KR19990045959A - 반연속유입과간헐폭기방식을채용한회분식활성슬러지공법의오수처리방법 - Google Patents
반연속유입과간헐폭기방식을채용한회분식활성슬러지공법의오수처리방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR19990045959A KR19990045959A KR1019990006772A KR19990006772A KR19990045959A KR 19990045959 A KR19990045959 A KR 19990045959A KR 1019990006772 A KR1019990006772 A KR 1019990006772A KR 19990006772 A KR19990006772 A KR 19990006772A KR 19990045959 A KR19990045959 A KR 19990045959A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- aeration
- inflow
- hours
- per day
- flow rate
- Prior art date
Links
- 238000005273 aeration Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 138
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 37
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 22
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 abstract description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 11
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 9
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- 241000192041 Micrococcus Species 0.000 description 1
- 241000605122 Nitrosomonas Species 0.000 description 1
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- -1 phosphorus compound Chemical class 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/14—Activated sludge processes using surface aeration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/02—Biological treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
유량의 변동에 대응하고 부영양화의 원인물질인 인, 질소제거의 필요성에 맞게 운전방식을 변화시켜서 오수 처리시설의 효율성을 높이고, 간헐폭기 및 반연속 유입을 채택하여 원수조의 크기를 줄이고 폭기 동력비를 절감시킬 수 있는 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법이 개시된다. 본 발명에 따른 오수처리방법에서는, 단일 반응조에서 오폐수의 유입·폭기공정, 침전공정 및 배출공정을 순서대로 수행하며, 유입·폭기공정시에는 오폐수가 반연속적으로 또는 간헐적으로 유입되고, 간헐적으로 폭기한다. 침전공정과 배출공정시에는 오폐수의 유입을 차단하며, 기설정된 설계유량을 기준으로 오폐수의 유입유량을 측정하여 운전방식을 선택한다. 유입유량이 설계유량에 부합되지 않거나, 또는 설계유량에 부합되고 인과 질소의 제거가 필요한 경우에는, 유입유량에 따라 1일 2사이클의 제 2 작동모드, 1일 3사이클의 제 3 작동모드, 1일 4 사이클의 제 4 작동모드 또는 1일 6사이클의 제 5 작동모드 중에서 선택하여 반복적으로 수행한다. 이때, 폭기공정은 간헐폭기 방식으로 운용한다.
Description
본 발명은 회분식 활성 슬러지공법의 오수처리에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유량의 변동에 대응하고 부영양화의 원인물질인 인, 질소제거의 필요성에 맞게 운전방식을 변화시켜서 오수 처리시설의 효율성을 높이고, 간헐폭기 및 반연속 유입을 채택하여 원수조의 크기를 줄이고 폭기 동력비를 절감시킬 수 있는 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법에 관한것이다.
하천이나 연안 바다, 호소 등의 수역에 있어서, 질소나 인등의 영양염류가 증가하면 부영양화 현상이 발생된다. 부영양화 현상은 영양염류를 영양소로 하는 생물의 생산을 활성화시켜서 자연의 생태계를 변화시키게 되고, 해역에서는 적조 발생의 한 원인이 되며, 호소에서는 조류등의 이상 증식을 초래하게 된다.
이러한 과정은 자연계에 있어서는 원만하게 진행되지만, 생활 하수, 축산 폐수, 공장 배수 등이 대량으로 유입되면 영양염이 지나치게 증가하게 되고, 이에 따라 조류의 대량 번식으로 수자원으로서의 가치가 없어지게 된다. 그리고, 부영양화 현상이 급속히 진행되고, 심하면 부패물에 의해 악취가 나며 수질 오염이 촉진된다. 따라서 폐수의 이러한 영양염류는 호소나 하천 등으로 유입되기 전에 제거되어야 하며, 이를 효율적으로 제거하기 위한 많은 연구가 이루어지고 있다.
우리나라의 경우 대부분의 하수처리 및 축산 폐수 처리 방법은 활성슬러지공법에 의존하고 있는 실정이다. 활성슬러지공법에 의한 처리시 대부분의 현탁 고형물질과 유기물은 제거될 수 있으나, 질소나 인과 같은 영양염류 물질의 처리는 10∼20%에 불과하다. 따라서, 수계 보호를 위한 오수처리의 목적이 질소와 인의 제거에 초점을 맞추고 있으며, 앞으로 더욱 강화될 규제 농도에 부합된 공정을 개발하는 것이 시급한 실정이다.
기존의 영양염(질소, 인) 처리를 위한 공정들로는 물리화학적인 방법과 생물학적인 처리 방법이 있다. 기존의 영양염 처리방식은 생물화학적 산소요구량(BOD; 수중 유기물질량의 척도), 부유물질(SS; 수중 부유물질량)을 제거하기 위한 시설에 영양염을 제거하기 위한 시설을 부가하고 운전방식의 변형을 통하여 달성되므로, 시설물의 규모가 수배까지 커지는 비경제적인 방식이라 할 수 있다. 이들 공정들은 현재의 활성슬러지공법과는 처리시설이 다르므로 영양염을 처리하기 위해서는 기존의 시설물 대신 재건 대체하여야 한다. 질소화합물을 처리하는데 요구되는 반응은 질소화합물들을 산화시키는 호기상태의 질산화 과정과 산화된 상태(NO2 -, NO3 -등)의 질소화합물을 가스상태의 질소가스로 만들어 탈기시키는 무산소상태의 탈질산화 과정이며, 인 화합물을 처리하기 위한 방법은 혐기성상태에서 미생물내에 있는 인을 체외로 방출시키는 인방출과 인을 과잉 섭취하는 호기상태가 요구된다.
질소와 인을 동시에 처리하기 위해서는 위에 열거한 호기상태, 무산소 혐기성의 요구 환경을 모두 갖추어야 하는데 기존의 방법들은 각각의 반응조를 시간적으로 구분하여 이들을 처리하였다. 또한, 질소화합물을 처리하는데 요구되는 질산화반응은 탈질반응보다 시간이 더 걸리기 때문에, 기존의 공정에서는 유입수내의 질소농도가 높아지게 되면 유출수의 질소화합물의 농도가 규제치를 넘을 수 있어 질화반응을 유도하는 호기 반응조의 크기를 증가시키지 않으면 안된다.
한편, 현재 이용중인 회분식 활성슬러지공법은 폭기나 유입 방식의 형태에 따라 여러 가지로 분류될 수 있는데, 가장 일반적인 운전형태가 도 2에 나타나 있다.
도 2를 참조하면, 종래의 회분식 활성슬러지공법은, 오폐수를 처리시설로 유입시키는 유입단계, 유입된 오폐수에 미생물을 반응시키는 단계로서 호기성균의 대사에 필요한 산소를 공급시켜주는 폭기단계, 반응조내의 미생물과 처리수를 고액분리시키는 침전단계, 그리고 처리수를 배출시켜서 방류하는 배출단계로 이루어진다.
상기 유입단계에서는, 원수펌프에 의해 원수가 원수조로부터 반응조 내로 일정시간동안 유입된후 미생물과의 접촉환경이 조성된다. 다음으로, 폭기단계에서는, 정해진 시간동안 반응조 내에 산소를 공급하여 호기성 미생물에 의해 유기물의 산화분해 및 질산화가 진행되고, 침강 및 유입공정에서 방출된 인이 과잉흡수되어 제거된다. 그리고, 침전단계에서는 교반과 폭기를 중단하고 슬러지와 처리수로 분리된다. 끝으로, 배출단계에서는, 분리된 처리수가 배출되고 침강슬러지의 일부가 인출되어 슬러지 농축저류조로 이송된다.
이상에서 설명한 바와 같은 회분식 활성 슬러지공법은 생물화학적 산소요구량(BOD; 수중 유기물질량의 척도), 부유물질(SS; 수중 부유물질량)을 주된 처리대상 물질로 하고 있으며 안정적으로 BOD나 SS를 처리할 수 있으나, 부영양화의 원인물질인 질소나 인의 안정적 처리에는 문제가 있다. 또한, 단속적으로 유입(연속유입의 상대적 개념으로서 한공정중 일부의 시간만 유입되는 형식임)되는 fill-and-draw방식이므로, 원수조(폭기, 침전, 반응기간에 유입되는 원수를 모아두는 시설)의 크기가 매우 커지는 단점을 가지고 있다. 게다가, 다양한 운전이 가능함에도 불구하고 단일의 운전방식만을 채용하거나, 운전방식을 변경할 수 있더라도 여러 단계의 인위적 조작이 이루어져야만 하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 간헐폭기 및 반연속 유입을 채택하여 원수조의 크기를 줄이고 폭기 동력비를 절감시킬 수 있는 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 설계유량을 기준으로 오폐수의 유입유량에 따라 운전방식을 변화시킴으로써, 오폐수의 수질과 유량의 상황 또는 처리목적에 맞게 운용이 가능하고 질소와 인의 처리를 극대화시킬 수 있는 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법을 제공하려는 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 변형 회분식 활성슬러지공법의 운전 개념도, 그리고
도 2는 일반적인 회분식 활성슬러지공법의 운전 개념도이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은,
단일 반응조에서 오폐수의 유입·폭기공정, 침전공정 및 배출공정을 순서대로 수행하며, 상기 유입·폭기공정시에는 오폐수를 반연속적으로 또는 간헐적으로 유입시키고 폭기를 간헐적으로 진행시키며, 상기 침전공정과 상기 배출공정시에는 오폐수의 유입을 차단하며, 기설정된 설계유량을 기준으로 오폐수의 유입유량을 측정하고 인·질소의 제거 필요성에 맞춰 운전방식을 선택하는 것을 특징으로 하는 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법을 제공한다.
상기 폭기공정은, 오폐수가 설계유량으로 유입되지 않거나, 또는 설계유량으로 유입되고 인과 질소의 제거가 필요한 경우에는, 간헐폭기 방식으로 운용된다.
이와는 달리, 오폐수가 설계유량으로 유입되고 인과 질소의 제거가 필요하지 않은 경우에는 간헐폭기 방식이 아닌 기본형의 1일 4사이클 방식으로 운용된다.
이상에서 언급한 바와 같이, 본 발명에 따른 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법에 의하면, 유량의 변동상황 및 인, 질소의 제거 필요성에 맞춰서 반연속유입 또는 간헐유입방식을 채용한다. 또한, 설계유량을 기준으로 오폐수의 유입유량에 따라 운전방식을 변화시키며, 폭기공정에 있어서 간헐폭기 방식을 주로 채용한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법을 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 변형 회분식 활성슬러지공법의 운전 개념도이다. 본 발명에 따른 변형 회분식 활성슬러지공법은 단일의 반응조에서 반복적으로 수행되는데, 유입공정과 폭기공정 동안에는 유량의 변동상황에 맞춰서 폐수가 반연속적으로 유입되거나 또는 간헐적으로 유입된다. 따라서, 유량의 조정 능력을 향상시켰으며, 원수조의 크기를 크게 줄일 수 있었다. 본 발명의 침전공정과 배출공정시에는 폐수의 유입이 이루어지지 않는다.
본 발명의 폭기공정에서는 BOD, SS는 물론, 부영향화의 원인물질인 질소와 인을 제거할 수 있도록 간헐폭기 방식을 채용한다. 이때, 간헐폭기 방식은, 미생물에게 필요한 산소를 연속적으로 주입하는 것이 아니고 단속적으로 주입함으로써, 호기조건(자유산소(O2) 및 결합산소(NO2-N, NO3-N)가 수중에 존재하는 상태)은 물론, 무산소(자유산소는 없고 결합산소만이 존재하는 상태), 혐기조건(자유산소, 결합산소가 존재하지 않는 상태)을 만들어 질소와 인을 제거할 수 있는 환경을 조성해주는 방식이다.
간헐폭기 방식을 채용한 폭기공정에서의 유기물, 부유물질, 인, 질소의 제거 메카니즘은 다음과 같다.
① BOD 제거; 호기성 조건에서 유기물질을 박테리아가 산화반응과 세포합성에 의하여 제거시킨다.
박테리아
유기물질 + O2+ 영양염류 ―-----→ CO2+ NH3+ C5H7NO2+ 기타 최종생성물
② SS 제거; 유기성 SS는 미생물 플록(=미생물의 응집체)에 흡착되고 가수분해를 통해서 미생물에 의해 산화 분해되며 고액분리 과정을 거쳐서 최종 제거된다.
③ 질소제거; 유기질소는 미생물에 의해 호기성 조건에서 질산성질소(NO3-N)로 최종 산화되고 무산소조건에서 탈질산화 박테리아에 의해 질소가스로 환원되어 대기중으로 방출 제거된다.
질산화: NH4 ++ 2O2→NO3 -+ 2H++ H2O(Nitrosomonas, Nitrobactor균의 작용)
탈질산화: NO3 -→ NO2 -→N2:(Pseudomonas, Micrococcus, Bacillus균의 작용)
④ 인제거
| 단계 | 반 응 |
| 혐기성단계1.발효2.인방출 | 용존성 유기물이 미생물에 의해 분해되기 쉬운 지방산으로 변환- 분해되기 쉬운 지방산이 미생물 세포내로 이동- 인의 방출- 분해되기 쉬운 지방산이 PHB(유기물의 한 형태)로 미생물내 축적 |
| 호기성단계1.인의 섭취2.새로운 세포합성 | - PHB가 산화- 인의 과잉섭취(혐기성 단계에서 방출된 것보다 훨씬 많은 양의 섭취)- 인의 풍부한 세포형성 |
| 인의 제거1.슬러지 폐기 | - 슬러지 폐기에 의해 인 제거 |
한편, 본 발명에 따른 변형 회분식 활성슬러지공법에서는, 먼저 반응조 내로 도입되는 폐수가 미리설정된 유량으로 도입되는지를 판단한다. 즉, 미리설정된 설계 유량을 근거로하여 실제 유입유량이 어느정도인지를 육안으로 또는 기계적인 방식으로 판단하여 이후의 운전모드를 결정한다(단계 S1).
만일, 유입유량이 설계 유량으로 유입되면, 오폐수로부터 인, 질소의 제거가 필요한지를 판단한다(단계 S2). 인과 질소의 제거가 필요한 경우에는, 유입유량에 따라 작동모드 2, 3, 4, 5 방식을 선택한다. 먼저, 작동모드 2는 1일 2사이클로 운영되는 방식으로서, 유입·폭기공정, 침전공정 및 배출공정의 기본 공정을 12시간 간격으로 반복해서 운영한다(S31). 이때, 유입·폭기공정은 총 6시간으로 유입 1시간, 폭기 1시간이 3회 반복되며, 침전공정은 1시간 40분, 배출공정은 총 4시간 20분으로 이중에서 실제 배출은 1시간동안 이루어지고 동력비의 절감을 위해서 모든 시설의 가동을 중단하는 대기단계가 3시간 20분 동안 수행된다.
이와는 달리, 작동모드 3은 1일 3사이클로 운영되는 방식으로서, 유입·폭기공정, 침전공정 및 배출공정의 기본 공정을 8시간 간격으로 반복해서 운영한다(S32). 이때, 유입·폭기공정은 6시간으로 유입은 5시간, 폭기는 1시간이며, 폭기는 비폭기 1시간과 폭기 1시간이 교대로 3회 반복된다. 그리고, 침전공정과 배출공정은 각 1시간 동안 수행한다. 작동모드 4는 1일 4사이클로 운영되는 방식으로서, 유입·폭기공정, 침전공정 및 배출공정의 기본 공정을 6시간 간격으로 반복해서 운영한다(S33). 이때, 유입·폭기공정은 4시간으로, 유입은 4시간과 폭기 4시간이 교대로 반복되며, 폭기는 비폭기 45분과 폭기 15분동안 수행된다. 그리고, 침전공정과 배출공정은 각 1시간 동안 수행한다. 그리고, 작동모드 5는 1일 6사이클로 운영되는 방식으로서, 유입·폭기공정, 침전공정 및 배출공정의 기본 공정을 4시간 간격으로 반복해서 운영한다(S34). 이때, 유입·폭기공정은 2시간으로, 유입 2시간과 폭기 2시간이 교대로 반복되며, 폭기는 비폭기 30분과 폭기 30분동안 수행된다. 침전공정 및 배출공정은 각각 1시간동안 수행한다.
만일, 단계(S2)에서 인과 질소의 제거가 필요하지 않은 경우에는, 작동모드 1을 선택한다. 작동모드 1은 간헐폭기 방식이 아닌 기본형의 1일 4사이클로 운영되는 방식으로서, 유입공정, 폭기공정, 침전공정 및 배출공정의 기본 공정을 6시간 간격으로 반복해서 운영한다(S21). 이때, 유입공정은 1시간, 폭기공정은 3시간, 침전공정과 배출공정은 각 1시간동안 수행한다.
이와는 달리, 단계(S1)에서, 유입유량이 설계 유량으로 유입되지 않으면 유량에 따라 위에서 설명한 작동모드 2, 3, 4, 5 방식을 선택한다.
전술한 바와 같은 본 발명에 따른 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법에 의하면, 유량의 변동상황에 맞춰서 반연속유입 또는 간헐유입방식을 채용함으로써, 단일의 반응조 내로 유입되는 오폐수의 유량변동에 대응할 수 있게 유량의 조정능력을 향상시켰으며, 원수조의 크기를 줄일 수 있다. 또한, 설계유량을 기준으로 오폐수의 유입유량에 따라 운전방식을 변화시킴으로써, 오폐수의 수질과 유량의 상황 또는 처리목적에 맞게 운용이 가능하고 질소와 인의 처리를 극대화시킬 수 있다. 게다가, 폭기공정에 있어서 간헐폭기 방식을 채용함으로써, 폭기 동력비를 절감시킬 수 있는 효과가 얻어진다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
Claims (5)
- 단일 반응조에서 오폐수의 처리를 유입·폭기공정, 침전공정 및 배출공정을 순서대로 수행하며, 상기 유입·폭기공정시에는 오폐수를 반연속적으로 또는 간헐적으로 유입시키고, 상기 침전공정과 상기 배출공정시에는 오폐수의 유입을 차단하며, 기설정된 설계유량을 기준으로 오폐수의 유입유량을 측정하여 운전방식을 선택하는 것을 특징으로 하는 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 폭기공정이 간헐폭기 방식으로 운영되며, 상기 유입유량이 상기 설계유량에 부합되지 않는 경우에는, 유입유량에 따라 1일 2사이클의 제 2 작동모드, 1일 3사이클의 제 3 작동모드, 1일 4 사이클의 제 4 작동모드 또는 1일 6사이클의 제 5 작동모드 중에서 선택하여 반복적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 폭기공정이 간헐폭기 방식으로 운영되며, 상기 유입유량이 상기 설계유량에 부합하는 경우에는 질소와 인의 제거가 필요한지를 판단하고, 질소와 인의 제거가 필요한 경우, 유입유량에 따라 1일 2사이클의 제 2 작동모드, 1일 3사이클의 제 3 작동모드, 1일 4사이클의 제 4 작동모드 또는 1일 6사이클의 제 5 작동모드 중에서 선택하여 반복적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법.
- 제 2 항 또는 3 항에 있어서, 상기 제 2 작동모드는, 상기 유입·폭기공정은 유입 1시간과 폭기 1시간이 교대로 3회 반복되고, 상기 침전공정은 1시간 40분, 상기 배출공정은 총 4시간 20분으로 이중에서 실제 배출은 1시간동안 이루어지고 동력비의 절감을 위해서 모든 시설의 가동을 중단하는 대기단계가 3시간 20분 동안 수행되게 하여 1일 12시간 간격으로 반복해서 수행하며, 상기 제 3 작동모드는, 상기 유입·폭기공정은 6시간으로 유입 5시간과 폭기 1시간이며, 이때 폭기는 비폭기 1시간과 폭기 1시간이 교대로 3회 반복되고, 상기 침전공정과 상기 배출공정은 각 1시간으로 설정하여 1일 8시간 간격으로 반복해서 수행하며, 상기 제 4 작동모드는, 상기 유입·폭기공정 4시간으로 유입 4시간과 폭기 4시간이 교대로 수행되며, 이때 폭기는 비폭기 45분과 폭기 15분이 교대로 4회 반복되고, 상기 침전공정과 상기 배출공정은 각각 1시간으로 설정하여 1일 6시간 간격으로 반복해서 수행하며, 상기 제 5 작동모드는, 상기 유입·폭기공정은 2시간으로 유입 2시간과 폭기 2시간이 교대로 수행되며, 이때 폭기는 비폭기 30분과 폭기 30분동안 2회 반복되고, 상기 침전공정 및 상기 배출공정은 각각 1시간으로 설정하여 1일 4시간 간격으로 반복해서 수행하는 것을 특징으로 하는 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 유입유량이 상기 설계유량에 부합하는 경우에는, 질소와 인의 제거가 필요한지를 판단하고, 질소와 인의 제거가 필요하지 않은 경우, 1일 4사이클의 제 1 작동모드에 따라서 상기 유입공정은 1시간, 상기 폭기공정은 3시간, 상기 침전공정과 상기 배출공정은 각각 1시간으로 설정하여 1일 6시간 간격으로 반복해서 수행하는 것을 특징으로 하는 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990006772A KR100300610B1 (ko) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 반연속 유입과 간헐폭기 방식을 채용한 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990006772A KR100300610B1 (ko) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 반연속 유입과 간헐폭기 방식을 채용한 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990045959A true KR19990045959A (ko) | 1999-06-25 |
| KR100300610B1 KR100300610B1 (ko) | 2001-09-22 |
Family
ID=37528934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990006772A KR100300610B1 (ko) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 반연속 유입과 간헐폭기 방식을 채용한 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100300610B1 (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100942054B1 (ko) * | 2008-08-26 | 2010-02-11 | 주식회사 경우크린텍 | 회분식 생물반응조에 의한 하폐수 고도처리방법 및 처리장치 |
| KR100942053B1 (ko) * | 2005-12-30 | 2010-02-24 | 에스케이케미칼주식회사 | 회분식 생물반응조에 의한 하폐수 고도처리방법 및 처리장치 |
| KR101032068B1 (ko) * | 2010-02-26 | 2011-05-02 | 대웅이엔에스 (주) | 고효율 회분식 공정을 이용한 하.폐수 처리 장치 및 방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100912562B1 (ko) | 2008-12-03 | 2009-08-19 | 주식회사 경우크린텍 | 회분식 생물반응조에 의한 하폐수 고도처리방법 및 처리장치 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK167891D0 (da) * | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Krueger I Systems As | Fremgangsmaade til styring af spildevandsrensningsanlaeg under anvendelse af mutible styringsfunktioner |
| US5766459A (en) * | 1996-02-08 | 1998-06-16 | Carl E. Adams, Jr. | Integrated wastewater treatment system with induced sludge velocity |
| KR19990024218A (ko) * | 1998-12-22 | 1999-03-25 | 최용운 | 단조형 연속유입 및 장기 점감포기식 간헐 배출 폐수처리 시스템 및 폐수처리 방법 |
| KR100331180B1 (ko) * | 1999-02-09 | 2002-04-06 | 대한민국(관리청:특허청장, 승계청:국립환경연구원장) | 단일 반응조로 구성된 오폐수 처리장치 및 처리방법 |
-
1999
- 1999-03-02 KR KR1019990006772A patent/KR100300610B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100942053B1 (ko) * | 2005-12-30 | 2010-02-24 | 에스케이케미칼주식회사 | 회분식 생물반응조에 의한 하폐수 고도처리방법 및 처리장치 |
| KR100942054B1 (ko) * | 2008-08-26 | 2010-02-11 | 주식회사 경우크린텍 | 회분식 생물반응조에 의한 하폐수 고도처리방법 및 처리장치 |
| KR101032068B1 (ko) * | 2010-02-26 | 2011-05-02 | 대웅이엔에스 (주) | 고효율 회분식 공정을 이용한 하.폐수 처리 장치 및 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100300610B1 (ko) | 2001-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0543457B1 (en) | Method for the treatment of sewage | |
| US8894857B2 (en) | Methods and systems for treating wastewater | |
| WO1994011313A1 (en) | Biological phosphorus removal from waste water | |
| CN109205954A (zh) | 微电解催化氧化、生化处理高浓度废水工艺 | |
| KR100300610B1 (ko) | 반연속 유입과 간헐폭기 방식을 채용한 회분식 활성슬러지공법의 오수처리방법 | |
| KR100935914B1 (ko) | 2단 반응조를 갖는 고도 처리장치 | |
| KR100292432B1 (ko) | 산화구형자연정화처리방법 | |
| KR100258637B1 (ko) | 오·폐수처리방법 | |
| KR20000032509A (ko) | 오폐수 접촉폭기 정화장치 및 접촉폭기 정화방법 | |
| KR100425551B1 (ko) | Sbr공법에 있어서 하수 또는 오·폐수 고도처리의 질소, 인 제거방법 및 이에 따르는 제트 에어레이션 시스템 | |
| KR20020092297A (ko) | Sbr공법에 있어서 하수 또는 오·폐수 고도처리의 질소,인 제거방법 및 이에 따르는 슬러지 무배출 시스템 | |
| KR100321679B1 (ko) | 분배유입방식을이용한폐수의정화방법 | |
| KR100438323B1 (ko) | 생물학적 고도처리에 의한 하수, 폐수 처리방법 | |
| Johansson et al. | Cost efficient sludge liquor treatment | |
| KR100243565B1 (ko) | 폐수의 정화장치 | |
| KR100342666B1 (ko) | Sbr공법에 있어서 하수 또는 오·폐수 고도처리의 질소,인 제거방법 및 이에 따르는 슬러지 무배출 시스템 | |
| KR100302895B1 (ko) | 오·폐수 고도처리 정화조 | |
| KR100294863B1 (ko) | 산화구형자연정화처리장치 | |
| KR20020007252A (ko) | Sbr공법에 있어서 하수 또는 오·폐수 고도처리의 질소,인 제거방법 및 이에 따르는 슬러지 무배출 시스템 | |
| KR20020089085A (ko) | 하폐수의 질소 및 인 처리장치 및 그 방법 | |
| KR0181272B1 (ko) | 질소 및 인의 제거 방법 | |
| KR100303939B1 (ko) | 맥반석 및 활성탄 함유 입방형 부유 접촉여재를 이용한 연속배 치반응식 에너지 절약형 오수 정화조 | |
| KR20040070407A (ko) | 폐수처리방법 | |
| KR940006403B1 (ko) | 액상부식법에 있어서 고농도 유기오수의 질소제거방법 | |
| KR19990073316A (ko) | 생물학적오·폐수고도처리방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130307 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140619 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150813 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160719 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170616 Year of fee payment: 17 |
|
| EXPY | Expiration of term |