KR19990074031A - 플라즈마 표시장치의 격벽구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라즈마 표시장치의 격벽구조에 관한 것으로, 특히 격벽구조를 변경하여 전체적인 단위셀의 형광체 도포면적을 증가시키고, 하전입자들의 확산을 방지하여 방전전압을 하강시키며, 인접셀간의 오방전을 방지하여 PDP의 고 정세화를 구현가능케 하는데 목적이 있다.

이를 실현하기 위하여 본 발명은 격벽 사이의 방전공간 경계부에 격벽과 교차되는 방향으로 일정높이의 차단막을 형성시킨 것이다.

Description

플라즈마 표시장치의 격벽구조

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel)에 관한 것으로서, 특히 형광체의 발광에 의한 휘도를 향상시키고 인근셀간의 오방전을 방지하기 위한 PDP의 격벽구조에 관한 것이다.

도 1 은 일반적인 3전극 면방전 PDP의 구조를 나타낸 것으로 구조를 살펴보면, 화상의 표시면인 전면기판(1)과, 상기 전면기판(1)과 일정거리를 사이에 두고 평행하게 위치한 배면기판(2)으로 이루어지는데, 상기 전면기판(1)에는 배면기판(2) 대향면에 일정간격으로 형성된 복수개의 유지전극라인(6,7)과, 상기 복수개의 유지전극라인(6,7)위에 형성되어 방전전류를 제한하는 유전층(8)과, 상기 유전층(8)위에 형성되어 상기 유지전극라인(6,7)을 보호하는 보호층(9)으로 구성되며, 상기 배면기판(2)에는 복수개의 방전공간을 형성시키는 스트라이프 타입의 격벽(3)과, 상기 격벽(3)사이에 유지전극라인(6,7)과 직교하도록 형성된 복수개의 어드레스 전극라인(4)과, 상기 각 방전공간의 내부면 중 양측 격벽면과 배면 기판면에 해당 어드레스전극라인(4)에 도포되어 방전시 가시광선을 방출하는 R,G,B 형광체(5)로 이루어진다.

그리고 상기에서 한쌍의 유지전극라인은 도 2 에 나타낸 바와같이 약 300μm의 폭을 갖으며 투명전극라인(6)과 버스전극라인(7)으로 구성되는데, 상기 투명전극라인(6)은 양단에 방전전압이 공급되면 해당 방전공간 내부에서 상호 면방전을 일으키고, 상기 버스전극라인(7)은 금속재질로서 약50∼100μm의 폭을 갖으며 투명전극라인(6)위에 각각 형성되어 투명전극라인의 저항에 의한 전압강하를 방지한다.

도 2 는 도 1 의 상,하부 기판이 결합된후의 플라즈마 표시장치 단면도를 나타낸 것으로서 이해를 돕기위해 상부구조를 90도 회전하여 도시하였다.

상기와 같이 구성된 종래기술에 의한 PDP중 임의의 셀의 화상표시과정은 다음과 같다.

먼저, 해당 투명전극라인(6)과 어드레스전극(4)에 150V∼300V의 방전개시전압이 공급되면 해당 방전공간의 내부면에 벽전하가 형성된다.

그후, 투명전극라인(6)과 해당 어드레스 전극라인(4)에 어드레스 방전전압이 공급되면 상기 투명전극라인(6)과 해당 어드레스 전극라인(4)간의 어드레스 방전이 일어나게 된다. 즉, 셀 내부에서 전계가 발생하여 방전가스중의 미량전자들이 가속되고, 가속된 전자와 가스중의 중성입자가 충돌하여 전자와 이온으로 전리되며, 상기 전리된 전자와 중성입자와의 또 다른 충돌등으로 중성입자가 점차 빠른 속도로 전자와 이온으로 전리되어 방전가스가 플라즈마 상태로 되는 동시에 진공 자외선(UV)이 발생된다. 상기 발생된 자외선이 형광층(5)을 여기시켜 가시광선을 발생시키고 발생된 가시광선은 전면기판(1)을 통해서 외부로 출사되면 외부에서 임의의 셀의 발광 즉, 화상표시를 인식할 수 있게된다.

그후, 해당 투명전극라인(6)에 150V 이상의 유지방전전압이 공급되면 상기 투명전극라인(6)간에 유지방전이 일어나 임의의 셀의 발광이 일정 시간동안 유지된다.

특히, 동일 진공 자외선에 대해서 형광체의 도포위치 및 면적은 휘도 특성에 상당한 영향을 끼치며 도포면적이 확대될수록 발광 휘도가 향상되게 되는데, 스트라이프 타입으로 형성되는 종래 격벽 및 방전구조에 있어서는 더 이상의 형광체 도포면의 확보가 어려운 문제점이 있었다.

또한, 도 3 에 도시된 방전공간 단면도에서와 같이 R,G,B 형광체가 도포된 동일한 스트라이프 내에서 상하로 이웃한 셀 사이에 플라즈마가 자유로이 확산될 수 있는데 이로 인하여 인근셀간의 오방전에 의해 색순도가 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 바와같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로 격벽 사이의 각 방전공간 경계부에 격벽과 교차되는 방향으로 형광체가 도포되는 차단막을 형성시킴으로서, 단위셀의 형광체 도포면적을 증가시키고, 인접셀들간의 오방전을 줄임으로 고 정세화가 가능한 플라즈마 표시장치를 제공하는데 목적이 있다.

도 1 은 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 상,하기판 분리 사시도.

도 2 는 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 방전공간 단면도.

도 3 은 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 단면상태도.

도 4 는 본 발명이 적용된 격벽 구조도.

도 5 는 본 발명이 적용된 플라즈마 디스플레이 패널의 단면상태도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

1 : 전면기판 2 : 배면기판

3 : 격벽 4 : 어드레스전극

5 : 형광체 6 : 투명전극

7 : 버스전극 8 : 유전층

9 : 보호층 10: 차단막

이하, 본 발명을 첨부도면을 참조하여 이하에서 상세히 설명한다.

본 발명이 적용되는 플라즈마 표시장치는 차단막(10)을 제외하고 전체적인 구성 및 동작상태는 종래기술과 동일하므로 그 이외의 구성에 대해서는 그 설명을 생략하고 종래와 동일한 도면번호를 부여하기로 한다.

도 4 는 본 발명에 의해 격벽(3) 사이에 수직방향으로 차단막(10)이 형성된 구조를 나타낸 것으로, 상기 차단막(10)은 유지전극쌍(6)간의 방전에 의해 형성되는 방전공간의 경계부에 위치하며 형광체(5)가 그 위에 도포되게 된다.

이러한 본 발명의 차단막(10) 구조는 형광체(5)가 격벽면(3) 뿐만 아니라 차단막(10)까지 도포됨에 따라 단위셀의 형광체(5) 도포면적을 증가시키게 되고, 이는 PDP의 휘도 및 효율을 향상시키게 된다.

그리고 동시에 도 5 에 도시된 바와같이 차단막(10)이 인접셀로 퍼지는 가시광을 줄이고 방전공간의 중앙으로 모아주게 되어 방전전압의 하강 및 오방전을 방지하는 효과를 거둘수 있게 되고, 이로 인하여 인접셀간의 거리 축소가 가능하게 되어 고 정세화의 PDP구현을 가능케 하여줄 수 있는 것이다.

또한, 상기 차단막(10)의 높이를 격벽(3)과 동일한 높이까지 올리게 되면 PDP의 제조과정중 가스의 주입/배기공정시 패널 내부에서 가스의 흐름이 원활하지 못하게 되어 공정시간이 증가하게 됨으로 격벽(3)보다 낮은 적절한 높이로 차단막(10)을 형성하여야 한다.

이상 설명한 바와같이 본 발명은 종래의 스트라이프 타입의 격벽구조에 비해 전체적인 단위셀의 형광체 도포면적을 증가시키고, 하전입자들의 손실을 줄여서 방전전압을 하강시키며, 인접셀간의 오방전을 방지하여 PDP의 고 정세화를 구현가능케 하는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 평행하게 결합되는 두 개의 기판중 제1기판상에는 유지전극과 유전층 그리고 보호층이 순차적으로 형성되고, 제2기판에는 상기 유지전극과 교차되는 방향으로 어드레스전극이 배열되며, 상기 제 1,2기판 사이에는 방전공간을 구분하는 스트라이프 타입의 격벽이 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널 구조에 있어서,

   상기 격벽 사이에는 방전공간의 경계부에 격벽과 교차되는 차단막이 형성됨을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치의 격벽구조.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 차단막은 격벽보다 낮은 높이로 형성됨을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치의 격벽구조.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 차단막의 외벽 또는 측벽에 형광체가 도포됨을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치의 격벽구조.