KR19990078975A - The peeling apparatus for a garlic - Google Patents
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Abstract
본 발명은 마늘박피기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상하부 마찰장치부가 좌우 수평방향으로 요동함과 동시에 전후 길이 방향으로 수평 이동할 수 있도록 하되, 상하부 마찰장치부의 이동속도를 다르게 구성함으로서, 상하부 마찰장치부의 사이로 투입되는 마늘과의 마찰력과 마찰횟수가 증대되어 마늘껍질을 효과적으로 벗길 수 있으면서, 마늘과 직접적으로 마찰이 이루어지는 마찰벨트시트를 연질의 실리콘으로 형성된 다수의 반구형돌기를 조밀하게 돌출 형성하여 마늘에 흠집이 생기지 않도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a garlic peeler, and more specifically, the upper and lower friction device portion to swing horizontally in the horizontal direction and at the same time to move horizontally in the longitudinal direction, by configuring the moving speed of the upper and lower friction device portion differently, the upper and lower friction device portion The frictional force and the number of times of friction with garlic are increased, so that the garlic peel can be peeled off effectively, and the friction belt sheet, which is directly rubbed with garlic, densely protrudes a number of hemispherical protrusions formed of soft silicon to scratch the garlic. This is to prevent this from happening.
본 발명에 따른 마늘박피기는, 전후방 틀체(1)의 사이에는 상부수평대(2)와 하부수평대(3)를 소정의 간격을 두고 각각 수평 설치하되, 상부수평대(2)는 볼트부재에 의해 높이 조절 가능하게 수평 설치되면서 하부수평대(3)는 용접 등의 고정수단에 의해 고정 설치되고, 상기 상부수평대(2)와 하부수평대(3)의 전후방 양측에는 메탈베어링(4)을 각각 설치한 뒤에, 각각의 메탈베어링(4)의 사이에는 한쌍의 측면지지대(5)의 사이에 다수의 롤러(6)가 수평 설치되고 전후방 롤러(6)의 외측에 마찰벨트시트(7)가 권회된 상하부마찰장치부(8)(9)를 수평 설치하되, 상하부마찰장치부(8)(9)의 전후방 롤러축(10)이 상기 각각의 메탈베어링(4)에 축설되며, 상기 상부마찰장치부(8)의 롤러축(10)에는 대기어(11)를 축설하고 하부마찰장치부(9)의 롤러축(10)에는 일측은 대기어(11)와 맞물리면서 타측은 모터의 구동기어(13)와 맞물리는 소기어(12)가 설치되고, 상기 상부수평대(2)와 하부수평대(3)의 일측에는 소정 길이의 축지지대(14)를 서로 대응되게 수평 설치한 뒤에 이들 상하측 축지지대(14)의 선단부에는 상부편심축(17)과 하부편심축(18)을 구비한 크랭크축(19)을 축설하고, 축지지대(14)가 설치된 쪽의 상하부마찰장치부(8)(9)의 각각의 측면지지대(5)에는 커넥팅로드축(15)을 구비한 브라켓트(16)를 설치한 뒤에 상부마찰장치부(8) 측의 커넥팅로드축(15)과 상부편심축(17)의 사이와, 하부마찰장치부(9) 측의 커넥팅로드축(15)과 하부편심축(18)의 사이에는 커넥팅로드(20)가 설치된 것을 특징으로 한다.Garlic peeler according to the present invention, the horizontal horizontal space between the front and rear frame 1, the upper horizontal stage 2 and the lower horizontal stage 3 at a predetermined interval, respectively, the upper horizontal stage 2 is installed on the bolt member The horizontal horizontally adjustable height by means of the lower horizontal stage (3) is fixedly installed by a fixing means such as welding, and the metal bearing (4) on both sides of the front and rear of the upper horizontal (2) and the lower horizontal (3). After each installation, a plurality of rollers 6 are horizontally installed between the pair of side supports 5 between the metal bearings 4, and a friction belt sheet 7 is disposed outside the front and rear rollers 6, respectively. The wound upper and lower friction device portions 8 and 9 are horizontally installed, and the front and rear roller shafts 10 of the upper and lower friction device portions 8 and 9 are arranged on the respective metal bearings 4, and the upper friction The air shaft 11 is installed on the roller shaft 10 of the apparatus section 8, and one side of the roller shaft 10 of the lower friction apparatus section 9 is provided with the air gear 11. On the other side, a small gear 12 engaged with the drive gear 13 of the motor is installed, and one side of the upper horizontal support 2 and the lower horizontal support 3 has a shaft support 14 having a predetermined length to each other. After the corresponding horizontal installation, the crankshaft 19 having the upper and lower eccentric shafts 17 and the lower eccentric shafts 18 is arranged at the distal end of the upper and lower shaft supports 14, and the shaft support 14 is installed. On each side support 5 of the upper and lower friction device portions 8 and 9, a bracket 16 having a connecting rod shaft 15 is installed, and then a connecting rod shaft on the upper friction device portion 8 side ( The connecting rod 20 is installed between the upper eccentric shaft 17 and the connecting rod shaft 15 and the lower eccentric shaft 18 on the lower friction device unit 9 side.
Description
본 발명은 마늘박피기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상하부 마찰장치부가 좌우 수평방향으로 요동함과 동시에 전후 길이 방향으로 수평 이동할 수 있도록 하되, 상하부 마찰장치부의 이동속도를 다르게 구성함으로서, 상하부 마찰장치부의 사이로 투입되는 마늘과의 마찰력과 마찰횟수가 증대되어 마늘껍질을 효과적으로 벗길 수 있으면서, 마늘과 직접적으로 마찰이 이루어지는 마찰벨트시트를 연질의 실리콘으로 형성된 다수의 반구형돌기를 조밀하게 돌출 형성하여 마늘에 흠집이 생기지 않도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a garlic peeler, and more specifically, the upper and lower friction device portion to swing horizontally in the horizontal direction and at the same time to move horizontally in the longitudinal direction, by configuring the moving speed of the upper and lower friction device portion differently, the upper and lower friction device portion The frictional force and the number of times of friction with garlic are increased, so that the garlic peel can be peeled off effectively, and the friction belt sheet, which is directly rubbed with garlic, densely protrudes a number of hemispherical protrusions formed of soft silicon to scratch the garlic. This is to prevent this from happening.
종래의 마늘 박피기는 국내 실용신안 공고번호 제90-5394호(1990.6 18. 공고)에 기재되어 있는 바와같이, 호퍼와 중공축이 삽입 및 고정되는 드럼의 내측에는 유입구와 유출구 및 나선형돌기를 형성시켜 회전익이 형성된 지지축을 삽입한 후 체대에 고정된 고정구와 바퀴에 삽입 및 안착시켜 1차제피기를 구성하며, 외주면에 돌기가 형성된 컨베이어는 종동축과 연동축에 순환시키고, 지지축의 외주연에 스폰지와 돌기가 형성된 고무판을 감착시킨 마찰로울러와 지지축의 외주면에 스폰지와 고무판을 감착시킨 상하측 배출로울러를 지지틀에 축착한 후, 지지틀을 너트와 조절볼트로 체대 상판에 설치하여 2차제피기를 구성한 것이 알려져 있다.Conventional garlic peeler, as described in Korean Utility Model Publication No. 90-5394 (1990.6 18. Announcement), by forming the inlet and outlet and spiral projections inside the drum in which the hopper and the hollow shaft is inserted and fixed After inserting the supporting shaft formed with the rotor blade, it is inserted and seated on the fixture and the wheel fixed to the body to form the primary avoiding machine.The conveyor formed with the projection on the outer circumference is circulated on the driven shaft and the interlocking shaft, and the sponge and the outer periphery of the supporting shaft After pressing the friction roller on which the rubber plate with protrusions is attached and the upper and lower discharge rollers on which the sponge and the rubber plate are wound on the outer circumferential surface of the support shaft on the support frame, the support frame is installed on the upper plate with nuts and adjusting bolts to construct the secondary peeler. It is known.
그러나 종래의 마늘박피기는 구조가 매우 복잡하여 제작이 어려우며 그에 따라 제작비용이 상승되는 문제점과, 1차제피기에서 통마늘의 외피를 제거시 회전익에 의해 마늘에 흠집이 생기는 문제와, 2차제피기에서 내피를 제거시에는 다수의 마찰로울러와 컨베이어가 상호 역회전만 하면서 내피를 제거하기 때문에 효과적으로 내피를 제거하지 못하는 문제점이 있었다.However, the conventional garlic peeler is difficult to manufacture due to its very complicated structure, and thus the manufacturing cost increases, and the problem of scratching the garlic by the rotor blades when removing the outer shell of the whole garlic from the primary peeler, and the inner skin in the secondary peeler At the time of removing the friction rollers and the conveyor is only a reverse rotation to remove the endothelial only had a problem that can not effectively remove the endothelial.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 상하부 마찰장치부의 사이로 투입되는 마늘을 상하부 마찰장치부로서 좌우 수평방향으로 요동시켜서 반복적으로 마찰시킴과 동시에, 상하부 마찰장치부의 전후 길이 방향으로 이동을 각기 다른 속도로 이동되도록 함으로서, 좌우방향과 전후길이방향으로 마찰시켜 마찰력을 극대화 시키면서 마늘과 마찰되는 마찰벨트시트를 마늘에 흠집이 생기지 않는 연질의 실리콘을 이용하여 반구형으로 다수의 돌기를 조밀하게 형성하여 마찰력은 극대화 되면서도 마늘에는 흠집이 생기지 않으면서 마늘의 껍질을 효과적으로 벗겨질 수 있도록 한 것을 기술적 과제로 한다.In order to solve the above problems, the garlic injected between the upper and lower friction device portions is rubbed repeatedly in the horizontal direction in the horizontal direction as the upper and lower friction device portions, and repeatedly rubs, and the movement of the upper and lower friction devices in the longitudinal direction is different. By maximizing the frictional force by rubbing in the left and right direction and the longitudinal direction, the friction belt sheet that rubs with garlic is densely formed using hemispherical soft silicon that does not scratch the garlic. It is a technical task to make garlic peeled effectively without scratching the garlic while maximizing.