KR19990073142A - Producing method of bag - Google Patents
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Abstract
본 발명은 비교적 유연한 종이로 된 복합지를 통하여 포대를 제조하되, 포대에 내용물을 부어 넣을 때 복합지로 된 포대가 파손되지 않고 똑바른 위치를 유지하기에 충분한 강성을 갖도록 하고, 또한 포대를 제조하는데 있어 포장재료인 종이를 여러겹으로 하지 않고서도 종래와 동일한 강도를 유지할 수 있도록 하여 제조공정을 단순화 하고 생산원가를 크게 절감시킬 수 있도록 한 포대의 제조방법에 관한 것으로, 이는 두장의 크라프트지(12)가 겹쳐지고. 이렇게 상호 겹쳐지는 크라프트지(12)의 사이공간에 수용성 접착제에 의해 망사형태의 보강수단(14)이 결합될 수 있도록 하되, 상기 보강수단(14)은 P.E사가 가로 세로 약 1-1.5㎝의 간격으로 짜여지고 대체적으로 크라프트지(12)의 종방향에 대해 경사각을 이룬 상태로 접착된 구성을 갖는 복합지에 의해 제조될 수 있도록 하면서, 포대(10)의 개구부를 봉합시키는 재봉부(16)의 봉재조건이 16합사를 27번 바늘을 이용하여 약 8 - 10 ㎜ 의 간격으로 재봉하도록 한 것을 특징으로 한다.The present invention is to produce a bag through a composite paper made of a relatively flexible paper, but when the contents are poured into the bag, the bag made of a composite paper has sufficient rigidity to maintain a straight position without being damaged, and also in manufacturing the bag The present invention relates to a bag manufacturing method for simplifying the manufacturing process and greatly reducing the production cost by maintaining the same strength as before without stacking paper, which is a packaging material. Overlapping. Thus, the reinforcing means 14 of the mesh type is coupled to the space between the overlapping kraft paper 12 by water-soluble adhesive, the reinforcing means 14 is a PE yarn interval of about 1-1.5 cm Of the sewing portion 16 for sealing the opening of the bag 10 while being made of a composite paper woven into and generally bonded to form a state of inclination with respect to the longitudinal direction of the kraft paper 12. The condition is characterized in that 16 yarns are sewn at intervals of about 8-10 mm using a needle 27.
Description
본 발명은 포대의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 시멘트등과 같은 분말상의 중량물을 담는데 사용되는 포대를 제조하는데 있어 포장재료인 종이를 여러겹으로 하지 않고 단 2겹으로도 종래와 동일한 강도를 유지할 수 있도록 하여 제조공정을 단순화 하고 생산원가를 크게 절감시킬 수 있도록 한 포대의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fabrication method of a bag, more specifically, in the manufacture of a bag used to contain a powdery weight, such as cement, etc. in the packaging material is not the same as in multiple layers of paper, even in two layers of the same The present invention relates to a fabrication method of a bag that can maintain strength, simplify the manufacturing process and significantly reduce the production cost.
일반적으로 시멘트, 사료 또는 밀가루용 포대와 같은 중량물을 담는 중포장대(重包裝袋)는 크라프트지와 같은 강도가 큰 종이를 여러겹 겹치게 하여 만들어 사용하고 있다.In general, heavy packing bags containing heavy materials such as cement, feed or flour bags are used by making several layers of high strength paper such as kraft paper.
그런데 근년에 와서 크라프트지를 만들기 위한 원료칩(chip)의 값이 상승하여 가급적 이 종이재료를 줄여서 포대를 제조하기 위한 노력이 제조업자들간에 이루어지고 있다.However, in recent years, the price of raw material chips for making kraft paper has risen, and efforts are being made among manufacturers to reduce the paper materials as much as possible.
