KR19990069510A - Oil discharge prevention structure of hermetic rotary compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 밀폐형 회전식 압축기의 오일토출방지구조에 관한 것으로, 종래에는 밀폐용기내로 토출된 냉매가스가 토출관을 통해 밀폐용기의 외부,즉 압축기의 외부로 토출되는 과정에서 밀폐용기내부에 비산된 오일이 냉매가스에 섞여 토출관을 통해 압축기의 외부로 토출되어 냉동사이클장치내로 순환하게 됨으로써 냉동사이클의 효율을 저하시킬 뿐만 아니라 밀폐용기내의 적정 오일유량이 감소되어 기계손실을 발생시키는 문제점이 있었는 바, 본 발명은 밀폐용기내에 냉매가스에 섞인 오일을 분리하는 오일분리부재를 설치하여 냉매가스에 섞여 함께 토출되는 오일의 양을 최소화함으로써 압축기가 포함되는 냉동사이클의 효율을 높일 뿐만 아니라 압축기내부의 오일 감소를 막아 압축기의 기계손실을 방지하여 압축기의 효율을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an oil discharge preventing structure of a hermetic rotary compressor. In the related art, oil splashed inside the hermetically sealed container in the process of discharging the refrigerant gas discharged into the hermetically sealed container to the outside of the hermetically sealed container through the discharge tube, that is, the outside of the compressor. The refrigerant is mixed with the refrigerant gas and discharged to the outside of the compressor through the discharge pipe to circulate into the refrigeration cycle apparatus, which not only lowers the efficiency of the refrigeration cycle but also reduces the appropriate oil flow rate in the sealed container. The present invention provides an oil separation member for separating oil mixed with refrigerant gas in a sealed container to minimize the amount of oil mixed with refrigerant gas and discharge the oil together, thereby increasing the efficiency of the refrigeration cycle including the compressor as well as reducing the oil in the compressor. Can prevent the mechanical loss of the compressor to improve the efficiency of the compressor. It is a lock.
Description
본 발명은 밀폐형 회전식 압축기의 오일토출방지구조에 관한 것으로, 특히 압축기의 밀폐용기외부로 토출되는 고온고압의 냉매가스에 섞여 토출되는 오일의 양을 최소화할 수 있도록 한 밀폐형 회전식 압축기의 오일토출방지구조에 관한 것이다.The present invention relates to an oil discharge preventing structure of a hermetic rotary compressor, and in particular, an oil discharge preventing structure of a hermetic rotary compressor to minimize the amount of oil discharged by mixing with a refrigerant gas of high temperature and high pressure discharged to the outside of the hermetic container. It is about.
일반적인 밀폐형 회전식 압축기는, 도 1에 도시한 바와 같이, 소정의 내부체적을 갖는 밀폐용기(1)가 있고, 이 밀폐용기(1)의 내부에는 고정자(2)와 회전자(3) 등으로 구성되는 전동기구부가 설치되며, 상기 회전자(3)의 내경에 압입되며 하부에 편심부(4a)가 형성된 회전축(4)과 상기 회전축(4)의 편심부(4a)를 감싸며 상부베어링(5) 및 하부베어링(6)과 함께 볼트(7)에 의해 결합되어 있는 실린더(8)와 상기 회전축(4)의 편심부(4a)에 삽입되어 실린더(8)의 내경을 접하면서 자전 및 공전하는 롤링피스톤(9)과 상기 롤링피스톤(9)의 외주면과 슬라이딩 접촉되면서 실린더(8)내부를 고압부와 저압부로 분리하며 직선운동하는 베인(미도시) 등을 포함하여 구성되는 압축기구부가 설치된다.As shown in FIG. 1, a general hermetic rotary compressor includes a hermetically sealed container 1 having a predetermined internal volume. The hermetic container 1 includes a stator 2, a rotor 3, and the like. The transmission mechanism is installed, is pressed into the inner diameter of the rotor (3) is wrapped around the rotary shaft (4) and the eccentric portion (4a) of the rotary shaft (4) having an eccentric portion (4a) formed on the upper bearing (5) And a rolling rolling and revolving while being inserted into the cylinder 8 coupled to the eccentric portion 4a of the rotating shaft 4 together with the lower bearing 6 by the bolt 7 to contact the inner diameter of the cylinder 8. Compressor mechanisms are provided, including vanes (not shown), which linearly move and separate the inside of the cylinder 8 into a high pressure portion and a low pressure portion while sliding contact with the piston 9 and the outer circumferential surface of the rolling piston 9.
그리고 상기 밀폐용기(1)의 하면에는 슬라이딩되는 부분에 공급되는 오일이 채워져 있고, 상기 회전축(4)내부에는 오일을 흡상시키는 오일펌프(미도시) 및 오일유로(4b)가 형성된다.The lower surface of the sealed container 1 is filled with oil supplied to the sliding portion, and an oil pump (not shown) and an oil channel 4b for sucking up oil are formed inside the rotating shaft 4.
그리고 베인에 의해 고압부를 이루는 실린더(8)의 일측에 압축된 냉매가스를 토출할 수 있는 토출포트(8a)가 형성되어 있고, 상기 상부베어링(5)의 일측에 상기 토출포트(8a)와 연통되게 토출공(5a)이 형성되어 있다. 또한 상기 상부베어링(5)의 상면에는 일정압 이상이 되면 상기 토출공(5a)을 오픈시키는 토출밸브(10) 및 이를 지지하는 리테이너(11)가 결합되어 있다.A discharge port 8a for discharging the compressed refrigerant gas is formed at one side of the cylinder 8 forming the high pressure part by vanes, and communicating with the discharge port 8a at one side of the upper bearing 5. The discharge hole 5a is formed. In addition, the upper surface of the upper bearing 5 is coupled to the discharge valve 10 and the retainer 11 for supporting the discharge valve 10 to open the discharge hole (5a) when a predetermined pressure or more.
그리고 상기 상부베어링(5)의 상부에는 토출가스의 토출 소음을 저감시키는 소음기(MUFFLER)(12)가 복개되어 결합되어 있다.In addition, the upper portion of the upper bearing 5 is coupled to the muffler (MUFFLER) 12 for reducing the discharge noise of the discharge gas is coupled.
또한, 상기 실린더(8)의 저압부에는 냉매가스가 실린더(8)내부로 유입되는 흡입구(8b)가 형성되어 있고, 상기 흡입구(8b)는 밀폐용기(1)의 측부에 설치되는 어큐뮬레이터(13) 및 냉매유입관(14)에 의해 연결되어 있다. 그리고 밀폐용기(1)의 상부에는 밀폐용기(1)내부에서 압축된 냉매가스가 외부로 토출되는 토출관(15)이 설치되어 있다.In addition, an inlet port 8b through which the refrigerant gas flows into the cylinder 8 is formed at the low pressure part of the cylinder 8, and the inlet port 8b is an accumulator 13 installed at the side of the sealed container 1. ) And a refrigerant inlet pipe 14. In addition, an upper portion of the sealed container 1 is provided with a discharge tube 15 through which the refrigerant gas compressed in the sealed container 1 is discharged to the outside.
상기와 같은 구조는 인가되는 전류에 의해 회전자(3)가 회전하면서 회전축(4)을 회전시키게 되면, 회전축(4)의 회전에 의해 롤링피스톤(9)이 실린더(8)내부를 베인(10)과 접촉된 상태에서 편심 회전하게 되고, 상기 회전축(4)과 롤링피스톤(9)의 회전에 의해 어큐뮬레이터(13)로 유입된 저온저압의 냉매가스가 냉매유입관(14)과 흡입구(8b)를 통해 실린더(8)내부로 흡입되어 고온고압의 상태로 압축된다. 상기 실린더(8)에서 압축된 냉매가스는 일정압 이상으로 압축되면 토출밸브(10)가 열리면서 압축된 고온고압의 냉매가스가 토출포트(8a) 및 토출공(5a)을 통해 소음기(12)를 거쳐 토출되며 이 토출된 고온고압의 냉매가스는 고정자(2)와 회전자(2)사이 및 고정자(2)와 밀폐용기(1)사이의 틈새를 통해 유동하여 밀폐용기(1)의 상부에 설치된 토출관(15)을 통해 밀폐용기(1) 외부로 토출된다.In the structure as described above, when the rotor 3 rotates while the rotor 3 rotates by the applied current, the rolling piston 9 vanes the inside of the cylinder 8 by the rotation of the rotation shaft 4. ) And the low-temperature low-pressure refrigerant gas introduced into the accumulator 13 by the rotation of the rotating shaft 4 and the rolling piston 9 is in contact with the refrigerant inlet pipe 14 and the suction port 8b. It is sucked into the cylinder (8) through and compressed to a state of high temperature and high pressure. When the refrigerant gas compressed in the cylinder 8 is compressed to a predetermined pressure or more, the discharge valve 10 opens, and the compressed high-temperature high-pressure refrigerant gas opens the silencer 12 through the discharge port 8a and the discharge hole 5a. The discharged high temperature and high pressure refrigerant gas flows through the gap between the stator (2) and the rotor (2) and between the stator (2) and the sealed container (1) and is installed on the top of the sealed container (1). It is discharged to the outside of the sealed container 1 through the discharge tube (15).
또한, 상기 회전축(4)의 회전에 의해 밀폐용기(1)의 하면에 채워진 오일이 회전축(4)의 내부에 형성된 오일유로(4b)를 통해 상부로 흡상하면서 슬라이딩이 발생되는 상,하부베어링(5,6)에 공급됨과 더불어 그 일부가 회전축(4)의 상부를 통해 내부에 비산되어 슬라이딩되는 부품에 공급된다.In addition, the oil filled in the lower surface of the sealed container (1) by the rotation of the rotary shaft (4) the upper and lower bearings (sliding) while the suction is drawn up through the oil passage (4b) formed inside the rotary shaft (4) In addition to being supplied to 5, 6, a part thereof is supplied to the sliding component that is scattered inside and slides through the upper portion of the rotating shaft 4.
그러나 상기한 바와 같은 구조는 상기 실린더(8)내부에서 고온고압의 상태로 밀폐용기(1)내로 토출된 냉매가스가 토출관(15)을 통해 밀폐용기(1)의 외부,즉 압축기의 외부로 토출되는 과정에서 밀폐용기(1)내부에 비산된 오일이 냉매가스에 섞여 토출관(15)을 통해 압축기의 외부로 토출되어 냉동사이클장치내로 순환하게 됨으로써 냉동사이클의 효율을 저하시키게 된다. 또한 밀폐용기(1)내의 오일이 외부로 토출됨으로써 밀폐용기(1)내의 적정 오일유량이 감소되어 마찰손실을 유발시킬 뿐만 아니라 신뢰성을 저하시키게 되는 문제점이 있었다.However, the structure as described above, the refrigerant gas discharged into the sealed container 1 in the state of high temperature and high pressure in the cylinder 8 through the discharge pipe 15 to the outside of the sealed container 1, that is, the outside of the compressor. In the process of discharging, the oil scattered inside the sealed container 1 is mixed with the refrigerant gas and discharged to the outside of the compressor through the discharge pipe 15 to circulate into the refrigeration cycle apparatus, thereby reducing the efficiency of the refrigeration cycle. In addition, since the oil in the sealed container 1 is discharged to the outside, the appropriate oil flow rate in the sealed container 1 is reduced, thereby causing a friction loss as well as reducing the reliability.
따라서, 본 발명의 목적은 압축기외부로 토출되는 고온고압의 냉매가스에 섞여 토출되는 오일의 양을 최소화할 수 있도록 한 밀폐형 회전식 압축기의 오일토출방지구조를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an oil discharge preventing structure of a hermetic rotary compressor to minimize the amount of oil discharged mixed with the high temperature and high pressure refrigerant gas discharged to the outside of the compressor.
도 1은 일반적인 밀폐형 회전식 압축기의 일예를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing an example of a general hermetic rotary compressor,
도 2는 본 발명의 오일토출방지구조가 구비된 밀폐형 회전식 압축기를 도시한 단면도,2 is a cross-sectional view showing a hermetic rotary compressor equipped with an oil discharge preventing structure according to the present invention;
도 3a은 본 발명의 밀폐형 회전식 압축기 오일토출방지구조를 이루는 오일분리부재를 도시한 평면도,Figure 3a is a plan view showing an oil separation member constituting the hermetic rotary compressor oil discharge prevention structure of the present invention,
도 3b는 본 발명의 밀폐형 회전식 압축기 오일토출방지구조를 이루는 오일분리부재를 도시한 정단면도.Figure 3b is a front sectional view showing an oil separation member constituting the hermetic rotary compressor oil discharge prevention structure of the present invention.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
1 ; 밀폐용기 3 ; 회전자One ; Airtight containers 3; Rotor
15 ; 토출관 20 ; 오일분리부재15; Discharge tube 20; Oil separation member
21 ; 오일분리부재 결합부 22 ; 오일분리부재 관통구멍21; Oil separation member coupling part 22; Oil separation member through hole
23 ; 오일분리부재 유출공23; Oil separation member outlet hole
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 저면에 오일이 채워지며 상부에 냉매가스가 토출되는 토출관이 결합된 밀폐용기의 내부 상측에 구동력을 발생시키는 전동기구부가 설치되고 그 하부로 상기 전동기구부의 구동력을 전달받아 냉매가스를 흡입하여 압축하는 압축기구부가 구비된 밀폐형 회전식 압축기에 있어서; 상기 전동기구부와 토출관의 사이에 위치하여 상기 압축기구부에서 압축,토출되어 전동기구부의 틈을 통해 토출관으로 토출되는 고온고압의 냉매가스에 섞인 오일을 분리하는 오일분리부재가 설치되어 이루어짐을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 오일토출방지구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, an electric mechanism unit for generating a driving force in the upper side of an airtight container in which an oil is filled in a bottom surface and a discharge tube in which a refrigerant gas is discharged is coupled to an upper side thereof is installed, and the electric transmission part is provided at a lower portion thereof. An enclosed rotary compressor having a compression mechanism unit for receiving and compressing a refrigerant gas by receiving a driving force of a mechanism unit; Located between the electric mechanism and the discharge tube is compressed and discharged from the compressor mechanism portion is provided with an oil separation member for separating the oil mixed in the refrigerant gas of high temperature and high pressure discharged to the discharge tube through the gap of the electric mechanism portion An oil discharge preventing structure of a hermetic rotary compressor is provided.
상기 오일분리부재는 소정의 두께를 갖으며 밀폐용기의 내경에 상응하는 외경과 가운데 소정의 내경을 갖는 관통구멍이 형성되며 내부에 수개의 관통된 유출공이 형성된 원판형으로 이루어져 밀폐용기의 내주면에 결합됨을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 오일토출방지구조가 제공된다.The oil separation member has a predetermined thickness and has a through hole having a predetermined inner diameter and an outer diameter corresponding to the inner diameter of the sealed container, and is formed in a disc shape having several through-out holes formed therein, and is coupled to the inner circumferential surface of the sealed container. An oil discharge preventing structure of a hermetic rotary compressor is provided.
상기 오일분리부재의 관통구멍 가장자리는 일측으로 라운딩되도록 절곡,형성되며 그 직경은 전동기구부를 구성하는 회전자의 외경보다 작게 형성되고, 외주면은 소정의 높이로 수직연장되어 밀폐용기의 내주면에 결합시 결합을 수월하게 하는 결합부가 형성됨을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 오일토출방지구조가 제공된다.The through hole edge of the oil separation member is bent and formed to be rounded to one side, the diameter of which is smaller than the outer diameter of the rotor constituting the electric mechanism, and the outer circumferential surface is vertically extended to a predetermined height when coupled to the inner circumferential surface of the sealed container. An oil discharge preventing structure of a hermetic rotary compressor is provided, characterized in that a coupling portion is formed to facilitate the coupling.
상기 유출공은 방사형으로 등간격을 이루도록 8개가 형성됨을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 오일토출방지구조가 제공된다.The outflow hole is provided with an oil discharge prevention structure of the hermetic rotary compressor, characterized in that the eight is formed radially equally spaced.
이하, 본 발명의 밀폐형 회전식 압축기의 오일토출방지구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the oil discharge prevention structure of the hermetic rotary compressor of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.
본 발명의 밀폐형 회전식 압축기의 오일토출방지구조는, 도 2에 도시한 바와 같이, 저면에 오일이 채워지며 상부에 냉매가스가 토출되는 토출관(15)이 결합된 밀폐용기(1)의 내부 상측에 구동력을 발생시키는 전동기구부가 설치되고 그 하부로 상기 전동기구부의 구동력을 전달받아 냉매가스를 흡입하여 압축하는 압축기구부가 구비된 밀폐형 회전식 압축기에서, 상기 전동기구부와 토출관(15)의 사이에 위치하여 상기 압축기구부에서 압축,토출되어 전동기구부의 틈을 통해 토출관(15)으로 토출되는 고온고압의 냉매가스에 섞인 오일을 분리하는 오일분리부재(20)가 설치되어 이루어진다.Oil discharge prevention structure of the hermetic rotary compressor of the present invention, as shown in Figure 2, the inner top of the sealed container 1 is coupled to the discharge tube 15 is filled with oil on the bottom surface and the refrigerant gas is discharged on the top In the hermetic rotary compressor having a drive mechanism for generating a driving force in the compression mechanism portion for receiving and compressing the refrigerant gas by receiving the drive force of the drive mechanism in the lower portion, between the power mechanism portion and the discharge tube (15). The oil separating member 20 is disposed to separate the oil mixed in the refrigerant gas of the high temperature and high pressure which is compressed and discharged from the compression mechanism part and discharged into the discharge pipe 15 through the gap of the electric mechanism part.
상기 오일분리부재(20)는, 도 3a, 3b에 도시한 바와 같이, 소정의 두께를 갖는 원판형으로 형성되며, 그 원판형의 외주면에 소정의 높이로 수직 연장형성된 결합부(21)가 형성되고 가운데는 소정의 내경을 갖는 관통구멍(22)이 형성되며 그 관통구멍(22)의 가장자리는 일측면으로 라운딩되도록 절곡 형성되고 내부에는 수개의 관통된 유출공(23)이 형성된다. 상기 오일분리부재(20)의 외경은 상기 밀폐용기(1)의 내경과 상응하게 형성되며 상기 관통구멍(22)의 직경은 전동기구부를 구성하는 회전자(3)의 외경보다 작게 형성된다. 그리고 상기 유출공(23)은 방사형으로 등간격을 이루도록 8개가 형성됨이 바람직하다.As shown in FIGS. 3A and 3B, the oil separation member 20 is formed in a disc shape having a predetermined thickness, and a coupling part 21 vertically extended to a predetermined height is formed on an outer circumferential surface of the disc shape. In the center, a through hole 22 having a predetermined inner diameter is formed, and an edge of the through hole 22 is bent to round to one side, and several through holes 23 are formed therein. The outer diameter of the oil separating member 20 is formed to correspond to the inner diameter of the sealed container 1 and the diameter of the through hole 22 is formed smaller than the outer diameter of the rotor (3) constituting the electric mechanism. And it is preferable that the outlet hole 23 is formed in eight to form a uniform interval radially.
상기 오일분리부재(20)는 밀폐용기(1)의 상부에 결합된 토출관(15)과 밀폐용기(1)의 내부에 설치되는 전동기구부의 사이에 결합되며, 결합시 오일분리부재(20)의 라운딩진 관통구멍(22)이 전동기구부를 구성하는 회전자(3)의 상부에 위치하도록 결합부(21)가 밀폐용기(1)의 내주면에 부착되어 결합된다.The oil separating member 20 is coupled between the discharge pipe 15 coupled to the upper portion of the sealed container 1 and the power mechanism installed inside the sealed container 1, the oil separating member 20 when combined Coupling portion 21 is attached to the inner circumferential surface of the airtight container 1 so that the rounded through hole 22 of the upper portion of the rotor (3) constituting the electric mechanism.
이하, 본 발명의 밀폐형 회전식 압축기 오일토출방지구조의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation and effect of the hermetic rotary compressor oil discharge prevention structure of the present invention will be described.
먼저, 전동기구부의 구동력을 전달받아 압축기구부에서 냉매가스를 흡입하여 압축 토출하게 되면 토출된 고온고압의 냉매가스는 전동기구부를 구성하는 고정자(2)와 회전자(3)사이 및 밀폐용기(1)와 고정자(2)사이를 통해 상부로 유동된다. 이때 고정자(2)와 회전자(3)사이로 유동되는 냉매가스는 70% 정도에 해당되며 밀폐용기(1)와 고정자(2)사이로 유동되는 냉매가스는 30% 정도에 해당된다. 상기 냉매가스에는 상부로 유동하는 과정에서 비산된 오일이 섞이게 되며, 이 냉매가스에 섞인 오일은 냉매가스가 오일분리부재(20)를 통과하면서 오일분리부재(20)에 부딪쳐 하부로 흐르게 되고 오일이 분리된 냉매가스는 유출공(23)을 통해 상측으로 이동하여 토출관(15)을 통해 밀폐용기(1)의 외부로 토출된다. 이 밀폐용기(1)외부,즉 압축기외부로 토출된 냉매가스는 냉동사이클장치내를 순환하게 된다.First, when the driving force of the electric mechanism is received and the refrigerant gas is sucked and discharged from the compression mechanism, the discharged high-temperature high-pressure refrigerant gas is discharged between the stator 2 and the rotor 3 constituting the electric mechanism and the sealed container 1. ) And the stator 2 flows upward. In this case, the refrigerant gas flowing between the stator 2 and the rotor 3 corresponds to about 70%, and the refrigerant gas flowing between the sealed container 1 and the stator 2 corresponds to about 30%. The refrigerant gas is mixed with oil splashed during the flow of the upper portion, the oil mixed in the refrigerant gas is passed through the oil separation member 20 while the refrigerant gas passes through the oil separation member 20 and flows downward. The separated refrigerant gas moves upward through the outlet hole 23 and is discharged to the outside of the sealed container 1 through the discharge pipe 15. The refrigerant gas discharged outside the sealed container 1, that is, outside the compressor, circulates in the refrigeration cycle apparatus.
본 발명은 압축기의 밀폐용기(1)내의 오일이 외부로 토출되는 것을 억제하게 됨으로써 밀폐용기(1)내의 오일 감소를 방지함과 더불어 적정 수준의 오일수면 유지하여 기계손실을 저감시키게 된다.The present invention is to suppress the discharge of the oil in the sealed container (1) of the compressor to the outside to prevent the reduction of oil in the sealed container (1) and to maintain the oil level of the appropriate level to reduce the mechanical loss.
또한 밀폐용기(1)내의 오일이 외부로 토출되는 것을 억제하게 됨으로써 냉매의 질량유동율 증가로 체적효율을 향상시키고, 냉동사이클장치에서 다른 부품으로 오일유동을 방지하게 되어 냉동사이클장치의 효율을 높일 수 있다.In addition, by suppressing the discharge of the oil in the sealed container (1) to the outside to improve the volumetric efficiency by increasing the mass flow rate of the refrigerant, to prevent the flow of oil from the refrigeration cycle device to other parts to increase the efficiency of the refrigeration cycle device. have.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 오일토출방지구조는 고온고압의 상태로 압축기의 외부로 토출되는 냉매가스에 섞여 함께 토출되는 오일의 양을 최소화함으로써 압축기가 포함되는 냉동사이클의 효율을 높일 뿐만 아니라 압축기내부의 오일 감소를 막아 압축기의 기계손실을 방지하여 압축기의 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the oil discharge prevention structure of the hermetic rotary compressor according to the present invention minimizes the amount of oil discharged by mixing with the refrigerant gas discharged to the outside of the compressor in a state of high temperature and high pressure. In addition to improving the efficiency, it is possible to prevent the loss of oil in the compressor to prevent mechanical loss of the compressor to improve the efficiency of the compressor.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |