KR19990035512U - 밀폐형 회전식 압축기 - Google Patents

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KR19990035512U KR2019980001075U KR19980001075U KR19990035512U KR 19990035512 U KR19990035512 U KR 19990035512U KR 2019980001075 U KR2019980001075 U KR 2019980001075U KR 19980001075 U KR19980001075 U KR 19980001075U KR 19990035512 U KR19990035512 U KR 19990035512U
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홍정기
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윤종용
삼성전자 주식회사
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Abstract

본 고안은, 냉매흡입관과 냉매토출관이 연통되도록 결합되는 케이싱과, 상기 냉매흡입관으로부터의 냉매를 압축하는 회전식 압축부와, 상기 압축부를 구동시키는 구동모터를 갖는 밀폐형 회전식 압축기에 관한 것으로서, 상기 케이싱내에서 상기 냉매토출관과 상기 구동모터사이에 설치된 망상의 오일필터를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 케이싱내 오일이 냉매토출관을 통해 케이싱의 외부로 유출되는 것을 억제시킬 수 있는 밀폐형 회전식 압축기가 제공된다.

Description

밀폐형 회전식 압축기
본 고안은, 밀폐형 회전식 압축기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 케이싱내의 오일이 케이싱 외부로 유출되는 것을 억제시킬 수 있도록 한 밀폐형 회전식 압축기에 관한 것이다.
냉장고 및 에어컨과 같은 기기에는 냉동시스템이 구비되며, 일반적으로 이러한 냉동시스템은 냉매를 압축하여 고온고압의 기체상태로 만드는 압축기와, 압축기로부터 받은 냉매를 응축시키는 응축기와, 응축기로부터 냉매를 받아 냉매의 증발잠열을 이용하여 주위공기를 냉각시키는 증발기를 갖는다.
도 3은 종래의 압축기의 단면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 압축기는 밀폐공간을 형성하고 있는 케이싱(101)내에 냉매를 압축하는 압축부(103)와, 압축부(103)를 구동시키는 구동모터(105)를 가진다. 케이싱(101)내의 저부영역에는 오일이 수용되는 오일수용부(107)가 형성되어 있으며, 케이싱(101)의 상부에는 압축된 냉매가 토출될 수 있도록 냉매토출관(109)이 설치되어 있다. 또한, 흡입관(111)을 통하여 후술할 실린더내로 기체상태의 냉매를 공급하기 위해 어큐뮬레이터(113)가 케이싱(101)의 외측벽에 설치되어 있다.
구동모터(105)는, 케이싱(101)의 내벽에 고정된 원통형의 고정자(115)와, 고정자(115)내에 회전가능하도록 수용된 회전자(117)를 가지며, 이 회전자(117)에는 고정자(115)의 축선과 동일하게 배치된 회전축(119)이 결합되어 있다.
회전축(119)은 오일수용부(107)까지 하향연장되어 있으며, 회전축(119)의 하부영역에는 편심부(121)가 형성되어 있다. 회전축(119)의 하단영역은 오일수용부(107)에 잠겨있도록 설치되며, 오일수용부(107)에 잠겨있는 회전축(119)에는 오일픽업베인(123)이 장착되어 있다. 오일픽업베인(123)은 회전축(119)과 연동 회전하며 오일수용부(107)에 수용된 오일을 상향급송하여 부품들의 마찰부위에 오일을 공급하게 된다.
구동모터(105)로부터 냉매를 압축하기 위해 구동력을 전달받는 압축부(103)는 원통형상의 실린더(125)와, 실린더(125)내에 회전가능하도록 결합되는 로울러(127)를 가지며, 실린더(125)의 상부 및 하부에는 실린더(125)의 상하단부를 차단하도록 상부플랜지(129)와 하부플랜지(131)가 각각 결합되어 있다.
실린더(125)의 내부에는 회전축(119)의 편심부(121)가 위치되며, 편심부(121)에는 로울러(127)가 결합되어 실린더(125)의 내벽면을 따라 회전하게 된다. 실린더(125) 내벽면의 일측에는 실린더(125)의 내벽면과 실린더(125)의 외측면을 연통하는 흡입구(133)가 형성되어 있고, 이에 인접하여 압축된 냉매를 토출하기 위한 도시하지 않은 토출포트가 형성되어 있다. 그리고, 이들 흡입구(133)와 토출포트 사이에는 실린더(125)의 내벽면으로부터 돌출되어 돌출단부영역이 로울러(127)의 외주면에 접촉되어 실린더(125) 내부를 흡입측과 토출측으로 구획하는 도시하지 않은 베인이 설치된다.
실린더(125)의 상단 개구부를 차단하기 위해 설치되는 상부플랜지(129)에는 실린더(125)의 토출포트와 대응되는 위치에 도시하지 않은 토출밸브가 마련되어 있고, 상부플랜지(129)의 상단에는 냉매가 통과하는 복수의 토출공(137)이 형성된 머플러(139)가 설치되어 있다.
이러한 구성에 의하여, 회전축(119)이 회전을 하게 되면, 어큐뮬레이터(113)에서 흡입관(111)을 통해 기체상태의 냉매가 실린더(125)내로 유입된다. 유입된 냉매는 로울러(127)가 실린더(125)의 내벽을 회전함에 따라 압축되어 토출포트를 통하여 실린더(125) 외부로 토출되고, 토출된 냉매는 상부플랜지(129)에 있는 토출밸브를 통과하여 머플러(139)를 지나 상향 토출된다. 그리고, 오일은 오일픽업베인(123)의 회전에 의해 오일수용부(107)로부터 상향급송되어 회전운동하는 부품들의 각 마찰부위에 윤활을 위해 공급되고 일부 오일은 회전축(119)의 원심력에 의해 비산되어 케이싱내로 퍼지게 된다.
그런데, 이러한 종래의 압축기에 있어서는, 케이싱(101)내에 퍼져있는 오일이 압축된 냉매와 함께 케이싱(101) 외부로 유출될 수가 있다. 이렇게 케이싱(101)내의 오일이 유출되게 되면, 케이싱(101)내의 회전운동을 하는 부품들의 냉각 및 윤활이 원활하지 못할 수 있고, 케이싱(101)의 외부로 유출된 오일이 냉매와 함께 냉동사이클내를 순환하여 다시 실린더(125)내로 유입될 경우 압축기의 성능을 저해할 수 있는 문제점이 있을 수 있다.
따라서, 본 고안의 목적은, 케이싱의 내부로부터 오일이 냉동싸이클로 유출되는 것을 억제시킬 수 있는 압축기를 제공하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 밀폐형 회전식 압축기의 단면도,
도 2는 도 1의 오일필터의 단면도,
도 3은 종래의 밀폐형 회전식 압축기의 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 케이싱 3 : 압축부
5 : 구동부 7 : 오일수용부
9 : 냉매토출관 19 : 회전축
21 : 편심부 25 : 실린더
27 : 로울러 41 : 오일필터
상기 목적은, 본 고안에 따라, 냉매흡입관과 냉매토출관이 연통되도록 결합되는 케이싱과, 상기 냉매흡입관으로부터의 냉매를 압축하는 회전식 압축부와, 상기 압축부를 구동시키는 구동모터를 갖는 밀폐형 회전식 압축기에 있어서, 상기 케이싱내에서 상기 냉매토출관과 상기 구동모터사이에 설치된 망상의 오일필터를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기에 의해 달성된다.
여기서, 상기 오일필터는 상기 케이싱의 내벽면에 고정되는 고정부와 상기 고정부에 연결된 여과부를 갖는 것이 바람직하며, 상기 고정부는 고리상으로 형성된 것이 효과적이다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 밀폐형 회전식 압축기의 단면도이고, 도 2는 도 1의 오일필터의 사시도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 압축기는 밀폐공간을 형성하고 있는 케이싱(1)내에 냉매를 압축하는 압축부(3)와, 압축부(3)를 구동시키는 구동모터(5)를 가진다. 케이싱(1)내의 저부영역에는 오일이 수용되는 오일수용부(7)가 형성되어 있으며, 케이싱(1)의 상부영역에는 압축된 냉매가 토출될 수 있도록 냉매토출관(9)이 설치되어 있다. 또한, 흡입관(11)을 통하여 후술할 실린더내로 기체상태의 냉매를 공급하기 위해 어큐뮬레이터(13)가 케이싱(1)의 외측벽에 설치되어 있다.
구동모터(5)는, 케이싱(1)의 내벽에 고정되게 설치된 원통형의 고정자(15)와, 고정자(15)내에 회전가능하도록 수용된 회전자(17)를 가지며, 이 회전자(17)에는 고정자(15)의 축선과 동일하게 배치된 회전축(19)이 결합되어 있다.
회전축(19)은 오일수용부(7)까지 하향연장되어 있으며, 회전축(19)의 하부영역에는 편심부(21)가 형성되어 있다. 회전축(19)의 하단영역은 오일수용부(7)에 잠겨있도록 설치되며, 오일수용부(7)에 잠겨있는 회전축(19)에는 오일픽업베인(23)이 일체로 회전가능하도록 되어 있다. 오일픽업베인(23)은 오일수용부(7)에 수용된 오일을 상향급송하여 부품들의 마찰부위에 오일을 공급한다.
구동모터(5)로부터 냉매를 압축하기 위해 구동력을 전달받는 압축부(3)는 원통형상의 실린더(25)와, 실린더(25)내에 회전가능하도록 결합되는 로울러(27)를 가지며, 실린더(25)의 상부 및 하부에는 실린더(25)의 상하단부를 차단하도록 상부플랜지(29)와 하부플랜지(31)가 각각 결합되어 있다.
실린더(25)의 내부에는 회전축(19)의 편심부(21)가 위치되며, 편심부(21)에는 로울러(27)가 결합되어 실린더(25)의 내벽면을 따라 회전하게 된다. 실린더(25) 내벽면의 일측에는 실린더(25)의 내벽면과 실린더(25)의 외측면을 연통하는 흡입구(33)가 형성되어 있고, 이에 인접하여, 압축된 냉매를 토출하기 위한 도시하지 않은 토출포트가 형성되어 있다. 그리고, 이들 흡입구(33)와 토출포트 사이에는 실린더(25)의 내벽면으로부터 돌출되어 돌출단부영역이 로울러(27)의 외주면에 접촉되어 실린더(25) 내부를 흡입측과 토출측으로 구획하는 도시하지 않은 베인이 설치된다.
실린더(25)의 상단 개구부를 차단하기 위해 설치되는 상부플랜지(29)에는 실린더(25)의 토출포트와 대응되는 위치에 도시하지 않은 토출밸브가 마련되어 있고, 상부플랜지(29)의 상단에는 냉매가 통과하는 복수의 토출공(37)이 형성된 머플러(39)가 설치되어 있다.
한편, 케이싱(1)의 상부에 설치된 냉매토출관(9)과 구동모터(5) 사이에는 오일필터(41)가 설치되어 있다. 오일필터(41)는 고리형상으로 케이싱(1)의 내벽면에 용접과 같은 방법으로 결합되는 금속재질의 고정부(43)와, 고정부에 연결된 망상체의 여과부(45)를 갖는다. 또한, 오일필터(41)에는 케이싱(1) 상부 외측에 설치되어 전원을 공급하는 터미널(49)로부터 연결된 전원리드선(51)이 통과할 수 있는 통과공(53)이 형성되어 있다.
이와 같은 구성에 의하여, 회전축(19)이 회전을 하게 되면, 어큐뮬레이터(13)에서 흡입관(11)을 통해 기체상태의 냉매가 실린더(25)내로 유입된다. 유입된 냉매는 로울러(27)가 실린더(25)의 내벽을 따라 회전함에 따라 압축되어 일측에 마련된 토출포트를 통하여 상부플랜지(29)에 있는 토출밸브를 통과하게 되고, 통과한 냉매는 머플러(39)의 토출공(37)을 통해 상향 이동하게 된다. 그리고, 오일픽업베인(23)에 의해 오일수용부(7)로부터 상향급송되어 회전축(19)의 회전에 의해 비산됨에 따라 케이싱(1)내에 퍼져있는 오일도 압축된 냉매와 함께 케이싱(1)의 상부영역으로 이동하게 된다. 이때, 냉매는 오일필터(41)를 통과하여 냉매토출관(9)으로 토출되지만, 오일은 오일필터(41)의 여과부(45)에 부딪히게 된다. 이에 따라, 오일필터(41)에 의해 오일이 오일수용부(7)로 복귀하게 된다.
이와 같이, 케이싱내에서 상기 냉매토출관과 상기 구동모터사이에 설치된 망상의 오일필터를 마련함으로써, 냉매토출관을 통해 케이싱내에서 케이스의 외부로 유출되는 오일을 억제시킬 수 있다.
전술한 실시예에서는 망상체의 필터로 오일을 여과시켰으나 다공질로 형성된 필터를 사용하여도 케이싱내에서 냉매토출관을 통해 케이싱의 외부로 유출되는 오일을 효과적으로 억제시킬 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 냉매토출관을 통해 케이싱내의 오일이 케이싱 외부로 유출되는 것을 억제시킴에 따라 케이싱내의 냉각 및 윤활성능 그리고 압축기의 성능을 높일 수 있는 압축기가 제공된다.

Claims (3)

  1. 냉매흡입관과 냉매토출관이 연통되도록 결합되는 케이싱과, 상기 냉매흡입관으로부터의 냉매를 압축하는 회전식 압축부와, 상기 압축부를 구동시키는 구동모터를 갖는 밀폐형 회전식 압축기에 있어서,
    상기 케이싱내에서 상기 냉매토출관과 상기 구동모터사이에 설치된 망상의 오일오일필터를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 오일필터는 상기 케이싱의 내벽면에 고정되는 고정부와 상기 고정부에 연결된 여과부를 갖는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 고정부는 고리상으로 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기.
KR2019980001075U 1998-02-02 1998-02-02 밀폐형 회전식 압축기 KR19990035512U (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100434399B1 (ko) * 2001-11-20 2004-06-04 주식회사 엘지이아이 밀폐형 압축기의 유토출 저감 장치

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KR100434399B1 (ko) * 2001-11-20 2004-06-04 주식회사 엘지이아이 밀폐형 압축기의 유토출 저감 장치

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