한편, 톱 오픈(Top open) 형식의 포대가 내용물의 충전효율이 높으므로 상기 방식이 내용물의 충전방식으로 널리 사용되고 있는데, 내용물의 충전시 포대를 똑바로 세워 공급하기 위해서는 충격강도에 강하고 어느정도의 강성을 지니고 있어야 한다.On the other hand, because the top open type of bag has high filling efficiency, the above method is widely used as a filling method of the contents. In order to supply the bag upright when filling the contents, it is strong in impact strength and has a certain degree of rigidity. Must have
클루패크지(미국 클루패크회사 제조)등과 같은 엑스턴시블지(Extensible paper)등과 같은 저강성의 포대는 전술한 각종 다층포대에 대한 적층수의 삭감요구에는 어느 정도 사용가능하나 취급상으로 어려운 문제를 내포하고 있어 이 목적에는 적합하지 않다.Low-rigid bags such as Extensible Paper, such as Clupak Paper (manufactured by Clupak Co., Ltd.), can be used to reduce the number of stacks for various multi-layer bags described above, but are difficult to handle. It is not suitable for this purpose.
일례를 들면, 83g/㎡의 클루패크지 2겹으로 된 포대는 크라프트지 3 - 4겹으로 된 포대와 비교할 만한 정도의 낙하강도를 가짐이 판명되었지만, 이것을 통상의 적층지인 폴리에틸렌 샌드위치 페이퍼(크라프트/폴리에틸렌/크라프트 적층)로 하면 포대를 똑바로 세울 수 있는 충분한 강성은 있으나, 제작가격이 높아지고 경량화의 잇점이 없어지는 등의 문제가 있어 실제로는 사용되고 있지 않다.For example, 83 g / m² Cloutpack two-ply bags were found to have a drop strength comparable to kraft paper three to four-ply bags. Polyethylene / kraft lamination) has sufficient rigidity to stand the bag upright, but it is not actually used due to problems such as high manufacturing cost and elimination of the advantage of light weight.
설사, 이렇게하여 만든 포대가 전표면에 걸쳐 함께 접착을 시켜서 충분한 강성을 가지게 된다 하더라도 유연성이 크게 줄어 들어 낙하충격저항이 저하되므로 이러한 포대는 실제적으로 제품의 포장재로 사용되지 못한다.Even if the bags made in this way are glued together over the entire surface to have sufficient rigidity, the flexibility is greatly reduced and the drop impact resistance is lowered. Thus, these bags are not actually used as the packaging material of the product.
더우기 접착수단으로 수지상(樹脂狀)의 결합체를 사용할 경우 지류성분의 회수율이 적어지고 사용된 포대를 폐기연소할 때에 상당한 량의 해로운 성분을 함유한 매연이 발생하는 단점이 있는 것이며, 특히 지금까지는 포대의 개구부를 완벽하게 재봉하는 기술의 진전이 없어 2장의 크라프트지가 접착되어진 상태로는 포대의 제작이 불가능하였다.Moreover, when the resinous binder is used as an adhesive means, the recovery rate of the tributary component is reduced, and the soot containing a considerable amount of harmful components is generated when the used bag is burned and discarded. There was no advancement in the technology of sewing the openings of the two completely, so it was impossible to make the bag with two kraft papers bonded together.
이에 본 발명은 상기의 제반 문제점을 해소시키기 위해 안출된 것으로, 본 발명은 비교적 유연한 종이로 된 복합지를 통하여 포대를 제조하되, 포대에 내용물을 부어 넣을 때 복합지로 된 포대가 파손되지 않고 똑바른 위치를 유지하기에 충분한 강성을 갖는 포대의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the present invention is to produce a bag through a composite paper made of a relatively flexible paper, when the contents are poured into the bag, the composite bag is not damaged without a straight position It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a bag having sufficient rigidity to maintain it.
본 발명의 다른 목적은 포장재료인 복합지를 여러겹으로 하지 않고 크라프트지 단 2 겹으로도 종래와 동일한 강도를 유지할 수 있도록 하여 제조공정을 단순화 하고 생산원가를 크게 절감시킬 수 있도록 한 포대의 제조방법을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to maintain the same strength as in the prior art even with two layers of kraft paper without multiple layers of packaging material, thereby simplifying the manufacturing process and greatly reducing the production cost. To provide.
상기의 목적을 달성시키기 위한 본 발명에 따른 포대의 제조방법은, 두장의 크라프트지가 겹쳐지고. 이렇게 상호 겹쳐지는 크라프트지의 그 사이공간에 수용성 접착제에 의해 망사형태의 보강수단이 결합될 수 있도록 하되, 상기 보강수단은 P.E사가 가로 세로 약 1-1.5㎝의 간격으로 짜여지고 대체적으로 크라프트지의 종방향에 대해 경사각을 이룬 상태로 접착된 구성을 갖는 복합지에 의해 제조될 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.In the manufacturing method of the bag according to the present invention for achieving the above object, two pieces of kraft paper overlap. So that the reinforcing means of the mesh form by water-soluble adhesive can be coupled to the space between the overlapping kraft paper, wherein the reinforcing means is woven by PE yarn at intervals of about 1-1.5cm horizontally and generally the longitudinal direction of the kraft paper Characterized in that it can be produced by a composite paper having a configuration bonded to the inclined angle with respect to.
또한, 상기 복합지에 의해 제조되는 포대의 개구부를 봉합하는 조건을 16합사를 27번 바늘을 이용하여 약 8 - 10 ㎜ 의 간격으로 재봉하도록 한 것을 특징으로 한다.In addition, the conditions for sealing the opening of the bag produced by the composite paper is characterized in that 16 yarns are sewn at intervals of about 8-10 mm using a needle 27.
도 1 - 본 발명에 따른 포대의 제조방법에 의해 제조되어진 포대의 일부절개시시도이다.1-is a partial cutaway attempt of a bag prepared by the method for manufacturing a bag according to the present invention.
* 도면의 주요부1분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for one part of the main part of the drawing
10: 포대 12: 크라프트지10: turret 12: kraft paper
14: 보강수단 16: 재봉부14: reinforcing means 16: sewing
이하, 본 발명에 따른 포대의 제조방법을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a bag according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 본 발명에 따른 포대의 제조방법에 의해 제조되어진 포대의 일 실시예를 나타낸 일부절개사시도이다.1 is a partial cutaway perspective view showing an embodiment of a bag prepared by the method of manufacturing a bag according to the present invention.
본 발명은 단지 2장의 크라프트지만으로 견고성 및 형태성, 그리고 강성을 유지하는 포대의 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention provides a fabrication method of a bag that maintains rigidity, formability and rigidity with only two krafts.
이러한 조건을 충족시키기 위하여 본 발명은, 상기 도 1 에 나타난 바와같이 2장의 크라프트지(12)가 겹쳐지도록 하고. 이렇게 상호 겹쳐지는 크라프트지(12)의 그 사이공간에 수용성 접착제에 의해 망사형태로 직조되어진 보강수단(14)이 결합된 복합지를 포대(10)의 포장재료로 적용한 것이다.In order to satisfy this condition, the present invention allows two sheets of kraft paper 12 to overlap as shown in FIG. The composite paper combined with the reinforcing means 14 woven in a mesh shape by a water-soluble adhesive in the space between the overlapping kraft paper 12 is applied as a packaging material of the bag 10.
상기 크라프트지(12)는 통상의 포대에 적용되는 것이고 2장의 크라프트지(12) 사이에 삽입되는 보강수단(14)은 P.E사(폴리에스테르絲)가 가로 세로 약 1-1.5㎝의 간격으로 짜여지고 대체적으로 크라프트지(12)의 종방향에 대해 소정의 경사각을 이룬 상태로 접착되어 지게 된다.The kraft paper 12 is applied to a conventional bag, and the reinforcing means 14 inserted between the two kraft papers 12 is PE yarn (polyester 絲) woven at intervals of about 1-1.5 cm. In general, they are bonded to each other at a predetermined angle of inclination with respect to the longitudinal direction of the kraft paper 12.
이와같이 상기 두장의 크라프트지(12) 사이에 개제된 보강수단(14)이 크라프트지(12)의 종방향에 대해 경사진 상태로 결합됨으로서, 포대(10) 자체가 충분한 강성을 지니게 되는데, 이는 상기 2장의 크라프트지(12)는 포대(10)에 담겨지게 되는 내용물의 수직하중에 의해 수직방행으로 파손되려는 힘을 감쇄시켜 주기 때문이다.As such, the reinforcing means 14 interposed between the two sheets of kraft paper 12 is coupled in an inclined state with respect to the longitudinal direction of the kraft paper 12, so that the bag 10 itself has sufficient rigidity. This is because the two kraft papers 12 reduce the force to be broken in the vertical direction by the vertical load of the contents contained in the bag 10.
또한, 상기 망사형태로 짜여진 보강수단(14) 및 2장의 크라프트지(12)는 수용성접착제에 의해 상호 접착됨으로서 포대(10)의 재활용이 가능하고 사용후 소각처리시에도 유해한 성분이 발생되지 않는다.In addition, the reinforcing means 14 and two pieces of kraft paper 12 woven in the form of the mesh is bonded to each other by a water-soluble adhesive, it is possible to recycle the bag 10 and no harmful components are generated during incineration after use.
본 발명은 상기와 같이 크라프트지(12)가 2단으로 적층되어진 구조를 갖는 복합지를 이용하여 포대(10)를 제조할 때 종래의 포대와 동일한 강성을 유지하기 위해서는 복합지에 의해 제조되는 포대(10)의 재봉부(16)를 재봉하는데 있어 다음과 같은 조건이 필수적이다.According to the present invention, when the bag 10 is manufactured by using a composite paper having a structure in which the kraft paper 12 is stacked in two stages as described above, the bag 10 manufactured by the composite paper in order to maintain the same rigidity as a conventional bag is provided. In order to sew the sewing unit 16 of the following conditions are essential.
즉, 상기 포대(10)의 개구부를 봉합하는 조건은 실의 종류는 16합사(면사)를 사용한다.That is, 16 conditional yarn (cotton thread) is used for the condition of sealing the opening part of the bag 10 as a kind of thread.
그리고, 상기 16합사는 27번 바늘을 이용하여 그 재봉간격은 약 8 - 10 ㎜ 의 간격을 유지하도록 하는데 여기에서 적용되는 봉제방법 및 장치는 종래의 포대를 제조하는 방법 및 장치와 동일하다.In addition, the 16 ply yarns to keep the sewing interval of about 8-10 mm using a needle 27, the sewing method and apparatus applied here is the same as the conventional method and apparatus for manufacturing a bag.
이때, 본 발명에 따른 방법에 의해 2장의 크라프트지가 적층된 복합지를 통하여 포대(10)를 제조하는 경우, 상기 재봉부(16)를 형성할 때 상기의 조건에 미달되는 경우에는 내용물의 충전시 합지가 파손되는 결과를 초래하게 되고, 오히려 상기 조건을 도과하는 경우에는 밀폐성이 떨어지게 되어 포대(10)에 담겨지게 되는 내용물이 외부로 유출된다는 문제가 발생하게 된다.At this time, when the bag 10 is manufactured through a composite paper in which two kraft papers are stacked by the method according to the present invention, when the sewing portion 16 is not met, the paper is filled when the contents are not met. When the above conditions are exceeded, the sealing property is inferior, resulting in a problem that the contents contained in the bag 10 are leaked to the outside.
이와같은 결과는 반복적인 실험결과를 통하여 얻어진 수치이다.These results are obtained through repeated experimental results.
한편, 본 발명에 적용되어진 크라프트지(12) 및 보강수단(14)의 원재료인 P. E사는 규격이 다양함으로 포대의 종류에 따라 그 선택이 달라지는 것이지만 중량 40㎏의 시멘트포대의 경우에 있어서는 24합사가 직조되어진 것을 이용하는 것이 바람직하며, P.E사의 직조방법은 상기 설정된 간격(가로 세로 약 1-1.5㎝) 범위내에서 통상의 직조방법으로 직조되어진 것을 포함한다.On the other hand, P. E, a raw material of the kraft paper 12 and the reinforcing means 14 applied to the present invention has a variety of specifications, so the selection varies depending on the type of bag. It is preferable to use the woven weaving yarn, and the weaving method of PE yarn includes those woven in the usual weaving method within the set interval (horizontal length of about 1-1.5 cm).
또한, 2 장의 크라프트지(12) 및 보강수단(14)이 상호 일체화 될 수 있도록 이를 접착시켜주는 수단은 범용의 수용성접착제가 공통적으로 사용될 수 있지만 본 발명에서는 방수성이 탁월한 에틸렌 비닐 아세테이트계의 접착제가 적용된 것이고 그 도포방법 및 건조조건은 통상의 방법에 의한 것이다.In addition, the means for adhering the two sheets of kraft paper 12 and the reinforcing means 14 to be integrated with each other, but a general-purpose water-soluble adhesive may be commonly used in the present invention is an excellent ethylene vinyl acetate-based adhesive It is applied and the application method and the drying conditions are by a conventional method.
그리고 상기 크라프트지(12) 사이에 P.E사가 직조되어진 보강수단(14)을 접착시키는 방법은 기계적인 장치를 통해서 가능하다.And the method of bonding the reinforcing means 14 in which P.E yarn is woven between the kraft paper 12 is possible through a mechanical device.
아울러, 본 발명은 포대(10)의 상,하단으로 부터 약 40㎜의 폭으로 보강테이프가 부착되어 포대(10)의 강도를 보강시킨 것이다.In addition, the present invention is to reinforce the strength of the bag 10 by attaching a reinforcement tape in a width of about 40mm from the top, bottom of the bag 10.
상기와 같이 본 발명에 따른 포대의 제조방법은, 2 장의 크라프트지(12) 사이에 망사형태의 보강수단(14)을 내장하여 얻어진 복합지를 이용하여 포대(10)를 만들어 지도록 한 것에 특징이 있는 것이므로 상기 복합지를 제조하는데 있어 어떠한 범위내로 한정하는 것이 아니고 다만, 이러한 복합지에 의해 제조되어진 포대(10)의 양 개구부를 재봉하는데 있어 그 조건을 16합사를 27번 바늘을 이용하여 약 8 - 10 ㎜ 의 간격을 유지하도록 한 것에 그 범위를 한정하는 것이다.As described above, the fabrication method of the bag according to the present invention is characterized in that the bag 10 is made by using a composite paper obtained by embedding a reinforcing means 14 in the form of a mesh between two pieces of kraft paper 12. However, the present invention is not limited to any range in manufacturing the composite paper, but the conditions for sewing both openings of the bag 10 manufactured by the composite paper are about 8-10 mm by using 16 needles and 27 needles. It is to limit the range to the interval to maintain the interval.
본 발명은 2장의 크라프트지가 겹쳐지고. 상호 접착되는 크라프트지의 그 사이공간에 수용성 접착제에 의해 망사형태의 보강수단이 결합될 수 있도록 하되, 상기 보강수단은 P.E사가 가로 세로 약 1-1.5㎝의 간격으로 짜여지고 대체적으로 크라프트지의 종방향에 대해 경사각을 이룬 상태로 접착된 구성을 갖는 복합지에 의해 포대를 제조할 수 있도록 하되, 상기 복합지에 의해 제조되는 포대의 개구부를 봉합하는 조건을 16합사를 27번 바늘을 이용하여 약 8 - 10 ㎜ 의 간격을 유지하도록 하게 되면, 포대를 제조하는데 있어 포장재료인 크라프트지를 여러겹으로 하지 않고서도 종래의 포대와 동일한 강도및 형태성을 유지할 수 있어 포대의 제조공정을 크게 단순화 하고 생산원가를 크게 절감시킬 수 있는 효과를 제공하게 되며 또한, 크라프트지사이에 접착되어진 접착수단의 작용에 의해 방수효과를 기대할 수가 있는 것이다.The present invention overlaps two sheets of kraft paper. The reinforcing means in the form of a mesh may be coupled to the space between the bonded kraft paper by a water-soluble adhesive, wherein the reinforcing means is woven at intervals of about 1-1.5 cm horizontally and PE yarn and generally in the longitudinal direction of the kraft paper. It is possible to manufacture the bag by a composite paper having a configuration bonded to the inclined angle with respect to, but the conditions for sealing the opening of the bag produced by the composite paper by using 16 needles 27 needles about 8-10 mm In order to maintain the spacing of the bag, it is possible to maintain the same strength and formability as the conventional bag without multiple layers of kraft paper, which is a packaging material for manufacturing the bag. This greatly simplifies the bag manufacturing process and greatly reduces the production cost. It provides an effect that can be made, and also by the action of the adhesive means bonded between the kraft paper A number that would be expected.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100586222B1 (en) * | 2005-12-08 | 2006-06-12 | 주식회사 은창 | Vinyl burlap bag for packing |
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1999
- 1999-06-01 KR KR1019990020017A patent/KR100345542B1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
| KR100586222B1 (en) * | 2005-12-08 | 2006-06-12 | 주식회사 은창 | Vinyl burlap bag for packing |
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| Publication number | Publication date |
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| KR100345542B1 (en) | 2002-07-24 |
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Payment date: 20080710 Year of fee payment: 7 |
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