FI97462B - A paper bag comprising a carrier integral with the structure - Google Patents
A paper bag comprising a carrier integral with the structure Download PDFInfo
- Publication number
- FI97462B FI97462B FI910268A FI910268A FI97462B FI 97462 B FI97462 B FI 97462B FI 910268 A FI910268 A FI 910268A FI 910268 A FI910268 A FI 910268A FI 97462 B FI97462 B FI 97462B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- extensions
- paper bag
- forming
- flattened tube
- fold line
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/06—Handles
- B65D33/10—Handles formed of similar material to that used for the bag
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Packages (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
9746297462
Rakenteeseen kiinteästi liittyvän kantolaitteen käsittävä paperipussi Tämä keksintö koskee rakenteeseen kiinteästi liit-5 tyvän kantolaitteen käsittävää paperipussia. Tarkemmin sanottuna keksintö koskee sellaista kantolaitteen käsittävää paperipussia, johon kantolaite on tehty pussin yläpään jatkeena ja yläpää on suljettu ennen pussin täyttämistä sen pohjan kautta tietyllä määrällä tavaraa. Pussin täyt-10 tämisen jälkeen myös sen pohjaosa suljetaan.The present invention relates to a paper bag comprising a carrier integral with the structure. More specifically, the invention relates to a paper bag comprising a carrier in which the carrier is made as an extension of the top of the bag and the top is closed before the bag is filled through its bottom with a certain amount of goods. After filling the bag, the bottom part is also closed.
Kantolaitteen käsittäviä paperipusseja, esimerkiksi kaksoiskantokahvan käsittäviä paperipusseja, käytetään yleisesti. Tällaisissa paperipusseissa on useimmiten avonainen yläosa, mutta joissakin pussirakenteissa voi olla 15 jatke, joka voidaan kääntää pussin päälle, kun pussi on täytetty. Tällaisia paperipusseja (paperikasseja) käytetään lähinnä myymälöissä, niin että asiakkaat voivat kantaa ostamansa tavarat kotiin niissä. Ne eivät sovellu sellaisten tavaroiden pakkaamiseen ja myymiseen, jotka mark-20 kinoidaan tiettynä valmiiksi pakattuna määränä.Paper bags comprising a carrier, for example paper bags with a double carrying handle, are commonly used. Such paper bags usually have an open top, but some bag structures may have an extension that can be turned over the bag when the bag is filled. Such paper bags (paper bags) are mainly used in stores so that customers can carry the goods they buy home in them. They are not suitable for the packaging and sale of goods which are marketed in a certain pre-packaged quantity.
Tämän probleeman eliminoimiseksi onkin kehitetty sellaisia paperipusseja, joihin mahdollisesti vahvikkeen käsittävä kantoaukko on järjestetty pussin vastakkaisiin sivuihin lähelle pussin avonaisen pään reunoja ja avonai-- 25 nen pää on suljettu pussin täyttämisen jälkeen esimerkiksi ompelemalla, nitomanastoilla tai liimalla pussin koko leveydeltä kantoaukon alapuolelta, jolloin sulkurakenne repäistään auki pussin sisältöä käytettäessä. Tällaisia pusseja käytetään esimerkiksi lemmikkieläinten ruokia, kis-30 sanhiekkaa ynnä muuta varten, mutta niiden epäkohtana on, ettei niitä ole helppo kantaa kantoaukoista enää niiden avaamisen jälkeen. Lisäksi täytetty ja suljettu pakkaus ei ole optimaalinen, tilaa säästävä pakkausmuoto, koska pakkauksessa oleva tuote pyrkii laskeutumaan alaspäin ja kan- • · 2 97462 toaukon käsittävä jatke on pystyssä sisällöltään alaspäin tiivistyneen pussin päällä.To eliminate this problem, paper bags have been developed in which a carrier opening, possibly with reinforcement, is arranged on opposite sides of the bag close to the edges of the open end of the bag and the open end is closed after filling, for example by sewing, stapling or gluing open when using the contents of the bag. Such bags are used, for example, for pet food, kis-30 sand, etc., but their disadvantage is that they are no longer easy to carry from the carrying openings after they have been opened. In addition, the filled and sealed package is not an optimal, space-saving form of packaging, as the product in the package tends to descend and the extension with the carrier opening is upright on top of the bag which is sealed down.
GB-patenttihakemuksessa 8923835.6 selostetaan pakkausta, joka on paperipussi, johon on pakattu tiiviisti 5 kokoonpuristettuja joustavia tuotteita, pakkauksen käsittäessä aukaisulaitteen ja myös kantolaitteen, joka on muodostettu pakkauksen yläpinnan jatkeena. Tähän kantolait-teeseen liittyvänä epäkohtana on kuitenkin, että karkeiden reunojen välttämiseksi, jotka tekevät pussin kantamisen 10 hankalammaksi, suojaosa on vedetty kantolaitteen vapaiden yläreunojen yli ja kiinnitetty esimerkiksi ompelemalla. Tämän vuoksi pussi tulee vielä kalliimmaksi sekä lisämateriaalista että myös lisävalmistusvaiheesta johtuen, joka edellyttää lisälaitteita ja vaatii lisäaikaa.GB patent application 8923835.6 discloses a package which is a paper bag in which tightly compressed flexible products are packed, the package comprising an opening device and also a carrier formed as an extension of the upper surface of the package. However, a disadvantage associated with this carrier is that, in order to avoid rough edges which make it more difficult to carry the bag 10, the protective part is pulled over the free upper edges of the carrier and fastened, for example, by sewing. As a result, the bag becomes even more expensive due to both the additional material and the additional manufacturing step, which requires additional equipment and requires additional time.
