KR19990078473A - 석회유 슬러지를 이용한 경량 단열재의 제조방법 - Google Patents

석회유 슬러지를 이용한 경량 단열재의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR19990078473A
KR19990078473A KR1019980027381A KR19980027381A KR19990078473A KR 19990078473 A KR19990078473 A KR 19990078473A KR 1019980027381 A KR1019980027381 A KR 1019980027381A KR 19980027381 A KR19980027381 A KR 19980027381A KR 19990078473 A KR19990078473 A KR 19990078473A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lime oil
sludge
oil sludge
manufacturing
lightweight insulation
Prior art date
Application number
KR1019980027381A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100290487B1 (ko
Inventor
한지현
최희태
Original Assignee
한지현
강건우
최희태
주식회사 라텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한지현, 강건우, 최희태, 주식회사 라텍 filed Critical 한지현
Priority to KR1019980027381A priority Critical patent/KR100290487B1/ko
Publication of KR19990078473A publication Critical patent/KR19990078473A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100290487B1 publication Critical patent/KR100290487B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/0481Other specific industrial waste materials not provided for elsewhere in C04B18/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/30Oxides other than silica
    • C04B14/304Magnesia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04Macromolecular compounds
    • C04B16/08Macromolecular compounds porous, e.g. expanded polystyrene beads or microballoons
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

(1) 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야
본 발명은 석회유 제조공정에서 발생하는 슬러지를 이용해 건축용 경량 단열재를 제조하는 방법에 관한 것이다.
(2) 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제
석회유 생산공정에서 생기는 슬러지는 단열성은 있으나 비중이 크고 응집력이 거의 없어 재활용이 불가능 하였던 문제점을 해결하고자 함.
(3) 발명의 해결방법의 요지
석회유 슬러지에 응집력을 주고 비중을 낮출 수 있는 부수적 원료를 첨가한 것이 요지임.
(4) 발명의 중요한 용도
건축물의 내부 및 내부를 마감처리 하는 경량 단열재로 사용함.

Description

석회유 슬러지를 이용한 경량 단열재의 제조방법
본 발명은 건축물의 경량 단열재 제조방법에 관한 것으로 좀더 상세하게는 석회유 제조공정에서 발생된 슬러지를 주원료로 하고 여기에 부수적 원료를 첨가해 단열성이 우수한 경량 단열재를 제조하는 방법에 관한 것이다.
종래의 단열재는 압면이 주성분을 이루고 있어 취급 또는 사용시 탈락이 되는 단점이 있을뿐만 아니라 발암물질로 규제되어 현재 사용을 하지 않고 있으며, 스치로폴의 경우 단열효과는 뛰어나지만 내열성, 내구성이 약하고 화재시 유독가스가 발생하며, 또 시공시에 판상의 연결부분에 의해 단열효과가 낮아지는 단점이 있었다. 또한 석고보드의 경우 비중이 크고 연결부분으로 열손실이 되는 등 다수의 문제점이 있었다.
한편 석회유 슬러지는 인체에 무해하지만 비중이 크고 응집력이 약한 문제점이 있어 폐기처분시 자원낭비와 매립지 확보라는 큰 문제점을 가지고 있었다.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하여 석회유 슬러지를 이용해 단열성이 우수하고 인체에 무해하며, 시공성이 우수한 경량 단열재를 제공하는데 소기의 목적하는 바가 있다.
도면은 본 발명의 공정도
본 발명의 석회유 슬러지를 이용한 경량 단열재의 제조방법에서 석회유 슬러지가 주원료로 되며 슬러지가 가지지 못한 성질을 부수적 원료로 첨가하는 수단을 강구하였다.
본 발명의 석회유 슬러지를 이용한 경량 단열재의 제조방법에 관한 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
석회유 슬러지를 구성하는 1, 2차 잔사는 로타리 슬레거와 석회유 진동체에서 하이드로 잔사는 탈탄산조에서 발생하며 사용비율은 슬러지 전체 중량비에 1차잔사는 11%, 2차잔사는 13%, 하이드로 잔사는 76%를 사용한다.(이하 슬러지라 통칭함)
제 1공정
슬러지를 자연 건조시켜 포함하고 있는 30∼40%의 수분을 어느정도 제거한다.
제 2 공정
자연 건조된 슬러지를 건조로에 넣고 약 200∼300℃에서 1∼2시간 정도 건조한다.
제 3 공정
건조된 슬러지를 0.01∼0.03m/m 정도로 분쇄한다.
제 4 공정
분쇄된 슬러지 중량비 66%와 1∼2m/m 크기의 스치로폴 16%, 마그네시아16%, 안정재 2%를 혼합한다.
제 5 공정
포장하여 출하한다.
이상과 같은 공정과정으로 제조된 단열재는 물을 섞어 사용하고, 물의 양은 미장시공과 후로킹 시공에 따라 다르며 본 발명의 작용은 상세히 설명하면 다음과 같다.
우선 벽체 등에 미장시공 또는 후로킹 시공을 하면 연결부분이 없어지고 또 스치로폼이 촘촘하게 분포되면서 슬러지와 마그네시아 안정재가 구성되어지며, 건조과정에서 스치로폼이 미세하게 팽착하고 이로 인해 면적이 넓어지는 현상이 생기게 되므로 균열이 발생되지 않고 건조되며 마그네시아는 응집력을 주고 안정재는 응집력을 주면서 화학적 반응으로 가스가 생기는 것을 방지하는 작용을 하게 되는 것이다.
위와 같은 본 발명은 폐기처분 하는 슬러지와 스치로폼을 주원료로 활용할 수 있어 자원재활용과 매립지 확보에 따르는 문제를 해결하고 품질이 우수한 경량단열재를 저렴한 가격에 제공할 수 있는 매우 유익한 발명이다.

