KR19990028996A - 포개진 단부 폐쇄부를 가지는 튜브 - Google Patents

Abstract

투명하고 강성 또는 준강성인 플라스틱 포장 튜브(1)에 있어서 적어도 하나의 단부(11)는 미리 평탄해진 단부에 있는 적어도 두 개의 대향하는 연속한 영구 주름(13, 14)에 의해 밀폐된다. 포장 튜브의 집적된 형성 장치 및 방법이 역시 발표된다.

Description

포개진 단부 폐쇄부를 가지는 튜브

상이한 제품의 판매를 위한 포장은 "전시"형 스탠드의 사용을 의미하는 현대적 판매기술로 인한 요구를 가져온다.

신속한 자동포장기술을 사용할 필요성에 추가적으로 포함하는 제품이 투명하게 보일 수 있도록 산뜻한 포장이 이루어져야 한다. 분배자의 요구조건을 충족시키기 위해서 포장된 제품이 소매점에서 쉽게 배치될 수 있어야 하며 구매자에게 용이하게 접근가능해야 한다. 안전, 위생, 보전을 위해서 포장은 적절한 강도이며 찢어서 개봉될 수 있는 안전 스트립으로 기밀식 밀봉되는 것이 추천된다.

생산비용, 식료품 포장 및 어린이용 제품 포장 법규와 같은 기타 종래의 제약이 충족시킬 필요조건에 첨가된다.

강성 또는 준강성 플라스틱으로 제조된 여러 종류의 포장이 이미 제안되었다.

컵형태의 캡으로 양단부가 밀폐된 투명한 준강성 PET 또는 PVC 튜브가 공지된다. 튜브를 자동으로 생산해서 밀폐시키고 제품을 포장시키는데 사용되는 기계는 복잡하다.

게다가 이러한 방식으로 제조된 튜브는 전시 판매를 위해 "전시"형 스탠드에 매달리기에는 적합하지 않다.

본 발명은 벌크제품 포장용으로 투명한 튜브에 관계한다. 벌크제품의 예로 캔디와 같은 과자제품, 양념, 못 및 스크루와 같은 하드웨어 제품이 열거될 수 있다.

본 발명은 자동화된 방식으로 이러한 튜브를 성형하고 판매용 포장제품 획득을 위해서 벌크제품을 라인 포장하는 방법에도 관계한다.

도 1 은 한 단부는 부착된 뚜껑을 사용하여 종래의 방식으로 밀폐되며 다른 단부는 본 발명에 따라서 제조된 튜브의 사시도이다.

도 2 는 도 1 의 정면도이다.

도 3 은 도 1 및 2 에 따른 튜브의 단면도이다.

도 4 는 접히기 이전의 튜브 단부 확대도이다.

도 5 는 평탄한 상태의 도 4 튜브를 접은 이후의 모습을 보여주며 상기 주름을 평탄하게 한 후 부착되는 밀폐 라벨이 튜브에 제공된다.

도 6 은 본 발명에 따라 튜브 형성, 포장될 벌크 제품 포장, 라벨부착 및 구멍 절단을 포함하는 최종 성형작업하기에 적절한 본 발명의 방법을 보여주는 다이아그램이다.

* 부호 설명

1...튜브 2,19...라벨

3...원통형 몸체 4...화살표

5...뚜껑 10,11...단부

13,14...주름 20...구멍

23,24...천공

본 발명은 상기 배경기술에 기술된 필요사항을 충족시키며 공지기술의 결함을 피한다.

특히 본 발명은 성형해서 포장되고 밀봉된 제품을 채우기가 용이하며 제품 자체가 매달리기 용이한 형태로 주어지는 포장을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한 본 발명은 이러한 종류의 포장이 용이하게 형성될 수 있게 하며 포장될 제품 충진을 가능하게 하는 방법 및 장치에도 관계한다.

본 발명에 따른 포장 튜브는 투명하며 강성 또는 준강성 플라스틱 재료로 제조된다.

이러한 튜브는 적어도 튜브의 한 단부가 이전에 평탄화된 단부에 적용되며 반대 방향인 적어도 두 개의 영구적 연속주름으로 밀폐됨을 특징으로 한다.

튜브의 다른 단부는 튜브에 부착되어 포개지거나 고정되는 컵형태의 뚜껑에 의해 종래의 방식으로 밀폐된다.