15 Saksalaisessa hyötymallissa G 8905480.6 selos tetaan, kuinka paperipussi taitetaan ja suljetaan yläpäästä ja kuinka erillinen materiaalikappale, jossa on kan-tokahva, liimataan pussin juuri muodostetun yläsivun keskiosaan. Tämä on suhteellisen kallis tapa ratkaista kan-20 tolaiteprobleema, koska se vaatii lisätoimenpiteen, kun pussin yläosa suljetaan tavanomaisella laitteella ja myös lisälaitteella.15 German Utility Model G 8905480.6 describes how a paper bag is folded and closed at the top and how a separate piece of material with a carrying handle is glued to the center of the newly formed top side of the bag. This is a relatively expensive way to solve the portable device problem, as it requires additional action when the top of the bag is closed with a conventional device and also with an accessory.
Edellä esitetystä käy selville, että on siis löydettävä tapa paperipussien varustamiseksi sellaisella kan-25 tolaitteella, joka voidaan valmistaa taloudellisesti, on helppo käsitellä pakkauslinjalla, joka ei ole pystyssä ja tiellä, kun täytettyjä paperipusseja toimitetaan ja varastoidaan ja jota on mukava käsitellä ja jota voidaan käyttää vielä sen jälkeen, kun paperipussit on avattu niiden 30 sisällön käyttämiseksi.It is clear from the above that it is therefore necessary to find a way of equipping paper bags with a carrier that can be manufactured economically, easy to handle on a packaging line that is not upright and in the way when filled paper bags are delivered and stored and that is comfortable to handle and use. even after the paper bags have been opened to access their contents.
Edellä esitetystä johtuen käsiteltävän keksinnön päätavoitteena on saada aikaan kantolaite paperipussia varten, jota käytetään yleisesti tietyn, valmiiksi pakatun tavaraerän myynnissä.In view of the above, it is a main object of the present invention to provide a carrier for a paper bag which is commonly used in the sale of a particular pre-packaged consignment.
•« li 3 97462• «li 3 97462
Keksinnön toisena tavoitteena on saada aikaan sellainen kantolaite, joka liittyy kiinteästi paperipussira-kenteeseen ja joka voidaan muodostaa pussia valmistettaessa.Another object of the invention is to provide a carrier device which is integral with the paper bag structure and which can be formed during the manufacture of the bag.
5 Keksinnön tavoitteena on myös saada aikaan sel lainen kantolaite, joka voidaan taittaa helposti tuotteen kuljetusta ja varastointia varten.It is also an object of the invention to provide a carrier which can be easily folded for transporting and storing the product.
Keksinnön tavoitteena on vielä saada aikaan paperipussia varten sellainen kantolaite, joka on kätevä käytös-10 sä ja toimii kantolaitteena vielä paperipussin avaamisen j älkeen.It is a further object of the invention to provide a carrier for a paper bag which is convenient in use and still acts as a carrier after the paper bag has been opened.
Käsiteltävän keksinnön lisätavoitteena on saada aikaan sellainen kiinteän kantolaitteen käsittävän paperipussin valmistukseen käytettävän materiaaliaihion taitto-15 malli, joka mahdollistaa osaksi esimuotoillun pussin helpon esimuotoilun ja avaamisen ennen tuotteiden pakkaamista siihen pohjan kautta, jolloin valmistus saadaan mukautumaan paljon paremmin nykyisiin polyeteenipussikoneisiin kuin nykyiset paperipussirakenteet, joissa on niihin kiin-20 teästi liittyvä kahva.It is a further object of the present invention to provide a folding pattern for a blank of material used to make a paper carrier comprising a solid carrier that allows a partially preformed bag to be easily preformed and opened prior to packaging the products through the base, making the fabric much more compatible with current polyethylene bag structures. fixed-20 handle.
Edellä esitettyihin tavoitteisiin pääsemiseksi esillä olevan keksinnön mukaan on kehitetty litistetty putki rakenteeseen kiinteästi liittyvän kantolaitteen käsittävän paperipussin muodostamiseksi, jolle litistetylle putkelle 25 on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa, sekä patenttivaatimuksen 10 mukainen paperipussi, joka on valmistettu keksinnön mukaisesta litistetystä putkesta.In order to achieve the above objects, the present invention provides a flattened tube for forming a paper bag comprising a carrier integral with the structure, which flattened tube 25 is characterized by what is set forth in the characterizing part of claim 1 and a paper bag made from the flattened tube of claim 10.
Vaikka tämän selityksen lopussa onkin esitetty pa-30 tenttivaatimukset, joissa käsiteltävä keksintö esitellään yksityiskohtaisesti ja siihen liittyvät vaatimukset eritellään selvästi, keksinnön ymmärtämisen helpottamiseksi sitä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa « 4 97462 kuvio 1 esittää tasaista materiaaliaihiota paperipussia varten, jossa on siihen rakenteellisesti kiinteästi liittyvä, keksinnön mukainen kantolaite, kuvio 2 on perspektiivikuva kuvion 1 mukaisesta 5 pussiaihiosta taitettaessa ja liimattaessa se putkeksi, kuvio 3 esittää pussiputkea, joka on muodostettu kuviossa 2 esitetyllä tavalla, leikattuna valmiiksi taitettavaksi, keksinnön mukaiseksi kantolaitteeksi, kuvio 4 ja 5 ovat perspektiivikuvia kahdesta ensim-10 mäisestä työvaiheesta kuvion 3 mukaisen pussiputken yläosan taittamiseksi kantolaitteeksi, kuvio 6 esittää seuraavaa työvaihetta, jossa vah-vistusputki ja myös vahvistusosa pannaan kuvion 3 mukaisen pussiputken osittain taitetun yläosan päälle, 15 kuvio 7 esittää, kuinka kuvion 6 kolme osaa taite taan päällekkäin ja kootaan, kuvio 8 esittää valmista paperipussia, jossa on siihen rakenteellisesti kiinteästi liittyvä kantolaite, joka koostuu kolmesta kuviossa 6 esitetystä