KR19990075746A

KR19990075746A - Deflection yoke coil for CRT

Info

Publication number: KR19990075746A
Application number: KR1019980010141A
Authority: KR
Inventors: 임종호
Original assignee: 구자홍; 엘지전자 주식회사
Priority date: 1998-03-24
Filing date: 1998-03-24
Publication date: 1999-10-15

Abstract

본 발명은 음극선관의 동작시 편향요크에서 발생되는 열을 외부로 신속하게 방열시키기 위한 편향요크 코일에 관한 것으로 감겨지는 코일의 형상을 변경하여 고가의 리츠와이어를 사용하지 않고도 코일의 표면적을 극대화시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a deflection yoke coil for quickly dissipating heat generated from a deflection yoke during operation of a cathode ray tube to maximize the surface area of the coil without using expensive litz wires by changing the shape of the coil. I would have to.

이를 위해, 음극선관용 편향요크에 있어서, 편향요크의 수평 편향코일 또는 수직 편향코일(15)의 상측 또는 하측의 플랜지부(18)에 적어도 1개 이상의 공간부(19)가 형성되어 있어 고가의 리츠와이어를 사용하지 않고도 방열에 따른 플랜지부의 외표면적을 극대화하게 되므로 음극선관의 동작시 편향요크에 의한 발열온도를 약 5-10℃정도 낮출수 있게 된다.To this end, in the deflection yoke for cathode ray tubes, at least one space portion 19 is formed in the flange portion 18 above or below the horizontal deflection coil or the vertical deflection coil 15 of the deflection yoke. Since the outer surface area of the flange portion due to heat dissipation is maximized without using wires, the heating temperature due to the deflection yoke can be reduced by about 5-10 ° C. during operation of the cathode ray tube.

Description

Deflection yoke coil for CRT

본 발명은 전자총에서 방사된 전자빔을 화면의 전 영역에 걸쳐 편향시켜주는 음극선관의 편향요크에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 음극선관의 동작시 편향요크에서 발생되는 열을 외부로 신속하게 방열시키기 위한 편향요크 코일에 관한 것이다.The present invention relates to a deflection yoke of a cathode ray tube that deflects an electron beam radiated from an electron gun over an entire area of a screen. More specifically, the heat dissipation yoke of the cathode ray tube can be quickly dissipated to the outside. It relates to a deflection yoke coil.

일반적으로 칼라 음극선관은 도 1에 도시한 바와 같이 내면에 형광체층(2)이 형성된 패널(panel)(1)과, 상기 패널의 내면에 고정된 지지프레임에 형광체층과 일정간격이 유지되게 고정되어 전자빔의 색선별역할을 하는 섀도우마스크(shadow mask)(3)와, 상기 패널과 프릿 글라스에 의해 융착 고정되며 후방에 가느다란 네크부(4a)가 일체로 형성된 펀넬(funnel)(4)과, 상기 네크부에 수용되어 전자빔(6)을 형광체층으로 방사하는 전자총(5)과, 상기 펀넬의 콘부에 설치되어 전자총에서 방사된 전자빔을 수직 또는 수평방향으로 편향시키는 편향요크(7) 등으로 구성되어 있다.In general, the color cathode ray tube is fixed to a panel 1 having a phosphor layer 2 formed on its inner surface as shown in FIG. 1 and to maintain a constant distance from the phosphor layer on a support frame fixed to the inner surface of the panel. A shadow mask (3) which serves to color-select the electron beam, and a funnel (4) formed by integrally forming a narrow neck portion (4a) fused by the panel and the frit glass and being fused and fixed by the panel and frit glass; An electron gun 5 accommodated in the neck portion to radiate the electron beam 6 to the phosphor layer, and a deflection yoke 7 installed in the cone portion of the funnel to deflect the electron beam emitted from the electron gun in a vertical or horizontal direction. Consists of.

따라서 네크부(4a)에 봉입된 전자총(5)에 양극전압이 인가되어 형광체층으로 전자빔을 주사하면 주사된 전자빔은 편향요크(7)에 의해 수직 또는 수평방향으로 편향된 상태로 섀도우마스크(3)에 형성된 구멍을 통과하여 형광체를 발광시키게 되므로 소정의 화상이 재현된다.Therefore, when the anode voltage is applied to the electron gun 5 enclosed in the neck portion 4a and the electron beam is scanned by the phosphor layer, the scanned electron beam is deflected in the vertical or horizontal direction by the deflection yoke 7 and the shadow mask 3 Since the phosphor emits light through the hole formed in the hole, a predetermined image is reproduced.

상기한 바와 같은 역할을 하는 도 2와 같은 편향요크(7)는 전자총(5)으로부터 방사된 전자빔(6)을 수평방향으로 편향시키는 수평 편향코일(8)과, 전자총(5)으로부터 방사된 전자빔을 수직방향으로 편향시키는 수직 편향코일(9)과, 상기 수직 및 수평 편향코일(8)(9)에서 발생되는 자기력의 손실을 줄여 편향효율을 향상시키는 원추형의 페라이트 코어(10)와, 상기 수직 및 수평 편향코일(8)(9)과 페라이트 코어(10) 등의 기구적인 상대위치를 결정함과 동시에 고정 결합시켜 주는 역할을 하며, 이들을 적용할 음극선관에 결합할 수 있도록 하여 주는 홀더(11)와, 상기 홀더의 네크측 평면에 주로 설치되어 수직 배럴형 자계에 의해 발생하는 콤마수차를 개선하여 주는 콤마 프리코일(12)과, 상기 홀더의 네크측 끝부분에 설치되어 음극선관과 편향요크(7)를 기구적으로 결합하여 주는 링 밴드(13)와, 상기 편향요크의 개구부 끝단에 설치되어 화면의 상,하단에 나타나는 래스터 디스토션을 보정하여 주는 마그네트(14) 등으로 구성되어 있다.The deflection yoke 7 as shown in FIG. 2 serving as described above has a horizontal deflection coil 8 which deflects the electron beam 6 emitted from the electron gun 5 in the horizontal direction, and an electron beam emitted from the electron gun 5. A vertical deflection coil 9 for deflecting the beam in a vertical direction, a conical ferrite core 10 for reducing the magnetic force generated in the vertical and horizontal deflection coils 8, 9, and improving deflection efficiency; And holders 11 for determining mechanical relative positions of the horizontal deflection coils 8 and 9 and the ferrite core 10 and fixing them at the same time, and for coupling them to the cathode ray tube to be applied. ), A comma precoil 12 mainly installed on the neck side plane of the holder to improve comma aberration generated by the vertical barrel type magnetic field, and a cathode ray tube and a deflection yoke installed at the neck end of the holder. Mechanically (7) And a ring band 13 for coupling, and a magnet 14 provided at the end of the opening of the deflection yoke to correct raster distortion appearing at the top and bottom of the screen.

근래에는 음극선관의 고정세화 추세에 따라 편향요크(7)에 고주파 대역의 편향전류를 인가하므로 음극선관의 동작시 고주파 대역의 편향전류가 인가되지 않는 일반 편향요크보다 많은 열이 발생된다.In recent years, since the deflection yoke of the high frequency band is applied to the deflection yoke 7 according to the trend of high definition of the cathode ray tube, more heat is generated than the general deflection yoke in which the deflection current of the high frequency band is not applied.

만약, 편향요크(7)에서 발생되는 열을 신속하게 방열하지 않으면 편향요크의 특성이 저하되므로 제조업체에서는 방열능력이 우수한 편향요크의 개발에 많은 노력을 경주하고 있다.If the heat generated from the deflection yoke 7 is not quickly dissipated, the characteristics of the deflection yoke are deteriorated. Therefore, manufacturers have made great efforts in developing a deflection yoke having excellent heat dissipation ability.

이러한 편향요크 코일의 방열능력은 다음 수학식에 의해 알 수 있다.The heat dissipation capacity of the deflection yoke coil can be known by the following equation.

Q = aA(t - t₀)Q = aA (t-t ₀ )

이 때, Q : Heat Radiation(방열)At this time, Q: Heat Radiation

A : 총 표면적A: total surface area

a : 열전도계수a: thermal conductivity

t : 코일온도t: coil temperature

t₀: 주변온도이다.t ₀ : Ambient temperature.

따라서 상기 식을 감안 할 때 방열능력을 증대시키기 위해서는 코일이 접촉하는 부분(예 : 홀더)의 열전도계수를 높여 주거나, 코일의 표면적을 증대시켜 주거나, 주변온도를 낮추어주는 방안을 강구할 수 있다.Therefore, in view of the above equation, in order to increase the heat dissipation ability, a method of increasing the thermal conductivity of the portion (for example, the holder) in contact with the coil, increasing the surface area of the coil, or reducing the ambient temperature can be devised.

그러나 편향요크(7)에 사용되는 홀더(11)의 재질은 노릴(Noryl) 또는 피피(Polyprophylen) 등을 주로 사용하고 있는데, 이들의 열전도계수는 0.1 - 0.2정도로 그다지 높은 효과를 기대할 수 없다.However, the material of the holder 11 used for the deflection yoke 7 is mainly Noryl or Polyprophylen, and the thermal conductivity thereof is about 0.1 to 0.2.

또한, 주변온도는 사용자의 환경을 최악의 경우로 산정하여 주는 경우 설계시 통상 고정된 값으로 설정하여야 되므로 고정변수이므로 방열능력을 향상시켜 주기 위해서는 코일의 표면적을 증대시키는 방안 밖에는 없다.In addition, since the ambient temperature is a fixed variable when designing the user's environment as the worst case, it is a fixed variable. Therefore, the only way to increase the surface area of the coil is to improve the heat dissipation ability.

이에 따라, 편향요크(7)에 사용되는 동선(Coil)을 고주파수의 전류에 의한 표피효과를 줄여줄 수 있도록 표면적을 가능한한 넓혀 줄 수 있는 리츠와이어(Litz wire : 여러가닥의 가는동선을 꼬아서 만든 동선)를 도 3 및 도 4와 같이 권회하므로서 고주파전류에 의한 발열을 줄여주고 있으며, 또한 일부 편향요크 제조업체에서는 편향요크의 설계시 가능한 코일의 표면적을 넓게 설정하여 방열효과를 극대화시키므로서 고주파전류에 의한 발열상태를 해결하고 있는 실정이다.Accordingly, the Litz wire, which can widen the surface area as much as possible to reduce the skin effect by the high frequency current, is twisted by several twisted thin wires. 3 and 4 to reduce the heat generated by the high-frequency current, and some deflection yoke manufacturers to maximize the heat dissipation effect by maximizing the heat dissipation effect by setting the surface area of the coil possible when designing the deflection yoke It is a situation that solves the heat generation by.

이러한 편향요크 코일(15)은 도 5에 나타낸 바와 같이 코일의 내측 곡면을 만들어주는 내권형(16)과, 외측 곡면을 만들어주는 외권형(17)으로 이루어진 틀사이에 코일을 감아 도 3 및 도 4와 같은 형상로 만들게 된다.This deflection yoke coil 15 is wound around the coil between the frame consisting of the inner winding 16 to make the inner curved surface of the coil, and the outer winding 17 to make the outer curved surface as shown in Figure 3 and Figure It will be shaped like 4.

이 때, 권회되는 편향요크 코일(15)은 내,외권형(16)(17)사이의 공간형상에 의해 결정된다.At this time, the wound yoke coil 15 to be wound is determined by the shape of the space between the inner and outer windings 16 and 17.

통상적으로 전술한 바와 같이 편향요크(7)의 발열특성을 개선하기 위해 두가지 방법으로 접근하고 있다.Typically, as described above, in order to improve the heating characteristics of the deflection yoke (7) is approached in two ways.

첫째는, 열원이 되는 전류에 의한 발열상태를 줄여주기 위해 고주파전류의 표피효과에 따라 증가하는 저항을 최소화할 수 있도록 동선의 표면적을 최대한 넓게 해줄 수 있는 방법인 리츠와이어를 적용하는 방법. 그리고 둘째는, 열원이 되는 전류가 흐르는 동선의 형상을 공기와의 접촉표면을 최대한 넓게 설계할 수 있도록 개구부 플랜지를 곡면형상으로 설계하고 있다.First, to reduce the heat generated by the heat source current, the method of applying the REITZ WIRE, which can maximize the surface area of the copper wire as much as possible to minimize the resistance that increases with the skin effect of the high frequency current. Secondly, the opening flange is designed in a curved shape so that the contact surface with air can be designed as wide as possible for the shape of the copper wire through which the current serving as the heat source flows.

그러나 첫 번째와 같이 리츠와이어를 적용할 경우에는 동선의 가격이 단위 무게당 일반 와이어보다 약 5배정도 비싸기 때문에 편향요크의 생산원가가 월등히 높은 단점이 있고, 두 번째와 같이 플랜지부의 형상을 곡면처리할 경우에는 기본적으로 설정된 설계방법을 적용할 수 없게 되므로 재개발에 따른 오랜 기간이 필요하고 복잡한 설계형상으로 인한 생산성의 저하를 초래하게 된다.However, when the Ritz wire is applied as in the first case, the cost of copper wire is about 5 times higher than that of a general wire per unit weight, so the production cost of the deflection yoke is much higher. In this case, the basic design method cannot be applied, which requires a long period of time for redevelopment and causes a decrease in productivity due to complex design features.

본 발명은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 감겨지는 코일의 형상을 변경하여 고가의 리츠와이어를 사용하지 않고도 코일의 표면적을 극대화시켜 고주파수 전류의 인가로 편향요크의 동작시 발생되는 고열을 외부로 신속하게 방열시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve such a problem in the prior art, by changing the shape of the coil to be wound to maximize the surface area of the coil without the use of expensive Litz wire is generated during operation of the deflection yoke by the application of high-frequency current The purpose is to be able to quickly dissipate high heat to the outside.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 음극선관용 편향요크에 있어서, 편향요크의 수평 편향코일 또는 수직 편향코일의 상측 또는 하측의 플랜지부에 적어도 1개 이상의 공간부가 형성된 음극선관용 편향요크 코일이 제공된다.According to the aspect of the present invention for achieving the above object, in the deflection yoke for the cathode ray tube, the deflection yoke coil for cathode ray tube in which at least one space portion is formed in the flange portion of the horizontal deflection coil or the vertical deflection coil of the deflection yoke. This is provided.

도 1은 일반적인 칼라 음극선관을 나타낸 종단면도1 is a longitudinal cross-sectional view showing a typical colored cathode ray tube

도 2는 도 1에 적용되는 편향요크를 나타낸 정면도2 is a front view showing a deflection yoke applied to FIG.

도 3은 종래의 새들형 편향요크 코일을 나타낸 정면도3 is a front view showing a conventional saddle-type deflection yoke coil

도 4는 도 3의 측면도4 is a side view of FIG. 3

도 5는 종래 새들형 편향요크 코일의 권선상태를 나타낸 참고도5 is a reference diagram showing a winding state of a conventional saddle-type deflection yoke coil

도 6은 본 발명의 새들형 편향요크 코일을 나타낸 정면도6 is a front view showing the saddle-shaped deflection yoke coil of the present invention.

도 7은 도 6의 측면도7 is a side view of FIG. 6

도 8은 본 발명 새들형 편향요크 코일의 권선상태를 나타낸 참고도8 is a reference diagram showing a winding state of the present invention saddle type yoke coil

도 9a 및 도 9b는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 평면도 및 정면도9A and 9B are a plan view and a front view of another embodiment of the present invention.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

15 : 편향요크 코일 18 : 플랜지부15: deflection yoke coil 18: flange portion

19 : 공간부19: space part

이하, 본 발명을 일 실시예로 도시한 도 6 내지 도 8을 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 6 to 8 as an embodiment.

도 6은 본 발명의 새들형 편향요크 코일을 나타낸 정면도이고 도 7은 도 6의 측면도이며 도 8은 본 발명 새들형 편향요크 코일의 권선상태를 나타낸 참고도로서, 본 발명은 음극선관용 편향요크에 있어서, 편향요크의 수평 편향코일 또는 수직 편향코일(이하 "편향요크 코일"이라 함)(15)의 상측 또는 하측의 플랜지부(18)에 방열효과를 극대화시키기 위한 적어도 1개 이상의 공간부(19)가 구비되어 있다.Figure 6 is a front view showing the saddle-shaped deflection yoke coil of the present invention, Figure 7 is a side view of Figure 6 and Figure 8 is a reference diagram showing the winding state of the saddle-shaped deflection yoke coil of the present invention, the present invention is a deflection yoke for cathode ray tube At least one space portion 19 for maximizing the heat dissipation effect on the flange portion 18 above or below the horizontal deflection coil or vertical deflection coil (hereinafter referred to as "deflection yoke coil") 15 of the deflection yoke. ) Is provided.

이러한 공간부(19)는 본 발명의 일 실시예와 같이 플랜지부(18)의 수평방향으로 형성하여도 되지만, 다른 실시예로 도시한 도 9a와 같이 플랜지부(18)의 수직방향으로 형성하여도 방열효과를 동일하게 기대할 수 있다.Such a space portion 19 may be formed in the horizontal direction of the flange portion 18 as in one embodiment of the present invention, but in the vertical direction of the flange portion 18 as shown in Figure 9a shown in another embodiment The same heat dissipation effect can be expected.

이와 같이 구성되는 편향요크 코일(15)은 도 8에 나타낸 바와 같은 구조의 틀에 의해 제조가능하다.The deflection yoke coil 15 configured as described above can be manufactured by a frame having a structure as shown in FIG.

즉, 내권형(16)과 외권형(17)의 사이에 형성된 공간(20)에 위치하는 전면판(21)의 수평방향으로 공간에 위치하는 격벽(22)을 고정한 상태에서 코일의 권회작업을 실시하면 도 6 및 도 7과 같이 플랜지부(18)상에 공간부(19)가 형성되므로 플랜지부의 표면적이 극대화된다.That is, the coiling operation of the coil is performed in a state where the partition wall 22 positioned in the space is fixed in the horizontal direction of the front plate 21 positioned in the space 20 formed between the inner winding 16 and the outer winding 17. 6 and 7, since the space portion 19 is formed on the flange portion 18, the surface area of the flange portion is maximized.

이 때, 편향요크 코일(15)에 형성되는 공간부(19)는 전면판(21)에 고정되는 격벽(22)의 개수에 따라 결정된다.At this time, the space portion 19 formed in the deflection yoke coil 15 is determined according to the number of partitions 22 fixed to the front plate 21.

상기 격벽(22)이 고정되는 전면판(21)은 코일과 음극선관과의 형합성 및 특성조절을 위해 코일을 경사시킬 수 있도록 코일에 곡면을 형성시켜 주는 역할을 하게 된다.The front plate 21 to which the partition 22 is fixed serves to form a curved surface on the coil so that the coil can be inclined for controlling the composition and characteristics of the coil and the cathode ray tube.

이상에서와 같이 본 발명은 고가의 리츠와이어를 사용하지 않고도 방열에 따른 플랜지부의 외표면적을 극대화하게 되므로 편향요크 코일의 전체 표면적의 약 35%정도가 되는 플랜지부의 외표면적을 전체 표면적 대비 약 30%정도 증가시킬 수 있게 되고, 이에 따라 음극선관의 동작시 편향요크에 의한 발열온도를 약 5 - 10℃정도 낮출 수 있게 된다.As described above, the present invention maximizes the outer surface area of the flange portion due to heat dissipation without using expensive Litzwire, so that the outer surface area of the flange portion, which is about 35% of the total surface area of the deflection yoke coil, is about the total surface area. It is possible to increase by about 30%, thereby lowering the exothermic temperature of the deflection yoke by about 5-10 ° C. during operation of the cathode ray tube.

Claims

A deflection yoke for a cathode ray tube, the deflection yoke coil for a cathode ray tube having at least one space portion formed in a flange portion above or below a horizontal deflection coil or a vertical deflection coil of the deflection yoke.

The method of claim 1,

A deflection yoke coil for cathode ray tubes in which the space portion is formed in the horizontal direction of the flange portion.

The method of claim 1,

A deflection yoke coil for a cathode ray tube having a space portion formed in a vertical direction of a flange portion.