 생석회 자동 선별장치(1)는 다음과 같다.As shown in FIGS. 3 and 4, the quicklime (3) and the impurity (2) are concentrated in order to prevent the quicklime product from being depleted in the quicklime product through the lime kiln process. The quicklime automatic sorting device (1) which can automatically and simply sort using the difference is as follows.
먼저, 선별장치(1)는 프레임(10e)상에 커버(10)가 설치되는데, 상기 커버(10)의 좌,우측벽에는 벨트컨베이어용 입구 및 출구(10a)(10b)가 각각 형성되며, 이때, 상기 입,출구(10a)(10b)는 벨트컨베이어(20(30)의 크기에 맞추어 커버내의 먼지등이 배출되지 않도록 형성한다.First, the sorting apparatus 1 is provided with a cover 10 on the frame 10e, the inlet and outlet 10a and 10b for the belt conveyor are formed on the left and right walls of the cover 10, respectively. At this time, the inlet and outlet (10a, 10b) is formed so as not to discharge the dust in the cover in accordance with the size of the belt conveyor (20 (30)).
다음, 상기 커버(10) 외부에서 부터 커버 입구(10a)를 통하여 커버(10)내에 중앙부분까지 이르도록 제 1 벨트컨베이어(20)가 설치되는데, 상기 제 1 벨트컨베이어(20)에 의해 커버(10)외부에서 투입된 생석회(3)와 규석같은 불순물(2)이 홉합된 혼합물(4)이 이송되고, 따라서 상기 혼합물(4)은 제 1 벨트 컨베이어(20)로서 선별장치(1)내에 투입된다.Next, the first belt conveyor 20 is installed from the outside of the cover 10 to the center portion of the cover 10 through the cover inlet 10a, and the cover (by the first belt conveyor 20) 10) The mixture 4 in which the quicklime 3 introduced from the outside and the impurities 2 such as silica are mixed is transferred, and thus the mixture 4 is introduced into the sorting apparatus 1 as the first belt conveyor 20. .
또한, 도 1 및 도 2 에서 도시한 바와 같이, 상기 소성로에서 일정온도 및 시간으로 소성처리된 생석회(3)의 비중은 1.6 - 2.2 정도이며, 동시에 생석회(3)의 입자크기(입도)는 대략 40 - 50 mm로 처리된 것이며, 상기 불순물(4)의 대부분을 차지하는 규석의 비중은 2.8 정도이고, 이때 비중이 서로 다른 생석회(3)와 불순물(2)의 혼합물(4)은 제 1 벨트컨베이어(20)로서 일정한 속도(V)로 이송되면서 선별장치(1)내에 투입되는데, 상기 제 1 벨트컨베이어(20)의 혼합물(4) 이송속도(V)는 다음에 보다 상세하게 설명하듯이 선별작업에 중요한 영향을 미친다.1 and 2, the specific gravity of the quicklime 3 calcined at a constant temperature and time in the kiln is about 1.6-2.2, and at the same time the particle size (particle size) of the quicklime 3 is approximately 40 to 50 mm, the specific gravity of the silica, which occupies most of the impurities (4) is about 2.8, wherein the mixture (4) of quicklime (3) and impurities (2) having different specific gravity is the first belt conveyor The feed rate (V) of the mixture (4) of the first belt conveyor (20) is introduced into the sorting device (1) while being fed at a constant speed (V) as (20). Has a significant impact on
한편, 상기 커버(10)내에는 상기 제 1 벨트컨베이어(20)와 일직선상으로 제 2 벨트컨베이어(30)가 상기 커버(10)내 중앙부분에서 부터 커버(10)의 출구(10a)를 통하여 커버(10) 외부까지 이르도록 설치되며, 상기 제 2 벨트컨베이어(30)는 제 1 벨트컨베이어(20)와 일정간격(D)으로 이격되어 설치되며, 이와 같은 벨트컨베이어(20)(30)간의 이격거리(D)는 다음에 상세하게 설명하듯이 생석회(3)와 불순물(2)간의 선별작업에 중요한 영향을 미치며, 한편, 상기 제 1 벨트컨베이어(20)의 폭(S)은 적정량의 혼합물(4)을 이송토록 폭(S)이 조정되어 설치된다.On the other hand, in the cover 10, the second belt conveyor 30 in a straight line with the first belt conveyor 20 through the outlet (10a) of the cover 10 from the central portion in the cover 10 It is installed to reach the outside of the cover 10, the second belt conveyor 30 is installed spaced apart from the first belt conveyor 20 at a predetermined interval (D), such a belt conveyor (20, 30) between The separation distance D has a significant influence on the sorting operation between the quicklime 3 and the impurities 2 as described in detail below, while the width S of the first belt conveyor 20 is an appropriate amount of the mixture. The width S is adjusted so as to convey (4).
더하여, 상기 커버(10) 전방 하측에는 일정 송풍압력(P)을 갖는 송풍기(61)와 댐퍼(62)를 개재하여 송풍구(60)가 프레임(10')를 통하도록 연결되고, 상기 송풍구(60)의 출구(63)는 일정한 폭(S')과 높이(H)로 형성되며, 상기 송풍구(60)는 상기 커버(10)내의 제 1,2 벨트컨베이어(20)(30)사이를 향하도록 일정한 경사각(θ)으로 설치된다.In addition, the air outlet 60 is connected to the frame 10 ′ via the blower 61 and the damper 62 having a constant blowing pressure P at the front lower side of the cover 10, and the air outlet 60 is provided. The outlet 63 of) is formed with a constant width (S ') and height (H), the blower 60 is to face between the first and second belt conveyors (20, 30) in the cover (10). It is provided at a constant inclination angle θ.
따라서, 제 1 벨트컨베이어(20)로서 3 - 5 m/min 속도로 이송되는 비중이 다른 생석회(3)와 불순불(2)이 혼합된 혼합물(4)은 커버(10)의 중앙부분에서 낙하되고, 상기 제 1 벨트컨베이어(20)와 30 - 50 cm 의 간격(D)으로 설치된 제 2 벨트컨베이어(30)의 사이에 상기 커버(10) 전방 하측으로 설치된 송풍기(61)에서 7 - 9Kg/cm2 의 압력으로 송풍된 공기가 댐퍼(62)와 송풍구(60)의 출구(63)를 통하여 송풍되며, 이에따라 낙하되는 혼합물(4)의 비중이 큰 불순물(비중 2.8)(2)은 계속낙하되고, 비중이 작은 생석회(3)는 상기 송풍되는 공기압에 의하여 30 - 50 cm 정도 이격되고 일직선상으로 설치된 제 2 벨트컨베이어(30)상에 비산되면서 배출되고, 따라서 생석회(3)의 선별작업이 자동적으로 정밀하게 수행되는 것이다.Therefore, the mixture 4 mixed with the quicklime 3 and the impurity 2 having different specific gravity transferred as the first belt conveyor 20 at a speed of 3-5 m / min falls from the center portion of the cover 10. 7-9 Kg / in the blower 61 provided between the first belt conveyor 20 and the second belt conveyor 30 installed at an interval D of 30-50 cm in the lower side in front of the cover 10 The air blown at a pressure of cm2 is blown through the damper 62 and the outlet 63 of the tuyeres 60, and the impurities having a specific gravity of the mixture 4 falling therefrom (specific gravity 2.8) (2) continue to fall. , The quicklime having a small specific gravity is discharged while being scattered on the second belt conveyor 30 which is spaced about 30-50 cm by the blown air pressure and installed in a straight line, and thus the sorting operation of the quicklime 3 is automatically performed. It is precisely performed.
이에따라서, 상기 생석회(3)의 입도(A)와 혼합물(4)의 이송속도(V)와 송풍구(60)의 송풀각도(θ), 송풍기(61)의 송풍압력(P) 및 벨트커베이어(200(30)간의 이격거리(D)는 서로 연관되고, 선별작업의 중요한 영향을 미치며. 상기에서 설명한 바와 같이, 생석회(3)의 비중은 1.6 - 2.2 정도이며, 40 - 50 mm의 입도(A)를 갖으며, 상기 생석회(3)와 같은 40 - 50mm 의 입도(A')를 갖는 불순물(4)의 대부분인 규석은 비중이 2.8 정도이다.Accordingly, the particle size (A) of the quicklime (3), the feed rate (V) of the mixture (4), the blowing pool angle (θ) of the tuyeres 60, the blowing pressure (P) of the blower 61 and the belt conveyor The separation distance (D) between (200 (30)) is related to each other and has an important influence on the sorting operation. As described above, the specific gravity of quicklime (3) is about 1.6-2.2, and the particle size of 40-50 mm ( The silica having a) and most of the impurities 4 having a particle size A 'of 40-50 mm same as the quicklime 3 have a specific gravity of about 2.8.
이때, 제 1 벨트컨베이어(20)에 의한 혼합물(4)의 이송속도(V)는 3 - 5 m/min , 바람직하게는 4 m/min의 속도로 이송되며, 3m/min 보다 작거나 5 m/min 보다 크면 혼합물(4)의 낙하속도가 너무 느리게 되어 불순물(2)까지 비산되거나. 반대로 낙하속도가 빠르게 되어 생석회(3)의 비산 작동이 불가능하게 되는 한편, 상기 제 1, 2 벨트컨베이어(20)(30)의 이격거리(D)는 30 - 50cm , 바람직하게는 40cm 로 형성되며, 30cm보다 작으면, 혼합물(4) 전체가 비산되어 선별작업이 어렵게 되고, 50cm 보다 크면 이격거리가 너무 크게되어 생석회(3)의 비산작동이 어렵게 되는 동시에, 상기 제 1,2 벨트컨베이어(20)(30)의 폭(S)은 30 - 50 cm , 바람직하게는 40cm 로 형성되고, 상기제 1 벨트컨베이어(20)의 폭이 30 cm보다 작거나 50cm보다 크면 적정량의 혼합물(4)을 이송하지 못하게 됨으로써, 정밀한 선별작업이 불가능하게 된다.At this time, the conveying speed (V) of the mixture (4) by the first belt conveyor 20 is conveyed at a speed of 3-5 m / min, preferably 4 m / min, less than 3 m / min or 5 m If it is larger than / min, the dropping speed of the mixture (4) becomes too slow and scatters up to the impurities (2). On the contrary, while the falling speed is high, scattering of the quicklime 3 becomes impossible, while the separation distance D of the first and second belt conveyors 20 and 30 is 30-50 cm, preferably 40 cm. Less than 30 cm, the entire mixture 4 is scattered, making it difficult to sort, and if it is larger than 50 cm, the separation distance becomes too large, making it difficult to scatter the quicklime 3, and the first and second belt conveyors 20 Width (S) of the (30) is 30 to 50 cm, preferably 40 cm, the width of the first belt conveyor 20 is less than 30 cm or greater than 50 cm to convey the appropriate amount of the mixture (4) By not doing so, precise sorting is impossible.
이에더하여, 적정한 속도(V)와 적정량으로 이송된후 낙하되는 혼합물(4)중 비중이 적은 생석회(3)를 제 2 벨트 컨베이어(30)에 비산시키기 위한 중요한 요소는, 실질적으로 생석회(3)를 비산토록 하는 공기의 송풍압(P)과 송풍방향인데, 상기 송풍압력(P)은 7 - 9 Kg/cm2바람직하게는 8 Kg/cm2로 이루어 지고, 7 Kg/cm2보다 작거나 9 Kg/cm2보다 크면, 생석회(3)의 비산 작동이 불안정하고, 동시에 송풍구(60)의 출구(63)의 폭(S')은 30 - 60cm 즉, 제 1 벨트컨베이어(20)의 폭(S)보다 같거나 조금 크게 형성되며, 바람직하게는 40cm 이다. 그리고, 높이(H)는 90 - 110cm ,바람직하게는 100cm 으로 형성되고, 이와 같은 송풍구(60)의 출구(63a) 폭과 높이는 적정한 공기량에 영향을 미치며, 보통 제 1 벨트컨베이어(20)의 폭(S)에 따라 형성되고, 상기 송풍구(60)는 50° - 70°, 바람직하게는 60°의 경사각(θ)으로 설치되는데, 50°보다 작으면, 송풍방향이 아래로 향하게 되어 생석회(3)의 비산각도가 너무작아 일부분만이 비산되며, 반대로 70°보다 크면, 생석회(3)의 적정한 비산거리가 이루어 지지 않게 됨으로써, 생석회(3)가 과비산하면서 아래로 낙하되는 것이다.In addition, an important factor for scattering the low specific gravity quicklime (3) in the second belt conveyor (30) in the mixture (4) dropped after being transported at the proper speed (V) and the appropriate amount is substantially the quicklime (3) Blowing pressure (P) and the blowing direction of the air to scatter the, the blowing pressure (P) is made of 7-9 Kg / cm 2 preferably 8 Kg / cm 2 , less than 7 Kg / cm 2 When it is larger than 9 Kg / cm 2 , the scattering operation of the quicklime 3 is unstable, and at the same time, the width S ′ of the outlet 63 of the tuyeres 60 is 30-60 cm, that is, the width of the first belt conveyor 20. It is formed larger than or slightly larger than (S), and is preferably 40 cm. In addition, the height (H) is formed of 90-110cm, preferably 100cm, the width and height of the outlet (63a) of the air outlet (60) affects the appropriate amount of air, usually the width of the first belt conveyor (20). It is formed in accordance with (S), the blower 60 is installed at an inclination angle (θ) of 50 °-70 °, preferably 60 °, if less than 50 °, the blowing direction is directed downward to the quicklime (3 ), The scattering angle is too small, only a part of the scattering, on the contrary larger than 70 °, the proper scattering distance of the quicklime (3) is not made, the quicklime (3) falls down while over-flying.
계속해서. 상기 제 1 벨트컨베이어(20)에서 낙하되는 비중이 큰 불순물(2)은 커버(10)내에 프레임(10a) 하측으로 설치된 제 1 호퍼(40)내에 수집되고, 작업자는 그 호퍼(40)의 하측에 설치된 배출밸브(41)을 개방시키어 수집된 불순물(2)을 배출시키고, 또한, 상기와 같은 적정한 비산작동으로 제 2 벨트컨베이어(30)로서 커버(10)외부로 배출되는 선별된 생석회(3)는 제 2 벨트컨베이어(30)에서 낙하되면서 상기 커버(10)와 인접하여 설치된 제 2호퍼(50)내에 수집되면, 작업자는 배출밸브(51)를 개방시키어 선별된 생석회(3)를 배출하는 것이다.Continue. The impurity 2 having a large specific gravity falling from the first belt conveyor 20 is collected in the first hopper 40 installed under the frame 10a in the cover 10, and the worker is below the hopper 40. The selected quicklime 3 discharged to the outside of the cover 10 as the second belt conveyor 30 by discharging the collected impurity 2 by opening the discharge valve 41 installed in the discharger. ) Is collected in the second hopper 50 installed adjacent to the cover 10 while falling from the second belt conveyor 30, the operator opens the discharge valve 51 to discharge the selected quicklime (3) will be.
한편, 낙하하는 혼합물(4)에 공기를 송풍하여 생석회(3)를 선별함으로써, 선별작업시 많은 미분과 먼지가 발생되고, 따라서 커버(10)상부에 통하도록 설치된 흡입관(71)을 통하여 싸이클론(70)으로서 먼지와 미분을 흡입하여 미분은 필터관(71)을 통하여 깨끗한 공기는 배출하고, 입자가 큰 먼지등은 싸이클론(70)과 연결된 제 3호퍼(75)에 수집되어 폐기처리하는 것이다.On the other hand, by blowing air to the falling mixture (4) to sort the quicklime (3), a lot of fine powder and dust is generated during the sorting operation, and thus cyclone through the suction pipe (71) installed to pass through the cover 10 As the 70, the dust and fine powder are sucked in, and the fine powder is discharged through the filter tube 71, and the dust and the like are collected in the third hopper 75 connected to the cyclone 70 for disposal. will be.
이에 따라서, 비중이 차이나는 생석회(3)와 규석 등의 불순물(2)을 자동적으로 간단하게 선별하여 선별작업성이 향상됨은 물론, 생석회 제품의 품질이 가일층 향상되는 것이다.Accordingly, the quicklime (3) and the impurities (2), such as silica, which differ in specific gravity, are automatically and simply selected to improve sorting workability, and the quality of the quicklime product is further improved.
한편, 본 고안에서는 입도(A)(A')가 40 - 50 mm인 생석회(3)와 불순물(2)에 대하여 실시하였지만, 상기 생석회(3)의 입도(A)는 생석회 제품에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이와 함께 선별장치(1)에 의한 선별작업에 중요한 영향을 미치는 혼합물(4)의 이송속도(V)와 송풍구(60)의 송풍각도(θ), 송풍기(61)의 송풍압력(P) 및 벨트컨베이어(20)(30)간의 이격거리(D)등도 상기 생석회(3)의 입도에 따라 변경될 수 있다.In the present invention, although the particle size (A) (A ') was performed on the quicklime (3) and impurities (2) having a thickness of 40 to 50 mm, the particle size (A) of the quicklime (3) varies depending on the quicklime product. And the conveying speed (V) of the mixture (4) and the blowing angle (θ) of the tuyeres (60), and the blowing pressure of the blower (61), which have a significant influence on the sorting operation by the sorting apparatus (1). (P) and the separation distance (D) between the belt conveyor 20, 30 may also be changed according to the particle size of the quicklime (3).
이와 같이 본 고안인 생석회 자동 선별장치에 의하면, 생석회와 불순물의 비중차이를 이용하여 생석회와 불순물을 자동적으로 정밀하게 선별토록 함으로써, 생석회 제품의 품질을 가일층 향상시키는 한편, 생석회와 불순물 선별작업의 원활함으로 생석회 제품의 생산성이 극히 향상되는 우수한 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the automatic quicklime sorting device automatically and precisely sorts quicklime and impurities using the difference in specific gravity between quicklime and impurities, further improving the quality of quicklime products and smoothing the quicklime and impurities. As a result, the productivity of quicklime products is greatly improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980010034U KR20000000555U (en) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | Quicklime automatic sorting device |
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| KR2019980010034U KR20000000555U (en) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | Quicklime automatic sorting device |
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ID=69517588
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| KR2019980010034U KR20000000555U (en) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | Quicklime automatic sorting device |
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|---|---|
| KR (1) | KR20000000555U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040016593A (en) * | 2002-08-19 | 2004-02-25 | 이종구 | Manufacture method of yellow clay powder |
| KR100471665B1 (en) * | 2002-02-16 | 2005-03-08 | 구미녹색환경(주) | sorting equipment of constructional wastes |
| KR100833004B1 (en) * | 2001-12-15 | 2008-05-27 | 주식회사 포스코 | An apparatus for screening hearth layer and materials of sintering machine |
-
1998
- 1998-06-12 KR KR2019980010034U patent/KR20000000555U/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100833004B1 (en) * | 2001-12-15 | 2008-05-27 | 주식회사 포스코 | An apparatus for screening hearth layer and materials of sintering machine |
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