KR19990039853U - Assembly structure of the flyback transformer - Google Patents
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Abstract
본 고안은 플라이백 트랜스포머의 조립구조에 관한 것으로, 적어도 메인 회로기판의 핀구멍에 끼움 접속되는 ABL 핀을 구비한 저압보빈과, 상기 저압보빈을 내장함과 동시에 몰드 케이스의 보빈박스에 장착되는 고압보빈을 포함하여 이루어진 플라이백 트랜스포머의 조립구조에 있어서, 상기 메인 회로기판 상에 관통 성형된 결합구멍과, 상기 보빈박스의 하측방향으로 연장되어 상기 결합구멍에 탄성 조임 결합되는 탄성수단을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 따라서, ABL 핀을 구비한 저압보빈 및 고압보빈을 내장하는 몰드 케이스의 보빈박스 하단에 메인 회로기판의 결합구멍을 통하여 탄성 조임 결합될 수 있도록 탄성편을 연장 성형하므로써, 메인 회로기판 및 플라이백 트랜스포머 상호간의 결합력을 증진시킬 수 있게 되어 ABL 핀의 훼손됨을 방지할 수 있음과 동시에 외부의 충격 및 흔들림에 의한 상기 플라이백 트랜스포머의 이탈현상을 극복할 수 있는 탁월한 효과가 있다.The present invention relates to an assembly structure of a flyback transformer, comprising: a low pressure bobbin having an ABL pin connected to at least a pin hole of a main circuit board, and a high pressure mounted in a bobbin box of a molded case at the same time as the low pressure bobbin is built-in; An assembly structure of a flyback transformer including a bobbin, comprising: a coupling hole through-formed on the main circuit board, and elastic means extending downwardly of the bobbin box to elastically tighten and couple to the coupling hole. It is characterized by. Accordingly, the main circuit board and the flyback transformer are formed by extending the elastic pieces to be elastically fastened to the bottom of the bobbin box of the mold case having the ABL pin and the mold case having the high pressure bobbin through the coupling hole of the main circuit board. It is possible to prevent the damage of the ABL pin to improve the mutual bonding force and at the same time has an excellent effect of overcoming the phenomena of the flyback transformer due to external impact and shaking.
Description
본 고안은 플라이백 트랜스포머의 조립구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 ABL 핀을 구비한 저압보빈 및 고압보빈을 내장하는 몰드 케이스의 보빈박스 하단에 메인 회로기판의 결합구멍을 통하여 탄성 조임 결합될 수 있도록 탄성편을 연장 성형한 플라이백 트랜스포머의 조립구조에 관한 것이다.The present invention relates to an assembly structure of a flyback transformer, and more specifically, can be elastically tightened through the coupling hole of the main circuit board to the bobbin box bottom of the mold case having a low pressure bobbin and a high pressure bobbin having an ABL pin. An assembly structure of a flyback transformer is formed by extending the elastic piece so as to.
일반적으로 텔레비전의 플라이백 트랜스포머(Flyback Transformer)(100)는, 텔레비전 수상기에서 수평편향 출력의 귀선기간에 생기는 펄스를 이용하여 수상관용 고압을 얻기 위한 단권 변압기를 말한 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이 저압보빈(110)과 고압보빈(120)을 내부에 수용하는 몰드 케이스(140)를 구비하고 있으며, 상기 몰드 케이스(140)의 외주면에는 포커스 팩(미 도시됨)이 결합된다. 그리고, 상기 플라이백 트랜스포머(100)의 몰드 케이스(140)의 바깥쪽으로는 포커스 와이어, 스크린 와이어(미 도시됨), 애노드 와이어(150) 등이 길게 연장되어 있다.In general, a flyback transformer 100 of a television refers to a single winding transformer for obtaining a high voltage for a water pipe using pulses generated during a return period of a horizontal deflection output in a television receiver, as shown in FIG. 1. A mold case 140 is provided to accommodate the low pressure bobbin 110 and the high pressure bobbin 120 therein, and a focus pack (not shown) is coupled to an outer circumferential surface of the mold case 140. In addition, a focus wire, a screen wire (not shown), an anode wire 150, and the like are extended to the outside of the mold case 140 of the flyback transformer 100.
이때, 상기 애노드 와이어(150)는 상기 몰드 케이스(140)의 내부에 구비된 고압보빈(120)에 접속되는 도체선(151)과, 상기 도체선(151)을 내장하여 절연시키는 절연피복(152)으로 이루어지고, 상기 저압보빈(110)은 상기 고압보빈(120)의 내부에 장착되는 바디부(111)와, 상기 바디부(111)의 하단에 구비되어 메인 회로기판(200)에 접속되는 다수 개의 ABL 핀(112)으로 이루어지고, 상기 저압보빈(110)을 내장하는 고압보빈(120)은 대략 원통형상으로 성형되어 코일이 다수 회 권회되는 몸체부(121)와, 상기 몸체부(121)의 상단부에 돌출 성형되어 상기 애노드 와이어(150)의 도체선(151)이 끼움 접속되는 고압단자(130)를 구비한 접속구멍(122)으로 이루어진다.In this case, the anode wire 150 is an insulation coating 152 to insulate the conductor wire 151 connected to the high-voltage bobbin 120 provided in the mold case 140 and the conductor wire 151 to be insulated. And the low pressure bobbin 110 is provided at the lower end of the body portion 111 and the body portion 111 mounted inside the high pressure bobbin 120 and connected to the main circuit board 200. The high-pressure bobbin 120, which is composed of a plurality of ABL pins 112 and includes the low-pressure bobbin 110, is formed into a substantially cylindrical shape, and a body portion 121 in which a coil is wound a plurality of times, and the body portion 121. It consists of a connection hole 122 having a high-voltage terminal 130 is protruded to the upper end of the () and the conductor wire 151 of the anode wire 150 is fitted.
그리고, 상기 몰드 케이스(140)는 상기 저압보빈(110) 및 고압보빈(120)을 내장하는 대략 원통형상의 보빈박스(141)와, 상기 고압보빈(120)의 접속구멍(122)에 직선상으로 일치되어 상기 애노드 와이어(150)가 인입되는 끼움구멍(142)으로 이루어진다.In addition, the mold case 140 has a substantially cylindrical bobbin box 141 in which the low pressure bobbin 110 and the high pressure bobbin 120 are embedded, and the connection hole 122 of the high pressure bobbin 120 in a straight line. It is made of a fitting hole 142 to be matched with the anode wire 150 is introduced.
상기 구성으로 이루어진 종래 기술에 따른 플라이백 트랜스포머(100)의 조립동작을 설명하면 다음과 같다.Referring to the assembly operation of the flyback transformer 100 according to the prior art made of the configuration as follows.
먼저, 몰드 케이스(140)의 보빈박스(141)에 코일이 다수 회 권회되어 조립된 저압보빈(110) 및 고압보빈(120)을 끼워 넣은 다음 고압단자(130)가 구비된 접속구멍(122)이 상기 몰드 케이스(140)의 끼움구멍(142)에 일직선상으로 배치되도록 한다. 그 후, 상기 끼움구멍(142) 및 접속구멍(122)을 향하여 애노드 와이어(150)를 인입시켜 도체선(151)이 상기 고압단자(130)에 접속되도록 한다.First, the low-pressure bobbin 110 and the high-pressure bobbin 120 are assembled into the bobbin box 141 of the mold case 140 by winding a plurality of times. Then, the connection hole 122 having the high-voltage terminal 130 is provided. The mold case 140 is arranged in a straight line with the fitting hole 142. Thereafter, the anode wire 150 is led toward the fitting hole 142 and the connection hole 122 so that the conductor wire 151 is connected to the high voltage terminal 130.
상기와 같이 조립된 플라이백 트랜스포머(100)는 다시 메인 회로기판(200)에 접속되어지는 데, 이때에는 상기 메인 회로기판(200) 상에 관통 성형된 다수 개의 핀구멍(210)에 상기 저압보빈(110)의 ABL 핀(112)이 끼움 접속되어 상호 연결되어지게 된다.The flyback transformer 100 assembled as described above is connected to the main circuit board 200 again. At this time, the low pressure bobbin is formed in a plurality of pinholes 210 formed through the main circuit board 200. The ABL pins 112 of 110 are fitted and connected to each other.
그런데, 상기 구성 및 조립으로 이루어진 종래 기술에 따른 플라이백 트랜스포머(100)의 조립구조는, 메인 회로기판(200)에 조립될 경우 핀구멍(210)에 끼움 접속되는 ABL 핀(112)에 의해서만 상호 결합되므로 인하여 외부의 충격 및 흔들림에 의하여 상기 ABL 핀(112)이 휘어지거나 이탈되어 플라이백 트랜스포머(100)의 제기능을 저해하는 커다란 단점이 있었다.By the way, the assembly structure of the flyback transformer 100 according to the prior art made of the above configuration and assembly is mutually only by the ABL pin 112 that is fitted to the pin hole 210 when assembled to the main circuit board 200. Due to the coupling, the ABL pin 112 is bent or released due to external impact and shaking, which has a great disadvantage of impairing the function of the flyback transformer 100.
이에, 본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적으로 하는 바는 저압보빈 및 고압보빈을 내장하는 몰드 케이스의 보빈박스 하단에 메인 회로기판의 결합구멍을 통하여 탄성 조임 결합될 수 있도록 탄성편을 연장 성형하여 상기 메인 회로기판 및 플라이백 트랜스포머 상호간의 결합력을 더욱 증진시킬 수 있는 플라이백 트랜스포머의 조립구조를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the purpose of which is to tighten the elastic coupling through the coupling hole of the main circuit board to the bottom of the bobbin box of the mold case containing the low-pressure bobbin and high-pressure bobbin The present invention provides an assembly structure of a flyback transformer capable of further enhancing the bonding force between the main circuit board and the flyback transformer by elongating an elastic piece so as to be possible.
도 1은 종래 기술에 따른 플라이백 트랜스포머의 조립구조를 나타내는 요부 단면을 포함한 정면도.1 is a front view including a main cross section showing the assembly structure of the flyback transformer according to the prior art.
도 2는 본 고안에 따른 플라이백 트랜스포머의 조립구조를 나타내는 요부 단면을 포함한 정면도.Figure 2 is a front view including a main cross section showing the assembly structure of the flyback transformer according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100 : 플라이백 트랜스포머 110 : 저압보빈100: flyback transformer 110: low pressure bobbin
111 : 바디부 112 : ABL 핀111: body 112: ABL pin
120 : 고압보빈 121 : 몸체부120: high pressure bobbin 121: body portion
122 : 접속구멍 130 : 고압단자122: connection hole 130: high voltage terminal
140 : 몰드 케이스 141 : 보빈박스140: mold case 141: bobbin box
142 : 끼움구멍 142a : 탄성수단142: fitting hole 142a: elastic means
142b : 탄성편 150 : 애노드 와이어142b: elastic piece 150: anode wire
151 : 도체선 152 : 절연피복151 conductor wire 152 insulation coating
200 : 회로기판 210 : 핀구멍200: circuit board 210: pin hole
220 : 결합구멍220: coupling hole
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 적어도 메인 회로기판의 핀구멍에 끼움 접속되는 ABL 핀을 구비한 저압보빈과, 상기 저압보빈을 내장함과 동시에 몰드 케이스의 보빈박스에 장착되는 고압보빈을 포함하여 이루어진 플라이백 트랜스포머의 조립구조에 있어서, 상기 메인 회로기판 상에 관통 성형된 결합구멍과, 상기 보빈박스의 하측방향으로 연장되어 상기 결합구멍에 탄성 조임 결합되는 탄성수단을 구비하여 이루어지는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object includes a low pressure bobbin having an ABL pin at least connected to the pinhole of the main circuit board, and a high pressure bobbin mounted on the bobbin box of the mold case while the low pressure bobbin is built-in. A flyback transformer assembly structure comprising: a coupling hole formed through the main circuit board through a coupling hole, and elastic means extending in a downward direction of the bobbin box and elastically fastened to the coupling hole. It is a basic characteristic on configuration.
이하, 본 고안에 따른 플라이백 트랜스포머의 조립구조의 바람직한 실시예를 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the assembly structure of the flyback transformer according to the present invention with reference to FIG.
도 2는 본 고안에 따른 플라이백 트랜스포머의 조립구조를 나타내는 요부 단면을 포함한 정면도이다.Figure 2 is a front view including a main cross section showing the assembly structure of the flyback transformer according to the present invention.
본 고안에 따른 플라이백 트랜스포머(100)의 조립구조는 도 2에 도시된 바와 같이, 저압보빈(110) 및 고압보빈(120)을 내부에 수용하는 몰드 케이스(140)와, 상기 몰드 케이스(140)의 외주면에 구비되어 스크린 전압 및 포커스 전압을 조절하는 포커스 팩과, 상기 몰드 케이스(140)의 바깥쪽으로 배치된 포커스 와이어 및 스크린 와이어, 애노드 와이어(150)로 이루어진다.As shown in FIG. 2, the assembly structure of the flyback transformer 100 according to the present invention includes a mold case 140 accommodating a low pressure bobbin 110 and a high pressure bobbin 120 therein, and the mold case 140. A focus pack provided on an outer circumferential surface of the panel) to adjust the screen voltage and the focus voltage, and a focus wire, a screen wire, and an anode wire 150 disposed outwardly of the mold case 140.
이때, 상기 저압보빈(110)은 상기 고압보빈(120)의 내부에 장착되는 바디부(111)와, 상기 바디부(111)의 하단에 구비되어 메인 회로기판(200)의 핀구멍(210)에 끼움 접속되는 다수 개의 ABL 핀(112)으로 이루어지고, 상기 저압보빈(110)을 내장하는 고압보빈(120)은 대략 원통형상으로 성형되어 코일이 다수 회 권회되는 몸체부(121)와, 상기 몸체부(121)의 상단부에 돌출 성형되어 상기 애노드 와이어(150)의 도체선(151)이 끼움 접속되는 고압단자(130)를 구비한 접속구멍(122)으로 이루어진다.In this case, the low pressure bobbin 110 is provided at the lower end of the body portion 111 and the body portion 111 mounted inside the high pressure bobbin 120, the pin hole 210 of the main circuit board 200. The high-pressure bobbin 120 is formed of a plurality of ABL pins 112 connected to the fitting, and the low-pressure bobbin 110 is built in the body portion 121 is formed in a substantially cylindrical shape, the coil is wound a plurality of times, and Protrudingly formed on the upper end of the body portion 121 is made of a connection hole 122 having a high-voltage terminal 130 to which the conductor wire 151 of the anode wire 150 is fitted.
그리고, 상기 몰드 케이스(140)는 상기 저압보빈(110) 및 고압보빈(120)을 내장하는 대략 원통형상의 보빈박스(141)와, 상기 고압보빈(120)의 접속구멍(122)에 직선상으로 일치되어 상기 애노드 와이어(150)가 인입되는 끼움구멍(142)으로 이루어진다.In addition, the mold case 140 has a substantially cylindrical bobbin box 141 in which the low pressure bobbin 110 and the high pressure bobbin 120 are embedded, and the connection hole 122 of the high pressure bobbin 120 in a straight line. It is made of a fitting hole 142 to be matched with the anode wire 150 is introduced.
한편, 상기 보빈박스(141)의 하단에는 상기 메인 회로기판(200)의 결합구멍(220)에 탄성 조임 결합되는 탄성수단(142a)이 구비되고, 이 탄성수단(142a)은 상기 보빈박스(141)로부터 하측방향으로 상호 볼록하게 이격된 형상의 두갈래로 나뉘어 끝단이 일치되는 탄성편(142b)인 것이 바람직하다.On the other hand, the lower end of the bobbin box 141 is provided with elastic means 142a which is elastically tightened to the coupling hole 220 of the main circuit board 200, the elastic means 142a is the bobbin box 141 It is preferable that the elastic piece 142b is divided into two branches having a shape spaced apart from each other convexly downward from ().
상기 구성으로 이루어진 플라이백 트랜스포머(100)는 메인 회로기판(200)에 최종 접속되어지는 데, 이때에는 상기 메인 회로기판(200) 상에 관통 성형된 다수 개의 핀구멍(210)에 상기 저압보빈(110)의 ABL 핀(112)이 끼움 접속됨과 동시에, 상기 메인 회로기판(200)의 결합구멍(220)에 탄성수단(142a)이 탄성 결합되어 상호 긴밀히 결합되어지게 된다.The flyback transformer 100 having the above configuration is finally connected to the main circuit board 200. In this case, the low-pressure bobbin is formed in a plurality of pinholes 210 formed through the main circuit board 200. The ABL pin 112 of the 110 is fitted and connected, and the elastic means 142a is elastically coupled to the coupling hole 220 of the main circuit board 200 to be closely coupled to each other.
이때, 상기 탄성수단(142a), 즉, 탄성편(142b)은 메인 회로기판(200)의 결합구멍(220) 내주연을 따라 하측방향으로 이동하면서 내측방향으로 탄성 휘어진 후 상기 보빈박스(141)의 하단이 상기 메인 회로기판(200)의 상면에 맞닿는 순간 다시 복원되어 메인 회로기판(200)과 몰드 케이스(140) 상호간의 결합력을 더욱 증진시키는 작용을 함을 알 수 있다.In this case, the elastic means 142a, that is, the elastic piece 142b is elastically curved inwardly while moving downward along the inner circumference of the coupling hole 220 of the main circuit board 200 and then the bobbin box 141. The lower end of the main circuit board 200 is restored to the contact with the upper surface of the moment it can be seen that the action to further enhance the coupling force between the main circuit board 200 and the mold case 140.
이상에서와 같이 본 고안에 따른 플라이백 트랜스포머의 조립구조에 의하면, ABL 핀을 구비한 저압보빈 및 고압보빈을 내장하는 몰드 케이스의 보빈박스 하단에 메인 회로기판의 결합구멍을 통하여 탄성 조임 결합될 수 있도록 탄성편을 연장 성형하므로써, 상기 메인 회로기판 및 플라이백 트랜스포머 상호간의 결합력을 더욱 증진시킬 수 있게 되어 상기 ABL 핀의 훼손됨을 방지할 수 있음과 동시에 외부의 충격 및 흔들림에 의한 상기 플라이백 트랜스포머의 이탈현상을 극복할 수 있는 탁월한 효과가 있다.According to the assembly structure of the flyback transformer according to the present invention as described above, it can be elastically tightened through the coupling hole of the main circuit board to the bottom of the bobbin box of the mold case having a low-pressure bobbin and a high-pressure bobbin having an ABL pin. By extending the elastic piece so that the bonding force between the main circuit board and the flyback transformer can be further improved, the ABL pin can be prevented from being damaged, and at the same time, the flyback transformer can be prevented by external impact and shaking. There is an excellent effect to overcome the departure phenomenon.
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| KR2019980006288U KR19990039853U (en) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | Assembly structure of the flyback transformer |
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| KR2019980006288U KR19990039853U (en) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | Assembly structure of the flyback transformer |
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| KR (1) | KR19990039853U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110391082A (en) * | 2019-08-13 | 2019-10-29 | 中变集团上海变压器有限公司 | One kind is dry to get higher crimping ring mould |
-
1998
- 1998-04-21 KR KR2019980006288U patent/KR19990039853U/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110391082A (en) * | 2019-08-13 | 2019-10-29 | 中变集团上海变压器有限公司 | One kind is dry to get higher crimping ring mould |
| CN110391082B (en) * | 2019-08-13 | 2024-03-29 | 中变集团上海变压器有限公司 | Dry-change high-voltage coil die |
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