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 마늘박피기는, 전후방 틀체의 사이에는 상부수평대와 하부수평대를 소정의 간격을 두고 각각 수평 설치하되, 상부수평대는 볼트부재에 의해 높이 조절 가능하게 수평 설치되면서 하부수평대는 용접 등의 고정수단에 의해 고정 설치되고, 상기 상부수평대와 하부수평대의 전후방 양측에는 메탈베어링을 각각 설치한 뒤에, 각각의 메탈베어링의 사이에는 한쌍의 측면지지대의 사이에 다수의 롤러가 수평 설치되고 전후방 롤러의 외측에 마찰벨트시트가 권회된 상하부마찰장치부를 수평 설치하되, 상하부마찰장치부의 전후방 롤러축이 상기 각각의 메탈베어링에 축설되며, 상기 상부마찰장치부의 롤러축에는 대기어를 축설하고 하부마찰장치부의 롤러축에는 일측은 대기어와 맞물리고 타측은 모터의 구동기어와 맞물리는 소기어가 설치되고, 상기 상부수평대와 하부수평대의 일측에는 소정 길이의 축지지대를 서로 대응되게 수평 설치한 뒤에 이들 상하측 축지지대의 선단부에는 상하부편심축을 각각 구비한 크랭크축을 축설하고, 축지지대가 설치된 쪽의 상하부마찰장치부의 각각의 측면지지대에는 커넥팅로드축을 구비한 브라켓트를 설치한 뒤에 상부마찰장치부 측의 커넥팅로드축과 상부편심축의 사이와, 하부마찰장치부 측의 커넥팅로드축과 하부편심축의 사이에는 커넥팅로드가 설치된 것을 특징으로 한다.Garlic peeler according to the present invention for achieving the above object is installed horizontally at a predetermined interval between the front horizontal frame and the lower horizontal space between the front and rear frame body, the upper horizontal table to be height-adjustable by the bolt member While being horizontally installed, the lower horizontal support is fixedly installed by a fixing means such as welding, and metal bearings are installed on both sides of the upper horizontal support and the lower horizontal support, respectively, and between each pair of side bearings. A plurality of rollers are installed horizontally and horizontally install the upper and lower friction device portion in which the friction belt sheet is wound on the outside of the front and rear rollers, wherein the front and rear roller shafts of the upper and lower friction device portions are arranged on the respective metal bearings, and the roller shafts of the upper friction device portion In the roller shaft of the lower friction device, one side is engaged with the air gear and the other side of the motor A small gear is engaged with the synchronous gear, and one side of the upper horizontal support and the lower horizontal support is provided with horizontal support shafts of a predetermined length to correspond to each other, and then crank shafts each having upper and lower eccentric shafts are provided at the front end of these upper and lower shaft supports. On each side support of the upper and lower friction device portion on the side where the shaft support is installed, a bracket having a connecting rod shaft is installed, and then between the connecting rod shaft and the upper eccentric shaft on the upper friction device portion side, and on the lower friction device portion side. A connecting rod is installed between the connecting rod shaft and the lower eccentric shaft.
도 1은 본 발명에 따른 마늘박피기의 사시도.1 is a perspective view of a garlic peeler according to the present invention.
도 2는 본 발명의 마늘박피기에 있어서 마찰장치부를 발췌하여 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing an extract of the friction device in the garlic peeler of the present invention.
도 3은 본 발명의 측면도.3 is a side view of the present invention.
도 4는 도 3의 A-A선 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 5는 도 3의 B-B선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.
도 6의 (가)(나)는 본 발명에 있어서 마찰벨트시트의 일부를 발췌하여 확대 도시한 평면도와 단면도이다.6 (a) and 6 (b) are a plan view and a cross-sectional view showing an enlarged view of a part of the friction belt sheet according to the present invention.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1 : 틀체 2 : 상부수평대 3 : 하부수평대1 frame 2 upper horizontal stage 3 lower horizontal stage
4 : 메탈베어링 5 : 측면지지대 6 : 롤러4: metal bearing 5: side support 6: roller
7 : 마찰벨트시트 8 : 상부마찰장치부 9 : 하부마찰장치부7: friction belt seat 8: upper friction device portion 9: lower friction device portion
10 : 롤러축 11 : 대기어 12 : 소기어10 roller shaft 11 standby gear 12 small gear
13 : 구동기어 14 : 축지지대 15 : 커넥팅로드축13: drive gear 14: shaft support 15: connecting rod shaft
16 : 브라켓트 17 : 상부편심축 18 : 하부편심축16 Bracket 17 Upper eccentric shaft 18 Lower eccentric shaft
19 : 크랭크축 20 : 커넥팅로드 21 : 반구형돌기19: crankshaft 20: connecting rod 21: hemispherical protrusion
22 : 좌우요동모터 23 : 마늘배출부 24 : 전후이동모터22: left and right swinging motor 23: garlic outlet 24: front and rear movement motor
25 : 마찰띠25: Friction band
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 도 1 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.When explaining the present invention for achieving the above object with reference to Figures 1 to 6 as follows.
전후방 수직 설치된 틀체(1)의 사이에는 상부수평대(2)와 하부수평대(3)를 소정의 간격을 두고 각각 수평 설치하되, 상부수평대(2)는 볼트부재에 의해 전후방측 틀체(1)의 사이에 높이 조절 가능하게 수평 설치되면서 하부수평대(3)는 전후방측 틀체(1)의 사이 상부수평대(2)의 하측에 용접 등의 고정수단에 의해 고정 설치된다.Between the front and rear vertically installed frame 1, horizontally install the upper horizontal stage 2 and the lower horizontal stage 3 at predetermined intervals, respectively, the upper horizontal stage 2 is the front and rear frame 1 by the bolt member Lower horizontal stage (3) is fixedly installed by fixing means such as welding on the lower side of the upper horizontal stage (2) between the front and rear frame (1) while being installed horizontally adjustable height.
상기 상부수평대(2)와 하부수평대(3)의 전후방 양측에는 메탈베어링(4)을 각각 설치하되, 이 메탈베어링(4)은 이 메탈베어링(4)에 축설되는 롤러축(10)이 축방향으로 좌우이동이 가능하면서 회전도 가능한 것이어야 한다. 각각의 메탈베어링(4)의 사이에는 한쌍의 측면지지대(5)의 사이에 다수의 롤러(6)가 수평 설치되고 전후방 롤러(6)의 외측에 마찰벨트시트(7)가 권회된 상하부마찰장치부(8)(9)를 수평 설치한다. 이때, 상하부마찰장치부(8)(9)의 전후방 롤러축(10)은 상기 각각의 메탈베어링(4)에 축설된다.The front and rear sides of the upper horizontal stage 2 and the lower horizontal stage 3 are respectively provided with a metal bearing (4), the metal bearing (4) is a roller shaft 10 which is built on the metal bearing (4) It should be able to move left and right in the axial direction and be able to rotate. Upper and lower friction devices in which a plurality of rollers 6 are horizontally installed between a pair of side bearings 5 between each metal bearing 4 and a friction belt sheet 7 is wound on the outside of the front and rear rollers 6. The parts 8 and 9 are horizontally installed. At this time, the front and rear roller shafts 10 of the upper and lower friction device portions 8 and 9 are arranged on the respective metal bearings 4.
상기 마찰벨트시트(7)는 도 6의 (가)(나)에서 보는 바와 같이 상면 전체면에 연질의 실리콘으로 형성되는 다수의 반구형돌기(21)가 조밀하게 돌출 형성되고, 상면 길이방향으로 다수개의 마찰띠(25)가 반구형돌기(21)보다 높게 돌출 형성된다수의 반구형돌기(21)가 조밀하게 돌출 형성되어 있으며, 이 마찰벨트시트(7)는 연질의 실리콘으로 형성된다.As shown in (a) (b) of FIG. 6, the friction belt sheet 7 has a plurality of hemispherical protrusions 21 formed of soft silicon on the entire upper surface of the friction belt sheet. Two friction bands 25 are formed to protrude higher than the hemispherical protrusion 21. A number of hemispherical protrusions 21 are formed to protrude densely, and the friction belt sheet 7 is made of soft silicon.
도 3에서 보는 바와 같이 상기 상부마찰장치부(8)의 롤러축(10)에는 대기어(11)를 축설하고 하부마찰장치부(9)의 롤러축(10)에는 일측은 대기어(11)와 맞물리고 타측은 모터의 구동기어(13)와 맞물리는 소기어(12)가 설치되어 상부마찰장치부(8)의 마찰벨트시트(7)와 하부마찰장치부(9)의 마찰벨트시트(7)가 서로 역방향으로 회전하면서, 하부마찰장치부(9)의 소기어(12)가 상부마찰장치부(8)의 대기어(11)보다 작아서 상부마찰장치부(8)의 마찰벨트시트(7)보다 하부마찰장치부(9)의 마찰벨트시트(7)가 더 빠르게 이동하게 되며, 하부마찰장치부(9)에는 마늘이 얹혀지도록 상부마찰장치부(8)보다 길게 형성되어 있다.As shown in FIG. 3, the air gear 11 is laid on the roller shaft 10 of the upper friction device portion 8, and one side of the roller shaft 10 of the lower friction device portion 9 is the air fish 11. And a small gear 12 engaged with the driving gear 13 of the motor, the other side of which is provided with a friction belt seat 7 of the upper friction device portion 8 and a friction belt seat of the lower friction device portion 9 ( As the 7 is rotated in the opposite direction, the small gear 12 of the lower friction device portion 9 is smaller than the air gear 11 of the upper friction device portion 8 so that the friction belt seat of the upper friction device portion 8 ( The friction belt seat 7 of the lower friction device portion 9 is moved faster than 7, and the lower friction device portion 9 is formed longer than the upper friction device portion 8 so that garlic is placed thereon.
그리고, 상기 상부수평대(2)와 하부수평대(3)의 일측에는 소정 길이의 축지지대(14)를 서로 대응되게 수평 설치한 뒤에, 이들 상하측 축지지대(14)의 선단부에는 상부편심축(17)과 하부편심축(18)을 구비한 크랭크축(19)을 축설하고, 축지지대(14)가 설치된 쪽의 상하부마찰장치부(8)(9)의 각각의 측면지지대(5)에는 커넥팅로드축(15)을 구비한 브라켓트(16)를 설치한 뒤에 상부마찰장치부(8) 측의 커넥팅로드축(15)과 상부편심축(17)의 사이와, 하부마찰장치부(9) 측의 커넥팅로드축(15)과 하부편심축(18)의 사이에는 커넥팅로드(20)가 설치되어 있다.Then, one side of the upper horizontal support (2) and the lower horizontal support (3) is installed horizontally to correspond to each other the shaft support 14 of a predetermined length, and then the upper eccentric shaft at the distal end of these upper and lower shaft support (14) The crankshaft 19 provided with the 17 and the lower eccentric shaft 18 is piled up, and each side support 5 of the upper and lower friction apparatus parts 8 and 9 of the side in which the axial support 14 was installed is provided. After installing the bracket 16 with the connecting rod shaft 15 between the connecting rod shaft 15 and the upper eccentric shaft 17 on the upper friction device portion 8 side, and the lower friction device portion 9 A connecting rod 20 is provided between the connecting rod shaft 15 and the lower eccentric shaft 18 on the side.
상기 틀체(1)의 소정위치에는 크랭크축(19)을 구동시킬 좌우요동모터(22)가 설치되어 있으며, 하부마찰장치부(9)의 후방측 하부에는 껍질이 벗겨진 마늘이 배출되는 마늘배출부(23)가 설치되어 있다.The left and right swing motors 22 for driving the crankshaft 19 are installed at predetermined positions of the frame 1, and the garlic discharge portion for discharging the peeled garlic is disposed at the lower rear side of the lower friction device portion 9. (23) is provided.
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용 관계를 도 1 내지 도 6를 참고하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 1 to 6 the working relationship of the present invention configured as described above is as follows.
본 발명의 마늘박피기에서는 통마늘과 쪽마늘의 껍질을 모두 벗길 수 있도록 되어 있는데, 통마늘의 외피를 벗기면서 여러조각으로 쪼개는 작업과 쪽마늘의 껍질을 벗기는 작업이 동일하게 이루어지나, 단지 다른 점은 통마늘은 부피(외경)이 크고 쪽마늘은 작으므로 마늘과 마찰되는 상하부마찰장치부(8)(9)의 간격을 넓히거나 또는 좁게 조절하는 것이다.In the garlic peeler of the present invention, the whole garlic and the peel of the garlic are peeled, but the peeling of the garlic and the peeling of the garlic are made in the same way, but the only difference is that Since the whole garlic has a large volume (outer diameter) and a small side garlic, the gap between the upper and lower friction device portions 8 and 9 that are rubbed with garlic is widened or narrowed.
본 발명의 마늘박피기에서 통마늘을 가공하고자 할 경우에는 통마늘이 크므로 상하부마찰장치부(8)(9)의 간격을 넓게 조절하고, 쪽마늘을 가공하고자 할 경우에는 상하부마찰장치부(8)(9)의 간격을 좁게 조절해야 하는데, 상부마찰장치부(8)와 하부마찰장치부(9)의 간격은 통마늘을 가공할 경우에는 통마늘이 삽입되어 마찰될 수 있을 만큼의 간격으로 벌리고, 쪽마늘을 가공할 경우에나 쪽마늘이 삽입되어 마찰될 수 있는 만큼으로 간격을 벌려야 한다.In the garlic peeler of the present invention, if the whole garlic is to be processed, the whole garlic is large, so that the gap between the upper and lower friction apparatus parts 8 and 9 is controlled to be wide, and the upper and lower friction device part 8 is to be processed into the side garlic. The spacing of (9) should be narrowed. The spacing between the upper friction device section 8 and the lower friction device section 9 is widened at intervals such that the barrel can be inserted and rubbed when processing the barrel. When processing garlic, it should be spaced apart to the extent that the garlic is inserted and rubbed.
상기 상하부마찰장치부(8)(9)간의 간격을 조절하고자 할 경우에는 볼트부재를 풀어서 상부수평대(2)를 틀체(1)로 부터 분리한 뒤에, 상하부마찰장치부(8)(9)의 간격을 가공할 마늘의 크기에 적합하게 간격을 조절하여 볼트부재로서 상부수평대(2)를 틀체(1)에 고정하면, 상부수평대(2)에 설치된 상부마찰장치부(8)와 하부수평대(3)에 설치된 하부마찰장치부(9)의 간격이 사용자가 원하는 바대로 조절되게 된다.In order to adjust the distance between the upper and lower friction device portions (8) and (9), the upper and lower friction devices (8) and (9) are separated after the bolt member is removed to separate the upper horizontal stage (2) from the frame (1). When the upper horizontal stage (2) is fixed to the frame (1) as a bolt member by adjusting the interval to suit the size of the garlic to be processed, the upper friction device portion (8) and the lower installed on the upper horizontal stage (2) The spacing of the lower friction device portion 9 installed on the horizontal stand 3 is adjusted as desired by the user.
이 상태에서 롤러축(10)을 구동시키는 전후이동모터(24)와 크랭크축(19)을 구동시키는 좌우요동모터(22)를 각각 구동시키게 되면, 상하부마찰장치부(8)(9)의 각각의 마찰벨트시트(7)는 전후이동모터(24)의 구동에 의해 전후 길이 방향으로 회전 이동을 함과 동시에, 또 다른 좌우요동모터(22)에 의해서는 상하부마찰장치부(8)(9)가 좌우 수평방향으로 요동치게 되는데, 상하부마찰장치부(8)(9)의 전후 길이 방향으로의 이동부터 설명하기로 한다.In this state, when the front and rear movement motors 24 for driving the roller shaft 10 and the left and right swing motors 22 for driving the crank shaft 19 are respectively driven, the upper and lower friction device portions 8, 9 respectively. The friction belt seat 7 is rotated in the longitudinal direction in the longitudinal direction by the drive of the front and rear movement motor 24, and the upper and lower friction device portions 8 and 9 are further made by the left and right swing motor 22. This is tossed in the horizontal direction, which will be described from the movement in the front and rear longitudinal directions of the upper and lower friction device portions 8 and 9.
상기 전후이동모터(24)가 구동하게 되면, 이 전후이동모터(24)의 동력이 도 3에서 보는 바와 같이 하부마찰장치부(9)의 롤러축(10)에 축설된 소기어(12)에 전달되어 회전하게 되고, 이 소기어(12)에 상부마찰장치부(8)의 대기어(11)가 맞물려 있어서 대기어(11)와 소기어(12)는 서로 역방향으로 회전을 하게 되며, 하부마찰장치부(9) 측의 소기어(12)가 상부마찰장치부(8)의 대기어(11)보다 외경이 작아서 하부마찰장치부(9)측의 롤러축(10)이 더 빠른 속도로 회전하게 된다.When the forward and backward movement motor 24 is driven, the power of the forward and backward movement motor 24 is applied to the small gear 12 built in the roller shaft 10 of the lower friction device portion 9 as shown in FIG. It is transmitted and rotated, and the small gear 12 is engaged with the atmospheric gear 11 of the upper friction device portion 8 so that the atmospheric gear 11 and the small gear 12 rotate in the opposite direction to each other, the lower The small gear 12 on the friction device portion 9 side has a smaller outer diameter than the standby gear 11 on the upper friction device portion 8, so that the roller shaft 10 on the lower friction device portion 9 side at a higher speed. Will rotate.
그리고, 상하부마찰장치부(8)(9)에 있어서 전후방측 롤러(6)에는 마찰벨트시트(7)가 감겨져 있어서 상기 롤러축(10)의 회전에 의해 상부마찰장치부(8)의 마찰벨트시트(7)와 하부마찰장치부(9)의 마찰벨트시트(7)가 서로 역방향으로 회전 이동을 하는데, 하부마찰장치부(9)측의 마찰벨트시트(7)는 위에서도 언급한 바와 같이 하부마찰장치부(9) 측의 소기어(12)가 상부마찰장치부(8)의 대기어(11)보다 외경이 작아서 하부마찰장치부(9)측의 롤러축(10)이 더 빠른 속도로 회전하게되어 상부마찰장치부(8) 측의 마찰벨트시트(7)보다 빠른 속도로 전후 길이 방향으로 이동하게 되며, 상하부마찰장치부(8)(9)의 각각의 마찰벨트시트(7)는 속도차이에 의해 각각의 마찰벨트시트(7)의 사이에 삽입된 마늘(통마늘 포함)과 마찰이 이루어 지면서 후방측으로 이동하게 된다.The friction belt sheet 7 is wound around the front and rear rollers 6 in the upper and lower friction device portions 8 and 9 so that the friction belt of the upper friction device portion 8 is rotated by the rotation of the roller shaft 10. The friction belt seat 7 of the seat 7 and the lower friction device portion 9 rotates in the opposite direction to each other. The friction belt seat 7 of the lower friction device portion 9 side has a lower portion as mentioned above. The small gear 12 on the friction device portion 9 side has a smaller outer diameter than the standby gear 11 on the upper friction device portion 8, so that the roller shaft 10 on the lower friction device portion 9 side at a higher speed. It rotates to move forward and backward in a longitudinal direction at a faster speed than the friction belt seat 7 on the upper friction device portion 8 side, and each friction belt seat 7 of the upper and lower friction device portions 8, 9 is Due to the speed difference, friction between garlic (including whole garlic) inserted between the friction belt seats 7 is moved to the rear side.
이렇게 마늘이 전후 길이방향으로 이동해 가면서도 상하측 마찰벨트시트(7)에 마찰됨에 따라 마늘의 껍질이 벗겨지면서 마늘배출부(23)측으로 이동 배출되게 되는 것이다.As the garlic moves in the longitudinal direction in this way, the upper and lower friction belt sheets 7 are peeled off, so that the garlic is peeled off and moved to the garlic discharge unit 23.
다음은 상기와 같이 전후 길이방향으로 이동을 하고 있는 상하부마찰장치부(8)(9)가 좌우 수평방향으로 요동 운동을 하는 과정을 설명하기로 한다.Next, the process of rocking motion of the upper and lower friction device portions 8 and 9 that are moving in the longitudinal direction in the front and rear as described above in the horizontal direction is described.
틀체(1)의 소정위치에 설치된 좌우요동모터(22)의 회전력이 크랭크축(19)에 전달되게 되면 이 크랭크축(19)은 회전하게 되는데, 이 크랭크축(19)에는 상부편심축(17)과 하부편심축(18)이 서로 반대 방향으로 편심되어 있으며, 이들 상부편심축(17)과 하부편심축(18)에는 상하부마찰장치부(8)(9)의 측면지지대(5)에 설치된 브라켓트(16)의 커넥팅로드축(15)과 커넥팅로드(20)로서 각각 연결되어서 상하부마찰장치부(8)(9)가 교호로 요동운동을 하게 된다.When the rotational force of the left and right swing motor 22 installed at the predetermined position of the frame 1 is transmitted to the crankshaft 19, the crankshaft 19 is rotated, and the crankshaft 19 has an upper eccentric shaft 17 ) And the lower eccentric shaft 18 are eccentric in opposite directions, and the upper eccentric shaft 17 and the lower eccentric shaft 18 are installed on the side support 5 of the upper and lower friction device portions 8 and 9. The connecting rod shaft 15 and the connecting rod 20 of the bracket 16 are respectively connected to each other so that the upper and lower friction device portions 8 and 9 alternately swing.
이렇게 상하부마찰장치부(8)(9)가 교호로 좌우 수평방향으로 요동운동을 함에 따라 롤러축(10)도 상하부마찰장치부(8)(9)가 좌우 수평방향으로 요동치는 방향과 동일하게 요동을 치게 되는데, 상하부마찰장치부(8)(9)를 지지하는 롤러축(10)이 회전도 가능하며 축방향으로 슬라이딩이 가능한 메탈베어링(4)에 축설되어 상하부마찰장치부(8)(9)의 좌우 수평방향으로의 요동과 길이방향으로의 이동이 자유롭게 이루어 질 수 있는 것이다.As the upper and lower friction device units 8 and 9 alternately swing in the horizontal direction, the roller shaft 10 also moves in the same direction as the upper and lower friction device units 8 and 9 swing in the horizontal direction. The roller shaft 10 supporting the upper and lower friction device parts 8 and 9 is rotatably built up on the metal bearing 4 which is rotatable and slidable in the axial direction, so that the upper and lower friction device parts 8 and 8 ( The swing in the horizontal direction and the longitudinal direction of 9) can be made freely.
상기와 같이 상부마찰장치부(8)와 하부마찰장치부(9)가 교대로 요동이 이루어짐에 따라 상부마찰장치부(8)와 하부마찰장치부(9)의 사이에 삽입되어 있는 마늘이 서로 반대방향으로 요동하는 상부마찰장치부(8)의 마찰벨트시트(7)와 하부마찰장치부(9)의 마찰벨트시트(7)에 마찰되어 마늘의 껍질을 벗길 수 있는 것이다.As the upper friction device unit 8 and the lower friction device unit 9 are alternately swinged as described above, garlic inserted between the upper friction device unit 8 and the lower friction device unit 9 is mutually different. The friction belt sheet 7 of the upper friction device portion 8 and the friction belt sheet 7 of the lower friction device portion 9 that swing in the opposite direction may be rubbed off the garlic.
상하부마찰장치부(8)(9)가 좌우 수평방향으로의 요동에 의해 마찰이 이루어짐과 동시에 전후 길이 방향으로 회전이동을 하되, 하부마찰장치부(9)의 회전 이동속도가 하부마찰장치부(9)의 회전 이동 속도보다 빠르므로 마늘이 길이 방향으로 이동하면서도 상하부마찰장치부(8)(9)의 각각의 마찰벨트시트(7)과 마찰이 이루어져서 마찰력이 증대되므로 마늘의 껍질을 효과적으로 벗길 수 있는 것이다.The upper and lower friction device portions (8) and (9) are rotated in the front and rear longitudinal direction at the same time as friction is caused by the swing in the horizontal direction, and the rotational movement speed of the lower friction device portion (9) is lower friction device portion ( Since it is faster than the rotational movement speed of 9), the garlic moves in the longitudinal direction while friction with the friction belt seats 7 of the upper and lower friction device portions 8 and 9 is increased, thereby increasing the frictional force, so that the garlic can be peeled effectively. It is.
