KR19990028349U - 고온 인장-압축시험용 지그 - Google Patents

Abstract

본 고안은 반구를 이용한 고온에서의 인장-압축 피로시험시 시편의 중앙선 정렬 및 하중전달이 용이하게 되어 시험중에 시험편에 휨이 발생하는 등의 문제점을 해소함으로써 정확한 고온 인장- 압축 시험을 할 수 있도록한 지그에 관한 것 으로, 시편(1)을 고정시키도록 상부에는 상부지그(8)를 설치하고, 하부에는 하부지그(10)를 설치하여서된 통상의 것에 있어서, 상기 하부지그(10)의 저부에는 각각의 냉각수 입출공(3)이 형성되어 있는 상부플랜지(2)의 양측에 연장부(3a)를 형성시키고, 이 연장부(3a)에는 볼트의 외주면보다 큰 홀(3b)을 형성시키며, 몸체(3c)는 하부플랜지(6)의 안착부에 안착시키되 중심부에는 반원형의 반구(5)를 안착시켰고 양측에는 상부플랜지(2)의 위치를 조정하는 위치조정볼트(4)를 설치하여서 된 것이다.

Description

고온 인장-압축시험용 지그

본 고안은 반구를 이용한 고온에서의 인장-압축 피로시험시 시편의 중앙선 정렬 및 하중전달이 용이하게 되어 시험중에 시험편이 휨에 발생하는 등의 문제점을 해소함으로써 정확한 고온 인장- 압축 시험을 할 수 있도록한 지그에 관한 것이다.

일반적으로 재료의 피로특성을 평가하기 위해서는 인장-압축형식의 하중을 반복적으로 가해야 하는데 압축하중을 가할때는 각각의 상.하부 지그(8)(10)와 시편(1)의 정렬상태가 일직선으로 될 때 정확한 하중이 가해지기 때문에 정렬상태가 매우 중요하다.

만약,상·하부 지그(8)(10)와 시편(1)의 정렬상태가 일직선이 아닐 경우 하중이 정확하게 수직 방향으로 전달되지 않기 때문에 시편의 중간이 휘어지는 좌굴현상이 나타나 시험이 곤란해 진다.

따라서 종래에는 일본 공개특허공보 평6-160261호에 나와 있듯이 시편(1)의 상부와 하부에 반원형태의 형상을 한 유동지그를 이용하여 이러한 현상을 방지하고자 하였다.

종래의 인장-압축용 지그는 반원형의 요철현상을 한 지그가 한 조로 구성되어 시편(1)의 상부와 하부에 각각 설치되어 시편(1)을 고정시키는 방식이다.

따라서 시편(1)과 지그를 일직선으로 정렬시키기 위해서는 상부지그(8)와 하부지그(10) 모두를 조절해야 하는 불편이 있으며, 고온 인장-압축 시험시는 온도가 매우 높으므로 열전도에 의해 지그가 열변형되는 것을 방지하기 위한 냉각장치를 설치해야한다.

그러나 종래의 지그는 반원형의 요부와 철부가 기계적으로 결합되기 때문에 냉각장치에 의해 열차단을 시도할 경우 열차단 효율이 떨어져 지그가 변형되는 단점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 제반문제점을 감안하여 이를 해소하고자 고안한 것으로 하부지그에만 반원형의 반구를 설치하여 시편을 정렬시켰으며, 지그의 구조를 단순화 시키고 불연속 면을 적게 하여 냉각장치에 의한 열차단 효율을 높일 수 있도록한 지그를 제공하고자 한다.

이와같은 목적을 갖는 본 고안은 각각의 냉각수 입출공이 형성되어 있는 상부플랜지의 양측에 연장부를 형성시키고, 이 연장부에는 볼트의 외주면보다 큰 홀을 형성시키며, 몸체는 하부플랜지의 안착부에 안착시키되 중심부에는 반원형의 반구를 안착시켰고, 양측에는 상부플랜지의 위치를 조정하는 위치조정볼트를 설치하여서 된 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안의 인장-압축시험용 지그의 발췌에 단면도

도 2는 본 고안의 시험기에 인장-압축 시험용 지그를 창작하여 실험을 실시하는 상태를 보인 구성도

*도면의 주요부분에 대한 부호설명*

1. 시편 2. 상부 플랜지

3. 냉각수 홈 4. 위치조정 볼트

5. 반구 6. 하부 플랜지

7. 로드 셀 8. 상부 지그

9. 노(Furnace) 10. 하부 지그

11. 액추레이터(Actrator) 12. 시험기

13. 냉각수 주입관 14. 냉각수 출구관

본 고안은 시편(1)을 고정시키도록 상부에는 상부지그(8)를 설치하고, 하부에는 하부지그(10)를 설치하여서된 통상의 것에 있어서, 상기 하부지그(10)의 저부에는 각각의 냉각수 입출공(3)이 형성되어 있는 상부플랜지(2)의 양측에 연장부(3a)를 형성시키고, 이 연장부(3a)에는 볼트의 외주면보다 큰 홀(3b)을 형성시키며, 몸체(3c)는 하부플랜지(6)의 안착부에 안착시키되 중심부에는 반원형의 반구(5)를 안착시켰고, 양측에는 상부플랜지(2)의 위치를 조정하는 위치조정볼트(4)를 설치하여서 된 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 도 1 에서와 같이 우선 시편(1)을 상부 지그(8)에 장착한 후 하부 지그(10)중의 상부 플랜지(2)와 연결하여 시편(1)과 양지그(8)(10)를 일직선으로 정렬시킨다.

정렬이 정확히 맞은 경우는 그대로 하부 플랜지(6)을 연결하면 되지만, 정렬이 맞지 않는 경우는 상부 플랜지(2)가 유동적이기 때문에 위치조정볼트(4)를 이용하여 상부 플랜지(2)의 좌우 위치를 조정시킨후 하부플랜지(6)와 연결하면 된다.

이때 하부 플랜지(6)에는 반구(5)가 장착되기 때문에 도 1에서와 같이 압축하중이 가해질 경우에도 중앙점,A로 하중이 집중되기 때문에 시편(1)이 휘어지는 좌굴현상을 방지할 수 있는 것이다.

이상과 같이 장착한 후 인장-압축시험을 하면 항상 압축시에 하중이 중앙으로 집중되기 때문에 인장-압축시험을 할 수 있다.

이하, 실시예를 통하여 본 고안의 상세히 설명한다.

실시예 1

도 2는 본 고안에 의한 양지그(8)(10)를 시험기(12)에 장착했을때의 도면으로 상부지그(8)은 로드셀(7)에 장착되고, 그 밑에 시편(1)이 연결되면 다시 시편(1)과 하부지그(10)가 연결된다.

하부지그(10)는 하중이 가해지는 액츄레이터(11)에 장착되어 시험이 진행된다.

이때 노(9)는 시편(1)의 중앙에 위치하게 되어 온도가 올라간 후 노(9)안에서 인장-압축시험이 진행되게 된다.

이상과 같이 본 고안에 의한 양지그(8)(10)는 상부지그(8)와 하부지그(10)모두를 정렬시킬 필요없이 상부지그, 8을 먼저 고정시킨후 하부지그(10)을 연결하여 정렬을 조정한 후 장착되기 때문에 시편 정렬작업이 간편해지며 노(9) 와 중앙선 정렬을 하는 부위 즉 반구(5)가 지그하부에 위치하고 있어서 고온에서도 냉각수가 냉각수 입·출관(13)(14)에 의해 순환 됨으로 충분한 열차단 효과가 있어 열전도에 의한 지그변형없이 인장-압축하중이 반복적으로 가해지는 피로시험을 간편하게 할 수 있다.

이상과 같은 본 고안은 고온에서의 인장-압축 피로시험시 시편의 중앙선 정렬 및 하중전달이 용이하게 되어 시험중에 시험편에 휨이 발생하는 등의 문제점을 해소함으로써 정확한 고온 인장- 압축 시험을 할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 시편(1)을 고정시키도록 상부에는 상부지그(8)를 설치하고, 하부에는 하부지그(10)를 설치하여서된 통상의 것에 있어서, 상기 하부지그(10)의 저부에는 각각의 냉각수 입출공(3)이 형성되어 있는 상부플랜지(2)의 양측에 연장부(3a)를 형성시키고, 이 연장부(3a)에는 볼트의 외주면보다 큰 홀(3b)을 형성시키며, 몸체(3c)는 하부플랜지(6)의 안착부에 안착시키되 중심부에는 반원형의 반구(5)를 안착시켰고, 양측에는 상부플랜지(2)의 위치를 조정하는 위치조정볼트(4)를 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 고온 인장-압축 시험용지그