KR19990049131A - 가공송전선로용 조립식 점퍼장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가공송전선로의 내장철탑에 설치되는 조립식 점퍼장치에 관한 것으로서, 가공송전선로용 철탑암(10)의 양측 내장애자(20)의 끝단에 설치된 요크(25)에 각각 고정 연결된 전력선(80)을 별도의 점퍼선(90)을 통해 상호 전기적으로 접속하기 위한 조립식 점퍼장치에 있어서, 상기 점퍼선(90)을 상기 철탑암(10)으로부터 소정 거리만큼 떨어지도록 이격지지하는 수평재용 강관(30); 및 일측은 상기 요크(25)에 착탈 가능하도록 결합 연결되고, 타측은 상기 수평재용 강관(30)에 마찬가지로 착탈 가능하도록 결합 연결되어, 상기 수평재용 강관(30)을 상기 요크(25)에 고정지지하는 지지장치(40); 를 포함하여 구성되어 있되, 상기 수평재용 강관(30)의 양 끝단부에는, 지지장치 연결구멍(33)이 형성된 지지장치 연결고리(31)에 끼움 결합되어 있는 강관 고정링(32)이 상기 수평재용 강관(30)의 외주면에 용접 결합되어 있어, 상기 지지장치 연결구멍(33)을 통해 상기 강관 연결부(42)와 보울트 결합되며, 상기 지지장치(40)는 길이조정이 가능하되 결합부위에 너트 대용으로 코로나 방지용 덮개(48)를 사용하고, 상기 수평재용 강관(30)은 요철구조 방식으로 상호 플랜지 결합하도록 구성되어 있어서, 장치 전체의 안전성을 크게 향상시키고, 제작 공정을 단축시키면서도 코로나 방지효과를 얻을 수 있으며, 전력손실을 막을 수 있는 것은 물론, 수평재가 각종 하중에 보다 잘 견딜 수 있도록 한 효과가 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Description

가공송전선로용 조립식 점퍼장치

본 발명은 가공송전선로의 내장철탑에 설치되는 조립식 점퍼장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코로나 방지 성능을 향상시키고, 구조적으로 안전도를 향상시킨 가공송전선로용 조립식 점퍼장치에 관한 것이다.

현재, 각 수용가에 공급되는 전력의 대부분은 도시와 교외 등 거의 모든 지역에 걸쳐 포설되어 있는 송전선로를 통하여 이루어지고 있는데, 이러한 송전선로의 종류에는 땅속에 직접 전력선을 매설하는 지중선로와, 철탑(또는 콘크리트 장주) 및 절연애자를 이용하여 지상에서 소정 높이 위의 공중에 전력선을 지지설치하는 가공선로 두가지가 있다.

지중선로는 부가적인 보조장치들이 필요치 않아서 설치가 간단하다는 장점이 있는 반면, 별도의 절연 매개물 없이 땅속에 매설되어 대지와 직접 접촉되므로, 매설되는 전력선 자체적으로 써어지 전압 및 상용주파수 전압에 대한 절연이 가능하도록 제조해야 하기 때문에 고가의 비용이 든다는 문제점이 있다. 이러한 비용상의 문제점으로 인해 현재는 가공선로가 송전선로의 주류를 이루고 있으며 앞으로도 가공선로의 비율이 지속적으로 높아질 것으로 예상된다.

가공선로는 실제 수용가에 공급되는 전력을 수송하기 위한 전력선과, 낙뢰로 인해 전력선에 유기되는 뇌전압을 감소시키기 위한 가공지선 및 불평형 요인으로 인한 발생전류를 유인하는 중성선으로 구성되어 있는 바, 상기 전력선의 지지방식에 따라, 크게 현수형와 내장형의 두가지로 나누어 질 수 있다.

내장형 방식의 경우에는 상기 가공선로를 지면으로부터 소정 높이 위에 이격위치시키기 위한 철탑의 양 측에, 상기 전력선의 양 끝단을 별도의 내장클램프를 통해 각각 고정지지한 후, 별도의 점퍼선을 통해 상기 전력선을 상호 접속시키게 되는데, 이때 철탑의 양 측을 가로지르게 되는 상기 점퍼선을 상기 철탑으로부터 소정 거리 이격지지하기 위해, 착탈자유롭게 연결되는 지지장치를 이용하여 상기 철탑으로부터 소정 거리 떨어진 위치에 수평재용 강관을 고정설치한 후, 고정클램프를 사용하여 상기 수평재용 강관의 외주면에 상기 점퍼선을 고정시킴으로써, 상기 점퍼선을 지지하도록 하는 조립식 점퍼장치를 사용하고 있다.

그러나, 종래의 조립식 점퍼장치는 다음과 같은 여러 문제점을 갖고 있었다.

첫째, 상기 수평재용 강관과 상기 지지장치의 접속부를 단순히 용접만으로 처리하였었기 때문에, 용접부에 약간의 불량만이 발생하여도 상기 수평재용 강관이 지상으로 떨어짐으로써 송전을 중단해야 하는 등의 대형사고로 연결될 가능성이 있어서, 안전도상으로 장치의 신뢰성이 떨어진다는 문제점이 있었다.

둘째, 상기 지지장치는 코로나 발생을 억제하기 위해 보울트 결합부위마다 별도의 코로나 방지용 너트를 사용하는 한편, 지지장치의 끝단에서는 코로나 방지용 쉴드링 등을 추가로 부가하고 있었기 때문에, 조립식 점퍼장치 전체적으로 볼 때 부품수가 증가하고 제작공정이 늘어나게 된다는 문제점이 있었다.

세째, 상기 수평재용 강관은 그 길이가 길어질 경우 한 쌍의 강관을 상호 플랜지결합시키게 되는데, 이때 각 강관의 끝단 외주면에 형성된 플랜지간의 상호 접속은 대부분의 경우 보울트 및 너트를 이용한 맞대기 접속을 실시하고 있다. 그런데, 상기 수평재용 강관은 자체의 무게로 인해 중력 방향으로 일정 크기의 하중을 항상 받고 있고, 작업시에는 각종 진동이나 충격 등에 의한 별도의 하중을 받고 있기 때문에, 상기 수평재용 강관을 연결하기 위한 상기 각 플랜지의 결합시 사용된 아래측의 보울트 및 너트가 이 하중을 집중적으로 받게 되어 플랜지 결합이 쉽게 파괴될 우려가 있다는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창작된 것으로서, 조립식 점퍼장치의 상기 수평재용 강관과 상기 지지장치를 상호 보다 안정적으로 결합시킴으로써 장치의 신뢰성을 향상시킨 가공송전선로용 조립식 점퍼장치를 제공하는 데 그 목적이 있으며, 본 발명의 다른 목적은, 보다 작은 개수의 부품을 사용함으로써 제작공정을 단축시키면서도 코로나 방지효과를 얻을 수 있는 가공송전선로용 조립식 점퍼 장치를 제공하는 것이며, 본 발명의 또 다른 목적은 점퍼선으로부터의 전류유출에 의한 전력손실을 막을 수 있는 가공송전선로용 조립식 점퍼장치를 제공하는 것이며, 본 발명의 또 다른 목적은, 한쌍의 강관에 의해 상호 플랜지 결합된 수평재용 강관에 하중이 집중되지 않고 분산시킬 수 있도록 가공송전선로용 조립식 점퍼장치를 제공하는 것이다.

도1은 본 발명에 따른 가공송전선로용 조립식 점퍼장치를 내장형 철탑에 장착한 상태를 도시한 것이고,

도2는 도1의 가공송전선로용 조립식 점퍼장치 중 지지장치만을 도시한 것이고,

도3은 도2의 지지장치를 수평재용 강관에 연결하기 위한 별도의 연결부재 및 이를 수평재용 강관의 외부에 용접 고정한 상태를 도시한 것이고,

도4는 수평재용 강관의 플랜지 결합부를 도시한 분해단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 가공송전선로용 철탑암 20 : 내장애자

25 : 요크 30 : 수평재용 강관

30a : 좌측 강관 30b : 우측 강관

30c : 보조 강관 31 : 지지장치 연결고리

32 : 강관 고정링 33 : 지지장치 연결구멍

34,36 : 플랜지 37 : 리브

40 : 지지장치 41: 요크 연결부

42 : 강관 연결부 43 : 클레비스형 현수애자

44 : 상부 지지관 45 : 하부 지지관

46 : 결합구멍 47 : 보울트

48 : 코로나 방지용 덮개 49 : 사다리

80 : 전력선 90 : 점퍼선

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가공송전선로용 조립식 점퍼장치는, 가공송전선로용 내장형 철탑의 양측에 각각 고정연결된 전력선을 별도의 점퍼선을 통해 상호 전기적으로 접속하기 위한 조립식 점퍼장치에 있어서, 상기 점퍼선을 상기 내장형 철탑으로부터 소정 거리만큼 떨어지도록 이격지지하는 수평재; 및 상기 수평재를 상기 내장철탑에 고정지지시키는 지지수단; 을 포함하여 구성되되, 상기 수평재의 외주면에는 고정링이 결합되고, 상기 고정링에는 별도의 지지수단 연결고리가 결합되어, 상기 지지수단 연결고리에 형성된 연결구멍을 통해 상기 수평재가 상기 지지수단에 착탈자유롭도록 연결되는 것에 그 특징이 있으며, 본 발명에 따른 가공송전선로용 조립식 점퍼장치는, 상기 지지수단이 상호 직경이 상이한 한쌍의 지지용 강관으로 구성되어, 작은 직경의 지지용 강관이 큰 직경의 지지용 강관 길이방향으로 이동함에 따라 각 지지용 강관에 형성된 결합구멍을 관통하는 보울트에 의해 전체길이의 조정이 가능하도록 상호 결합되되, 상기 보울트는, 완만한 곡선형 외관을 갖도록 형성되어, 상기 각 지지용 강관의 결합부위에 덧씌워지는 코로나 방지용 덮개의 내부에 형성된 암나사부에 나사결합되는 것에 다른 특징이 있으며, 본 발명에 따른 가공송전선로용 조립식 점퍼장치는, 상기 지지수단에 장착되어, 상기 수평재에 의해 지지되는 상기 점퍼선으로부터 유입되는 전류을 차단하는 절연수단; 을 더 포함하여 구성되는 것에 또 다른 특징이 있으며, 본 발명에 따른 가공송전선로용 조립식 점퍼장치는, 상기 수평재가 상호 대향하는 한쌍의 수평재용 강관으로 구성되어 되어 있되, 임의의 한 수평재용 강관에는 그 대향 끝단으로부터 소정 거리 내측에 플랜지가 구비되고, 다른 수평재용 강관에는 그 대향하는 끝단으로부터 상기 소정 거리만큼 돌출결합된 보다 큰 직경의 보조강관이 구비되며 상기 보조강관의 끝단에는 플랜지가 구비되어, 상기 한쌍의 수평재용 강관이 상호 플랜지결합된 것에 또 다른 특징이 있는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 가공송전선로용 조립식 점퍼장치는, 조립식 점퍼장치의 상기 수평재와 상기 지지장치를 단순히 용접결합하는 것이 아니라, 별도의 연결부재를 사용하여 상호 보다 안정적으로 착탈가능하도록 결합시킴으로써, 장치의 안전 신뢰성을 향상시킬 수 있으며, 별도의 코로나 방지용 너트 및 코로나 방지용 쉴드링을 사용하는 대신 두 기능을 함께 수행하는 코로나 방지용 덮개를 사용함으로써, 보다 작은 개수의 부품을 사용함으로써 제작 공정을 단축시키면서도 코로나 방지효과를 얻을 수 있게 된다.

또한, 상기 지지장치의 일측에 별도의 절연수단을 장착함으로써, 점퍼선으로부터 유입되는 전류에 의한 전력손실을 막을 수 있으며, 상기 수평재를 상호 플랜지 결합된 한쌍의 강관으로 형성할 경우에는, 별도의 보조강관을 구비하여 각 강관에 구비되는 플랜지의 위치를 조정, 한쌍의 강관 끝단으로부터 소정 거리만큼 내측으로 들어간 위치를 조정, 한쌍의 강관 끝단으로부터 소정 거리만큼 내측으로 들어간 위치와 소정 거리만큼 돌출된 위치에 각각 플랜지가 형성되도록 함으로써, 요철방식에 의해 수평재용 강관의 플랜지 부분에 하중이 집중되지 않고 강관 자체로 하중을 분산시킬 수 있게 된다.

이하, 본 발명에 따른 가공송전선로용 조립식 점퍼장치의 일 실시예의 구성 및 작용에 대해 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도1은 본 발명에 따른 가공송전선로용 조립식 점퍼장치를 내장형 철탑에 장착한 상태를 도시한 것이고, 도2는 도1의 가공송전선로용 조립식 점퍼장치중 지지장치만을 도시한 것이고, 도3은 도2의 지지장치를 수평재용 강관에 연결하기 위한 별도의 연결부재 및 이를 수평재용 강관의 외부에 용접고정한 상태를 도시한 것이고, 도4는 수평재용 강관의 플랜지 결합부를 도시한 분해단면도로서, 본 발명에 따른 가공송전선로용 조립식 점퍼장치는, 가공송전선로용 철탑암(10)의 양측 내장애자(20)의 끝단에 설치된 요크(25)에 각각 고정연결된 전력선(80)을 별도의 점퍼선(90)을 통해 상호 전기적으로 접속하기 위한 조립식 점퍼장치에 있어서, 상기 점퍼선(90)을 상기 철탑암(10)으로부터 소정 거리만큼 떨어지도록 이격지지하는 수평재용 강관(30); 및 일측은 상기 요크(25)에 착탈가능하도록 결합연결되고, 타측은 상기 수평재용 강관(30)에 마찬 마찬가지로 착탈가능하도록 결합연결되어,상기 수평재용 강관(30)을 상기 요크(25)에 고정지지하는 지지장치(40); 를 포함하여 구성되어 있다.

상기 지지장치(40)의 양단에는, 도2에 도시된 바와 같이, 상기 내장애자(20)끝단에 위치한 요크(25) 및 상기 수평재용 강관(30)의 끝단에 각각 상기 지지장치(40)를 착탈자유롭도록 연결하기 위한 요크 연결부(41)와 강관 연결부(42)가 구비되어 있으며, 상기 요크 연결부(41)와 상기 강관 연결부(42)는 상호 상이한 직경을 갖는 상부 지지관(44) 및 하부 지지관(45)이 좌우 양측에 각각 구비되어, 이를 통해 상호 길이조정이 연결되어 있으며, 상기 좌우측 각 지지관(44,45)에는 사다리(49)가 형성되어 있다.

상기 상부 지지관(44)의 하측 끝단에는 2개의 결합(도면 미도시)이 형성되어 있고, 상기 하부 지지관(45)의 상측부에는 10개의 결합구멍(46)이 각각 100mm의 간격으로 형성되어 있어서, 원하는 길이만큼 조정된 상태에서 양 지지관(44,45)의 결합구멍(46)을 상호 동일축상에 위치하게 한 다음, 결합용 보울트(47)를 통해 상호 결합되어 있되, 별도의 너트를 사용하지 않고, 완만한 곡선형 외관을 갖도록 형성되어, 상기 양 지지관(44,45)의 결합부위에 덧씌워지는 코로나 방지용 덮개(48)의 내부에 자체적으로 형성된 암나사부에 상기 보울트(47)가 나사결합되어 있으며, 상기 요크 연결부(41)측에는 클레비스형 현수애자(43)가 장착되어 있다.

상기 수평재용 강관(30)의 양 끝단부에는, 도3에 도시된 바와 같이 지지장치 연결구멍(33)이 형성된 지지장치 연결고리(31)에 끼움결합되어 있는 강관 고정링(32)이 상기 수평재용 강관(30)의 외주면에 용접결합되어 있으며, 상기 지지장치 연결구멍(33)을 통해 상기 강관 연결부(42)와 보울트 결합된다.

한편, 상기 수평재용 강관(30)의 길이가 매우 길것이 요구될 경우에는, 상호 대향하는 동일한 직경의 한쌍의 강관을 구비하여 상호 플랜지 결합함으로써 원하는 길이로 맞출 수 있으며, 이 경우에는 도4에 도시된 바와 같이, 좌측강관(30a)의 플랜지(34)는 상기 대향하는 끝단으로부터 소정 거리 내측으로 들어가도록 구비하고, 우측강관(30b)의 플랜지(36)는 상기 우측강관(30b)의 외주면에, 상기 대향하는 끝단으로부터 소정 거리 돌출형성된 보다 큰 직경의 보조 강관(30c)의 끝단에 구비하여, 양 강관을 상호 플랜지결합하도록 되어 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 가공송전선로용 조립식 점퍼장치의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 종래와는 달리 상기 지지장치(40)와 상기 수평재용 강관(30)을 단순히 용접하여 결합하는 대신, 상기 수평재용 강관(30)의 외주면에 강관 고정링(32)을 용접고정하고, 별도의 지지장치 연결고리(31)를 끼움결합한 후, 이들 상호간의 교차부분을 용접하여, 이 지지장치 연결고리(31)에 형성된 지지장치 연결구멍(33)과 상기 지지장치(40)의 강관 연결부(42)를 상호 보울트 결합함으로써, 점퍼장치의 전체하중을 지지하면서 진동에 의해 상시 움직이는 상기 지지장치(40)및 상기 수평재용 강관(30)이 보다 안전하고 확실하게 접속되도록 할 수 있어서, 용접부가 완전히 파손되기 전에는 불량이 있는 경우에도 이탈하지 않도록 하는 구조로 됨으로써, 연결부의 하자로 인한 송전중단 등의 대형사고를 방지할 수 있다.

상기 하부 지지관(45)은 상기 상부 지지관(44) 보다 직경이 작아서 상기 상부 지지관(44)의 중공부를 따라 슬라이드 이동이 가능하되, 길이조정용 결합구멍(46)이 100mm 간격으로 10개 형성되어 있어서, 상기 상부 지지관(44)에 형성된 두개의 결합구멍과의 결합상태에 따라 최대 800mm까지 길이조정이 가능하여 현장 적응성이 향상되도록 되어 있으며, 양 지지관(44,45) 결합시 사용되는 상기 코로나 방지용 덮개(48)는 내부에 자체적으로 암나사부가 형성되어 있어서 별도의 너트가 필요치 아니한 것은 물론, 상기 각 강관(44,45)의 끝단과 결합부에서의 코로나 발생을 방지할 수 있도록 완만한 곡선형의 형상으로 되어 있어서, 종래 코로나 방지용 너트 2개와, 코로나 쉴드링 1개가 수행하였던 역할을 동시에 수행함으로써, 부품수 및 제작공정을 1/3로 줄일 수 있게 된다.

상기 요크 연결부(41)에는, 상기 강관 연결부(42)를 통해 연결되는 상기 수평재용 강관(30)에 의해 지지되는 상기 점퍼선(90)으로부터의 전류유입을 차단하기 위한 250mm 클레비스형 현수애자(43)가 장착되어 있어서, 전류유입시 발생하는 전력손실을 줄일 수 있다.

상기 수평재용 강관(30)의 길이가 긴것이 요구될 경우에는 제작, 운반 등의 어려움으로 인해 상호 대향하는 한쌍의 강관(30a,30b)을 플랜지 접속하여 사용하고 있는데, 상기 좌측강관(30a)이 별도의 보조강관(30c) 내측으로 삽입된 후에 상기 우측강관(30b)에 접하게 되어 있어서, 상기 수평재용 강관(30)의 자체하중으로 인해 상시 받게되는 중력방향의 휨하중과, 각종 진동이나 충격 등에 의한 하중이 상기 플랜지(34,36)에 집중되지 않고 분산되도록 함으로써 하중에 대한 내성이 강해지도록 하는 것은 물론, 상기 플랜지(34,36)의 아래측 결합보울트가 하중을 견디지 못해 파괴되더라도 상기 강관(30a,30b)이 곧바로 절단되지 않고 하중을 지지함으로써 큰 사고를 방지할 수 있게 된다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 가공송전선로용 조립식 점퍼장치는, 수평재와 지지장치 연결부를 구조적으로 안전하게 설계함으로서 장치 전체의 안전성을 크게 향상시키고, 보다 작은 개수의 부품을 사용함으로써 제작공정을 단축시키면서도 코로나 방지효과를 얻을 수 있으며, 점퍼선으로부터의 전류유출에 의한 전력손실을 막을 수 있는 것은 물론, 수평재를 요철구조에 의한 접속방식으로 결합하여 각종 하중에 대한 내성을 보다 향상시킨 매우 유용한 발명이다.

Claims (5)

1. 가공송전선로용 내장형 철탑의 양측에 각각 고정연결된 전력선을 별도의 점퍼선을 통해 상호 전기적으로 접속하기 위한 조립식 점퍼장치에 있어서, 상기 점퍼선을 상기 내장형 철탑으로부터 소정 거리만큼 떨어지도록 이격지지하는 수평재; 및 상기 수평재를 상기 요크에 고정지지시키는 지지수단; 을 포함하여 구성되되, 상기 수평재의 외주면에는 고정링이 결합되고, 상기 고정링에는 별도의 지지수단 연결고리가 결합되어, 상기 지지수단 연결고리에 형성된 연결구멍을 통해 상기 수평재가 상기 지지수단에 착탈자유롭도록 연결되는 것을 특징으로 하는 가공송전선로용 조립식 점퍼장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 지지수단은 상호 직경이 상이한 한쌍의 지지용 강관으로 구성되어, 작은 직경의 지지용 강관이 큰 직경의 지지용 강관 길이방향으로 이동함에 따라 전체길이의 조정이 가능하도록 된 것을 특징으로 하는 가공송전선선로용 조립식 점퍼장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 한쌍의 지지용 강관은 각 지지용 강관에 형성된 결합구멍을 관통하는 보울트에 의해 상호 결합되되, 상기 보울트는 완만한 곡선형 외관을 갖도록 형성되어, 상기 각 지지용 강관의 결합부위에 덧씌워지는 코로나 방지용 덮개의 내부에 형성된 암나사부에 나사결합되는 것을 특징으로 하는 가공송전선로용 조립식 점퍼장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 지지수단에 장착되어, 상기 수평재에 의해 지지되는 상기 점퍼선으로부터 유입되는 전류를 차단하는 절연수단;을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가공송전선로용 조립식 점퍼장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수평재는 상호 대향하는 한쌍의 수평재용 강관으로 구성되어 있되, 임의의 한 수평재용 강관에는 그 대향 끝단으로부터 소정 거리 내측에 플랜지가 구비되고, 다른 수평재용 강관에는 그 대향하는 끝단으로부터 상기 소정 거리만큼 돌출결합된 보다 큰 직경의 보조강관이 구비되며 상기 보조강관의 끝단에는 플랜지가 구비되어, 상기 한쌍의 수평재용 강관이 상호 플랜지결합된 것을 특징으로하는 가공송전선로용 조립식 점퍼장치.