KR19990073372A - Over Brige Gentlever Slide Steel Form - Google Patents
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Abstract
본 발명은 P.C빔이나 강박스 구조 교량 측부에 설치되는 보도블럭의 시공시 적용되는 거푸집장치에 관한 것으로 특히 보도블럭 성형용 콘크리트 몰드가 공급되어 양생되기까지는 교량의 상연부에 설치된 별도의 고정 브라켓에 체결되어 고정된 위치를 유지하며 콘크리트 몰드의 양생이 완료되면 고정 브라켓과의 구속 해제에 의해 거푸집이 하강되도록 하여 거푸집의 로울러가 교량의 측부에 설치된 이동레일 및 측면에 접촉되어 보도블럭의 자기 형성위치로 슬라이딩 이동될 수 있도록 한 것으로 거푸집을 일회 소모성이 아닌 여러 횟수에 걸쳐 장기간 사용할 수 있는 하나의 착탈 가능한 장치로 구성하여 임의 교량의 측부에 적용될 수 있도록 함으로써 보도블럭 시공시마다 별도로 거푸집을 제작 또는 분해할 필요가 없게 되는 것이므로 보도블럭의 시공공정에 신속,용이성을 기할 수 있고 작업의 안전성은 물론 폐자재의 발생을 배제시켜 자재의 절감을 할 수 있으며 강박스 구조일 때 박스의 변형이나 도장면의 손상을 방지 할 수 있다.The present invention relates to a formwork apparatus applied to the construction of the sidewalk block installed on the side of the bridge or PC box steel bridge structure, in particular to a separate fixing bracket installed on the upper edge of the bridge until the concrete mold for molding the sidewalk block is supplied and cured When the curing of the concrete mold is completed, the form is lowered by release of the fixing bracket and the roller of the form is in contact with the moving rail and the side installed on the side of the bridge. It is designed to be moved or slid to the side, so that the formwork can be applied to the side of any bridge by forming one detachable device that can be used for a long time for several times instead of once. As it is not necessary, of the sidewalk block You can talk fast, easy to public information and the safety of operations, as well as to reduce the material to eliminate the generation of waste material and can prevent deformation or damage to the painted surfaces of the box when the steel box structure.
Description
본 발명은 교량 측부에 설치되는 보도블럭의 시공시 적용되는 거푸집장치에 관한 것으로 특히 보도블럭 성형용 콘크리트 몰드가 공급되어 양생되기까지는 교량의 상연부에 설치된 별도의 고정 브라켓에 체결되어 고정된 위치를 유지하며 콘크리트 몰드의 양생이 완료되면 고정 브라켓과의 구속 해제에 의해 거푸집이 하강되도록 하여 거푸집의 로울러가 교량의 측부에 설치된 이동레일 및 측면에 접촉되어 보도블럭의 차기 형성위치로 슬라이딩 이동될 수 있도록 한 것으로 거푸집을 일회 소모성이 아닌 여러 횟수에 걸쳐 장기간 사용할 수 있는 하나의 착탈 가능한 장치로 구성하여 임의교량의 측부에 적용될 수 있도록 함으로써 보도블럭 시공시마다 별도로 거푸집을 제작 또는 분해할 필요가 없게 되는 것이므로 보도블럭의 시공공정에 신속,용이성을 기할 수 있으며 폐자재의 발생을 배제시켜 자원의 낭비를 방지할 수 있도록 한 것은 물론 난간과 작업 발판으로 작업의 안전성을 기하도록 한 것이다.The present invention relates to a formwork applied to the construction of the sidewalk block is installed on the side of the bridge is particularly fastened to the fixed position is fixed to a separate fixing bracket installed on the upper edge of the bridge until the concrete mold for the sidewalk block is supplied and cured When curing of the concrete mold is completed, the formwork is lowered by release of the restraint with the fixing bracket so that the rollers of the formwork can be moved to the next formation position of the sidewalk block by contacting the moving rail and the side installed on the side of the bridge. As a result, the formwork is composed of one detachable device that can be used for a long time for several times instead of once, so that the formwork can be applied to the side of an arbitrary bridge so that the formwork does not need to be manufactured or disassembled separately during the construction of the sidewalk block. Fast and easy in the construction process of blocks It is possible to prevent the waste of resources by eliminating the generation of waste materials, as well as to ensure the safety of work with railings and scaffolding.