그리고, 마늘과 직접 마찰되는 마찰벨트시트(7)는 도 6의 (가)(나)에서 보는 바와 같이 상면 전체면에 연질의 실리콘으로 형성되는 다수의 반구형돌기(21)가 조밀하게 돌출 형성되고, 상면 길이방향으로 다수개의 마찰띠(25)가 반구형돌기(21)보다 높게 돌출 형성있어서, 반구형돌기(21)의 마찰에 의해 마늘의 껍질이 벗겨지는 과정에서 마찰띠(25)의 모서리부에 껍질이 벗겨지고 있는 마늘이 접촉시에는 마늘의 껍질이 더욱더 용이 하게 벗겨지게 되며, 상기 마찰띠(25)가 길이방향으로 돌출되어서 마늘이 외측으로 넘어가지 않는 등의 효과와, 마찰력과 마찰 횟수가 증대됨에도 불구하고 마늘에 흠집을 내지 않으면서도 마늘껍질을 효과적으로 벗길 수 있는 것이다.And, the friction belt sheet 7 which is directly rubbed with garlic, as shown in (a) (b) of FIG. 6, a plurality of hemispherical protrusions 21 formed of soft silicon on the entire upper surface are densely projected. In the longitudinal direction of the upper surface, a plurality of friction bands 25 are formed to protrude higher than the hemispherical protrusion 21, so that the peeling of garlic by the friction of the hemispherical protrusion 21 at the corner of the friction band 25 When the peeled garlic is in contact, the peel of the garlic is more easily peeled off, and the friction band 25 protrudes in the longitudinal direction such that the garlic does not fall outside, and the frictional force and the number of friction Despite the increase, the garlic peel can be effectively peeled off without scratching the garlic.
상기와 같이 본 발명의 마늘박피기는, 마늘을 마찰시켜서 껍질을 벗기게 되는 상하부마찰장치부를 좌우 수평방향으로 요동에 의해 마찰이 이루어짐과 동시에 전후 길이 방향으로 회전이동을 하되, 하부마찰장치부의 회전 이동속도는 빠르게 하고 상부마찰장치부의 회전 이동 속도는 느리게 함으로서, 좌우 방향으로의 마찰과 전후 길이 방향으로 이동하면서의 마찰이 복합적으로 작용하여 마늘과 상하부마찰장치부에 설치된 마찰벨트시트와의 마찰력과 마찰횟수가 증대되므로 마늘의 껍질을 효과적으로 벗길 수 있는 효과가 있는 것이다.As described above, the garlic peeler of the present invention, while rubbing the upper and lower friction device portion to be peeled off by rubbing garlic in the horizontal direction to the friction and rotational movement in the longitudinal direction before and after the rotation movement of the lower friction device portion By increasing the speed and slowing the rotational movement speed of the upper friction device, the friction in the left and right direction and the movement in the longitudinal direction of the front and rear direction act in combination, so that the friction and friction between the garlic and the friction belt seat installed on the upper and lower friction device Since the frequency is increased, the effect of peeling garlic is effective.
또한, 그리고, 마늘과 직접 마찰되는 마찰벨트시트는 마늘에 흠집을 주지 않도록 반구형으로 무수히 많은 반구형돌기를 형성하면서 길이 방향으로는 마찰띠를 반구형돌기보다 높게 형성하며 재질도 부드러운 연질실리콘으로 형성되어 있어서 마찰력과 마찰 횟수가 증대됨에도 불구하고 마늘에 흠집을 내지 않으면서도 마늘껍질을 효과적으로 벗길 수 있는 장점을 지니고 있는 것이다.In addition, the friction belt sheet which is directly rubbed with garlic forms hemispherical protrusions in a hemispherical shape so as not to scratch the garlic, while the friction belt is formed higher than the hemispherical protrusions in the longitudinal direction, and the material is also made of soft soft silicone. Despite the increased friction and the number of friction, the garlic peel can be effectively peeled off without scratching the garlic.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990035737A KR19990078975A (en) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | The peeling apparatus for a garlic |
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KR1019990035737A KR19990078975A (en) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | The peeling apparatus for a garlic |
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KR19990078975A true KR19990078975A (en) | 1999-11-05 |
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ID=54765609
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KR1019990035737A KR19990078975A (en) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | The peeling apparatus for a garlic |
Country Status (1)
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KR (1) | KR19990078975A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101396505B1 (en) * | 2012-07-24 | 2014-05-19 | 주식회사 경민 | A Machine For Separating The Bulb Of Garlic To APlural Clove |
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-
1999
- 1999-08-26 KR KR1019990035737A patent/KR19990078975A/en not_active Application Discontinuation
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