KR19990066682A - Weld injection member - Google Patents

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Abstract

필름형 합성물질의 용기부재에 부착하기 위한 웰드 주입 부재는 축방향으로 서로 이격된 유입단과 배출단을 갖는 관통 통로를 형성하고 배출단을 덮는 밀폐 캡을 고정시키기 위한 수단들을 갖는 관형 베이스부를 포함한다. 배출단을 밀봉하기 위한 밀봉수단은 배출단 근방의 베이스부상에 형성되고 밀봉 요소상에 작용하는 외부힘하에서 분리되도록 구성된 연결부에 의하여 베이스부와 일체적으로 연결된다. 밀봉 요소는 베이스부의 축 크기를 지나 연장된다. 제거 탬퍼 가능한 스커트는 제거 웨브들에 의하여 밀폐 캡과 일체로 연결되며, 밀폐 캡의 제 2 축방향 위치로의 이동을 방지하기 위하여 베이스부에 대한 밀폐 캡의 제 1 축 위치에서 베이스부의 견부와 접촉한다. 제 1 위치에서 제 2 위치로 축방향 이동시 연결부를 분리하기 위하여 밀봉 요소상에 힘을 작용시키기 위하여 상기 밀폐 캡은 밀봉 요소와 접촉될 수 있다. 분리된 밀봉 요소를 잡기 위하여 결합수단이 밀폐 캡상에 제공될 수 있다.The weld injecting member for attaching to the container member of the film-like composite includes a tubular base portion having means for forming a through passage having an inlet end and an outlet end spaced from each other in the axial direction and fixing a sealing cap covering the outlet end. . The sealing means for sealing the discharge end is integrally connected with the base part by a connection part formed on the base part near the discharge end and configured to be separated under an external force acting on the sealing element. The sealing element extends beyond the axial size of the base portion. The removal tamperable skirt is integrally connected with the closure cap by removal webs and contacts the shoulder of the base at the first axial position of the closure cap relative to the base to prevent movement of the closure cap to the second axial position. do. The closure cap may be in contact with the sealing element to exert a force on the sealing element to disengage the connection upon axial movement from the first position to the second position. Coupling means can be provided on the closure cap to hold the separate sealing element.

Description

웰드 주입 부재Weld injection member

본 발명은 액체 또는 겔형(pasty) 물질들의 저장용으로 사용되는 소위 보충백(refill bag)의 제조를 위하여 용접 등을 통하여 용기 부재(container member)에 부착시키기 위한 웰드 주입 부재(weld pourer member)에 관한 것이다.The present invention is directed to a weld pourer member for attachment to a container member, such as by welding or the like, for the manufacture of a so-called refill bag used for the storage of liquid or gelled materials. It is about.

보충백용 웰드 주입 부재에서, 용기 부재는 적절한 필름형 합성물질로 이루어짐에 반하여 웰드 주입부재는 합성물질의 강성 모울딩(rigid moulding)의 형태를 갖는다. 웰드 주입부재의 배출단을 밀봉하기 위하여 웰드 주입 부재의 베이스부상에 밀폐 캡을 제거가능한 상태로 장착하는 것이 알려지고 있다. 또한 주입 통로를 덮는 관통가능한 밀봉 필름을 이용하여 웰드 주입 부재내의 주입 통로를 밀봉하는 것도 알려져 있다. 이러한 필름은 개별적인 부재로서 접착제, 용접 등과 같은 적절한 접합방법(bonding means)을 통하여 웰드 주입 부재에 부착되어질 필요가 있다. 밀봉 필름은 동시에 용기의 내용물들이 사용 전에 처리되어지지 않은 것을 보장하기 위한 탬퍼 방지 밀폐부재 (tamper-proof closure)로서 작용한다. 그러나, 이러한 형태의 밀봉 필름은 처리가 이루어졌는지 여부를 감지하기 위하여 밀봉필름의 탬퍼방지 상태를 사용자가 육안으로 간단하게 체크하는 것을 허용하지 않는다. 더나아가, 개별 밀봉필름은 추가적인 제조단계들과 그로 인한 비싼 비용을 의미하며, 또한 웰드 주입 부재와는 다른 물질로 구성된다는 점에서 재생에 있어서 문제점을 발생한다.In the filler injection member for replenishment bags, the container member is made of a suitable film-like composite, whereas the weld injection member has the form of rigid molding of the composite. It is known to mount the sealing cap in a removable state on the base portion of the weld injecting member to seal the discharge end of the weld injecting member. It is also known to seal the injection passage in the weld injection member using a penetrable sealing film covering the injection passage. These films need to be attached to the weld injecting member as a separate member through suitable bonding means such as adhesives, welding and the like. The sealing film at the same time acts as a tamper-proof closure to ensure that the contents of the container have not been processed prior to use. However, this type of sealing film does not allow the user to simply visually check the tamper resistant state of the sealing film to detect whether or not the treatment has been made. Furthermore, individual sealing films represent additional manufacturing steps and the resulting high costs, and also cause problems in regeneration in that they consist of a material different from the weld injection member.

본 발명의 목적은 개별 밀봉필름에 의해서 달성되는 것과 유사한 방법으로 밀봉될 수 있고, 보다 경제적으로 제조할 수 있으며 환경친화적인 방법으로 재생될 수 있는 웰드 주입 부재를 제공하는데 있다. 또다른 목적은 탬퍼방지 작용 상태를 육안으로 쉽게 체크할 수 있는 탬퍼방지 기능(tamper-proof function)을 갖는 웰드 주입부재를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a weld injecting member which can be sealed in a manner similar to that achieved by individual sealing films, which can be produced more economically and which can be recycled in an environmentally friendly manner. Still another object is to provide a weld injecting member having a tamper-proof function that can easily check the tamper resistant action state with the naked eye.

본 발명에 따르면, 이러한 목적들과 다른 목적들은 축방향으로 서로 이격된 유입단과 배출단 및 배출단을 덮기 위한 밀폐 캡을 고정하기 위한 수단을 갖는 관통 통로를 형성하는 관형 베이스부와 배출단을 밀봉하기 위하여 베이스부에 대하여 밀폐 캡을 밀봉하기 위한 수단을 포함하는 필름형 합성물질의 용기부재에 부착하기 위한 웰드 주입부재를 제공함으로서 이루어지며, 또한 웰드 주입 부재는 작용하는 외부힘하에서 분리되어지도록 구성된 연결부를 통하여 배출단 근방의 베이스부와 일체적으로 연결되는 밀봉요소를 더 포함한다. 밀봉 요소는 베이스부의 축방향 길이를 지나 연장된다. 제거 탬퍼 가능한 스커트는 다수의 제거 웨브들을 통하여 밀폐 캡에 일체로 연결되며, 밀폐 캡의 제 2 축방향 위치로의 이동을 방지하기 위하여 베이스부에 대한 밀폐 캡의 제 1 축 위치에서 스커트는 베이스부의 견부와 접촉하며, 얇은 연결부를 분리하기 위한 밀봉 요소 상부에 힘을 작용시키기 위하여 제 1 위치에서 제 2 위치로 축방향 이동시 밀폐 캡은 밀봉 요소와 접촉될 수 있다.According to the present invention, these and other objects seal the tubular base portion and the outlet end forming a through passage having means for securing an inlet end and an outlet end spaced from one another in the axial direction and a closure cap for covering the outlet end. By providing a weld injecting member for attaching to the container member of the film-like composite material comprising means for sealing the closure cap against the base portion, the weld injecting member being configured to be separated under a functioning external force. It further comprises a sealing element which is integrally connected with the base part near the discharge end via the connecting part. The sealing element extends beyond the axial length of the base portion. The removal tamperable skirt is integrally connected to the closure cap through a plurality of removal webs, the skirt at the first axial position of the closure cap relative to the base portion to prevent movement of the closure cap to the second axial position. The closure cap may contact the sealing element upon axial movement from the first position to the second position in contact with the shoulder and exerting a force on the sealing element for separating the thin connection.

본 발명의 가장 중요한 한 특징은 밀봉 요소와 웰드 주입 부재들이 동일한 합성물질의 일체화된 단일 모울딩체(integral moulding piece)인 것이다. 따라서 본 발명에 따른 웰드 주입 부재를 제조하기 위하여 단지 한 제조단계만이 필요하다. 상술한 기존의 웰드 주입 부재에서 요구되는 바와같이 다른 물질로 분리할 필요성이 없기 때문에 재생이 용이할수 있다. 밀폐 캡은 탬퍼 지시계(tamper-evident indicator)를 구비하며, 아직 초기 상태인지를 관찰하기 위하여 사용자가 육안으로 이 탬퍼 지시계를 쉽게 체크할수 있다. 밀폐 캡은 밀봉 요소를 분리하기 위하여 사용되며, 그 후 웰드 주입 부재의 배출단을 반복적으로 밀봉하기 위하여 일반적인 방법으로 사용될수 있다.One of the most important features of the present invention is that the sealing element and the weld injecting members are an integral moulding piece of the same synthetic material. Thus only one manufacturing step is required to produce the weld injecting member according to the invention. Regeneration can be facilitated because there is no need to separate into other materials as required by the conventional weld infusion member described above. The closure cap has a tamper-evident indicator and the user can easily check this tamper indicator with the naked eye to see if it is still in its initial state. The closure cap is used to separate the sealing element, which can then be used in the usual way to repeatedly seal the discharge end of the weld injection member.

본 발명의 다른 실시예에 의하면, 밀봉 요소와 밀폐 캡상에 상대 결합수단이 제공될수 있으며, 이러한 결합수단은 밀봉 요소와 밀폐 캡을 서로 결합시키기 위하여 캡을 제 1 위치에서 제 2 위치로 이동시킴으로서 밀봉 요소와 밀폐 캡을 서로 결합시킬수 있다. 분리된 밀봉 요소는 따라서 용기 부재내로 떨어지는 것이 방지되며 폐기물 형태로 외부로 버려지지 않게 된다.According to another embodiment of the present invention, a mating engagement means may be provided on the sealing element and the closure cap, the engagement means sealing by moving the cap from the first position to the second position to engage the sealing element and the closure cap with each other. The element and the sealing cap can be joined together. The separated sealing element is thus prevented from falling into the container member and not thrown out in the form of waste.

첨부도면은 본 발명에 따른 웰드 주입부재와 밀폐 캡의 단면도로서, 웰드 주입부재의 왼쪽 하부는 전체의 형상을, 나머지 부분은 단면을 각각 도시함.The accompanying drawings are cross-sectional views of the weld injecting member and the sealing cap according to the present invention, the lower left of the weld injecting member showing the overall shape, and the remaining portion shows the cross section, respectively.

이하, 본 발명을 실시예 및 도면을 참조해서 보다 상세하게 설명한다. 부분적인 단면과 분리된 형태의 도면은 본 발명에 따라 구성된 웰드 주입부재를 도시한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated in detail with reference to an Example and drawing. The figure in a form separated from the partial cross section shows a weld injection member constructed in accordance with the present invention.

웰드 주입부재는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 적절한 합성물질이 일체로 모울드된, 바람직하게는 강성의 단일체이며, 용접에 의한 영구적인 부착을 위하여 필름형 합성물질의 미리 제조된 용기부재(도시되지 않음)의 슬릿형(slit- like) 개구내로 삽입될 수 있다. 용기 부재는 폐기물질의 양을 감소시키기 위하여 사용이 증가되는 액체 또는 겔형 세제물질의 저장용 보충 백일수도 있다. 웰드 주입 부재와 용기 부재간의 영구적인 결합은 일반적으로 용접에 의하여 이루어진다. 그러나 결합은 또한 열 밀봉 또는 접착제에 의해서 이루어질 수도 있다.The weld injecting member is an integrally molded, preferably rigid monolith, integrally molded of a suitable synthetic material, such as polyethylene or polypropylene, and a prefabricated container member (not shown) of film-like composite material for permanent attachment by welding. It can be inserted into the slit-like opening of. The container member may be a supplementary bag for the storage of liquid or gel detergent material whose use is increased to reduce the amount of waste material. Permanent coupling between the weld infusion member and the container member is generally accomplished by welding. However, the bonding may also be made by heat sealing or adhesive.

웰드 주입 부재(1)는 실질적인 관형 베이스부(2)를 포함하며, 관형 베이스부는 그 내부에 형성된 관통 통로(3: through passage)를 갖는다. 관통 통로(3)는 축방향으로 서로 이격된 유입단과 배출단을 구비하며, 외부 환경과 용기 부재 내부 사이의 유체 통로를 제공한다.The weld injecting member 1 comprises a substantially tubular base 2, which has a through passage formed therein. The through passage 3 has an inlet end and an outlet end spaced from each other in the axial direction, and provides a fluid passage between the external environment and the inside of the container member.

베이스부(2)의 한 축 종단 근방의 외주면부에는 나선부(4)가 형성되며, 관통 통로(3)의 밀봉을 위한 웰드 주입 부재상의 밀폐 캡 결합을 위하여 이 나선부는 나사 밀폐 캡(5; closure cap)상의 대응 나선부와 서로 결합하기에 적합하다. 나선부 대신에, 웰드 주입 부재상에 밀폐 캡을 밀봉하기 위하여 이 기술분야에서 알려진 상호결합수단(도시되지 않음)을 타격동작(knocking-on operation)에 의하여 제공할 수 있다.A spiral portion 4 is formed on an outer circumferential surface portion near one axial end of the base portion 2, and the spiral portion has a screw sealing cap 5 for engaging a sealing cap on the weld injection member for sealing the through passage 3; Suitable for mating with the corresponding helix on the closure cap. Instead of the helix, an interlocking means (not shown) known in the art may be provided by knocking-on operation to seal the closure cap on the weld injection member.

본 실시예에서는 4개가 존재하는 하나 이상의 웰딩 리브들(6; welding ribs)은 베이스부의 유입단에 인접한 베이스부의 일부를 따라 형성되며, 리브들은 서로 축방향으로 이격됨과 아울러 평행한 상태이다. 각 웰딩 리브(6)는 웰드 주입 부재(1)의 중심축의 반경방향으로 연장된 평면상태로 위치하며, 웰딩 리브들 각각은 WO 96/38394내에 설명된 바와 같은 방법으로 형성될 수도 있으며, 따라서 보다 상세한 설명으로서 참고할 수 있다.In this embodiment, one or more welding ribs 6 (4) are formed along a portion of the base portion adjacent to the inlet end of the base portion, and the ribs are spaced apart in the axial direction and parallel to each other. Each welding rib 6 is located in the radially extending planar state of the central axis of the weld injecting member 1, each of the welding ribs may be formed in a manner as described in WO 96/38394, and thus Reference may be made to the detailed description.

중심부의 얇은 벽(7; thin wall)이 제공될 수 있으며, 이 벽은 베이스부(2)의 직경방향 부분들로부터 외측으로 반경방향으로 연장되고 중심부에서 웰딩 리브들(6)을 통과한다. 벽(7)은 인접하는 웰딩 리브들(6)간의 지지부재로서 작용하며, 베이스부(2)에 대한 그들의 설정된 반경 및 축방향 위치들에서 이들을 지지하는데 효과적이다.A thin wall 7 of the center can be provided, which extends radially outward from the radial portions of the base part 2 and passes through the welding ribs 6 at the center. The wall 7 acts as a support member between adjacent welding ribs 6 and is effective in supporting them at their set radial and axial positions relative to the base part 2.

설명하는 바와 같이, 베이스부의 배출단에 인접한 관통 통로(3)를 밀봉하기 위하여 밀봉 요소(8; sealing element)는 베이스부(2)의 상부축단 또는 근방에 형성된다. 밀봉 요소(8)는 주변의 얇은 연결부 또는 취약부(9)에 의하여 베이스부(2)에 일체적으로 연결되며, 바람직하게는 실질적으로 모자형(hat-shaped) 횡단면 형상을 갖는다. 밀봉요소(8)는 베이스부(2)의 인접한 축 종단을 지나 축방향으로 돌출된다. 중앙부 함몰부(10)가 밀봉요소(8)의 상부에 제공될 수도 있다.As will be explained, a sealing element 8 is formed at or near the upper shaft end of the base part 2 to seal the through passage 3 adjacent to the discharge end of the base part. The sealing element 8 is integrally connected to the base part 2 by a peripheral thin connection or weakness 9 and preferably has a substantially hat-shaped cross-sectional shape. The sealing element 8 projects axially past the adjacent axial end of the base 2. A central depression 10 may be provided on top of the sealing element 8.

모자형 횡단면 형상 대신에 밀봉 요소(8)는, 예를 들어 돔형(domed-shaped)과 같은 다른 적절한 형상을 가질 수도 있으며, 돔형 형상은 후술할 방법으로 밀폐 캡과 서로 결합하는 것을 허용한다.Instead of the hat-shaped cross-sectional shape, the sealing element 8 may have another suitable shape such as, for example, a domed-shaped, the domed shape allowing the sealing cap to engage with each other in the manner described below.

밀폐 캡(5)은 내부면에 베이스부(2)의 나선부(4)와 서로 결합하도록 구성된 나선부(12)가 형성된 주변 벽을 갖는 캡 부재(11)를 포함한다. 개봉이 명백한 스커트(14; tamper-evident skirt)는 주변 벽의 하단으로부터 연장되며, 원주상으로 제공된 다수의 축방향 제거 웹들(13; tear-off webs)을 통하여 캡 부재와 일체로 연결되어 있다. 스커트(14)는 캡 부재(11)와 동축이며 그 주변부에서 분리된다. 제거 탭(15; tear-off tab)은 스커트(14)로 이루어지며 웹들(13)의 분리에 의하여 캡 부재(11)로부터 스커트를 분리하기 위하여 스커트(14)에 힘을 가하기 위한 사용자의 손가락에 의하여 잡혀질 수도 있다.The closing cap 5 comprises a cap member 11 having a peripheral wall on which an inner surface is formed with a spiral 12 configured to engage with the spiral 4 of the base 2. The tamper-evident skirt 14, which is apparently open, extends from the bottom of the peripheral wall and is integrally connected with the cap member through a plurality of axially tearing webs 13 provided circumferentially. The skirt 14 is coaxial with the cap member 11 and separated at its periphery. The tear-off tab 15 consists of a skirt 14 and is applied to the user's finger to force the skirt 14 to separate the skirt from the cap member 11 by the separation of the webs 13. May be taken.

캡 부재(11)와 스커트(14)를 포함한 밀폐 캡(4)의 축방향 규격은 밀폐 캡(5)이 베이스부(2)상에 나사결합될 때, 스커트(14)의 자유 하부 축 종단이 베이스부(2)의 콜라 또는 견부(16; collar or shoulder)와 접촉하는 정도이며, 따라서 밀폐 캡과 연결된 스커트(14)와 함께 밀폐 캡이 베이스부(2)상에 위치할수 있는 제 1 또는 초기 위치로부터 베이스부에 대한 밀폐 캡(5)의 더 이상의 축방향 이동을 방지한다.The axial dimension of the closure cap 4, including the cap member 11 and the skirt 14, is such that when the closure cap 5 is screwed onto the base portion 2, the free lower axial end of the skirt 14 is closed. Contact with the collar or shoulder (16) of the base (2), so that, together with the skirt (14) connected with the closure cap, a first or initial position in which the closure cap can be positioned on the base (2). This prevents further axial movement of the closure cap 5 relative to the base from the position.

베이스부(2)에 대한 밀폐 캡(4)의 초기위치에서 밀봉 요소(8)상에 축방향 힘을 가할 수 있는 밀폐 캡 없이도 밀봉 요소(8)는 밀폐 캡(5)에 의하여 수용된다. 이 상태에서 사용자는 용기 내용물의 불량을 야기시키는 조작동작이 일어났는지 여부를 쉽게 알 수 있다.The sealing element 8 is received by the closing cap 5 without a closing cap capable of exerting an axial force on the sealing element 8 at an initial position of the closing cap 4 with respect to the base part 2. In this state, the user can easily know whether or not an operation operation that causes a failure of the container contents has occurred.

스커트(14)와 베이스부(2)상에 적절한 상호작동 상호결합수단(도시되지 않음)이 제공될 수 있는지를 주목해야하며, 필요한 경우 초기위치에서 밀폐 캡(5)은 웹(13)의 제거 없이 베이스부(2)로부터 분리될 수 없다.It should be noted that suitable cooperating interconnection means (not shown) can be provided on the skirt 14 and the base portion 2, and the sealing cap 5 in the initial position, if necessary, removes the web 13 It cannot be separated from the base 2 without.

용기부재 내의 내용물의 외부로의 배출을 허용하기 위하여 스커트(14)는 먼저 캡 부재(11)로부터 수동으로 제거되어져야 하며, 그 후 캡 부재(11)는 베이스부(2)에 대한 최종 또는 제 2 위치로 베이스부(2)상으로 보다 더 나선하향이송될수 있다. 이러한 이송과정에서, 캡 부재(11)의 종단벽은 밀봉 요소(8)와 접촉하게 되며, 그로 인하여 축방향 힘은 밀봉 요소상에 작용하게 되어 결과적으로 얇은 연결부(9)는 분리되고 밀봉 요소(8)는 베이스부(2)에서 분리되어 진다.The skirt 14 must first be manually removed from the cap member 11 in order to allow the discharge of the contents in the container member to the outside, after which the cap member 11 is finally or with respect to the base 2. It can be transported further down onto the base portion 2 in two positions. In this conveying process, the end wall of the cap member 11 comes into contact with the sealing element 8, whereby the axial force acts on the sealing element, so that the thin connection 9 is separated and the sealing element ( 8) is separated from the base 2.

어떤 제품들에서는, 분리된 밀봉 요소(8)가 관통 통로(3) 내로 떨어지고 그 후 용기부재 내로 떨어지는 것을 허용할 수도 있다. 그러나, 밀봉요소가 베이스부(2)로부터 분리되기 전에 분리된 밀봉요소(8)를 잡기 위하여 밀폐 캡(5) 상에 바람직한 수단을 구비한다. 이 목적을 위하여 캣칭 플랜지(17; catching flange)가 캡 부재(11)의 내면으로부터 밀봉요소(8)를 향하여 축방향으로 돌출되어 있다. 나선부(18)가 캣칭 플랜지(17)상에 형성될 수 있으며, 이 나선부는 밀봉 요소(8)의 외주면 벽에 형성된 나선부(19)와 상호결합되도록 구성되어 있어 스커트(14)가 분리된 후 밀폐 캡(5)이 베이스부(2)상으로 나선 하향이송될 때 캣칭 플랜지(17)와 밀봉 요소(8)간에 나사결합이 이루어진다. 나사결합 대신에 예를들어 캣칭 플랜지(17)와 밀봉 요소(8)상의 상호결합 러그들(lugs)에 의해서 형성되는 랫칭 결합을 제공할 수도 있다. 결합수단은 분리된 밀봉 요소(8)가 밀봉 캡(5)에 의해서 지지되어지며 따라서 분리된 밀봉 요소가 관통통로(3) 내부로 유입되거나 폐기물로서 외부로 배출되지 않는다.In some products, the separate sealing element 8 may be allowed to fall into the through passage 3 and then into the container member. However, preferred means are provided on the closure cap 5 to hold the separated sealing element 8 before the sealing element is separated from the base part 2. For this purpose a catching flange 17 protrudes axially from the inner surface of the cap member 11 towards the sealing element 8. A spiral 18 may be formed on the catching flange 17, which is configured to interlock with the spiral 19 formed in the wall of the outer circumference of the sealing element 8 so that the skirt 14 is separated. The screwing is then made between the catching flange 17 and the sealing element 8 when the closing cap 5 is screwed down onto the base 2. Instead of threading, it is also possible to provide a latching engagement, for example formed by interconnecting lugs on the catching flange 17 and the sealing element 8. The coupling means is such that the separate sealing element 8 is supported by the sealing cap 5 so that the separate sealing element does not flow into the through passage 3 or discharge out as waste.

도시된 바와 같이, 밀봉 요소(8)의 함몰부(10)와 결합되는 중앙 돌출부(20; central bulge)가 밀폐 캡(5) 하부면에 형성된다. 얇은 연결부(9)를 균일하게 분리시키기 위하여 밀폐 캡(5)이 밀봉 요소(8)와 접촉되어질 때 밀폐 캡(5)에 대하여 밀봉 요소(8)를 중심적으로 정렬하기 위하여 돌출부와 함몰부는 서로 결합된다.As shown, a central bulge 20 is formed on the bottom surface of the closure cap 5 which engages with the depression 10 of the sealing element 8. The projections and recesses engage with each other to align the sealing element 8 with respect to the sealing cap 5 when the sealing cap 5 is in contact with the sealing element 8 so as to evenly separate the thin connection 9. do.

본 발명에 따르면, 밀봉 요소와 웰드 주입 부재들이 동일한 합성물질의 일체화된 단일 모울딩체로 이루어지기 때문에 웰드 주입 부재를 제조하기 위하여 단지 한 제조단계만이 필요하다. 또한 상술한 기존의 웰드 주입 부재에서 요구되는 바와같이 다른 물질로 분리할 필요성이 없기 때문에 재생이 용이하며, 밀폐 캡에 의하여 분리된 밀봉 요소는 용기 부재내로 떨어지는 것이 방지되어 폐기물 형태로 외부로 버려지지 않게 된다.According to the present invention, only one manufacturing step is required to produce the weld injection member since the sealing element and the weld injection members are made of a single integrated body of the same synthetic material. In addition, it is easy to regenerate because there is no need to separate into other materials as required by the conventional weld injecting member described above, and the sealing element separated by the sealing cap is prevented from falling into the container member and discarded to the outside in the form of waste. Will not.

Claims (8)

축방향으로 서로 이격된 유입단과 배출단 및 배출단을 덮기 위한 밀폐 캡을 고정하기 위한 수단을 갖는 관통 통로를 형성하는 관형 베이스부를 포함하며, 배출단을 밀봉하기 위한 밀봉 요소는 배출단 근방의 베이스부상에 형성되고 밀봉 요소상에 작용하는 외부 힘에 의하여 분리될 수 있는 연결부에 의하여 베이스부와 일체적으로 연결되며, 상기 밀봉 요소는 베이스부의 축 크기를 지나 연장된 부분을 구비하며, 제거 탬퍼 가능한 스커트는 밀폐 캡상에 형성되고 제거 웨브들에 의하여 밀폐 캡과 일체로 연결되며, 상기 스커트는 밀폐 캡이 제 2 축방향 위치로 이동을 방지하기 위하여 베이스부에 대한 밀폐 캡의 제 1 축 위치에서 베이스부의 견부와 접촉하며, 제 1 위치에서 제 2 위치로 축방향 이동시 얇은 연결부를 분리하기 위하여 밀봉 요소 상부에 힘을 작용시키기 위하여 상기 밀폐 캡은 밀봉 요소와 접촉되도록 구성되는 필름형 합성물질의 용기부재에 부착하기 위한 웰드 주입부재.A tubular base portion defining a through passage having an inlet end spaced apart from each other in the axial direction and a means for securing a closure cap for covering the outlet end and the outlet end, wherein the sealing element for sealing the outlet end has a base near the outlet end. Integrally connected with the base portion by means of a connecting portion formed in the float and detachable by an external force acting on the sealing element, the sealing element having a portion extending beyond the axial size of the base portion and being removable tamperable The skirt is formed on the closure cap and is integrally connected with the closure cap by removal webs, the skirt at the base in the first axial position of the closure cap relative to the base to prevent the closure cap from moving to the second axial position. In contact with the shoulder of the part and on top of the sealing element to separate the thin connection upon axial movement from the first position to the second position. The sealing cap weld injection member for attachment to a container member of the film-like composite material is configured to be in contact with the sealing element in order to effect a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 밀봉 요소와 밀폐 캡상에는 상대 결합수단들이 제공되며, 상기 결합수단은 밀봉 요소와 밀폐 캡을 서로 결합시키기 위하여 제 1 위치에서 제 2 위치로의 밀봉 캡의 이동시 서로 결합되도록 이루어진 웰드 주입 부재.Relative coupling means are provided on the sealing element and the sealing cap, the coupling means configured to engage with each other upon movement of the sealing cap from the first position to the second position to engage the sealing element and the sealing cap with each other. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 결합수단은 밀봉 요소와 밀폐 캡상의 상호작동 나선부를 포함하는 웰드 주입 부재.Said joining means comprising a sealing element and an cooperating spiral on said closure cap. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 결합수단은 밀봉 요소와 밀폐 캡상의 상호작동 상호결합수단을 포함하는 웰드 주입부재.Said coupling means comprising a sealing element and reciprocating mutual coupling means on said closure cap. 선행하는 항중 어느 한항에 있어서,The method according to any of the preceding claims, 상기 밀봉 요소는 실질적인 모자형 횡단면을 갖는 웰드 주입 부재.And the sealing element has a substantially hat-shaped cross section. 선행하는 항중 어느 한항에 있어서,The method according to any of the preceding claims, 상기 밀폐 캡은 상기 베이스부상에 나사결합될수 있는 웰드 주입 부재.And a sealing cap can be screwed onto the base portion. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, 상기 밀폐 캡은 베이스부상에 타격될수 있는 웰드 주입 부재.And the closure cap is strikeable on the base portion. 선행하는 항중 어느 한항에 있어서,The method according to any of the preceding claims, 제거 스커트에 제거력을 가하기 위한 탭은 스커트상에 형성되는 웰드 주입 부재.And a tab for applying a removal force to the removal skirt is formed on the skirt.
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