KR19990074230A - Front body reinforcement for automobiles. - Google Patents
Front body reinforcement for automobiles. Download PDFInfo
- Publication number
- KR19990074230A KR19990074230A KR1019980007670A KR19980007670A KR19990074230A KR 19990074230 A KR19990074230 A KR 19990074230A KR 1019980007670 A KR1019980007670 A KR 1019980007670A KR 19980007670 A KR19980007670 A KR 19980007670A KR 19990074230 A KR19990074230 A KR 19990074230A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- reinforcement
- front body
- adapter bracket
- fixed
- upper panel
- Prior art date
Links
Abstract
본 발명은 차량정면충돌시 발생하는 충돌에너지를 분산 흡수하여 승차자의 상해를 최소한으로 줄일 수 있도록 한 자동차용 프론트보디 보강장치에 관한 것이다.The present invention relates to a front body reinforcement apparatus for automobiles, which is configured to reduce and absorb passenger's injuries by dispersing and absorbing collision energy generated during a vehicle frontal collision.
종래에는 대쉬판넬상이나 프론트 및 사이드보디상간에 보강재를 고정하고 있으나, 여러차례의 시물레이션을 거쳐야 하므로 개발시간과 비용이 많이 소요되는 단점과 보강재를 산소 또는 전기용접을 행하여 하기 때문에 작업공수가 증가되고 별도의 전용장비를 구비하여야 하고 유해가스발생으로 작업환경이 열악하게 되는 등의 문제점이 있었다.Conventionally, the reinforcement is fixed between the dash panel and the front and side body phase, but it has to undergo several simulations, so the development time and cost are high, and the reinforcement is performed by oxygen or electric welding. There was a problem such as having to provide a dedicated equipment and poor working environment due to the generation of harmful gases.
본 발명에서는 보강재(10)를 프론트보디(16)의 서브어셈블리(17)를 구성할 때 함께 점용접 고정되는 어퍼판넬(11)과 사이드보디(18)를 구성할 때 함께 점용점고정되는 어댑터브라켓(13) 및 어퍼판넬(11)과 어댑터브라켓(13)을 고정한 프론트보디(16)와 사이드보디(18)가 결합된 후 어퍼판넬(11), 어댑터브라켓(13) 및 프론트보디(16)의 서브어셈블리(17)와 점용접 고정되는 로어판넬(12)로 구성하여 차체조립과정과 연계된 자동화가 가능하도록 한 것이 특징이다.In the present invention, when the reinforcing material 10 constitutes the upper panel 11 and the side body 18 which are spot welded together when constituting the sub-assembly 17 of the front body 16, the adapter bracket is fixed to the spot together. (13) and the front body 16 and the side body 18 to which the upper panel 11 and the adapter bracket 13 are fixed, and then the upper panel 11, the adapter bracket 13 and the front body 16 The sub-assembly 17 and the lower panel 12 fixed by spot welding are characterized by enabling automation associated with the body assembly process.
Description
본 발명은 자동차용 프론트보디 보강장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 차량정면충돌시 발생하는 충돌에너지를 분산 흡수하여 승차자의 상해를 최소한으로 줄일 수 있는 구성의 프론트보디 보강장치를 제공하는데 있다.The present invention relates to a front body reinforcement device for automobiles, and more particularly, to provide a front body reinforcement device having a configuration that can reduce the injury of the occupant to the minimum by dispersing and absorbing the collision energy generated during the vehicle front collision.
자동차의 프론트보디는 엔진룸을 구성하고 엔진과 각종의 엔진관련부품들이 장착될 수 있게 하는 것으로, 충돌사고가 발생할 경우에는 충돌에너지를 유효 적절하게 흡수하고 분산시켜 자동차에 탑승하고 있는 승차자의 상해를 최소한으로 할 수 있도록 구성되어야 한다.The front body of the vehicle makes up the engine room and allows the engine and various engine-related parts to be installed.In the event of a collision, the front body of the vehicle effectively absorbs and distributes the collision energy to prevent injuries of the occupants in the vehicle. It should be configured to the minimum.
그러나 종래의 일반적인 자동차의 프론트프레임에는 충돌에너지를 흡수하고 분산시키기 위한 보강수단이 강구되지 않은실정이기 때문에 충돌시 충돌에너지가 자동차의 실내에까지 전달되어 승차자에게 심한 상해를 입히는 등의 문제점들이 있었다.However, since the reinforcing means for absorbing and dispersing the collision energy is not found in the conventional front frame of the conventional vehicle, collision energy is transmitted to the interior of the vehicle in case of a collision, causing serious injury to the occupant.
근자에 들어서는 이러한 문제점들을 해결하여 충돌시 발생하는 충돌에너지를 유효하게 흡수하고 프론트프레임 전반에걸쳐 분사시킬 수 있는 구조의 보강장치가 개발되어 프론트프레임에 장착하고 있다.In recent years, by resolving these problems, a reinforcing device has been developed and mounted on the front frame to effectively absorb the collision energy generated during a collision and to spray it throughout the front frame.
상기 보강장치는 엔진룸과 차량실내를 구획하는 대쉬판넬상에 세로방향으로 고정하는 방식과 프론트보디와 사이드보디에 걸쳐 전방으로 돌출되도록 고정하는 방식으로 구분된다.The reinforcement device is divided into a method of fixing in the longitudinal direction on the dash panel that partitions the engine room and the vehicle compartment and a method of fixing to protrude forward across the front body and the side body.
대쉬판넬상에 고정되는 보강재의 경우에는 충돌에너지의 적절한 흡수와 분산을 위하여 여러차례의 시물레이션을 거쳐야 하는 등의 번거로움이 있다.In the case of the reinforcement fixed on the dash panel, it is troublesome to go through several simulations to properly absorb and disperse the collision energy.
프론트보디와 사이드보디 상간에 고정하는 보강재의 경우에는 보강재와 보디상간을 산소 또는 전기용접을 행하여 하기 때문에 작업공수가 증가되고 별도의 전용장비를 구비하여야 함은 물론, 용접과정에서 유해가스가 발생하여 작업환경과 여건이 열악하게 되는 등의 문제점들이 발생한다.In case of the reinforcement fixed between the front body and the side body, oxygen or electric welding is performed between the reinforcement and the body, so that the labor time is increased and additional equipment must be provided, and harmful gas is generated during the welding process. Problems arise such as poor working environment and conditions.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 보강재를 프론트보디에 고정되는 어퍼판넬과 사이드보디에 고정되는 어댑터브라켓 및 어퍼판넬과 어댑터브라켓에 고정되는 로어판넬로 분리하여 이들을 점용접(스포트;SPOT용접)하여 조립공수의 절감과 경량화 및 자동화에 기여할 수 있도록 함을 목적으로 한다.Accordingly, in the present invention, in order to solve the above problems, the reinforcement is separated into an upper panel fixed to the front body and an adapter bracket fixed to the side body and a lower panel fixed to the upper panel and the adapter bracket and spot welding them (spot; SPOT) Welding), which can contribute to reduction of assembly labor, light weight and automation.
도 1은 종래기술이 적용된 프론트보디 보강재가 장착된 상태의 사시도.1 is a perspective view of a state in which the front body reinforcement to which the prior art is applied.
도 2는 다른실시예의 종래기술이 적용된 프론트보디 보강재가 장착된 상태의 사시도.Figure 2 is a perspective view of a state in which the front body reinforcement is applied to the prior art of another embodiment.
도 3은 도 2의 A부위를 발췌한 사시도.3 is a perspective view taken a portion A of FIG.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 프론트보디 보강재의 장착분해 사시도.Figure 4 is a disassembled perspective view of the front body reinforcement to which the technique of the present invention is applied.
도 5는 도 4의 결합상태 사시도.5 is a perspective view of the coupled state of FIG.
도 6은 도 4의 B - B선을 따라서 취한 단면도.FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 4. FIG.
도 7은 도 5의 C - C선을 따라서 취한 단면도.FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 5. FIG.
도 8은 도 5의 D - D선을 따라서 취한 단면도.8 is a cross-sectional view taken along the line D-D of FIG.
*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명** Description of the symbols used in the main parts of the drawings *
10; 보강재10; reinforcement
11; 어퍼판넬11; Upper panel
12; 로어판넬12; Lower panel
13; 어댑터브라켓13; Adapter Bracket
20,21,22,23; 접합면20,21,22,23; Joint surface
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성 및 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration and operation of the present invention for achieving the above object will be described.
도 1은 종래기술이 적용된 프론트보디 보강재가 장착된 상태의 사시도, 도 2는 다른실시예의 종래기술이 적용된 프론트보디 보강재가 장착된 상태의 사시도, 도 3은 도 2의 A부위를 발췌한 사시도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 프론트보디 보강재의 장착분해 사시도, 도 5는 도 4의 결합상태 사시도, 도 6은 도 4의 B - B선을 따라서 취한 단면도, 도 7은 도 5의 C - C선을 따라서 취한 단면도, 도 8은 도 5의 D - D선을 따라서 취한 단면도로서 함께 설명한다.1 is a perspective view of a state in which the front body reinforcement is applied to the prior art is applied, Figure 2 is a perspective view of a state in which the front body reinforcement is applied to the prior art is applied to another embodiment, Figure 3 is a perspective view of a portion A of Figure 2, Figure 4 is a disassembled perspective view of the front body reinforcement to which the technique of the present invention is applied, Figure 5 is a perspective view of the bonded state of Figure 4, Figure 6 is a cross-sectional view taken along the line B-B of Figure 4, Figure 7 is a C-of 8 is a cross-sectional view taken along the line D-D of FIG. 5.
충돌시 프론트보디의 충돌력을 흡수 분산시켜주기 위한 종래의 보강재(1)가 도 1 내지 도 3 에 걸쳐 도시되어 있으며 이를 살펴보면, 도 1에서와 같이 프론트보디(2)와 차량실내를 구획하는 대쉬판넬(3)상에 고정시키는 경우에는 정확도 유지를 위하여 많은횟수의 가상실험을 통하여 최적의 데이터를 구한 후에 장착하여야 한다.Conventional reinforcement (1) for absorbing and dispersing the impact force of the front body in the event of a collision is shown in Figures 1 to 3, and looking at this, as shown in Figure 1 dashes that partition the front body 2 and the vehicle interior In the case of fixing on the panel (3), it should be installed after obtaining the optimal data through a large number of virtual experiments to maintain accuracy.
그러기 때문에 보강재(1)를 장착하기 위한 준비과정이 복잡하고 많은 시간과 개발비용을 부담하여야 하는 문제점이 있다.Therefore, there is a problem that the preparation process for mounting the reinforcement (1) is complicated and bears a lot of time and development costs.
그리고 도 2에서와같이 프론트보디(2)와 사이드보디(4)상간에 걸쳐 전방으로 돌출되도록 보강재(1)를 고정하는 경우에는 보강재(1)가 중량체로 되기 때문에 견고한 상태로 고정하기 위하여 산소용접이나 전기용접으로 고정시키기 때문에 전용장비와 전문인력을 구비하여야 함은 물론 용접시 발생하는 유해가스로 인한 작업환경이 열악하게 된다.And when the reinforcement (1) is fixed so as to protrude forward over the front body (2) and side body (4) phase as shown in Figure 2 because the reinforcement (1) is a weight body oxygen welding to fix in a solid state However, because it is fixed by electric welding, it is necessary to have dedicated equipment and professional manpower, as well as the working environment due to harmful gas generated during welding.
무엇보다도 자동차의 차체를 구성하기 위한 각각의 보디를 점용점으로 자동화하고 있는 반면에 보강재의 경우만 산소내지 전기용접으로 고정하기 때문에 전체공정의 자동화가 불가능한 등 상술한 문제점을 가지는 것이다.Above all, each body for constituting the vehicle body is automatized to a spot, while only the reinforcement is fixed by oxygen or electric welding, and thus the above-mentioned problems cannot be automated.
상기와 같은 문제점을 감안한 본 발명에서는 도 4내지 도 9에 도시된 바와같이 각각의 보디를 점용점하여 차체를 구성하는 작업과 동일한 조건을 가질 수 있도록 보강재(10)를 어퍼판넬(11)과 로어판넬(12) 및 어댑터브라켓(13)으로 분리하여 차체구성 자동화와 연계가 가능하도록 하고 보강재(10)의 조립공정을 단순화할 수 있도록 한다.In the present invention in view of the above problems, as shown in Figs. 4 to 9, the reinforcing member 10 and upper panel 11 and lower so as to have the same conditions as the work constituting the vehicle body by occupying each body Separating into the panel 12 and the adapter bracket 13 to enable the connection with the vehicle body automation and to simplify the assembly process of the reinforcement (10).
보강재(10)의 어퍼판넬(11)은 강도보강을 위한 길이방향으로 절곡부(15)를 두어 프론트보디(16)의 서브어셈블리(17)를 구성할 때 함께 점용접 고정하고, 어댑터브라켓(13)은 사이드보디(18)를 구성할 때 함께 점용점고정한다.The upper panel 11 of the reinforcing member 10 has a bent portion 15 in the longitudinal direction for strength reinforcement to fix the spot welding together when configuring the sub-assembly 17 of the front body 16, adapter bracket 13 ) Is fixed to the spot when configuring the side body (18).
상기 로어판넬(12)은 어퍼판넬(11)과 어댑터브라켓(13)을 고정한 프론트보디(16)와 사이드보디(18)가 차체조립과정에 따라 점용접에 의하여 고정(결합)된 후 어퍼판넬(11), 어댑터브라켓(13) 및 프론트보디(16)의 서브어셈블리(17)와 점용접하여 고정시키도록 한다.The lower panel 12 is the upper panel 11 and the adapter bracket 13, the front body 16 and the side body 18 is fixed (coupled) by spot welding in accordance with the body assembly process after the upper panel ( 11), the adapter bracket (13) and the front assembly (16) to the sub-assembly (17) of the spot welding to be fixed.
상기 어댑터브라켓(13)과 로어판넬(12)에는 사이드보디(18), 서브어셈블리(17), 로어판넬(12) 및 어퍼판넬(11)과 서브어셈블리(17), 어댑터브라켓(13)과 접합의 용이성을 제공하기 위하여 절곡된 접합면(20,21,22,23)을 일체로 구비하도록 구성한다.The adapter bracket 13 and the lower panel 12 are bonded to the side body 18, the subassembly 17, the lower panel 12, the upper panel 11 and the subassembly 17, and the adapter bracket 13. It is configured to be integrally provided with the bent joint surface (20, 21, 22, 23) to provide ease of.
상기와 같은 본 발명의 조립실시예를 살펴보면;Looking at the assembly embodiment of the present invention as described above;
[실시예]EXAMPLE
프론트보디(16)를 구성할 때 프론트보디(16)의 서브어셈블리(17)에 보강재(10)의 어퍼판넬(11)을 접용접하여 일체로 구성하고, 사이드보디(18)를 구성할 때에는 보강재(10)의 어댑터브라켓(13)을 접용접하여 일체로 구성한다.When constructing the front body 16, the upper panel 11 of the reinforcing material 10 is welded to the sub-assembly 17 of the front body 16 to be integrally formed, and when the side body 18 is formed, the reinforcing material The adapter bracket 13 of (10) is welded and comprised integrally.
이러한 상태에서 프론트보디(16)와 사이드보디(18)를 차체용접공정에 따라 점용접하여 결합시킬 때, 어댑터브라켓(13)의 접합면(20,21)을 이용하여 어퍼판넬(11)과 서브어셈블리(17) 및 어댑터브라켓(13)을 점용접한다.In this state, when the front body 16 and the side body 18 are spot welded to each other according to the body welding process, the upper panel 11 and the sub panel are joined using the joining surfaces 20 and 21 of the adapter bracket 13. Spot weld the assembly (17) and the adapter bracket (13).
상기와 같이 프론트보디(16)와 사이드보디(18) 및 보강재(10)의 어퍼판넬(11)과 어댑터브라켓(13)이 차체구성과정에서 일체로 결합되고난 후 보강재(10)의 로어판넬(12)을 접용접시켜 프론트보디(16)의 서브어셈블리(17)와 어퍼판넬(11) 및 어댑터브라켓(13)과 접용접시켜 고정하면 된다.As described above, the upper panel 11 and the adapter bracket 13 of the front body 16, the side body 18 and the reinforcement 10 are integrally coupled in the vehicle body construction process, and then the lower panel of the reinforcement 10 12) may be welded to the subassembly 17, the upper panel 11 and the adapter bracket 13 of the front body 16, and fixed.
상기 로어판넬(12)을 고정할 때에는 로어판넬(12)에 형성되는 접합면(22,23)을 이용하여 접합면(22,23)이 서브어셈블리(17)와 어퍼판넬(11) 및 어댑터브라켓(13)의 접합면(20,21)과 연접되도록 한 상태에서 점용접을 실시하여 고정한다.When fixing the lower panel 12, the joint surfaces 22 and 23 are connected to the sub-assembly 17, the upper panel 11, and the adapter bracket by using the joint surfaces 22 and 23 formed on the lower panel 12. The spot welding is carried out in a state where it is brought into contact with the joining surfaces 20 and 21 of (13).
상기와 같이 보강재(10)를 프론트보디(16)와 사이드보디(18)에 걸쳐 고정시는 본 발명은 보강재(10)가 차체판넬과 거의 같은 두께를 가지는 박판으로 구성함으로써 차량경량화를 이룩할 수 있고, 차체를 구성하는 각각의 보디를 결합하는 자동화 공정과 연계하여 작업하므로 별도의 전용장비나 작업공수를 가질필요가 없게된다.When the reinforcement 10 is fixed over the front body 16 and the side body 18 as described above, the present invention can achieve vehicle weight reduction by configuring the reinforcement 10 in a thin plate having a thickness almost equal to that of the vehicle body panel. As a result, work is performed in conjunction with an automated process that combines each body constituting the vehicle body, thereby eliminating the need for a separate dedicated equipment or labor.
이상과 같은 본 발명은 보강재를 차체조립라인과 연계한 자동화 및 단순화로 추가공정이 생략되고 설비비용부담이 경감됨은 물론 작업환경이 개선되는 등의 효과를 가진다.The present invention as described above has the effect of eliminating the additional process and the burden of equipment costs as well as the improvement of the working environment by the automation and simplification of the reinforcement in conjunction with the body assembly line.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980007670A KR19990074230A (en) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Front body reinforcement for automobiles. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980007670A KR19990074230A (en) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Front body reinforcement for automobiles. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990074230A true KR19990074230A (en) | 1999-10-05 |
Family
ID=65909061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019980007670A KR19990074230A (en) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Front body reinforcement for automobiles. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR19990074230A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100551251B1 (en) * | 2002-05-15 | 2006-02-10 | 현대자동차주식회사 | Rear pillar part combination structure of SUV |
US11052951B2 (en) | 2019-05-13 | 2021-07-06 | Hyundai Motor Company | Device for reinforcing vehicle body |
-
1998
- 1998-03-02 KR KR1019980007670A patent/KR19990074230A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100551251B1 (en) * | 2002-05-15 | 2006-02-10 | 현대자동차주식회사 | Rear pillar part combination structure of SUV |
US11052951B2 (en) | 2019-05-13 | 2021-07-06 | Hyundai Motor Company | Device for reinforcing vehicle body |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106864595B (en) | A connecting piece, frame subassembly and electric automobile for frame | |
EP1604885B1 (en) | Mounting structure for cockpit module and related method | |
KR20000023185A (en) | Front portion structure of an automobile vehicle body | |
CN109109979B (en) | Vehicle front structure and vehicle body module structure | |
CN109866591B (en) | Vehicle rear structure | |
CN113120093B (en) | Vehicle body lower structure | |
KR101345993B1 (en) | Motor vehicle longitudinal carrier | |
EP1331125B1 (en) | Impact absorbing front structure for vehicle body | |
CN113135235A (en) | Vehicle body lower structure | |
KR19990074230A (en) | Front body reinforcement for automobiles. | |
CN113135234A (en) | Vehicle body lower structure | |
CN109823410A (en) | A kind of forward engine room sealing plate connection structure | |
CN113525528B (en) | Reinforcing structure for improving front collision performance of non-bearing type vehicle body | |
KR100293986B1 (en) | Structure for absorbing impact of vehicle | |
JPH0585226A (en) | Instrument panel structure for automobile | |
JPH0725361A (en) | Body structure for automobile | |
CN217969667U (en) | Vehicle front cabin assembly, vehicle body frame structure and vehicle | |
CN209650383U (en) | A kind of automobile front wall top assembly with stiffener assembly | |
EP1100712B1 (en) | Motor vehicle sub-assembly | |
JP2658520B2 (en) | Car air box structure | |
KR100309411B1 (en) | Pillar structure for vehicle | |
KR100412887B1 (en) | front body structure of vehicle | |
KR20030090348A (en) | Cowl panel reinforcement structure of Automobile | |
JPH1159493A (en) | Steering member mounting structure | |
KR0143648B1 (en) | A reinforcement structure of a joint part of a front pillar and dash panel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |