CN107835719A - 喷淋头、喷淋头流体集中器以及方法 - Google Patents

喷淋头、喷淋头流体集中器以及方法 Download PDF

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Abstract

提供了一种喷淋头，其具有壳体、穿孔分隔件以及喷嘴主体。壳体具有流体入口和流体出口。穿孔分隔件设置在出口和入口之间的壳体中，并且具有与流体入口连通的至少一个外围流体通道。每个外围流体通道在下游端与向内延伸的外围槽连通，并且每个槽在下游端与混合空腔连通。喷嘴主体在混合空腔的下游由壳体负载，并且在上游端具有压缩端口，在下游端具有与压缩端口流体连通的出口端口。还提供了一种方法。

Description

喷淋头、喷淋头流体集中器以及方法
相关专利数据
本申请要求2016年4月22日提交的美国非临时专利申请序列号15/136,710的优先权，该专利申请的全部内容通过引用并入本文；其要求2015年5月5日提交的题为“喷淋头、喷淋头流体集中器以及方法(Showerhead,Showerhead Fluid Concentrator,andMethod)”的美国临时专利申请序列号62/157,334的优先权，该专利申请的全部内容通过引用并入本文。本申请还要求2016年4月27日提交的美国外观设计申请29/562,658的优先权，该专利申请的全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本申请的主题涉及用于分散诸如水的流体的装置和方法。更具体地，本申请的主题涉及用于从喷淋头中引导和分配水的装置和方法。
背景技术
已知用于从喷淋头按照图案分配水的技术。然而，有限的供水、干旱和节水的努力使得实现有力且有效的喷淋变得困难。
因而，在如何有效并高效地从喷淋头中分配水这一问题上，需要做出改进。
发明内容
根据一个方面，提供了一种具有壳体、穿孔分隔件和喷嘴主体的喷淋头。壳体具有流体入口和流体出口。穿孔分隔件设置在出口和入口之间的壳体中，并且具有与流体入口连通的至少一个外围流体通道。每个外围流体通道在下游端与向内延伸的外围槽连通，并且每个槽在下游端与混合空腔连通。喷嘴主体在混合空腔的下游由壳体负载，并且在上游端具有压缩端口，在下游端具有与压缩端口流体连通的出口端口。
根据另一个方面，提供了一种具有壳体、隔板和喷嘴主体的喷淋头。壳体具有流体入口和流体出口。隔板设置在出口和入口之间的壳体中，并且具有延伸入隔板且与流体入口连通的至少一个外围流体通道。该至少一个通道配置为与径向向内延伸的流体通道连通，该径向向内延伸的流体通道在出口端与混合空腔连通。喷嘴主体由混合腔室的下游的壳体负载，并且在上游端具有压缩段，在下游端具有与上游端流体连通的流体出口。
根据又一方面，提供了一种具有壳体和隔板的喷淋头流体集中器。壳体具有流体入口和流体出口。隔板设置在出口和入口之间的壳体中，并且具有从流体入口延伸到流体出口的至少一个外围流体通道。至少一个外围流体通道以向内方向在下游端终止，从而与混合空腔连通。
根据又一方面，提供一种分散水的方法。方法包括：设置具有流体入口、流体出口和隔板的壳体，该隔板设置在入口和出口之间的壳体内并且具有至少一个外围流体通道，该至少一个外围流体通道与入口连通且在从流体入口到流体出口延伸穿过隔板，并且与至少一个向内延伸的外围通道连通并在混合空腔和混合空腔下游的喷嘴主体内终止；在压力下向流体入口传输水源；通过至少一个外围流体通道向至少一个向内延伸的外围通道分散水；在混合空腔混合水；通过喷嘴主体的上游部分压缩混合的水，并将混合的水从喷嘴主体经由流体出口喷射。
附图说明
以下参照附图描述了本申请公开的优选实施例。
图1为示出喷淋头的透视图。
图1A为来自图1喷淋头的流体毂和转子组件的部件透视图。
图2为图1的喷淋头的侧视图。
图3为沿着图2的线3-3截取的图1和2的喷淋头的中心线截面图。
图4为图3的喷淋头的中心线截面图，与图3中视图对应但是示出铰接到相对于球端座的成角度位置的钟形壳体组件。
图5为从上游端截取的来自图1-4的喷淋头的流体毂的透视图。
图6为从下游端截取的来自图1-4的喷淋头的流体毂的透视图。
图7为图5-6的流体毂的上游端视图。
图8为沿着图7的线8-8截取的流体毂的中心线截面图。
图9为图5-8的流体毂的下游端视图。
图10为图1-4的喷淋头所用的喷嘴主体嵌入件的侧视图。
图11为沿着图10的线11-11截取的图10的喷嘴主体嵌入件的中心线截面图。
图12为图1-4的喷淋头组件的壳体部件的移除部分的分解侧视图。
图13为沿着图12的线13-13截取的竖直截面图。
图14为用于图1-4的喷淋头组件的转子壳体的侧视图。
图15为沿着图14的线15-15截取的中心线截面图。
图16为用于图1-4的喷淋头组件的喷淋头转子嵌入件主体的上游端的透视图。
图17为图16的喷淋头转子的侧视图。
图18为沿着图17的线18-18截取的中心线截面图。
图19为图16-18的喷淋头转子的下游端视图。
图20为示出另一喷淋头的透视图。
图21为图20的喷淋头的侧视图。
图22为沿着图21的线22-22截取的图20和21的喷淋头的中心线截面图。
图23为图22的限流器塞的顶端入口视图。
图24为用于图20-22的喷淋头的限流器塞的侧视图。
图25为沿着图24的线25-25截取的限流器塞的中心线截面图。
图26为用于图20的喷淋器的可选转子的顶端视图。
图27为图26的转子的侧视图。
图27A为用于安装图27的转子的螺纹紧固器的侧视图。
图27B为图27A的螺纹紧固器的端视图。
图28为沿着图27的线28-28截取的转子的中心线截面图。
图29为沿着图26的线29-29截取的转子的竖直截面图。
图30为用于图20的喷淋器的第二可选转子的顶端视图。
图31为图30的转子的侧视图。
图32为示出从图30-31的旋转器上每个端口开始的水流出口路径的示意图。
图33为示出再一喷淋头的透视图。
图34为用于图33的喷淋头的偏流转子壳体的顶视图。
图35为图34的转子壳体的侧视图。
图36为沿着图35的线36-36截取的中心线截面图。
图37为示出又一喷淋头的透视图。
图38为图37的喷淋头的侧视图。
图39为沿着图38中线39-39截取的图38和39的喷淋头的中心线截面图。
图40为用于图37-39的喷淋头组件的喷淋头转子的上游端的透视图。
图41为图40的喷淋头转子的侧视图。
图42为沿着图41的线42-42截取的图40的喷淋头转子的中心线截面图。
图43为可选喷淋头转子的上游端的透视图，其与图40描述的转子类似，用于图37-39的喷淋头组件。
图44为图43的喷淋头转子的侧视图。
图45为沿着图44的线45-45截取的图43的喷淋头转子的中心线截面图。
图46为示出又一喷淋头的透视图。
图46A为来自图46的喷淋头的流体毂和扩散式锥形喷嘴的部件透视图。
图47为图46的喷淋头的侧视图。
图48为沿着图47的线48-48截取的图46和47的喷淋头的中心线截面图。
图49为从上游端截取的来自图46-48的喷淋头的流体毂的透视图。
图50为从下游端截取的来自图46-48的喷淋头的流体毂的透视图。
图51为图46-48的流体毂的上游端视图。
图52为沿着图51的线52-52截取的流体毂的中心线截面图。
图53为图49-52的流体毂的下游端视图。
图54为图46-48的喷淋头所用的喷嘴主体嵌入件的侧视图。
图55为沿着图54的线55-55截取的喷嘴主体嵌入件的中心线截面图。
图56为用于图46-48的喷淋头的可选的喷嘴，其中扩散式锥形喷嘴的锥形内表面上提供有扰动结构和断口。
图57为沿着图56的线57-57截取的中心线截面图。
图58为用于图46-48的喷淋头的第二可选喷嘴，其中扩散式锥形喷嘴在扩散式锥形体的上游具有汇聚段。
图59为沿着图58的线59-59截取的中心线截面图。
图60为示出详细说明图1-19、图46-55的实施例以及示例性的现有技术的喷淋头的水线压力和流速的测试结果表。
图61为详细说明用于图1-19和图46-55的实施例的水线压力和流速的测试结果表，包括三个独特且不同的限流器板。
图62为示出与图20-22的实施例中描述的喷淋头相似的洗涤槽水龙头的透视图。
图63为示出具有带直线型喷嘴主体嵌入件的毂的另一洗涤槽水龙头的透视图。
具体实施方式
本申请在美国专利法“促进科学和有用技术的发展”(第1条，第8款)的立法宗旨的推动下提交。
图1为喷淋头。图1-19根据一个方面详细示出喷淋头，其中从混合腔室离开喷嘴的水驱动旋转器旋转，从而通过多个流体喷射端口喷射水。
图1根据一个实施方式示出喷淋头组件10，其具有豆荚形状的钟形组件或带有排水转子的壳体12或旋转器14。钟形壳体12包括紧固到钟罩保持器18上的钟罩16。捕捉钟形组件12，从而绕着球端接头20枢转地重新定位，如图2和图3所示。当驱动转子14绕着保持紧固器24旋转时，在转子14上的出口孔或端口32阵列31在喷淋头组件10的出口端排水。来自端口32的流体或水的喷射以两种方式中的一种或多种赋予转子14旋转动作。首先，流体被引导在壳体内或混合毂26内以顺时针和逆时针的方向之一进入旋涡运动。第二，流体在混合毂26内中心混合，并且通过流体喷射端口32喷射，其中至少一个在切线方向成角度以将旋转赋予转子14。在两种情况中，混合毂26通过流体通道或端口引导多个不同的、汇聚的流体喷射流通过在中心混合腔室终止的独立通道，其中多个流体喷射流或通道以搅拌的、猛烈和混乱的高能状态相互混合。经由端口32的压力下喷射的水在混合毂26内赋予旋转的漩流或快速旋转的水团。
根据喷淋头组件10的实施方式，旋涡和成角度的流体喷射赋予转子14的旋转动作。
图1A示出(图1)喷淋头组件10中移除的组件中的混合毂26和转子14。螺纹紧固器24在混合毂26的下游负载转子14进行旋转。紧固器24上的螺纹端部分82被附加在混合毂26内的互补螺纹孔80内。混合毂26通过喷嘴主体69在压力下向转子14传输流体，流体从流体喷射端口32的阵列31喷射且转子14旋转，从而当水从端口32喷射时使用离心力分配水。混合毂26具有外保持凸缘64、圆柱形外安置表面66和圆柱形外表面68。
如图2所示，球端20集成地形成在球端座22的下游端，其用于球端座22用于安装流体紧固到螺纹管接头的喷淋头组件10，该螺纹管接头安装在喷淋或洗涤区域。钟罩16和钟罩保持器18组装在球端座22的附近。球端座22包括以相对平行的关系设置在座22相对侧的一对平的工具表面28和30。提供工具表面28和30，从而当从出口管接头旋紧和松脱喷淋头组件10时容纳扳钳。紧固器24将转子14紧固到喷淋头组件10，用于旋转。
图3为图1和图2的喷淋头组件10的竖直中心线截面图。在包括圆柱形阴螺纹部分36的上游端，入口接头或连接器部分34在喷淋头组件10的球端座22中形成。平面28和30间隔开来，从而当螺纹部分36装到供水线的互补阳螺纹接头时容纳扳钳。扩散器板40可选地容纳在周向的搁板上，周向的搁板设置在部分34和圆柱形入口孔38之间的过渡上。在压力下，水从源头通过扩散器板40的多个限流孔42进入圆柱形孔38。板40中孔42的数量和尺寸可以改变以实现期望的限流。水从孔38流出，进入直径减少的孔44，其中其在压力下流入超环面腔室46，用于向和通过混合毂或壳体26进行传输。直径减少的孔44对来自孔38的水进行集中和加压，用于在压力下向腔室46进行传输。混合毂26和转子14同轴地安装在钟形组件12中的圆柱形凹陷56内。
如图3所示，加压的水沿着超环面腔室46在入口端进入混合毂26。来自腔室46的水在径向向外的方向被引导，其中其进入在轴向方向上与进行向内延伸的外围槽或通道(见图6)连通的多个外围流体端口48，每个槽在出口端与通用或中心的混合空腔92连通。之后，在腔室或空腔92以顺时针和逆时针方向之一混合水。在腔室92中混合后，水集中到在喷嘴主体嵌入件69中提供的同轴孔50中，其中水随后在压力下从加压和旋涡配置的喷嘴主体69喷射，其驱动转子或旋转器14绕着紧固器24旋转。水集中在压缩环形空腔52中，该压缩环形空腔52通向用作防后溅器的径向增大的周向的空腔54。之后，水从空腔54传输并通过多个流体喷射端口32喷射，同时转子14旋转，向由于离心力而散开的流水滴赋予旋转图案。
在组装时，转子嵌入件主体17施压配合入互补转子壳体或扩音器15，从而形成转子14。相似地，喷嘴主体嵌入件69施压配合入混合毂26的圆柱形孔70。可选地，在圆柱形壁部分68的下游端提供小的径向向内延伸的唇状凸缘，并且将喷嘴主体嵌入件69用力推入孔70，穿过该凸缘，使得喷嘴主体嵌入件69嵌入孔70。
最后，混合毂26包括壳体，壳体具有径向向内延伸的周向的唇状凸缘64、圆柱形安装壁部分66和圆柱形壁部分68。圆柱形孔78的尺寸可容纳混合毂26的圆柱形壁部分66，而绕着孔78在其顶部安置凸缘64。之后，合成橡胶垫圈62安置在凸缘64顶部圆柱形垫圈座76中，将混合毂26嵌入并密封在孔78内。垫圈62还提供在球端20和钟形组件12之间的密封铰接接头，然而球20相对于钟形组件12在多个期望角度方向之一旋转，且垫圈62抵靠球20安置并密封，保持台阶74将球20保持在钟形组件12内。
钟形组件12形成为两件，钟罩16和钟罩保持器18。钟罩保持器18上的螺纹58以互补螺纹接合到钟罩16上的螺纹60的方式联接，使得球20得以组装和嵌入密封件62和保持台阶74之间。
在操作中，当水通过混合毂26时被供入能量，以高能、旋涡状态离开，并且通过穿过具有喷嘴主体69的截顶锥形部分98(见图11)的中心孔50而被集中且进一步被加压。以加压和旋涡状态从喷嘴主体69的孔50喷射水，用于向转子或旋转器14的上游端传输。
图5-9详细示出用于混合毂或壳体26的一个示例性配置。如图5所示，毂26具有由圆柱形凸缘部分64在上游端形成的圆柱形外壁部分、圆柱形壁部分66和形成在下游端的圆柱形壁部分68。在圆柱形壁部分68内或中心提供隔板或挡板84，并且隔板84的上游端形成锥形入口表面86，其具有多个周向间隔开的，沿着入口表面84的外围，离中心螺纹孔80等距离地提供的流体端口或通道48。在部分64、66和68中，在挡板84的上游提供超环面腔室46。如图6所示，在圆柱形壁部分68内形成隔板84，从而在隔板84的上游提供孔70。流体端口48的阵列每个都与分别的径向向内延伸的外围槽72连通，该径向向内延伸的外围槽72形成在挡板84的平的下游出口表面88之外形成，该平的下游出口表面88在通用的中心混合空腔或腔室92中终止。在隔板84的上游提供凸缘部分64和壁部分66，而在隔板84中心上和圆柱形壁部分68同轴地提供螺纹孔80。
如图7所示，在混合毂26中，沿着挡板84的外围在离螺纹孔80等距离的周向的阵列中提供多个端口或流体通道48，从而使得水由锥形出口面86向外引导，用于通向端口48的通道。凸缘部分64提供混合毂或壳体26的最外围。
图8进一步示出中心截面的毂26，其带有凸缘部分64、壁部分66和具有逐渐变小的直径的壁部分68。水从上游端进入毂26，并且由隔板84的锥形入口面86绕着螺纹孔80径向向外转向，并进入端口48。在螺纹孔80下游提供台阶90，其中孔80直径上扩大以形成间隙孔。混合腔室92包括混合腔室的回转表面，其具有扁球形状的上游端部分。
图9示出混合毂26内的通道阵列或外围槽72，其大致在径向向内方向延伸，从而赋予中心混合空腔92混合和旋涡。流体或水在径向外端从邻近凸缘部分64的毂26的上游端的流体通道或端口48的对应通道进入每个外围槽72。从每个端口48通过隔板84向径向向内延伸的外围槽72传输水，该径向向内延伸的外围槽72形成在平的出口面88内，该平的出口面88与中心混合腔室或空腔92在下游端终止。每个外围槽72径向向内朝着中心混合腔室92延伸，同时也以相对于径向方向的一个角度在顺时针或逆时针方向之一延伸。通过赋予此类相对于绝对径向方向的角度倾斜，径向延伸且向间隔的外围槽72的阵列结合以向流体赋予腔室92内的旋涡和混合，从而在混合腔室92内赋予连贯旋流。
图10和11示出喷嘴主体69的一个实施方式。更具体地，喷嘴主体69包括在下游端提供的防后溅器94以及在上游边缘提供的边缘倒角96。如图11所示，水在上游端进入喷嘴主体69，其中其在截顶锥形部分98中被压缩并加速进入圆柱形孔50，用于离开孔50的下游端的传输。
在带有图12和13中移除的混合毂和转子的分解图中提供用于钟形壳体和用于连接图1-4的喷淋头组件10的流体联接器的部件的组件细节。钟罩16和钟罩保持器18与相对的螺纹部分60和58组装在一起，从而将球端20嵌在球端部件19上。在组装时，球端20保持以与垫圈62铰接和密封接合的方式被保持，使得可以相对于球端座22和相关供水管道(未示出)对钟罩16和保持器18进行角度调整，并且球端20以密封方式附加到该相关供水管道上。当经由连接器34(见图13)的螺纹36向供水管道(未示出)附加球端部件19时，平的表面28和30(见图12)与扳钳配合。多个独特扩散器板40中每个具有独特的孔(见图13)的图案和流体流速，并且多个独特扩散器板40之一被组装到连接器34内并抵靠搁板37安置。球端座22通过径向向外延伸的周向的沟槽21(见图12)与球端20间隔设置。
如图所示，应当理解，除垫圈62以外的图12和13描述的部件可以由金属、塑料、复合物或镀铬金属或塑料制成，垫圈62可以由诸如橡胶、聚氨酯的弹性材料或一些其他适当的有弹力的密封材料形成。
如图13所示，垫圈62安置为密封接合在圆柱形垫圈座76内，该圆柱形垫圈座76具有坡口外周向端部分77。在组装中，垫圈62上的周向的沟槽65配置为用于在之间的密封接合中容纳混合毂26(见图3-4)上的圆柱形凸缘部分64。球形球端20以可滑动和密封的方式与截垫圈62上的顶锥形表面63接合。从供应源通过孔38向直径减少的孔44传输水，该直径减少的孔44加速水向混合毂26(见图3-4)的传输，该混合毂26容纳在钟形壳体12(见图3-4)的圆柱形凹陷56内的圆柱形孔78中。
图14和图15示出转子壳体或扩音器15的细节。更具体地，壳体15为圆柱形壳体，具有从上游端向下游端延伸的一系列逐渐变大的圆柱形内孔52、54和55。
图16-19示出转子主体17的细节，其沿着圆柱形外的外围表面33被施压配合入孔55(见图15)，而内锥形体25在其内延伸并与孔52和54(见图3-4)间隔开。如图3和4中组装时示出的，组装中的孔54设置周向空腔，该周向空腔限定由孔54周向地绕着锥形体25提供的小的短舱。在一种情况中，绕着锥形体25同轴地提供孔54。以绕着锥形体25的周向等距离间隔的阵列提供流体喷射端口32。如图19所示，一个端口32平行地向锥形体25延伸，而其他端口32相对于锥形体25以不同角度延伸，从而当转子主体17与转子壳体15旋转时提供从每个对应端口32的水喷射的不同流体输出角度。此类角度进一步提供成角度的表面，其进一步驱动转子14响应于在压力下通过此类成角度端口32的受驱动的水进行旋转。
图16示出承载表面孔23，而图18示出从承载表面孔23向扩大间隙孔27和锥形承载表面35的过渡。在组装中，承载表面孔23和锥形承载表面35与螺纹紧固器24(见图3-4)上的对应表面部分相配合，从而当转子14以与喷嘴主体嵌入件69(见图3-4)不接触的方式旋转时为转子14提供旋转的承载表面。扩大间隙孔27用于减少转子14和紧固器24(见图3-4)之间的接触表面区域以及摩擦。
根据一个实施方式，转子嵌入件主体17由玻璃填充的尼龙形成。可选地，主体17由塑料、复合材料、钢、铝、黄铜、青铜或任意其他适当承载表面和/或结构材料。进一步可选地，伴随着承载表面嵌入件在用于形成主体17的塑料或金属材料中成型，并且沿着承载表面孔23和锥形承载表面35提供诸如青铜的承载嵌入件材料，可以形成主体17。是一类尼龙塑料的商品名，通常用二硫化钼润滑粉末填充，并且是特拉华州维明顿市的DSM Engineering Plastics,Inc.的商标，也是Koninklijke DSM N.V.股东权益。
在一种情况中，混合毂26和转子壳体15(见图3-4)由形成。可选地，主体17由塑料、复合材料、钢、铝、黄铜、青铜或任意其他适当结构材料。
图20-25示出另一喷淋头210的细节。如图20所示，喷淋头210具有转子或旋转器214，其包括碟形转子壳体215和由螺纹紧固器224负载以旋转的可交换的转子嵌入件217。在转子214的转子嵌入件217中提供流体孔的阵列231或端口232，其布置为当转子214相对于钟罩216和钟罩保持器18提供的壳体以及球端座22旋转时，提供从转子214的特定流体喷射图案。应当理解，孔232的阵列213以不同角度布置，并且具有与图19所示孔相同的角度布置。
如图21所示，喷淋头210的转子214具有弯曲的碟形，其与钟罩216和钟罩保持器18的蛋形互补。在操作中，转子壳体215和转子嵌入件217以施压配合的方式紧固在一起，并且其响应于抵靠转子214赋予的流体流而旋转。可选地，转子壳体和转子嵌入件可以制为单个零件，例如，使用零件三维打印。转子214的碟形几何形状还赋予对旋转转子214的惯性的旋转力矩，其向转子214赋予一定的旋转特性。使用两个平的工具表面28和30以及扳钳(未示出)，球端座22通过螺纹与供水管道(未示出)密封接合，并且球端接头20使得钟罩保持器18和钟罩216可以相对于座22枢转。
图22为喷淋头210的中心线截面图，示出转子214如何保形地完成由钟罩216和钟罩保持器18提供的壳体的蛋形、卵形或椭圆形。更具体地，转子214的尺寸十分接近钟罩216打开的一端，从而使得转子壳体215和钟罩216之间不发生接触。转子214由转子嵌入件或毂217经由螺纹的、凹陷的六角形头部紧固器224得以保持，该螺纹的、凹陷的六角形头部紧固器224以螺纹方式与毂26中互补的螺纹孔接合。
嵌入件217具有外直径，该外直径受到与转子壳体215中的圆柱形孔255中的干扰配合的施压。在组装中，随着混合毂26的壁部分68的施压配合，从喷嘴主体269间隔开的紧固器224的放大头部轴向地保持转子215。如图22所示，转子嵌入件217的锥形杆同轴地在孔254、孔252、截顶锥形部分298和毂26的混合腔室内延伸。此外，限流装置或限流塞240安置在球端座22的孔238的中心。可选地，塞240可以安置在球端座22内提供的孔内的偏移位置，并且其不必须在座22的中心提供。多个流体端口242计量通过塞240且进入下游圆柱形腔室280(见图25)的流体流。
除了使用以上所列的制造转子嵌入件17(图17)的适当材料以外，转子嵌入件217可以由超耐磨的填充PTF的缩醛树脂制成。在缩醛树脂中加入PTFE为该防水材料提供了更为防滑耐磨的表面。此类材料还被称作缩醛树脂AF，并且由加利福尼亚州90670-2932，圣菲斯普林斯，9630Norwalk大道的McMaster-Carr编入商品目录并出售。
如图23和24所示，限制器塞240具有流体流端口242的周向间隔开的阵列，该流体流端口242从上游端向通用的或中心的腔室288(见图25)延伸，该腔室288由圆柱形壁部分或孔280和上截顶锥形腔室头部282形成。如图24和25所示，限制器塞240具有放大的圆柱形外壁部分281和和直径减少的变小的圆柱形外壁部分286。如图25所示，周向台阶284在壁部分281和286之间的过渡点形成。在施力配合的组装中，壁部分286的尺寸可容纳在孔244(见图22)内。
经由来自混合毂26的圆柱形孔252和254向图20和22的孔232供应加速且旋转的流体。加速且旋转的旋流与每个孔232的进入端撞击，用作涡轮叶片并驱动转子214旋转。此外，来自孔232的流体的成角度喷射进一步驱动转子214旋转。此处公开的多个转子上成角度的水与每个孔的进入端的撞击赋予来自每个孔的水流的中断、扩散、分配和分段。还应当理解，孔232(以及此处公开的所有其他孔)通常大于喷淋头上传统的孔。通常而言，与具有数量更多的更小孔或出口孔的传统喷淋头所生成的更小水滴相比，该特征生成了更大的水滴。
为了在低压供水线中进行良好的操作，与具有尽管尺寸小很多但数量更多的出口孔的典型喷淋头不同，该喷淋头仅使用9个相对较大的出口孔。经由转子或者当水从转子214喷射时用于均匀地进一步扩散水的旋转器214，图20和22提供的九个出口孔232旋转。与尺寸更小的孔相比，尺寸更大的孔倾向于分配更大的水滴。与尺寸更小的水滴相比，尺寸更大的水滴冷却地更慢，因而提供更温暖的喷淋(对于给定的热水供应量而言)。此外，数量更多且尺寸更小的孔倾向于在浴室生成蒸汽和雾，而来自旋转器的更大水滴倾向于减少该效果，因而减少蒸汽和雾的产生。最后，对于更大的孔，被钙和硬质水垢堵塞的可能性更小。
在操作中，图20-22的喷淋头210生成水的按摩输出喷射。五个连续的孔具有相对于转子214的出口面的通用倾斜或角度，而剩下的4个孔具有角度逐渐变小(或零角度)的孔。具有通用角度的五个孔形成锥形喷射图案，并且角度更小的孔在锥形喷射图案中瞄准流体出口流，因而当转子214旋转时赋予按摩喷射的感觉。与传统喷淋头生成的相比，此类锥形喷射图案通常具有更小的角度，从而减少水的使用。通过瞄准图案中心的孔，形成锥形喷射图案的孔的中断赋予了一种按摩的感觉。
尽管此处给出带有限制装置的喷淋头，应当理解此类装置可以被移除并且喷淋头仍然会工作。此外或可选地可以在源头限制供水，从而减少流速，因而节省水的使用而仍然保持适用喷淋的水滴的剧烈分配。
图26-29示出用于图20-22的喷淋头的可选转子嵌入件1217。更具体地，如顶端视图所示，转子嵌入件1217具有角度逐渐变化的孔的阵列，或与转子嵌入件217(图22)中的阵列相似的流体端口1232。然而，还提供有附加的非圆形横截面或椭圆形孔1233，从而在剩余孔1232喷射的流体生成的流体出口锥形内赋予流体分配。因此，转子嵌入件1217上的孔1233填充仅从孔1232喷射的流体所为填充的内喷射区域。在组装中，可选组件中的喷淋头210(见图22)的圆柱形孔255内容纳周向外表面1230。
如图27详细说明的，转子嵌入件或毂1217具有内直径减少的孔，其与具有表面面积和摩擦接触减少的紧固器224(见图22)形成承载表面。形成剩余的接触部分，其中紧固器224的头部沿着截顶锥形体1235(见图28)接触转子嵌入件1217。如图27和28所示，转子嵌入件1217具有一组逐渐增加的分级孔段1223、1224和1227，在孔段1223的相对端以截顶锥形体1235结束。毂1217上的周围的外表面形成截顶锥形或锥形的外表面1225，其在邻近放大的周向外表面1230的最宽部分被独立孔1233刺穿。图27A和27B示出紧固器224的细节。如图28和29所示，孔1232不会刺穿表面1225，相反，其是单独地在放大的周向外表面1230上形成的。
图27A的紧固器224包括直径减少的部分221，其尺寸可以形成远端承载表面，带有图27的转子1217(或图22的转子217)上的孔1223。部分221具有在部分221上形成的远端螺纹端部分80，其通过螺纹方式在组装中与毂26(见图22)的互补阴螺纹孔接合。直径增加的部分223被容纳在转子1217(或图22的转子217)的互补孔1227内。紧固器224的紧固器头部225上高度抛光的台阶227为图27的转子1217(或图22的转子217)提供承载表面。最后，图28B示出具有一个适当六边形紧固器头部225的紧固器224。可以选择性地使用其他形式的紧固器。
图30和31示出用于图20的喷淋器的另一可选转子。更具体地，转子嵌入件2217可以替换图20-22的喷淋器组件210的转子217。如图30所示，转子嵌入件2217具有提供有由周向工具表面1230限定的区域的流体孔或端口2233、2235、2237和2239的周向阵列。孔2233、2235和2237在垂直于径向方向的方向上成角度。孔2233具有比孔2235更大的角度，并且孔2235具有比孔2237更大的角度。孔2239不具有角度，并且在轴向方向上延伸。在操作中，从孔2237喷射的流体设计为与从孔2239喷射的流体交叉使得流体在冲击区域横向分配，包括在径向向内方向上。以此方式，流体在中心区域内传输，在该中心区域，仅通过来自独立孔2233、2235、2237和2239的导向输出而传输流体。
图32为示出从图30和31的旋转器上每个端口开始的水流出口路径的示意图。该流水出口路径设想到离心力赋予在每个水流出口路径上的效果。每个水流出口路径由生成该水流出口路径的对于孔计数，示出来自孔2237和2239的水流出口路径在离开喷淋头的转子嵌入件2217之后如何交叉。相比之下，来自孔2233和2235的水流出口路径不会与任何其他出口路径撞击，但其限定不同的角度路径。
图33为透视图，示出具有转子和旋转器314的再一喷淋头310，其带有流体出口孔332的阵列331和弧形、向内延伸的流体偏转指状件337，改流体偏转指状件337配置为从某些孔332偏转流体从而使得流体在仅由孔332生成的流体路径内传输。指状件337由转子壳体315集成地形成。以与上述实施例相似的方式，转子314经由螺纹紧固器24附加到混合毂26。喷淋头310还包括上述实施例通用的零件，上述是实施例包括带有诸如表面28的工具表面的球端座22，和包括钟罩16和钟罩保持器18的壳体12。
图34-36示出转子壳体315，其包括弧形、向内延伸的流体偏转指状件337。如图36所示，圆柱形孔355的尺寸可以以施压配合的方式容纳转子嵌入件(诸如图22的转子嵌入件217)。圆柱形孔352和354与孔252和254(图22)类似，并且用于在向转子嵌入件中的孔传输流体或水。
图37为透视图，示出又一喷淋头410，其具有转子或旋转器414，转子或旋转器414在上游端具有流体分配沟槽或狭缝432的阵列431。混合毂26经由螺纹紧固器424负载旋转器414以旋转。从毂26以旋转顺时针或逆时针方向(取决于毂26上提供的不对称方向)喷射流体，撞击旋转器414的上游端并且从布置为向旋转器414赋予旋转的沟槽432喷射。喷射的、旋转流体或喷射流之后撞击内截顶锥形表面456，其进一步从喷淋头410分配和喷射喷射流。如图37和38所示，喷淋头410的壳体412由钟罩保持器18和有沟的钟罩416形成，有沟的钟罩416具有等距离间隔的沟417的周向阵列，该沟417设置在外表面上。壳体412枢转地附加到球端座22，并且当抓握壳体412以相对于球端座22上的球20以一角度位置旋转时沟417辅助使用。平的工具表面28和30辅助将座22以螺纹方式拧入螺纹管道端(未示出)。沿着螺纹紧固器424，转子414的下游端从壳体412轻微地突出。
图39示出中心线截面图中的喷淋头410。更具体地，在喷淋中，水从供水线被传输到球端座422，在圆柱形孔438内，水穿过扩散器或限制器塞240中的孔242，从塞240进入超环面腔室46，通过径向向内延伸的通道72，进入位于中心的通用混合腔室92，进入截顶锥形部分98，并进入圆柱形孔50，在其中水在压力下以旋涡顺时针或逆时针方向(基于通道72的角度偏置)被喷射。喷射的、旋涡水在压力下撞击超环面段表面452，并且像涡流一样旋转，使得转子414旋转。槽或通道432为此类流体提供逃逸路径，在转子414上赋予进一步的力，从而致使流体从转子4141向钟罩416的截顶锥形表面456旋转和喷射。应当理解，当以施压配合的方式容纳在限定混合毂26的壁部分68的孔70内时，由表面452表示的转子414的上游端从喷嘴主体68的下游端间隔开。
如图39和42所示，转子414具有直径减少的承载表面孔423以及截顶锥形承载表面凹陷435，其与螺纹紧固器424(见图39)的杆和头部部分接合以旋转。紧固器424的阳螺纹端部分82以螺纹接合的方式容纳在毂26的互补阴螺纹部分80。在组装时，以与柔性橡胶垫圈62密封且可移动的方式，球420经由圆柱形凸缘74将钟罩416保持在钟罩保持器18上。毂26的凸缘64安置在钟罩416上的台阶，而在组装时圆柱形部分66容纳在钟罩416上的互补孔78内。垫圈62容纳在钟罩416内的圆柱形孔76内，并且钟罩416经由阳螺纹60与钟罩保持器18的阴螺纹58接合。最后，使用扳钳或手，座422经由阴螺纹36被以螺纹方式拧紧，从而将形成在座422的圆柱形外表面上的纵向沟槽421接合到供水管道的对应阳螺纹端部分，诸如喷淋水线出口(未示出)。可选地，座422可以具有任意数量的不同连接接口，诸如阳螺纹部分、快速断开部分或用于将喷淋头以密封方式附加到供水线的任意其他适当结构。
图40描述用于图37-39的喷淋头组件的喷淋头转子414的上游端。更具体地，围绕中心圆柱形承载表面或孔423周向地间隔提供狭缝或流体通道432的径向阵列，从而提供用于容纳紧固器424(见图39)的孔427。如图40-42所示，转子414上的狭缝432围绕超环面段表面452等距离地间隔开，并且在径向方向向外延伸。可选地，狭缝432从径向方向以一个或多个角度延伸，并且/或者可以围绕表面452不均匀的间隔开。如图42所示，尤其是在喷施时节水努力的支配下的低水压和流动状况下，孔427相对于孔423放大，从而在组装时减少与紧固器424(见图39)的接触表面区域，从而减少之间的接触摩擦，并且增强旋转。
图43从上游端示出可选的喷淋头转子514，其与图40描述的转子414相似，用于图37-39的喷淋头组件。更具体地，如图43和45所示，转子514具有超环面端表面或没有任何狭缝的甜甜圈形状的空腔552。水的加压旋涡输出撞击在表面552上，从而在某些情况中向转子或流体分散主体514赋予动作，其中力克服了表面523和535与紧固器424(见图39)之间的摩擦力。在其他情况中，转子514不会旋转，相反，其用作流体分配表面。孔527具有放大的孔部分527，其用于减少转子514和紧固器424(见图39)之间的表面523的接触表面区域。
图46-59示出又一喷淋头510，其中扩散式锥形体或扩大喷嘴514从喷淋头510经由扩散式锥形出口端口532喷射旋转的、喷射的水。喷淋头510的细节与图1-19的喷淋头10相似，除了消除了转子14之外，并且混合毂526基本与混合毂26(见图1-19)相同，除了消除了螺纹孔80之外。如图46和46A所述，水被引导入旋转的旋流或快速旋转的水团中，通过设置在混合毂526的壳体内的穿孔分隔件或隔板。喷淋头510的壳体12和球端接头22保持基本与图1-3中壳体12和球端接头22相同，并且钟罩16、钟罩保持器18和平的工具表面28和30(见图47)与之前版本通用。
如图46A所示，扩大喷嘴或锥形体514与圆锥形喷嘴主体569集成地形成。主体569被施压配合入混合毂526(见图48)的壁部分568。与混合毂26(图1-3)相似，混合毂526具有圆柱形凸缘部分564以及直径增加的圆柱形壁部分566。如图47中侧视图所示，扩大喷嘴514延伸出壳体12，着同相对端的球20一样。
图48示出中心线截面图中的喷淋头510。扩大喷嘴514与扩散式锥形体515集成地形成，并且在圆柱形孔56内中心提供圆柱形主体569。锥形体515的内截顶锥形表面532容纳通过通道方式经由螺纹孔36、扩散器板40、圆柱形孔38和44、超环面腔室46、外围端口548、外围通道572和通用混合腔室592的来自孔550的高能的旋涡流体或水。由于外围通道572(见图50)的径向成角度的定向，混合毂526可操作以在腔室592内混合并旋转流体。球端座22上的球端接头20与螺纹34附加到供水线(未示出)的螺纹端部分，并且在组装时钟罩16和钟罩保持器18以与圆柱形垫圈座76中的橡胶垫圈62枢转地重新定位地接合的方式使球20嵌入。在组装时，毂526的凸缘部分564安置在钟罩16，并且抵靠垫圈62密封。喷嘴主体569的外直径被推动从而施压配合入毂526的圆柱形孔570。
如图49-53所示，混合毂526在管线压力下从上游端(见图49和51)向下游端(件图50和53)通过流体端口或通道548传输流体。更具体地，流体在管线压力下从上游端通过轴向延伸的流体端口548进入成角度的径向向内引导的外围流体通道572(见图50和53)。毂526省略了毂26(图3)提供的孔80，但是应当理解，一个可选构造包括此类孔并且使用毂26代替毂526。在此类情况中，紧固器24被省略，并且水仅仅穿过孔80。此外，图63的喷淋头910可以可选地省略毂内的此类孔。从图50和53所示的下游端可以看出，流体通道572致使流体从混合空腔或腔室592(见图50和53)内的通道572顺时针旋转并混合。可选地，通道572可以定向，从而使得其以逆时针方向旋转。进一步可选地，某些或全部通道572可以配置为仅以径向向内方向延伸。
如图49和51所示，端口548轴向地通过圆柱形隔板584延伸，并且在绕着隔板584的外围的圆柱形阵列中周向地等距离间隔开。如图51和52所示，隔板584具有锥形上游入口表面，以及平的出口表面588(见图50和53)。如图50和53所示，从表面584径向向内提供混合腔室592。如图49-52所示，凸缘部分564、壁部分566和壁部分568环绕着毂526内的内部区域，并且毂526被隔板584分割为上游端和下游端。图52示出凸缘部分564、壁部分566和壁部分568的上游段环绕的，并且被隔板584的锥形入口表面586界定的上游端，而下游端被壁部分568的下游段环绕。流体以轴向方向进入外围端口548，之后沿着外围通道572大致径向向内转动。根据一个构造，圆柱形孔570尺寸可以容纳施压配合关系的喷嘴主体569(见图54)的外直径表面。
图54和55示出扩大喷嘴514的整体构造，该扩大喷嘴514包括与扩散式锥形体515集成地形成在一起的圆柱形喷嘴主体部分569。此外，喷嘴514的圆柱形孔550具有喇叭形扩大出口551和喇叭形压缩入口553。水在压力下以一定速度从混合毂526喷射，并致使其旋转。此类喷射的旋转流体通过孔550并排出，并且被引导通过扩散式锥形体515的截顶锥形内表面532。
图56-57为用于图46-48的喷淋头的可选的喷嘴614，其中扩散式锥形喷嘴615的内锥形表面632上提供有扰动结构和断口633。圆柱形喷嘴主体部分669以施压配合的组装方式容纳在毂526(见图48)的壁部分568的孔570内。断口633包括形成在表面632上的半圆柱形沟槽。可选地，可以提供凹或凸结构的其他形式，从而中断从孔650通过诸如花键、肋或角度均匀的沟槽或脊的锥形表面632喷射的旋涡流体流。当流体扩大且流出锥形表面632时，此类断口用作进一步中断和分配旋转的和喷射的流体。
图58-59示出用于图46-48的喷淋头的第二可选喷嘴714，其中扩散式锥形喷嘴715在扩散式锥形体732的上游具有汇聚段750。圆柱形喷嘴主体部分769以施压配合的组装方式容纳在毂526(见图48)的壁部分568的孔570内。如图59所示，周向唇状边缘751提供从汇聚段750和汇聚式锥形体732的明显过渡。边缘751提供收窄部分，其至少部分地用作加速流经边缘751的流体，其中其在下游扩大，进入扩散式锥形体732。
图60为详细描述用于图1-19、图46-48的实施例以及示例性现有技术的喷淋头(俄亥俄州44146，贝德福德海茨，24460Aurora路，Waxman所售的Waxman，型号为7651000，具有UPC28905765107)的水线压力和流速的测试结果的表格。
图61为详细说明用于图1-19和图46-48的实施例的水线压力和流速的测试结果表，包括三个独特且不同的限流器板。
图62为透视图，示出具有带有喷射头部810的水龙头890的厨房洗涤槽892，改喷射头部810与图20-22的实施例中描述的喷淋头相似，但是尺寸更小。更具体地，在具有喷淋头210(图20-22)通用的零件的放大插入圆圈内，更加详细地示出了喷射头部810。例如，以与喷淋头210(图20-22)上对应零件相似的方式构造球端20、球端座22、限流器塞240、钟罩816、钟罩保持器18、壁部分68、喷嘴主体869和转子814。
图63为示出厨房洗涤槽992的侧视图，厨房洗涤槽992具有带喷射头部910的另一水龙头990，喷射头部910具有直线型喷嘴主体嵌入件950。如放大的插入圆圈所示，更具体地，喷嘴主体嵌入件950经由圆柱形喷嘴主体969被施压配合入圆柱形壁部分68的互补孔。以与喷淋头210(图20-22)上对应零件相似的方式构造限流器塞240、钟罩916、钟罩保持器18、壁部分68和喷嘴主体969。孔950包括圆柱形孔，其在压力下从混合毂的壁部分68容纳旋转的水。
如此处所示，应当理解，如图2-4、7-15、17-19、21-32、34-36、38-39、41-42、44-45、47-48、51-59和62-63所示，使用在X和Y轴具有1:1比例的工程图，详细描述了图1-63所描述的喷淋头和喷淋头部件。还应当理解，在各个版本中，多个部件是可以交换的。
可选地，应当理解其他构造。
上述的喷淋头可以进一步包括与主体连通且适用于供水管道的连接的连接器。在一种情况中，喷淋头具有在径向向内方向延伸的外围槽，其形成大致径向延伸且周向间隔开的外围槽的阵列。在某些情况中，该至少一个外围槽的第一组以一角度在顺时针方向延伸，而该至少一个外围槽的第二组以一角度在逆时针方向延伸，从而在混合空腔内赋予混合和扰乱的混合。在某些情况中，壳体包括大致径向延伸的星形臂的阵列，每对邻近的星形臂被外围端口之一和对应的一个外围槽分离以提供穿孔分隔件。在某些情况中，壳体包括管状主体。在某些情况中，管状主体具有在下游端提供的空腔。在某些情况中，空腔包括圆柱形孔。喷嘴主体具有外表面，该外表面尺寸配合在空腔的干扰配合。还有在某些情况中，管状主体进一步包括在空腔的下游边缘上形成的向内延伸的唇状边缘，在组装中其尺寸覆盖容纳在空腔内的喷嘴主体。在某些情况中，使用自保持装配，喷嘴主体的尺寸可以被容纳在空腔中。进一步在某些情况中，贯通通道包括孔。更具体地，在某些情况中，贯通通道包括轴向的圆柱形孔。在某些情况中，贯通通道包括沿着内壁部分提供多个沟槽。在某些情况中，贯通通道包括锥形壁部分，其具有中断壁部分的多个脊/沟槽。还有在某些情况中，喷嘴主体包括圆柱形基座和扩大的出口部分。在某些情况中，扩大的出口包括包括扩散式锥形腔室。在某些情况中，喷嘴主体包括扩大腔室。还有在某些情况中，喷嘴主体包括压缩腔室。在某些情况中，中心支撑柱包括细长的紧固器，该细长的紧固器具有配置保持转子绕着紧固器的中心杆旋转的保持头部。在某些情况中，细长的紧固器具有螺纹端部分，并且隔板包括尺寸可以容纳螺纹端部分的互补螺纹孔。在某些情况中，转子包括外壳体和中心嵌入件部分，外壳体和中心嵌入件部分中至少之一提供的至少一个流体喷射端口。在某些情况中，中心嵌入件部分同轴地安装在外壳体的扩大腔室内。在某些情况中，转子包括在截顶锥形供应空腔内提供的径向向内延伸的沟槽，该截顶锥形供应空腔邻近转子的远端，而转子操作以抑制转子和喷嘴主体之间流体的后溅。在某些情况中，喷嘴主体包括从喷嘴主体的远端延伸的覆盖转子的周向后溅唇状件。在某些情况中，至少一个流体喷射端口在垂直于转子的径向方向的方向成角度。
提供了一种具有壳体、隔板和喷嘴主体的喷淋头。壳体具有流体入口和流体出口。隔板设置在出口和入口之间的壳体中，并且具有延伸到隔板并与流体入口连通的至少一个外围流体通道。该至少一个通道配置为与径向向内延伸的流体通道连通，该径向向内延伸的流体通道在出口端与混合空腔连通。喷嘴主体由混合腔室的下游提供的壳体负载，并且在上游端具有压缩段，在下游端具有与上游端流体连通的流体出口。在一种情况中，喷淋头包括被支撑的可旋转的流体喷射转子，该转子以非接触的方式临近喷嘴主体流体出口且处于其下游，并且具有至少一个流体喷射端口。在一种情况中，喷淋头包括与主体连通且适于与供水管线的连接的连接器。在某些情况中，中心混合腔室形成为回转表面。还有在某些情况中，中心混合腔室为扁球的端部分。在某些情况中，喷嘴主体包括具有流体贯通通道的管状主体。在其他的一些情况中，贯通通道包括圆柱形孔。在某些情况中，贯通通道进一步包括在圆柱形孔的上游提供的截顶锥形压缩喷嘴。在某些情况中，贯通通道包括圆柱形的钟形扩大喷嘴。在其他情况中，贯通通道包括在扩大喷嘴的上游提供的直径变小的压缩段。在某些情况中，贯通通道包括沿着扩大喷嘴的下游端部分在轴向扩散方向形成的周向间隔的内表面扰动结构的阵列。在某些情况中，壳体在下游端具有孔，并且喷嘴主体具有互补外围外壁，在组装时该互补外围外壁尺寸可以以捕捉的关系被容纳在下游孔中。在一个情况中，喷淋头进一步包括在出口腔室中心由隔板负载的中心支撑柱和在喷嘴下游的出口腔室内被中心支撑柱负载以旋转的转子，该中心支撑柱邻近且不接触喷嘴。在某些情况中，转子具有在远端设置的至少一个流体喷射端口、在端口上游与端口连通的环形空腔以及与喷嘴主体和环形空腔连通的截顶锥形供应空腔，转子以与喷嘴主体间隔且不接触的方式设置。在某些情况中，隔板包括从隔板的上游表面延伸的凸中心毂。在其他一些情况中，转子包括在引导到至少一个出口的上游提供的环形入口，该至少一个出口与下游端流体连通。在某些情况中，喷嘴包括从转子的环形入口内的喷嘴的下游端延伸的圆柱形防后溅器管端。在某些其他情况中，壳体包括具有圆柱形主体的毂，该圆柱形主体带有出口端和入口端以及沿着入口端径向向外延伸的凸缘。在某些情况中，壳体进一步包括具有孔的钟形壳体和弹性周向垫圈，该孔中容纳有毂中，并且该弹性周向垫圈容纳在上游的钟形壳体内的孔内，并且邻近组装时尺寸可以覆盖毂上的凸缘的孔，从而在钟形壳体内密封毂。对于此类壳体，喷淋头可以进一步包括与钟形壳体连通的联接器，该钟形壳体在上游端适用于对供水管道的连接并且在下游端具有球端，适用于以抵靠周向密封件可旋转和密封的方式安置在钟形壳体内。在某些情况中，转子具有沿着上游端的直径变小的部分孔、沿着中间部分和下游端的直径变大的部分孔，以及沿着下游端的锥形端孔，并且中心柱在下游端具有放大的头部，带有与锥形端孔互补的锥形扩张头部，从而使得转子形成仅沿着直径变小的部分孔和锥形端孔以及转子的带有中心柱的旋转承载表面，并且进一步相关地保持不与喷嘴接触。在某些情况中，转子包括沿着转子近端提供的截顶锥形供应空腔以及在转子远端设置的与供应空腔连通的流体喷射端口。在其他情况中，转子进一步包括在截顶锥形供应空腔内提供的径向向内延伸的周向沟槽，该截顶锥形供应空腔邻近转子的远端，而转子与供应空腔连通以防止转子和喷嘴主体之间流体的后溅。在某些情况中，喷嘴主体包括从喷嘴主体的远端延伸的覆盖转子的周向后溅唇状件。在其他情况中，转子包括绕着转子远端周向分布的多个流体喷射端口，流体喷射端口在轴向方向延伸。在某些情况中，流体喷射端口在径向方向延伸。在其他情况中，至少一个流体喷射端口在切向方向和轴线方向延伸。在某些情况中，至少一个流体喷射端口进一步在径向方向延伸。在其他情况中，转子包括外壳体和在限定截顶锥形供应空腔的壳体内负载的嵌入件部分。
提供包括壳体和隔板的喷淋头流体集中器。壳体具有流体入口和流体出口。隔板设置在出口和入口之间的壳体中，并且具有从流体入口向流体出口延伸的至少一个外围流体通道。至少一个外围流体通道以向内方向在下游端终止，从而与混合空腔连通。在一个情况中，混合腔室位于壳体中心。在某些情况中，至少一个外围流体通道包括多个流体孔，配置为在从引导径向路径偏置的大致径向向内方向延伸，从而提供混合腔室内的顺时针和逆时针流体运动之一。在某些情况中，至少一个外围流体通道包括多个流体孔，配置为仅在径向向内方向沿着引导径向路径延伸，从而提供混合腔室内的撞击混合。在某些情况中，至少一个外围流体通道包括多个流体孔，多个流体孔中至少一些配置为从引导径向路径偏置的大致径向向内方向延伸。在一种情况中，喷淋头进一步包括由出口腔室中心的隔板负载且通过流集中出口的中心支撑柱，以及由喷嘴主体下游的柱负载以旋转的转子，该喷嘴主体具有在远端设置的至少一个流体喷射端口、与至少一个端口上游的至少一个端口连通的环形空腔以及与喷嘴主体和环形空腔连通的截顶锥形供应空腔，该转子以与喷嘴主体间隔且不接触的方式设置。在某些情况中，壳体包括具有回转混合腔室表面的圆柱形主体。在某些情况中，至少一个外围槽在径向向内方向延伸。在某些情况中，外围槽形成径向延伸且周向地间隔开的外围槽的阵列。在某些情况中，至少一个外围流体通道包括多个流体孔，并且所有的至少一个外围槽相对于径向向内方向以一角度在顺时针和逆时针方向之一延伸从而在混合腔室内赋予连贯的旋流。
根据分散水的一种方法，沿着隔板的外围与隔板中心部分间隔地提供多个端口中每个。在一种情况中，混合的步骤包括将水从多个端口中每个沿着径向向内方向引导，从而在混合腔室内撞击和混合水。

Claims (25)

1.一种喷淋头，包括：
壳体，具有流体入口和流体出口；
穿孔分隔件，设置在所述入口和所述出口之间的所述壳体内，并且具有与所述流体入口连通的至少一个外围流体通道，每个外围流体通道在下游端与向内延伸的外围槽连通，并且每个槽在下游端与混合空腔连通；以及
喷嘴主体，由所述混合空腔的下游的所述壳体负载，并且在上游端具有压缩端口，在下游端具有与所述压缩端口流体连通的出口端口。
2.根据权利要求1所述的喷淋头，其中由多个外围端口设置所述至少一个外围流体通道。
3.根据权利要求2所述的喷淋头，还包括由隔板在所述出口端口中心负载且通过所述压缩端口的中心支撑柱，以及由所述喷嘴主体的下游的所述柱负载以旋转的转子，所述喷嘴主体具有在远端设置的至少一个流体喷射端口、与所述至少一个端口上游的所述至少一个端口连通的环形空腔，以及与所述喷嘴主体和所述环形空腔连通的截顶锥形供应空腔，所述转子以与所述喷嘴主体间隔且不接触的方式设置。
4.根据权利要求3所述的喷淋头，其中所述壳体包括具有回转混合空腔表面的圆柱形主体。
5.根据权利要求4所述的喷淋头，其中所述混合空腔包括扁球的端部分。
6.根据权利要求4所述的喷淋头，其中所述外围槽中的至少一个在径向向内方向延伸。
7.根据权利要求4所述的喷淋头，其中所述外围槽中的至少一个相对于径向向内方向以一角度延伸。
8.根据权利要求7所述的喷淋头，其中所述至少一个的所述外围槽的所有在顺时针和逆时针方向之一以一角度延伸，从而赋予所述混合空腔内的连贯旋流。
9.根据权利要求4所述的喷淋头，其中所述外围槽形成向内延伸，从径向方向成角度偏置且周向间隔开的外围槽的阵列。
10.根据权利要求1所述的喷淋头，其中所述喷嘴主体包括具有贯通通道的管状构件。
11.根据权利要求10所述的喷淋头，其中所述贯通通道包括轴向孔。
12.根据权利要求10所述的喷淋头，其中所述贯通通道包括扩散式中空部分。
13.根据权利要求10所述的喷淋头，其中所述贯通通道的至少一部分为锥形。
14.根据权利要求10所述的喷淋头，其中所述贯通通道包括光滑的内壁部分。
15.根据权利要求3的喷淋头，其中所述转子包括流体喷射端口的周向阵列。
16.根据权利要求15所述的喷淋头，其中所有的所述流体喷射端口仅在轴向方向和径向方向之一延伸。
17.根据权利要求3所述的喷淋头，其中所述转子包括外小短舱和同轴地支撑在所述小短舱内的内锥形体。
18.根据权利要求17所述的喷淋头，其中在所述小短舱和所述锥形体之间设置周向空腔。
19.根据权利要求18所述的喷淋头，其中所述空腔的一部分包括压缩区域。
20.根据权利要求18所述的喷淋头，其中所述空腔的一部分包括扩大区域。
21.一种分散水的方法，包括：
设置具有流体入口、流体出口和隔板的壳体，所述隔板设置在所述入口和所述出口之间的所述壳体内并且具有至少一个外围流体通道，所述至少一个外围流体通道与所述入口连通且从所述流体入口到所述流体出口延伸穿过所述隔板，并且与至少一个向内延伸的外围通道连通且在混合空腔和所述混合空腔的下游的喷嘴主体内终止；
在压力下向所述流体入口传输水源；
通过至少一个外围流体通道向所述至少一个向内延伸的外围通道分散所述水；
在所述混合空腔中混合所述水；
通过所述喷嘴主体的上游部分压缩所述混合的水，并将所述混合的水从所述喷嘴主体经由所述流体出口喷射。
22.根据权利要求21所述的方法，其中由多个外围端口设置所述至少一个外围流体通道，并且每个外围端口在下游端与对应的向内延伸的外围通道连通，其中混合包括将来自所述多个向内延伸的外围通道中每个的流体再次加入所述混合空腔。
23.根据权利要求22所述的方法，其中混合步骤包括使得来自所述多个端口中每个的所述水以顺时针方向和逆时针方向之一旋转。
24.根据权利要求21所述的方法，还包括：提供在所述喷嘴主体下游排出转子的流体，并且更包括：在喷射所述水之后，使得所述水与所述喷嘴主体撞击，从而从所述转子分散所述撞击的水。
25.根据权利要求24所述的方法，其中所述转子包括流体排出端口，其中混合还包括使得水在顺时针方向和逆时针方向之一旋转，并且从所述喷嘴喷射旋转的水，并且撞击还包括响应于所述撞击的旋转的水在顺时针方向和逆时针方向中的对应方向驱动所述转子。
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