두 단부가 본 발명의 특징적인 방식으로 밀폐될 필요가 있다면 이미 평탄화된 두 단부에 적용되며 반대방향인 두 개의 연속하는 영구 주름을 사용하는 것이 가능하다.

적어도 두 개의 영구 주름으로 폐쇄된 단부를 밀폐시키기 위해서 주름이 평탄화되고 압축된 이후에 적어도 하나의 라벨이 이들 단부의 두면상에 부착된다.

평탄화된 단부중 하나에 예컨대 판매전시유니트에 튜브가 매달릴 수 있게 하는 구멍을 만드는 절취부가 제공된다. 이러한 절취부는 밀폐 라벨이 부착된 이후에 형성된다.

구매자가 튜브를 더 쉽게 개봉할 수 있도록 라벨이 천공되어서 튜브의 평탄해진 단부의 아래에 놓인 주름 높이에서 더욱 쉽게 찢을 수 있게 한다.

투명한 포장 튜브(1)는 원형 몸체(3)상에 부착될 수 있는 원형 뚜껑(5)에 의해 하부 단부가 밀폐된 원통형 몸체(3)로 구성된다.

튜브(1)는 캔디(도시 안된)와 같은 벌크제품으로 적당한 높이까지 채워지고 상부에 자유공간을 남기고 뚜껑(5)이 제공된 단부에 대향하는 단부가 밀폐된다.

이러한 밀폐는 다음과 같이 수행된다:

튜브(1)의 단부는 압착에 의해 평탄화된다. 도 2 에 도시된 바와 같이 이러한 방식으로 평탄해진 단부(11)는 변형을 겪기 때문에 나머지 몸체(3)의 직경보다 큰 폭을 가진다.

이러한 평탄한 단부(11)상에 반대 방향으로 두 개의 연속하는 영구주름(13, 14)이 지그재그로 형성된다.

이러한 주름은 열의 적용과 조합된 압력의 적용으로 형성되어서 각 주름은 영구적이다. 즉 튜브의 평탄한 단부의 대향면이 서로 부착하게 함이 없이 단부를 초기의 관형 형태로 복귀시키기 위해서 화살표(4)(도 2) 방향으로 하부 단부에 대향하는 단부를 손가락으로 누름으로써 사용자가 포장을 개봉할수 있도록 하는 주름이 형성된다.

그러나 압력이 완화될 경우에는 사용된 플라스틱 재료의 강성 또는 준강성 때문에 주름은 그들의 지그재그 위치를 취하여 포장이 폐쇄될 수 있다.

합성 수지와 같은 플라스틱 재료는 강성 또는 준강성이며 열가소성이어서 열 및 압력하에서 변형될 수 있으며 상기 개봉압력의 부재시 냉각한 후 열성형된 형태를 유지한다. PET 및 PVC 가 본 발명에 따른 튜브제조에 적합한 재료이다. 이들 재료는 유용한 첨가제 및 혼합물(가소제, 안정화제등)과 함께 적당한 형태로 사용되며 공지의 기술에 따라서 적당한 크기 및 벽두께를 가진 튜브형태가 된다. 강성 또는 준강성이란 의미는 재료가 열성형된 형태를 취하므로 이러한 성질을 가지지 않은 유연한 또는 가소화된 쉬이트에 적용되지 않는다는 것을 의미한다.

열성형후 적어도 두 개의 단부가 제공된 평탄한 단부를 개봉함으로써 충진을 수행하는 것이 가능하지만 연속라인 포장장치에서 보다는 손으로 제조된 튜브를 채우는데 이러한 기술이 더 적합하다는 것을 주목해야 한다.

이러한 튜브는 양호한 기밀성을 보장하기에 충분하며 3.2바아의 압력까지 기밀유지됨을 보여주는 테스트가 수행된다.

그러나 본 발명의 실시에서 선호된 형태에 따르면 연속 스트립으로 튜브의 평탄한 단부의 두면을 덮고 주름을 평탄하게 유지시킴으로써 접착라벨(19)이 주름(13, 14)이 제공된 평탄한 단부(11)에 적용된다. 전시 스탠드에 튜브(1)가 매달릴 수 있도록 구멍이 제공될 수 있다.

상기 단부를 덮는 스트립을 당김으로써 튜브 개봉을 촉진하기 위해서 용이한 절취를 허용하도록 스트립이 덮는 주름(13, 14) 높이까지 전면(파선으로 도시된)상에 천공(23)과 배면(점선으로 도시된)상에 천공(24)이 제공된다.

적당한 포장 장치 및 수행된 공정이 도 6 을 참조로 기술된다.

제 1 지대(51)에서 저부에 뚜껑이 제공되며 상부에서 개봉되는 튜브에 다음 작업을 위해 충분한 공간을 상부에 남기면서 포장될 제품이 채워진다.

지대(53)에서 튜브의 상부 단부를 평탄하게 하고 이후에 두 개의 지그재그 주름을 만드는 성형작업이 수행된다(튜브는 다이아그램에서 정면 단면도로 도시됨). 이러한 변형을 영구적이 되게 하기 위해서 지대(55)에서 고온 평탄화 작업이 수행된다.

지대(57)에서 두 개의 영구 주름에 의해 획득된 "오버랩"의 라벨 부치기는 천공된 영역을 영구주름으로 덮음으로써 천공된 라벨을 부착하여 수행된다. 이러한 라벨은 통상 바아 코드를 가진다.

단계(59)는 부합하지 않은 제품의 처리와 바아코드의 판독성을 시각적으로 검사하는 것으로 구성된다.

지대(61)에서 포장된 제품이 전시 스탠드에서 봉에 매달리도록 튜브의 상부와 라벨을 통해 구멍이 천공된다.

지대(63)는 가능한 금속의 존재가 검사될 수 있게 하며 긍정적인 반응의 경우에 라인에서 제품을 제거한다.

지대(65)는 상이한 제품이 함께 모집될 수 있게 하며 트레이나 상자에 포장이 될 수 있게 한다.

이것은 본 발명에 따른 실시 다이아그램을 구성하며 다른 구체예도 가능하다. 특히, 상표가 포함된 추가 라벨의 부착 및 내용물의 기술과 같은 다른 작업을 가능하게 하는 다른 지대를 라인에 포함시킬 수 있다.

지대(53, 55, 57)는 계단형이 되게 제품을 고온 압축시키는 주름잡기 공구를 수단으로 사전주름을 얻기 위해서 변경될 수 있으며 다음 지대에서 최종 이중 지그재그 주름이 획득될때까지 광택처리된 스텐레스강 가이드를 수단으로 주름이 더욱 정련되는 다음 지대가 이어지며 이후에 주름의 최종 평탄화 이후에 라벨링될 평평한 제품이 획득된다.

라벨링 작업에 있어서 다른 작업기술이 고려될 수 있다. 라벨은 다음과 같이 배치될 수 있다: 라벨이 프린터 출구에서 진공으로 빼내진다. 이후에 라벨은 두 개의 브러쉬 사이에 놓이고 주름진 튜브와 접촉하게 된다. 이후에 두 개의 브러쉬가 라벨과 함께 "U" 형태로 움직이고 제품의 배면으로 라벨을 당긴다. 라벨은 압축되어 둥그렇게 된다.

지대(61)에서 수행된 구멍 절취 작업에 있어서 이중 스탬핑 공구를 써서 튜브의 상부 단부에 타원형 절취부가 형성되며 선반 고정용 "Euro-구멍"이 형성된다.

완성품 제거를 위해 다양한 기술이 고려될 수 있다: 제품을 선적상자에 직접 방출하도록 제품의 저부를 통해 송풍이 될 수 있다. 이 경우에 제거된 제품 수용을 위해 기계 출구에 컨베이어 벨트와 같은 추가 지대를 제공하는 것이 가능하다.

불량한 "바아코드" 인쇄 분류 지대가 도시된 것과는 상이한 위치에 있을 수 있다.

컨베이어 벨트상에 고정된 고감도 터널형 금속센서를 수단으로 금속입자 탐지가 가능하다.

또한 컨베이어 단부에서 제품을 받아서 상자에 담거나 전시스탠드상에 올려놓은 작업자가 존재할 수 있다.

튜브 형성 및 충진 라인에서 자동화된 생산을 제공하기 위해서 종래의 색인 기술이 사용될 수 있다.

시간당 720개의 포장제품 생산속도가 쉽게 달성될 수 있다.

예컨대 장비를 변경시킴으로써 34 내지 70㎜ 직경의 PVC 튜브가 가능하며 이들 공구세트는 폐쇄된 조건에서 180 내지 380㎜ 길이에 해당하는 210 내지 410㎜ 길이의 개방된 튜브를 받아들인다.

사용된 튜브를 손상시키지 않는 모든 제품이 이러한 방식으로 제조된다. 그러나 이 기술은 본 발명의 기밀식 밀봉 특성 때문에 식료품(캔디, 양념)용으로 특히 추천된다.

본 발명은 여러 가지 변형이 가능하며, 예컨대 튜브의 두 단부가 본 발명에 따라 밀폐될 수 있다(영구 지그재그 주름을 사용).

Claims (14)

1. 플라스틱으로 제조되며 투명한 강성 또는 준강성 포장 튜브에 있어서, 상기 튜브(1)의 적어도 하나의 단부(11)가 이전에 평탄해진 단부(11)에 반대방향으로 적용된 적어도 두 개의 연속하는 영구 주름(13, 14)에 의해 밀폐됨을 특징으로 하는 포장튜브.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 튜브(1)의 다른 단부(10)가 컵형태이며 튜브에 다른 방식으로 고정되는 뚜껑(5)으로 밀폐됨을 특징으로 하는 튜브.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 튜브(1)의 두 단부(10, 11)가 이전에 평탄해진 단부(10, 11)에 반대방향으로 적용된 적어도 두 개의 연속하는 영구 주름(13, 14)에 의해 각각 밀폐됨을 특징으로 하는 튜브.
4. 앞선 청구항중 한 항에 있어서, 적어도 두 개의 영구 주름에 의해 밀폐된 평탄한 단부(11)가 두 개의 주름(13, 14)을 압착시킨 이후에 단부(11), 특히 단부(11)의 두면상에 적용된 적어도 하나의 라벨(2)이 제공됨을 특징으로 하는 튜브.
5. 앞선 청구항중 한 항에 있어서, 평탄한 단부(11)에 구멍(20)이 제공되어서 튜브가 매달릴 수 있음을 특징으로 하는 튜브.
6. 제 4 항 또는 5 항에 있어서, 튜브(1)의 평탄한 단부(11) 아래에 있는 주름(13, 14)에서 용이하게 찢을 수 있도록 라벨에 천공(23, 24)이 제공됨을 특징으로 하는 튜브.
7. 적어도 두 개의 지그재그 주름(13, 14)을 형성함으로써 튜브(1)의 한 단부가 평탄해지는 형성지대(53)와 이러한 변형이 고온 평탄화 작업에 의해 영구적이 되는 지대(55)를 포함함을 특징으로 하는 포장튜브의 집적된 형성을 위한 장치.
8. 제 7 항에 있어서, 천공된 영역(23, 24)을 영구주름(13, 14)으로 덮어서 천공된 적어도 하나의 라벨(2)을 부착함으로써 라벨작업이 수행되는 지대(57)를 포함함을 특징으로 하는 장치.
9. 제 7 항 또는 8 항에 있어서, 튜브의 평탄화 부분 및 라벨을 통해 구멍이 절취되어서 포장된 제품이 전시 스탠드 봉상에 매달릴 수 있게 하는 지대(61)를 포함함을 특징으로 하는 장치.
10. 제 7 항 내지 9 항중 한 항에 있어서, 형성되기 이전에 튜브를 충진하는 지대(51)를 포함함을 특징으로 하는 장치.
11. 제 7 항 내지 10 항중 한 항에 있어서, 하나 이상의 조절지대(59, 63)를 포함함을 특징으로 하는 장치.
12. 튜브(1)의 한 단부가 적어도 두 개의 지그재그 주름(13, 14)을 형성시킴으로써 평탄화되고 이러한 변형이 고온 평탄화 작업에 의해 영구적이 됨을 특징으로 하는 제 1 항 내지 6 항에 따른 포장 튜브 형성을 위한 방법.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 고온 평탄화 작업 이후에 포장될 제품의 충진이 수행되고 천공된 적어도 하나의 라벨(19)의 천공된 영역(23, 24)을 영구 주름(13, 14)으로 덮음으로써 라벨부착작업이 수행됨을 특징으로 하는 방법.
14. 제 12 항 또는 13 항에 있어서, 튜브의 평탄한 부분과 라벨을 통해 구멍(20)이 절취되어서 포장된 제품이 전시 스탠드 봉상에 매달릴 수 있음을 특징으로 하는 방법.