osasta, 20 kuvio 9 esittää toista rakennetta vahvistusarkista ja vahvistusosasta, jotka voidaan kiinnittää kuvion 3 mukaisen pussiputken osittain taitettuun yläosaan, kuvio 10 esittää, kuinka kuvion 9 kolme osaa on kiinnitetty kuvioissa 4 ja 5 esitetyn, osittain taitetun 25 pussin yläosaan ja taitettu toisiaan päin ja toistensa päälle, kuvio 11 eittää valmista paperipussia, jossa on kiinteänä osana kuvion 9 esittämästä kolmesta osasta koostuva kantolaite, 30 kuvio 12 esittää vielä toista tapaa valmistettaessa keksinnön mukainen, paperipussiin rakenteellisesti kiinteästi liittyvä kantolaite taitto- ja kokoonpanotyövaihei-na kuvioissa 4 ja 5 esitettyjen työvaiheiden jälkeen, I, 5 97462 kuvio 13 esittää valmista paperipussia, jossa on sen rakenteeseen kiinteästi liittyvä kantolaite, joka perustuu kuviossa 12 esitettyihin yksityiskohtiin, ja kuvio 14 esittää, kuinka toinen paperipussi, jossa 5 on sen rakenteeseen kiinteästi liittyvä kantolaite, voidaan liittää toiseen paperipussiin niiden kantamisen helpottamiseksi tai kokoonpanoa varten esimerkiksi erikois-tarjouksissa.Although claims are set forth at the end of this specification, in which the present invention is described in detail and the claims are clearly specified, for ease of understanding, the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a flat blank for a paper bag structurally integral therewith. Figure 2 is a perspective view of the bag blank of Figure 1 when folded and glued into a tube, Figure 3 shows a bag tube formed as shown in Figure 2, cut into a pre-foldable carrier according to the invention, Figures 4 and 5 are perspective views of the first two -10 for folding the top of the bag tube according to Fig. 3 into a carrier, Fig. 6 shows the next step in which the reinforcing tube and also the reinforcing part are placed according to Fig. 3. n Fig. 7 shows how the three parts of Fig. 6 are folded on top of each other and assembled, Fig. 8 shows a finished paper bag with a structurally integral carrier consisting of three parts shown in Fig. 6, Fig. 9 shows another the structure of the reinforcing sheet and the reinforcing part which can be attached to the partially folded top of the bag tube of Fig. 3, Fig. 10 shows how the three parts of Fig. 9 are attached to the top of the partially folded bag shown in Figs. 4 and 5 and folded towards and on top of each other; a paper bag having a carrier consisting of the three parts shown in Fig. 9 as an integral part; Fig. 12 shows yet another method of manufacturing a carrier according to the invention structurally fixed to the paper bag as folding and assembling steps after the working steps shown in Figs. I, 5 97462 Fig. 13 shows a finished paper bag with a carrier integral with its structure based on the details shown in Fig. 12, and Fig. 14 shows how a second paper bag 5 with a carrier integral with its structure can be attached to another paper bag to facilitate carrying them. or for assembly, for example in special offers.
Piirustuksissa, joissa samat viitenumerot tarkoit-10 tavat kaikissa kuvioissa samoja osia, esitetään kolme suositettavaa rakennetta paperipussista, jossa on käsiteltävän keksinnön mukainen kantolaite.In the drawings, in which the same reference numerals denote the same parts in all the figures, three preferred constructions of a paper bag with a carrier according to the present invention are shown.
Näiden kolmen esitetyn kantolaiterakenteen valmistus alkaa kuviossa 1 esitetystä materiaaliaihiosta 100. 15 Aihio koostuu pääpinnoista 1 ja 2 ja sivupinnoista 3 ja 4. Sivupinnassa 4 on liimakaista 5. Taittoviiva 6 esittää, missä pinnat 1, 2, 3 ja 4 jatkuvat jatkeina la, 2a, 3a, 4a, joista pussin pohja muodostetaan normaaliin tapaan, kun pussi on täytetty. Taittoviiva 7 esittää, missä pinnat 20 1, 2, 3 ja 4 jatkuvat jatkeina Ib, 2b, 3b ja 4b, ja jat keet Ib ja 2b jatkuvat puolestaan taittoviivan 8 yli jatkeina le ja 2c, ja jatke 2c jatkuu taittoviivavn 9 yli loppujatkeena 2d. Taittamalla jatkeet Ib - 2d seuraavassa selostettavalla tavalla saadaan kolme keksinnön mukaista . 25 rakennetta.The manufacture of these three carrier structures shown starts from the material blank 100 shown in Fig. 1. The blank consists of main surfaces 1 and 2 and side surfaces 3 and 4. The side surface 4 has an adhesive strip 5. Fold line 6 shows where surfaces 1, 2, 3 and 4 continue as extensions 1a, 2a, 3a, 4a, from which the bottom of the bag is formed in the normal way when the bag is filled. The fold line 7 shows where the surfaces 20 1, 2, 3 and 4 continue as extensions Ib, 2b, 3b and 4b, and the extensions Ib and 2b in turn continue over the fold line 8 as extensions le and 2c, and the extension 2c continues over the fold line 9 as a final extension 2d. By folding the extensions Ib-2d as described below, three according to the invention are obtained. 25 structures.
Taittoviivojen 7, 8, 9 tai muiden seuraavassa mainittavien taittoviivojen ei tarvitse näkyä kartonkiaihios-sa ennen taitto- ja kokoonpanotyövaiheiden aloittamista tavanomaisella laitteistolla, mutta ne esitetään tässä sen 30 vuoksi, että niitä eri työvaiheita, joihin paperiaihio joutuu, on helpompi selostaa myöhemmin. Aihiossa esitettyä taittoviivaa pitkin muodostettu taite esitetään yhtenäisenä viivana perspektiivikuvissa, mutta sillä on sama viitenumero .Folding lines 7, 8, 9, or the other folding lines mentioned below need not appear in the paperboard blank before starting the folding and assembly work steps with conventional equipment, but are shown here because the various work steps involved in the paper blank are easier to describe later. The fold formed along the fold line shown in the blank is shown as a solid line in the perspective views, but has the same reference numeral.
6 974626 97462
Kuvio 2 eittää tavanomaista menetelmää suoritettaessa ensimmäistä työvaihetta pussin valmistuksessa. Tämä tapahtuu taittamalla pussi taittoviivoja 10 ja 11 pitkin ja kiinnittämällä limityskaista 5 pääpinnan 1 vapaata 5 päätä vasten, jolloin saadaan pussiputki.Figure 2 denies the conventional method of performing the first step in the manufacture of the bag. This is done by folding the bag along the fold lines 10 and 11 and fixing the overlapping strip 5 against the free end 5 of the main surface 1, whereby a bag tube is obtained.
Kuvio 3 esittää, kuinka pussiputki on muodostettu kuviossa 2 esitetyllä tavalla ja siinä nähdään leikkaukset 14, 15, jotka on tehty taittoviivoja 12, 13, 26 pitkin siinä osassa, joka erottaa jatkeet Ib, 2b ja 2b, 2c vas-10 taavasti jatkeista 3b ja 4b.Fig. 3 shows how the bag tube is formed as shown in Fig. 2 and shows sections 14, 15 made along fold lines 12, 13, 26 in the part separating the extensions Ib, 2b and 2b, 2c from the extensions 3b and 4b.
Kuvioissa 4 ja 5 esitetään kuinka pussiputki (josta esitetään vain yläosa) avataan ja tehdään neliön muotoiseksi, niin että yläpinta voidaan sulkea ja muodostaa kan-tolaite. Ensiksi jatkeet Ib ja le taitetaan ulospäin 90° 15 ja jatkeet 2b, 2c, 2d taitetaan ulospäin samoin 90°, mutta vastakkaiseen suuntaan. Taittoviivoja 10 ja 11 työnnetään sisäänpäin, kunnes sivupinnat 3 ja 4 muodostavat 90° kulman pääpintojen 1 ja 2 kanssa. Sitten jatkeet 3b ja 4b taitetaan sisään toisiaan päin 90°.Figures 4 and 5 show how the bag tube (of which only the upper part is shown) is opened and made square so that the upper surface can be closed and a carrier formed. First, the extensions Ib and le are folded outwards by 90 ° 15 and the extensions 2b, 2c, 2d are folded outwards in the same way by 90 °, but in the opposite direction. The fold lines 10 and 11 are pushed inwards until the side surfaces 3 and 4 form an angle of 90 ° with the main surfaces 1 and 2. The extensions 3b and 4b are then folded in 90 ° to each other.
20 Kuten kuviosta 6 voidaan nähdä, pussi, jonka yläosa on taitettu osittain, painetaan litteäksi taittoviivoja 10 ja 11 pitkin, niin että jatkeet Ib ja le ovat pääpintaa 1 vasten, kun taas jatkeet 2b, 2c ja 2d palaavat alkuperäiseen tasoonsa pääpintaan 2 nähden. Tämän jälkeen vahvis-, 25 tusputki 16 kiinnitetään jatkeiden 3b ja 4b päälle, jol loin se peittää pussin yläpinnan kokonaan, ja vahvistusosa 17 kiinnitetään sitten jatkeen 2c päälle.As can be seen in Figure 6, the bag, the upper part of which is partially folded, is pressed flat along the fold lines 10 and 11 so that the extensions Ib and le are against the main surface 1, while the extensions 2b, 2c and 2d return to their original plane with respect to the main surface 2. The reinforcing tube 16 is then attached to the extensions 3b and 4b, thereby completely covering the upper surface of the bag, and the reinforcing member 17 is then attached to the extension 2c.
Kuvio 7 esittää vahvistusputkea 16, joka peittää pussin yläpinnan, ja vahvistusosaa 17, joka peittää jat-30 keen 2c. Ensimmäiset jatkeet Ib ja 2b taitetaan 180° ja kiinnitetään putkeen 16, kun taas jatkeet le ja 2c taitetaan ylöspäin 90° taitettuihin jatkeisiin Ib ja 2b nähden ja liitetään toisiinsa. Lopuksi jatke 2d taitetaan 180° ja kiinnitetään jatkeen le vapaaseen pintaan. Kantoreikä 18 35 puhkaistaan jatkeiden le, 2c ja 2d ja vahvistuskaistan 17 » · « 7 97462 läpi. Puhkaiseminen voi tapahtua, kun jatkeet on liitetty yhteen, mutta se voidaan suorittaa myös erillisiin jatkeisiin ja vahvistuskaistaan ennen kokoonpanovaihetta. Kuviossa 8 esitetään keksinnön ensimmäisen rakenteen mu-5 kaisen kantolaitteen, joka on pussin yläpäässä, käsittävä pussi.Fig. 7 shows a reinforcing tube 16 covering the upper surface of the bag and a reinforcing part 17 covering the extension 30c. The first extensions Ib and 2b are folded 180 ° and fastened to the tube 16, while the extensions le and 2c are folded upwards 90 ° to the folded extensions Ib and 2b and joined together. Finally, the extension 2d is folded 180 ° and attached to the free surface of the extension 1e. The carrier hole 18 35 is pierced through the extensions le, 2c and 2d and the reinforcement strip 17 »·« 7 97462. Puncture can occur when the extensions are connected together, but it can also be performed on separate extensions and the reinforcement band before the assembly step. Figure 8 shows a bag comprising a carrier according to a first structure of the invention at the upper end of the bag.
Kuten jo edellä mainittiin, kantolaitteen ensimmäinen vahvistusrakenne saadaan aikaan vahvistusputkella 16. Tällainen vahvistusrakenne takaa täytetyn pussin yläpinnan 10 täydellisen sulkemisen ja estää lisäksi jatkeiden le ja 2c irtoamisen toisistaan täytetyn pussin painovoimista johtuen kannettaessa pussia kantoaukosta 18. Vahvistuskaista 17 estää kantoaukon repeämisen pussia kannettaessa.As already mentioned, the first reinforcing structure of the carrier is provided by a reinforcing tube 16. Such a reinforcing structure ensures complete closure of the top surface 10 of the filled bag and further prevents detachment of the extensions le and 2c due to gravity of the filled bag when carrying the bag from the carrier 18.
Kuviossa 9 esitetään vahvistusarkin kantokahvan ja 15 vahvistusosan erilainen rakenne. Kun pussiputken osittain taitettu yläosa on painettu litteäksi kuvioon 6 viittaamalla selostetulla tavalla, vahvistusarkki 19 kiinnitetään jatkeiden le', Ib', 2b', 2c', 3b ja 4b päälle. Tämän jälkeen vahvistusosa 20 kiinnitetään jatkeiden 2b', e', d' 20 keskiosan päälle.Figure 9 shows a different structure of the reinforcing sheet carrying handle and the reinforcing part 15. When the partially folded top of the bag tube is pressed flat as described with reference to Fig. 6, the reinforcing sheet 19 is attached to the extensions le ', Ib', 2b ', 2c', 3b and 4b. Thereafter, the reinforcing portion 20 is attached to the center portion of the extensions 2b ', e', d '20.
Kuviosta 10 voidaan nähdä, kuinka kuvion 9 kolme osaa on liitetty yhteen. Tämän jälkeen vahvistusarkin 19 osat 21, 22 ja 23, jotka on kiinnitetty jatkeisiin Ib', le', 2b', 2c', 3c ja 4c kuvioon 9 viittaamalla esitetyllä 25 tavalla, taitetaan toisiaan päin 135° ja siten osa 23 taitetaan jälleen 90° kiinnitettäväksi jo aikaisemmin taitetun yläosan 21 yläpintaa vasten.It can be seen from Figure 10 how the three parts of Figure 9 are connected together. Thereafter, the portions 21, 22 and 23 of the reinforcing sheet 19 attached to the extensions Ib ', le', 2b ', 2c', 3c and 4c as shown in Fig. 9 are folded 135 ° to each other and thus the portion 23 is folded again 90 °. to be fastened against the upper surface of the previously folded top 21.
Kuvio 11 esittää valmiin paperipussin yläosaa, jossa on käsiteltävän keksinnön toisen rakenteen mukainen 30 kantolaite. Kantoaukot 24 puhkaistaan jatkeiden le', 2c' 2d' ja vahvistuskaistan 17 läpi. Puhkaiseminen voi tapahtua, kun jatkeet on liitetty yhteen, mutta se voidaan suorittaa myös erillisiin jatkeisiin ja vahvistuskaistaan ennen kokoonpanovaihetta.Figure 11 shows the top of a finished paper bag with a carrier 30 according to another structure of the present invention. The carrier openings 24 are pierced through the extensions le ', 2c' 2d 'and the reinforcement strip 17. Puncture can occur when the extensions are connected together, but it can also be performed on separate extensions and the reinforcement band before the assembly step.
• « 8 97462• «8 97462
Keksinnön toisessa suositettavassa rakenteessa kan-tolaitteen vahvistaminen tapahtuu vahvistusarkilla 19, jolloin pussin yläpää tulee pussin täyttämisen jälkeen täydellisesti kiinni ja lisäksi saadaan putken muotoinen 5 kantolaite, jossa on kaksoiskantoaukot, joista johtuen pussin kantaminen on helpompaa, koska kantoaukkojen 24 välissä on silta-alue 28.In another preferred construction of the invention, the carrier is reinforced by a reinforcing sheet 19, whereby the upper end of the bag is completely closed after filling the bag and a tubular carrier 5 with double carrying openings is obtained, which makes it easier to carry the bag because of a bridge area 28 between the carrying openings 24.
Kuviot 12 - 14 esittävät vielä erästä käsiteltävän keksinnön mukaista erityisesti suositettavaa rakennetta, 10 jonka etuna on, että kaksi täytettyä paperipussia, joissa on niiden rakenteeseen kiinteästi liittyvä kantolaite, voidaan liittää kätevästi yhteen joko kantamisen helpottamiseksi tai niiden myymiseksi yhdessä esimerkiksi erikoistarjouksiin liittyen.Figures 12 to 14 show another particularly preferred structure according to the present invention, which has the advantage that two filled paper bags with a carrier integral to their structure can be conveniently joined together either to facilitate carrying or to be sold together in connection with special offers, for example.
15 Kun kuvioissa 4 ja 5 esitetyt taittotoimenpiteet on suoritettu, pussiputki painetaan litteäksi kuvioon 6 viittaamalla esitetyllä tavalla. Vahvistusosa 25 kiinnitetään jatkeeseen Ib". Sitten jatkeet 2b", c", d" taitetaan 180° ja jatkeet 2b", c" kiinnitetään jatkeisiin 3b" ja 4b". 20 Tämän jälkeen jatkeet Ib" ja 2d" taitetaan toisiaan päin 90° ja kiinnitetään toisiinsa. Lopuksi jatke le" taitetaan 180° kiinnitettäväksi jatkeen 2d" vapaaseen pintaan.After the folding operations shown in Figs. 4 and 5 have been performed, the bag tube is pressed flat as shown in Fig. 6. The reinforcing member 25 is attached to the extensions Ib ". Then the extensions 2b", c ", d" are folded 180 ° and the extensions 2b ", c" are attached to the extensions 3b "and 4b". The extensions Ib "and 2d" are then folded 90 ° towards each other and fastened to each other. Finally, the extension le "is folded 180 ° to be attached to the free surface of the extension 2d".
Kuvio 13 esittää käsiteltävän keksinnön kolmannen rakenteen mukaisen paperipussin yläpäätä, jossa on kanto- • 25 laite. Kantoaukko 18 on puhkaistu jatkeiden Ib", le" ja t 2d" ja vahvistuskaistan 25 läpi. Puhkaiseminen voi tapahtua, kun jatkeet ja kaista on liitetty yhteen, mutta se voidaan suorittaa myös erillisiin jatkeisiin ja vahvistus-kaistaan ennen kokoonpanovaihetta.Fig. 13 shows the upper end of a paper bag according to a third structure of the present invention with a carrying device. The carrier opening 18 is perforated through the extensions Ib ", le" and t 2d "and the reinforcement strip 25. The perforation can occur when the extensions and the strip are connected together, but it can also be performed on separate extensions and the reinforcement strip before the assembly step.
30 Kuvio 14 esittää selvästi, kuinka kolmannen suosi tettavan rakenteen toinen pussi on helppo kantaa ensimmäisen pussin kanssa tai liittää tähän esimerkiksi erikoistarjouksiin liittyen. Kokoonpano voi tapahtua jollakin yleisesti käytetyllä tavalla, esimerkiksi liimaamalla, 35 nitomanastoilla tai ompelemalla.Figure 14 clearly shows how the second bag of the third preferred structure is easy to carry with or attach to the first bag, for example in connection with special offers. The assembly can take place in one of the commonly used ways, for example by gluing, stapling or sewing.
* · li 9 97462* · Li 9 97462
Paperipussit, joissa on niiden rakenteeseen kiinteästi liittyvä, keksinnön mukainen kantolaite, voidaan valmistaa useista eri paperilaaduista. Paperit tai yhdistetyt paperikerrokset, joiden kokonaispaino on 70 5 125 g/m2, on todettu sopiviksi. Valkaisemattomat luonnon- paperit tai valkaisemattomat uusiopaperit ovat kuitenkin ympäristönäkökohtien kannalta edullisimpia valmistettaessa paperipusseja, joissa on niiden rakenteeseen kiinteästi liittyvä, käsiteltävän keksinnön mukainen kantolaite. Jot-10 ta valkaisemattomista papereista valmistettu pakkaus saadaan miellyttävän näköiseksi, paperien ulkopinta on kuitenkin päällystettävä valkoisella, jolloin siihen saadaan korkealaatuinen painatus. Kokemuksesta tiedetään, että valkaisemattoman paperin päällystäminen niin, että pin-15 noite on hyvin peittävä, aiheuttaa vaikeuksia, koska paperi on joko valmistettava vaaleista kuiduista kuten valkaisemattomasta puuhiokkeesta ja/tai se on päällystettävä suuren neliömetripainon omaavalla paperilla. Kumpikin ratkaisu on kyseenalainen, koska se vähentää niitä hyviä me-20 kaanisia ominaisuuksia, joita tarvitaan pakattaessa ko-koonpuristettuja tuotteita paperipussiin.Paper bags with a carrier according to the invention integral to their structure can be made of several different grades of paper. Papers or composite paper layers with a total weight of 70 5 125 g / m2 have been found to be suitable. However, unbleached natural papers or unbleached recycled papers are most advantageous from an environmental point of view in the manufacture of paper bags having a carrier according to the present invention which is integral with their structure. The package made of Jot-10 unbleached papers is made to look comfortable, however, the outer surface of the papers must be coated with white, which gives it a high-quality print. It is known from experience that coating unbleached paper so that the pin-15 weave is well opaque causes difficulties because the paper must either be made of light fibers such as unbleached wood chips and / or coated with high basis weight paper. Both solutions are questionable because they reduce the good me-20 mechanical properties required when packaging co-compressed products in a paper bag.
Edellä mainituista syistä johtuen parhaat tulokset onkin saatu käytettäessä kaksikerroksista paperia, jonka toinen kerros on ruskeaa, valkaisematonta voimapaperia, 25 jolla on hyvät mekaaniset ominaisuudet, ja toinen kerros on vaaleanruskeaa, valkaisematonta puuhiokepaperia. Kuten alan asiantuntijat tietävät, tällainen kaksikerroksinen paperi voidaan valmistaa kaksiviiraisella tai vielä useampia viiroja käsittävällä paperikoneella, jolloin voimapa-30 perikerros on lopullisessa tuotteessa pussin sisäpuolella ·' ja puuhiokepaperista valmistettu kerros on pussin ulkopuo lella. Toinen mahdollisuus on, että molemmat kerrokset tehdään erikseen ja liimataan sitten toisiinsa, jolloin saadaan laminaatti. On todettu, että liimalaminaattipape-35 rilla on parhaat tekniset ominaisuudet, jotka tarvitaan 10 97462 esimerkiksi pakattaessa kokoonpuristettua kertakäyttömate-riaalia, ympäristöystävällisten ominaisuuksien pysyessä tällöin kuitenkin ennallaan.For the above reasons, the best results have been obtained using a two-ply paper, one layer of which is a brown, unbleached kraft paper with good mechanical properties, and the other layer of light brown, unbleached wood sandpaper. As will be appreciated by those skilled in the art, such two-ply paper can be made on a two-wire or even more paper machine, with the power layer 30 in the final product inside the bag and a layer of sandpaper on the outside of the bag. Another possibility is that both layers are made separately and then glued together to obtain a laminate. It has been found that the adhesive laminate paper has the best technical properties required, for example when packing a compressed disposable material, while maintaining the environmentally friendly properties.
Mikäli pussiin tarvitaan hyvä painopinta, vaalean-5 ruskeasta valkaisemattomasta puuhiokepaperista koostuva kerros voi olla kevyttä valkoisella päällystettyä paperia. Toinen vaihtoehto on, että käytetään sellaista valkaistua paperia, jolla on optimaaliset ympäristöystävälliset ominaisuudet, esimerkiksi osittain hapella valkaistua pape-10 ria. Tällaista paperia käytettäessä sen ulkopintaa ei hyvän painoalustan muodostamiseksi tarvitse päällystää valkoisella.If a good printing surface is required for the bag, a layer of light-5 brown unbleached sandpaper may be light white coated paper. Another option is to use bleached paper with optimal environmentally friendly properties, for example partially oxygen bleached paper. When such paper is used, its outer surface does not need to be coated with white to form a good printing substrate.
Vahvistusosina voidaan käyttää jotakin biologisesti hajoavaa ja/tai helposti uusioitavaa materiaalia. Tällai-15 siä materiaaleja ovat paperi, puuvilla, näiden yhdistelmät ynnä muut.A biodegradable and / or easily renewable material can be used as reinforcing parts. Such materials include paper, cotton, combinations thereof, and the like.
Kun on kysymys jatkeiden, pintojen ja kaistojen liittämisestä, se voidaan suorittaa millä tahansa tavanomaisella tavalla kuten liimalla, kuumasaumaamalla asian-20 omaiset päällysteet, joita käytetään paperiaihioiden painatusvaiheessa, ja niin edelleen. On erittäin suositettavaa, että liima tai kuumasaumauslakka on koostumukseltaan biologisesti hajoavaa.When it comes to joining extensions, surfaces and strips, it can be done in any conventional way such as glue, heat-sealing the appropriate coatings used in the printing step of paper blanks, and so on. It is highly recommended that the adhesive or heat seal varnish be biodegradable in composition.
Koska keksintö koskee paperipusseihin rakenteel-. 25 lisesti kiinteästi liittyviä kantolaitteita, on esitetty vain pussien yläosat. Pusseissa on mieluimmin aukaisu- /annostuslaitteet, jotka eivät vaikuta kantolaitteen toimintaan pussin sisältöä tyhjennettäessä. Erittäin sopivat aukaisulaitteet esitellään GB-patenttihakemuksessa 30 8923835.6.Since the invention relates to the construction of paper bags. 25 tightly connected carriers, only the tops of the bags are shown. The bags preferably have opening / dosing devices which do not affect the operation of the carrier when emptying the contents of the bag. Highly suitable opening devices are disclosed in GB patent application 30 8923835.6.
Vaikka, kuten kuvioon 2 viittaamalla on esitetty, ensimmäisenä toimenpiteenä pussivalmistuksessa on limitys-kaistan 5 kiinnittäminen pääpinnan 1 vapaaseen päähän, tämä pussiputki voidaan myös muodostaa jakamalla aihio 35 niin, että limityskaista, jonka kiinnittämiseen liittyen li 11 97462 pussiputkl muodostuu, sijoitetaan toiseen paikkaan. Tämän sijoituksen etuna on kuviossa 2 esitetyllä tavalla, että saadaan täysin tasainen sivupinta, mikä helpottaa aihion painatusta tai aukaisu-/annostuslaitteen liittämistä kiin-5 teästi rakenteeseen.Although, as shown with reference to Fig. 2, the first step in bag making is to attach the overlap strip 5 to the free end of the main surface 1, this bag tube can also be formed by dividing the blank 35 so that the overlap strip is formed at another location. The advantage of this arrangement, as shown in Fig. 2, is that a perfectly flat side surface is obtained, which facilitates the printing of the blank or the fixed connection of the opening / dosing device to the structure.
Alan asiantuntijat ymmärtävät hyvin, että edellä esitetyissä kolmessa suositettavassa rakenteessa esitetyt pussien rakenteeseen kiinteästi liittyvät kantolaitteet voidaan puristaa helposti litteiksi täytetyn paperipussin 10 yläpintaa vasten kuljetusta ja varastointia varten ja että ne saadaan tarvittaessa helposti takaisin kantoasentoon.It will be well understood by those skilled in the art that the carrier devices integral to the bag structure shown in the three preferred structures described above can be easily pressed flat against the top surface of the filled paper bag 10 for transport and storage and easily returned to the carrier position if necessary.
Paperipussit, joissa on niiden rakenteeseen kiinteästi liittyvä, keksinnön mukainen kantolaite, ovat erittäin edullisia esimerkiksi kertakäyttövaippojen pakkaami-15 seen, vaikka niiden käyttö ei olekaan rajoitettu tämäntyyppiseen sisältöön. Tähän mennessä kertakäyttövaipat on useimmiten pakattu muovipusseihin tai pienempien määrien ollessa kyseessä pahvilaatikoihin. Muovipussit eivät ole biologisesti hajoavia eikä niitä ole ainakaan vielä helppo 20 uusioida, joten kertakäyttövaippojen pakkaaminen paperi pussiin on hyvin edullista. Keksinnön mukaiseen rakenteeseen kiinteästi liittyvän kantolaitteen käsittävä paperipussi voidaan täyttää pakkauskoneissa, joita käytetään nykyään pussin rakenteeseen kiinteästi liittyvien kanto-. 25 laitteen käsittäville muovipusseille, tällöin koneisiin tarvittavien muutosten ollessa hyvin pieniä. Lisäksi edellä esitetyissä esimerkeissä esitetyt taittoviivat voidaan korvata helposti jo paperiaihioon tehdyillä vakoviivoilla, joten paperipussin taittaminen ja nelikulmaiseksi muodos-30 taminen pussin muotoiluvaiheessa tehostuvat.Paper bags with a carrier according to the invention, which is inextricably linked to their structure, are very advantageous, for example, for packaging disposable nappies, although their use is not limited to this type of content. Until now, disposable diapers have mostly been packed in plastic bags or, in smaller quantities, in cardboard boxes. Plastic bags are not biodegradable and at least are not yet easy to renew, so packing disposable diapers in a paper bag is very advantageous. A paper bag comprising a carrier integral with the structure according to the invention can be filled in packaging machines which are currently used with carriers which are integral with the structure of the bag. 25 plastic bags with 25 devices, in which case the changes required for the machines are very small. In addition, the fold lines shown in the above examples can be easily replaced by the notch lines already made in the paper blank, so that the folding and squaring of the paper bag during the bag forming step is more efficient.
.* Alan asiantuntijat ymmärtävät, että edellä selos tetusta keksinnöstä voidaan tehdä erilaisia muunnelmia. Edellä onkin esitetty esimerkkejä joistakin tällaisista muunnelmista. Näin ollen käsiteltävän keksinnön suojapii-35 riä onkin tarkasteltava oheisten patenttivaatimusten puit- 12 97462 teissä ja lisäksi on huomattava, ettei keksintö ole rajoitettu edellä esitetyssä selostuksessa ja piirustuksissa kuvattuihin yksityiskohtiin tai rakenteisiin.* Those skilled in the art will appreciate that various modifications may be made to the invention described above. Indeed, examples of some such variations have been presented above. Accordingly, the scope of the present invention must be considered within the scope of the appended claims, and it should be further noted that the invention is not limited to the details or structures described in the foregoing description and drawings.
l!l!
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9001290 | 1990-01-19 | ||
GB909001290A GB9001290D0 (en) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | Paper bag with integral carrying device |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI910268A0 FI910268A0 (en) | 1991-01-18 |
FI910268A FI910268A (en) | 1991-07-20 |
FI97462B true FI97462B (en) | 1996-09-13 |
FI97462C FI97462C (en) | 1996-12-27 |
Family
ID=10669600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI910268A FI97462C (en) | 1990-01-19 | 1991-01-18 | Paper bag with integral carrier |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0439209B1 (en) |
AT (1) | ATE124922T1 (en) |
DE (1) | DE69111086T2 (en) |
DK (1) | DK0439209T3 (en) |
EG (1) | EG19682A (en) |
ES (1) | ES2074210T3 (en) |
FI (1) | FI97462C (en) |
GB (1) | GB9001290D0 (en) |
IE (1) | IE66741B1 (en) |
MA (1) | MA22045A1 (en) |
PT (1) | PT96524B (en) |
SA (1) | SA91110258B1 (en) |
TR (1) | TR26069A (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010102324A1 (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Anthony Kwaw Quansah | Laminate material and reusable, recyclable bags thereof |
US8961012B2 (en) * | 2012-10-19 | 2015-02-24 | Peel Plastic Products Limited | Bag with handle |
CN115803264A (en) | 2020-07-30 | 2023-03-14 | 宝洁公司 | Absorbent article wrapper with natural fibers |
US12090034B2 (en) | 2020-07-30 | 2024-09-17 | The Procter & Gamble Company | Recyclable absorbent article package material |
GB2613091A (en) | 2020-07-30 | 2023-05-24 | Procter & Gamble | Absorbent article package material with natural fibres |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1193764A (en) * | 1959-11-04 | |||
DE1761882A1 (en) * | 1968-07-17 | 1971-09-09 | Windmoeller & Hoelscher | Sack or bag with handle and manufacturing process |
US4691368A (en) * | 1985-06-20 | 1987-09-01 | Ocor Products Corporation | Flexible block packaging |
GB8815330D0 (en) * | 1988-06-28 | 1988-08-03 | Procter & Gamble | Opening device for flexible bags filled with compressed flexible articles |
-
1990
- 1990-01-19 GB GB909001290A patent/GB9001290D0/en active Pending
-
1991
- 1991-01-11 AT AT91200039T patent/ATE124922T1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-01-11 ES ES91200039T patent/ES2074210T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-11 EP EP91200039A patent/EP0439209B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-11 DK DK91200039.5T patent/DK0439209T3/en active
- 1991-01-11 DE DE69111086T patent/DE69111086T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-17 TR TR91/0043A patent/TR26069A/en unknown
- 1991-01-18 IE IE17991A patent/IE66741B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-01-18 PT PT96524A patent/PT96524B/en not_active IP Right Cessation
- 1991-01-18 MA MA22318A patent/MA22045A1/en unknown
- 1991-01-18 FI FI910268A patent/FI97462C/en active
- 1991-01-19 EG EG2991A patent/EG19682A/en active
- 1991-03-18 SA SA91110258A patent/SA91110258B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SA91110258B1 (en) | 2005-05-02 |
EP0439209A1 (en) | 1991-07-31 |
ES2074210T3 (en) | 1995-09-01 |
IE66741B1 (en) | 1996-02-07 |
FI97462C (en) | 1996-12-27 |
EG19682A (en) | 1995-09-30 |
FI910268A0 (en) | 1991-01-18 |
DE69111086T2 (en) | 1995-11-16 |
ATE124922T1 (en) | 1995-07-15 |
PT96524B (en) | 1998-08-31 |
IE910179A1 (en) | 1991-07-31 |
PT96524A (en) | 1991-10-15 |
EP0439209B1 (en) | 1995-07-12 |
DE69111086D1 (en) | 1995-08-17 |
GB9001290D0 (en) | 1990-03-21 |
TR26069A (en) | 1994-12-15 |
DK0439209T3 (en) | 1995-09-11 |
FI910268A (en) | 1991-07-20 |
MA22045A1 (en) | 1991-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4087002A (en) | Shipping bag | |
US3459357A (en) | Bag-in-a-box | |
US4738546A (en) | Package bag and method of manufacturing the same | |
JPH05139440A (en) | Folding container | |
US20120280026A1 (en) | Flexible packaging container having a bag insert | |
JP5329950B2 (en) | Protective packaging material | |
FI97462B (en) | A paper bag comprising a carrier integral with the structure | |
US3784086A (en) | Display package | |
US2157392A (en) | Bag | |
EP3530585A1 (en) | Bag and method for producing a bag | |
EP1781551B1 (en) | A group package and sheet material such as office paper | |
EP1053184B1 (en) | Close sack with air exhaustion | |
US20180105326A1 (en) | Wide mouth carryout bags and dispensing rack | |
KR100303739B1 (en) | Container with heavy chamber to individually package components before they are used as additives | |
US3130896A (en) | Reinforced bag | |
CN207242342U (en) | A kind of bar tubular article packing case packaging lining structure | |
CN210116820U (en) | Lightweight environment-friendly fastening packing inner box | |
US11958659B2 (en) | Plastic film bottom bag and use thereof as well as blank for a plastic film bottom bag | |
CA1077447A (en) | Self-supporting containers | |
US20040112784A1 (en) | Method for manufacturing a package with a simple handle | |
KR20220002694U (en) | Bag for bulk material | |
JPS6018348Y2 (en) | Bags for the interior of containers such as drums | |
JPH08276973A (en) | Carton for transporting cut flowers | |
AU2002256703A1 (en) | Method for manufacturing a package with a simple handle | |
MX2007015396A (en) | Protective packaging for an article |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application |