KR19990040978U

KR19990040978U - Coal Drying Equipment in Pulverized Coal Mill

Info

Publication number: KR19990040978U
Application number: KR2019980007678U
Authority: KR
Inventors: 조영기
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1998-05-12
Filing date: 1998-05-12
Publication date: 1999-12-06
Also published as: KR200320156Y1

Abstract

본 고안은 석탄을 직,간접으로 가열하여 건조시킴으로써 밀장치에서 차압상승과 미분탄 제조량의 감소를 방지하는 미분탄 제조설비에서의 석탄 건조장치에 관한 것으로서 그 기술적인 구성은, 수분을 검지토록 중성자 수분계(1)가 설치되는 호퍼(2)의 저면에 피더(4)를 연결하고, 상기 피더(4)에 히팅배관(6)을 설치하여 그 내부에 관통되는 회전축(7)이 양측으로 연결되는 스크류 컨베이어(8)을 설치하여 그 내측에 엊갈리게 결합된 유량막(9)을 일체로 결합하며, 상기 피더(4)의 하측에 실 에어밸브(3`)가 설치되는 슈트(10)를 결합하여 그 하단을 밀(11)에 연결하고, 상기 회전축(7)의 양단을 드래프트라인(13)과 폐가스라인(14)이 연결되는 스위벨조인트(15)(16)를 결합하고, 상기 회전축(7)을 모터(18)와 체인(19) 연결하며, 상기 드래프트라인(13)은 피더(4) 내측의 히팅배관(6)과 연결되며, 상기 피더(4)의 내측에 관통 연결되는 드래프트라인(13`)은 그 단부에 1,2차벤트밸브(20)(21)가 설치되어 그 일단이 드래프트 벤트라인(22)이 설치되는 피트(22)의 내측에 삽입되는 구성으로 이루어 지는 것을 요지로 한다.The present invention relates to a coal drying apparatus in a pulverized coal manufacturing facility which prevents the increase in differential pressure and the reduced amount of pulverized coal produced in a mill by heating and drying coal, directly or indirectly, and its technical configuration is a neutron moisture system ( 1) The screw conveyor is connected to the feeder (4) on the bottom of the hopper (2) is installed, the heating pipe (6) is installed on the feeder (4) and the rotating shaft (7) penetrated therein is connected to both sides. (8) to integrally couple the flow membrane (9) intertwined therein, and to combine the chute (10) is provided with a seal air valve (3`) in the lower side of the feeder (4) The lower end is connected to the mill 11, and both ends of the rotary shaft 7 are coupled to the swivel joints 15 and 16 to which the draft line 13 and the waste gas line 14 are connected, and the rotary shaft 7 To the motor 18 and the chain 19, and the draft line 13 is connected to the inside of the feeder 4 The first and second vent valves 20 and 21 are installed at the ends of the draft line 13` connected to the pipe 6 and connected to the inside of the feeder 4, and one end thereof is draft vent line. It is a summary that it consists of the structure inserted in the inside of the pit 22 in which the 22 is provided.

Description

Coal Drying Equipment in Pulverized Coal Mill

본 고안은 미분탄 제조설비에 있어서 미분탄 제조과정에 투입되는 석탄의 건조장치에 관한 것으로서, 호퍼에 투입되는 석탄을 수분함량에 따라 고로의 배기가스를 이용 피더의 내측에 스크류 콘베이어를 통하여 이동되는 석탄을 직간접으로 가열하여 건조시킴으로써 우기 또는 장마시 석탄에 수분이 과다하게 함유되는 관계로 밀장치에서 차압상승과 밀출구덕트 및 백필터실의 출구온도 저하로 미분탄 제조량의 감소와 이로인한 조업의 불안전 현상을 미연에 방지하는 미분탄 제조설비에서의 석탄 건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coal drying apparatus input to the pulverized coal manufacturing process in the pulverized coal manufacturing equipment, and uses the exhaust gas of the blast furnace according to the moisture content of coal injected into the hopper to move the coal moved inside the feeder through the screw conveyor. Due to the excessive amount of moisture in the rainy season or the rainy season, which is heated by direct or indirect heating, the differential pressure rises in the milling device, the extraction duct, and the exit temperature of the bag filter chamber reduce the production of pulverized coal and thus the instability of the operation. The present invention relates to a coal drying apparatus in a pulverized coal production plant to prevent unburned.

일반적으로 알려져 있는 종래의 미분탄 제조설비에 있어서는, 석탄의 건조와 이를 이송시키는 기체가 필요하고, 또한 밀출구덕트와 백필터실의 출구온도를 관리가능한 적정온도로 유지하기 위하여 일정온도(약 220℃)의 고로용 배기가스의 일부를 부스터를 이용 승압하여 밀의 내측과 백필터를 예열하여 작업의 공정이 원활하게 유지토록 하는 것이다.[0003] In the conventional pulverized coal production equipment known in general, drying of coal and a gas for transporting the coal are necessary, and a constant temperature (about 220 ° C.) is maintained in order to maintain the outlet temperature of the extraction duct and the bag filter chamber at a manageable temperature. A part of the exhaust gas for the blast furnace is boosted using a booster to preheat the inside of the mill and the bag filter to keep the work process smooth.

이와 같은 기술과 관련된 종래의 미분탄 제조설비는 도1에 도시한 바와같이, 밀(101)의 출구덕트(102) 온도(80℃)와 백필터(103)의 출구온도(75℃)이상이 되면 선탄공장에서 벨트 콘베이어를 통하여 석탄 호퍼(104)에 저장된 석탄은 석탄 피더(105)를 거져 밀(101) 내부로 낙하되면서 미분탄의 제조 설비인 밀(101)이 가동토록 되고, 이때 밀(101)의 일측에 설치되는 실 에어팬(106)은 대기에서 에어를 흡입하여 밀(101) 내부에 설치되는 베어링부를 실링하며, 상기 밀(101)에서 웨스트가스와 글라인딩된 미분이 피더(105)로의 역류를 방지토록 수직슈트(107)의 상부에 실 에어 밸브를 설치한다.Conventional pulverized coal manufacturing equipment related to such a technology, as shown in Figure 1, when the exit duct 102 temperature (80 ℃) of the mill 101 and the exit temperature (75 ℃) of the bag filter 103 or more The coal stored in the coal hopper 104 through the belt conveyor in the coal mill is dropped through the coal feeder 105 to the inside of the mill 101 so that the mill 101, which is a manufacturing facility of pulverized coal, is operated. The seal air fan 106 installed at one side of the seal unit sucks air from the atmosphere to seal the bearing unit installed inside the mill 101, and the fine powder ground with the west gas in the mill 101 is fed to the feeder 105. A seal air valve is installed on the top of the vertical chute 107 to prevent backflow of the furnace.

또한, 미분탄 제조설비를 가동하면 열풍로의 웨스트가스(108)는 석탄의 건조와 미분탄을 백필터(103)로 보내는 일을 수행하며, 이때 백필터(103)에 포집된 미분은 밸브를 통하여 저장조(109)에 저장되고, 상기 저장된 미분탄은 필링(filling)밸브(110)가 개방되면서 피드탱크(111)에 적재되어 충압되는 질소(N₂)가스에 의해 디스차지 밸브(112)를 통하여 용광로로 취입되는 구성으로 이루어 진다.In addition, when the pulverized coal production facility is operated, the west gas 108 of the hot stove performs drying of coal and sends pulverized coal to the bag filter 103, wherein the fine powder collected in the bag filter 103 is stored in a storage tank through a valve. The pulverized coal is stored in 109, and the filling pulverized coal is blown into the furnace through the discharge valve 112 by nitrogen (N₂) gas, which is loaded into the feed tank 111 and is charged while the filling valve 110 is opened. It consists of the configuration.

그러나, 상기와 같은 미분탄 제조설비는, 장마나 우천시 등에 석탄이 수분을 과다하게 함유하면 밀(101)의 출구덕트(102) 온도(80℃)와 백필터(103)의 온터가 관리온도(75℃)이하로 저하되어 밀(101)의 차압상승과 미분탄의 제조량이 감소하여 설비의 가동율을 저하시키고, 이에따른 미분탄의 취입량 저하로 조업량이 감소되어 원가상승을 초래하는 단점이 있는 것이다.However, in the pulverized coal production equipment as described above, when the coal contains excessive moisture in rainy season or rainy weather, the outlet duct 102 temperature (80 ° C.) of the mill 101 and the heater of the bag filter 103 are managed temperature (75). It is lowered to less than (℃) to increase the differential pressure of the mill 101 and the production amount of pulverized coal to reduce the operation rate of the equipment, there is a disadvantage that the operation amount is reduced due to the decrease in the blowing amount of the pulverized coal, resulting in a cost increase.

또한, 수분감소를 위한 히팅설비(113) 가동시 휘발성이 높은 미분탄 제조설비에서 화재 위험이 크고, 설비비의 증가와 작업부하를 가중시키고, 수직슈트(107)에 부착탄의 발생으로 수직슈트(107)가 막혀 제조설비의 잦은 정비를 요하게 되는 등의 많은 문제점들이 있었던 것이다.In addition, when the heating equipment 113 for reducing moisture is operated, the risk of fire is high in the volatile pulverized coal manufacturing equipment, the equipment cost is increased and the workload is increased, and the vertical chute 107 is caused by the occurrence of coals attached to the vertical chute 107. There are many problems, such as clogging), requiring frequent maintenance of the manufacturing facilities.

본 고안은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위한 것으로서 그 목적은, 석탄의 수분함량 정도에 따라 밀의 출구덕트와 백필터의 온도를 제어함으로써 석탄을 적정하게 건조하여 밀의 차압상승을 방지함은 물론 미분탄의 제조량을 증가시키고, 미분탄의 취입을 안정적으로 수행하며, 별도의 히터설비가 불필요하여 설비비가 저렴함은 물론 작업부하의 증가현상을 방지한다.The present invention is to improve the various problems as described above, the purpose is to control the temperature of the exit duct and the bag filter of the mill according to the moisture content of coal to properly dry the coal to prevent the differential pressure of the mill Of course, the production of pulverized coal is increased, the blowing of pulverized coal is performed stably, and a separate heater facility is not required, thereby reducing the equipment cost and preventing an increase in workload.

또한, 수분과다의 석탄에 의한 슈트 내측벽면 부착현상으로 인한 막힘을 건조장치에 의해 원활하게 하강토록 하여 작업부하의 증가현상을 방지하여 미분의 제조량의 감소현상을 미연에 방지하는 미분탄 제조설비에서의 석탄 건조장치를 제공하는데 있다.In addition, in the pulverized coal production equipment which prevents the increase of the work load by preventing the increase of the work load by preventing the clogging caused by the sticking of the inner wall of the chute due to excessive moisture of the coal by a drying device. To provide a coal drying apparatus.

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 석탄호퍼에서 수분을 감지하는 중성자 수분계와 회전하는 드럼형의 스크류 콘베이어로 이루어진 피더 및 상기 스크류 콘베이어를 구동토록 모타, 체인 및 커플링으로 구성되는 구동장치와 드럼의 내부로 고온의 배기가스를 유입토록 축부에 연결하는 스위벨조인트, 드럼외부의 히팅용배관 및 이를 통하여 유입되는 배기가스의 유량을 제어하는 다수의 밸브와 휘발성가스에 포함되는 공해물질의 배출을 억재토록 설치되는 피트로 이루어 지는 미분탄 제조설비에서의 석탄 건조장치를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, a feeder consisting of a neutron moisture meter for detecting moisture in a coal hopper and a rotating drum-type screw conveyor and a motor, chain and coupling to drive the screw conveyor. Pollution material included in volatile gas and swivel joint that connects high temperature exhaust gas to the shaft and the inside of the driving device and drum, heating pipe outside the drum, and a plurality of valves to control the flow rate of exhaust gas flowing through it By providing a coal drying apparatus in the pulverized coal manufacturing equipment consisting of a pit installed to suppress the discharge of.

도1은 종래의 미분탄 제조설비를 도시한 공정도1 is a process diagram showing a conventional pulverized coal production equipment

도2는 본 고안에 따른 미분탄 제조설비를 도시한 전체 구성도Figure 2 is an overall configuration diagram showing a pulverized coal manufacturing equipment according to the present invention

도3은 본 고안에 따른 석탄 건조장치를 도시한 부분 상세도Figure 3 is a partial detailed view showing a coal drying apparatus according to the present invention

도4 A는 본 고안에 따른 건조장치의 스위벨 조인트를 도시한 개략 단면도Figure 4A is a schematic cross-sectional view showing the swivel joint of the drying apparatus according to the present invention

B는 본 고안에 따른 피트 장치를 도시한 개략 단면도B is a schematic cross-sectional view showing a pit device according to the present invention

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

2...호퍼 4...피더2 ... hopper 4 ... feeder

6...히팅배관 7...회전축6 ... heating piping 7 ... rotation shaft

8...스크류컨베이어 9...유량막8 ... screw conveyor 9 ... flow screen

10...슈트 11...밀10.Suits 11 ... Mill

13...드래프트라인 14...폐가스라인13 Draft Line 14 Waste Gas Line

15...스위벨조인트 23...부스터15 ... Swivel Joint 23 ... Booster

25...열교환기 30...백필터25 ... heat exchanger 30 ... bag filter

32...미분저장조 34...피드탱크32 ... Differential reservoir 34 ... Feed tank

43...피트43 ... ft

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 고안에 따른 미분탄 제조설비를 도시한 전체 구성도이고, 도3은 본 고안에 따른 석탄 건조장치를 도시한 부분 상세도이며, 도4 A,B는 본 고안에 따른 건조장치의 스위벨 조인트 및 피트장치를 도시한 개략 단면도로서 본 고안은 고온의 폐가스를 피더의 내측에 유통시켜 석탄을 건조하는 석탄건조부(51)와 고로의 열풍로에서 발생되는 고온의 폐가스를 석탄건조부에 공급하는 폐가스공급부(52)및 상기 피더 내측에 설치되는 건조장치에 의한 석탄의 건조시 발생하는 공해물질을 제거하는 폐가스방출부(53)로 구성된다.Figure 2 is an overall configuration diagram showing the pulverized coal production equipment according to the present invention, Figure 3 is a partial detailed view showing a coal drying apparatus according to the present invention, Figure 4 A, B is a swivel of the drying apparatus according to the present invention As a schematic cross-sectional view showing a joint and a pit device, the present invention provides a coal drying unit 51 for drying coal by distributing hot waste gas inside the feeder and hot waste gas generated in a blast furnace hot stove to a coal drying unit. The waste gas supply unit 52 and the waste gas discharge unit 53 for removing pollutants generated during the drying of coal by the drying apparatus installed inside the feeder.

상기 석탄건조부(51)는, 수분을 검지토록 중성자 수분계(1)가 상측에 설치되는 호퍼(2)의 저면에 실 에어밸브(3)를 설치하여 하단을 피더(4)의 상측에 연결하고, 상기 피더(4)의 외벽에 단열부재(5)을 설치하여 그 내측에 히팅배관(6)을 인접 설치하며, 상기 히팅배관(6)의 내부에 관통되는 회전축(7)이 양측으로 연결되는 통형의 스크류 컨베이어(8)을 설치하여 그 내측에 엊갈리게 결합된 유량막(9)을 다수개 일체로 결합하고, 상기 피더(4)의 하측에 실 에어밸브(3`)가 설치되는 슈트(10)를 결합하여 그 하단을 밀(11)에 연결하며, 상기 회전축(7)의 양측을 베어링(12)에 의해 지지하여 그 양단을 드래프트라인(13)과 폐가스라인(14)이 연결되는 스위벨조인트(15)(16)를 결합하고, 상기 회전축(7)의 일측에 기어(17)를 설치하여 피더(4)의 일측에 설치되는 모터(18)의 기어(17`)와 체인(19) 연결한다.The coal drying unit 51 installs a seal air valve 3 on the bottom of the hopper 2 on which the neutron moisture meter 1 is installed on the upper side so as to detect the moisture, and connects the lower end to the upper side of the feeder 4. The heat insulating member 5 is installed on the outer wall of the feeder 4 so that the heating pipe 6 is installed adjacent to the inside thereof, and the rotating shaft 7 penetrating the inside of the heating pipe 6 is connected to both sides. A chute in which a cylindrical screw conveyor (8) is provided to integrally couple a plurality of flow membranes (9) coupled inwardly, and a seal air valve (3`) is provided below the feeder (4). Combining the (10) and connecting the lower end to the mill (11), both sides of the rotating shaft (7) by the bearing 12 to support both ends of the draft line 13 and the waste gas line 14 is connected Couplings of swivel joints (15) and (16), gears (17`) of the motor (18) which is installed on one side of the feeder (4) by installing the gear (17) on one side of the rotary shaft (7) Chain 19 is connected.

상기 폐가스공급부(52)는, 상기 피더(4)에 열기를 공급토록 폐가스라인(14)의 일측에 부스터(23)를 연결하여 밀(11)과 피더(4)로 각각 분기하며, 상기 피더(4)에 연결되는 폐가스라인(14)의 일측을 분기하여 그 일측을 냉각수라인(24)이 통과하는 열교환기(25)를 통과하여 피더(4)의 내부 일측에 관통 연결하고, 상기 일측 폐가스라인(14)의 일측에 유량제어밸브(45)를 설치하며, 상기 폐가스라인(14)의 분기되는 타측을 상단부에서 분기하여 그 일측을 히팅배관(6)의 일측에 타측을 스위벨조인트(16)의 내측에 각각 연결하고, 상기 히팅배관(6)에 연결되는 폐가스라인(14)의 일측에 유량제어밸브(44)를 설치한다.The waste gas supply unit 52 connects the booster 23 to one side of the waste gas line 14 so as to supply heat to the feeder 4 and branches to the mill 11 and the feeder 4, respectively, and the feeder ( 4) branching one side of the waste gas line 14 connected to the one side through the heat exchanger 25 through which the cooling water line 24 passes, and penetrating the inner side of the feeder 4, the one side waste gas line A flow control valve 45 is installed at one side of the valve 14, and the other side of the waste gas line 14 is branched from the upper end thereof, and the other side thereof is connected to one side of the heating pipe 6 of the swivel joint 16. It is connected to each inside, and the flow control valve 44 is installed on one side of the waste gas line 14 connected to the heating pipe (6).

상기 폐가스방출부(53)는, 상기 드래프트라인(13)을 분기하여 피더(4)의 내측의 히팅배관(6)과 연결하며, 상기 피더(4)의 내측에 관통 연결되는 드래프트라인(13`)을 설치하여 그 단부를 분기하여 1,2차벤트밸브(20)(21)를 설치하며, 상기 2차벤트밸브(21)가 설치되는 드래프트라인(13`)의 일단을 드래프트 벤트라인(22)이 상부 일측에 돌출되는 피트(22)의 내측에 삽입한다.The waste gas discharge unit 53 branches the draft line 13 to be connected to the heating pipe 6 inside the feeder 4, and is connected to the draft line 13 ′ through the inside of the feeder 4. ) And branched ends thereof to install the first and second vent valves 20 and 21, and to draw one end of the draft line 13 ′ on which the second vent valve 21 is installed. ) Is inserted into the inside of the pit 22 protruding from the upper one side.

이에더하여, 상기 밀(11)의 일측에 필터(26)가 결합되는 실 에어팬(27)을 설치하여 이에 연결되는 배관(28)을 밀(11)과 슈트(10)에 각각 연결하며, 상기 밀(11)의 상측에 밀 출구덕트(29)를 결합하여 그 단부를 백필터(30)에 연결하며, 상기 백필터(30)의 하단에 밸브(31)를 설치하여 그 하측에 미분저장조(32)를 설치하며, 상기 미분저장조(32)의 하단에 필링(filling)밸브(33)를 설치하여 그 하측에 피드탱크(34)를 연결 설치하는 구성으로 이루어 진다.In addition, a seal air fan 27 to which a filter 26 is coupled to one side of the mill 11 is installed to connect a pipe 28 connected thereto to the mill 11 and the chute 10, respectively. The mill outlet duct 29 is coupled to the upper side of the mill 11, and an end thereof is connected to the bag filter 30, and a valve 31 is installed at the lower end of the bag filter 30 to provide a differential storage tank ( 32) is installed, and the filling tank 33 is installed at the lower end of the differentiation storage tank 32 is made of a configuration for connecting the feed tank 34 is installed below.

도면부호 46,47은 피더(4)의 상하측에 설치되는 온도계이다.Reference numerals 46 and 47 denote thermometers provided above and below the feeder 4.

이와같은 구성로 이루어진 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention made of such a configuration as follows.

도2 내지 도4에 도시한 바와같이, 고로에서 형성되는 고온의 폐가스는 배가스라인(14)을 통하여 유입되어 그 일측에 설치되는 부스터(23)에 의해 증압되어 밀 출구덕트(29)의 온도와 백필터(30)의 출구온도를 예열 완료시켜 미분탄 제조설비인 밀(11)과 피더(4)가 가동된다.2 to 4, the hot waste gas formed in the blast furnace is introduced through the exhaust gas line 14 and boosted by the booster 23 installed on one side thereof, so that the temperature of the mill outlet duct 29 By preheating the outlet temperature of the bag filter 30, the mill 11 and the feeder 4 which are pulverized coal manufacturing facilities are operated.

이때, 상기 피더(4)의 상측에 연결되는 호퍼(2)의 중성자 수분계(1)가 석탄의 수분함량을 검지하여 수분이 7%이상이 되면 폐가스라인(14)을 통하여 부스터(23)로 흡입되는 폐가스는 드럼 타입의 스크류컨베이어(8) 외부인 히팅배관(6)으로 들어가 히팅배관(6)을 가열시키고, 상기 히팅배관(6)의 타측에 연결되는 드래프트라인(13)을 통하여 대기로 방출토록 되며, 상기 히팅배관(6)의 가열에 의해 스크류컨베이어(8)에 호퍼(2)를 통하여 투입되어 이동되는 석탄을 건조하고, 상기 석탄 건조시 발생하는 휘발수는 피더(4)의 내측에 관통 연결되는 드래프트라인(13`)의 1차벤트밸브(20)가 개방되어 배출되며, 이때 유량제어 밸브(44)는 피더(4) 하부의 석탄 온도가 45℃이상이 되면 닫도록 제어한다.At this time, the neutron moisture meter (1) of the hopper (2) connected to the upper side of the feeder (4) detects the moisture content of the coal and when the moisture reaches 7% or more, it is sucked into the booster 23 through the waste gas line 14 The waste gas to enter the heating pipe (6) outside the drum type screw conveyor (8) to heat the heating pipe (6), and to be discharged to the atmosphere through a draft line (13) connected to the other side of the heating pipe (6) And, by heating the heating pipe (6) is dried through the hopper (2) to the screw conveyor (8) to dry the moving coal, the volatile water generated during the drying of the coal penetrates inside the feeder (4) The primary vent valve 20 of the draft line 13 'to be connected is opened and discharged. At this time, the flow control valve 44 controls to close when the coal temperature of the lower part of the feeder 4 reaches 45 ° C or more.

또한, 상기 피더(4)의 내측에 설치되는 스크류 컨베이어(8)는, 그 양측에 베어링(12)에 의해 지지되는 관통형 회전축(7)이 연결되어 그 일측에 설치되는 기어(17)를 구동원인 모터(18)와 체인(19)으로 연결하여 석탄을 이동시키는 스크류컨베이어(8)가 구동토록 되고, 상기 회전축(7)에 삽입되는 드래프트라인(13)과 배가스라인(14)은 회전축(7)의 양측에 설치되는 스위벨조인트(15)(16)에 의해 연결되어 회전축(7)의 회전시에도 정위치에 고정토록 된다.In addition, the screw conveyor 8 installed inside the feeder 4 is connected to the through shaft 7 supported by the bearing 12 on both sides thereof to drive the gear 17 installed on one side thereof. The screw conveyor 8 which drives the coal 18 to move the coal by connecting the motor 18 and the chain 19 is driven, and the draft line 13 and the exhaust gas line 14 which are inserted into the rotary shaft 7 are the rotary shaft 7 It is connected by the swivel joints (15) and (16) installed on both sides of the) to be fixed in place even when the rotary shaft (7) rotates.

계속하여, 상기 동작에 의한 스크류 컨베이어(8)의 회전으로 호퍼(2)를 통해 피더(4)에 투입되는 석탄은 히팅배관(6)의 열에 의해 상측이 건조되고, 스크류 컨베이어(8)의 회전축(7) 내부로 기체 이동토록 유로형 스위벨 조인트(16)를 스크류 컨베이어(8)와 연결하여 폐가스가 스크류컨베이어(8)의 상,하부에 엇갈리게 부착된 저속 유량막(9)을 통과 하면서 내측을 가열하여 석탄의 저면을 건조시킴으로써 건조능력을 극대화 시킨다.Subsequently, the coal injected into the feeder 4 through the hopper 2 by the rotation of the screw conveyor 8 by the above operation is dried by the heat of the heating pipe 6, and the rotary shaft of the screw conveyor 8 (7) Connect the flow-type swivel joint 16 with the screw conveyor 8 so that the gas moves inside, and the waste gas passes through the low-speed flow film 9 attached to the upper and lower parts of the screw conveyor 8 alternately. Maximize drying capacity by heating the bottom of coal.

한편, 상기 호퍼(2)의 중성자 수분계(1)가 상승하여 수분 함량이 10%이상인 것을 검지하면 석탄의 건조율을 향상시키기 위하여 폐가스를 석탄과 직접 접촉토록 열교환기(25)를 통과하는 폐가스라인(14)를 피더(4)의 내측에 관통연결하여 폐가스를 석탄에 직접분사하여 건조작업을 수행하고, 이때 히팅배관(6)과 스크류 컨베이어(8)의 내측을 통한 가열작업은 병행되며, 상기 폐가스에 의한 오작동을 방지토록 슈트(10) 상부의 실 에어 밸브(3`)는 닫고 호퍼(2)를 통한 폐가스의 역류방지를 위하여 호퍼(2) 하부에 설치되는 실 에어밸브(3)는 개방하여 실링작업을 수행한다.On the other hand, when the neutron moisture meter 1 of the hopper 2 rises and detects that the moisture content is 10% or more, the waste gas line passing through the heat exchanger 25 to directly contact the waste gas with coal to improve the drying rate of coal. (14) through the inside of the feeder (4) by direct injection of the waste gas to the coal to perform the drying operation, wherein the heating operation through the heating pipe 6 and the inside of the screw conveyor (8) is performed in parallel, To prevent malfunction due to waste gas, the seal air valve 3` on the top of the chute 10 is closed and the seal air valve 3 installed under the hopper 2 is opened to prevent backflow of waste gas through the hopper 2. To seal.

계속하여, 상기 고온의 폐가스가 석탄과 직접 접촉될 경우 발생하는 화재를 예방하기 위하여 폐가스를 열교환기(25)와 냉각수 라인(24)을 통하여 가스온도를 70-80℃사이로 제어되는 폐가스를 석탄을 직접 분사시켜 건조하게 된다.Subsequently, in order to prevent a fire that occurs when the high temperature waste gas is in direct contact with coal, the waste gas is controlled through a heat exchanger 25 and a cooling water line 24 to control the waste gas at a temperature of 70 to 80 ° C. Directly sprayed to dry.

이때, 상기 피더(4) 내측에서 석탄의 건조후 발생되는 가스등이 드래프트라인(13`)의 1차벤트라인으로 벤트되면 폐가스, 휘발수, 석탄분진등이 대기로 방출되어 공해를 유발하기 때문에 1차 벤트벨브(20)는 폐쇄하고 2차벤트밸브(21)를 개방하여 집진 설비인 피트(43)의 물속으로 폐가스를 투입하고, 상기 폐가스는 물속우로 들어가 석탄 분진과 휘발수는 물속에 침적 또는 용해되며, 공해물질이 포함되지 않는 폐가스만이 드래프트 벤트라인(22)을 통하여 대기로 방출된다.At this time, when the gas generated after drying of the coal inside the feeder 4 is vented to the primary vent line of the draft line 13`, waste gas, volatile water, coal dust, etc. are released to the atmosphere, causing pollution. The primary vent valve 20 is closed and the secondary vent valve 21 is opened to inject waste gas into the water of the pit 43 which is a dust collecting facility, and the waste gas enters into the water and coal dust and volatile water are deposited in the water. Only waste gas that is dissolved and does not contain pollutants is discharged to the atmosphere through the draft vent line 22.

또한, 폐가스 유량제어 밸브(45)는 호퍼(2)의 온도계(46)와 피더(4)의 하부인 온도계(47)의 온도가 45℃ 이상이 되면 조절하여 폐가스 유량을 감소시켜 폐쇄토록 한다.In addition, the waste gas flow control valve 45 is adjusted when the temperature of the thermometer 46 of the hopper 2 and the thermometer 47 which is the lower portion of the feeder 4 is 45 ° C. or more to reduce the waste gas flow rate to close.

계속하여, 상기 밀(101)에서 웨스트가스와 글라인딩된 미분이 피더(105)로의 역류를 방지토록 수직슈트(107)의 상부에 실 에어 밸브를 설치한다.Subsequently, a seal air valve is installed on the top of the vertical chute 107 so that the fine powder ground with the west gas in the mill 101 prevents backflow to the feeder 105.

또한, 상기 밀 출구덕트(29)에 투입되는 폐가스는 석탄의 건조와 미분탄을 백필터(30)로 보내는 일을 수행하며, 이때 백필터(30)에 포집된 미분은 밸브(31)를 통하여 미분저장조(32)에 저장되고, 상기 저장된 미분탄은 필링(filling)밸브(33)가 개방되면서 피드탱크(34)에 적재되어 충압되는 질소(N₂)가스에 의해 용광로로 취입되는 것이다.In addition, the waste gas introduced into the mill outlet duct 29 performs drying of coal and sends fine coal to the bag filter 30, wherein the fine powder collected in the bag filter 30 is finely divided through the valve 31. The pulverized coal stored in the storage tank 32 is blown into the furnace by nitrogen (N 2) gas, which is loaded and charged in the feed tank 34 while the filling valve 33 is opened.

이상과 같이 본 고안에 따른 미분탄 제조설비에서의 석탄 건조장치에 있어서는, 석탄의 수분함량 정도에 따라 밀의 출구덕트와 백필터의 온도를 제어하여 석탄을 적정하게 건조함으로써 밀의 차압상승을 방지함은 물론 미분탄의 제조량을 향상시키고, 미분탄의 취입을 안정적으로 수행하며, 별도의 히터설비가 불필요하여 설비비가 저렴함은 물론 이로인한 작업부하의 증가현상을 방지하고, 수분과다의 석탄에 의한 슈트 내측벽면 부착현상으로 인한 막힘을 건조장치에 의해 원활하게 하강토록 하여 작업부하의 증가와 제조량의 감소현상을 미연에 방지하는 등의 우수한 효과가 있다.In the coal drying apparatus in the pulverized coal production equipment according to the present invention as described above, by controlling the temperature of the exit duct and the bag filter of the mill according to the moisture content of the coal to dry the coal appropriately to prevent the differential pressure increase of the mill, as well as Improved production of pulverized coal, stable injection of pulverized coal, no need for additional heater equipment, inexpensive equipment cost, and prevention of increase of work load caused by this, and excessive moisture in coal. To prevent the blockage caused by the drying device to smoothly lower the increase in the work load and the reduction in production amount, and has an excellent effect.

Claims

Piping connected to the feeder (4) is installed on the lower side of the hopper 2 and the seal air fan 27 to which the filter 26 is coupled to one side of the mill (11) connected through the chute (10) 28 is connected to the mill 11 and chute 10, respectively, the mill outlet duct 29 is coupled to the upper side of the mill 11, the end is connected to the bag filter 30, the bag filter ( 30 is installed at the lower end of the valve 31 to install the differential storage tank 32 at the lower side, and the filling (33) filling valve (33) at the lower end of the differential storage tank 32 to the feed tank ( In the pulverized coal manufacturing facility which connects and installs 34),

A neutron water meter 1 is installed above the hopper 2 to install a seal air valve 3 above the feeder 4 connection on the bottom, and a heat insulating member 5 is installed on the outer wall of the feeder 4. And a heating pipe 6 is installed adjacent to the inside thereof, and a screw conveyor 8 in which the rotating shaft 7 is connected to both sides is installed in the heating pipe 6 so as to be alternately coupled to the inside thereof. The flow membrane 9 is integrally coupled to each other, a seal air valve 3` is provided at one side of the chute 10 coupled to the lower side of the feeder 4, and a draft line is provided at both ends of the rotary shaft 7. 13 and the swivel joints (15) and (16) to which the waste gas line (14) is connected, respectively, and a gear (17) is installed on one side of the rotary shaft (7) to be installed on one side of the feeder (4) A coal drying unit 51 connecting the gear 17 'and the chain 19 of 18),

The booster 23 is connected to one side of the waste gas line 14 so as to supply heat to the feeder 4, thereby branching into the mill 11 and the feeder 4, and the waste gas line 14 connected to the feeder 4. ) And one side thereof passes through the heat exchanger 25 through which the cooling water line 24 passes, and connects the inner side of the feeder 4 with a branch, and branches the other side of the branched waste gas line 14 to one end thereof. And waste gas supply unit 52 for connecting the other end to the inside of the swivel joint 16 on one side of the heating pipe 6,

Branching the draft line 13 is connected to the heating pipe (6) inside the feeder (4), through the draft line (13`) through one side of the feeder (4) through the branched end 1 The secondary vent valves 20 and 21 are installed, respectively, and the branch line where the secondary vent valve 21 is installed is located inside the pit 22 where the draft vent line 22 is installed on one side. Coal drying apparatus in the pulverized coal manufacturing equipment, characterized in that it comprises a waste gas discharge portion 53 for inserting