KR19990034660A

KR19990034660A - 터보 노즐

Info

Publication number: KR19990034660A
Application number: KR1019970056304A
Authority: KR
Inventors: 정응익
Original assignee: 정응익; 정회관
Priority date: 1997-10-30
Filing date: 1997-10-30
Publication date: 1999-05-15
Also published as: KR100226156B1

Abstract

본 발명은 액체를 분사하는 노즐에 부착되어 분사액체의 분사압을 향상시키므로서 비산거리 및 분산능력을 향상시키는 터보노즐에 관한 발명이다.

본 발명은 상하 한쌍이 체결부(29)로 체결되어 내부에 환상의 밀폐된 밀실(21)을 형성하며 원주상을 이루고, 원주의 상하단부에는 삽입구(27)와 니플구(28)용의 탭이 형성되고, 상기 삽입구(27)에서 밀실(21)로 경사되어 연통하는 유입구(23)와 상기 밀실(21)에서 니플구(28)로 연통하는 토출구(24)가 천공되어 이루어지는 본체(2); 상기 본체(2)의 밀실(21)내에 수납되어 상기 경사진 유입구(23)와 소정각도를 이루도록 다수매로 형성된 수차(13)와, 상기 수차(13)로 부터 넥크부(14)를 통해 본체(2)의 외주에 다수매 돌설되는 브레이드(12)와, 상기 브레이드(12)를 씌우면서 앞뒤가 확대되도록된 외피(11)로 이루어지는 팬(1)으로 구성된 것임을 특징으로 한다.

따라서, 상술한 바와같이 본 발명의 터보노즐은 조립식으로 제작되므로 제작이 간편하면서 설치가 용이한 구조를 가지며, 종래의 노즐보다도 향상된 분사능력을 가지는 것으로 효과적인 발명이다.

Description

터보 노즐

농작물이나 화훼등에 농약이나 비료등을 살포하는 분무기는 그 종단에 액체를 분사시키는 니플이 부착되는데, 이러한 니플은 액체를 작은 입자로 분산시켜서 살포되도록 하는 것으로, 종래로부터 사용되던 니플의 구조중 하나로는 도 5에 도시된 것이 있다.

예컨데, 고전적인 분사니플의 구조는 통상체로서 후면의 외주에 나선(33)이 형성되고 전면은 밀폐되어 중앙에 통로가 넓어지도록 천공된 노즐(31)이 형성되어 이루어지는 것이고, 도 5에 도시된 개량된 니플의 구조로는 상기한 구조에 있어서 노즐(31)의 전면에 약간 이격되어 분산봉(32)이 구성되어 이루어지는 것이다.

상기한 구조의 니플(3)중 전자의 구조체는 니플(3)의 나선(33)이 액체를 공급하는 파이프(5)에 삽입되어 가압된 액체를 니플(3)로 적의 공급하는데, 큰 직경의 통체내에 유입되는 고압의 액체가 작은 직경의 노즐(31)에서 보다 고압·고속으로 유입되고 노즐(31)의 통로가 점점 확장됨에 따라 속도 및 압력이 감소되면서 자연히 분산되도록 하는 것이며, 후자의 구조체는 노즐(31)의 통로가 동일넓이로 되어있어서 자체압력 감소에 의한 분산을 기대할 수는 없으나 고압·고속의 액체가 노즐(31)에서 대기중으로 토출시 노즐(31)의 토출구 바로앞에 위치하는 분산봉(32)에 충돌하면서 이에의해 분산되도록 한 것이다.

따라서, 상기 전자의 경우는 노즐(31)의 유로 형상에 따라 분산도·분사거리등이 좌우되게 되고 분사액체에 걸어주는 압력에는 크게 영향이 없으므로 액압을 높이더라도 분사거리등의 향상에는 효과가 없으며, 특히 노즐(31)의 유로를 정밀하게 하여야 하므로 가공경비가 상승하는등의 문제로 제작비용이 저렴한 후자가 선호되는데, 후자의 경우에는 분산봉(32)과의 마찰에 의해 액체를 비산시키는 것이므로 상술한 바와 동일하게 일정액압까지는 분산도 및 분사거리를 향상시킬 수 있으나 그 이상의 효과를 기대하기는 어려웠다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하여 분사압력을 향상시키므로서 분사거리를 키워서 대형과수목이나 입이 무성한 식물들의 내부까지도 비료나 방제액을 적절히 분사할 수 있도록 연구·완성한 것으로, 이는 종래의 니플 후면에 액체가 투사되어 팬을 돌릴 수 있도록 하는 구조체의 터보노즐을 장착하여 이루어진 것으로 이를 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 설치상태 구성도,

도 2는 도 1의 A-A선 단면도,

도 3은 도 1의 B-B선 단면도,

도 4는 본 발명의 사용상태 단면모식도,

도 5는 종래 발명의 구성상태도이다.

<도면의 주요부분 부호의 설명>

1. 팬

11. 외피 12. 브레이드 13. 수차 14. 넥크부

2. 본체

21. 밀실 22. 리대나 23. 유입구 24. 토출구 25. 요홈

26. 오링 27. 삽입구 28. 니플구 29. 체결부

3. 니플

31. 노즐 32. 분산봉 33. 나선

4. 분산입자

5. 파이프

51. 어댑터

도 1은 본 발명의 설치상태 구성도이고, 도 2 및 도 3은 도 1의 A-A선 및 B-B선 단면도이다.

본 발명은 상하 한쌍이 체결부(29)로 체결되어 내부에 환상의 밀폐된 밀실(21)을 형성하며 원주상을 이루고, 원주의 상하단부에는 삽입구(27)와 니플구(28)용의 탭이 형성되고, 상기 삽입구(27)에서 밀실(21)로 경사되어 연통하는 유입구(23)와 상기 밀실(21)에서 니플구(28)로 연통하는 토출구(24)가 천공되어 이루어지는 본체(2); 상기 본체(2)의 밀실(21)내에 수납되어 상기 경사진 유입구(23)와 소정각도를 이루도록 다수매로 방사상으로 형성된 수차(13)와, 상기 수차(13)로 부터 넥크부(14)를 통해 본체(2)의 외주에 다수매 돌설되는 브레이드(12)와, 상기 브레이드(12)를 씌우면서 앞뒤가 확대되도록된 외피(11)로 이루어지는 팬(1); 으로 구성된 것임을 특징으로 한다.

상기한 구성에 있어서, 상기 밀실(21)의 상기 넥크부(14)통과부위에 리대나(22)를 삽장시키고, 상기 브레이드(12)와 밀실(21)의 벽면이 면착되는 부위의 상하 벽면측에 요홈(25)을 형성시켜서 오링(26)을 각각 장설하여 이루어진 것임을 특징으로 하면 보다 바람직하다.

상기와 같이 구성되는 본 발명은 본체(2)가 상하 한쌍으로 되어 체결부(29; 볼트·너트 구조)를 통해 조립식으로 체결되는데, 상하 본체(2)의 체결전에 밀실(21)내에 팬(1)의 수차(13)를 장입하면서 리대나(22) 및 오링(26)을 장설하므로서 조립이 완료되며, 각 구성부분의 기능은 다음과 같다.

파이프(5)의 어댑터(51)를 통해 고압의 액체가 본체의 삽입구(27)측으로 공급되면, 이 액체는 유입구(23)를 통해 밀실(21)안으로 투사되게 되며, 투사된 액체가 팬(1)의 수차(13)에 부딪히면서 수차(13)를 밀어주면 수차(13)는 방사상으로 다수매가 형성되어 회전하면서 다음 수차(13)가 유입구(23)측으로 진입하며, 이러한 반복에 의하여 수차(13)는 원주방향(도 3의 화살표방향)으로 고속으로 회전하게 되며, 이는 넥크부(14)를 거쳐 브레이드(12)를 회전시키므로서 주변의 공기를 고속으로 밀어주게 된다.

이때, 팬(1)의 외피(11)는 브레이드(12)의 최종 외주를 덧씌워서 브레이드(12) 보호 및 취급자의 안전에 이바지하면서 전후종단이 확장된 형상이므로 공기의 흡입·토출을 원활히 유도하게 된다.

한편, 밀실(21)내로 수차(13)에 충돌하면서 유입된 액체는 약간의 압력강하가 일어나지만 여전히 고압(약 5∼15Kg/Cm²)이므로 토출구(24)측으로 흘러서 니플구(28)에 이르는데, 니플구(28)에 삽착된 니플(3)내로 유입되어 노즐(31)을 통해 분사되면서 노즐(31)바로 앞의 분산봉(32)에 충돌하여 분산입자(4)화 되어 비산하게 되며, 이들 분산입자(4)는 분산봉(32)을 중심으로 확산적으로 분산되나 상기 팬(1)의 브레이드(12)에서 공급되는 고속의 공기에 의해 큰 추진력을 얻어서 원거리 비산되게 된다.

상기한 구성에 있어서 본체(2)의 밀실(21)은 완벽하게 밀폐되어야 액체의 압력을 유지시켜서 상술한 원거리 비산을 도모할 수 있는데, 밀실(21)내에 수납된 수차(13)가 넥크부(14)를 통해 본체(1)의 외주에 있는 브레이드(12)와 연결되므로 회전하는 넥크부(14)와 접촉되는 밀실(21)의 벽면에는 틈이 생길 수 밖에 없으며, 이를 통한 액체의 누출을 적절히 방지하도록 하는 구성도 효율향상에 큰 기여를 하는데, 본 발명의 청구범위 제 2항에서는 밀실(21)의 넥크부(14) 통과부위에 리대나(22)를 삽장시켜서 밀실(21)의 밀폐능력을 향상시키면서 넥크부(14)와의 마찰을 감소시키며, 브레이드(12)와 밀실(21)의 벽면이 면착되는 부위의 상하에 요홈(25)을 형성하고 이에 오링(26)을 장설시키므로서 2차적인 밀폐를 도모하여 밀실(21)의 완전밀폐로 효율의 저하를 최소로 하였다.

도 4는 본 발명의 사용상태 단면 모식도로서, 종래의 니플(도 5참조)에서는 고압의 액체가 노즐(31)을 통해 분출하다가 분산봉(32)에 충돌하면 이에의해 분산입자(4)화되어 비산되는 것임에 비해, 본 발명은 상기 상태에서 팬(1)의 브레이드(12)가 공급하는 고압의 공기가 분산입자(4)를 재추진시켜서 비산거리 및 비산압력을 향상시키는 것을 모식적으로 도시한 것이다.

이론적으로는 고압의 액체가 밀실(21)에 투사되면서 수차(13)와 충돌하므로서 브레이드(12)를 회전시키므로, 이때 일어나는 액체 압력강하는 팬(1)에서 공급되는 고속의 공기에 의해서 얻어지는 추진력보다 클수 뿐이 없어서 결과적으로는 성능이 떨어지는 것으로 오인하기 쉬우나, 니플(3)에 의해 생성되는 분산입자(4)는 저압에서는 정비례하나 일정압력이상에서는 무관하며, 게다가 고압에서는 분산입자(4; 약 400∼500

μm

)의 생성에 역효과를 미치므로 본 발명의 터보노즐을 사용하면 휠씬 효과적이다.

상술한 바와같이 본 발명의 터보노즐은 조립식으로 제작되므로 제작이 간편하면서 설치가 용이한 구조를 가지며, 종래의 노즐보다도 향상된 분사능력을 가지는 것으로 효과적인 발명이다.

Claims

상하 한쌍이 체결부(29)로 체결되어 내부에 환상의 밀폐된 밀실(21)을 형성하며 원주상을 이루고, 원주의 상하단부에는 삽입구(27)와 니플구(28)용의 탭이 형성되고, 상기 삽입구(27)에서 밀실(21)로 경사되어 연통하는 유입구(23)와 상기 밀실(21)에서 니플구(28)로 연통하는 토출구(24)가 천공되어 이루어지는 본체(2);

상기 본체(2)의 밀실(21)내에 수납되어 상기 경사진 유입구(23)와 소정각도를 이루도록 다수매로 방사상으로 형성된 수차(13)와, 상기 수차(13)로 부터 넥크부(14)를 통해 본체(2)의 외주에 다수매 돌설되는 브레이드(12)와, 상기 브레이드(12)를 씌우면서 앞뒤가 확대되도록된 외피(11)로 이루어지는 팬(1);

으로 구성된 것임을 특징으로 하는 터보노즐.
제 1항에 있어서, 상기 밀실(21)의 상기 넥크부(14)통과부위에 리대나(22)를 삽장시키고, 상기 브레이드(12)와 밀실(21)의 벽면이 면착되는 부위의 상하 벽면측에 요홈(25)을 형성시켜서 오링(26)을 각각 장설하여 이루어진 것임을 특징으로 하는 터보노즐.