Claims (3)

  1. 석회유 슬러지를 건조해 약 0.01∼0.03m/m으로 분쇄한 것 중량비 66%, 약1∼2m/m크기의 스치로폼 중량비 16%, 마그네시아 중량비 16%, 안정재 중량비 2%를 혼합한 것을 특징으로 하는 석회유 슬러지를 이용한 경량 단열재 제조방법.(독립항)
  2. 제1항에 있어서 ; 슬러지를 1차 잔사에서 11%, 2차 잔사에서 13%, 하이드로 잔사 76%로 구성됨을 특징으로 하는 석회유 슬러지를 이용한 경량 단열재 제조방법.(종속항)
  3. 제1항에 있어서, 석회유 슬러지에 스치로폼을 혼합한 것을 특징으로 하는 석회유 슬러지를 이용한 경량 단열재 제조방법.(종속항)
KR1019980027381A 1998-07-08 1998-07-08 석회유 슬러지를 이용한 경량단열재의 제조방법 KR100290487B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980027381A KR100290487B1 (ko) 1998-07-08 1998-07-08 석회유 슬러지를 이용한 경량단열재의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980027381A KR100290487B1 (ko) 1998-07-08 1998-07-08 석회유 슬러지를 이용한 경량단열재의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990078473A true KR19990078473A (ko) 1999-11-05
KR100290487B1 KR100290487B1 (ko) 2001-09-17

Family

ID=37525766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980027381A KR100290487B1 (ko) 1998-07-08 1998-07-08 석회유 슬러지를 이용한 경량단열재의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100290487B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030012587A (ko) * 2001-08-02 2003-02-12 주식회사 리텍 폐슬러지의 재활용에 의한 건축용 외장재의 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030012587A (ko) * 2001-08-02 2003-02-12 주식회사 리텍 폐슬러지의 재활용에 의한 건축용 외장재의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR100290487B1 (ko) 2001-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2140885C1 (ru) Способ термической конверсии каолинсодержащего материала в материал с пуццолановыми свойствами и способ производства цемента из этого материала
CN101439955B (zh) 一种06级石膏基免蒸压加气混凝土砌块的制备方法
CN102584118B (zh) 一种环保型高性能防水阻燃型抹灰砂浆及其制备方法
US3574816A (en) Process for treating rice husk
CN106220067A (zh) 一种钢渣阻燃保温泡沫混凝土及其制备方法
US8641961B2 (en) Method of manufacturing building brick
US7097706B2 (en) Non-heating clay composites for building materials
CA1228375A (en) Process for producing a hardened product of coal ash
CN107879669A (zh) 一种硅藻泥建筑保温材料
CN1367156A (zh) 一种利用污水处理厂生物污泥烧制粘土陶粒的方法
CN105565754A (zh) 一种抗裂墙体保温材料
KR19990078473A (ko) 석회유 슬러지를 이용한 경량 단열재의 제조방법
JPS6212187B2 (ko)
KR850001519A (ko) 속경성 시멘트용 고체 5산화인 함유물질의 제조방법
Najar et al. Development of Light weight foamed bricks from red mud
CN100408505C (zh) 保温隔热承重墙砖及其制备方法
CN1158323A (zh) 一种轻质墙体保温防火膏体及其生产方法
KR970001041B1 (ko) 정수장(淨水場) Alum 슬러지를 주재로한 인공경량(人工輕量)골재의 제조방법
SU988790A1 (ru) Легкобетонна смесь
KR960004266A (ko) 경량 기포 콘크리트의 제조방법
SU698963A1 (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала
KR920005400B1 (ko) 내화단열재의 제조방법
KR790001483B1 (ko) 경량 시멘트 벽돌의 제조방법
KR950017859A (ko) 인공 경량 골재 및 그 제조방법
CN117602910A (zh) 一种磷尾矿基超轻质保温材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20040305

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee