KR19990069260A

KR19990069260A - 형광램프 베이스 제조방법

Info

Publication number: KR19990069260A
Application number: KR1019980003396A
Authority: KR
Inventors: 강성일
Original assignee: 강성일
Priority date: 1998-02-06
Filing date: 1998-02-06
Publication date: 1999-09-06

Abstract

본 발명은 형광램프 유리관 양측에 부착되는 베이스 제조방법에 관한 것으로, 특히 절연판에 설치되는 핀의 유동을 미연에 방지함과 동시에 전반적으로 작업성을 향상시킬 수 있도록 한 형광램프 베이스 제조방법에 관한 것으로, 본 발명은 드로잉가공을 통해 알루미늄판재를 원형으로 절단함과 동시에 원통형의 베이스 몸체(10)를 성형하는 몸체성형공정(A)과; 여러번의 드로잉가공을 통해 베이스 몸체(10)의 상면에 절연판(20)이 끼워지는 요홈(11)을 성형하는 홈성형공정(B ~ E)과; 여러번의 드로잉가공을 통해 요홈(11)의 양측에 길이방향으로 뿔(12)을 성형하는 뿔성형공정(F ~ I)과; 요홈(11)내의 양측에 홀(13)을 천공하는 홀펀칭공정(J)과; 핀(30)이 고정된 절연판(20)을 요홈(11)내에 끼운후 뿔(12)을 절연판(20)의 양측 가장자리 상면으로 압착하여 절연판(20)을 고정시키는 뿔압착공정(K)과; 베이스 몸체(10)의 플랜지를 절단하는 트리밍공정(L)을 순차적으로 거치면서 제작되는 것이다.

Description

형광램프 베이스 제조방법

본 발명은 형광램프 유리관 양측에 부착되는 베이스 제조방법에 관한 것으로, 특히 절연판에 설치되는 핀의 유동을 미연에 방지함과 동시에 전반적으로 작업성을 향상시킬 수 있도록 한 형광램프 베이스 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 형광램프 베이스는 얇은 알루미늄판재로 제작되어 램프 유리관 양측에 각각 설치되는 것으로, 이러한 베이스에는 절연판이 부착되고 그 절연판에는 전극과 연결되는 핀이 설치된다. 이때, 베이스를 유리관에 붙이기 위해서는 대략 200℃정도의 고온으로 가열시켜야 한다.

형광램프 베이스를 제조함에 있어서는, 먼저 박판의 알루미늄판재를 드로잉하여 원통형의 베이스 몸체를 성형하고, 이 베이스에 전극을 설치하기 위한 구멍을 천공한후 여기에 절연판과 핀을 부착하여 베이스를 완성하게 되는 바, 종래에는 베이스에 절연판과 핀을 부착하기 위해서는 필수적으로 별도의 절연지가 사용되었다.

즉, 종래에는 베이스의 외면으로 절연판이 삽입되는 요홈을 성형하여 그 요홈에 절연판을 끼우고, 베이스의 내면으로는 절연판과 마주하도록 절연지를 맞댄 상태에서 핀의 끝단을 절연판과 절연지를 관통시킨후, 절연지를 관통하여 베이스의 내측으로 돌출된 핀의 끝단을 외측으로 벤딩시켜 절연판과 핀을 베이스상에 고정시켜기 때문에 다음과 같은 문제점이 있었다.

상술한 바와 같이 종래에는 베이스의 내면에 설치되는 절연지를 이용하여 절연판과 핀을 베이스에 고정시켰기 때문에, 이와 같이 제작된 상태에서 베이스를 유리관에 부착시키기 위해 고온(대략 200℃)으로 가열시킬 경우 절연지가 수축되고 이로 인해 결과적으로 핀이 견고하게 고정되지 못하여 흔들리게 되는 문제점이 있었으며, 또한 별도의 절연지를 사용하여 절연판과 핀을 고정시키므로 인해 작업이 번잡한 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 절연판에 설치되는 핀의 유동을 미연에 방지함과 동시에 전반적으로 베이스를 제조함에 있어 작업성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 형광램프 베이스 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 박판의 알루미늄판재를 원통형의 베이스 몸체로 성형하여 이 베이스 몸체에 절연판이 끼워지는 요홈을 성형하고, 상기 요홈의 양측에 뿔을 성형한후 그 요홈의 양측으로 홀을 천공하며, 핀이 고정된 절연판을 상기 요홈에 끼운후 뿔을 절연판의 양측 가장자리 상면으로 압착하여 절연판을 고정시키고, 상기 베이스 몸체의 플랜지를 절단한 것이다.

도 1은 본 발명의 공정도를 도시한 것으로서,

(가)는 평면예시도.

(나)는 단면예시도.

도 2는 형광램프 베이스의 사용상태도.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

10 : 베이스 몸체 11 : 요홈

12 : 뿔 13 : 홀

20 : 절연판 30 : 핀

A : 몸체성형공정 B ~ E : 홈성형공정

F ~ I : 뿔성형공정 J : 홀펀칭공정

K : 뿔압착공정 L : 트리밍공정

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성 및 그 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 형광램프 베이스 제조방법은 도 1에 도시되는 바와 같이, 드로잉(drawing)가공을 통해 알루미늄판재를 원형으로 절단함과 동시에 원통형의 베이스 몸체(10)를 성형하는 몸체성형공정(A)과; 여러번의 드로잉가공을 통해 베이스 몸체(10)의 상면에 절연판(20)이 끼워지는 요홈(11)을 성형하는 홈성형공정(B ~ E)과; 여러번의 드로잉가공을 통해 요홈(11)의 양측에 길이방향으로 뿔(12)을 성형하는 뿔성형공정(F ~ I)과; 요홈(11)내의 양측에 홀(13)을 천공하는 홀펀칭공정(J)과; 핀(30)이 고정된 절연판(20)을 요홈(11)내에 끼운후 뿔(12)을 절연판(20)의 양측 가장자리 상면으로 압착하여 절연판(20)을 고정시키는 뿔압착공정(K)과; 베이스 몸체(10)의 플랜지를 절단하는 트리밍(trimming)공정(L)을 순차적으로 거치면서 제작되는 것을 그 기술적 구성상의 특징한다.

이와 같은 공정을 통해 제작된 베이스 몸체(10)는 도 2에서와 같이 형광램프 유리관(1)의 양측에 공지의 방법으로 각각 부착된다.

도 1에서와 같이 몸체성형공정(A)에 의해 성형된 베이스 몸체(10)는 도시되는 바와 같이 외주연은 원통형으로 성형되고 그 상부는 돔형상으로 성형된다. 이때, 몸체성형공정(A)은 한 번의 드로잉가공으로 성형된다.

홈성형공정(B ~ E)은 여러번의 드로잉가공을 거쳐서 베이스 몸체(10)의 상면에 요홈(11)을 성형하는 것으로, 홈성형공정(B ~ E)중 베이스 몸체(10)의 외경은 동일하지만 요홈(11)의 폭과 길이는 점차적으로 작아지도록 성형함과 동시에 요홈(11)의 깊이는 점차적으로 커지도록 성형한다.

뿔성형공정(F ~ I)은 여러번의 드로잉가공을 거쳐서 요홈(11)의 양측 상부에 길이방향으로 뿔(12)을 성형하는 것으로, 뿔성형공정(F ~ I)중 베이스 몸체(10)의 외경과 양측 뿔(12)의 폭이 점차적으로 작아지도록 성형한다.

이때, 상기 홈성형공정(B ~ E)과 뿔성형공정(F ~ I)을 여러번에 드로잉가공을 거쳐서 성형하는 이유는 알루미늄판재의 연신율의 한계 때문에 판재가 찢어지는 파단을 미연에 방지하기 위한 것임을 분명히 밝혀둔다.

홀펀칭공정(J)은 요홈(11)의 양측에 홀(13)을 천공하는 것으로, 이와 같이 홀(13)을 천공하는 이유는 핀(30)과 형광램프내에 설치되는 전극을 전기적으로 연결하기 위한 것이다.

뿔압착공정(K)은 요홈(11)내에 끼워진 절연판(20)을 요홈(11)내에 견고하게 고정시키기 위한 것으로, 절연판(20)을 요홈(11)내에 삽입시킨 상태에서 뿔(12)을 압착시키면 뿔(12)은 도 1에 도시되는 바와 같이 절연판(20)의 상면 양측 가장자리에 밀착되는 상태로 압착되므로 절연판(20)은 요홈(11)내에 견고하게 고정된 상태를 유지하게 된다.

트리밍(trimming)공정(L)은 베이스 몸체(10)의 플랜지부를 깨끗하게 정형하기 위해 절단하는 것이다.

따라서, 이러한 본 발명은 절연판(20)이 요홈(11)내에 내장된 상태에서 압착된 뿔(12)에 견고하게 고정됨과 동시에 절연지가 사용되지 않기 때문에 유리관(1)에 베이스 몸체(10)를 붙이기 위해 고온으로 가열해도 핀(30)이 유동되지 않는 장점이 있다.

또한 본 발명은 종래 사용되었던 별도의 절연지가 삭제되므로 작업성이 한층 더 향상되고, 이를 통해 원가가 절감되는 장점이 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 절연판에 설치되는 핀의 유동을 미연에 방지할 수 있으며, 또한 형광램프 베이스 제조시 전반적으로 작업성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명이다.

Claims

드로잉가공을 통해 알루미늄판재를 원형으로 절단함과 동시에 원통형의 베이스 몸체(10)를 성형하는 몸체성형공정(A)과; 여러번의 드로잉가공을 통해 베이스 몸체(10)의 상면에 절연판(20)이 끼워지는 요홈(11)을 성형하는 홈성형공정(B ~ E)과; 여러번의 드로잉가공을 통해 요홈(11)의 양측에 길이방향으로 뿔(12)을 성형하는 뿔성형공정(F ~ I)과; 요홈(11)내의 양측에 홀(13)을 천공하는 홀펀칭공정(J)과; 핀(30)이 고정된 절연판(20)을 요홈(11)내에 끼운후 뿔(12)을 절연판(20)의 양측 가장자리 상면으로 압착하여 절연판(20)을 고정시키는 뿔압착공정(K)과; 베이스 몸체(10)의 플랜지를 절단하는 트리밍공정(L)을 순차적으로 거치면서 제작되는 것을 특징으로 하는 형광램프 베이스 제조방법.