통상적으로 교량의 측부에는 교량의 수리나 통행인의 보행을 위하여 보도블럭을 구성하게 되는 것이며 이를 형성하기 위해서는 주로 교량의 측부에 거푸집을 설치하고 이에 콘크리트 몰드를 부어 양생시킴으로써 소정형태의 보도블럭을 구성하게 되는 바 이에 적용되는 기존에 알려지고 있는 거푸집은 대개 다수의 철골이나 나무봉을 이용하여 교량의 측부에지지 프레임을 고정 설치하고 그위에 역시 철재나 목재를 평판상으로 구성한 바닥 거푸집을 설치하여 보도블럭의 바닥부측을 형성하도록 한 것이나 이는 다음과 같은 제반 문제점을 노출시키는 폐단이 있는 것이다.Typically, the side of the bridge is to form a sidewalk block for the repair of the bridge or the pedestrian's walk, and to form this form a form of sidewalk block mainly by installing formwork on the side of the bridge and curing by pouring concrete molds. Conventionally known formwork is applied to the side of the bridge by using a number of steel frames or wooden rods fixed to the side of the bridge, and the floor formwork consisting of steel or wood plate on top of the sidewalk block It is to form the bottom side of the but this is a closed end that exposes the following problems.
⊙ 보도블럭이 형성되는 현장에서 다수의 자재를 이용하여 직접 거푸집을 제작, 설치하여 하는 것이므로 거푸집의 설치에 많은 시간과 인력의 낭비가 초래되고 이로인해 공기연장의 주요한 요인이 되는 것이며,⊙ Since the formwork is manufactured and installed by using a large number of materials at the site where the sidewalk block is formed, it is a waste of time and manpower to install the formwork, which is a major factor in the air extension.
⊙ 거푸집의 설치를 교량의 측부에 직접 작업자가 제작 설치 해야하므로 작업 여건이 매우 불리하여 안전사고의 발생이 커지는 것이며,⊙ Since the installation of the formwork must be made by the worker directly on the side of the bridge, the working conditions are very disadvantageous and the occurrence of safety accidents increases.
⊙ 보도블럭의 양생이 완료되면 바닥 거푸집과 지지 프레임을 일일이 개체 분리시켜야 했던 것으로 분해작업이 매우 번거롭고 철재의 경우는 조립식이므로 보도블럭의 차기 시공시 재사용이 가능하게 되나 운반이 번거롭고 보관시 많은면적을 차지하게 되는 폐단이 있으며,⊙ When curing of the sidewalk block is completed, the floor formwork and the supporting frame had to be separated individually.The disassembly work is very cumbersome and the steel is prefabricated, so it can be reused in the next construction of the sidewalk block. There is a dead end to occupy,
목재일 경우는 분리시킨 자재들이 거푸집으로의 재사용이 거의 불가능하여 대부분 일회 소모성의 폐자재가 되는 것이므로 자원의 낭비와 시공비의 증가를 초래하는 것이다.In the case of wood, the separated materials are almost impossible to be reused as formwork, and most of them are waste materials that are disposable once, resulting in waste of resources and increase of construction cost.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 기존에도 국내 공개 특허공보 제1456호 공개번호 95-6148호의 "강교의 콘크리트 슬라브용 이동식 동바리" 의 구성이 알려지고 있는 것으로 이의 구조는 상판의 측벽에는 체결공이 형성된 브라켓과 레일을 설치하며 동바리 몸체의 상프레임에는 레일이 끼워지는 롤러, 삽입공이 형성되는 고정바, 합판이 체결되는 채널바를 설치하고 하프레임에는 잭으로 출입되는 받침목과 가이드롤러를 설치한 다음 상기의 동바리 몸체가 레일에 의해 이동자재될 수 있도록 한 구성이나 이는 다음과 같은 문제점이 있는 것이다.In order to solve the above problems, the configuration of the "movable copper bar for concrete slabs of steel bridges" of Korean Patent Publication No. 1456 Publication No. 95-6148 is known, the structure of the bracket is formed on the side wall of the top plate And the rails are installed in the upper frame of the copper body, the rollers into which the rails are fitted, the fixed bars in which the insertion holes are formed, and the channel bars to which the plywood is fastened. The configuration that allows the body to be moved by the rail, but this is a problem as follows.
⊙ 동바리 몸체를 슬라이딩 가능하게 지지시키는 롤러가 레일에 끼워진 채로 수직방향으로 현가되는 구조이므로 지지력이 취약하고 동바리 몸체의 이동시 롤러나 레일에 무리를 주게되며⊙ Since the roller supporting the sliding body is slid in the vertical direction while being inserted into the rail, the supporting force is weak and the rollers or rails are hardly moved when the moving body is moved.
⊙ 채널바가 단순한 평판상으로 구성되는 것이므로 콘크리트 몰드의 양생시 슬라브의 단부를 형성하기 위해 채널바의 단부상에 수직의 막음판을 고정 설치하게 되는 바 막음판의 기울기 조절이 불가능하여 슬라브의 단부각의 변화를 추구할 수 없는 획일적인 형태를 갖게되는 문제점이 있는 것이며;⊙ Since the channel bar is composed of a simple flat plate, the vertical blocking plate is fixed on the end of the channel bar to form the end of the slab during curing of the concrete mold. There is a problem in that there is a uniform form that can not pursue the change of;
⊙ PC빔에 사용할 때 지지 구조가 취약하여 설치가 불가능하며 강박스 구조에서만이 사용가능하여 실용성이 적으며;⊙ The support structure is weak when used for PC beam, so it is impossible to install, and only the steel box structure can be used for practicality;
⊙ 강박스 구조일 때 거푸집을 설치하려면 강박스의 상부 측면 브라켓트에 용접을 하여야하나 용접에 대한 발주처의 승인을 취득하기가 어려우며 기간 또한 지연되어 작업공정이 늦어지며;⊙ In case of steel box structure, formwork should be welded to the upper side bracket of steel box, but it is difficult to obtain approval from the client for welding, and the work period is delayed, which delays the work process;
⊙ 강박스 구조일 때 거푸집을 설치 하려면 강박스의 상부 측면 브라켓트에 용접을 하여야 하므로 용접이나 절단으로 인한 강박스의 변형을 줄 수 있으며 도장면의 손상을 주는 문제점이 있다.⊙ In the case of steel box structure, in order to install the formwork, welding should be done on the upper side bracket of the steel box, which may cause deformation of the steel box due to welding or cutting and damages to the painted surface.
본 발명은 상기와 같은 종래의 구조에서 기인되는 제반 문제점을 해결 하기 위한 것으로 보도블럭 성형용 콘크리트 몰드가 공급되어 양생되기까지는 교량의 상연부에 설치된 별도의 고정 브라켓에 체결되어 고정된 위치를 유지하며 콘크리트 몰드의 양생이 완료되면 고정 브라켓과의 구속 해제에 의해 거푸집이 하강되도록 하여거푸집의 로울러가 교량의 측부에 설치된 이동레일 및 측면에 접촉되도록 보도블럭의 차기 형성위치로 슬라이딩 이동될 수 있도록 한 것으로 거푸집을 일회 소모성이 아닌 여러 횟수에 걸쳐 장기간 사용할 수 잇는 하나의 착탈 가능한 장치로 구성하여 임의교량의 측부에 적용될 수 있도록 함으로써 보도블럭 시공시마다 별도로 거푸집을 제작 또는 분해할 필요가 없게 되는 것이므로 보도블럭이 시공공정에 신속,용이성을 기할 수 있음은 물론 폐자재의 발생을 배제시켜 자원의 낭비를 방지할 수 있도록 하며 안전사고를 예방함과 강박스 구조일 때 강박스의 상부에 용접이나 절단으로 인한 강박스의 변형과 도장면의 손상을 방지함을 목적으로하고 P.C 빔 구조에서도 적용이 가능하게 함을 목적으로 한다.The present invention is to solve all the problems caused by the conventional structure as described above to maintain a fixed position is fastened to a separate fixing bracket installed on the upper edge of the bridge until the concrete block for molding press block is supplied and cured When curing of the concrete mold is completed, the formwork is lowered by restraining the fixing bracket so that the rollers of the formwork can be slid to the next forming position of the sidewalk block so as to contact the moving rail and the side surface of the formwork. Since the formwork is composed of one detachable device that can be used for a long time over a number of times instead of one time, it can be applied to the side of an arbitrary bridge so that the formwork does not need to be manufactured or disassembled separately for each sidewalk block construction. Fast and easy in construction process Of course, it prevents the waste of resources by eliminating the generation of waste materials, and prevents safety accidents. In case of steel box structure, deformation and painting surface of steel box due to welding or cutting on top of steel box It aims to prevent damage and to be applicable to PC beam structures.
도 1은 P.C빔 구조일 때 본 발명의 적용상태를 보이는 단면도.1 is a cross-sectional view showing an application state of the present invention when the P.C beam structure.
도 1-1은 강박스 구조일 때 본 발명의 적용상태를 보이는 단면도.1-1 is a cross-sectional view showing an application state of the present invention when the steel box structure.
도 2내지 도3은 P.C빔 구조일 때 본 발명의 구성을 보이는 상세도.2 to 3 is a detailed view showing the configuration of the present invention when the P.C beam structure.
도 1-2내지 1-4는 강박스 구조일 때 본 발명의 구성을 보이는 상세도.1-2 to 1-4 is a detailed view showing the configuration of the present invention when the steel box structure.
도 4는 P.C빔 구조일 때 본 발명의 적용 상태를 보이는 분리 사시도.Figure 4 is an exploded perspective view showing an application state of the present invention when the P.C beam structure.
도 1-5는 강박스 구조일 때 본 발명의 적용 상태를 보이는 분리 사시도.1-5 is an exploded perspective view showing an application state of the present invention when the steel box structure.
도 5내지 도6은 P.C빔 구조일 때 본 발명의 구성을 보이는 상세도5 to 6 is a detailed view showing the configuration of the present invention when the P.C beam structure
도 1-6내지 1-7은 강박스 구조일 때 본 발명의 구성을 보이는 상세도1-6 to 1-7 are detailed views showing the configuration of the present invention when the steel box structure
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings *
1:거푸집지지 프레임 1A:횡부 1B:종부1: Formwork frame 1A: Horizontal part 1B: Vertical part
1C:보강부 2:고정브라켓 3:지지브라켓1C: Reinforcement part 2: Fixed bracket 3: Support bracket
4:이동용 레일 5:거푸집 5A: 평판상 바닥부4: Rail for movement 5: Formwork 5A: Flat bottom
5B:측부 6,6':제1 및 제2 로울러 7,7':브라켓5B: side 6,6 ': first and second roller 7,7': bracket
8:기울기조절구조 9:조절볼트 10:제3로울러8: Tilt adjustment structure 9: Adjustment bolt 10: Third roller
11:작업발판 12:조절유압자키 13:고정볼트11: Work footing 12: Adjustable hydraulic jockey 13: Fixed bolt
14:프레임 고정구조 15:거푸집 조인트홀14: frame fixing structure 15: formwork joint hole
교량(A)의 외측면부에 설치되는 지지 브라켓(3)에 착탈 가능하게 체결 되며 보강부(1C)에 의해 일체로 연결,지지되는 횡부(1A)와 종부(1B)로 구성되는 다수의 거푸집 지지프레임(1)과;A plurality of formwork supports consisting of a transverse portion 1A and a longitudinal portion 1B, which are detachably fastened to a support bracket 3 installed on an outer side surface of the bridge A and integrally connected and supported by a reinforcement portion 1C. A frame 1;
상기 교량(A)의 상면 외측 연부에 설치되는 고정 브라켓(2)에 착탈 가능하게 체결되는 지지 브라켓(3)과;A support bracket (3) detachably fastened to a fixing bracket (2) installed at an outer edge of the upper surface of the bridge (A);
상기 교량(A)의 측면에 착탈가능하게 고정 설치되는 지지브라켓(3)상에 설치되는 이동용 레일(4)과;A movable rail (4) installed on a support bracket (3) detachably fixed to a side of the bridge (A);
상기 거푸집 지지프레임(1)의 횡부(1A)상에 일체로 고정 설치되는 평판상 바닥부(5A)와, 이와 외측연부에 설치되어 기울기 조절이 가능하게 연결되는 측부(5B)로 거성되는 거푸집(5)과;The formwork is formed into a flat bottom portion 5A integrally fixed on the horizontal portion 1A of the formwork support frame 1, and a side portion 5B installed on the outer edge thereof and connected to the inclined side thereof. 5);
상기 거푸집 지지 프레임(1)의 종부(1B)에 고정되는 브라켓(7)에 축설되며 거푸집(5)의 분리시 하강되어 이동용 레일(4)의 상면과 측면에 접촉되며 거푸집(5)과 거푸집 지지 프레임(1)을 홀딩상태로 이동시켜 주기 위한 제 1 및 제 2로울러(6)(6' )와;It is arranged on the bracket (7) fixed to the end (1B) of the formwork support frame 1 and descends when the formwork (5) is separated and in contact with the upper surface and the side of the movable rail (4) and the formwork (5) and formwork support First and second rollers 6 and 6 'for moving the frame 1 to a holding state;
상기 횡부(1A)의 외측단과 측부(5B)의 상단에 양단이 연결 고정되며 측부(5B)의 기울기를 선택적으로 저정하여 주기위한 기울기 조절구조(8)와;An inclination adjustment structure 8 for both ends being fixedly connected to the upper end of the outer side and the side portion 5B of the lateral portion 1A and selectively storing the inclination of the side portion 5B;
상기 거푸집 지지 프레임(1)의 종부(1B)하단에 설치되는 브라켓(7')에 축설되며 거푸집(5)의 분리시 하강되어 교량(A)의 측면에 밀접됨으로써 거푸집지지 프레임(1)의 하단을 슬라이딩 상태로 안내하기 위한 제 3로울러(10)과;The lower end of the formwork supporting frame 1 is built up in the bracket 7 'installed at the lower end 1B of the formwork supporting frame 1, and is lowered when the formwork 5 is separated to be close to the side of the bridge A. A third roller 10 for guiding the sliding state;
상기 브라켓(7')에 체결 설치되며 병진운동에 의해 전후진되면서 제 3로울러 (10)을 교량(A)의 측면으로부터 선택적으로 착탈시켜 주며 교량(A)의 측면에 거푸집지지프레임을 지지하기 위한 조절볼트(9)와;It is fastened to the bracket (7 ') and is moved back and forth by the translational movement to selectively detach the third roller (10) from the side of the bridge (A) and to support the formwork supporting frame on the side of the bridge (A) Adjusting bolt 9;
상기 거푸집 지지 프레임(1) 하부에서 조절볼트(9)와 조절 유압쟈키(12)와 고정볼트(13) 작업을 할 수 있는 작업발판(11)과;A working scaffold 11 capable of working the adjusting bolt 9, the adjusting hydraulic jockey 12, and the fixing bolt 13 under the formwork support frame 1;
상기 거푸집 바닥부(5A)에 고정되어 거푸집(5)와 거푸집 지지 프레임(1)을 조절하여 제 1 및 제 2로울러(6)(6' )이동용 레일이(4)에 홀딩 시켜주는 조절 유압쟈키(12)와;An adjustable hydraulic jockey fixed to the formwork bottom portion 5A to hold the formwork 5 and the formwork supporting frame 1 to hold the first and second rollers 6, 6 'moving rails on the formwork. 12;
상기 이동용 레일(4) 상면에 접촉되어 거푸집(5)와 거푸집 지지 프레임(1)을 고정시켜주는 착탈식 고정볼트(13)와;A removable fixing bolt 13 which contacts the upper surface of the movable rail 4 to fix the formwork 5 and the formwork supporting frame 1;
상기 거푸집 지지 프레임(1)을 서로 지지해 주기 위한 프레임 고정 구조(14)와;A frame fixing structure (14) for supporting the formwork supporting frame (1) with each other;
상기 거푸집(5) 상부에서 작업시 안전을 위한 난간 (18)을 각각 결합하여 구성하여서 된 것이다.In the upper part of the formwork (5) will be configured by combining the handrails 18 for safety.
*도면중 미설명 부호(16)는 교량(A)에 거푸집(5)을 더욱 밀착시키기 위해 교량(A)의 상부 철근에 강선으로 연결시켜 주기 위하여 횡방향으로 일정간격을 유지하여 가공한 홀(16)이다.* In the drawing, reference numeral 16 denotes a hole processed by maintaining a constant interval in the transverse direction in order to connect a steel wire to the upper reinforcing bar of the bridge A in order to further close the formwork 5 to the bridge A. 16).
미 설명 부호(17)는 거푸집 지지 프레임(1)의 조절볼트(9)가 교량(A) 측면에 지지하고 있을 때 손상을 주는 것을 방지하는 각재(17)이다.Reference numeral 17 is an angle member 17 that prevents damage when the adjustment bolt 9 of the formwork supporting frame 1 is supported on the side of the bridge (A).
미 설명 부호(19)는 작업발판(11) 작업시 안전을 위한 안전대(19)와 안전망(20)이다.Unexplained reference numeral 19 is a safety belt 19 and a safety net 20 for safety when working the working step (11).
미 설명 부호(21)는 지지 브라켓(3)을 고정 브라켓(2)에 고정 체결 시켜주기 위한 것이며 강박스 구조일때는 도1-1과 같이 지지 브라켓(3)을 직접 교량의 상면외측에 체결시켜 주기위한 볼트(21)이고 너트(22)이다.The reference numeral 21 is for fastening the support bracket 3 to the fixed bracket 2, and in the case of a steel box structure, the support bracket 3 is directly fastened to the outside of the upper surface of the bridge as shown in FIG. 1-1. It is a bolt 21 for the purpose and a nut 22.
강박스 구조일때는 도 1-1과 같이 교량의 상면 외측에 홀을 뚫어 볼트(21)와 너트(22)로 지지 브라켓(3) 체결시켜 준다.In the case of a steel box structure, as shown in Fig. 1-1, a hole is formed in the upper surface of the bridge to fasten the support bracket 3 with the bolt 21 and the nut 22.
이와같이 구성되는 본 발명의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described in detail as follows.
본 발명의 거푸집(5)과 거푸집 지지 프레임(1)은 용접이나 보울트 체결등을 이용하여 일체로 결합 구성되는 것으로 거푸집(5)은 교량의 길이와 보도블럭의 분할 시공횟수, 취급 운반의 용이성 등 제반요건을 감안하여 적정길이로 구성하며 거푸집지지 프레임(1)은 보도블럭의 하중을 충분히 감당할 수 있도록 적정간격으로 분할시켜 설치하고 지지브라켓(3)은 또한 하중을 고려하여 적정 간격으로 분할 설치한다.The formwork 5 and the formwork supporting frame 1 of the present invention are integrally coupled by using welding or bolting, etc. The formwork 5 has a length of a bridge, a number of divided constructions of a sidewalk block, ease of handling, transportation, and the like. In consideration of all the requirements, it is composed of proper length, and the formwork supporting frame (1) is divided and installed at proper intervals to sufficiently cover the load of the sidewalk block, and the support bracket (3) is also divided and installed at appropriate intervals in consideration of the load. .
거푸집 지지 프레임(1)을 보도블럭의 시공을 위하여 도1에서와 같이 교량(A)의 상단측면에 착설하기 위해서는 먼저 고정 브라켓(2)에 지지 브라켓(3)을 밀착시킨후 볼트(21)와 너트(22)를 이용하여 체결시키며 강박스 구조일때는 도1-1에서와 같이 교량의 상단 측면에 홀을 뚫어 지지 브라켓(3)을 밀착시킨후 볼트(21)와 너트(22)를 이용하여 체결시킨후 이동용 레일(4)을 지지 브라켓(3)에 고정시키고 거푸집 지지 프레임(1)을 이동용 레일(4)위에 올려놓은후 조절 유압쟈키(12)로 교량(A)의 상부와 거푸집(5)와 상단과 높이를 맞춘후 고정볼트(13)로 높이를 고정시키고 조절볼트(9)를 전진 방향으로 돌려 각재(17)로 지탱하여 거푸집 지지 프레임(1)이 외측으로 밀려나도록 함으로써 종부(1B) 하단에 설치된 제 3로울러(10)를 교량의 측면으로부터 이격되도록 하며 홀(16)을 통하여 강선으로 교량(A)의 상부 철근과 거푸집(5)을 고정시킨후 보도 블록의 측단부를 설계상에 맞도록 기울기 조절구조를 이용하여 측부(5B)의 기울기를 조절하게 한다.In order to install the formwork support frame 1 on the upper side of the bridge A as shown in FIG. 1 for the construction of the sidewalk block, the support bracket 3 is closely attached to the fixing bracket 2 and then the bolt 21 and In the case of steel box structure, as shown in Fig. 1-1, a hole is attached to the upper side of the bridge to closely attach the support bracket 3, and then the bolt 21 and the nut 22 are used. After fastening, fix the movable rail (4) to the support bracket (3), place the formwork support frame (1) on the movable rail (4), and then adjust the upper portion of the bridge (A) and the formwork (5) with an adjustable hydraulic jack (12). After adjusting the height with the top), fix the height with the fixing bolt (13) and turn the adjusting bolt (9) in the forward direction to support the corner member (17) so that the formwork supporting frame (1) is pushed outward. The third roller 10 installed at the bottom is spaced apart from the side of the bridge and the hole 16 is After fixing the upper reinforcement and the formwork (5) of the bridge (A) with a steel wire through the tilt control structure to adjust the inclination of the side portion 5B to fit the side end of the sidewalk block design.
이와 같이 거푸집(5)의 설치를 완료후 평판 상 바닥부(5A) 상에 콘크리트 몰드를 부어 양생시킴으로 보도블럭을 시공하게 하는 것이다.In this way, after the installation of the formwork 5 is completed by pouring a concrete mold on the bottom portion 5A on the plate to cure the construction of the sidewalk block.
그리고 콘크리트 몰드 양생이 완료되면 조절볼트(9)를 풀어 후퇴 시키면서 각재(17)를 빼내고 홀(16)을 통해 고정한 강선을 절단하고 조절 유압쟈키(12)와 고정볼트(13)을 조절하여 거푸집 지지 프레임(1)의 제 1 및 제 2로울러(6)(6' )를 주행용 레일(4)에 올려 놓은 후 슬라이딩이 가능하도록 한 후 차기 보도블럭 형성 위치로 이동시켜 초기와 같은 방법으로 고정 설치하여 차기의 보도블럭 시공을 준비하며 이때 지지 브라켓(3)은 볼트(21)와 너트(22)를 해체후 새로운 고정 브라켓(2)에 볼트(21)와 너트(22)로 결합후 차차기 보도블럭 형성 위치에 설치한다. 이때 기존 고정 브라켓(2)의 일부는 콘크리트 몰드내에 그대로 남으며 강박스 구조일때는 지지 브라켓(3)은 볼트(21)와 너트(22)를 해체후 차차기 보도블럭형성에 홀을 뚫어 볼트(21)와 너트(22)로 결합하여 설치한다. 이때 기존 너트(22)는 콘크리트 몰드 내에 그대로 남는다.And when the curing of the concrete mold is completed, while removing the adjusting bolt (9) to retreat, take out the material (17), cut the steel wire fixed through the hole (16) and adjust the adjustment hydraulic jockey 12 and the fixing bolt (13) to support the formwork The first and second rollers 6 and 6 'of the frame 1 are mounted on the traveling rails 4 to allow sliding, and then move to the next sidewalk block formation position to be fixed in the same manner as in the beginning. In preparation for the construction of the next press block, the support bracket 3 disassembles the bolt 21 and the nut 22 and then combines the new fixing bracket 2 with the bolt 21 and the nut 22 and then the next press block. Install in the formation position. At this time, a part of the existing fixing bracket 2 remains in the concrete mold, and in the case of a steel box structure, the support bracket 3 disassembles the bolt 21 and the nut 22 and then drills a hole in the next press block formation to form a bolt 21. And install with the nut (22). At this time, the existing nut 22 remains in the concrete mold.
이상과 같은 본 발명은 거푸집 지지 프레임을 슬라이딩 가능하게 지지시키는 로울러가 레일의 상면과 측면에서 이중으로 접촉 지지되도록 구성함으로써 종방향과 횡방향의 하중을 동시에 지지할 수 있게 되므로 지지상태가 안정되고 강대하며 로울러나 레일에 무리를 주지 않아 고장의 발생을 저감시킴과 아울러 사용수명의 연장을 기할 수 있는 것이며, 측부를 기울기 조절구조에 의해 일정범위내에서 자유롭게 기울기의 조절이 가능토록 함으로써 보도블럭의 단부각도에 변화를 추구할 수 있는 효과가 있으며 보도블럭이 형성되는 현장에서 직접 거푸집을 제작, 설치하지 않고 거푸집을 블록화된 유니트로 구성시켜 별도의 중장비 등을 이용하여 교량에 착설시켜줌은 물론 한 블록의 보도블럭이 완성되면 거푸집을 원형 그대로 차기의 시공위치로 이동할 수 있는 것이므로 거푸집을 블록마다 여러번 제작할 필요가 없는 것이므로 거푸집의 설치 및 이동이 매우 신속,간편하여 시간과 인력의 낭비를 방지함과 아울러 보도블럭의 양생이 완료되더라도 바닥 거푸집과 지지 프레임을 별도로 분해할 필요가 없는 것이므로 작업공정의 단축은 물론 폐자재의 발생이 억제되는 것이므로 자원의 낭비 방지와 공사기간을 단축시킬 수 있는 것이며,The present invention as described above is configured so that the roller supporting the formwork frame slidably in contact with the upper and side surfaces of the rail to support the load in the longitudinal and transverse directions at the same time, so that the support state is stable and strong It is possible to reduce the occurrence of failure and extend the service life by not overloading the rollers or rails, and the side slope of the sidewalk block can be adjusted freely within a certain range by the tilt adjustment structure. It has the effect of pursuing a change in the angle, and forms the formwork as a block unit without making and installing the formwork at the site where the sidewalk block is formed, and installs the formwork on the bridge by using separate heavy equipment. When the sidewalk block is completed, the formwork is moved to the next construction position as it is. Since it is possible to move the formwork, it is not necessary to manufacture the formwork multiple times per block, so the installation and movement of the formwork is very quick and easy, preventing waste of time and manpower, and disassembling the floor formwork and the support frame separately even after curing of the sidewalk block. Since it is not necessary to reduce the work process as well as the generation of waste materials, it is possible to prevent waste of resources and shorten the construction period.
강박스 구조일때도 용접이나 절단에 의한 변형이나 도장면의 손상을 방지 할 수 있으며 PC빔에도 적용이 용이하여 어떤 구조에든 광범위하게 사용할 수 있으며;Even in steel box structure, it can prevent deformation by welding or cutting or damage of painted surface, and it is easy to apply to PC beam, so it can be widely used in any structure;
또한 거푸집의 설치를 교량의 측부에 직접 작업자가 제작 설치할 필요가 없는 것이므로 보다 안전한 작업환경을 구축할 수 있는 효과가 있는 것이다.In addition, since the installation of the formwork does not need to be manufactured and installed directly by the worker on the side of the bridge, it is effective to build a safer working environment.
Claims (3)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000017809A (en) * | 1999-07-06 | 2000-04-06 | 김희자 | Over Brige Gentlever Slide Steel Form |
| KR20020001480A (en) * | 2000-06-26 | 2002-01-09 | 김준규 | Steel form for slab concrete applicable to P.C. beam or Steel Box methods |
| KR100429270B1 (en) * | 2001-07-05 | 2004-05-04 | (주)청호종합기술단 | Movable scaffolding of operation concrete slab of bridge |
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1999
- 1999-07-06 KR KR1019990027160A patent/KR19990073372A/en unknown
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